某xx精細化工有限公司3萬噸年氣體分離項目建設(shè)可研報告

XX精細化工有限公司3萬噸/年氣體分離項目可行性研究報告項目名稱：3萬噸/年氣體分離項目項目經(jīng)理：項目單位：XXXX精細化工有限公司項目階段：可行性研究報告序號12345678專業(yè)工藝設(shè)備土建電氣儀表給排水暖通投資編制校核審核PAGEII目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章總論 -1-1.1概述 -1-1.2企業(yè)概況 -1-1.3項目提出的背景、投資必要性和經(jīng)濟意義 -2-1.4可行性研究的范圍 -2-第二章市場預(yù)測 -3-第三章產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 -6-3.1產(chǎn)品方案 -6-3.2生產(chǎn)規(guī)模 -6-3.3產(chǎn)品規(guī)格與質(zhì)量指標(biāo) -6-第四章工藝技術(shù)方案 -9-4.1工藝技術(shù)方案的選擇 -9-4.2主要設(shè)備選擇 -11-第五章原料、輔助材料及燃料的供應(yīng) -16-第六章建廠條件和廠址方案 -17-6.1廠址 -17-6.2建廠條件 -17-第七章公用工程和輔助設(shè)施方案 -21-7.1廠內(nèi)平面布置 -21-7.2運輸方案與倉儲設(shè)施 -21-7.3維修設(shè)施 -22-第八章節(jié)能 -23-第九章環(huán)境保護 -24-9.1廢氣 -24-9.2廢水 -25-9.3廢渣 -25-9.4環(huán)境噪聲 -25-9.5粉塵 -25-9.6其它污染物 -25-第十章勞動保護與安全衛(wèi)生 -26-10.1主要產(chǎn)品物料危險特性 -26-10.3消防設(shè)施和措施 -33-第十一章工廠組織和勞動定員 -35-11.1工廠體制及組織機構(gòu) -35-11.2生產(chǎn)班制和定員 -35-11.3人員來源 -36-第十二章項目實施規(guī)劃 -37-第十三章投資估算和資金籌措 -38-第十四章財務(wù)分析 -39-淄博海益精細化工有限公司3萬噸/年氣體分離項目可行性研究報告PAGE27-第一章總論1.1概述1.1.1項目名稱、項目單位、企業(yè)性質(zhì)及法人項目名稱：3萬噸/年氣體分離工程項目單位：XXXX精細化工有限公司企業(yè)性質(zhì)：民營企業(yè)法人代表：趙傳華1.1.2可行性研究報告編制的依據(jù)和原則（1）委托方提供的具體條件。（2）《化工建設(shè)項目可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定》。（3）《投資項目可行性研究指南》。1.2企業(yè)概況XXXX精細化工有限公司組建于2003年，公司座落于XX市桓臺縣果里鎮(zhèn)駐地，西鄰205國道，南靠濟青高速，東側(cè)為張東鐵路，地理位置優(yōu)越，交通便利，公司位于XX匯豐石油化工有限公司院內(nèi)，現(xiàn)有2萬噸/年MTBE裝置和3萬噸/年氣體分離裝置。3萬噸/年氣體分離裝置在XX匯豐石油化工有限公司7萬噸/年蠟油催化裂化裝置以南，西靠工業(yè)園路，東側(cè)是近70米的空地待建設(shè)，南面是廠區(qū)南院墻。具體情況見附圖。1.3項目提出的背景、投資必要性和經(jīng)濟意義XX匯豐石油化工有限公司2002年投資6000多萬元建設(shè)了一套7萬噸/年催化裂化裝置，該裝置主要以常減壓裝置所產(chǎn)的蠟油為原料，生產(chǎn)90＃無鉛汽油和液化氣。催化裂化裝置建成后，可年產(chǎn)含丙烯液化氣2萬噸。液化氣價格3100元/噸，丙烯價格5100元/噸，丙烯收率可達36%，初步估算處理一噸液化氣經(jīng)濟效益可達300元以上。由于沒有氣體分離裝置，含丙烯液化氣只好當(dāng)作了居民的燃料。在此情況下新建了XXXX精細化工有限公司，新上一套3萬噸/年氣體分離裝置。該3萬噸/年氣體分離裝置有充足穩(wěn)定的原料來源，采用穩(wěn)定成熟的工藝技術(shù)，能得到較大的經(jīng)濟效益。1.4可行性研究的范圍可行性研究的范圍包括：總圖運輸、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、公用工程、儀表及自動控制、電信工程、土建工程、原輔材料及產(chǎn)品儲運，工業(yè)安全衛(wèi)生及三廢治理、環(huán)境保護等。

第二章市場預(yù)測XX匯豐石油化工有限公司2002年投資6000多萬元建設(shè)了一套7萬噸/年催化裂化裝置，該裝置主要以常減壓裝置所產(chǎn)的蠟油為原料，生產(chǎn)90＃無鉛汽油和液化氣。催化裂化裝置建成后，可年產(chǎn)含丙烯液化氣2萬噸。液化氣價格3100元/噸，丙烯價格5100元/噸，丙烯收率可達36%，初步估算處理一噸液化氣經(jīng)濟效益可達300元以上。由于沒有氣體分離裝置，含丙烯液化氣只好當(dāng)作了居民的燃料。大量的液態(tài)烴如果不經(jīng)氣體分離直接作為民用液化氣銷售，其組分中的丙烯是重要的基本有機化工原料，丙烷是清潔燃料汽車用液化石油氣的重要組分，這些高附加值產(chǎn)品未能得到充分利用。液化氣分離項目的建設(shè)對提高企業(yè)經(jīng)濟效益，合理利用資源，保護環(huán)境具有重要意義。當(dāng)前，我國高檔聚丙烯制品正處于快速發(fā)展時期，需要大量的優(yōu)質(zhì)精丙烯，國內(nèi)的優(yōu)質(zhì)精丙烯尚不能滿足市場需求，需要花費大量外匯進口。液化氣分離項目的建設(shè)可為社會提供大量的優(yōu)質(zhì)精丙烯和清潔燃氣。氣體分餾及碳四綜合利用屬國家鼓勵外商投資的煉廠氣、化工副產(chǎn)品的綜合利用領(lǐng)域。我國的丙烯生產(chǎn)根據(jù)來源可分為兩類，一是裂解丙烯，來自于乙烯裂解裝置，是乙烯的聯(lián)產(chǎn)品；二是煉廠丙烯，是從催化裂化煉廠氣中分離出來的。這兩種來源的丙烯都占著相當(dāng)重要的地位。1998年，全國丙烯生產(chǎn)能力為378萬噸/年，其中裂解丙烯為193萬噸/年，占51%；煉廠丙烯為185萬噸/年，占49%。我國丙烯生產(chǎn)企業(yè)有40－50家，生產(chǎn)裂解丙烯的有16家，其余的為煉廠丙烯生產(chǎn)廠家。但一些重要的裂解丙烯生產(chǎn)廠家同時也擁有煉廠丙烯生產(chǎn)能力，如燕山石化公司、上海石化公司、揚子石化公司、吉林化學(xué)工業(yè)公司、齊魯石化公司、大慶石化總廠、茂名石化公司等。與乙烯生產(chǎn)一樣，我國的丙烯生產(chǎn)企業(yè)主要分布在中國石油化工集團公司和中國石油天然氣集團公司。1998年，國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家：上海石化股份有限公司產(chǎn)能26.8萬噸/年，產(chǎn)量25.1萬噸；吉化集團產(chǎn)能24.9萬噸/年，產(chǎn)量為19.5萬噸；齊魯石化公司產(chǎn)能22.6萬噸/年，產(chǎn)量16.4萬噸；燕山石化公司產(chǎn)能20萬噸/年，產(chǎn)量24.1萬噸；揚子石化公司產(chǎn)能18.5萬噸/年，產(chǎn)量19.6萬噸；茂名石化公司產(chǎn)能15.0萬噸/年，產(chǎn)量14.2萬噸；大慶石化總廠產(chǎn)能11.0萬噸/年，產(chǎn)量14.9萬噸。在今后相當(dāng)長的時間內(nèi)，我國丙烯生產(chǎn)能力將以較快的速度增長。到2003年，全國丙烯總生產(chǎn)能力將接近600萬噸/年，預(yù)計2008年將接近750萬噸/年。我國的丙烯生產(chǎn)與市場實際需求量相差較大，不得不進口大量的衍生物。1998年,我國丙烯衍生物凈進口量的丙烯當(dāng)量為266萬噸，占國內(nèi)丙烯當(dāng)量消費總量的44%。1998年，我國丙烯生產(chǎn)能力為378萬噸，產(chǎn)量334.6萬噸，表觀消費量340.4萬噸。在今后10年內(nèi)，國內(nèi)丙烯需求量將有較大幅度的增長，2003年達到590萬噸，預(yù)計2008年將達到754萬噸。同時，丙烯衍生物的進口量也將有所增長，2003年丙烯衍生物進口達到258萬噸丙烯當(dāng)量，國內(nèi)丙烯的當(dāng)量消費量將達到848萬噸（當(dāng)量消費量＝表觀消費量＋衍生物凈進口量的丙烯當(dāng)量）；2008年丙烯衍生物進口將達到394萬噸丙烯當(dāng)量，國內(nèi)丙烯的當(dāng)量消費量將達到1148萬噸。我國丙烯的主要用途是生產(chǎn)聚丙烯樹脂、丙烯腈和丁辛醇，它們占國內(nèi)丙烯消費總量的80%以上，1998年達到88.3%。在丙烯消費構(gòu)成中，聚丙烯占65.9%，丙烯腈占12.7%，丁辛醇占9.7%，苯酚/丙酮占3.4%，環(huán)氧丙烷占3.8%，乙丙橡膠占0.1%，其它占4.4%。由于國內(nèi)對聚丙烯樹脂的需求增長勢頭不減，預(yù)計今后聚丙烯在消費構(gòu)成中占的比例將進一步上升，而丙烯腈和丁辛醇的比例將有所下降。預(yù)計到2003年，丙烯消耗構(gòu)成中，聚丙烯占69.7%，丙烯腈占9.1%，丁辛醇占8.4%，環(huán)氧丙烷占4%，苯酚/丙酮占2.8%，乙丙橡膠占0.2%，其它占5.8%。丙烯衍生物：聚丙烯聚丙烯是丙烯最重要的下游產(chǎn)品。1998年，我國聚丙烯產(chǎn)量為207萬噸,進口量為155萬噸，出口量為3萬噸，表觀消費量359萬噸。目前，國內(nèi)對聚丙烯專用料，尤其是注塑料、膜料和纖維料等需求增長很快，加之聚丙烯作為工程塑料的用量大大增加，因此今后國內(nèi)市場對聚丙烯的需求仍將繼續(xù)增長。到2003年，我國聚丙烯樹脂的需求量達到515萬噸。其中，335萬噸由國內(nèi)供應(yīng)。預(yù)計到2008年，聚丙烯總需求量將達到732萬噸。其中，495萬噸由國內(nèi)供應(yīng)。綜上所述，XXXX精細化工有限公司氣體分離項目的建立，不僅有較好的市場前景，而且能夠產(chǎn)生很好的社會效益和經(jīng)濟效益，對本地區(qū)經(jīng)濟的多元化發(fā)展和實力的提高有積極的促進作用。

第三章產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模3.1產(chǎn)品方案本項目以XX匯豐石油化工有限公司催化裂化裝置生產(chǎn)的含丙烯液化氣為原料進行生產(chǎn)。自XX匯豐石油化工有限公司催化裂化裝置來的液態(tài)烴先進入原料緩沖罐進行脫水和緩沖，再經(jīng)換熱器、預(yù)熱器進入丙烷塔進行碳四碳三的分離，碳四一路去塔底重沸器，另一路冷卻后外送至球罐。丙烷、丙烯、乙烷等穩(wěn)定脫氣后加壓送入脫乙烷塔進行碳三和碳二的分離，碳二及以上組分自脫乙烷塔頂餾出，塔底部分一路去塔底重沸器控制乙烷塔底溫度，另一路直接送至丙烯塔。丙烯塔頂餾出的是丙烯組分，一路去塔頂回流，一路經(jīng)冷卻器冷卻后外送丙烯球罐。丙烯塔出來的組分一路去塔底重沸器，另一路經(jīng)乙烷冷卻器冷卻后與碳四一起外送脫硫后液化氣儲罐。3.2生產(chǎn)規(guī)模經(jīng)過對原料、技術(shù)、成本、市場、投資等進行分析，本項目的生產(chǎn)規(guī)模確定為3萬噸/年氣體分離。3.3產(chǎn)品規(guī)格與質(zhì)量指標(biāo)3.3.1液態(tài)烴乙烷乙烯丙烷丙烯丁烷丁烯C5及以上0.00050.00040.08150.48560.12920.16730.13553.3.2丙烯無色易燃性氣體，微具烴類特有臭味。相對密度0.5139。凝固點－185.3℃。沸點－47.0℃。臨界溫度92.3℃，臨界壓力4.60×106Pa。蒸氣壓1.01×106Pa（19.8℃），蒸氣相對密度1.5。微溶于水。溶于乙醇、乙醚。危險特性：極易燃。閃點－72.2℃。自燃點497.2℃。最大燃燒速度0.68m/s。最高火焰溫度2254℃。氣體能與空氣形成爆炸性混合物。爆炸極限2.0%~11.0%。乙烷乙烯丙烷丙烯丁烷丁烯C5及以上0.00000.00000.00500.99500.00000.00000.0000工業(yè)用丙烯執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/F16-87見下表GB/F16-87指標(biāo)名稱指標(biāo)試驗方法優(yōu)級一級丙烯含量%（V/V）≥99.699.2GB3392-82硫含量PPM（m/m）≤15GB3397-82烷烴%（V/V）≤0.4余量GB3392-82乙烯PPM（V/V）≤50150Gb3392-823.3.3丙烷易燃氣體。無色無臭氣體。相對密度0.585（－44.5℃）。凝固點－187.1℃。沸點-42.1℃。臨界溫度96.8℃，臨界壓力4.26×106Pa。蒸氣壓1.17KPa（25℃），蒸氣相對密度1.6。微溶于水。極易燃，燃燒時發(fā)出有煙而光亮的火焰。閃點－104℃。自燃點466℃。能與空氣形成爆炸性混合物。最小著火能量0.25×106J。最大燃燒速度0.45m/s。最大火焰溫度2155℃。爆炸極限2.1%~9.5%。乙烷乙烯丙烷丙烯丁烷丁烯C5及以上0.00050.00040.93890.06000.00020.00020.0006

第四章工藝技術(shù)方案4.1工藝技術(shù)方案的選擇4.1.1反應(yīng)原理（1）在丙烷塔進行碳四與碳三的分離。碳四去一路去E101，一路去球罐區(qū)。丙烷、丙烯以及乙烷等冷凝冷卻后一路給塔頂打回流，一路去脫乙烷塔。（2）在脫乙烷塔進行碳三和碳二的分離。碳二及以上組分自塔頂餾出，塔底部分一路去塔底重沸器，另一路直接壓送至丙烯塔塔板上。（3）丙烯塔頂部餾出的是丙烯組分，冷凝冷卻后外一部分進入丙烯塔頂回流罐做頂回流，另一路外送丙烯球罐，塔底部分一路去丙烯塔底重沸器，一路冷卻后與碳四一起外送脫硫后液化氣儲罐。4.1.2工藝條件控制（1）丙烷塔進料溫度控制在65℃左右。（2）丙烷塔頂溫度控制在45℃，壓力控制為1.9MPa，丙烷及沸點小于丙烷的丙烯、乙烷等從塔頂餾出。（3）丙烷塔底溫度控制在110℃左右。（4）乙烷塔頂控制溫度45℃，壓力2.6MPa。（5）丙烯塔底溫度控制在60℃左右。

4.1.3生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程見附圖4.1.4生產(chǎn)項目的工藝及配套設(shè)施工藝流程敘述：經(jīng)脫硫合格后的液化氣進入分餾裝置的原料緩沖罐V101，由P101抽出，經(jīng)原料流量調(diào)節(jié)閥FIC3201進入原料-碳四換熱器E101，加熱至65℃左右進入T101，塔底釜液自液位調(diào)節(jié)閥LIC3201進入，碳四冷卻器E102/1，2冷卻到38℃以下送入碳四球罐，塔頂出來的C2、C3和少量的C4餾分經(jīng)塔頂冷凝器E109冷凝后進入回流罐V102，再經(jīng)過P102抽出加壓后，用作T101回流人，經(jīng)P103抽出加壓后用作T102進料。脫乙烷塔T102塔頂餾出的C2及少量的C3和少量的C4餾分經(jīng)塔頂冷凝器E110冷凝冷卻后達到38℃進入回流罐V103內(nèi)，然后用回流泵P104全部抽出打回流，氣相部分在壓力調(diào)節(jié)閥PICA3202控制下排到高壓瓦斯管網(wǎng)，和T101底C4混合外送罐區(qū)。塔底釜液經(jīng)塔底液位調(diào)節(jié)閥LIC3204自壓進入粗丙烯塔T103A內(nèi)。丙烯塔為雙塔串聯(lián)操作，T103A頂部氣相物料進入T103B底部，T103B頂部氣相物料經(jīng)丙烯塔冷凝冷卻器E111/1，2，3，4，5冷凝冷卻到40℃度后進入回流罐V104內(nèi)，罐內(nèi)壓力由壓力控制閥PICA3203控制，罐內(nèi)丙烯經(jīng)回流泵P106抽出，一部分打回流，另一部分經(jīng)丙烯冷卻器E108冷卻至38℃以下出裝置送入球罐區(qū)，T103B塔底釜液經(jīng)接力泵P105打入T103A頂部作為塔頂回流。T103A塔底釜液自壓經(jīng)丙烷冷卻器E107冷卻至38℃以下出裝置送入球罐區(qū)。T101底釜液經(jīng)塔底液位控制閥LIC3202，進入碳四冷卻器E102/1，2冷卻到38℃以下送往罐區(qū)做民用烴。本裝置塔底重沸器E103、E105、E106用蒸汽加熱，采用控制蒸汽流量的調(diào)溫方式，原料加熱器E101和乙烷進料器E104采用凝結(jié)水與蒸汽相切換加熱的方式。4.2主要設(shè)備選擇4.2.1主要設(shè)備選型設(shè)備一覽表見表4-1。表4-1設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量材質(zhì)備注1脫丙烷塔φ1200×36610×18116MnR外購2脫乙烷塔φ1200×36610×20116MnR外購3粗丙烯塔φ1600×58424×24/20216MnR外購4溶劑氧化塔φ1000×12686×10116MnR外購5原料緩沖罐φ1800×5912×16116MnR外購6丙烷塔頂回流罐φ1800×5912×16116MnR外購7乙烷塔頂回流罐φ1400×5912×16116MnR外購8丙烯塔頂回流罐Φ2000×5912×10116MnR外購9蒸氣包φ1000×1750×81Q-235A外購10壓縮風(fēng)緩沖罐Φ800×2750×8120R外購11預(yù)堿洗罐Φ1000×14489×14116MnR外購12沉降分離罐Φ3000×5000×26116MnR外購13溶劑緩沖罐Φ2000×5000×10116MnR外購14溶劑配制罐Φ1500×1500×12116MnR外購15脫丙烷進料加熱器BES500-4.0-55-6/25-41外購16碳四冷卻器BES500-4.0-55-6/25-41外購17丙烷塔底重沸器BJS700-4.0-155-6/19-41外購18乙烷進料加熱器BES500-4.0-55-6/25-41外購19乙烷塔底重沸器BJS700-4.0-155-6/19-41外購20丙烷塔底重沸器BJS1000-4.0-340-6/19-41外購21丙烷冷卻器BES500-4.0-55-6/25-41外購22丙烯冷卻器BES500-4.0-55-6/25-41外購23丙烷塔頂冷卻器BJS800-4.0-205-6/19-41外購24乙烷塔頂冷卻器BJS600-4.0-85-6/25-41外購25乙烷塔頂冷卻器BJS800-4.0-205-6/19-41外購26丙烯塔頂冷卻器BJS900-4.0-270-6/19-43外購27原料泵50AYⅡ-35×91外購28原料泵65AYⅡ-50×71外購29丙烷回流泵65AYⅡ-100×22外購30乙烷回流泵RW83-416H4BM-04051外購31乙烷回流泵RM16-F1外購32乙烷塔進料泵50AYⅡ-35×91外購33丙烯塔中間泵100AYⅡ-120×21外購34丙烯塔中間泵80AYⅡ-100×21外購35丙烯回流泵80AYⅡ-100×21外購36丙烯回流泵100AYⅡ-120×21外購37堿液泵50AY-60×21外購38總計414.2.2電氣儀表本項目采用先進的工藝技術(shù)，電氣儀表一覽表見表4-2。表4-2電氣儀表一覽表序號名稱單位數(shù)量（一）壓力測量儀表塊1普通彈簧管壓力表塊82LD301型壓力變送器臺2（二）液位測量儀表1UHZ-49磁浮子翻柱式液位計臺7（三）流量測量儀表1KF系列金屬管浮子流量計臺3（四）調(diào)節(jié)閥1HTS單座調(diào)節(jié)閥臺5（五）氣動單元組合儀表1電器轉(zhuǎn)換器臺32電氣閥門定位器臺43空氣過濾減壓器臺6（六）其它部分1KB-03智能可燃性氣體檢測儀臺44.2.3分析方法及分析儀器選型4.2.3.1試驗方法依據(jù)中華人民共和國石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T0230－92用氣相色譜法測定石油氣碳二至碳四及總碳五烴類組成。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉油廠生產(chǎn)的液化石油氣。4.2.3.2試劑和溶劑二醇/多孔硅珠（HDG-202A）：80~100目色譜固定相。鄰苯二甲酸二丁酯：色譜固定液。6201擔(dān)體：60~80目。乙醚：化學(xué)純。變色硅膠分子篩：干燥用。4.2.3.3主要分析儀器設(shè)備一覽表：表4-3分析儀器設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1氣相色譜儀6800A型1丙烯含量測定2氣相色譜儀1790T型1丙烯含量測定3綜合微庫侖儀WK-2C1硫含量測定4綜合微庫侖儀WK-2D1硫含量測定

第五章原料、輔助材料及燃料的供應(yīng)原料及動力消耗見表5-1表5-1原料及動力消耗一覽表序號名稱規(guī)格%消耗（萬t／a）運輸方案一液化氣3×104汽車運輸二產(chǎn)品1丙烯1.082碳四1.683丙烷0.23三能源1水循環(huán)管道輸送2生活用水750管道輸送3電8.85×105線路輸送4蒸氣24000管道輸送

第六章建廠條件和廠址方案6.1廠址XXXX精細化工有限公司座落于XX市桓臺縣果里鎮(zhèn)駐地，西鄰205國道，南靠濟青高速，東側(cè)為張東鐵路，地理位置優(yōu)越，交通便利，公司位于XX匯豐石油化工有限公司院內(nèi)，占地面積約8000平方米，現(xiàn)有2萬噸/年MTBE裝置和3萬噸/年氣體分離裝置。3萬噸/年氣體分離裝置在XX匯豐石油化工有限公司7萬噸/年蠟油催化裂化裝置以南，西靠工業(yè)園路，東側(cè)是近70米的空地待建設(shè)，南面是廠區(qū)南院墻，生產(chǎn)裝置北面為生產(chǎn)控制室。廠區(qū)沒有穿越人口密集的城鎮(zhèn)或居民區(qū)，廠區(qū)附近無風(fēng)景區(qū)和文物古跡，對環(huán)境和生態(tài)無危害，周邊環(huán)境和設(shè)施均符合氣體分離項目建廠條件，安全防火間距與配套設(shè)施均能達到GB50031－91國家標(biāo)準(zhǔn)。6.2建廠條件6.2.1氣象條件（1）氣溫年平均氣溫：12.9℃年平均最高氣溫：13.6℃，在7月份；極端最高氣溫：42.1℃（出現(xiàn)于1955年7月24日）。年平均最低氣溫：11.9℃，在一月份；極端最低氣溫：-23.1℃（出現(xiàn)于1972年1月26日）。（2）氣壓年平均氣壓為750mmHg。極端最高氣壓779.3mmHg。極端最低氣壓736mmHg。（3）降水年平均降水量510mm，年最大降水量1201mm(1964年)；年最小降水量298mm。降水主要集中于6、7、8三個月，占全年降水量的52～58%，降水日數(shù)平均80天，日最大降水量119.3mm。最大積雪深度為33cm；最大雪壓39.6kg／m2；（4）風(fēng)年主導(dǎo)風(fēng)向：南風(fēng)及西南風(fēng)最多，占全年各風(fēng)向頻率的37%；北到東北風(fēng)次之，頻率17%。年平均風(fēng)速：2.6～3.4m／s。春季主導(dǎo)風(fēng)向：西南風(fēng)，平均風(fēng)速3.7m／s，最大風(fēng)速20m／s。冬季主導(dǎo)風(fēng)向：北風(fēng)，平均風(fēng)速2.8m／s，最大風(fēng)速16m／s。10分鐘最大風(fēng)速：（地面以上10米處）27m／s。風(fēng)載荷：（地面以上10米處）45Kg／m2。（5）濕度年平均相對濕度：64%。最熱月平均相對濕度：76%。最冷月平均相對濕度：56%。（6）最大凍土深度：0.3m。6.2.2地質(zhì)條件（1）地震烈度：根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001），本地區(qū)地震動峰值加速度為0.1g，地震烈度為7度。（2）地基承載能力：本地區(qū)屬于第四紀(jì)地層及石炭紀(jì)，自上而下揭露的地層依次為雜填土、粉質(zhì)粘土、中風(fēng)化石灰?guī)r共三層，石灰?guī)r層地場內(nèi)均有分布且質(zhì)地堅硬。該項目生產(chǎn)裝置中無高大建筑及對地層形成重壓的設(shè)備，地質(zhì)狀況可滿足生產(chǎn)裝置的要求。6.2.3供電、供熱、供冷、給排水、電訊XXXX精細化工有限公司水、電、汽等公用工程均由XX匯豐石油化工有限公司公用工程系統(tǒng)引入，消防水也由XX匯豐石油化工有限公司消防系統(tǒng)引入。（1）供配電該項目用電XX匯豐石油化工有限公司配電室引入，廠區(qū)另設(shè)一低壓配電盤，完全可以滿足生產(chǎn)用電需要。（2）給水排水a(chǎn)生活用水本項目生產(chǎn)所需生活用水水量為2m3/天，壓力0.4Mpa，由XX匯豐石油化工有限公司自來水管網(wǎng)引入，主要為工人洗手、洗浴等用。管道為碳鋼材質(zhì)，并做防腐、保溫處理。b消防給水系統(tǒng)根據(jù)防火設(shè)計規(guī)定，本項目同一時間火災(zāi)次數(shù)為一次，室外消防用水量為15L/S，由XX匯豐石油化工有限公司消防管網(wǎng)引入。管道為碳鋼材質(zhì)，并做防腐處理。（3）電訊本項目廠區(qū)主要有生產(chǎn)裝置區(qū)和控制室。為便于聯(lián)系，配置固定電話一部，具備傳真等基本的通訊設(shè)施。可以滿足生產(chǎn)和對外聯(lián)系的需要。6.2.4采暖通風(fēng)本裝置采用0.3MPa表壓蒸汽采暖。本廠系統(tǒng)擬采用上分式雙管采暖系統(tǒng)，散熱片選用閉式對流散熱器，冷凝液不回收。生產(chǎn)廠房采用鋼框架結(jié)構(gòu)，通風(fēng)條件良好。

第七章公用工程和輔助設(shè)施方案7.1廠內(nèi)平面布置XXXX精細化工有限公司座落于XX市桓臺縣果里鎮(zhèn)駐地，西鄰205國道，南靠濟青高速，東側(cè)為張東鐵路，地理位置優(yōu)越，交通便利，公司位于XX匯豐石油化工有限公司院內(nèi)，占地面積約8500平方米，現(xiàn)有2萬噸/年MTBE裝置和3萬噸/年氣體分離裝置。廠區(qū)北部為生產(chǎn)控制室，南部為氣體分離和MTBE聯(lián)合裝置區(qū)，其它倉庫、分析室及倉庫均與XX匯豐石油化工有限公司共用。具體情況見附圖。7.2運輸方案與倉儲設(shè)施XXXX精細化工有限位于XX匯豐石油化工有限公司內(nèi)部，公司西鄰205國道，南靠濟青高速，東側(cè)為張東鐵路，地理位置優(yōu)越，交通便利。本公司還配套建設(shè)了相應(yīng)的原料罐區(qū)、產(chǎn)品儲存區(qū)及備品備件等倉庫。本項目的主要原材料年需用量：液化氣年用量：30000噸本項目運輸方案：（1）液化氣由XX匯豐石油化工有限公司催化裂化裝置通過管道輸送到本置。（2）丙烯產(chǎn)品充裝后用汽車運輸。（3）丙烷產(chǎn)品充裝后用汽車運輸。7.3維修設(shè)施本項目設(shè)立維修車間，負責(zé)本裝置的日常維修工作。較大項目的維修可依托附近化工廠的維修中心。本廠現(xiàn)有維修人員1名，是從事多年生產(chǎn)實踐經(jīng)驗豐富的人員，壓力容器（鋼瓶）的檢驗與維修由有資質(zhì)的專業(yè)部門來完成。

第八章節(jié)能本項目采用以下措施達到節(jié)能降耗的目的：（1）采用先進的技術(shù)和設(shè)備，提高能源利用率，降低能源消耗；（2）冷凍水管道和設(shè)備采取保冷措施；（3）采用節(jié)水型工藝和設(shè)備，提高水資源利用率，降低水資源無效消耗；（4）合理使用轉(zhuǎn)動設(shè)備，減少電消耗；（5）合理利用熱能，盡可能避免了生產(chǎn)工藝中能量的不合理轉(zhuǎn)換。

第九章環(huán)境保護“三廢”排放情況及處理措施本工程項目位于XX市桓臺縣果里工業(yè)園，西鄰205國道，南靠濟青高速，東側(cè)為張東鐵路，離市區(qū)很遠，本項目設(shè)計中優(yōu)先考慮采用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生污染的工藝方案及流程，對過程中出現(xiàn)的不可避免的污染物，先考慮綜合利用，化廢為利，針對各種污染物采取必要的措施加以處理，使之符合有關(guān)環(huán)保要求。9.1廢氣本裝置生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢氣主要是脫乙烷塔頂排放的乙烷氣，本項目采取了將乙烷氣體排放入原料罐的措施，循環(huán)吸收提高丙烯收率，不得不排放的部分，包括各塔頂、罐頂安全卸壓線、泵檢修時的廢氣全部排入高壓瓦斯系統(tǒng)，供各加熱爐使用或排入火炬。此外，工程開停工時，吹掃過程中會短時排出廢氣，但排放時間較短，污染物濃度較低，對大氣的污染比較輕。本項目廠址周圍地形比較開闊，無高山等影響氣體擴散的障礙物，有利于氣體的擴散。治理措施有：（1）所有放空均為密閉排放。（2）設(shè)計采用質(zhì)量可靠的設(shè)備、管道、閥門及管路附件，施工時保證質(zhì)量，生產(chǎn)中建立嚴(yán)格完善的管理維護措施，盡量減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，既減少油氣損耗，又有利于環(huán)境保護。9.2廢水本裝置生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水主要是蒸汽凝結(jié)水，已全部回收利用；清掃地面的沖洗水等生活用水排入XX匯豐石油化工有限公司污水處理系統(tǒng)。9.3廢渣本項目無廢渣排放。9.4環(huán)境噪聲該項目高噪設(shè)施較少，噪聲主要來源于各類機泵。對此采取廠房隔聲、采用低噪設(shè)備以及對運行時產(chǎn)生噪聲的設(shè)備采取消音、減振等措施。預(yù)計廠界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－1990）Ⅱ類，對周圍噪聲環(huán)境影響較小。9.5粉塵生產(chǎn)過程中無粉塵污染物產(chǎn)生，對周圍環(huán)境不產(chǎn)生危害。9.6其它污染物生產(chǎn)過程中無電磁波、放射性物質(zhì)等污染物產(chǎn)生，對周圍環(huán)境不產(chǎn)生危害。

第十章勞動保護與安全衛(wèi)生10.1主要產(chǎn)品物料危險特性10.1.1丙烷易燃氣體。GB2.1類21011。UNNo.1978；IMDGCODE2131頁，2.1類。副危險3類?？闪呀馍a(chǎn)乙烯和丙烯，也可用于石油產(chǎn)品的脫蠟及脫瀝青；乙烯酯類的聚合過程及脂肪萃??；民用煤氣。物化性質(zhì)：無色無臭氣體。相對密度0.585（－44.5℃）。凝固點－187.1℃。沸點-42.1℃。臨界溫度96.8℃，臨界壓力4.26×106Pa。蒸氣壓1.17KPa（25℃），蒸氣相對密度1.6。微溶于水。危險特性：極易燃，燃燒時發(fā)出有煙而光亮的火焰。閃點－104℃。自燃點466℃。能與空氣形成爆炸性混合物。最小著火能量0.25×106J。最大燃燒速度0.45m/s。最大火焰溫度2155℃。爆炸極限2.1%~9.5%。遇明火、熱源有著火、爆炸危險。與氧化劑劇烈反應(yīng)。微毒。高濃度吸入會引起麻醉作用。丙烷濃度為1%時，人短暫接觸不出現(xiàn)癥狀；濃度為10%時，對眼、鼻和呼吸道無明顯刺激，但幾分鐘后可產(chǎn)生輕微頭暈。應(yīng)急措施消防方法：參照氫氣，但必須注意地面和死角處的通風(fēng)置換。急救措施：應(yīng)使吸入氣體的患者脫離污染區(qū)，安置休息并保暖；當(dāng)呼吸失調(diào)時進行輸氧，如呼吸停止，立即進行口對口人工呼吸，并送醫(yī)院急救。儲運措施包裝標(biāo)志：易燃氣體。包裝方法：耐壓鋼瓶裝。儲運條件：儲存于陰涼、通風(fēng)良好的專用倉間，遠離火源和熱源；與氧化劑隔離儲運；搬運時須戴好鋼瓶安全帽和防震橡皮圈，防止鋼瓶撞擊。泄漏處理：對殘余廢氣或鋼瓶泄漏出的氣體用排風(fēng)機排至空曠地方或裝置適當(dāng)煤氣噴頭燒掉。10.1.2丙烯易燃氣體。GB2.1類21018。UNNo.1077；IMDGCODE2147頁，2.1類。副危險3類。用途：聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧乙烷和塑料、橡膠、洗滌劑的原料。并用作溶劑。物化性質(zhì)：無色易燃性氣體，微具烴類特有臭味。相對密度0.5139。凝固點－185.3℃。沸點－47.0℃。臨界溫度92.3℃，臨界壓力4.60×106Pa。蒸氣壓1.01×106Pa（19.8℃），蒸氣相對密度1.5。微溶于水。溶于乙醇、乙醚。危險特性：極易燃。閃點－72.2℃。自燃點497.2℃。最大燃燒速度0.68m/s。最高火焰溫度2254℃。氣體能與空氣形成爆炸性混合物。爆炸極限2.0%~11.0%。遇明火及熱源有著火、爆炸危險。與二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等激烈化合，與氧化劑接觸劇烈反應(yīng)。小鼠吸入LC：650000×10－6×2h；小鼠吸入40%~50%濃度，有麻醉作用，但恢復(fù)快；人吸入15%濃度30分鐘，意志喪失；吸入35%~40%，20秒，意志喪失。低濃度對皮膚、黏膜刺激性小，高濃度丙烯有麻醉作用，有窒息性，對心血管的毒性比乙烯強，可引起心室性早搏、血壓降低和心力衰弱。皮膚黏膜接觸液化丙烯會引起凍傷。應(yīng)急措施消防方法：參照氫氣，但必須注意地面和死角處的通風(fēng)置換。急救：應(yīng)使吸入氣體的患者脫離污染區(qū)，移至空氣新鮮的地方安置休息并保暖，必要時進行輸氧、口對口式人工呼吸，并送醫(yī)院救治；皮膚接觸液化丙烯時可用水沖洗，如造成凍傷，可用42℃左右溫水解凍，并送醫(yī)院救治。儲運須知包裝標(biāo)志：易燃液體。包裝方法：鋼瓶裝。儲運條件：儲存于陰涼、通風(fēng)良好的專用倉間內(nèi)，遠離熱源、火源；與可燃物、有機物、氧化劑隔離儲運；搬運時鋼瓶須戴好鋼瓶安全帽和防震橡皮圈，防止鋼瓶碰撞。泄漏處理：對殘余廢氣或鋼瓶泄漏出的氣體用排風(fēng)機送至空曠地方放出或裝置適當(dāng)煤氣噴頭燒掉。10.1.3丁烯（1）1-丁烯相對密度：0.5951（液體），熔點－185℃，沸點－6.3℃，蒸氣壓189KPa（10℃）、264.4KPa（20℃）、358.64KPa（30℃）、478.2KPa（40℃）、622.0KPa（50℃），閃點－79℃，爆炸極限1.6~10%（體積），自燃點371℃。液化石油氣。無色氣體，溶于多數(shù)有機溶劑，不溶于水。與空氣形成爆炸性混合物。（2）2-丁烯順式：相對密度：0.6213（液體），熔點－139℃，沸點3.7℃，閃點－72℃，自燃點323℃。一種液化石油氣。無色氣體，溶于大多數(shù)有機溶劑，不溶于水。又稱高沸點丁烯。反式：相對密度：0.6042（液體），熔點－105.8℃，沸點0.88℃，閃點－72℃，自燃點324℃。一種液化石油氣，也稱低沸點丁烯。無色氣體，溶于有機溶劑，不溶于水。（3）異丁烯相對密度：0.6（液體），熔點－139℃，沸點－6.9℃，蒸氣壓131.497KPa（0℃）、186.4KPa（10℃）、258.3KPa（20℃）、349.5KPa（30℃）、463.99KPa（40℃）、605.8KPa（50℃），閃點－76℃，爆炸極限1.7~9.0%（體積），自燃點465℃。一種液化石油氣。無色易揮發(fā)（液化）氣體。有煤氣味，溶于有機溶劑，易聚合也易和許多物質(zhì)反應(yīng)。毒性：本品屬低毒類。小鼠吸入2小時LC50為420mg/m3。人在25g/m3環(huán)境中吸入5分鐘，產(chǎn)生上呼吸道刺激癥狀。本品主要引起窒息、弱麻醉和弱刺激作用。中毒表現(xiàn)：接觸一定量后可出現(xiàn)粘膜刺激癥狀、嗜睡、輕度血壓升高、心率增快等。高濃度中毒可引起昏迷。處理：脫離接觸后即可恢復(fù)或?qū)ΠY處理。10.1.4丁烷（1）正丁烷：相對密度：0.599（0℃，液體）、2.05（氣體），熔點－138.3℃，沸點－0.5℃，蒸氣壓106.37KPa（0℃）、152.98KPa（10℃）、214.77KPa（20℃）、291.77KPa（30℃）、391.50KPa（40℃）、512.62KPa（50℃），閃點－60℃，爆炸極限1.9~8.5%（體積），自燃點405℃。無色，易燃，具有天然氣氣味的氣體。極易溶于水，溶于乙醇和氯仿。與空氣混合形成爆炸性混合物。（2）異丁烷相對密度：0.5572（20℃，液體）、2.01（氣體），熔點－159℃，沸點－11.73℃，蒸氣壓160.07KPa（0℃）、224.90KPa（10℃）、307.98KPa（20℃）、413.34KPa（30℃）、543.01KPa（40℃）、702.06KPa（50℃），閃點－83℃，爆炸極限1.9~8.5%（體積），自燃點462℃。無色氣體，有輕微氣味。與金屬無反應(yīng)。溶于水，與水不起反應(yīng)。微溶于乙醇，溶于乙醚。毒性：本品屬微毒類。二種異構(gòu)體毒性相似，通過呼吸道吸收。有微弱的刺激作用。高濃度時，有輕度麻醉作用。小鼠吸入2小時LC50為680mg/m3。人在23.73g/m3環(huán)境中吸入10分鐘，產(chǎn)生嗜睡、頭暈、嚴(yán)重者昏迷。中毒表現(xiàn)：主要表現(xiàn)為頭暈、頭痛、嗜睡、惡心、酒醉狀態(tài)，嚴(yán)重時昏迷。處理：將中毒患者移至新鮮空氣中，能迅速恢復(fù)。防護措施：防止泄漏，泄漏時注意風(fēng)向，避免高濃度吸入。10.1.5液化氣氣體狀，無色氣體或黃棕色油狀液體，有特殊臭味。閃點－74℃，爆炸上限%（V/V）：9.65，爆炸下限%（V/V）：2.25，引燃溫度：426~537℃。第2.1類易燃氣體。本品有麻醉作用。急性中毒：有頭暈、頭疼、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁，意識喪失，甚至呼吸停止?？芍缕つw凍傷。慢性影響：長期接觸低濃度者，可出現(xiàn)頭疼、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)以及植物神經(jīng)功能紊亂等。環(huán)境危害：應(yīng)特別注間對地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。急救措施：皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇明火會引起回燃。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。滅火方法及滅火劑：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳。應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿防寒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方，防止氣體進入。合理通風(fēng)，加速擴散。噴霧狀水稀釋。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。儲存注意事項：易燃壓縮氣體。儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的不燃倉間。倉內(nèi)溫度不宜超過30℃遠離火種、熱源，防止陽光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯、溴）、氧化劑等分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。槽車運送時要灌裝適量，不可超壓超量運輸。10.2勞動保護與安全衛(wèi)生（1）包裝：管道輸送。耐壓貯罐、鋼瓶包裝。包裝上應(yīng)有明顯的“易燃壓縮氣體”標(biāo)志。屬易燃氣體。（2）貯存：應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)的庫房中，遠離火種、熱源，防止日光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣分開存放。（3）運輸：搬運時輕裝輕卸，防止包裝破損。（4）勞動保護：每月對職工按時發(fā)放手套、防毒口罩等勞保護品；每年發(fā)放工作服，膠鞋等護品；在生產(chǎn)現(xiàn)場配置洗眼器等緊急沖洗器具；公司設(shè)有浴池，保證職工下班后能夠進行淋浴。（5）其他：所有轉(zhuǎn)動設(shè)備，均安裝安全罩或其它防護措施；電氣設(shè)備和輸電線路，確保絕緣合格，必要時加防護設(shè)施，以防觸電；做好防雷、防靜電工作，在裝置區(qū)、儲罐區(qū)及管線上的防靜電措施應(yīng)完善、到位。（6）安全措施：①嚴(yán)禁外來人員進入生產(chǎn)區(qū)，操作人員持上崗證方可進入生產(chǎn)區(qū)。②實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，專人負責(zé)，定期檢查。③易燃、易爆品設(shè)有明顯標(biāo)志。在危險范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、用明火、打手機。④消防器材配備完整，布置合理，并要求職工學(xué)會使用，專人負責(zé)定期檢查。⑤對職工進行全面培訓(xùn)，了解危險品的性質(zhì)，及事故的正確處理方法。10.3消防設(shè)施和措施遵照GBJ16－87《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（2001年版）、GB50160－92《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（1999年版）、GBJ140－90《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（1997年版）、GBJ58－83《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》等設(shè)計規(guī)范，對新建的廠房和裝置都配備了相應(yīng)的消防器材，裝置內(nèi)的鋼支架、鋼平臺、裙座涂敷耐火層，耐火極限不低于1.5小時，保證安全生產(chǎn)。

第十一章工廠組織和勞動定員11.1工廠體制及組織機構(gòu)本公司為民營企業(yè)，實行總經(jīng)理全面負責(zé)制，管理機構(gòu)設(shè)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)、財務(wù)、供銷等職能部門，本著精簡機構(gòu)，人員精干高效的原則配備管理人員，進行企業(yè)管理。11.2生產(chǎn)班制和定員11.2.1生產(chǎn)班制本裝置采用連續(xù)化生產(chǎn)，由于該裝置在生產(chǎn)過程中采用集散控制（DCS），根據(jù)控制和操作的實際需要以及實際情況，并參考《石油化工企業(yè)定員標(biāo)準(zhǔn)》，該裝置管理人員2人，生產(chǎn)操作人員8人，按四班三倒考慮，維修人員和分析人員按常白班配備，夜間值班。11.2.2定員定員見表11-1表11-1定員表序號工序崗位定員人員比例（%）1車間操作853.32分析人員16.73技術(shù)人員213.34維修人員16.75管理人員213.36行政助理員16.77合計1510011.3人員來源本項目所需定員15人