xx隧道中管棚專項(xiàng)施工方案

ZTSG-6xxx

ZTSG 一目分2013年3月00PAGEPAGE2錄1222.1 222 223 324 3隧道初期支護(hù)參數(shù)及法 43.1中管棚設(shè)計(jì)參數(shù) 432法 4全量保證措8xxx隧道進(jìn)口中管棚專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)圖紙及資料；隧道施工組織設(shè)計(jì)；擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)、管理水平、工法科技成果及積累的施工經(jīng)驗(yàn)；國(guó)家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和鐵道部頒布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)文件資料。隧道位于剝蝕丘陵區(qū)，隧道起訖里程為 DK365+889～DK368+365，全長(zhǎng)2426m，我單位施工進(jìn)口段方向900m(DK365+889～DK366+789),其中Ⅴ級(jí)圍巖262m，Ⅲ級(jí)圍巖275m，Ⅱ級(jí)圍巖363。為單洞雙線隧道，隧道最大埋深約 178.7。隧道位于直線上。隧道進(jìn)口至進(jìn)口為4.5‰的下坡。中管棚里程段為DK365+934～DK366+030。隧道位于剝蝕丘陵區(qū)，大，圍巖裸性土。W4W3理裂隙發(fā)育，淺埋，隧道頂為尾礦庫(kù)，圍巖整體穩(wěn)定性較差。由于隧道下穿尾礦庫(kù)，設(shè)計(jì)給出最小埋深為８ｍ，施工時(shí)存在安全隱患，我隊(duì)在DK365+932進(jìn)行質(zhì)雷達(dá)掃描，預(yù)報(bào)里程范圍為 DK365+932～DK365+960段。預(yù)報(bào)結(jié)果如下：DK365+932～DK365+960段：探測(cè)后發(fā)現(xiàn)，在掌子面前方 0～28m范圍內(nèi)，即 DK365+932～DK365+960里程，大部分同相軸不連續(xù)，部振幅較強(qiáng)，推測(cè)掌子面前方圍巖以～中花崗巖為主，硬度較大，呈碎裂狀～裂隙塊狀結(jié)構(gòu)，圍巖級(jí)別在整體上為Ⅳ級(jí)；其中在掌子面前方 2～5m、9～12m和19～22m范圍內(nèi)，即DK365+934～DK365+937、DK365+941～DK365+944DK365+951～DK365+954DK365+961～DK366+001下方探測(cè)范圍內(nèi)主要為松DK365+961～DK365+972DK365+993DK366+001316DK365+97DK365+99345°角水文隧道下水基巖裂隙水主要受氣降水給洞身賦量基巖裂隙水。3.3-1 洞身巖級(jí)別落表圍 ）巖級(jí)10～ 5Ⅴ20～ 20Ⅴ3DK365+914.～ 20Ⅴ4DK365+934.～ 96Ⅴ5DK366+030.～ 27Ⅴ6DK366+057.～ 94Ⅴ7DK366+151.～ 238Ⅲ8DK366+389.～ 37Ⅲ9DK366+426.～ 363Ⅱ主要隧道主要銷合優(yōu)先選附近優(yōu)保證及；機(jī)械具見(jiàn)下表主要機(jī)械表機(jī)械名稱機(jī)械名稱規(guī)格型額定功K數(shù)注m3KT-132110k20m32GWSP-94kw2ZL50，185kw12250kw1DW15013.3KW1WJ-408kw1QJ40-115kw1DN2525KA2號(hào)量號(hào)量m89mm，5mm3/3m?！?°具體可據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。封材料M7.5水泥砂作業(yè)就位作業(yè)就位4深清檢查PAGEPAGE10鋼花鋼花管加工安裝頂進(jìn)管雙液注漿泵就注漿系統(tǒng)調(diào)試雙液注漿泵就鉆機(jī)平臺(tái)布置把需要進(jìn)行管棚施工的范圍開(kāi)挖出來(lái)，預(yù)留核心土，進(jìn)行管棚施工，利用臺(tái)階安設(shè)和固定鉆機(jī)位置，兩偏拱利用枕木垛或搭設(shè)腳手架平臺(tái)作為鉆機(jī)施工平臺(tái)，拱頂管棚施工可直接利用核心土，把頂部平整夯實(shí)后布置鉆機(jī)，鉆機(jī)安設(shè)要穩(wěn)定，保證能夠承受鉆機(jī)反推力和向下壓力，并保證鉆孔時(shí)鉆頭不發(fā)生傾斜、下沉、偏移等現(xiàn)象。設(shè)備、機(jī)具要求及人員情況人員情況如下：項(xiàng)目經(jīng)理：李連新，安全總監(jiān)：武建新，總工：耿獻(xiàn)恩，架子隊(duì)長(zhǎng)：白偉，技人：，員：，技員：，安全員：，工員：建，員：?jiǎn)T：利，長(zhǎng)：。要求，布置兩臺(tái)鉆機(jī)，鉆頭直Φ100mm，鉆1.5m用DW150型漿一配所有攪拌桶吸漿漿吸漿6m10m道動(dòng)距離漿論注漿最7MPa。要求及施工工藝要求采Φ89鋼管，6mm單度10m即可不設(shè)置接頭，隨鉆孔鉆進(jìn)向前跟（若地巖粘土或軟弱巖而且體性較好，鉆進(jìn)時(shí)不易坍孔時(shí)，Φ100成2管下懸空太大根據(jù)計(jì)要求在下間隔交叉打超前導(dǎo)盡量最大限度的降低破碎巖石的塌。1：1P砂必須經(jīng)過(guò)篩分砂漿流動(dòng)性確注漿效果。法中布置圖：45°通過(guò)情況情況。Φ89140mm，鉆孔直徑為Φ10～Φ16mm110cm不鉆孔，作為止?jié){段；前端加10cm的尖端；管棚設(shè)3根/m39管棚完畢后進(jìn)行注漿0.5～2.0MPa，0.75m，開(kāi)挖完畢后，立即進(jìn)行支護(hù)，中根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，然后進(jìn)行掛網(wǎng)噴射混凝土。中堅(jiān)持“管超前，短開(kāi)挖，弱爆破，早封閉，強(qiáng)支護(hù)”的原則。全質(zhì)量保證措施1、管棚操作平臺(tái)的搭設(shè)及期間的全注意事項(xiàng)①管棚腳手架或枕木垛必須牢固，正常中兩臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)，施必須能夠承受的人員及機(jī)械壓力，并保持穩(wěn)定。②過(guò)程中，臺(tái)架上的具必須集中放置，嚴(yán)禁具擺放散亂。2、管棚過(guò)程中的全質(zhì)量注意事項(xiàng)管棚期間嚴(yán)格遵守隧道技術(shù)全規(guī)則，保證全。⑴鉆孔①鉆孔之前應(yīng)先檢查洞口邊仰坡是否穩(wěn)定，導(dǎo)向墻是否穩(wěn)定有無(wú)危險(xiǎn)，如有危險(xiǎn)應(yīng)先排除險(xiǎn)情后再進(jìn)行。②相鄰兩節(jié)之間用絲扣相連，連接完成后必須檢查連接是否牢固，以防鉆桿及鉆頭掉落造成堵孔卡鉆現(xiàn)象。③鉆孔采用干鉆，相關(guān)人員應(yīng)配戴防塵口罩，保證人員的人身健康。⑵管棚的①洞口段管棚的安裝采用與鉆孔同步的施工工藝或采用先鉆孔后安裝鋼管的工藝：若采用同步跟進(jìn)工藝時(shí)在鉆孔的同時(shí)，用鉆桿作載體把管棚送到孔內(nèi)，達(dá)到一步到位的目的，若采用鉆孔先行的工藝，可能會(huì)造成個(gè)別坍孔現(xiàn)象，這樣在安裝鋼管時(shí)，可以采用外力把鋼管打入孔內(nèi)。②管棚每一節(jié)的長(zhǎng)度為10m，不設(shè)接頭保證管棚剛度。③管棚安裝過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)隧道拱部出現(xiàn)險(xiǎn)情應(yīng)立即停止施工，撤離人員并報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。⑶注漿施工和設(shè)進(jìn)行操作，保證施工安和施工。①管棚安裝進(jìn)行管內(nèi)。②孔接。管棚注漿力，注漿過(guò)程中，注漿管處注漿管與管棚接處的情，漿出人。③注漿應(yīng)中部,并注漿力,保注漿。4施工注①管棚為，應(yīng)在隧道洞成。②管棚按設(shè)位用度，嚴(yán)格管棚打設(shè)方，并作每個(gè)鉆孔。③管棚施工時(shí)，應(yīng)鋼管進(jìn)行。作鉆機(jī)和鉆的工作，用鉆機(jī)先應(yīng)鉆孔度和孔的，鉆機(jī)，能在方360°范圍內(nèi)鉆孔，施鉆時(shí)應(yīng)導(dǎo)架。⑤施工期間應(yīng)遵守隧道施工技術(shù)安規(guī)則和鉆眼注漿作業(yè)操作規(guī)則。⑥管棚施工地段，應(yīng)根據(jù)《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，應(yīng)加強(qiáng)控制量測(cè)，以保證施工安全。3、管棚施工應(yīng)急措施序號(hào)序號(hào)12注漿小導(dǎo)管Φ42，壁厚3.5mm根50材料設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量注漿機(jī)KBY-50臺(tái)13袋裝水泥P.O42.5噸104止?jié){閥套505氣腿式鑿巖機(jī)Y-28臺(tái)3徑向注漿施工工藝：1、鉆孔初期支護(hù)施工完畢在120m 5.0m2.2m鉆孔完畢及時(shí)孔格注漿管安裝。2、安裝注漿管鉆孔安裝注漿管，注漿管采4