開發(fā)區(qū)土地儲備中心土地整理、圍檔建設零星工程-施組設計-學位論文

目錄第一章總則 4第二章工程概況 6第三章施工方案與技術措施 63.1、施工總則 63.2、工程測量 73.3、機電井施工方法 93.4、井臺及出水池施工方法 113.5、管涵工程 143.6、砂礫道路工程施工安排 163.7、路邊溝襯砌施工 203.8、蓄水池施工方案 253.9、微灌工程施工與安裝 283.10、農橋工程 333.11、新增耕地翻地 423.12、圍檔施工(廣告牌功能) 44第四章質量保證措施及創(chuàng)優(yōu)計劃 474.1、工程質量組織管理保證措施 474.2、工程質量技術保證措施 514.3、工程質量資源保證措施 524.4、施工質量管理 524.5、工程試驗及質量檢測程序 554.6、創(chuàng)優(yōu)計劃 60第五章成品保護措施與工程保修承諾 625.1、成品保護措施 625.2、工程保修承諾 62第六章施工安全保證措施 636.1、安全生產目標 636.2、建立安全生產管理體系 636.3、建立安全檢查制度 646.4、安全教育制度 646.5、主要安全措施和制度 656.6、安全管理網絡 666.7、具體到該項目的安全措施 67第七章環(huán)境保護與文明施工措施 697.1、現場總平面管理 697.2、粉塵控制措施 697.3、廢氣控制措施 697.4、降低環(huán)境污染 707.5、噪音控制措施 707.6、現場文明施工管理 707.7、民工及宿舍文明管理 717.8、環(huán)境保護措施 727.9、防止水土流失保護周為環(huán)境 737.10、地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施 73第八章工程進度計劃與措施 748.1、施工程序及總體設想安排 748.2、施工總工期 768.3、施工進度總計劃圖 80第九章資源配備計劃 809.1、擬投入本工程的主要施工機械設備 809.2、主要材料投入計劃 829.3、擬投入施工的勞務人員 829.4、擬配備本標段的實驗和檢測儀器設備 84第十章勞動力安排計劃 8410.1、勞動力的實施 8410.2、勞動力的配置計劃 8510.3、勞動力組織和管理的關鍵環(huán)節(jié) 85第十一章施工現場總平面布置 8511.1、場內外交通 8511.2、施工動力及場內照明 8611.3、施工用水 8611.4、污水排放 8711.5、施工通訊 8711.6、生產、生活設施 87第十二章項目分包管理實施計劃 8912.1、對分包單位的組織和人員管理： 8912.2、對分包單位的進度管理 8912.3、分包項目施工組織設計管理 9012.4、對分包單位的施工計劃管理 9012.5、分包項目技術資料、檔案的管理 9012.6、對分包的圖紙和技術洽商管理 9112.7、對分包的施工試驗和材料試驗管理 9112.8、對分包單位的施工質量管理 9112.9、對分包單位進場材料的控制與管理措施 9212.10、對分包單位的安全生產管理 9212.11、對分包單位的文明施工和環(huán)保管理 93第十三章施工場地治安保衛(wèi)管理 9313.1、治安聯防方案 9313.2、重大節(jié)假日安全保衛(wèi)方案 9413.3、治安保衛(wèi)制度 9513.4、工地門衛(wèi)制度 9513.5、民工住宿安全管理制度 9613.6、民工住宿區(qū)安全管理措施 97第十四章季節(jié)性施工措施 9714.1、冬期施工技術措施 9714.2、雨季施工方案 99第十五章工程中所遇風險及措施 10015.1、項目風險預測與防范 10015.2、事故應急預案 102第十六章項目內外關系配合、協調、管理、服務方案 10516.1、與各承包商之間的協調 10516.2、與相鄰標段的接口管理 10616.3、與設計單位的協調 10616.4、與監(jiān)理工程師的協調 10616.5、與政府及居民的協調 107第十七章施工檔案的管理和措施 10717.1、工程技術資料主要內容: 10717.2、管理措施 108第十八章目標管理 10918.1、質量管理 10918.2、安全管理 11118.3、文明施工管理 11418.4、進度管理 11518.5、成本管理 11618.6、生產要素的管理 11618.7、項目合同管理 11618.8、工程信息及軟件管理 116第十九章項目組織管理機構 119第二十章附表 122附表一：擬投入的主要施工機械設備情況表 122附表二：擬配備本標段的實驗和檢測儀器設備表 123附表三：勞動力計劃表及材料計劃表 124附表四：計劃開、竣工進度計劃圖 125附表五：施工總平面圖 126附表六：臨時用地圖 127第一章總則依據本工程招標文件的有關資料和施工現場的實際情況,結合我公司的目前施工能力和類似工程的施工經驗,以確保優(yōu)良工程為目標,投入充足,在確保按期完工的情況下,杜絕安全生產事故,嚴格遵守國家和地方環(huán)境保護法規(guī),以微利為原則,文明施工。一、編制依據l、本工程施工招標文件、招標圖紙以及補遺文件;2、業(yè)主組織的現場調查及我公司人員踏勘所掌握的相關資料3、現行水利工程施工技術規(guī)范、規(guī)程及勞動定額、驗收標準等;具體為:《水利工程建設安全生產管理規(guī)定》《安全技術措施計劃的項目總名稱表》《中華人民共和國道路交通安全法》《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國消防法》《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》《中華人民共和國勞動法》《水工混凝土結構設計規(guī)范》(SL/T191-96)《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-88)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ18-96)《砌體工程施工及驗收規(guī)范》(GB50203-2002)《水工建筑物施工規(guī)范》(SDJ207-82)《土地開發(fā)整理項目驗收規(guī)程》(TD/T1013-2000)《土地開發(fā)整理項目預算定額標準》;《行業(yè)用水定額》(遼寧省地方標準DB21/T1237-2OO3)《土地整理行業(yè)標準》(中華人民共和國國土資源行業(yè)標準..TD/1011~1013-2OO0)《灌溉與排水工程設計規(guī)范》(GB50299-99)《土地開發(fā)整理項目規(guī)劃設計規(guī)范》(TD/1012-2000)《遼寧省土地開發(fā)整理建設標準》《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)以及:招標文件、設計報告和圖紙、技術要求及招標單位相關法律文件;業(yè)主對該工程提出的建設日標、施工工期和質量等要求;國家現行的土地開發(fā)整理工程建筑結構、施工和設計等規(guī)范;遼寧省上地開發(fā)整理建設標準和工程施工有關文件等;本公司企業(yè)標準、施工資質及質量保證體系等;4、本企業(yè)在水利工程施工方面的綜合實力。二、本施工組織設計的編制程序本施工組織設計的編制程序為學習招標文件→進行調查研究→明確施工部署.→編制施工準各工作計劃→確定施工方案并選用主要施工機械→編制施工進度計劃→保證工期的技術組織措施→編制資源需要量計劃→確定施工總平面布置計劃、繪制施工總平面圖→保證質量的技術組織措施→安全生產一文明施工→環(huán)境保護。三、編制原則1.認真貫徹黨和國家對土地整理工程建設的各項方針和政策,嚴格執(zhí)行基本建設程序。2、遵循建筑施工工藝及技術規(guī)程,科學合理計劃安排施工程序和施工順序。3、采用流水施工方法組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工。4、以質量第—和質量終身制的原則安排施工,為了向業(yè)主和本企業(yè)負責,保證達到質量目標一,做到試驗先行,以確認的試驗成果指導施工。在施工中做到按設計要求施工,按規(guī)范控制工程質量,按業(yè)主和監(jiān)理的指令完成任務。精心安排、合理施工、準確地做好每道工序。5、以總工期和階段工期為原則,科學合理地配置資源,確保勞動力、材料、設備、資金滿足工期需要,并在施工中采用網絡計劃控制調整施工資源及工期,確保實現總工期和階段工期目標,在保證工程質量、安全生產的前提下實現提前工期的目標。6、綠色環(huán)保、文明施工的原則:按環(huán)保有關規(guī)定,做好實施性施工紐織設計和臨時工程安排,科學布置好施工平面圖,盡量減少臨時工程和臨時設施,嚴格遵守和執(zhí)行國家和當地政府關于環(huán)保法律、法規(guī),無條件接受環(huán)保監(jiān)測單位指導和監(jiān)督,保護好生態(tài)環(huán)境。7、以安全第一的原則組織施工,各項工程的施工組織須有嚴密的安全措施為保證。8、認真研究本段工程的重點和難點,統籌安排施工程序,重點工程先開工,保證本段工程開工后正常展開。9、以既確保道路暢通無阻,又不影響當地居民生產與生活為原則,并保證道路交叉處設交通引導設施,確保道路暢通。第二章工程概況一、工程名稱：土地儲備中心土地整理、圍檔建設零星工程。二、招標單位：沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)土地儲備交易中心三、工程建設地點沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)四、工期要求：2013年9月1日至2015年9月1日參考當地的天氣情況,我公司盡量避免在雨季施工,以確保工程的質量。五、工程質量標準：合格六、主要擬定工程量：(機電井、井房、田間路、微灌、溝渠、橋涵、畜水池、圍檔建設等)。第三章施工方案與技術措施3.1、施工總則根據本項目工程的地形特點及各分部工程的特點，擬采取分區(qū)、分時段結合流水作業(yè)的方法進行施工。平行作業(yè)和交叉作業(yè)同時進行，施工中保證交通流暢及施工面，減少交叉干擾。1、施工布置與方法根據項目區(qū)耕作制度及工程本身的特性，開展各項工程建設。首先，完成土地平整和道路、溝渠工作，使項目區(qū)渠道通暢，農田平整，灌排渠系上交叉建筑物配套，擴大灌溉面積。其次，完成項目區(qū)內的排澇工程建設，以解除洪澇威脅，真正做到減災增效。最后，對項目區(qū)內所有工程進行配套建設，對渠、林、田、路、村實施綜合治理，徹底改變項目區(qū)面貌。在正式進入施工現場前，應做好施工的各項準備工作，包括實地考察建設工程現場，落實施工占地及表層堆放地點，做好三通一平工作，確定機械設備及各種建材的進場路線等主，由監(jiān)理單位對確實具備開工條件的施工單位簽發(fā)開工令。施工單位要嚴格按照施工規(guī)范、施工程序進行施工。2、合理安排施工程序與施工順序：（1）、及時完成有關施工準備工作，為正式施工創(chuàng)造良好的條件，施工準備包括施工風、水、電、施工便道及臨時辦公生活用房、庫房的搭設，根據工程施工進場時間的不同分階段分期完成。（2）、對于分部分項工程的施工順序，既要考慮空間順序，也要考慮工種之間的順序。（3）、從實際出發(fā)，做好人力、物資、機械的綜合平衡，組織均衡施工。（4）、盡量利用正式工程以減少臨時工程和臨時占地。盡量利用當地資源，合理安排運輸、裝卸與儲存作業(yè)，減少物資運輸量，避免二次或重復搬運。精心進行場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地和臨時占地。堆場、臨建做到井然有序，不阻礙交通，防止施工事故，做到文明施工。（5）、施工技術資料的準備技術標準和規(guī)范遵照國土資源部和國家基本建設委員會頒發(fā)的所有現行技術規(guī)范和本卷所規(guī)定的技術規(guī)范執(zhí)行。3.2、工程測量1、工程測量概述本標段工程施工測量工作包括工程區(qū)內所有擬建物及施工交通道路，施工臨時營地和設施等。開工前，與設計、監(jiān)理單位一道，根據已有的平面高程控制點，采用極坐標及交會法，在工程區(qū)內建立平面高程控制網。并對所有基準點和高程點進行檢查和校正，在施工期間注意對原有的控制點和水準點以及增設的控制點加以保護。2、測量人員與設備配置根據本工程情況和特性，配備相適應的測量人員和測量設備，配置見下表：（1）、測量人員配置表：職務專業(yè)工作經驗人數備注責任測量工程師工程測量具有5年以上的工作經驗1負責與監(jiān)理工程師的來往函件及月報量、測量資料整理等工作，現場測量技術工作，編寫測量方法助理工程師工程測量具有3年以上工作經驗5現場測量（2）、測量設備配置表序號儀器名稱型號單位數量備注1水準儀NST2臺22全站儀TOP320臺13塔尺5米把24鋼卷尺3米、5米把55鋼卷尺50米把26垂球0.25kg、0.5kg個17對講機臺88計算器GASI0—5800個23、地形測量地形測量將依據布設的施工控制網以及基準點來進行本工程區(qū)所有建物地形圖的測繪，特殊地段將根據工程施工的需要測繪不同比例尺的地形圖。原始地面測量工作將在施工定線中一次完成，根據測量結果結合設計圖紙繪制開挖圖。4、施工放樣施工放樣以監(jiān)理工程師批準和認可的設計圖紙為準，在實地測設各渠系建筑物的平面位置、高程、尺寸等。依據布設的施工控制網以及基準點，采用經緯儀和水準儀相結合來完成測量放樣作業(yè)。施工放樣測量誤差標準按水利水電施工測量規(guī)范（SL52—93）執(zhí)行。3.3、機電井施工方法（1）、施工程序農用井施工工藝流程為:鉆孔→下管→填礫→封閉→洗井→設備購置與調試→抽水試驗。（2）、鉆孔開鉆前做好準備工作,包括平整場地,放線定樁位,挖泥漿池、沉淀池或排漿池,接通水、電,安裝水泵,準各必要數量的粘土,制配符合要求的護壁泥漿。設備安裝完畢,要檢查鉆孔中心、轉盤中心、開車,使三者在一條垂線上。當準備好后,用第—鉆桿接好鉆機,徐徐放下至土面,先空轉,然后慢慢鉆入土中,每鉆進一節(jié)吊桿,即接下一節(jié)以便迅速繼續(xù)鉆進,直至符合要求深度為止。泥漿池水位應高于鉆孔水位。鉆進過程中要加強檢查,發(fā)現偏斜及時糾正,可將鉆頭提升至開始偏斜處慢速掃孔削正。隨時注意鈷機操作有無異常情況,如發(fā)現搖晃、跳動、鉆進困難,可能遇到硬層或一邊軟一邊硬土層碰撞搖動所致,此時要放慢進尺,待穿過硬層或不均勻層后方可正常鉆進。在鉆進過程中,應隨時補充泥漿,調整泥漿比重。（3）、下管采用鋼絲繩托盤下管法。所需設備托盤、銷釘、絞車、鋼絲繩等必須滿足施工安全要求。操作方法:下管時,采用四根兜底繩、鋼筋砼或木制托盤,先將四根吊重用的鋼絲繩分別繞于絞車上,在其另一端編好鋼絲套,分別從托盤的四個穿孔插入,使四個繩套同心重疊對準托盤的銷釘孔。將銷釘表面涂上黃油,插入銷釘孔,銷住四根兜底繩。銷釘要伸到穿孔以下15cm左右,淺了易脫銷,深了不易拔出。把銷好兜底繩的托盤放于預先安置在孔口上的墊板上,即可開始安裝井管。安裝井管時,先將托盤上沿涂上灰砂瀝青,而后使井管垂直托盤的針口,在接口處纏3-4圈塑料薄膜,用6-8根竹篾均勻地圍在接口處,如果是木托盤應將竹篾下部穿孔,釘在托盤~L,再用8號鉛絲于接口上下各綁3~5道,使井管與托盤連接牢固。將中心繩放松8-10米,盤旋套進井管內,以防意外抽動中心繩拔出銷釘。起托盤和沉淀管,待兜底繩吃力時,將墊板抽掉,再徐徐下降,把托盤和第—根井管送入孔內,至井管上口超出基臺1米左右,停止下降,即開始安裝第二根井管,如此往復,直至井管下完。托盤下到孔底,井管安裝完畢,校正無誤后,應將管身固定,不使搖擺。然后將兜底繩放松,即可起拔中心繩。銷釘拔出后,再用絞車拔兜底繩,待兜底繩拔出,即可回填礫料。下管時應注意,仔細檢查絞車、鋼絲繩、進管、托盤、銷釘的質量,使之合乎要求。下管時要保持井管位于孔中心,并緩緩降下,四根鋼絲繩的下降速度必須一致。井管在孔內應注意避免傾斜,每個接頭必須接好,檢查合格后始得下入。下入井孔的全部井管,必須經過敲擊鑒定,將最好的井管放在下部。絕不允許井管的全部重量超過井管的抗壓強度。操作絞車人員,必須精力集中,聽從指揮,在停止下降井管時,必須緊緊剎住車把,否則容易發(fā)生事故。井管接口,必須嚴密、牢固,防止不符合取水要求的地下水流入井內污染。（4）、填礫填礫的填筑規(guī)格、礫料質量、填礫方法均應符合規(guī)范要求。濾料應選取磨圓度的硅礫石,填礫的形狀以近圓形的卵石砂粒為宜,不能采用作填礫。填礫質地堅硬,其化學成分在水中不易起化學變化。礫石須經過嚴格篩分,其合格率必須大于gO%。礫石不得含土過多,或含其它雜質。填礫采用循環(huán)水填礫法:填礫前,先在井管內下入回轉鉆桿,密封井管口,開泵送水,當返出孔口的泥漿粘度為18s左右時,即采用邊送水邊填礫的方法填入礫石,當礫石面超過濾水管后即出現憋泵現象。此法可以順利地填入礫石,避免發(fā)生礫石不能填至計劃位置的現象發(fā)生。（5）、封閉進行管外封閉之前按照井的柱狀圖,將井管外封閉所需的粘土球及粘土的數量、計劃填入的深度計算妥當,并準各一定的余量。粘土球填入井孔后,因受壓縮體積變小,準備的數量應比計算多⒛%~3O%,粘土的準備數量比計算多10%~15%。井管外填粘土球的方法與填入礫石的方法相同,但應注意防止因粘土球填入井孔受壓縮使填入的礫石錯位。一股填入粘土球的數量應比封閉實際需要的多填25%左右。粘土球的直徑一般為25nlm,呈圓形,用優(yōu)質粘土制成。為了保證將粘土球填至計劃位置,必須試驗粘土球在泥漿中的溶化時間,根據試驗成果,確定粘土球的濕度,一般要求粘土的溶化時間,等于粘土球下沉預定位置所需時間加半小時。井口一般采用粘土封閉,封閉前先將大塊粘土搗成碎塊,再填入井孔至井口并夯實。（6）、洗井在井管安裝完畢后,及時負責管井中泥土、細砂、泥漿等的全部清洗工作,以保證管井達到正常的出水量。采用空壓機與活塞洗井法,洗至水清砂凈。（7）、抽水試驗采用深井水泵進行抽水試驗。試驗之前,應做好試驗準備工作,包括抽水設備、量水工具、水位測定儀器,并開挖排水溝。水位降低次數和大小、試驗抽水的延續(xù)時間以及試驗抽水中的觀測工作,均應嚴格按照監(jiān)理工程師的要求進行。試驗結束后,應將抽水資料進行整理歸檔?？⒐ず?及時檢查各項指標,符合規(guī)劃設計要求,進行驗收。（8）、水泵的購置與安裝:水泵按設計要求的型號進行采購,根據機井、泵房施工情況陸續(xù)到貨進行安裝。按設計圖紙安裝到位。①、檢查泵軸、傳動軸、拉桿是否由于運輸過程遭受彎曲,如有則校直,檢查零件的配合面有無碰傷、碰毛,如有則需修正。②、水泵安裝前先檢查柴油機是否符合使用要求,是否有松動。③、水泵的采購安裝必須按照技術圖紙中規(guī)定。④、將水泵緩慢放入機坑就位,安裝就位。⑤、泵的試運轉:泵的試運轉在安裝正確后進行。3.4、井臺及出水池施工方法一、出水池施工1混凝土墊層施工

槽底清理完成后，進行C10混凝土墊層施工，每邊寬出水池10厘米，表面平整，標高準確?；坜k完隱檢手續(xù)，用10cm鋼?；?0×10方木支模，連好支平，保持其穩(wěn)固性，并在模板邊抄好標高，經監(jiān)理驗收合格后，提前與指定的攪拌站預定需要的砼數量，用罐車或泵車將混凝土送到槽底，砼運輸道路應保持平整暢通，澆筑前應將槽內淤泥雜物清除干凈，要掌握好混凝土的虛鋪厚度，用長抹子找平，混凝土澆筑后要及時覆蓋保溫。

2彈線定位

墊層完成后，根據設計圖紙，測量放樣，彈出水池底板的邊線，綁扎鋼筋，鋼筋數量、尺寸嚴格按設計圖施工；鋼筋綁扎完后，立模、模板必須牢固穩(wěn)定。并經監(jiān)理檢驗合格后，澆筑混凝土?；炷敛捎肅30混凝土，抗?jié)B等級S8。砼坍落度控制在18～22范圍內，采用泵送施工，混凝土由拌合站集中供應。施工過程中預埋鐵件，預留孔洞進行全過程嚴格控制，確保標高、位置準確。

3上部框架結構施工：

本工程地下水池部分考慮全部采用組合鋼模板，地上框架結構采用12mm厚木模板，50×100木方支撐。

（1）施工縫的設置位置及施工工藝

在施工縫上澆注混凝土之前，應先將砼面層鑿剔出石子，再用水將施工縫處砼沖洗干凈并保持濕潤，再刷同標號素水泥漿，確保施工縫的粘接質量。

根據以往類似工程經驗，各工程部位的施工縫容易出現滲漏的質量通病，要求防水處理。根據本工程的實際情況以及施工工序的要求，先進行池體底板施工，澆注到池壁施工縫位置，再進行池壁的施工。在澆注砼時，不要振搗止水帶，以免移位。

穿墻對拉螺栓采用M18，中間設止水環(huán)一道，止水環(huán)兩邊必須雙面滿焊。見下圖：

圖15對拉螺栓止水環(huán)示意圖

穿墻螺栓部位處，用防水砂漿抹平。

（2）底板施工：在混凝土墊層上彈出底板的準確位置，按照底板設計圖紙要求的斷面尺寸，四周分別比水池大出100㎝邊線，預先制定出底板組合鋼模板組裝方案及加固措施，然后綁扎鋼筋，底板受力筋搭接接頭位置應相互錯開，每個搭接接頭或焊接接頭范圍內的鋼筋面積不應超過該長度范圍內底板斷面鋼筋總面積的1/4，所有箍筋彎鉤與受力筋交接要嚴格按照圖紙規(guī)定要求去做。預埋鋼管、鐵件要牢固、預留孔洞位置要準確。兩層鋼筋之間應加鐵馬凳，使板保護層為50毫米。

底板技術標準：混凝土強度要求不低于設計標號，振搗密實，不應有蜂窩、麻面、露筋等缺陷。

（3）池壁施工

池壁施工每次澆筑高度不大于2m，根據池壁實際高度確定澆筑次數，施工縫處設置鋼板止水帶。

1）底板施工結束后，在底板上彈出池壁、支柱立模位置，用墨線彈出。鋼筋綁扎嚴格按規(guī)范及設計圖進行。鋼筋的數量、位置必須準確。標高、搭接長度、尺寸要符合規(guī)范要求，不漏綁、不錯位。鋼筋綁扎的扎絲綁扣要向里，防止綁絲外漏現象出現。同一斷面（即搭接倍數長度，但不小于50厘米范圍內）接頭面積為受力筋總面積的50﹪，水平筋距離按圖紙要求做。池壁保護層為35毫米。所有箍筋彎鉤與受力筋交接要嚴格按照圖紙施工。預埋鋼管、鐵件要牢固，預留孔洞位置準確。

2）鋼筋綁扎：模板上面清理干凈后，畫好主筋、箍筋間距，先擺底層主筋，后擺箍筋，板筋搭接長度為35倍D（二級鋼筋為42D），同一截面接頭面積不超過總面積的25％，用順扣或人字扣綁扎，兩層之間應加鐵馬凳，板保護層為25毫米。

鋼筋表面不得有油漬、漆污、老銹及銹坑。焊接接頭與鋼筋彎曲處距離應不小于焊接鋼筋直徑的10倍。二、井臺施工方案工藝流程：槽底及模板內清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護1、清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。2、混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。3、混凝土的澆筑4、混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。5、混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。6、用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。7、混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。8、澆筑混凝土時，應經常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況。當發(fā)現有變形、位移時，應立即停止?jié)仓⒓皶r處理好，再繼續(xù)澆筑。9、混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。10、混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。3.5、管涵工程1、涵管施工流程；施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→磚砌豎井安裝穿墻管→涵管安裝→灌水試驗→回填土方→交工驗收2、土方開挖：本標道路涵管工程溝槽在路基拓寬開挖結束后進行。管槽開挖采用PC—160小型反鏟挖掘機挖溝，人工結合修整，由設計圖可知，其基槽深約2.0米左右，可用反鏟挖掘機單槽一次性開挖至距設計標高0.3m處，再由人工進行修底修坡。開挖時根據各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水。在挖至設計標高時，應及時安排人員進行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設計標高以上30cm厚，不得提前挖除，應在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平。基槽外一米以內不得堆土，同時堆土不得超過1.5米高。擬采用反鏟挖掘機配合人工進行開挖，自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20cm范圍內，由人工輔助開挖修坡、修底。3、涵管施工(1)運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產生裂紋。涵管裝卸工作必須用經監(jiān)理工程師批準的吊具進行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經監(jiān)理工程師認可。(2)施工要求1)、基礎開挖a基礎開挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。應開b基槽開挖后，應緊接著進行墊層鋪設、涵管敷設及基槽回填等作業(yè)。如果出現不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。2)、墊層和基座a砂墊層應壓實到設計要求密實度，其壓實度應在90%以上，按重型擊實法試驗測定，砂墊層應分層攤鋪壓實，不得有離析現象，否則要重新拌和鋪筑。b灰土作墊層時，混合料的配合比設計，承包人應在施工前報監(jiān)理工程師批準；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實，其壓實度應在90%以上，按重型擊實法試驗測定。3)、混凝土基座尺寸及沉降縫應符合設計圖紙要求，沉降縫位置應與管節(jié)的接縫位置相一致。4)、管涵基礎應按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結合土質及路基填土高度設置預留拱度。5)、鋼筋混凝土圓管涵成品質量a、管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應接斜交角度進行處理。管壁內外側表面應平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應報監(jiān)理工程師處理。b、每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。c、其蜂窩深度不得超過l0mm。d、蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。f、管節(jié)混凝土強度應符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應符合有關規(guī)范要求。g、管節(jié)各部尺寸，不得超過有關規(guī)范規(guī)定值。(3)圓管涵敷設施工1)管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同，應便內壁齊平。2)在敷設過程中，應保持管內清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。3)在軟基上修筑涵管時，應按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。(4)管節(jié)接縫本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內壁表面抹平。本工程涵管為倒虹吸管，進出水口設置豎井。管節(jié)接頭及進出水口應按圖紙要求進行防水處理，不得漏水和滲水。在填土覆蓋前應按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進行潛水試驗。3.6、砂礫道路工程施工安排砂礫道路工程由一個專業(yè)化、機械化的道路作業(yè)隊負責施工，施工中可根據實際情況與其他作業(yè)班組或作業(yè)隊配合作業(yè)，確保按期保質完成。在施工中做到路基開挖填筑與排水工程配合進行，保證挖填持續(xù)均衡生產，填方處的管道工程應提前安排施工，以不影響路基的填筑。土路基施工方案1、施工測量施工測量包括：道路導線、中線、水準點復測、橫斷面檢查與補測、增設臨時水準點、路基填、挖方邊坡坡口線、路堤邊坡腳線、邊溝與排水溝位置等測量與放樣等工作。（1）路中線用J2經緯儀以坐標法進行復測。全面恢復道路中線并可靠固定路線的起迄中點、平面特征點、豎曲線轉點、主要構造物位置等主要控制樁。路中線恢復過程中，特別注意檢查路線中線與相鄰標段的路中線是否閉合。復測報告交監(jiān)理工程師認可。若出現超出規(guī)范規(guī)定的誤差或其他問題，報監(jiān)理工程師以便查找原因，及時糾正。（2）施工測量時對原水準點進行校核，若超過允許誤差范圍，將報告監(jiān)理工程師。在挖填高度較大的地段和地形復雜地段將增設臨時水準點并保證可靠固定、精度滿足規(guī)范要求。施工過程中根據情況隨時進行水準點的復測與校核。（3）根據恢復的路中線及設計文件與施工工藝要求等，定出路基用地界樁、路堤坡腳線、路塹塹頂線、棄土堆、臨時截水溝、排水溝位置等先行施工內容所需要的施工范圍，并在距路中線一定安全距離處設間距不大于50m的施工控制邊樁，標明填挖值。由于采用機械化施工路基土石方，在距路中線一定安全距離設置控制施工標高的控制樁?？刂七厴斗艠油戤吋催M行邊坡放樣，并根據施工進展需要隨時進行中線復測，以控制邊坡坡度。（4）臨時截水溝及排水溝施工放樣時，每隔20m（曲線段每隔10m）在溝邊緣設控制樁并標明施工里程及挖深。（5）施工過程中注意保護施工測量標志特別是原始標志和記錄。2、路基土方（1）填料試驗：取土場的填料取有代表性的土樣進行試驗，試驗方法按《公路土工試驗規(guī)程》（JTJ051-93）執(zhí)行。試驗項目如下：1）液限；2）塑限；3）顆粒大小分析試驗；4）含水量試驗；5）土的承載比試驗（CBR）值；6）有機質含量試驗；7）易溶鹽含量試驗。（2）把調查和試驗結果以書面形式報告監(jiān)理工程師備案。如所調查和試驗的結果與設計圖紙資料不符時，提出解決方案報監(jiān)理工程師審批。（3）調查施工范圍內的地質、水文、障礙物、文物古跡的詳細情況。（4）調查沿線電纜、光纜及管線位置、埋深，按設計要求進行改移或埋設明顯標志。（5）修建臨時排水設施，做到永臨結合，以保證施工場地處于良好的排水狀態(tài)。（6）拆除工程：根據現場的實際情況、施工、交通需要，制定確實可行的拆除方案，經監(jiān)理工程師批準后，按設計和規(guī)范要求進行拆除工作。（7）規(guī)化作業(yè)程序、機械作業(yè)路線，做好土石方調配方案。（8）路基土方采用機械化施工為主配合人工為輔。采用1.0m3以上反鏟挖掘機挖土裝車，15T以上自卸汽車運土，100馬力以上推土機配合12T以上振動壓路機與靜力式壓路機整平碾壓路基及路床。3、臨時排水邊溝為了使挖方路基施工有一個良好的施工作業(yè)條件、避免邊坡坡面水在挖方區(qū)形成積水而影響挖方路基質量和路堤填料含水量，兼顧將來施工排水管溝時的基坑排水，在挖方路基施工前，首先在道路路幅兩側適當位置修筑縱向臨時排水溝。4、地面清理與挖掘施工前將路基用地范圍內的樹木，灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下10-20cm內的草皮和表土清除。對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等進行砍伐或移植及清理。將樹根全部挖除，清除的垃圾由裝載機配備汽車運至指定堆放區(qū)，場地清除完后全面進行填前碾壓，使密實度達到設計要求。5、路塹開挖施工過程中將根據地質情況，分別采用不同開挖方案和方法組織施工。（1）開挖方法挖方工作以挖機直接挖、裝、修坡為主，人工配合。運土需自卸汽車。而路床整形換土回填則應使用推土機推高補低找平土層。為了保證工程進度，選用1m3或以上容量反鏟挖掘機、功率100kw以上的推土機、載重15T以上的自卸汽車。開挖土方調至填方區(qū)填土或用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前，開挖的次序和堆土的位置由現場施工員向司機及土方工詳細交底。在開挖過程中管理人員應在現場指揮并應經常檢查溝槽的標高位置，確保標高位置符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時，要防止超挖，挖至離設計標高前20～30cm時用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現象。若有超挖，應將擾動部分清除，并必須用中砂回填，用平板震動器振實。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段分層開挖，以減少塌方或破壞土基，同時要注意邊坡土體變化，出現問題及時處理。減少意外事故。（2）施工質量控制土質路塹開挖過程中，為保證工程質量，施工過程中嚴格按照設計文件和路基施工技術規(guī)范組織施工，并從以下幾個方面控制工程質量：1）開挖過程中出現設計未預料到的土質變化時，若需修改邊坡坡度和施工方案，報監(jiān)理工程師批準認可；2）按要求清除路塹路床下工程性質不符合要求的松填土、有機土等不能用于路基的土，換填符合質量要求的土質。3）做好施工排水設施，保證施工作業(yè)面始終處于干燥狀態(tài)，以便于施工作業(yè)和路堤填料含水量符合要求；4）人工配合挖掘機修整路塹邊坡。6、路槽底換填處理施工時土基如為腐質土或淤泥等軟弱地基時，應對土基進行處理。如遇換填基底地下水豐富或涌水現象，則填筑土方砂前應首先做好施工排水工作，以確保質量，防止路基在今后使用過程中發(fā)生較大的沉降和變形，這是保證路面具有良好平整度的重要環(huán)節(jié)。當填方基底為耕值土或松土時，應將基底充分夯實或碾壓密實。當填方位于水田、溝渠、池塘或含水量很大的松軟土地段，應根據具體情況按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，采取排水疏干，或將原路基一定深度和范圍內的淤泥全部挖除，換填1.5米厚的級配砂礫。換填時，在清理的基底上分層鋪筑符合要求的砂礫墊層，分層鋪筑松厚不得超過200mm，并逐層壓實，使之達到規(guī)定的壓實度。壓實的方法應根據地基情況而選擇振動法（平振、插振、夯實等）、水撼法、碾壓法等。若采用碾壓法施工時，應控制最佳含水量。砂礫墊層應寬出路基邊腳0.5～1.0m，且無明顯的粗細料分離現象。兩側端以片石護砌，以免砂料流失。施工中應避免砂礫受到污染。如有嚴重污染，應換料重填。在軟基地段路堤完工到路面鋪筑之前，應有路堤預壓期，預壓期應按圖紙規(guī)范規(guī)定施工或按監(jiān)理工程師指示辦理。在沉降期內，沒有監(jiān)理工程師的批準不得在預壓路堤上修筑任何工程，但可加填由于沉降引起的附加填土。在預壓期內應進行沉降監(jiān)測。在預壓期完成前14天，應將監(jiān)測原始記錄、沉降記錄匯兌表、沉降曲線圖等資料以及完成預壓期的分析報告，報監(jiān)理工程師批準。預壓期可根據沉降監(jiān)測結果在監(jiān)理工程師指示下確定是否應予延長。只有監(jiān)理工程師批準同意后才可進行下一道工程。7、路基填方(一)路基填筑工藝框圖測量放線測量放線土場選擇清除表土清除表土機械檢修填前壓實土樣試驗土方挖運分層填筑、壓實填筑下一層整修交驗工程師審核YN工程師審核YN工程師審核Y3.7、路邊溝襯砌施工1、施工順序襯砌作業(yè)機械化施工順序如下：測量放線→軌道鋪設→削坡→齒槽、排水槽開挖→軟式透水管安裝、砂墊層鋪設→保溫板鋪設→土工膜鋪設及焊接→混凝土立模、澆筑→混凝土養(yǎng)護、拆?！锌p→嵌縫。2、邊坡施工工藝根據體型特點、設計尺寸、及規(guī)范要求，并結合我公司在以往類似工程的施工經驗，對本標段混凝土進行如下施工分層分塊。渠道襯砌按照結構縫，分層分塊，渠坡主要分為5塊，塊長均在4.0m左右不等，渠坡橫向每4m依次按通縫—半縫—通縫—半縫設置分縫，且順水流方向沿渠坡向上依次為通縫—半縫—通縫—半縫。半縫設計深度6cm，離下坡腳30cm處設置引導縫，縫寬1cm，深2cm。（一）測量放線削坡機、布料機以及腳手架的定位要使用同一測量控制系統，且削坡機、布料機工作都依靠上下軌道上架設的鋼絲來控制，鋼絲架設的精度直接影響襯砌削坡建基面和成型混凝土的精度。分別在試驗段兩端準確放樣出鋼絲的位置，并埋設混凝土控制樁，以便以后可利用經緯儀穿直線法架設鋼絲，保證鋼絲架設的準確度。鋼絲固定后，削坡、鋪砂、立模、澆混凝土都以其為基準定位。1、軌道鋪設（1）軌道鋪設前，先放置控制樁，渠底軌道下部高程以渠底混凝土面高程以下5cm左右；渠頂軌道下部高程低于渠頂混凝土面5~10cm。（2）鋼線設置：渠頂鋼線距上部立模邊線1m，渠底鋼線設置在距立模邊線3.25m處。（3）雨天過后，基礎變軟軌道必然不均勻下沉。針對軌道下沉，將采取以下措施來解決機軌道下沉問題：軌道下部墊約10cm的碎石，這樣雨天過后軌道雖下沉但下沉量不大，可以滿足安裝有自動檢測調節(jié)裝置的襯砌機使用。2、削坡（1）機器削坡前，挖掘機先進行粗削坡。渠道開挖成型后，測放出坡腳線和坡肩線，測量人員采用儀器控制指揮挖掘機粗削。為保證削出的坡面平整，可以將挖掘機的斗齒改造成平板狀。粗削坡應自上而下進行，將削坡土刮至渠底，運至指定地點。（2）削坡機按使用說明在已基本成型的渠道內安裝調試完畢后，用測量儀器控制，將削坡機的機架調整到與設計坡比一致。根據預留保護層厚度確定每次進刀深度和削坡次數，利用測量儀器校核坡面高程，根據校核結果調整削坡進刀深度，確保削坡質量滿足設計要求。（3）施工過程中要經常觀測削過的坡面是否在要求范圍內，以便及時矯正削坡機。削坡土要及時清理，以防埋過軌道而影響后續(xù)作業(yè)。（4）渠肩修整：以渠肩線控制樁向外30cm處為渠肩平臺，相鄰控制樁掛線，現場施工員用水準儀精確控制渠肩高程，人工對渠肩平臺進行清理。為防止路緣石安裝時砂墊層塌落形成空洞，渠頂部清理至砂墊層頂部高程。（5）渠道削坡不允許欠挖，超挖深度不大于規(guī)范要求。（6）削坡工序完成后，當下道工序不能及時施工時用塑料布對新鮮面進行覆蓋。防止雨水沖刷，以達到坡面不開裂、不變形、不出現雨淋溝的目的。3、齒槽、排水槽開挖（1）開挖順序：挖排水槽→削排水槽以下坡面（削至砂墊層頂面高程）→坡腳齒槽開挖。（2）人工挖齒槽時，順便將靠近齒槽外邊50cm范圍內清理至立模高程。（3）溝槽驗收合格后，在底部攤鋪砂礫料墊層并夯實，其填筑厚度、相對密度等應符合設計要求。（4）根據排水管管徑計算并考慮設計要求的搭接長度，裁剪土工布?？紤]適當的綁扎搭接長度，裁剪綁扎土工布用防腐綁材。全面檢查有無漏包、搭接長度不夠、綁扎不緊、透水管和土工布間結合不緊密、褶皺、松動等現象。管道預留接頭部位應包裹保護，以防回填料及其他雜物進入管道中，影響排水效果。雨季施工時，需增加降排水措施，嚴禁溝槽泡水，避免浮管發(fā)生?；靥钋皺z查溝槽內有無積水、雜物。透水管鋪設完成后不得堆放重物?；靥顟磿r，嚴禁安裝已完成的管道長期暴露。（5）逆止閥定位要精準，表面與坡面平行，且不能高于襯砌坡面。逆止閥安裝時將PE膜粘在托盤下面，上層土工布粘在托盤上面，安裝完成后用透明膠布將頂面封死，防止混凝土澆筑時堵塞。4、鋪砂（1）砂墊層鋪設前準確測定砂的含水率，鋪筑料含水率初步確定3個：9%、10%、11%進行試驗。（2）排水槽先鋪5cm砂墊層，然后布設軟管，軟管布設后分兩層鋪砂，每層灑水，然后用振搗器振實。嚴禁出現排水槽內一次性鋪滿，且未澆水搗實的現象。（3）鋪砂前，在削好的坡面上掛三條線，同一斷面兩條作為鋪料前對機器的矯正，在另一斷面掛一條作為鋪砂過程中對機器的矯正。（4）砂墊層的虛鋪厚度初步確定3個：60mm、65mm、70mm進行試驗。砂墊層鋪設時，布料機布料一定要同時開啟平板振搗器以保證砂墊層的壓實度。5、鋪設保溫板（1）掛線鋪設：首先定出保溫板下部基準線，由下而上梅花形緊密鋪設，錯縫寬度一般為40cm~60cm。（2）鋪保溫板時，保溫板上面防滑槽朝上，竹簽應垂直坡面并稍向下傾斜，不準垂直向下；且竹簽頂部應打入保溫板上面以下3mm。鋪板前，需清除砂層表面多余虛砂，并將基礎整平，保證保溫板緊貼基面，無架空、不下滑。接縫緊密平順，兩板接縫處的高差不得大于2mm。（3）頂部拼接小塊保溫板容易受風吹、其它外力作用后移位變形，在薄弱處采取透明膠帶粘貼，確保頂部小塊牢固、穩(wěn)定。（4）必須裁掉伸入齒槽內的保溫板，架空處用泥土填實。6、土工膜鋪設（1）護坡土工膜在采購時就定制一定長度，既要滿足使用又要考慮便于保護。上部留夠設計長度并加5~7cm，下部留夠搭接長度并加2~5cm，鋪設時按設計要求順水流鋪設，上游幅壓下游幅。（2）土工膜在焊接前務必拉展，不能有褶皺。接縫處的土工布采用機械縫合，土工膜采用熱熔焊接或粘接。土工膜焊接采用雙焊縫焊接。雙焊縫寬度宜采用2×10mm，搭接寬度≮10cm。應防止發(fā)生漏焊、燙傷和褶皺等缺陷。土工膜接縫焊結強度不得低于母材的80％。在焊接過程中和焊接后2h內，焊接面不得承受任何拉力，嚴禁焊接面發(fā)生錯動。檢測壓力不小于0.15MPa，持續(xù)2min~5min。（3）復合土工布縫合后，上下部折疊方向應相反，防止搭接處過厚造成混凝土坡面局部過薄，且上層折疊方向應順水流方向。（4）土工膜上不允許人員行走，不允許拋擲帶利刃的物品，土工膜施工現場禁止吸煙。（5）新老工作面搭接處，土工膜要預留4m，方便平順搭接。（6）齒槽內土工膜不能懸空。7、立模（1）下部齒槽開挖時即將立模位置挖至立模高度。（2）上、下部模板支撐要牢固。（3）閉孔泡沫板在出廠時既定制為7.8cm+2cm（即先割2cm一條縫，以便日后鑿出后打膠；切割通縫位置閉孔泡沫板定制時還應減去下部墊塊厚度）。8、澆混凝土面板作為最后的成品呈現出來，其外觀質量的好壞直接影響到工程的形象。因此混凝土澆筑中應從每一個小環(huán)節(jié)控制。（1）混凝土施工配合比要適當調整，混凝土拌合物要以滿足襯砌機施工為準。（2）必須控制好混凝土拌合物，出機口塌落度初步定為8cm~10cm，運至現場入倉塌落度控制在7cm~9cm，拌合物不符合要求嚴禁入倉。（3）混凝土攪拌運輸車（以下稱運輸車）就位后卸料前，先將拌合車轉動1min，使入倉料拌合均勻。為便于卸料，卸料人員可用少許水濕潤運輸車的下料槽和布料機輸送帶。運輸車輛卸料自由下落高度應≯1.5m。（4）試驗段施工中確定振搗時間、工作速度等參數。作為大面積渠道混凝土襯砌的工作參數。（5）襯砌施工中應專人檢查振搗棒的工作狀況，若發(fā)現襯砌后的板面上出現露石、蜂窩、麻面或橫向拉裂等現象，須停機檢查、修理或更換振搗棒，并對已澆筑混凝土進行處理；初凝前的混凝土進行補振，初凝后的混凝土進行清除，并采取填補原漿混凝土，重新振搗。（6）渠坡襯砌的頂部出現缺料、漏振時，應及時人工補料，并采用振搗棒和平板振搗器輔助振搗。（7）當襯砌機行走前移時混凝土表面出現帶狀隆起，表明振動碾壓小車高度設置有誤，應及時調整，并重新碾壓。（8）根據氣溫情況確定混凝土澆筑抹面時間，剛開始固定磨光機上下4mm的活動范圍，待混凝土有一定強度后完全松開抹面機，靠其自重磨光。（9）上下棱角專業(yè)人拉線施工，保證上下棱角為一條直線。（10）坡肩、坡腳和周邊的施工要專人負責。采用人工輔助布料，插入式振搗棒或手提式平板振動器進行振搗。坡腳處要分兩次布料、振搗。插入式振搗棒振搗模板周邊時，不宜過快。對坡肩及坡腳的折線部分，應以靠尺定型，以使折角整齊，外觀美觀。對已經拆模的混凝土要注意成品的保護，防止邊角破壞。（11）當襯砌機出現故障時，應立即通知拌合站停止生產，在故障排除時間內襯砌機內混凝土尚未初凝，允許繼續(xù)襯砌。停機時間超過2h，應將襯砌機駛離工作面，及時清理倉內混凝土，出現故障后澆筑的混凝土需進行嚴格的質量檢查。9、混凝土養(yǎng)護（1）混凝土澆筑成型后，先用塑料薄膜及時覆蓋，防止表面水份散失而形成表面裂紋，待切縫后用專用養(yǎng)護膜覆蓋。（2）保溫養(yǎng)護：當出現低溫或負溫天氣時，應采取保溫措施養(yǎng)護。三、伸縮縫的安裝：（1）安裝方法采用反開槽二次切邊法施工，即當鋪筑完瀝青混合料路面后再反開伸縮縫安裝槽。第一次切邊按設計邊線向內反5厘處切邊，待伸縮裝置安裝完成后再二次切邊至設計線，以保證切邊邊口的整齊。（2）安裝形式，橋面伸縮裝置與防撞墻伸縮裝置，分體安裝以橋面伸縮裝置端頭的翹起來保證縫端的漏水問題。安裝：（1）伸縮縫安裝前首先檢查伸縮縫開槽寬度與伸縮裝置的間隙是否符合溫差要求。間隙中是否清理干凈，待檢查驗收合格后安裝。

（2）為防止安裝過程伸縮縫裝置產生的變形，保證伸縮裝置與兩側路面的平順，采用“吊縫固定法”，即采用長3米，25#工字鋼垂直于槽放置，間距1米，用∩鋼筋在工字鋼上將伸縮縫吊起同工字鋼靠緊固定，用儀器檢查平整度、順直度合格后予以焊接。這樣即可控制焊接時伸縮裝置的變形，又可保證伸縮裝置安裝的整體質量。

（3）在止水膠帶下填塞苯板的方法，不能很好的保證澆筑槽內砼時兩梁的間隙及嚴密性，而影響施工質量，為此采用在安裝前伸縮縫鋼梁前端根據錨固槽深度，焊上2毫米鐵擋板，兩板內再填苯板支撐的方法,用以保證這一環(huán)節(jié)的施工質量。3.8、蓄水池施工方案一、準備工作：基礎開工前，向監(jiān)理工程師提交本工程施工組織設計和開工報告，經監(jiān)理測量放樣：按圖紙設計的平面位置、標高及幾何尺寸進行施工放樣。施工現場用電采用照明電，施工用水采用現場修建臨時蓄水池。在現場設置“施工須知”牌，標明主要技術負責人、現場質量管理員、試驗檢測人、安全負責人；砼、砂漿配合比、主要施工工藝及質量標準，來指導施工。二、基坑開挖：將基坑控制樁延長于基坑外2米處加以固定?；娱_挖應保持良好的排水，基坑外設置集水井，以利于基底排水。用挖機開挖至設計標高+20cm處，然后人工挖除剩余20cm土，以免機械擾動原狀土或超挖?；娱_挖后應檢驗基底承載力，合格后，妥善修整，在最短的時間內放樣、裝模，用砂漿封底再進行基礎的砌筑。若承載力達不到要求，應按監(jiān)理工程師的指示處理。三、施工工藝及流程圖1、基底處理：基底鋪設50厘米厚碎石墊層，開挖基坑后，先對基底整平、夯實；再進行碎石填筑，碎石分層填筑壓實，分層壓實，壓路機無法壓實的地方采用小型打夯機進行夯實。2、漿砌片石基礎：開挖基坑及處理后，檢驗基底尺寸及標高，報請監(jiān)理工程師驗收合格后砌筑基礎。墻身為7.5號水泥砂漿砌筑片石，片石厚度不小于150mm，基礎與臺身之間用石筍連接，以增強基礎與臺身之間的結合。沉降縫以瀝青麻絮填塞。3、漿砌墻身：待基礎砌筑后，進行墻身的放樣。墻身為7.5號水泥砂漿砌筑片石、塊石，片石厚度不小于150mm，墻面采用塊石鑲面，塊石厚度統一采用250mm,寬度為厚度的1.0～1.5倍，長度為厚度的1.5～3.0倍。在砌筑第一層時，濕潤基礎漿砌片石后再坐漿砌筑。在墻身砌筑時采用樣板掛線或兩面立桿掛線，內、外面線保證順直整齊，外面逐層收坡，在施工過程中要經常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。砌體分層砌筑每一工作層大致找平，砌筑前每一石塊均用凈水洗凈使其徹底飽和，所有石塊應座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結，上下層豎縫錯開距離不小于100mm，可以用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫，片石應被砂漿包裹，砌筑上層時不能振動下層，不能在已砌筑好的砌體上翻擲、滾動和敲擊石塊。選用表面整齊的塊石作為角隅石及鑲面石。石砌筑完成后進行勾縫，勾縫凹槽寬度控制在10mm-16mm。墻身沉降縫與基礎沉降縫豎直貫通，用瀝青麻筋填塞，各工作段的分段位置應在沉降縫處，各段水平縫要保持一致，相鄰段的高差不能超過1.2m。勾縫完成后，加強養(yǎng)生。待其強度達到設計強度70%后，方可進行墻背回填，嚴禁將墻內邊坡砌成光滑面。4、每隔2-3米上下錯列設置一個瀉水孔，瀉水孔采用ф60mmPVC管，墻背瀉水孔處采用土工布包裹碎石反濾。機械設備安排挖掘機1臺裝載機1臺砂漿攪拌機3臺自卸汽車4臺施工工藝流程框圖清理場地基坑放樣監(jiān)理檢驗合格基坑開挖基底處理監(jiān)理檢驗合格砌筑基礎砌體養(yǎng)身合格監(jiān)理檢驗砌體養(yǎng)身監(jiān)理檢驗監(jiān)理檢驗合格墻身放樣墻身砌筑監(jiān)理檢驗合格墻身砌筑砌體養(yǎng)生監(jiān)理檢驗合格砌體養(yǎng)生監(jiān)理檢驗監(jiān)理檢驗合格墻背回填驗收3.9、微灌工程施工與安裝1.施工放線與土石方開挖a.放線根據設計圖上標定工程部位，按照由整體到局部、先控制后尾部原則放線。為了便于控制、監(jiān)測工程標準，較大工程系統應在施工現場設置施工測量控制網。放線起點先從首部樞紐開始，劃出樞紐控制室輪廓線，標定干管(或主管)出水口位置、設計標高，由此點起用經緯儀對干、支管進行放線。b.蓄水池、首部樞紐基礎開挖根據放線標樁、設計高程開挖土石方。

為了保證工程質量和安全施工，在動工前先具體了解工作段地質、土壤狀態(tài)。挖方較深土質松散地段，可加寬開挖線，必須保證邊坡穩(wěn)定。

樞紐房基礎一般需挖至底板以下，中型動力機泵(3英寸泵、10千瓦電機以上設備)基座必須澆筑在未攪動的原狀土上。清基開挖基槽應四周留有余地，便于施工作業(yè)。

蓄水池施工前應先清基，在大于設計池底面積內打深孔，預測有無隱患，了解地質結構。挖基中做好施工記錄，針對具體條件采用相應技術措施，把水池修建在可靠地基上。c.管槽開挖依照放線中心和設計槽底高程開挖。平坦地區(qū)布干、支管，管槽開口寬為30厘米左右，地形復雜挖方較深工段，應視地質條件適當加寬開挖面，以達到邊坡穩(wěn)定，防止滑塌。管槽深一般為60厘米左右，寒冷地區(qū)應視當地具體情況加深至凍土層以下，防止凍脹影響管道。

管槽底部應當一次整平，清除石塊、瓦礫、樹根等硬質雜物。開挖土料堆放一側，虛土不得堆得過高，以防塌入溝內造成返工浪費。為了便于排除管內積水，一般管槽應有l(wèi)‰～3‰坡降；按照設計高程開挖土料，不得超挖；管槽通過巖石、磚礫等硬物易頂傷管道地段，可將溝底超挖10～15厘米，清除石塊，再用砂和細土回填整平夯實至設計高程。沿管槽計劃修閥門池、鎮(zhèn)墩處必須照設計標準一次做完土石方，四周留有余地，夯實、整平底部，方便下道工序施工作業(yè)。2.首部安裝我國當前微灌工程首部樞紐設備一般有水泵、電機、蓄水調節(jié)池、控制閥門、調壓閥、化肥罐、壓力表、過濾器和量測儀表等組成。當水源位置高，有自壓條件的地方，通過壓力管道將水直接引入樞紐房。在高于供水設施水面處裝上開敞式化肥罐并與系統連接，這樣就構成一個較完整的自壓微灌樞紐。為了達到堅實耐用，確保正常運行，必須嚴守技術操作規(guī)定，精心安裝。安裝時應做到以下6點。a.全面熟悉樞紐設計圖上各系統組裝結構，了解設備性能，按具體要求施工。b.詳細核查各種設備。由整體到零部件全面核對數量、規(guī)格、質量、達到系統完整。發(fā)現毛刺阻水、口徑變形、密封不嚴等構件，必須全面檢修或由生產廠更換才可安裝。c.微灌系統是有壓輸水，各種設備必須安裝嚴緊，膠墊孔口應與管口對準，防止遮口擋水。法蘭盤螺絲應平衡緊固，螺紋連接口需加鉛油上緊，達到整個系統均不漏水。d.壓力表連接管應采用螺紋形緩沖管加上儀表閥門再與水管連接，以防水錘損壞儀表。e.電機水泵組裝必須達到同一軸線，用螺拴平穩(wěn)緊固于混凝土基座上，同時按照