河南XX安裝總公司鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

PAGEPAGE45河南XX安裝總公司鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案1、工程概況車間鋼結(jié)構(gòu)工程由有限公司投資興建，河南信陽安裝總公司承建施工，施工藍圖由中南勘察設(shè)計院設(shè)計；本工程結(jié)構(gòu)類型為輕型門式鋼架，一層；抗震設(shè)防烈度七度，設(shè)計使用年限50年，建筑面積為9989.6平方米。2、本工程應(yīng)遵循的規(guī)范、規(guī)程2.1、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）；2.2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）；2.3、《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）；2.4、《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：2002）；2.5、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（GB50018-2002）；2.6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；2.7、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）；2.8、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）；2.9、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）；2.10、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50221-95）；2.11、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）；2.12、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207-94）；2.13、國家現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)的其他規(guī)范。3、施工準備3.1、技術(shù)準備3.1.1、熟悉及會審圖紙，根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和相關(guān)資料，準備必要的標準圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設(shè)單位組織的圖紙會審，并做好會審記錄。3.1.2、根據(jù)施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量。3.1.3、按設(shè)計要求及工程特點，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，編制分部、分項工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大事故。3.1.4、分別做好技術(shù)和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底存檔。3.1.5、資料準備，遵照有關(guān)規(guī)定，開工前準備好各種表樣，施工中隨時整理裝訂成冊。3.2、物資準備根據(jù)施工預(yù)算及進度安排，擬定材料、構(gòu)（配）件及制品、施工機具和工藝設(shè)備等物資所需要量的計劃，并組織采購、租賃、訂貨、保管、檢驗、試驗、運輸儲存或堆放。3.3、勞動力組織準備3.3.1、公司協(xié)助項目經(jīng)理部建立精干的施工隊，并組織勞動力進場。3.3.2、做好職工入場教育工作，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守項目部頒發(fā)的各項規(guī)章制度。3.3.3、對特殊工種進行上崗前培訓(xùn)，無上崗證者嚴禁進入現(xiàn)場施工。4、施工部署4.1、總體部署 我公司將成立一個具有豐富施工經(jīng)驗、技術(shù)精湛、管理嚴謹?shù)捻椖坎窟M行本項目施工管理,并組織具有豐富經(jīng)驗的輕鋼結(jié)構(gòu)工程施工隊伍承擔本工程的施工任務(wù)，配備中、高級技術(shù)職稱的管理人員不少于30%。該項目部全權(quán)代表我公司履行施工合同，對工程進度、質(zhì)量、安全、效益全面負責。公司對施工現(xiàn)場作好服務(wù)和檢查監(jiān)督，積極聽取業(yè)主的反饋信息，確保工程質(zhì)量和工期按計劃完成。4.2、施工組織機構(gòu)設(shè)置項目部組織機構(gòu)圖見附表5、主要施工方法5.1、鋼結(jié)構(gòu)制作方法及技術(shù)措施5.1.1、制作準備、交接準備公司接到中標通知書第二天起安排技術(shù)人員及測量人員會同建設(shè)單位和（或）監(jiān)理公司共同進行工程場地交接。根據(jù)建設(shè)單位及土建單位提供的工程原始水準點、工程定位測量控制樁線對工程標高、軸線進行復(fù)核，并辦理有關(guān)技術(shù)資料的移交手續(xù)。、技術(shù)準備技術(shù)準備是施工準備的重要前提。任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成工期延誤和經(jīng)濟損失。根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，我們重點從下述幾個方面進行技術(shù)準備。a、熟悉、審查施工圖紙是否完整、齊全，以及圖紙的表述是否符合國家或區(qū)域的有關(guān)標準、規(guī)范的要求。b、設(shè)計圖紙與設(shè)計說明內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其相關(guān)部分之間有無矛盾和錯誤。c、根據(jù)設(shè)計圖紙中的材料、工藝、技術(shù)標準，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，并制定相應(yīng)措施。d、確認業(yè)主對施工圖紙、材料是否有變更要求。了解業(yè)主、設(shè)計和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系，以及業(yè)主可以提供的施工條件。、物資準備a、材料的準備材料的準備主要根據(jù)工程預(yù)算分析，按照施工進度計劃要求，對材料品種、規(guī)格、使用時間。定額和消耗進行匯總，編制出材料需要量計劃。確定倉庫、場地、組織備料、材料儲備。b、工程材料的技術(shù)要求——、鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值應(yīng)不小于1.2?！?、鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺階，且伸長率應(yīng)不大于20%?！?、鋼材應(yīng)具有良好的可焊性和合格的沖擊韌性?！?、工程中的屋面，墻面檁條采用Q235型鋼冷彎薄壁型鋼，隅撐采用Q235型鋼，柱間支撐采用Q235型鋼。屋面橫向水平支撐采用Q235型鋼。檁條采用卷邊C型冷彎薄壁型鋼，拉條采用圓鋼，撐桿采用鋼管和圓鋼?！⒊O(shè)計圖紙中特殊注明外，所有鋼結(jié)構(gòu)加勁板，連接厚度均為8mm?！⒈竟こ谈邚姸嚷菟ú捎媚Σ列透邚娐菟?，等級為10.9級；高強度螺栓結(jié)合面不得涂漆。采用噴砂（拋丸）處理法，摩擦面抗滑移系數(shù)不小于0.45，螺母和墊圈采用《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB699-88）中規(guī)定的鋼材制作，其熱處理、制作和技術(shù)要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈形式尺寸與技術(shù)條件》（GB/T1228-1231-91）的規(guī)定?！?、檁條與檁托、隅撐，隅撐與鋼架斜梁、系桿等次要連接采用普通螺栓，普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓-C級》（GB5780）的規(guī)定，基礎(chǔ)錨栓采用Q235?！?、本工程中所有鋼結(jié)構(gòu)規(guī)格、型號未經(jīng)原設(shè)計單位書面同意嚴禁代用。c、構(gòu)（配）件、制品的加工準備根據(jù)預(yù)算提供的構(gòu)（配）件，制品的名稱、規(guī)格、質(zhì)量和消耗量，確定加工方案和供應(yīng)渠道以及進場后的存放地點和方式，編制安裝機具的需要量計劃，組織運輸，確定堆放面積。5.1.2、鋼結(jié)構(gòu)的加工制作、技術(shù)準備a、在加工制作之前，公司技術(shù)部門可根據(jù)需要邀請設(shè)計院、業(yè)主方、監(jiān)理方進行圖紙會審、交底。如有疑問，請設(shè)計院出具結(jié)實和明確的技術(shù)文件，方可加工制作。b、鋼結(jié)構(gòu)制作時，應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-95）進行制作。、鋼結(jié)構(gòu)制作型鋼變形超過允許偏差時，下料前要進行矯正。型鋼矯正首先采用機械方法，可采用千斤頂?shù)裙ぞ咻o助矯正，也可用火焰矯正法。放樣要根據(jù)工藝的要求，預(yù)埋制作和安裝時的焊接收縮余量及切割等加工余量，鋼板和型鋼切割應(yīng)盡量采用機械切割方法，如果采用氣割時，氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清理熔渣和飛濺物。組對時一定要嚴格按圖紙所示的位置定好位，大樣要按照1：1的比例放樣，組對時按線認真組對，安裝找正應(yīng)借助于經(jīng)緯儀等在、磁力線墜、水平等工具。確保安裝各部位的幾何尺寸、垂直度、水平度等在允許偏差范圍內(nèi)。柱底板的組對焊接要保證地板與柱的垂直度。焊接工作是在各聯(lián)接組對點焊固定后，放在焊接架上進行的。定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊接材質(zhì)相匹配。焊縫長度不宜少于25mm，厚度不宜小于設(shè)計厚度的2/3。定位焊應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，由持證合格焊工施焊，焊接采用電弧焊，并均為連續(xù)焊。、H型鋼制作a、下料：——、構(gòu)件下料前準備下料前應(yīng)核對施工圖，熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸，嚴格控制尺寸精度。測量工具必須經(jīng)法定計量單位校驗，符合計量標準的規(guī)定方可使用。所有鋼構(gòu)件在制作前均應(yīng)按1：1的比例放施工大樣，復(fù)核無誤后方可下料。放樣應(yīng)在放樣平臺上進行，平臺必須平整穩(wěn)固，平整度±2mm。為滿足組裝要求，H型鋼組裝時要考慮構(gòu)件實際長度和位置，因此所有構(gòu)件應(yīng)有統(tǒng)一編號，也有利于現(xiàn)場資料整理和實物查找。鋼材加工前應(yīng)進行校正，使之平直，以免影響制作精度?！?、下料拼接要求主要承重梁、柱應(yīng)選用整料制作，如需要拼接，并根據(jù)構(gòu)件受力情況確定拼接接頭的位置和形式，一般梁柱拼接接頭的位置應(yīng)錯開接點去300mm以上。當翼板與腹板需拼接時，翼板與翼板、翼板與腹板的拼接焊縫的間距應(yīng)大于200mm，翼板與翼板之間的拼接可采用45°斜接，也可采用直接接縫。腹板拼接的拼接縫可按“T”字形或“+”字形?！?、定尺材料下料時應(yīng)注意：翼板與腹板下料時的長度應(yīng)與板材扎制方向保持一致。每塊板的寬度方向可能與其他鋼板搭配使用，因此下料時以余料最少為宜，并兼顧合適的搭配比例，不能將全部鋼板一次切割完。切割完成之后，幫組應(yīng)將切割后的材料加以標志記號并歸類存放?！?、下料質(zhì)量檢驗板板邊邊切割后表面粗糙度：≤Ra12.5um翼板切割后的寬度：±2mm腹板切割后的寬度：（+2，-0）mm切割端面平面度：0.05倍板厚，且≤2mm——、板材拼接接縫應(yīng)采用全熔透焊。b、H型鋼組裝、焊接——、焊接時應(yīng)選擇合理的焊接工藝及焊接順序，以減小鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形?！?、組合H型鋼的腹板與翼板的焊接應(yīng)采用自動埋弧焊焊機，且四道連接焊縫均應(yīng)雙面滿焊，不得單面焊接?！?、Q235與Q235鋼之間焊接應(yīng)采用E43系列焊條?！?、構(gòu)件角焊縫厚度范圍按設(shè)計圖紙要求?！?、焊縫質(zhì)量等級：柱、梁端板與翼緣和腹板的連接焊縫，鋼板拼接焊縫，質(zhì)量等級為二級，其余為三級?！?yīng)保證切割部位準確、切口整齊，切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹，污物等清除干凈，切割后應(yīng)消除毛刺、溶渣和飛濺物?！?、H型鋼翼板和腹板應(yīng)進行各自拼接焊縫的組焊，并按規(guī)定檢驗焊縫合格后，方可進行型鋼組對?！?、組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形應(yīng)以機械或火焰矯正調(diào)直，并符合GB50205-2001的相關(guān)規(guī)定。c、鋼結(jié)構(gòu)屋架制作——、組裝工序?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)制作過程中對整體質(zhì)量起著決定性的作用，嚴格按施工圖進行?！?、預(yù)拼裝均在平臺進行，且平臺的水平度允許偏差±2mm，用水平尺找平，然后將平臺固定，將經(jīng)校好的型鋼放置在平臺上。——、預(yù)拼裝時不應(yīng)使用大錘錘擊，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的焊接、矯正后進行，以保證構(gòu)件組裝的精度?！?、定位方法符合組裝工藝，確保屋架與H型鋼立柱連接孔的位置。——、保證柱翼緣與屋架連接處必須平整，因為此面為高強螺栓面。d、關(guān)鍵工序保證措施——、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝所用的鋼材、焊材、連接材料、防腐涂料等，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計文件的需求?！?、鋼材應(yīng)按鋼種，鋼號和規(guī)格分別驗收堆放，并應(yīng)有標識。——、構(gòu)件制作前，應(yīng)按施工與設(shè)計要求，編寫制作工藝和安裝方案、作業(yè)指導(dǎo)書等，技術(shù)人員應(yīng)向施工班組進行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標準和技術(shù)要求?！?、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中，應(yīng)按A、B、C三級質(zhì)量控制和工序過程檢驗，上道工序合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序施工?！?、為減少高空作業(yè)和提高結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，盡量采用地面擴大品狀和整體吊裝的方法?！?、采用埋弧自動焊，焊后對焊縫進行超聲波檢查。施焊過程中嚴防鋼結(jié)構(gòu)的變形?！⒓訌娪嬃抗芾?，定期對計量器進行校驗，保證計量器具的準確度?！⒔F(xiàn)場質(zhì)保體系，加強質(zhì)量管理，質(zhì)檢員必須嚴格按設(shè)計文件和規(guī)范、標準要求進行監(jiān)督檢查。5.1.3、鋼結(jié)構(gòu)的運輸、檢驗、堆放：、在運輸及施工操作過程中應(yīng)采取措施防止構(gòu)件變形和損壞。、結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對構(gòu)件進行全面檢查，如構(gòu)件的數(shù)量、長度、垂直度，安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設(shè)計要求等。、構(gòu)件堆放時，應(yīng)先放置枕木墊平，不宜直接將構(gòu)件放置于地面上。、檁條卸貨后，如因其他原因未能及時安裝，應(yīng)用防水雨布覆蓋，以防止檁條出現(xiàn)“白化”現(xiàn)象。5.2、鋼結(jié)構(gòu)防火、防腐涂料5.2.1、鋼結(jié)構(gòu)防火。(按甲方要求)、本工程屬于丁類防火，防火等級為二級；耐火等級為三級，耐火極限為：鋼柱2.0小時，鋼梁1.0小時。、鋼結(jié)構(gòu)耐火防護方法：鋼梁、鋼柱采用薄涂型防火涂料，按相應(yīng)規(guī)范涂刷。所選用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料與防銹蝕油漆（涂料）之間應(yīng)進行相容試驗，試驗合格后方可使用。5.2.2、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、表面處理鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后進行，除鍍鋅構(gòu)件外，制作前應(yīng)對鋼構(gòu)件表面進行均應(yīng)進行除銹處理，除銹質(zhì)量等級應(yīng)達到國標GB10923中的Sa2EQ\F(1,2)級標準。、防腐涂層要求a、鋼結(jié)構(gòu)制品均紅丹打底，銀灰色調(diào)和漆兩度，木門均刷淺栗色清漆，做法按98YJ101第76頁漆1標準執(zhí)行。b、涂裝施工應(yīng)在規(guī)定的施工環(huán)境條件下進行。施工環(huán)境溫度過高，溶劑揮發(fā)快，漆膜流平性不好；溫度過低，漆膜干燥慢而影響其質(zhì)量；施工環(huán)境濕度過大，漆膜易起鼓、附著不好，嚴重的會大面積剝落，一般濕度控制在15度～30度，相對濕度以不大于80%條件下施工為宜。c、補漆作業(yè)：——、鋼材油漆表面如因滾壓，切割，電焊或安裝磨損，導(dǎo)致?lián)p壞發(fā)生銹蝕，必須電動工具清理后再進行補漆?！?、油漆涂裝后，漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂，起皺，刷紋，垂流粉化，失光或散霧等現(xiàn)象時應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，重新補漆?！⒂推嵬垦b后，如發(fā)現(xiàn)有起泡、凹陷洞孔、剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時，應(yīng)將油漆膜刮除并經(jīng)表面處理后，在按規(guī)定涂裝時間層次予以補油漆。d、下列情況免涂油漆——、埋于混凝土中；——、與混凝土接觸面；——、將焊接的位置；——、螺栓連接范圍內(nèi)，構(gòu)件接觸面。、驗收a、涂裝完成后，檢查人員按施工規(guī)范要求于構(gòu)件上任易五個分布點，其五個點之間平均值不得低于于規(guī)定值的90%，而且其中任何一點膜厚值不得低于規(guī)定值的70%，并將所測量值填寫記錄表送業(yè)主或監(jiān)理代表審核。b、完成驗收后，有項目部資料員保管資料。5.3、鋼結(jié)構(gòu)安裝5.3.1、安裝準備、構(gòu)件驗收a、安裝前應(yīng)按照構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明書和設(shè)計變更文件；預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)組裝的合格記錄進行。b、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按程序保證成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。c、檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形，有損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)于矯正或重新加工，被碰損的油漆應(yīng)補涂。d、復(fù)查金屬結(jié)構(gòu)支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及伸出長度超過允許偏差時，應(yīng)作好技術(shù)處理。e、對金屬結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計，現(xiàn)場基礎(chǔ)或預(yù)埋件的尺寸進行核查，確保無誤。、基礎(chǔ)測量a、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的施工工藝和工程的特點，將采用優(yōu)化的方案對工程進行精確定位，包括平面位置和高程。首先要根據(jù)工地的地形、工程的性質(zhì)以及施工的組織與計劃等建立符合本工程的施工控制網(wǎng)絡(luò)，作為定線放樣的基礎(chǔ)。b、柱腳及基礎(chǔ)錨栓：——、應(yīng)在混凝土短柱上用墨線及經(jīng)緯儀將各柱中心線彈出，用水準儀將標高引測到錨栓上?！⒒A(chǔ)底板，錨栓尺寸經(jīng)復(fù)驗應(yīng)符合GB50205的要求且基礎(chǔ)砼強度等級設(shè)計強度等級的80%后方可進行鋼柱安裝。——、鋼柱腳地腳螺栓采用螺母可調(diào)平方案，鋼柱腳應(yīng)設(shè)置鋼抗剪鍵。待鋼架、支撐等配件安裝就位，結(jié)構(gòu)形式空間單元且經(jīng)檢測，校核幾何尺寸確認無誤后，應(yīng)對柱底板和基礎(chǔ)（或混凝土短柱）頂面間的空隙采用C30微膨脹性流細石砼或?qū)Ｓ霉酀{料填實，可采用壓力灌漿，確保密實。5.3.2、現(xiàn)場施工設(shè)備、材料的運輸方式、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的性能、用途和重量等，按技術(shù)要求進行搬運，必要時應(yīng)制訂搬運方案和技術(shù)措施。、鋼結(jié)構(gòu)搬運前，必須先做好現(xiàn)場道路勘察，確定搬運路線、走向。、吊車、汽車的進出場及設(shè)備、材料的進場道路必須平整、無障礙，確保暢通。、凡有防震要求的，應(yīng)采用有效措施，以防損壞。、選擇合適的運輸工具，并按照要求對作業(yè)人員進行交底。5.4、鋼結(jié)構(gòu)吊裝5.4.1吊裝準備技術(shù)準備（1）學習施工圖紙、組織圖紙審查和匯審，核對構(gòu)件空間就位尺寸和相互間的關(guān)系。（2）計算吊裝構(gòu)件的數(shù)量，單件重量和安裝就位高度以及連接板、螺栓等吊裝鐵件數(shù)量。（3）選擇吊裝機械，確定吊裝程序、方法、進度，構(gòu)件安裝現(xiàn)場存放平面布置，勞動力組織、安全措施等。（4）進行細致的技術(shù)交底。5.4.2構(gòu)件檢查、彈線與編號（1）仔細檢查構(gòu)件的強度、完整性（有無扭曲、變形、損壞及其他缺陷）外形和幾何尺寸、平整度。構(gòu)件的軸線等是否準確，有無出廠合格證。如有超出設(shè)計或規(guī)范規(guī)定偏差，應(yīng)在吊裝前糾正。（2）在構(gòu)件上根據(jù)就位、校正需要彈好軸線，柱子彈出三面中心線、柱頂面中心線、±0.00線（或標高基準線）、吊點位置?；A(chǔ)上彈出縱橫軸線。屋架等構(gòu)件在端頭與頂面及支承處彈出中心線及標高線。在屋架上彈出層面板（檁條）的安裝就位控制線。（3）檢查柱基礎(chǔ)軸線和跨度，基礎(chǔ)地腳螺栓位置和伸出長度是否符合設(shè)計要求，找好柱基標高。（4）按圖紙對構(gòu)件進行編號。不易辨別上下左右的構(gòu)件，在構(gòu)件上用記號標明，以免吊裝時搞錯。5.4.3吊裝接頭準備（1）準備和分類清理的各種金屬支撐件及安裝接頭用連接板，螺栓鐵件，施焊必要的連接鐵件。（2）清除連接部位及埋設(shè)件上的垃圾、污物、鐵銹柱角底板，地腳螺栓上的雜物也應(yīng)清理干凈，這樣既能提高接合部的安裝質(zhì)量，也可減少高空作業(yè)時再清除的困難。5.4.4檢查構(gòu)件穩(wěn)定性（1）根據(jù)起吊點位置，驗算屋架等構(gòu)件吊裝時構(gòu)件穩(wěn)定性。（2）對屋架側(cè)向剛度差的構(gòu)件，在橫向用1-2道細木腳手桿或竹桿進行加固。（3）按吊裝方法要求，將構(gòu)件按吊裝平面布置就位。直立堆放的構(gòu)件應(yīng)支撐穩(wěn)固。（4）高空就位構(gòu)件設(shè)牽引溜繩。5.5.5吊裝機具檢查、準備（1）檢查吊裝用的起重設(shè)備、配套機具、工具和繩索等是否齊全、完好，運轉(zhuǎn)是否靈活，并維修好。（2）檢查吊索、卡環(huán)、繩夾、鐵扁擔、倒鏈、滑車等吊具的強度和數(shù)量是否滿足吊裝要求。（3）準備好吊裝工具，如高空用吊掛、腳手架、操作臺、爬梯、溜繩、纜繩、撬杠、大錘、鋼（木）楔、鐵墊片、千斤頂、線錘、鋼尺、水平尺以及水準儀、經(jīng)緯儀等。5.5.6場地、道路等臨時設(shè)施準備（1）平整場地，修筑構(gòu)件運輸和吊車開行的臨時道路。（2）清除吊裝范圍內(nèi)的障礙物。5.6鋼梁的吊裝（1）針對廠房的具體情況，吊裝擬用25T汽車起重機吊車單機兩點起吊分次進行。（2）鋼梁吊裝方法用旋轉(zhuǎn)法，先將鋼梁從排放位置垂直平緩吊起，離柱頂20-30cm，再轉(zhuǎn)向柱頭安裝位置，用撬棍使鋼梁端頭中心與柱頭中心對準備，然后徐徐落在柱頭上，與此同時，用線錘、卡尺或經(jīng)緯儀進行垂直度校正。如鋼梁偏斜，可前后移動起重機使其垂直，如支承端有空隙，應(yīng)用楔形鋼墊板填塞。（3）第一榀鋼梁就位和校正后，用纜風繩或腳手桿固定在抗風柱上臨時固定，以防傾覆，并進行螺栓定位并焊接。第二榀及其以后的鋼梁，則先用檁條或拉桿與前一榀梁固定，然后校正并定位焊接。（4）鋼梁臨時固定后，即可脫鉤，并隨即安裝支撐系統(tǒng)。支撐安裝順序一般先垂直支撐，后水平支撐，以保證整體穩(wěn)定。經(jīng)校正臨時固定后，隨即進行最后焊固定。5.7、鋼結(jié)構(gòu)安裝5.7.1、鋼架安裝順序為：先安裝靠近山墻的有柱間支撐的兩榀鋼架，而后安裝其他鋼架。5.7.2、前兩榀鋼架安裝完畢后，應(yīng)在兩榀鋼架間將水平系桿、檁條及柱間支撐、屋面水平支撐、隅撐全部裝好，安裝完成后應(yīng)利用柱間支撐及屋面水平支撐調(diào)直構(gòu)件間的垂直度及水平度，待調(diào)整正確后方可鎖定支撐，而后安裝其他鋼架。5.7.3、除前面兩榀鋼架外，其余榀的檁條、墻梁、隅撐的螺栓均應(yīng)校準后再行擰緊。5.7.4、鋼柱吊裝：鋼柱吊至基礎(chǔ)短柱頂面后，采用經(jīng)緯儀進行校正。、鋼架屋面斜梁組裝：斜梁跨度較大，在地面組裝時應(yīng)盡量采用立拼，以防斜梁側(cè)向變形。、鋼柱與屋面的接頭，應(yīng)在空中對接，預(yù)先將加工好的鋁合金掛梯放于梁上以便空中穿孔。、檁條的安裝應(yīng)待鋼架主結(jié)構(gòu)調(diào)整定位后進行，檁條安裝后應(yīng)用拉桿調(diào)整平直度。、本工程鋼結(jié)構(gòu)屋架的吊裝工作，由25t汽車起重機承擔，吊車司機及起重人員均持證上崗，在吊裝過程中應(yīng)由專人負責指揮。鋼結(jié)構(gòu)吊（安）裝時，應(yīng)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并防止產(chǎn)生過大變形。、鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，應(yīng)詳細檢查在運輸、安裝過程中涂層的擦傷，并補刷油漆，對所有的連接螺栓應(yīng)逐一檢查，以防漏擰或松動。、不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其他重物，不得在構(gòu)件上加焊非設(shè)計要求的其他物件。、除地腳螺栓外，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上螺栓鉆孔直徑比螺栓直徑大1.5～2.0mm。、檁條及墻梁的打孔處理，除設(shè)計圖紙中特別注明外，打孔尺寸一律為13.5mm，并與M12鍍鋅螺栓配合使用。用M12鍍鋅螺栓將檁條固定與檁托板。、高強螺栓施工a、鋼構(gòu)件加襯，在鋼構(gòu)件高強螺栓結(jié)合部位表面噴砂（拋丸）后立即貼上膠帶密封，待鋼構(gòu)件吊裝拼接時用鏟刀將膠帶鏟除干凈。b、對于在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的因加工誤差而無法進行施工的構(gòu)件螺栓孔，不得采用錘擊螺栓強行穿入或用氣割擴孔，應(yīng)與設(shè)計單位、建設(shè)單位或其代表協(xié)商解決。c、高強螺栓擰斷順序應(yīng)由中向兩端逐步交錯將Z字型擰斷，擰斷完成后，應(yīng)檢查尾長是否符合要5.8、圍護結(jié)構(gòu)安裝5.8.1、圍護系統(tǒng)應(yīng)具有符合建筑要求的外形，構(gòu)造應(yīng)美觀使用、安全牢固。并保證完備齊全的排水、防水、防火、抗震、保溫、隔聲、隔熱、防雷等性能。5.8.2、本工程的圍護結(jié)構(gòu)：標高1.200m以下的磚墻，標高1.200m以上為彩鋼板圍護結(jié)構(gòu)。a、屋面彩板：屋面板采用0.426mm角馳820型單層海藍色彩鋼板。b、墻面彩板：墻面采用0.376mm900型單層白色彩鋼板。彩色鋼板收邊泛水基襯厚度0.6mm。固定屋、墻面鋼板自攻螺絲應(yīng)經(jīng)鍍鋅處理，螺絲之帽蓋用無龍頭覆蓋，且鉆尾能夠自行鉆孔固定在鋼結(jié)構(gòu)上。c、鋼板鍍層：冷扎鋼板經(jīng)連續(xù)熱浸鍍鋅處理，其鍍鋅量為150g/m（雙面）。d、屋面彩光板：采用FRP彩光板，樹脂采用美國ASHLAND間苯二甲酸聚脂；透光率75%，表面附有抗紫外線膠衣，覆杜邦抗紫外線涂層，抗紫外線率大于99%，保質(zhì)年限大于15年，保質(zhì)期內(nèi)透光率損失小于5%，具有良好的自潔性。e、屋面工程：屋面采用不上人屋面，自由落水，屋面排水坡度12%。5.8.3、屋面板拼接采用卡口咬邊工藝，使屋面形成牢固的整體，且不在屋面打孔或用平接和膠粘合等方法。5.8.4、屋面采用隱蔽式固定支架，牢固地連接在屋架上。5.8.5、彩板的吊裝、運輸彩板以捆裝方式包裝，用汽車吊從現(xiàn)場堆放場地搬運到建筑物邊，用汽車吊吊至屋面，再人工搬運至設(shè)計位置。5.8.6、屋面板的安裝屋面板安裝時，應(yīng)從一側(cè)山墻向另一側(cè)山墻施工，且從屋檐向屋脊連續(xù)鋪設(shè)，安裝第一塊屋面板時，壓型板的母邊應(yīng)放在山墻一側(cè)，且安裝屋面板時逆著主導(dǎo)風向施工。5.8.7、屋面板固定方法a、首先通過隱藏的固定支架與屋面檁條固定，然后鋪設(shè)第一塊屋面板并與支架固定，然后再用固定支架固定第一塊屋面板的另一邊。完畢后將第二塊屋面板與第一塊屋面板的鄰邊互相咬邊連接。接著按相同的方法將第三塊與第二塊面板的鄰邊鎖邊連接。b、與檁條采用自攻螺釘連接，操作方便有效。c、如果受施工條件的限制，確實需要采用搭接的屋面面板，需按設(shè)計要求及技術(shù)規(guī)范事實，搭接長度不小于200mm，搭接伸縮節(jié)點采取嚴密的密封措施，確保屋面不滲水，排版采用交叉排版，錯為搭接。5.8.8、屋脊板的安裝a、屋脊板采用公、母肋屋脊板時，應(yīng)先安裝公肋屋脊板，再安裝母肋屋脊板。母肋屋脊板的端部搭接與公肋屋脊板的端部交錯排開。公、母肋屋脊板安裝前，應(yīng)在屋面板上鋪設(shè)橡膠條，以防止屋面水倒流，屋脊板如采用帽蓋式屋脊板安裝時，應(yīng)外加堵頭，以防止屋面水倒流。b、墻皮壓型板的安裝從上向下安裝，上、下搭接長度為100mm。5.9、PVC供排水管安裝PVC供排水管采用粘貼劑承插式粘接，膠粘劑選用PVC專用快干膠，管材、管件、粘貼劑應(yīng)由同一生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，管材、管件應(yīng)小心輕放，不得烈日暴曬。管道安裝應(yīng)自下而上分層進行，先安裝立管，然后安裝橫管，連續(xù)施工。安裝立管時，應(yīng)先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得強擠，避免橡膠圈傾斜。安裝橫支管時，應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵鉤吊掛，查看無誤后，再進行粘接。粘接時承口和插口應(yīng)清理干凈、干燥，在插口上均涂PVC專用膠，然后插入承口，輕輕轉(zhuǎn)動，使兩者之間PVC專用膠均勻分部，粘接后，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定找正坡度，臨時用電加固，靜置一定時間，不得擾動，待粘接固化后，再緊固支承件，進行下一步施工。PVC供排水管穿屋面處要做剛性防水套管。PVC供排水管安裝應(yīng)嚴格按照《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ-T/29-88。嚴格按照管子的用途選擇相對應(yīng)的PVC管材。5.10、電氣照明工程施工方法根據(jù)工程特點，編寫主要電氣照明工程施工方案、送電操作程序和電氣照明試運規(guī)程等，掌握電氣照明施工關(guān)鍵部位、施工程序和要點。做好電氣照明施工的主要機具、試驗用標準儀器、儀表的準備和效驗工作。在土建工程施工期間，電氣照明專業(yè)施工人員要與土建施工人員密切配合，確保電氣工程師的預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留孔的方位及尺寸正確無誤。合理安排電氣照明，電纜電源的布局及相應(yīng)的電纜敷設(shè)。認真學習有關(guān)電氣施工技術(shù)標準規(guī)范，嚴格按施工圖紙和標準規(guī)定要求進行施工。對易燃易爆場所的電氣照明施工，嚴格執(zhí)行有關(guān)防火防爆的技術(shù)標準規(guī)范和各種隔離密封措施。做好電氣照明線路的安裝與調(diào)試，確保系統(tǒng)的絕緣與間距符合規(guī)定要求。做好電氣照明施工的各項計量檢測記錄和質(zhì)量檢測記錄，及時按規(guī)定整理好各種交工和存檔技術(shù)工作。以上主要施工方法，僅做投標使用如我公司有幸中標，施工前將編制具體的施工方案和質(zhì)量保證措施，以確保該工程進度和質(zhì)量。6、擬投入的主要物資計劃見附表7、擬投入的主要施工機械見附表8、勞動力安排計劃8.1、我公司具有鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包貳級資質(zhì)，在建筑施工企業(yè)方面，有許多與本工程類似的施工經(jīng)驗，在大跨度鋼結(jié)構(gòu)等施工管理及施工工藝上都積累了豐富的經(jīng)驗，尤其在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上都有很大優(yōu)勢。在本工程，我公司抽調(diào)了專業(yè)技術(shù)骨干仔細研究了本工程的招標書及本工程的設(shè)計圖紙，在中標后將有計劃的組織人員進入施工現(xiàn)場施工，確保工程順利施工。8.2、本工程的整個施工過程，勞動力每日平均人數(shù)在80左右，高峰期工地總?cè)藛T在100人左右。8.3、勞動力配備計劃表見附表9、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施9.1、加強質(zhì)量管理9.1.1、制定詳細可行的質(zhì)量計劃，建立健全項目經(jīng)理負責、項目技術(shù)負責人中間控制、質(zhì)量檢查員實施檢查的三個環(huán)節(jié)管理的質(zhì)量體系和對應(yīng)人員機構(gòu)，使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。9.1.2、建立質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，搞好圖紙會審和技術(shù)交底工作，學習和推廣新工藝、新技術(shù)，嚴格控制各項施工工序質(zhì)量，上道工序不檢查，或檢查不合格不允許進入下道工序施工，保證施工過程的每一個環(huán)節(jié)質(zhì)量都能得到有效控制。9.1.3、由項目質(zhì)檢員負責認真審核班組施工自檢記錄，是否與施工驗收規(guī)范及技術(shù)要求相符，是否在有效公差范圍內(nèi)，同時對工程進行檢查，以確認其自檢記錄是否與實際相符，對不合格項應(yīng)進行整改，直至合格。9.1.4、落實好質(zhì)量獎罰制定，對工程質(zhì)量有問題的，處以罰款外，還限期整改，直至符合質(zhì)量驗收標準為止，決不遷就。9.1.5、針對施工特點對工程的重要部位及關(guān)鍵的分部、分項工程作出專項施工方案，并做好施工前的分級技術(shù)交底及質(zhì)量驗收交底，使項目部各級質(zhì)量管理人員和員工都能熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范，工作有目標。9.1.6、堅持特殊工種持證上崗制定，嚴禁無證人員上崗作業(yè)。9.2、材料的質(zhì)量控制9.2.1、為了保證工程質(zhì)量符合要求，必須加強對原材料的控制。用于工程施工的各類材料必須有合格證或質(zhì)量證明書，經(jīng)技術(shù)負責人審定后，方準用于工程上。9.2.2、加強各類物資的出入庫手續(xù)管理，采購及入庫的材料必須進行入庫驗收，由保管員核對合格證或化驗單及其規(guī)格、型號、數(shù)量，對不符合質(zhì)量要求的不準入庫。9.2.3、各類材料入庫驗收后，應(yīng)妥善保管，并進行標識，標準堆放，同時采取必要的防護措施，確保物資的保管質(zhì)量符合要求。9.3、焊接質(zhì)量管理9.3.1、焊接工作必須由焊接考試合格并頒發(fā)有證件的焊工來擔任，焊接用材料應(yīng)與工程技術(shù)要求相符。9.3.2、重要部位或首次使用的焊接新材料，焊前必須做出焊接工藝評定，并用評定指導(dǎo)焊接，焊工應(yīng)熟知并掌握相應(yīng)焊接參數(shù)、操作方法，并認真貫穿與實施中。9.3.3、施焊前的焊條必須進行烘干處理，并做好烘干記錄。同時做好風、雨天氣焊接的專項保護措施，沒有防護措施和不具備焊接條件的嚴禁施焊。9.3.4、焊接后應(yīng)對焊縫進行檢驗，外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合規(guī)范要求，對不合格的焊縫及時進行返修直至合格。9.4、質(zhì)量檢查與技術(shù)措施9.4.1、分部分項工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制”，質(zhì)量檢驗員應(yīng)認真履行職責，對分項工程應(yīng)定時進行監(jiān)督檢查，對關(guān)鍵部位要組織專項檢查，同時做好各類質(zhì)量檢查記錄，層層把關(guān)，做好質(zhì)量檢查和質(zhì)量等級驗評工作。9.4.2、對所有用于施工的原材料、半成品、標準件堅持檢查驗收制度、要驗三證，缺三證或不符合要求的一律不準進入施工現(xiàn)場，保證物資供應(yīng)源頭符合質(zhì)量要求。9.4.3、所有的隱蔽記錄，各類試驗、檢驗報告必須有專人負責并做好詳細的記錄。9.4.4、用于施工中的各類計量器具必須在檢定、校準有效期內(nèi)使用，計量器具的精度等級必須滿足工程的質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量符合要求。9.5、質(zhì)量體系機構(gòu)圖見附表10、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全施工是社會主義精神文明建設(shè)中的一個具體體現(xiàn)，是科學地組織施工管理的體現(xiàn)，是提高工程質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要的一環(huán)。安全施工也反映一個企業(yè)的管理素質(zhì)和企業(yè)管理水平，因此加強該工程的安全管理是非常重要的工作。10.1、嚴格遵守國家頒發(fā)的勞動安全法規(guī)參加該工程的全體施工人員要嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》，該《規(guī)程》是指導(dǎo)工人安全操作的準則，各專業(yè)工人都必須嚴格遵守。10.2、根據(jù)JGJ59-99《建筑施工安全檢查評分標準》，組織安全達標活動，對安全管理、吊裝作業(yè)、施工用電、施工機具等進行檢查。10.3、切實地抓好施工現(xiàn)場的安全工作，對施工現(xiàn)場作如下規(guī)定：10.3.1、道路上、下水管路、電氣線路、材料堆放以及臨時設(shè)施的布置都要符合安全衛(wèi)生、防火要求，做到安全文明施工；10.3.2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，無關(guān)人員不許進入危險區(qū)；10.3.3、酒后不準進入施工現(xiàn)場；10.3.4、施工現(xiàn)場嚴禁存放易爆物品，乙炔瓶、氧氣瓶、油類應(yīng)放在安全地帶，并保持一定的距離；10.3.5、施工機械設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作、保養(yǎng)；10.3.6、如夜間作業(yè)必須有充分照明；10.3.7、現(xiàn)場指定專人負責檢查安全工作，對違犯規(guī)定者，有權(quán)處以停工及建議領(lǐng)導(dǎo)給予處分。10.4、對施工現(xiàn)場臨時用電的規(guī)定10.4.1、現(xiàn)場臨時用電必須遵照JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，一律由持證的電工負責，線路不得亂拉亂接；10.4.2、用電設(shè)備及手持電動工具，必須按規(guī)定裝設(shè)漏電保護開關(guān)，接地、接零，電線必須絕緣良好；10.4.3、焊機一次線不得過長，二次線不得與鋼絲繩接觸，串通；10.4.4、所有電氣保險，不準用銅絲、鋁絲、鐵絲搭接，必須用符合規(guī)定型號的熔絲搭接；10.4.5、執(zhí)行國家用電有關(guān)規(guī)范。10.5、起重吊裝工作的規(guī)定10.5.1、吊裝工作應(yīng)分工明確，工作時應(yīng)統(tǒng)一指揮；10.5.2、起重機具應(yīng)經(jīng)常清掃、檢查，定時維修，禁止超載；10.5.3、起吊組合件時，捆點應(yīng)選擇適當，并在構(gòu)件裝置處溜索，任何人不得在吊物下站立或通過；10.5.4、重件起吊時，應(yīng)作試吊，經(jīng)全面檢查，確定安全后方可繼續(xù)起吊；10.5.5、吊裝過程中，有關(guān)人員不得擅自離開工作崗位，無關(guān)人員不得進入吊裝區(qū)。10.6、對高空作業(yè)的規(guī)定；10.6.1、高空作業(yè)人員需經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查，符合登高作業(yè)條件；10.6.2、2m以上作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶應(yīng)綁扎牢固處；10.6.3、不得隨意向下拋扔物件，氣割或焊接時，應(yīng)按實際需要加隔離層以免影響下部工作；10.6.4、高空交叉作業(yè)要設(shè)有訊號及專人統(tǒng)一指揮。10.7、對腳手架的規(guī)定10.7.1、腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，并經(jīng)安全檢查人員檢查員后才能使用；10.7.2、腐朽跳板（木板或竹排）不得使用，發(fā)現(xiàn)變形、傾斜、搖晃等情況需及時加固；10.7.3、跳板兩頭應(yīng)綁扎牢固，不得有探頭板；10.7.4、跳板上堆放物體不得超重。10.8、其它有關(guān)規(guī)定10.8.1、垂直作業(yè)嚴禁下部作業(yè)，防止物體掉落傷人、傷物；10.8.2、施工現(xiàn)場設(shè)安全標志；10.8.3、對各專業(yè)工作應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護措施，配備和使用好勞動防護用品。10.9、安全管理機構(gòu)圖見附表11、確保工期的技術(shù)組織措施11.1、科學合理的統(tǒng)籌和決策，領(lǐng)導(dǎo)重視、組織保證為保證工程正常順利實施，公司決定在中標后將該工程確定為重點工程，公司在現(xiàn)場設(shè)立蹲點小組，由公司副總工程師任組長，公司生產(chǎn)、技術(shù)、材料、質(zhì)量、安全、設(shè)備等處、室選派人員參加，該小組全面巡查，協(xié)助和督促解決施工中出現(xiàn)的各種問題。11.2、實行計劃管理與動態(tài)管理相結(jié)合工程計劃管理，是工程順利完成的前提條件，在現(xiàn)場施工管理中包含三個內(nèi)容：組織連續(xù)地均衡得施工，全面完成各階段的各項計劃任務(wù)或指標；以最小的消耗取得最大的效益。建立四級動態(tài)管理模式，即總進度計劃管理，階段性進度計劃管理，月進度計劃管理，周進度計劃管理。以周進度計劃管理為實施性計劃，在確保周進度計劃完成的前提下，實現(xiàn)月進度、階段性進度、總進度的完成，主要措施如下：11.2.1、根據(jù)總進度計劃和關(guān)鍵路線計劃，作出本月工程計劃。在實際施工中將每月進度計劃實際完成情況記錄下來，并與遠進度計劃進行對比分析，及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)和矛盾，提出補救措施，預(yù)測完成即將進行的工程的所需時間，提出加快某些拖后工序的具體方案。11.2.2、每周定期舉行計劃協(xié)調(diào)例會，收集上周現(xiàn)場施工和計劃落實等各種信息，研究問題，下達下周的施工任務(wù)。11.2.3、層層簽訂工期承包合同，公司與項目簽訂合同，項目部將施工任務(wù)的工期，相互長但的經(jīng)濟責任、權(quán)限和利益，明確布置給班組，班組必須保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定的任務(wù)。11.2.4、及時調(diào)整進度計劃，實行動態(tài)控制管理。不管什么原因，對實際施工中出現(xiàn)的計劃偏差，將積極進行調(diào)整，保證施工計劃在實際施工中的有效性。11.2.5、加強現(xiàn)場施工的督促檢查，包括檢查施工準備、施工計劃和合同的執(zhí)行情況，檢查和綜合平衡勞動力，物資供應(yīng)和機械配備，督促有關(guān)部門，督促各類資源的供應(yīng)。11.2.6、檢查和調(diào)節(jié)現(xiàn)場各個層面的管理，掌握協(xié)調(diào)施工用水、用電和氣象預(yù)報方面的情況，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工過程所出現(xiàn)的各種矛盾和問題。11.2.7、總結(jié)本公司以往工程施工的經(jīng)驗，組建權(quán)威性的生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu)，形成集中統(tǒng)一、上下貫穿，左右協(xié)調(diào)的施工調(diào)度系統(tǒng)。11.2.8、確保重點，兼顧一般，全面完成。從人力、材料、設(shè)備等方面，確保重點環(huán)節(jié)及部位的連續(xù)施工和平衡施工。有意識地找出工序間歇或施工前準備等空隙時間，充分利用施工空間，將人力、物力調(diào)劑到不在關(guān)鍵路線上的分項工程上去，爭取時間全面完成。11.3、施工配合協(xié)調(diào)施工配合協(xié)調(diào)是工程管理的一個重要內(nèi)容，是決定工程是否順利進行和確保工期的關(guān)鍵因素之一。施工配合協(xié)調(diào)涉及到方方面面，重點要做好下面幾項工作：11.3.1、協(xié)調(diào)好與對外各方面關(guān)系。11.3.2、協(xié)調(diào)處理好業(yè)主、監(jiān)理等方面的關(guān)系。11.3.3、同意組織部署，搞好施工協(xié)調(diào)配合。11.3.4、各專業(yè)人員定期碰頭，解決施工過程中出現(xiàn)的矛盾，接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的合理建議。11.4、集中力量、抓關(guān)鍵工序關(guān)鍵線路是整個施工過程中占用時間最長的施工線路，直接影響到總工期，抓好關(guān)鍵線路上各工序的施工是實現(xiàn)工期目標的必須條件。放樣、焊接、試組裝為關(guān)鍵工序，對整體鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量起著決定性作用，對工程進度的加快起著推動作用。11.5、優(yōu)化施工資源11.5.1、確保該工程的施工資金：為保證該工程的資金，公司覺得對本工程事實全面項目管理，設(shè)立項目專用帳戶，作到資金使用有監(jiān)管，?？顚Ｓ?，確保該工程的順利事實。11.5.2、優(yōu)化施工人員結(jié)構(gòu)：我公司根據(jù)本工程實際情況和類似工程的施工經(jīng)驗，編排了勞動力配備計劃，為保證該工程的施工目標，在公司范圍內(nèi)選派技術(shù)熟練有經(jīng)驗的施工人員為骨干，組建項目施工的作業(yè)隊伍，采取彈性編排，實行動態(tài)管理，以保證本工程高速、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全地完成。11.5.3、優(yōu)化施工機具配置本工程的施工中將選擇效率高、機械完好率高的施工機具和先進的施工檢測設(shè)備進入現(xiàn)場施工，并注意搞好機具儀器保管、保養(yǎng)、使用，修理工作。11.6、保證材料的供應(yīng)本工程所用工程材料，由項目根據(jù)預(yù)算工程量，編制材料計劃，在中標后及時對生產(chǎn)廠家進行考察，從其生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)能力。成品質(zhì)量、價格等方面擇優(yōu)選擇。并及時辦理訂購合同，以保證材料及時到達現(xiàn)場以免影響工期。11.7、作好工程質(zhì)量檢驗工作工程的順利進行是按期交工的關(guān)鍵，做好材料、工序檢驗工作能節(jié)省大量的工期時間。12、確保文明施工的技術(shù)組織措施12.1、施工現(xiàn)場要保持整潔、垃圾、廢料及時清理，集中堆放特別是現(xiàn)場垃圾要日產(chǎn)日清；12.2、施工現(xiàn)場的材料要堆放整齊，場地要平坦，無積水，材料的進出道路要方便；各種材料半成品要分類分區(qū)域堆放并掛牌標識，安全標志醒目；12.3、進入施工現(xiàn)場人員必須正確佩帶安全帽并著裝整齊，不準進入危險區(qū)域；12.4、施工現(xiàn)場禁止“五頭”亂扔現(xiàn)象（即焊條頭、鐵絲頭、廢料頭、鋼筋頭、磚頭），每日工作要做到“工完、料盡、場地清”；12.5、施工機具擺放整齊,標識清楚并搭設(shè)防雨棚;電流線架設(shè)要符合規(guī)范要求;配電盤、柜裝置牢固；嚴禁電纜在施工現(xiàn)場到處亂扔；焊把線用后盤放整齊，掛設(shè)在電焊機旁。12.6、施工現(xiàn)場備好消防器材，預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生。項目部要經(jīng)常組織人員到施工現(xiàn)場進行安全文明生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)違章要立即處罰。12.7、施工現(xiàn)場機具要設(shè)專人操作,操作人員要熟練掌握施工機具的性能及基本防護知識,下班前要對使用的機具擦洗，保持設(shè)備清潔衛(wèi)生。13、確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施13.1、審查和核實工程量清單、并以此為依據(jù)實行項目單獨核算，并全面進行項目管理。13.2、認真貫徹材料限額領(lǐng)料，全面推行單位工程經(jīng)濟承包和項目法施工。13.3、建立健全質(zhì)量管理體系和檢查驗收機構(gòu)，堅持三檢一評，避免返修現(xiàn)象發(fā)生。13.4、解決各項費用開支，加強各項經(jīng)濟活動分析，堵塞浪費漏洞，嚴格履行財務(wù)審批手續(xù)，大力提倡開源節(jié)流。13.5、加強材料管理和現(xiàn)場保衛(wèi)工作，防止材料及機具的丟失。13.6、掌握市場信息，搞好材料采購比價，做到比質(zhì)量、比運距、比預(yù)算價差，認真核算成本。13.7、加強計劃性和現(xiàn)場管理，材料、設(shè)備要做到適時進場，一次到位，減少二次搬運。13.8、以限額領(lǐng)料為中心，嚴格材料出、退庫手續(xù)，鼓勵班組節(jié)約用材，認真推行材料節(jié)約獎、罰辦法。13.9、班組應(yīng)做到按圖下料，套材使用，充分利用邊角余料，做到大材不小用，優(yōu)材不劣用，剩余材料及時辦理退庫手續(xù)。13.10、嚴格控制消耗材料的發(fā)放，措施用料重復(fù)利用，加強現(xiàn)場腳手架工具、道木、氧氣、乙炔瓶的發(fā)放和回收工作，減少現(xiàn)場損失浪費，對丟失、浪費應(yīng)與責任者經(jīng)濟掛鉤，以達到人人負責的目的。13.11、嚴格材料驗收制度，拒收不合格材料，并在驗收同時做好驗收記錄及相應(yīng)手續(xù)。13.12、材料的收支臺帳應(yīng)及時、準確，做到帳、物、卡相符，并隨時向材料負責人和施工負責人匯報收發(fā)情況，配合核算員進行材料稽核，使得工程成本準確，基礎(chǔ)資料齊全。13.13、按照科學地施工程序合理地安排施工活動，合理組織勞動力，盡量減少停窩工現(xiàn)象，提高勞動生產(chǎn)率，確保合同工期。13.14、建立設(shè)備專人專機負責制，建帳建檔，加強維護保養(yǎng)，嚴禁代病運轉(zhuǎn)，現(xiàn)場機械設(shè)備要做到上有蓋、下有墊，消滅干松、缺、臟、漏現(xiàn)象。完好率達到85%以上。13.15、機械設(shè)備使用要填寫記錄，實行單機核算，大中型專用設(shè)備執(zhí)行租賃制，利用率達到65%以上。13.16、對吊車、汽車的使用，工地負責人要做到心中有數(shù)，盡量集中使用，提高利用率。13.17、對用電設(shè)備要注意節(jié)約用電，做到不用的機械及時拉閘。13.18、用電設(shè)備要杜絕大馬拉小車現(xiàn)象，現(xiàn)場實行計量。14、施工總進度計劃（見附表）15、施工總平面布置圖（見附表）15.1、施工平面布置原則15.1.1、前后兼顧，具有全局性，合理性，避免交叉影響。即考慮道路暢通和材料的進、退場，也考慮到構(gòu)件的拖運、吊裝線路。15.1.2、臨時用電、用水的水平路線和垂直路線的走向合理。15.1.3、場區(qū)的構(gòu)件堆放、原材料堆放布置合理。15.2、施工用電、用水準備15.2.1、施工用水與消防用水使用同一套給水裝置和管道，執(zhí)行建設(shè)單位指定的水源取水。15.2.2、臨時用電電源由建設(shè)單位指定，我方施工敷設(shè)。根據(jù)工程施工涉及的用電設(shè)備，現(xiàn)場設(shè)置若干配電裝置，再編制詳細的臨時用電施工組織設(shè)計。15.3、施工平面布置15.3.1、本工程臨時設(shè)施用房、拼裝平臺及構(gòu)件對方場地，待中標后與建設(shè)單位商定。15.3.2、臨時設(shè)施準備：擬建：工具房、辦公室、值班室、構(gòu)件堆放場地、拼裝平臺。視場地使用情況，可與業(yè)主及土建單位分別協(xié)商解決。項目部組織機構(gòu)圖各施工班組各施工班組資料員項目技術(shù)負責人項目經(jīng)理焊接責任人安裝施工員質(zhì)檢員土建施工員安全員材料員電氣責任人安全管理機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目技術(shù)負責人專職安全員專職安全員焊接施工班組安裝施工班組防腐施工班組土建施工班組焊接施工班組安裝施工班組防腐施工班組土建施工班組擬投入的主要施工機械序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1時代逆變焊機ZX-400臺22交流焊機BX-300臺23埋弧電焊機LHA-1000臺34吊車25t部15烘干箱XH-30臺16焊條保溫筒TRB-S只47臺鉆Φ30臺18角向磨光機Φ100把29潛水泵Φ51×35臺210CNL鋼板轉(zhuǎn)孔機DRM3/3604臺1連接板鉆孔11搖臂鉆床/磁吸鉆Ф50/Ф24臺1構(gòu)件鉆孔12手持電鉆Φ6把513砂輪切割機Φ400㎜臺214氧氣、乙炔割炬套115經(jīng)緯儀JDDJ6-E臺216水準儀S3臺117汽車10噸部118拖車10噸部119扭矩扳手6922把420超聲波探傷機2300臺1勞動力配備計劃表序號工種人數(shù)備注1鉚工302焊工153起重工34管道工35電工36油漆工107瓦工48司機49炊事員310普工20根據(jù)實際需要增減質(zhì)量體系機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責項目技術(shù)負責專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員材料負責人土建負責人吊裝負責人焊接負責人材料負責人土建負責人吊裝負責人焊接負責人安裝負責人各專業(yè)施工班組各專業(yè)施工班組施工總進度計劃表工期（天）序號工序名稱1施工準備2基礎(chǔ)施工3鋼結(jié)構(gòu)制作4鋼結(jié)構(gòu)安裝5墻體砌筑6彩鋼屋面墻體安裝7門窗制作安裝8給排水管道安裝9電氣照明安裝10圍護結(jié)構(gòu)制作安裝11地平墻面裝飾12工程交付驗收基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設(shè)計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設(shè)計及其應(yīng)用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設(shè)計和應(yīng)用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設(shè)計Pico專用單片機核的可測性設(shè)計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構(gòu)建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應(yīng)用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設(shè)計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機的膛壁溫度報警系統(tǒng)設(shè)計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設(shè)計基于單片機船舶電力推進電機監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機網(wǎng)絡(luò)的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機的大容量數(shù)據(jù)存儲技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機的疊圖機研究與教學方法實踐基于單片機嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實現(xiàn)基于AT89S52單片機的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統(tǒng)基于單片機的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學實驗中的應(yīng)用研究基于單片機系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機的莫爾斯碼自動譯碼系統(tǒng)設(shè)計與研究基于單片機的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究HYPERLINK"/detail.htm?360