振動篩參數計算

-振動篩參數計算篩分粒度：1㎜

處理量：180T/h篩分效率：90%

料層厚度：50-100㎜

取h=100

㎜物料做拋擲運動振幅：根據香蕉形直線振動篩參數標準選=5mm振動方向角：同上選取45篩面傾角：篩體分為3段，傾角依次為 201510振動次數：n30Dgcos3029.8cos15700次/min2sin3.1420.005sin45(其中：振動篩對于易篩分物料取拋擲指數D=2～2.8,取D=2,:在計算中=15)根據所選電機取n=730次/min工作頻率：260n76.41rad/s振動強度：K22.98g當拋擲指數D=2～3.3時，物料的理論平均速度可近似為：物料實際平均速度V CCCV1.250.90.91.10.2430.27m/shmwd〔其中C0.8~0.9,取C0.9，C0.8~0.9取C0.9mmhh1.25~1.6取1.25C1.05~1.1取C1.1〕wwQ1802.06m取B=2.2m篩體寬度：B36000.270.10.93600Vhm〔其中：松散密度 0.9t/m3〕根據我國香蕉形直線振動篩設計經歷及標準選取篩面長度為6.1m篩分面積：S=2.2×6.1=13.42㎡-估算參振質量：M=166.8+584.08S=166.8+584.08×13.42=8005.15kg(具體見資料)激振力：F=M2=8005.15×0.005×76.4122.34105N彈簧剛度：⑴彈簧靜強度要求：KM8005.152001.25kg/cm1880.5選四組彈簧：每組剛度為K1500.31kg/cm4取每組六個彈簧：每個剛度K500.3183.38N/mm26〔1〕彈簧選材：60Si2MnA，負荷性質Ⅰ類，許用切應力[]=480MPa剪切彈性模數G=80MPa,彈性模數E=210MPa,硬度47~52HRC〔2〕初步選取彈簧旋繞比C=6,FMg8005.153335.48N14646FF,FKF83.3853335.483752.38NK2121線徑：d≧KCF21.2563752.381.6[]1.648012.25mm〔其中由機械手冊圖7.1-4查得曲度系數K=1.25〕由機械手冊標準系列值取d=16㎜,中徑D=Cd=166=96㎜同上取D=100㎜有效圈數n=Gd4801031647.86〔G:剪切彈性模數〕8D3K8100383.38由機械手冊有效圈數系列值選取n=8取支撐圈n2，則總圈數nnn8210212〔3〕剛度校核：K=Gd4801031648nD388100381.92N/mm與所需剛度根本符合。-取安裝高度H 190mm1安裝變形量fF3335.48140.72mm1K81.92取安裝變形量f41mm1故振動篩工作變形量ff41546mm21安裝載荷FfK4181.923358.72N11工作載荷FfK4681.923768.32N22符合要求?！?〕自由高度：壓并高度：

H H f19041231mm0 1 1H (n 1)d916144mmb 1壓并變形量：fHH23114487mmb0b〔5〕試驗切應力最大值：480MPa，試驗載荷F11903N〔查表〕ss計算試驗載荷F=d3TS=3.14163480=7716.86NS8D8100試驗下載荷變形量fF7716.86s94.2mmsk81.92由于f f,b取f f87mm,取f(f)對應的試驗載荷F(F)Kf81.92877127.04Ns b b s s b s〔6〕校核彈簧的特性f1410.471,f2460.529.滿足工作量變形f1,f2在20%~80%之間的要求。f87f87ss〔7〕彈簧其余尺寸間隙 0.1d0.1161.6mm1節(jié)距p=d+f /n =28.475㎜b 1-螺旋角arctanp/darctan28.475/1005.182 滿足5度到9度要求電機的選擇及計算設動能為E1 0.5mV

2，而V

n

/301

max

max所以

E

m

(n

)2

/1800

，又由于速度由0到最大變化兩次，1E2Em(n)2/9001由此可得動能功率P E/60m(n)2n/5410312.53kwn振動中阻尼消耗的功率為故得總功率為根據機械手冊P1101表10-14查得選用Y225-M-8型號的分閉式三相異步電動機，功率為22kw，電壓280V，電流47.6A，轉速為730r/min，電機效率為90%，功率因數為0.78激振器的計算每個激振力由四個偏心塊決定，偏心塊采用120扇形，則m為偏心塊的質量，l為圓心到重心的距離。扇形重心為l2rsin120，33扇形質量mhr2,w=76.41rad.3s為鑄鐵的密度7180kgm3。求得hr 3 0.00121，取偏心塊的半徑r為230mm，厚度h為100mm。1軸的計算校核激振器軸采用45號鋼調質，許用扭轉切應力[]為25～45MPaT-彎曲應力[]=60MPa,對其最小的截面進展校核：19550000pTn;TW0.2d3T取軸的最小作用直徑d=100mm9550000221〕最小直徑扭轉強度：7302.811[]min0.2803T式中：τ--扭轉切應力〔MPa〕；T--軸所受到的扭矩〔N.mm〕；軸的抗彎截面系數〔mm3〕；rn--軸的轉速〔rmin〕；P--軸傳遞的功率〔KW〕；--計算截面處軸的直徑〔mm〕[]--許用扭轉切應力〔MPa〕；T2〕最小直徑抗彎強度：MFL292501100214.625MPa≤[]W0.1d30.110031式中：M軸所受力矩〔Nmm〕;軸的抗截面系數〔mm3〕;--計算截面處軸的直徑〔mm〕;[]--許用彎曲切應力〔MPa〕;1齒輪的計算校核1.齒面接觸強度設計：-1〕確定公式內的各計算數值〔1〕其中載荷系數K=1.3〔2〕計算齒輪傳遞的轉T矩：〔3〕齒寬系數=1.2；du=1；〔4〕材料的彈性影響系數：Z =189.8MPa12E〔5〕計算應力循環(huán)次數：〔6〕查"機械設計"得接觸疲勞壽命系數K=0.93；HN〔7〕接觸疲勞許用應力；取失效概率為1%，平安系數S=1，得：2〕計算（1）計算分度圓直徑d（2）計算圓周速度v（3）計算齒寬b2.齒根彎曲強度計算：式中：齒輪彎曲疲勞強度極限σ=380MPa；F齒輪彎曲疲勞壽命系數K=0.88；FN計算彎曲疲勞需用應力：取彎曲疲勞平安系數s=1.4得：查取齒形系數Y2.18,Y1.79;FaSa計算載荷系數KKKKK11.121.21.351.814.AVFaF3.假設取齒數為z=60時，1〕據齒面接觸強度設計：md96.341.61mmntz60齒高：h2.25m3.61mmb115.6132.025nth3.61按照實際的載荷系數效正分度圓直徑：計算模數：m,d107.71.795mmntz602〕據齒根彎曲強度計算：齒輪采用45號鋼調制硬度為240HBS則接觸疲勞強度極限，按照構造設計，取齒輪分度圓直徑d=500mm，齒寬120mm，齒數為125，模數-為4，工作壽命為10年〔按每年300天計算〕每天平均20小時。軸承的計算校核采用圓柱滾子軸承：滾動軸承具有摩擦阻力小，功率消耗小，起動容易。內圈雙檔邊，外圈單檔邊〔單列向心〕圓柱滾子軸承。偏心塊上軸承代號NF228；尺寸\d