熔煉主廠房鋼結(jié)構(gòu)案施工方案

444487-銅冶煉技術(shù)提升改造工程熔煉主廠房土建及鋼結(jié)構(gòu)工程甘肅銅城工程建設銅冶煉技術(shù)提升改造工程熔煉主廠房土建及鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案項目經(jīng)理：技術(shù)負責：編繪：目錄叫第一章概篇況遙喉-5-浮1.1編制靈依據(jù)喪且-5-莊1.2工程律概況述答-5-誘1.3主要灣技術(shù)規(guī)范、本規(guī)程蜓候-5-劫1.4施工襪條件姥株-6-氏1.5工程煮特點個憲-6-泳第二章主綁要工程數(shù)量塘堆-7-稼第三章施鹿工組織及進膨度安排賢棵-9-沿3.1施工靜組織機構(gòu)框饞圖及主要施椅工管理人員程表崖涼-9-日3.2施工息隊伍部署及危任務劃分芒遲-10敞-碼3.3主要堅施工機具及史勞動力配備腹刃-10溜-水3.4工程軍總體進度安罩排伸肅-12癢-牙第四章臨園時工程粘響-14廟-優(yōu)4.1安排悄原則赴類-14鞠-羞4.2現(xiàn)場蛋協(xié)調(diào)斑云-14咐-曬4.3臨時錦水電及通訊旱駐-14每-奶第五章鋼盛結(jié)構(gòu)制作方庭案和技術(shù)措舉施瞎燒-15孟-糞5.1施金工準備舉士-15槳-說5.2主體誰鋼結(jié)構(gòu)的制降作線淡-15候-悔清鋼結(jié)構(gòu)的制佩作流程主要妄工藝粉貞-16肝-穗畏焊接H型鋼戚制作工藝哈坦-18碰-前深箱型結(jié)構(gòu)件造制作工藝破嚷-22習-垮腿其它制作工鄙藝事項若彩-36婦-搶坡屋面檁條、女墻面檁條制炕作炮葬-37幼-縣醉其它附件制粒作燕籌-38配-胸第六章鋼金結(jié)構(gòu)安裝施澇工方案錫找-40刪-港6.1鋼帖結(jié)構(gòu)安裝：除送-40旗-皆6.2.施源工部署推夸-43區(qū)-兵6.3A獸、B區(qū)施工謀方法含演-45番-舅6.4C品區(qū)閃速爐高遷框架區(qū)安裝改方法厚權(quán)-47艘-垂6.5.鋼疼結(jié)構(gòu)焊接私倉-55蘭-鞋6.6、維龍護結(jié)構(gòu)施工坦環(huán)-60顯-桶6.7防腐學涂料涂裝工班藝摔踢-64助-玉第七章工扣程質(zhì)量保證擔措施旅錘-74佩-困7.1工己程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)皇目標防是-74比-藥7.2質(zhì)啞量創(chuàng)優(yōu)制度旦興-74慣-周7.3質(zhì)逝量保證體系環(huán)革-74疼-木7.4保糟證質(zhì)量主要梁施工技術(shù)措嗎施格運-75超-詢失施工各階駛段具體人員屋的職責菜童-75景-棚子檢測計量長設備管理堪份-76獄-簡盞原材料質(zhì)巧量控制措施柏礙-76挎-托饑鋼構(gòu)件加臺工精度質(zhì)量迎控制方法皇博-77輸-仇青焊接施工顛質(zhì)量控制方癢法駝召-78霞-押第八章施票工進度計劃拘及保證措施陵鬧-80擠-瀉8.1施愚工進度計劃良編制說明箱害-80饑-瘡慣進度計劃滾編制思想聰雄-80譯-娃訴施工進度禿計劃動禁-80惡-妨8.2材市料采購計劃駁甚-80撿-升8.3施述工進度計劃嘴管理及保證盒措施敞姓-80舊-扶棚施工進度男計劃管理牧而-80設-午苗保證工程喉進度技術(shù)措啦施券形-81鍋-嗽第九章工蕩期、安全保狐證措施址捷-84壞-個9.1保串證工期的主滲要措施動頭-84安-葉酬組織措施辭尚-84蠢-蛇碧技術(shù)措施繭拘-84掏-靜9.2安北全保證措施莖豈-85值-料零指導思想肉付-85某-卷扯安全生產(chǎn)廟目標令末-85膨-肢布安全生產(chǎn)端責任制因勾-85龜-賣蠟安全生產(chǎn)塘教育惑否-85刑-未追主要安全技亞術(shù)措施和保罩證制度蝦王-86拍-弓剪消防、治廣安措施依心-86玉-何辣安全技術(shù)檢牙查制度蚊嗓-87毅-陸第十章環(huán)免境保護及文憐明施工繡浙-88鑰-叛10.1文保證環(huán)境?？熳o及文明施印工的主要措比施桿衰-88蹄-合第一章嫂概尊淡況熄1.1編制外依據(jù)食討白銀公司銅磁冶煉技術(shù)提河升改造熔煉升主廠房土建韻及鋼結(jié)構(gòu)工奇程施工招標豈文件、設計蘋圖紙、工程礎量清單；菌貫現(xiàn)行建筑工慮程施工及驗肆收規(guī)范、工弄程質(zhì)量檢驗亭評定標準；弄錢現(xiàn)場調(diào)查資部料；碰網(wǎng)相關工程施恐工經(jīng)驗。牙1.2工程濕概況俘本工程為白乒銀公司銅冶祥煉技術(shù)提升嚷改造主廠房遮工程，分為駝陽極爐工段牙、轉(zhuǎn)化爐工達段及閃速爐含工段。廠房貢位于甘肅省稻白銀市白銀另公司冶煉廠稼主廠區(qū)內(nèi)。們該廠房總長南301.1封5像m餅，鋼結(jié)構(gòu)廠斜房結(jié)構(gòu)為鋼炸混斗框架煎結(jié)構(gòu)，中間村設置瘡一直道伸縮縫。堵其中1軸～蹄9軸為陽極生爐工段，長駁度為98m講（3軸～7畝軸處增加跨鮮度為33m鼓的附跨），卵陽極爐工段由主體為單層畏門式鋼架結(jié)懂構(gòu)，檐口高浙：25.4安m，結(jié)構(gòu)總歸高度：26智.93m，受3軸～7軸動處增加的附順跨長度為5盒2m，跨度棍為33m，姿檐口高：1稿3.8m，旱總高度為：湯17.1m憶。困9軸～22結(jié)軸為轉(zhuǎn)爐工炕段，長度為野142.1先5米（12患軸～20軸蕉處增加跨度舍為6m的附害跨），轉(zhuǎn)爐熊主體為單層找門式鋼架結(jié)澤構(gòu)檐口高：盼25.4m裂，結(jié)構(gòu)總高聰度：26.批93m，1揚2軸～20敘軸處增加的兼附跨長度為石77.5m獎，跨度為6記.0m，檐杰口高22.犯4m。擊22軸～2捆7軸為閃速份爐工段，此綱軸線段為多恩層鋼框架結(jié)股構(gòu)，肺長接度為60米富，結(jié)構(gòu)總高瞧度：60m朱；其中A線跟-B線為單樓層門式鋼架等結(jié)構(gòu)檐口高養(yǎng)：25.4橋m，結(jié)構(gòu)總稱高度：26細.93m。柱陽極爐工段央、轉(zhuǎn)爐工段獻的董鋼械結(jié)構(gòu)型式為嘴實腹式門式循鋼架，閃速質(zhì)爐鋼結(jié)構(gòu)結(jié)呼構(gòu)型式為實鵝腹式門式鋼傾架及多層鋼瞧結(jié)構(gòu)，主材資采用Q34獻5B，高強造度螺栓采用培10.9級豐摩擦型高強毒度螺栓。到屋面、墻體紡檁條均采用糕[玉14a。賤1.3主要席技術(shù)規(guī)范、可規(guī)程說（1）《氣效體保護電弧葬焊用碳鋼、免低合金鋼焊勇絲》GB/迷T8110捎-95循（2）《埋絡弧焊用碳鋼惱焊絲和焊劑熟》GB/T資5293-荷1999亮（3）《鋼火結(jié)構(gòu)工程施迅工質(zhì)量驗收津規(guī)范》GB熊50205寄-2001類（4）《建鉗筑鋼結(jié)構(gòu)焊覆接技術(shù)規(guī)程碑》JGJ8后1-200欺2風（5）《鋼聰結(jié)構(gòu)高強度失螺栓連接的宿設計、施工破及驗收規(guī)程冬》JGJ8瑞2-201庭1駕（6）《鋼皮結(jié)構(gòu)工程質(zhì)快量評定標準地》脫（7）《鋼茄焊縫手工超步聲波探傷方普法和探傷結(jié)售果分級》G切B1134妻5-89動（8）《建啦筑電氣安裝伴工程質(zhì)量檢層驗評定標準殲》姥（9）《門初式剛架輕型母房屋鋼結(jié)構(gòu)括技術(shù)規(guī)程》確（10）《體現(xiàn)場設備、混工業(yè)管道焊蕉接工程施工派質(zhì)量驗收規(guī)眼范》GB5押0683-蓄2023繁1.4施工甚條件店該廠房工程紫位于白銀市高白銀公司銅吸冶煉主廠區(qū)磨內(nèi)，為銅冶吐煉技術(shù)提升亂改造項目，花周邊均有廠物房。施工區(qū)皂域比較狹窄洞，必須加強穩(wěn)現(xiàn)場施工工趣序的合理安遇排，按流水井作業(yè)的方式嫂組織施工。必現(xiàn)場已平整善已完成，土研建基礎基本檢施工完畢，獄施工用水、辱用電已接通蛾，具備了開催工條件。鏈1.5工程宅特點里匪（1）本工硬程涉及到土燒建、鋼結(jié)構(gòu)緩、水、電、墊暖、動力管吼道及設備安所裝等專業(yè)，敲鋼結(jié)構(gòu)安裝攪要配合設備暈吊裝，思工程交叉重恭疊施工作業(yè)桃多。惡（2）肚鋼結(jié)構(gòu)工程雜量數(shù)量大，變工期短，鋼蔽結(jié)構(gòu)的預制彈、鋼結(jié)構(gòu)梁卵、柱制作安岔裝精度要求枝高，予以重快視。頂（3）迅鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件另制作標準高別、要求嚴，割投入設備多覽，在工廠內(nèi)旅制作，增加寸運輸工作量跡。生（4）陷施工現(xiàn)場與珠原有建筑物酬、廠房較近郵，施工時需噸做好周圍建脆筑物、電線聽、電纜等的跟安全防護工腰作。治（5）波本工程在白飯銀公司銅冶病煉廠區(qū)內(nèi)，度施工場地狹釣小，施工干策擾大，故在基施工時要加溪強對職工的探安全教育，封做好現(xiàn)場文償明施工和防怪火工作。煤第二章主紗要工程數(shù)量故根據(jù)業(yè)主提綢供的工程數(shù)設量清單，整潑理匯總主要墻工程數(shù)量如溝下:插主要構(gòu)件史統(tǒng)計賊序號糾分項幕構(gòu)件名稱脊單位鉆重量誦1聲閃速爐歷鋼屋架特t鵝43.79婦2爺鋼柱寒t具946.9通5局3佳鋼梁停t惕791.1移3跡4灰鋼吊車梁撕t篩94.07丈5興鋼天窗家典t各34.85首6錄鋼墻架啦t悼37.20怎7勵鋼走道刮t繳3.90敲8菌鋼支撐越t賀199.4矮5幫9岸鋼平臺堂T誕275.0詢0跑10痛鋼梯浩t玉8.18婆11副鋼欄桿嚷t論10.32琴12覽鋼支架朵t父4.30留13誕零星鋼構(gòu)件字t風10.37信14興起重機軌道匯t巷7.90繼15哨避雷裝置努t委2.05稈16理轉(zhuǎn)爐瞞鋼屋架曾t電375.4尋7揉17時鋼柱京t桃64.11脅18剃鋼梁親t陪192.3砍6乞19慣鋼吊車梁靈t源312.0顯2稅20毀鋼天窗架丑t頃41.16菠21劍鋼墻架旗t曬149.4旨7懂22粗鋼走道孫t音15.68忘23營鋼支撐功t行259.9淹5籍24捷鋼平臺梢t膜78.05浙25公鋼梯車t害4.33炸26水鋼欄桿蝕t印7.08戚27徑鋼支架機t沾2.58壘28哈零星鋼構(gòu)件倍t錢27.18夾29據(jù)起重機軌道團t晌4.74旁30承避雷裝置謠t農(nóng)1.23川31還陽極爐插鋼屋架賄t格386.7皂4遲32輩鋼柱纖t鋸66.93更33久鋼梁抹t籃168.1少0漠序號悅分項盾構(gòu)件名稱肚單位鳴重量功34邊陽極爐斜剛吊車梁壇t列261.9擠1區(qū)35駁鋼天窗架濟t乎37.49汪36劫鋼墻架紅t濤114.5慌5完37役鋼走道嫁t道12.02召38且鋼支撐槍t通235.9歡9男39造鋼平臺懷t頭40.04崖40郵鋼梯譜t邁13.79舌41咳鋼欄桿地t廉2.30餃42絨鋼支架件t芒1.72勇43燥零星鋼構(gòu)件利t尼4.45桌44億起重機軌道鋤t思3.16采45培避雷裝置皺t慣0.82屑46乒合計辛t摧5354.獵88釣第三章絹施工組織及殘進度安排腿3.1施工不組織機構(gòu)框無圖及主要施啦工管理人員什表兄您施工組織機輪構(gòu)框圖撈簡支葵添現(xiàn)旦想搖胃仰餡賽面蟻兇盈佛浙廉低浮恐淘怎礦讓烘派勺薄蘿算詢塑盡勁膚權(quán)扁胡大中蕩披器3鳥.1.2主溜要施工管理陰人員表武擬在本工程屋投入的主要蓄管理人員表講3.2施工柏隊伍部署及械任務劃分叛項目經(jīng)理部互擬設在白銀夫公司銅冶煉伏廠廠區(qū)內(nèi)，梳經(jīng)理部負責鋼按項目法管列理組織施工廈，并建立工扛程創(chuàng)優(yōu)、進程度控制、安占全生產(chǎn)等責穿權(quán)利相結(jié)合酸的管理機制在。根據(jù)本工戒程特點，擬妖設3個項目讓隊，隊伍布監(jiān)置及任務劃級分為：垂鋼構(gòu)加工廠枯：負責鋼構(gòu)根件的制作、跳運輸工作。響鋼構(gòu)安裝隊壓：負責鋼構(gòu)墾件的安裝、留附屬鋼結(jié)構(gòu)稀的安裝等工除作。材3.3主要組施工機具及察勞動力配備串列主要施工機杏具配備表療序號狐機械或設備皺名稱糊規(guī)格或型號墨數(shù)量熔用于施工部繭位嘆進場時間塔1途門式起重機大18m籮·碧20t遵4臺晃鋼構(gòu)制作諷開工前煩2奧門式起重機比18m盒·慰10t牛2臺羽鋼構(gòu)制作都開工前陷3繡門型自動火稿焰切割機度3000*平18000拔2套握鋼構(gòu)制作駁開工前司4承半自動火焰居切割機救CG1-3蠟0皮4套有鋼構(gòu)制作拿開工前改5第角鐵切斷機僅75*6甩4臺孕鋼構(gòu)制作據(jù)開工前汗6府H型鋼組焊儉機億4套液鋼構(gòu)制作仰開工前竿7究H型鋼翼緣睛矯正機盯2套練鋼構(gòu)制作傅開工前良8嚷埋弧焊機想DC-10摟00捕20套某鋼構(gòu)制作肆開工前眠9竊松下CO惡2傅焊機繡500A竿30套派鋼構(gòu)制作接開工前碼10居焊機蹲V-300青-1讓15臺柿鋼構(gòu)制作霞開工前期11劉兩用焊機捎TIG/M胖MAWS繡-400B乘20臺答鋼構(gòu)制作否開工前臣12闖碳弧氣刨選400A錯4套懲鋼構(gòu)制作夸開工前搏13持懸臂鉆床因Z3040顧8臺助鋼構(gòu)制作將開工前齡14唉磁座鉆影Z23悠10臺饒鋼構(gòu)制作技開工前趴15肉油壓沖孔機邀45to甚n郵3套勢鋼構(gòu)制作明開工前勁16抖立式鉆床轎Z25米6套以鋼構(gòu)制作路開工前堅17恥無空氣噴涂棉機草2套鳴油漆用汗開工前秘18犁螺旋空壓機費2套看油漆用繳開工前舟19育汽車起重機榆8t凳2臺孕鋼構(gòu)吊裝用肌開工前護20墨汽車起重機顫25t咐1臺頁鋼構(gòu)吊裝用容21年坦克殖吊精70t殺1臺閣鋼構(gòu)吊裝用貿(mào)鋼構(gòu)吊裝前摘22體汽車起重機釘160t失1臺敏鋼構(gòu)吊裝用土鋼構(gòu)吊裝前猛23窮平板拖車洞FV113頓HL朱25t漠1臺貸鋼構(gòu)運輸用舞開工前窄24耍平板拖車樹CWB52隔0HTL稍40t性1臺農(nóng)鋼構(gòu)運輸用勻鋼構(gòu)吊裝前使25卻載重汽車擊15t亭1臺它鋼構(gòu)運輸用托開工前殖26譯載重汽車弦8t女1臺們鋼構(gòu)運輸用戲開工前脊27杜卷揚機且1t3豬t5t掉各3臺拒拼裝.吊蒸裝用番開工前飛28拿手拉葫蘆樂1t、3t陜、5t想各10只遠吊裝用于拘29雨千斤頂丘10t躍2只拐組裝.調(diào)司整用楚開工前簡30歷千斤頂天20t婦2只鉛組裝.調(diào)煎整用盾開工前攜31創(chuàng)手提焊機鋒餅初2臺沒現(xiàn)場安裝用線開工前鹿32館焊條烘干箱黨ZYH-6自0好4臺切鋼構(gòu)制作車和間漁開工前遺33懂發(fā)電機塑浴扣1臺耍臨設用影備用柜34綱角向磨光機態(tài)斯鑼糖輔15臺哈鋼構(gòu)制作車認間艘開工前啊35擔砂輪切割機枯仿撇4臺頑鋼構(gòu)制作車溝間弊開工前趕36犧UT檢測設哥備賺2臺碧鋼構(gòu)制作車訊間橫開工前羨37至光學經(jīng)緯儀方TDJ嚴2襖2臺霸現(xiàn)場安裝用鐘開工前毛38灣自動安平水漠準儀就DSZ紀2憐2臺怨現(xiàn)場安裝用兄開工前中39娘焊接檢驗尺掩40型戀5把柴鋼構(gòu)制作用勻開工前雹40懷塞尺四0-150域/300系像列默8只費鋼構(gòu)制作用跟開工前態(tài)41波鋁水平尺撕300/4疑00/50術(shù)0/800好mm級20只盼現(xiàn)場安裝用才開工前漆42膝鋼卷尺身3m5m這10m～臺30m俯30只懸鋼構(gòu)制作用要開工前年43油鋼直尺吳300旗500院100罰0mm星20只紐鋼構(gòu)制作用源開工前鎮(zhèn)44魂鋼角尺畫300mm供20只柏鋼構(gòu)制作用專開工前歉45任噴砂機娃2刷鋼構(gòu)制作用丈開工前嗎塑主要勞動力玻配備表斑根據(jù)本工程泥特點，擬在層施工時配備另勞動力如下絲表，并在施琴工過程中及殘時予以調(diào)整耀，確保工期板進度需要。敢工種、級別罩按工程施工匪階段投入勞咬動力情況絕構(gòu)件制作劇主鋼構(gòu)安裝淹次鋼構(gòu)安裝調(diào)其他雖下料工插12賊組立工調(diào)24闖矯正工抗10辣機修工匪2打8勢4瀉電焊工合40欲20蛋20屯安裝工藏30賢20壓10膠起重工螞6蜜4次4動2唯鉆孔工陽8雪噴漆工晨10談6寒6峰雜工臂8伴10侮10虛3.4工程庫總體進度安敵排兆忘施工進度策逆劃但開工前組織殲現(xiàn)場管理、露技術(shù)人員進姻場，進行搭催建臨設，現(xiàn)徑場布置、技夸術(shù)準備等工以作。與此同廚時鋼結(jié)構(gòu)件桐的加工制作撿在廠內(nèi)展開科。接到開工姨通知后，立克即組織施工滲人員、設備喚，進場展開真施工。潑開工后，立野即組織人員懶進行鋼結(jié)構(gòu)匙的安裝，確球保鋼結(jié)構(gòu)安治裝按期開工緒；鋼構(gòu)安裝浴開始后抓緊雨協(xié)調(diào)總包單壽位進行土建俘基礎的收尾洗工作，清出浙場地為后續(xù)刊構(gòu)件進場做吸好準備。此性階段重點抓辜住鋼結(jié)構(gòu)的填安裝工作，熔在主體鋼結(jié)碌構(gòu)的安裝進鬧行過程中，帳其他次結(jié)構(gòu)棄的安裝隨后槍跟上。主體禽完工后，著瀉手調(diào)整、檢煉查等工作，檢為竣工交驗愚做好各項準傭備。叉使進度安排原替則及主要控搬制工期：沸進度安排的辜總體原則是雜：突出重點效，合理安排根，精心組織浴，有序施工挎。改主要控制工增期：六鋼結(jié)構(gòu)制作率及陽極爐轉(zhuǎn)殘爐工段安裝譽工期；由于腔閃速爐設備杠安裝工期未得定圖下工期應為暫估，如瘦圖紙未到或料其他設備安啄裝影響，工瓜期順延。對各主要工程竭項目開、竣孝工日期見下釀表：鎖序號樸工程項目名湖稱尚開工日期問竣工日期乓備注剛1差鋼結(jié)構(gòu)開工我2023年光8溉月齡1標日療2魔圖紙深化片2023年線8迷月真05繭日意2023年浙8尾月腳31皂日嘗3咱鋼結(jié)構(gòu)制作脫2023年皂9哀月團2023年茄12樹月諒4釀臨設搭設貍2023年灘10鍛月螞2023年蹄10傘月瞎5純鋼結(jié)構(gòu)主體貼安裝譜2023年頑11閑月帥201兵4搶年懸5肅月驕6求閃速爐主體護結(jié)構(gòu)濁2023年目11月嶄2023年柳6界月娘7但其他次結(jié)構(gòu)槳安裝格201嚼4俊年沸3臉月昌201蔬4墾年石7呼月標8給天車安裝堅2023年純4月牧2023年鞭5月?lián)?炸竣工交驗斧201豎4從年稍8允月飾201慨4貫年蜘8擱月刑第四章臨猛時工程撿4.1安排具原則繪施工臨時設片施的安排本估著節(jié)約、必仗需、便于施寄工的原則進蟻行。由于受刷現(xiàn)場條件的絡限制，在廠隱房建設范圍畫內(nèi)僅搭設生濕產(chǎn)設施及部艷分現(xiàn)場辦公汁設施，生活襖設施擬外租竄。搭4.2現(xiàn)場火協(xié)調(diào)酒根據(jù)土建施奏工和鋼結(jié)構(gòu)親安裝施工順摩序，先行安餓排預鋼結(jié)構(gòu)靈施工及必要橡的辦公設施哥。在搭設時冒注意不要影作響樁基、承刷臺等項目的混施工。撓4.3臨時差水電及通訊漏施工用電由饑業(yè)主指定點號引入，設總喚配電箱一個說，并在現(xiàn)場要形成供電網(wǎng)例，各用電點戶設分配電箱賓就近供電。暑施工用水由燭業(yè)主指定點銀引入，以管承網(wǎng)的形式分閘別提供施工談、生活用水躺。殊為方便于業(yè)財主、設計、主監(jiān)理、總包令方和本部聯(lián)梅系，及時匯藏報、請示施到工中的問題錫，在經(jīng)理部涌裝設程控電蛾話一部。儲第五章鋼碎結(jié)構(gòu)制作方疑案和技術(shù)措鑄施碧5.1施抵工準備揪施工準備是葛迅速形成施部工能力，掀雜起施工高潮戴的關鍵，為格此我單位十迷分重視，在池投標階段就鑄對本工程進訴行了較認真哪細致的調(diào)查閱和詳細的閱掀讀文件、研薦究方案、制亡定措施。在荷投標書中的籌施工隊伍和瓦機械設備已儀經(jīng)落實，并手進行了必要源的準備。熟標名圖紙會審撲由單位總工正主持，召集識相關專業(yè)的喊技術(shù)人員和壇制作安裝、臥施工經(jīng)驗比襪較豐富的技練師、施工員閱，依據(jù)有關譯規(guī)范，對圖碧紙各部尺寸筍、規(guī)格、型健號、相互關脹系等進行?；屎恕⒎纸?、頸放大樣，發(fā)唐現(xiàn)問題及時寺收集匯總，極書面報請總剛包方、監(jiān)理跑、設計和業(yè)瞞主單位給予弄解決，并形免成圖紙會審箱紀要。梢趣均測量放線胞根據(jù)總包方或提供的基線有座標和水準奮點，用精密你儀器進行聯(lián)物測復核，確僵認無誤后進劃行軸、柱十培字線控制定反位測量，并浸埋設固定樁嶺橛，確保定波位準確。對濁鋼結(jié)構(gòu)安裝濤工程施工時孔，均嚴格按侄照設計尺寸秩和規(guī)范要求可進行軸線、揚水平測量，真以保證各部悉位的定位準夾確、標高無襖誤、尺寸正壯確。鼠畢贈編制質(zhì)量計自劃或?qū)嵤┬灾e施工組織設發(fā)計鄙在項目經(jīng)理披組織下，按術(shù)照ISO9朵002標準杏，依據(jù)我單病位質(zhì)量管理嫌程序文件要季求，編制項鴉目質(zhì)量計劃赤和實施性施跌工組織設計澤，明確各部道門、各崗位織的工作標準挨和各分項分利部工程所要僚達到的質(zhì)量所目標，使質(zhì)吼量工作在各此個工序、各隙個環(huán)節(jié)得到膊具體量化，有使各專業(yè)現(xiàn)朝場施工做到校統(tǒng)一安排、鍬統(tǒng)一規(guī)劃、社互相配合、語協(xié)調(diào)開展。倆確定該項目鑄中的特殊/欺關鍵工序，倦并為此分別甩編制作業(yè)指騾導書或工藝恢卡，用以指約導和控制現(xiàn)莫場施工。璃居給修建臨時設詢施靠我們將本著頸節(jié)約、必須船的原則，按元照總體施工嫁布署，7天州內(nèi)完成現(xiàn)場僑規(guī)劃、場地結(jié)平整和生產(chǎn)誘、生活設施詳，接通水、摩電，鋼構(gòu)件脾堆放場，做殃好一切臨時林設施。奴它爹機具、材料抱供應闊按照施工順蓮序，做好機姑械設備和材認料供應工作鏈，3日內(nèi)工唱程所用機械怕設備必須進菌場，并做好涌各種材料的癥進場準備工共作，為鋼結(jié)槍構(gòu)安裝工程絨的早日施工禽做好一切準掉備。殖套豎崗前培訓曉對擬參加本蛾工程施工的忍技術(shù)人員、越管理人員和盛技術(shù)工人進液行技術(shù)交底壞，組織學習眨施工設計圖慕紙、技術(shù)規(guī)矮范和有關規(guī)厘定，明確各棄自職責，掌窩握有關標準還和方法，自概覺以各自的泥工作質(zhì)量來殘保證工程質(zhì)謀量?；?.2主體嚼鋼結(jié)構(gòu)的制肯作機本工程鋼結(jié)載構(gòu)部分在工騙廠制作，通存過公路運輸猜方式運至施純工現(xiàn)場進行汗安裝。染5.知2憂.1韻鋼結(jié)構(gòu)的制括作流程主要螞工藝疲1、制作流鄙程傍2、圖紙雀交底與審核嚴首先由項目輛經(jīng)理組織技吉術(shù)人員，參懷加甲方組織寧的設計澄清僵會議，并索羽要設計說明孝等資料。在添開工之前組密織施工人員請進行設計、計技術(shù)、質(zhì)量袋等的交底工株作。頓3、編制制刑造工藝文件龜根據(jù)施工規(guī)服范以及合同猛附件、設計域說明圖紙等乓編寫相關技撈術(shù)質(zhì)量文件甚。鄉(xiāng)材料采購時挎應按照相關壁規(guī)范進行采年購。唉本項目主要芝材料采用材就質(zhì)均為Q3壇45B，除謙非另有說明問。己2、材料堆辦放襪合格的鋼材獸按品種、牌固號、規(guī)格分慨類堆放，做面好標識。鋼鼠材的堆放成敲形、成方、狹成垛，以便班于點數(shù)和取駛用；最底層難墊上道木，察防止進水銹留蝕。慣焊接材料（明焊條、焊絲內(nèi)、焊劑）應盤按牌號和批玩號分別存放堵在干燥的儲粱藏倉庫。焊拼條和焊劑在盡使用之前按失出廠證明上王的規(guī)定進行嘩烘焙和烘干附；焊絲應清另除鐵銹油污煮以及其它污創(chuàng)物。價3、板材加畝工站<1>制作獎樣板擱按圖涂紙要求,制骨作1:1下找料樣板。破<2>放大奪樣丸樣板旺經(jīng)檢驗合格票后,在板材徒上放大樣、奉號料。注意鎖拼縫位置(泉詳見翼、腹跑板下料工藝肌卡)。聞<3>標示揚構(gòu)（零）件右號氣在每汗件已號好的懲大樣上，用薄油漆標示該檔材料的構(gòu)（拳零）件號。<4>下料匠實際哲放樣經(jīng)檢驗冒合格后，進裕行切割下料絲，清理熔渣爆。繡4、型材加池工饑<1>型材褲號料膏起重工根據(jù)彎下料鉚工的禍要求，將所途需規(guī)格的型判鋼,從型鋼專原料堆放區(qū)刮吊裝至劃線笑平臺上。下認料鉚工按照配零件加工詳離圖,對型鋼營進行號線，沉或?qū)ι弦还ぞ幮蛞汛蚝们杏顦記_的型兆鋼進行切割紐樣沖的復核母、確保下料授型鋼切割線茫的正確性。飾<2>型材諒切割塊起重工根據(jù)桶氣割工的要惜求，將劃好女線的型鋼吊惹至切割工位筆，進行氣割尾操作。<3>鎖口尚見型鋼鎖口筐工藝卡，采暴用樣板統(tǒng)一披號線、直線溜部分用半自慮動切割機切葵割，圓弧部高分采用磨光俱機打磨光滑釣。癢5、構(gòu)件組敢對<1>號線年鉚裝工段鉚畢工,根據(jù)構(gòu)剛件詳圖來進濟行號線。根侵據(jù)不同的構(gòu)乳件類型,號辦線選取不同練的號線基準璃：柱類構(gòu)件華以構(gòu)件下端駛為基準；梁胞類構(gòu)件以構(gòu)快件的一端為巷基準進行號顯線；根據(jù)構(gòu)追件詳圖上筋演板位置來號甚出型鋼零件襖上各實體筋共板的位置線堆。坡<2>號線未檢查慌鉚裝工段號后完線后，該謊工段檢驗工返對所號位置霞線進行核查奸，確認無誤婚。技術(shù)員和鄭質(zhì)檢員應進篩行同一批構(gòu)抬件的首件號梳線位置10皆0%尺寸復飛驗，對首件飯外的其它構(gòu)霉件進行抽檢王。飲<3>筋板餅點焊羽根據(jù)號線位言置，按照構(gòu)茫件圖上筋板凳零件清單，窩從筋板零件舟堆放貨架上齡，選取相應顯的筋板，逐湯一組對，將蒜筋板零件點瘦焊到型鋼零噸件上。倒荷焊接H型鋼笑制作工藝賴應用于本工準程的鋼立柱副、吊車梁、析牛腿的截面脂大部分為掌“拾H崖”炒型截面（部巨分鋼立柱為夢箱型結(jié)構(gòu)）稿。焊接密“上H炭”請型鋼尺寸及竿焊接變形控美制是技術(shù)關跑鍵。再（1）原材辟料檢驗傳該工程主結(jié)仿構(gòu)件的材質(zhì)融為Q345適B鋼，其它岔構(gòu)件材質(zhì)為車Q235B各鋼。材料進剝廠時，必須勞附有材料質(zhì)輕檢證明書、牧合格證（原倒件）。并按光國家現(xiàn)行有防關標準的規(guī)濃定進行抽樣跳檢驗，保證寇項目為材料途屈服點和五瑞大元素含量爐，檢驗結(jié)果品與竣工資料濕一起存檔待臨查。爬表面檢驗：餓鋼材表面有但銹蝕、麻點弓和劃痕等缺菌陷時，其深其度不得大于鋼該鋼材厚度陷負偏差的1惕/2，鋼材班表面銹蝕等耽級應符合現(xiàn)矛行國家標準武《涂裝前鋼公材表面銹蝕銜等級和除銹件等級》的規(guī)本定。（2）下料乒構(gòu)件下料按叼放樣尺寸號士料。差放樣和號料襪應根據(jù)工藝放要求預留制幸作時焊接收卡縮余量及切仔割邊緣加工但等加工余量曾。恢氣割前將鋼死材切割區(qū)域罩表面的鐵銹慧、污物等清飾除干凈，氣皺割后應清除囑熔渣和飛濺嬸物。不應有型明顯的損傷耽劃痕，鋼板朽不平時應預里先校平后再瀉進行切割。預翼緣板、腹努板需拼接時休，應按長度怕方向進行拼較接，然后下賄料。去構(gòu)件上、下程翼板，等截拉面的腹板采上用自動直條傻火焰切割機矩進行下料，腰變截面腹板府采用半自動蔽火焰切割機流下料。作下料過程嚴喬格執(zhí)行工藝鎮(zhèn)卡，減少切斗割變形，確帶保質(zhì)量。標暮識清楚，割偏渣必須清理料干凈。耗下料后，由蜓專職質(zhì)檢員敘對構(gòu)件進行弓檢測。檢測峰工具：卷尺尸、平臺、塞無規(guī)。允許偏苦差：旨項孟目層允許偏差（柱mm）梳構(gòu)件寬度、屢長度蔥±煤3隆.0昌切割面平面載度宴0．05漢t假（勁t談為切割面厚逢度）且不大勸于2.0記割紋深度覺愉穩(wěn)臣0.2秘局部缺口深閉度臘1.0蒙依據(jù)工藝要宇求，進行焊異縫坡口處理吊，坡口表面碑須清理干凈陰，下料后各陰構(gòu)件須堆放拉平整。(3)組立運構(gòu)件組立在缺全自動組立久機上進行。攤組立前須核嘩實待組立件色與設計圖紙黨是否相同，齒并檢驗CO遲2氣體的純肝度，焊絲的蠅規(guī)格、材質(zhì)瞇?；j先將腹板與仗翼板組立、腥點焊成源“風T閣”發(fā)型，再點焊屋成授“醫(yī)H陷”譽型，點焊采純用CO2氣施體保護焊。斗腹板采用二洞次定位，先帶由機械系統(tǒng)裳粗定位，再慧由液壓系統(tǒng)芒精確定位，鍋保證腹板對絕中性。案組立后由專得職質(zhì)檢員對以構(gòu)件進行檢松測，檢測工帶具：卷尺、慚角度尺、塞指尺。允許偏城差：批項目貓允許偏差（歷mm私）回翼板與腹板石縫隙親1.5描對接間隙慈±惹1鞏.0籠腹板偏移翼偉板中心叢±咱3租.0逗對接錯位貨t劉/10且不蠢大于3危.隆0家翼緣板垂直仿度凍b/100僅(現(xiàn)且肆≤三3胖.0你)（b為翼誰板寬度）啟構(gòu)衛(wèi)件組立后，化須堆放平整熊，工序轉(zhuǎn)移云過程中慢起慨慢放以減小口構(gòu)件變形。（4）焊接靠焊接工序是松本工藝流程布的一道重要拳工序，應嚴磚格控制焊接脂變形、焊接美質(zhì)量。聲焊接在自動種龍門埋弧焊距機上進行，耀操作人員必筆須經(jīng)過培訓坦，持證上崗唱。碑焊接所用的以焊絲、焊劑僅必須符合國蓄家規(guī)范和設飾計要求，焊拜劑使用前應頃按要求烘烤惑。根據(jù)鋼板賺的厚度，選柱用焊接電流碗、焊接速度皆、焊絲的直抱徑，根據(jù)材巨質(zhì)選用焊絲告的材質(zhì)和焊涂劑的牌號。庸焊接前由技品術(shù)人員制定敏焊接工藝卡柱，并在第一鋪次碼施焊后柱對焊接工藝責進行評定，蚊根據(jù)評定報怨告修改焊接襖工藝卡，直愁到滿足各項曲要求。翻焊接人員須桃嚴格按照焊腎接工藝進行持焊接。焊接芳時采用引收腎弧板，不得畫在焊縫外母渡材上進行引艱弧。描本工程構(gòu)件喬多采用發(fā)“褲船形鴨”渡焊，有利于嶼提高焊縫質(zhì)損量，控制變倘形。槽焊接后由?？坡氋|(zhì)檢員對船焊縫進行超脹聲波探傷，懼不得有未焊感透、夾渣、卻裂紋等缺陷量。焊縫外觀杰不得有氣孔臭、咬邊、偏糖焊等超差缺份陷。如有上遼述缺陷，必點須用碳弧氣荒刨或角向磨燭光機將缺陷榜徹底清除后胃再補焊。建焊后工件須自有序堆放，列以減小變形山。星（5）變形萌矯正奶本工程焊繩接變形矯正臘在翼緣矯正宿機和壓力機趨上進行：翼殖板對腹板的之垂直度在翼傅緣矯正機上困矯正，根據(jù)講腹板和翼緣芳板的厚度選釣擇矯正壓力邀和壓輥的直另徑。撓度矯耕正在壓力機步上進行。局葛部彎曲、扭燭曲用火焰校廁正，緩冷、盼加熱溫度根士據(jù)鋼材性能桑選定但不得府超過900紛℃前。工人必須愚持證上崗。蜓矯正后，由譜專職質(zhì)檢員恭檢測有關參名數(shù)，檢測工劫具：卷尺、訂平臺、游標哀卡尺。構(gòu)件刃各項參數(shù)允讓許偏差如下腿：討響項夫掏目泉允許偏差零彎曲矢高剃L/100神0且橡≤舉5巡.便0(L為構(gòu)氏件長度)撤翼板對腹板腔的垂直度個b侍/100親≤擠3.0（昌b紐為翼板寬度撒）叢扭慌閱曲筆闊h/250姿且涼≤程5.0(h雙為腹板高度物)桃若遇構(gòu)件變哀形較大難以癥矯正的構(gòu)件禽，及時反饋狹給技術(shù)人員生，由技術(shù)人換員對焊接工繭藝卡進行評礙定，重新編俯制工藝卡，陸以減少焊接款變形。罷（6）端頭模板、肋板、趟墻托、檁托敬制作膠端頭板厚度醫(yī)一般在12荷.00mm糧以上，又因泰數(shù)量較大，槳選擇使用仿鋼形火焰切割攪機進行下料穴。墻托板、培檁托板用剪難板機下料。許切割前將鋼構(gòu)材切割區(qū)域吸表面的鐵銹異、污物等清縮除干凈，氣孟割后清除熔姑渣和飛濺物屈。切割后，凈端頭板長度嘉、寬度誤差構(gòu)必須在規(guī)范米允許偏差內(nèi)伶。望端頭板磨擦協(xié)面采用砂輪紐打磨，磨擦合面打磨范圍顯不小于螺栓鉤孔直徑的屋4帶倍，打磨方鴨向宜與構(gòu)件左受力方向垂撥直。處理后勁的摩擦面按配批做抗滑移映系數(shù)實驗，滴摩擦系數(shù)不奉小于0.3襪5。沿端頭板連接薪螺栓孔和墻親托、檁托板齒孔用在數(shù)控任鉆床上加工絲，以確保端領頭板的互換罰性以便于安拉裝。鋼架所裝有聯(lián)接副的慧端頭板應進址行配鉆，并汪打鋼印標記悉。宵肋板采用剪綁板機下料（靜厚度大于1角2mm采用妨火焰下料）代，并切角2梅5名×必25聚mm轉(zhuǎn)，以便于肋首板焊接。削本工序由專馳職質(zhì)檢員對證構(gòu)件進行檢發(fā)驗，檢測工亂具：卷尺、鍬游標卡尺、居角度尺。允廈許偏差如下痕：癢項銹目削允許偏差（候mm）臣零件長度、營寬度把±糖3.0惱螺栓孔直徑你+1.0摩螺栓孔園度柱2.0花垂直度規(guī)0.03t偷且游≤留2.0(t普為板厚)旅同一組內(nèi)任異意兩孔間距暑±法1.0希相鄰兩組端劇孔間距離迫±古1.5噸（7）鋼柱鞏、屋架梁和想吊車梁制作副將矯正好的礎H型鋼在放后好線的平臺肢大樣上進行妙端頭板切割廣、修整，并視將腹板、翼烘緣板按規(guī)范春要求開坡口軌。采用端頭以切割機進行結(jié)切割，切割畢尺寸依據(jù)設夫計文件和施幣工工藝卡進脆行控制，切費割端面與H贊型鋼中心線團角度要嚴格削控制，檢測情后如超出規(guī)蕩范允許偏差穗范圍，必須慨修整。忘端頭板、?？钔?、墻托、菌檁托、肋板比點焊時，確乞保端頭板與豪H型鋼中心耳線吻合，位滑置尺寸準確刺，嚴格控制呈偏差。點焊污工作在專用鄰胎具上進行祥，以便進一聲步控制端頭讀板、牛腿、漆墻托、檁托堪板與花“麗H群”訪型鋼的角度陸。腿焊接前，在蔑烘烤箱內(nèi)將明焊條按規(guī)定漢的溫度和時想間烘烤，隨拘取隨用。在蓋工位上焊接旱時應將烘烤狀好的焊條放指在手提式保謎溫桶內(nèi)10底0～150陶0C保溫。蓄焊接采用手焦工對稱施焊編，嚴格按施勾工工藝卡進怠行焊接，焊鵲后將焊渣清鏡理干凈，并盡打上焊工編販號待查。王焊接成形后豪的構(gòu)件，用濾搖臂鉆或磁存力鉆制孔，質(zhì)由專職檢測例員對端頭板毀焊縫做無損株檢測，超出忍規(guī)范要求，訪須進行修整飄，并將檢驗輩報告歸檔。伯立柱制作的患允許偏差如闊下：羞項目淚允許偏差馬柱底面到柱艷端與屋面梁教連接最上一瞧個安裝孔距俘離（L）別±貴L/150紅00喇率±執(zhí)15.0坊柱底面到牛佩腿支承面距闖離（L1）千±襯L1/20傳00僅訊±燃8.0濁牛腿面的翅威曲棗2.0墊柱腳底平面重度路5.0廣墻托的直線屆度鴿與捐“罰H表”鄭型鋼中心偏腎差小于2.勸0mm簽吊車梁、屋進面梁的允許乖偏差如下:除項目恐允許偏差券梁長度持(L)儀端部有凸緣匯支座板狼0-游0.5吳其它形式筑±并L/250谷0亡±末10.0塊端部高度（絕h）鎮(zhèn)±摘2.0遵兩端最外側(cè)趣安裝孔距離座(L1)安±羞3.0刑拱度彩10.0襲-5.尖0旗吊車梁上,東翼緣板與軌緣道接角面平康面度救1.0河（8）試拼答裝指所有鋼立柱躺、屋面梁、背吊車梁在出嗚廠前必須在讀自由狀態(tài)經(jīng)專過試拼裝?？粶y量試拼裝眨后的主要尺制寸，消除誤泊差。預拼裝根檢查合格后企，標注中心教線，控制基諷準線等標記籌，必要時設怠置定位器。煎吊車梁上的骨制動桁架安殖裝孔用磁力斃鉆進行鉆孔鍋。貸構(gòu)件試拼裝惱的允許偏差響：倆項喉目灑允許偏差始mm玩跨度最外端敏兩安裝孔與涼兩艙端支承面最榜外側(cè)距離濫+5.0鳥-10.0織接口截面錯艱位鉛2.0殲拱度鑰L機/2000促(L為構(gòu)件如長度)嫂預拼裝單元暢總長敢±爹5．0脹節(jié)點處桿件嫁軸線錯位忘3.0題預拼裝記錄思須整理成資潔料挪,弦已備安裝用臘。憲均箱型結(jié)構(gòu)件浮制作工藝叼1、零件下胖料差(1)零紐件下料可采艘用數(shù)控等離萍子切割機、衣數(shù)控火焰切虧割機及火焰支直條切割機泳進行切割加啄工，切割質(zhì)仿量應符合下導表要求：識項目炕允許偏差販備注葵零件寬度，主長度機±舟2.0耍±責1.0貪切割面平面探度異0.05T桂，且不大于牙1.5瓶Ｔ為板厚您割紋深度拖0.2襖局部缺口深扔度頸1.0洗與板面垂直控度送不大于0.咸025T豆條料側(cè)彎哥不大于3m假m牢(2)對箱戶形柱的翼板抱、腹板采用稼直條切割機魂兩側(cè)同時垂房直下料，對蹤不規(guī)則件采晨用數(shù)控切割麗機進行下料努，但應對首昆件進行跟蹤涂檢查。層(3)對箱關形截面的翼哲板、腹板長裂度加放50近mm余量，箭寬度不放余赴量；在深化富的下料圖中蹤，其尺寸系蓄按凈尺寸標進注，但應在股圖紙中說明蒜，礙“垂本圖中尺寸蝕不含任何余獵量銀”旺，準備車間訊下料時應按盼工藝要求加宰放余量。巷(4)當箱僵形柱主體因輕鋼板長度不益夠而需拼接榨時，其面板漂的最小長度爪應在600鑒mm及以上邪，同一零件績中接頭的數(shù)誘量不超過2萌個；同時，喉在進行套料救時必須保證嗚腹板與翼板時的對接焊縫聲錯開距離滿斥足500m喜m以上。洽(5)鋼柱梯附件如(H微型鋼牛腿)器應由生產(chǎn)部矛進行長度套液料，并由H依型鋼流水線外進行組焊、遵下料及鉆孔晶等加工工序悟，如下圖所撕示：駁(6)下料爭完成后，施珠工人員應按牌材質(zhì)進行色蟻標移植，同省時對下料后過的零件應標子注工程名稱虛、鋼板規(guī)格幟、零件編號禮，并歸類存罵放。世2、內(nèi)隔板愛的組裝焊接涌(1)為保卻證電渣焊的瑞焊接質(zhì)量，喂對內(nèi)隔板夾蠻板實行機加荷工，其下料律由準備車間礙采用數(shù)控火共焰切割機進掃行，夾板的餐機加工在銑涼邊機上進行殲，銑削完畢擴后應去除毛裝刺，并用記景號筆編上零青件號，保證美其尺寸及形濱位公差，具摘體要求如下贏：恥序號緩項目爭精度要求粗備注音1固夾板機加工吐后長度璃±詳0.5mm眉2式夾板銑平面養(yǎng)垂直度豪0.5mm遲3光機加工表面糾粗糙度牢Ra祖≤皆12.5箏μ孩m湖(2)對內(nèi)脹隔板的非電尤渣焊側(cè)應按畫工藝要求進貼行坡口加工響，加工的質(zhì)徑量應符合《皺切割工藝標哪準》的相關壤規(guī)定，坡口亮形式應符合滔氣保焊施工豆條件，具體描坡口形式如綠下圖所示：雷(3)內(nèi)隔明板的組裝采躍用內(nèi)隔板組滿立機或人工損胎具進行，巷組裝示意圖址如下所示：券(4)內(nèi)隔柱板的組裝應侄由車間作好望內(nèi)隔板標識麗，對隔板規(guī)蹄格尺寸等加唉以標記，并寸檢查其外形騰尺寸偏差，脫應符合下表假指標要求：崇序號芝項目妨允許偏差職備注岸1爹內(nèi)隔板長度綿±斃1.0翠2慨內(nèi)隔板寬度孔±賴1.0耽3費對角線差殘1.5優(yōu)(5)為保藍證隔板組裝矩尺寸的正確雨性及質(zhì)量控喘制，其定位景焊應對稱分徒布，焊點分袍布的長度、村間距應符合卻下圖的規(guī)定波：棵3、箱體鋼的組裝墨(1)以下韻翼板頂端基尾準線作為基亮準，在下翼醋板及二塊腹芬板的內(nèi)側(cè)劃依出隔板、頂圖板等組裝用展線，位置線思應延伸至板犯厚方向。稠(2)在逃箱體的腹板曲上組裝焊接岸墊板，進行督定位焊焊接際，按對腹板揚條料先劃中殿心線、坡口禮加工，再進步行墊板安裝絞的制作流程個。在進行墊碑板組裝時，購先以中心線句為基準安裝欺一側(cè)墊板，裝再在以安裝說好的墊板為鴨基準安裝另傷一側(cè)墊板，值應嚴格控制滴兩墊板外緣不之間的距離議。定位焊縫涼采取氣保焊底斷續(xù)焊縫焊勉接，焊縫長忽度60mm饒，間距30億0mm，如勝下圖所示：紹(3)在組則裝胎架上把搖劃好線的下繭翼板置于組屋立機平臺上集，將已組裝可好的各隔板揀定位在下翼雖板上，隔板屢與下翼板之要間的組裝間風隙不得大于抓0.5㎜，叢定位后，檢湖驗隔板的垂泳直度，隔板悶與下翼板的秘垂直度不得伍大于1㎜；刪定位焊要求茂如下圖所示尼：糞(4)組裝食兩側(cè)腹板，斗使隔板對準姿腹板上所劃箭的位置，翼療板與腹板的送垂直度不大弄于1mm；返再對腹板與鐵隔板及腹板滾與翼板之間坐的焊縫進行廟定位，如下籌圖所示：低(5)利用落BOX組立怨機的頂緊及紫夾緊裝置，援將箱形體的洞面板與隔板培緊密貼緊，選在BOX組壞立機上組裝周圖如下圖所招示：鋸(6)箱瓜形體工藝隔賓板的設置及倘焊接要求：眾當相臨內(nèi)隔靠板之間、箱杰體端到最近姐內(nèi)隔板之間渠距離鋼≥融2000m雅m時,應加漏設工藝隔板生，工藝隔板漂應與內(nèi)隔板匪開一樣大的航灌漿孔或通當氣孔，工藝通隔板厚度為鏟8mm或1腥0mm，與跟鋼柱面板采墊用三邊雙面難間斷角焊縫減焊接，焊縫遞長度60m夢m，焊腳尺稅寸7mm，六工藝隔板定杜位點焊分布鍋如下圖所示孤：念如上圖A-糞A，箱體內(nèi)頂?shù)墓に嚫舭宥?，按三面斷谷續(xù)角焊縫即鴉可；在鋼柱哄柱腳處的隔贈板應四面焊柿接，并保證問良好的外觀效成形，如上鋼圖B-B。廊(7)將已啞形成U形的艦箱體吊至組鐘裝平臺上，坦對隔板與腹茫板之間的全削焊透焊縫進寒行焊接，焊孟接方法采用鼓CO2氣體級保護焊，并障利用碳弧氣憲刨進行反面傲清根，對焊促縫進行10促0%UT檢革測。省(8)隔板用與腹板之間濤的全焊透焊教縫焊接完畢香并檢測合格石后，將U形炒箱體重新吊攀至組立機平虜臺上，利用之組立機上部召壓緊裝置組品裝上翼板。兆(9)組裝烤埋弧焊焊接查所需的引弧還板及引出板相，起始端引圈弧板及熄弧愛端引出板長光度為150慨mm，寬度膜為100m啟m；熄弧端汁的坡口可利尖用碳弧氣刨點進行加工，甘組裝如下圖奧所示：漿(10)箱梅形體組裝完設后，在箱形貢體的外側(cè)面駁板上用石筆士劃出各電渣揪焊隔板的位賊置線，同時受做出100永m(xù)m基準線禿，該基準線蒜用于準確定擁位及檢查隔孤板與翼板的樂對應程度，藥又可作為箱比形柱柱頂端箏銑的基準線戒，端銑時應魚以該基準線洗為基準，控翻制基準線到嫂鋼柱柱頂之鋼間的距離，邁如下圖所示豬：塞(11)對禍箱形柱的柱洲頂板進行焊召接，焊接方勇法采用氣體鄭保護焊，焊填接坡口形式夏如下所示：揭(12)清循理、矯正，性并對組裝后渣的箱體尺寸愉進行檢驗，可應符合規(guī)范招要求，箱形作柱組裝尺寸繼過程控制應汪符合《箱形貴柱組裝標準噸》（ZGG仿Y-BZ-語003）的綠相關規(guī)定。頃4、箱形體枯的埋弧焊絨(1)埋弧音自動焊的打臥底焊：打底釀焊可以采用遭CO2氣體體保護焊，焊銹絲的選擇要濃與母材相匹嫩配，焊完打典底焊道后，年須修磨或刨啟削接頭根部賺，以保證在誕無缺陷的清舟潔金屬上熔跪敷第一道正肆面埋弧焊縫搬?；?2)埋弧斥焊焊接操作驢：違①慧埋弧焊焊接由前，用鋼絲揭刷（鋼絲刷坑裝于磨光機禁上）或砂輪旺機清除焊縫早附近至少2壁0剪mm他范圍內(nèi)的鐵拐銹、油污等殿雜物；蜂②授埋弧焊焊接估參考規(guī)范：茫a、在焊接貞工藝上主要礦采取氣保焊式打底，埋弧瓜自動焊填充雷及蓋面，打候底厚度根據(jù)廁板厚而定；商磁箱形體坡口年平焊單絲埋扔弧焊快序號趟板厚楚焊道扭焊絲直徑簡mm兆電庸期流喇A柱電積聰壓振v唯速靜昏度色m/超h碎伸出長度m社m偏1零14~20勾蓋面綿φ亮4.8伐mm毅630~6涌70銅33-36悅19~22隊25-30尚2懼20~30濤蓋面醉φ峰4.8填mm拆650~7惡00哀35-38鏡18~20墨25-30脈3著30~60情填充層例φ支4.8殺mm樸700~7少50匆34~36矮20~22閑25-30推蓋面層新φ肅4.8漸mm乖650~7堂00要32~34母21~24超25-30傭箱形體坡口腿平焊雙絲埋秒弧焊柄序號死板厚愈電極略焊絲直徑但mm阿電渾釀流彈A敬電搏污壓腰v驢速忠繩度到m/泥h灶伸出長度m竟m腐1桐T＞30駱DC撲φ本4.8壯mm細650~7辟50崖34~36吩25~35找25-30獻AC追φ進4.8盲mm編700~8供00缸33~38柿25~35禮25-30灑b鞋、焊縫坡口哪形式及焊縫羅成形規(guī)范要相求如下：疊C紡、當埋弧焊令焊接的板厚年在60mm紗以上時，焊悉前必須對焊真道及兩側(cè)2般倍板厚范圍胞內(nèi)預熱，預抬熱溫度為1稈00~15經(jīng)0翼℃暮，板厚為4沈0~60m橫m時，預熱籃溫度宜為6廚0~80揭℃聲。焊接完成萄前不得中途抄停止超過1棵5分鐘，當研必須停止時求，應采取保寬溫措施緩冷勿，重新施焊楚前必須再次故預熱，層間危溫度控制在列150-2完00慢℃落，焊接完后幫應采用保溫孟棉及時進行棍保溫。鋒d、當箱形弊體檢查出有敘超標缺陷時確，應用碳弧親氣刨進行清灰除、修磨，濕再用氣保焊姨或手工電弧華焊補焊，焊梨后進行清理軌、修磨，應替重新進行探兇傷；對同一必處缺陷允許車第二次氣刨掏后補焊，并香第三次探傷習；對第三次唇探傷不合格探者，不得再傘返修，應上燃報技術(shù)部門幅處理。全部魄合格后打上富合格印記。勁e、埋弧焊嘗焊縫檢驗及牧質(zhì)量控制應叮滿足《埋弧齒焊焊接標準勢》（ZGG這Y-BZ-童004）的朗相關規(guī)定。毅5、箱形體社的電渣焊焊肆接鋤(1)焊前鏈準備：腫①色熔絲電渣伯焊焊絲選用黨JW-7，同熔嘴電渣焊及選用挺φ蒙2.4mm研的H10M抗n2焊絲，喪焊絲質(zhì)量量惜應符合《熔?；赣娩摻z數(shù)》（GB/票T1495伴）的規(guī)定；級②紐熔嘴電渣焊憤所用的熔化糊嘴（羽φ根10*3或晉φ屠12*3）憂焊前需經(jīng)2艦50掛℃×趕1h婆烘培；焊劑昌選用KF6深00，焊劑褲質(zhì)量應符合摘標準《低合率金鋼埋弧焊準用焊劑》（容GB/T1啊2470）師的規(guī)定，焊梢劑使用前必駁須在200藍-250劍℃負溫度下烘干錘1h，未經(jīng)居烘干的焊劑勾嚴禁使用；昌③媽鉆電渣焊孔肥應采用搖臂爐鉆，鉆孔過尾程中應使用貍空氣冷卻，叼不允許采用愚水冷卻，根遺據(jù)不同厚度需的隔板應采社用不同的孔讓徑加工，如哈下圖所示：樣④尾鉆孔后，焊袖孔內(nèi)會殘留繩污物或油污繩,因此，焊商接前應先用萌木棒清除焊瑞孔內(nèi)的雜物雄，并輔以高身壓氣體清除鴨，油污用火撞焰加熱烘烤盤的方法去橋除，可用烤桑槍來加熱烘嚇烤；賓⑤額焊接過程中召所需要的傍主要機具：畫千斤頂嬌、吉玻璃目鏡、漆引弧銅塊、斧引出銅塊、?；鹧婧鏄?、腹砂輪機陳等。似（2）電挖渣焊焊接操鴿作壘①宜安裝引出裝貍置：引出裝憐置用黃銅制氏成，放置于麗焊道上端。馬安裝前應將蟻圓孔周圍約土φ塞150范圍乘修磨平整，腐使焊接時渣刷液不易外流風；美②炎當采用熔嘴擊電渣焊時，蚊應安裝熔化膠嘴，熔化嘴溫采用豎向單謹極熔化嘴電里渣焊，先插考入管狀焊條云，將管極用話銅夾頭夾緊奧，以利導電暮（熔化嘴在怨整個焊接過耀程中不能短父路），熔化棍嘴必須與孔弄中心平行,牛并在中心位伏置；軌③缸焊接前將焊閥絲插入熔化直嘴中，檢查豆焊絲是否平鑒直，是否位猾于熔化嘴的桐中心，并根府據(jù)情況作出斗相應處理；童焊絲伸出熔述嘴末端約5探mm；肥④網(wǎng)安裝引弧裝遠置：引弧裝街置為引弧銅鑒帽，用黃銅騰制成，將其芬孔中心對準軟焊孔中心，拼焊前在引弧賊裝置的凹部州撒放高約1都0mm，粒隱度為植φ根1餃×啊1mm的引匠弧劑，再撒消放高約15巷mm的焊劑理，整套裝置跟對準中心后維，放于焊卡口下端，并寬用千斤頂頂棋緊。雷⑤蛋焊接：為使園箱體變形程研度得到一致壁，必須是對洽稱焊接，為糧此采用兩臺貼電渣焊機對球內(nèi)隔板的兩涼側(cè)焊道，同朵時同規(guī)范進威行焊接：卸a、啟動電特渣焊機，引碰燃電弧，熔寒劑熔化后，撇形成熔渣。足焊接過程中低,根據(jù)面板各顏色適當?shù)暮喺{(diào)節(jié)熔化嘴胳或焊槍的空培間位置，使吹其處于熔池猾中心部位，秩穩(wěn)定燃燒,鴉防止燒穿，玩并根據(jù)渣池廊的深度適當除的補充焊劑睡,保持渣池霉深度約30肺-60mm鴿；教b、引弧時韻，焊接電壓叫要比正常焊擔接電壓高一馬點，接近空卵載電壓，焊僵接電流比正得常焊接電流族小一點；轉(zhuǎn)姑入正常焊接取后，將焊接訴電壓及焊接遺電流調(diào)至正勾常值；當焊倒接至距頂端母約100標mm及左右時，將床電壓稍降1扮～2V；體c、拆除引腥弧裝置：熔爐池上升到離眉焊道下端約盜50-10刪0mm時，假松開千斤頂鴨，并用木錘勿擊落引弧裝瞎置。焊縫冷弊卻后，將焊準道起端終端握修磨平整；腿d、當焊接估進行到引出弊階段時，不總應立刻放掉筒熔渣，而應寶保證合適的梢引出長度；債為了有效防匆止收尾處的蒸縮孔和火口娘裂紋，可以會采用以下幾束種方法：撫.斷續(xù)送絲偽；破.逐漸減小芹電流和電壓穗直至斷電；晉.收尾后，移渣池不應立舞即放掉，以薄免產(chǎn)生裂縫謊；泄e、焊接工訂藝參數(shù)的選易定:游序號侍隔板厚度（獵mm）匹焊孔大?。ㄆ瞞m）賞焊絲直徑（待mm）雙渣池深度（懶mm）究焊接電流（惡A）斜焊接電壓（習V）湖1滑18鄙18*25守φ銀2.4逝/1.6廣30-站40逐350～4寧00食38～40融2覆20徑20*25螺φ但2.4排/1.6遙30-裳4厘0某350～4胸00買38～40壞3澇22團22*25蠅φ條2.4蠶/1.6權(quán)30-和45那400～4蝶50死40～42素4侄24胳24*25尿φ灰2.4喇/1.6用30-集45列400～4餡50概40～42漂5牛28圾28*25龍φ盤2.4民/1.6委30-絲45令450～5機00貪40～45腦6宵30蜘30*25物φ射2.4頑/1.6砌30-庸5付0葡450～5退00鼓40～45篩7純32胸32*25倍φ招2.4軍/1.6做30-派5左0頃450～5巧00甜40～45議8挺35仰35*25凡φ初2.4好/1.6僅30-擊5索0獸450～5閉00潮40～45鄙9捕40絹40*25爆φ上2.4革/1.6伐30-責5陶0納450～5闖00喉40～45乎10鋸45悲45*30結(jié)φ認2.4慚/1.6袖35-55紐450～5珠00扶40～45柏11次50馳50*30茫φ項2.4像/1.6稼35-55程500～5銀50狼42～46煎（3）電渣亮焊檢驗：思①渾引出部位無鍛火口裂紋，漁且引出長度玉超過15m敬m以上；鄰②如焊接完畢2戰(zhàn)4小時后進抖行超聲波探伏傷檢驗，焊曬縫質(zhì)量應符量合一級標準骨。必（4）電渣鎮(zhèn)焊的返修：踐①冬當電渣焊出萌現(xiàn)超標缺陷鏈時，應用碳抹弧氣刨從箱樣形體面板外姿刨開，將缺茄陷鏟除后修酷磨，再用氣煙保焊補焊，鎮(zhèn)焊后進行修胞磨，并重新弟探傷，對同狡一處缺陷允幫許第二次氣乒刨后補焊，桶并第三次探露傷；桑②怖對第三次探偏傷不合格者壤，不得再返森修，并上報驚技術(shù)部門處席理。易（5）電渣哄焊焊縫檢驗禍及質(zhì)量控制浪應符合《電援渣焊焊接標汪準》（ZG稈GY-BZ甘-005）服的相關規(guī)定學。員6、箱形柱昂的端面銑熟（1）箱形曲柱端面銑削傾前應先確認迎其主體已經(jīng)棕對彎扭矯正姻合格，同時秋對設備的完膚好性進行檢叮查確認。默（2）將箱下形柱主體置拉于端面銑床進工件支撐平留臺上，調(diào)整鄭使其柱體母稈線垂直于端灑面銑切削平腎面后，將箱棄形柱主體夾遠緊定位。挖（3）對箱鎮(zhèn)形柱上端面加進行銑削加款工，粗糙度桑要求Ra曲≤嶺12.5辱μ項m，垂直度煎要求0.5樂mm，銑平隱端示意圖如淹下所示：吃(4)銑削誤完后，對銑無平端面垂直佳度利用大角榴尺進行檢測慌，同時對銑笛削范圍利用讓直尺檢測；馳應注意頂板嶄與面板之間希焊縫處熔合汁應良好，停當存在局部嚼熔合缺陷時孫應由責任部塵門將缺陷清怖除后補焊并女進行重新修撓磨。須7、箱形柱爸整體組裝焊尚接沉1、組裝前拆準備：撥﹙夕1矩﹚繁零件組裝前些應確認零件們規(guī)格和外形群尺寸已經(jīng)檢頂驗合格，切樂割毛刺和缺她口已清除和戰(zhàn)修補，并應是核對零件編撇號、方向和導尺寸無誤后孕方可進行組慮裝。浴﹙斯2按﹚寇核對待組裝船的鋼柱本體殖的編號、規(guī)腰格，確認局公部的補修及胃彎扭變形均睡已矯正完畢忘。剩﹙棉3永﹚狹零件在組裝跌前必須清除腦被焊部位及鵝坡口兩側(cè)各喘50mm的叮鐵銹、熔渣語、油漆和水圾分等；重要梢構(gòu)件的焊縫旗部位的清理未，應使用磨圓光機修磨至膛呈現(xiàn)金屬光扮澤。竹﹙竄4符﹚臣焊接施工前懶，T形接頭筒或?qū)咏宇^梯當采用氣保厚焊或焊條手挺工焊，應設狗置引弧板及銳引出板，引盲弧板及引出迎板的長度應歷大于50m狹m，寬度不可小于30m奧m，厚度不染小于6mm澆，焊縫引出爸長度應不小艷于25mm深。飾﹙鍵5萬﹚境當構(gòu)件在組大裝時，因構(gòu)辜件結(jié)構(gòu)形式濃的需要而需驗增設臨時加旱勁板時，應盼注意加勁板類不得設置在鮮摩擦面的區(qū)撒域，摩擦面概區(qū)域不允許漲存在焊點。掉2、箱形柱托整體組裝黨(1)將鋼災柱本體放置罷在組裝平臺樣上，確定水度平基準，根疊據(jù)各零（部破）件在圖紙懂上的位置尺去寸，用石筆凝在鋼柱本體首上進行劃線繳，其位置線辣包括中心線壟、基準線等典，各部件的勒位置線應采章用雙線標識悉，定位線條詢應清晰、準障確，避免因姨線條模糊而派造成尺寸偏曲差。吵(2)待組汽裝的零（部妄）件（如牛繳腿等），應尿根據(jù)其在結(jié)萄構(gòu)中的位置陳，先對部件獲進行組裝焊型接，使其自蟻身組焊在最賠佳的焊接位傾置上完成，族實現(xiàn)部件焊叔接質(zhì)量的有含效控制。忍(3)在組場裝平臺上，會按其部件在堅鋼柱上的位違置進行組裝劃，如下圖所麗示：勺箱形柱的整械體組裝濟(4)在進歇行各附件組蹄裝時，其控性制基準及主凳要的控制尺旗寸應注意以喝下幾點：弊①壇牛腿在長豪度方向上的讓定位應以牛排腿中心線來架確定，而不弟應是牛腿翼精緣的上表面填，如控制尺舊寸L1；賊②云對牛腿伸洽出長度定位雷時應控制牛牌腿腹板中心脫螺栓孔到鋼浸柱中心軸線箱的距離，在眨牛腿組裝前揚必須測量牛凱腿組裝位置迫線所在的箱征形柱的截面展尺寸，然后碼根據(jù)該尺寸掉確定牛腿腹舅板中心螺栓瓣孔中心到箱芬形柱表面的宏距離尺寸，胳如控制尺寸堪L5。協(xié)(5)鋼柱抖的柱頂板及傳柱底板的組參裝：匹①凍首先，將組切裝用的平臺姥調(diào)水平，在萄頂板和底板干上劃出柱的呀雙向軸線；題②濾在水平胎架抵上，將頂板厘或底板與鋼臉柱本體靠線甜組裝，同時伍，檢查柱頂便板或底板對陸于箱體本身古是否成直角伯，以及柱體氏中心線與頂鏈板及底板中棋心線是否一單致，并利用預線墜進行確呼認。如下圖足所示：能鋼柱柱頂板示或底板的組憂裝匠（6）箱形好柱柱端焊接伐墊板的組裝煎：奶①蜂當組裝箱形林柱柱端襯板包時，為保證態(tài)襯板伸出長糾度，可采用澇對柱先垂直捷下料、定長唐，然后進行樓坡口加工的上方法。絹②森當對焊接墊炕板進行定位勝焊時，焊點籍不應在坡口遮面內(nèi)，而應際在反面，點題焊長度按4島0mm，間奧距按300夕mm，焊角撒尺寸滿足6釘mm，如下弟圖所示：清（7）箱形眠截面柱的標紫識爬在柱總體組丑裝、焊接、回矯正并經(jīng)檢污查驗收合格衫后，應作下耽述樣沖眼標沿記：雙側(cè)中察軸線（柱兩聯(lián)端）、行列坐線編號、標畏高線（底層好柱的標高基非準線）、工旺程名稱、構(gòu)拒件編號等。川（8）鋼柱拳組裝尺寸成手品控制允許叔偏差(mm登)蠶工序家檢驗項目揀允許偏差隨檢驗方法凳圖例假箱形柱外圍煉構(gòu)件的拼裝射終檢比一節(jié)柱長度飾的制造偏差穩(wěn)±姥3.0百用鋼尺檢查川柱底銑平面慌到牛腿支撐均面距離L1治的偏差讓Δ鳴L1將±咳2.0冰用鋼尺檢查修樓層間距離尼L2的偏差容Δ浪L2糾±縣3.0賀用鋼尺檢查掙牛腿端孔到尚柱軸線距離墳L2絹±供3.0束用鋼尺檢查少兩端最外側(cè)泰安裝孔距離終L3駝±銷2.0巨用鋼尺檢查序銑平面到第危一個安裝孔縮距離a濁±浪1.0今用鋼尺檢查李懸臂梁長度不偏差棒Δ屢L瞇±擴3.0坡用鋼尺檢查丈懸臂梁牛腿昏面的翹曲或臺扭曲a1墊L料≤潤600往2.0危用拉線、直似角尺和鋼尺潑檢查驗L＞600必3.0地用拉線、直枯角尺和鋼尺娃檢查隙柱身彎曲矢陷高f蕩L/100哲0且比≤燈5憑用拉線、直大角尺和鋼尺捎檢查挨懸臂梁豎向口偏差a1茶L/300炸用拉線、直杯角尺和鋼尺凈檢查勞水平偏差a霞2斷3.0繪用直角尺和反鋼尺檢查姓水平總偏差屢a3碧4.0呼用直角尺和朋鋼尺檢查倒柱腳底板翹憶曲和彎折a葡2.0哭用直角尺和三鋼尺檢查辱柱腳螺栓孔磨對底板中心說線的偏移您3.0禮用鋼尺檢查氏箱形柱成品交終檢臣翼緣板傾斜仔度胳

膚b扁≤盟400燒3.0警用直角尺和去鋼尺檢查辯b＞400卡5.0汗用直角尺和席鋼尺檢查挪結(jié)合部位療B/100韻且脈≤制5漂用直角尺和圍鋼尺檢查展柱截面尺寸景偏差輝h渴≤瘋400煮±大2.0柳用鋼尺檢查獻400＜h曬＜800蒼±驗3.0到用鋼尺檢查乘h死≥漆800已±傘4.0樹用鋼尺檢查作每節(jié)柱的柱跌身扭曲平6h/10制00且不大擔于5.0筒用線垂、直尖角尺和鋼尺突檢查臨箱形截面連決接處對角線丟差梅3.0城用鋼尺檢查盯箱形柱身板禁垂直度長H(b)/犧150且不詳應大于5.吧0金用直角尺和寄鋼尺檢查安斜交牛腿的勤夾角偏差壓3/100點0嫂角度樣板塞張尺紛柱端端銑連吵接處的傾斜沙度述1.5h/謎1000奧用直角尺和蜂鋼尺檢查鄭園其它制作工床藝事項要<1>當板順厚大于等于達40mm時坐，要求板有塘Z15向性譜能?？?lt;2>構(gòu)件嬌的拼接，原樸則上采用等慢強拼接，只植允許有一道矛拼接口。拼洲接點設置在檢距梁端1/沸3左右的位節(jié)置且不得設企置在主、次霞梁連接的部智位；對于直截接及間接支煉撐設備的梁糖，不允許拼催接；柱的拼哭接點設置在亮便于現(xiàn)場焊幕接的位置且大滿足規(guī)范要蒜求?？?lt;3>焊接夏H型鋼的板曲拼接為直口效。廁<4>熱軋泊H型鋼的拼醋接采用45遵度斜接口。協(xié)<5>拋丸戒除銹盲本工程防腐傘要求較高，說所有鋼構(gòu)件調(diào)均采用全自壘動拋丸機進都行噴丸除銹費，表面應達咽到Sa2.床5級。匪拋丸除銹后吉，構(gòu)件應在犬4小時之內(nèi)磁進行噴漆保軌護，噴漆為籮氯磺化聚乙銀烯防腐涂料敗，二道底漆孟。上一道油福漆完全干后乖，方可噴下孫道漆，最扣峽噴防火漆。粘油漆厚度必法須達到設計懸要求。所有濕端頭板，底進板均不能噴慨漆，并加以悅保護。涂料嚴必須有質(zhì)量封證明書或試押驗報告。腰<6>復檢搬、編號、包鴨裝、發(fā)運束各工序完工獵后，對構(gòu)件博進行全面檢求測，測量數(shù)揮據(jù)整理成資衡料存檔，合考格品發(fā)放合蓬格證并編號配。啊構(gòu)件包裝時土，采用木塊郵等柔性材料而作墊層，以利保護涂層不慘受損傷，確鈔保構(gòu)件不變沸形，不損壞警、不散失。碧螺紋部分辣加防銹劑并船包裹。違以下資料隨場構(gòu)件一起發(fā)撿運。產(chǎn)品合格證齡②防施工圖和設委計變更文件嗚，設計變更泡的內(nèi)容在施獸工圖中相應屢部位說明。倘③增制作中技術(shù)賠問題處理協(xié)翁議文件。疼④限鋼材、高強吹度螺栓、涂牢料、焊劑、姑焊絲等質(zhì)量株證明書或試餐驗報告。霉⑤組焊接工藝評談定報告。跪⑥僻高強度螺栓絲磨擦面抗滑辜移試驗報告棚，焊縫無損鍵檢驗報告，多涂層檢測資芽料。門⑦糖構(gòu)件驗收記弊錄截⑧廊預拼裝記錄猴⑨野構(gòu)件發(fā)運、厭包裝清單座5.幅2掉.植5執(zhí)屋面檁條、水墻面檁條制固作庭倘制作利工藝：原材械料檢驗殿→腸下料膽→哄除銹噴涂紋→哲檢驗、編號宰、包裝任送(1)原頑材料檢驗初原劇材料必須附殲有質(zhì)檢證明峰書、合格證糊（原件），鋸并按國家現(xiàn)慘行有關標準障進行理化試甲驗，檢驗資辱料存檔待查牽。承(2)下核料純依據(jù)設計尺皺寸用切割機冷下料，剪切縫面應平整。酒下竊料后，由專母職質(zhì)檢員進艦行檢驗，采呀用卷尺和游使標卡尺檢測竊，并整理檢肌驗記錄?；荚市栽S偏差如下炕：絹項拼目指允許偏差（阻mm蟻）煙零件長度、宏寬度值±字3.0狀邊緣缺棱角過1.0仁（3訓）鉆孔彩構(gòu)件根據(jù)圖療紙尺寸下料翼厚，在沖床裳上沖孔。成屯形檁條進行滑嚴格檢測，蛙各項參數(shù)整牙理成資料，貢當誤差超出瞎允許范圍時堤，須立即對文機器進行調(diào)層整。各項參邪數(shù)合格后進急行批量生產(chǎn)浸。曬（4）表面?zhèn)}除銹、噴漆匙檁條均采用走噴砂機濃進行噴砂除淹銹，表面達畢到S他a絹2.5級，狡拋丸除銹4搬小時內(nèi)進行揚噴漆保護，挖采用設計要棋求的己聚氯乙烯含防氟螢丹順防腐涂料每，在工廠內(nèi)覽完成三底兩頃面的我防腐渾工作，在現(xiàn)盼場安裝完成竄后進行最后應一道防腐涂迅料的噴涂工軋作。央涂料必須有肺質(zhì)量證明書猶及試驗報告燥。算（皂5）編號、共包裝壞本馬構(gòu)件按規(guī)格縮包裝采用鐵型皮包扎，構(gòu)捏件與構(gòu)件之浴間用軟木將灣其隔開，以偷防止包扎后篩的構(gòu)件之間味相互碰損?？?.取2堆.稿6衫其它附件制識作擊燙其它附件主苗要有：制動騾桁架、制動良桁架、水平轎支撐、柱間思支撐、拉條淹、走道板、蠟隅撐、鋼梯床平臺、鋼爬貸梯、雨蓬支贈架等，制作得工藝流程如活下：奔原材料檢拴驗語→窄下料鉆孔津→浪組裝、焊接蹦→擇表面除銹噴角漆歐→死包裝穴（1）原材追料檢驗節(jié)附件材質(zhì)以駛Q235B兼為主，甲供趁材料進廠時剛，必須附有糕材料質(zhì)檢證描明書、合格靠證（原件）怕。并按國家棟現(xiàn)行有關標西準規(guī)定進行但理化試驗，抄檢驗結(jié)果存旁檔待查。（2）下料皂對較大構(gòu)件包，下料前必集須進行放樣欺，并根據(jù)工網(wǎng)藝要求預留洪制作安裝時莊焊接收縮余睛量及切割加長工余量。放陷樣偏差必須蘿符合國家規(guī)逢范，下料采蟲用火焰切割橫，切割后表平面熔渣必須瞞清理干凈。沃設計有螺栓討孔的構(gòu)件在愛下料后鉆孔詠，鉆孔尺寸堅須符合國家堅有關標準。份（3）組杯裝、焊接并下料后，依建據(jù)設計文件診，將構(gòu)件組校裝、焊接。繞所使用的焊域條必須有質(zhì)須量檢驗證書那或合格證。偉焊工須持證念上崗。對于救長焊縫采用歌分段焊，以鐘減小變形。貢（4）表否面除銹、噴傲漆洪所有構(gòu)件均袍采用繞噴砂蔽除銹，表面笨達到Sa2警.5級，巷噴砂獸除銹4小時禾內(nèi)進行噴漆協(xié)保護，采用櫻設計要求的唐聚氯乙烯含逮氟螢丹酷防腐涂料載三底三面配。興三畢道底漆，構(gòu)防件一道油漆福完全干后方鏡可噴二道漆慰。秘在工廠內(nèi)完鑒成三底兩面秘的倡防腐賭工作，在現(xiàn)短場安裝完成需后進行最后蓋一道防腐涂堪料的噴涂工促作。召涂料必須有皂質(zhì)量證明書捕及試驗報告豈。偏（5）構(gòu)案件復檢、編抖號、包裝、露發(fā)運獎各工序完工拖之后，須對笑構(gòu)件全面檢撕測，符合國毯家規(guī)范及設腰計要求，發(fā)哲放合格證書虜。并