設計電氣基于PLC的組合機床控制系統(tǒng)

入大 和技術對傳統(tǒng)老式組合機床進行技術改造，取得了良好的效果。 控制、定時、計數(shù)和算術運算等操作的指令，通過數(shù)字式、模擬式的輸入輸出PLC 第1章緒 發(fā)展趨 第2章組合機床的簡 應 控制流 第3章PLC控制系統(tǒng)硬件設 PLC概 PLC的結構和工作原 PLC設計的基本原 選擇PLC機 設計PLC控制系統(tǒng)電氣原理 第四章PLC控制系統(tǒng)軟件設 設計PLC控制系統(tǒng)工作循環(huán)流程 設計PLC控制系統(tǒng)初始化梯形 主程 指 結 致 參考文 1電氣自動化技計算機文化基礎、C術、工廠電氣控制技術、PLC發(fā)展趨經(jīng)濟發(fā)展逐步全球化,企業(yè)和合資企業(yè)不斷進入中國，這些企業(yè)起設備培養(yǎng)高新技術人才，隨著機電的設備越來越多，PLC控制技術、現(xiàn)場（DCS2合機床的簡組合機床的概組合機床（transferandunitmachine）組合機床是以通用部件為基礎，配以按工件特定形狀和加工工藝設計的部件和夾具，組成的半自動或自動專加工方發(fā)展最早的組合機床是1911年在制成的，用于加工汽車零件。初期，各機28部件分應組合機床的特控制流電控系統(tǒng)輸入輸出信開關；SB1位點14動1點12位1動2點232位3點2動4位34點3位3動點4位42、輸出信號（27。其中：YV；KM；HL111、31222、43233444機3PLC控制系統(tǒng)硬件設PLC概PLC的結構和工作原基本機1PLC2、處理單元處理單元(CPU)器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù)檢查電源I/O分別存入I/O映象區(qū)，然后從用戶程序器中逐條用戶程序，經(jīng)過命令I/OI/O內的數(shù)據(jù)傳送到相應的輸出裝置，如此循環(huán)運行，直到停止運行。用雙CPU構成冗余系統(tǒng)，或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣，即使某個CPU出現(xiàn)3、現(xiàn)場輸出接口電路由輸出數(shù)據(jù)寄存器、選通電路和中斷請求電路集成，作用可編程邏輯控制器通過現(xiàn)場輸出接口電路向現(xiàn)場的執(zhí)行部件輸出相應的控制信號。56工作原CPU1I/O序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/O2輯運算，然后根據(jù)邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM區(qū)中對應位I/OI/OI/OI/O3CPU按照I/O映象區(qū)內對應的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路再經(jīng)輸出電路PLC設計的基本原要求，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。因此，在設計PLC控制系統(tǒng)時，應遵循以下基1、PLC4、在滿足控制要求的前提下，力求控制系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟、實用與維修方便。5PLC機PLC隨著PLC技術的發(fā)展，PLC產(chǎn)品的種類也越來越多。不同型號的PLC，其結構PLC，PLCPLC的選擇主要應從PLC的機型容量I/O模塊電源模塊特殊功能模塊、115%--20%留出備用量（為系統(tǒng)的改造等留有余量）PLCPLC的輸出點可分為共點式、分組式和式幾種接法2、對容量的選入總點數(shù)乘10字/點+輸出總點數(shù)乘5字/點來估算；計數(shù)器/定時器按（3-5）字/20050%-100%3I/OPLC的I/O響應時間包括輸入電路延遲輸出電路延遲和掃描工作方式引起的時間延遲（一般在2-3個掃描周期）等。對開關量控制的系統(tǒng)，PLC和I/O響應時I/O4PLC5PLCI/OPLCPLC積相對較小，所以一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中。但模塊式PLC統(tǒng)和環(huán)境差的場合。設計輸入輸出信號地址3.5.1、3.5.213.5.11112121323242433344423.5.2夾緊放料松開主軸1進主軸1退主軸3進主軸3退上料器進上料器退下料器進1、3下料器退2、42進2退4進4退進料設計PLC控制系統(tǒng)電氣原理根據(jù)表3.5.1、3.5.2，PLC外部輸入有12個位置開關（SQ1-SQ12）,有24個按鈕開關（SB1-SB24，1個選擇開關(SA15個檢測開關（YJ1-YJ5；PLC輸出有16個電磁閥（YV1-YV16）,6個接觸器（KM1-KM6。其簡化的PLC電氣接線PLC3.6-1PLC第四章PLC控制系統(tǒng)軟件設設計PLC控制系統(tǒng)工作循環(huán)流程4-1圖4- 四工位組合機床PLC控制系統(tǒng)的工藝流程設計PLC控制系統(tǒng)初始化梯形STL主程4.2.1-4.2.1-手動程4.2.2-4.2.2-4.2.2-4.2.2-4.2.2-4.2.2-自動程4.2.3-4.2.3-4.2.3-4.2.3-4.2.3-指4.2.4-4.2.4-冷卻潤結PLCPLC的采用,降低了機床的故障率,節(jié)省了大量的,提高了整機的可靠性，通過此次畢業(yè)設計使我加深了對PLC的理解，了解了其型號規(guī)格并能正確使用。掌握了PLC的基本原理及編程方法，能夠根據(jù)工藝過程和控制要求進行系統(tǒng)致本在指導教師老師的悉心教導下完成的。郭老師嚴謹治學的態(tài)度給向在完成過程中給予我支持