2019年二級(jí)建造師市政工程實(shí)務(wù)技術(shù)重點(diǎn)總結(jié)_第1頁(yè)
2019年二級(jí)建造師市政工程實(shí)務(wù)技術(shù)重點(diǎn)總結(jié)_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

2019年二級(jí)建造師

市政工程實(shí)務(wù)技術(shù)重點(diǎn)總結(jié)

城市道路工程

一、城市道路工程的級(jí)別、類別、構(gòu)成選擇題

1、路面的結(jié)構(gòu)組成:面層、基層、墊層。區(qū)別

2、路基的結(jié)構(gòu)組成:斷面型式3類路基的斷面形式分為:路堤、路塹和半填半挖三種。

1.面層:結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、耐磨、不透水和高溫穩(wěn)定性,并且其表面層還應(yīng)具有良好的平整

度和粗糙度。

2.基層是主要承重層,應(yīng)具強(qiáng)度和剛度。瀝青類面層下的基層應(yīng)有水穩(wěn)定性。

3.墊層。介于基層與土基之間。作用:改善土基的濕度和溫度狀況,擴(kuò)散荷載應(yīng)力。要求:

其水穩(wěn)定性必須要好。

(1)路基經(jīng)常處于潮濕或過濕路段,以及在季節(jié)性冰凍地區(qū)應(yīng)設(shè)墊層。(2)墊層材料有粒

料和無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土兩類。(3)墊層厚度一般之150mm

3、用于基層材料:三類區(qū)別

用作基層的主要材料有:(1)整體型材料。又稱無(wú)機(jī)結(jié)合料基層。特點(diǎn):強(qiáng)度高、整體性好、

適宜交通量大、軸載重的道路。(2)嵌鎖型和級(jí)配型材料。包括級(jí)配碎(礫)石、泥灰結(jié)碎

(礫)石和水結(jié)碎石三種

4、路基與路面的性能要求

(一)路基的性能要求1.整體穩(wěn)定性2.變形量

(二)路面的使用指標(biāo)1.平整度。2.承載能力。3.溫度穩(wěn)定性。4.抗滑能力。5.透水性。6.

噪聲量。

5、城市道路分類:依據(jù)?分為?區(qū)別?

依據(jù)在其城市道路系統(tǒng)中所處的地位、交通功能、沿線建筑及車輛和行人進(jìn)出的服務(wù)頻率。

分為:快速路、主干路、次干路和支路4類。

區(qū)別:(一)快速路。車行道設(shè)中間分隔帶,進(jìn)出口采用全控制或部分控制。

(二)主干路。是城市道路網(wǎng)的骨架,連接城市各主要分區(qū)的交通干道。

(=)次干路。起聯(lián)系各部分和集散交通的作用,并兼有服務(wù)的功能。

(四)支路。是次干路與街坊路的連接線。解決部分地區(qū)交通,以服務(wù)功能為主。

6、域市道路分級(jí):依據(jù)?分為?按照路面的使用品質(zhì)、材料組成類型及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性

分為4個(gè)等級(jí)

7、路面等級(jí):表+按力學(xué)特性分類

路面等面層主要類型使用壽命適用的道路等

級(jí)級(jí)

高級(jí)水泥磅30快速路,主干路

瀝青磅、瀝青碎石、整齊石塊15

和條石

次高級(jí)瀝青貫入式、路拌瀝青碎石12次干路、支路

瀝青表面處治8

中級(jí)泥級(jí)、級(jí)配碎石、水級(jí)碎石5

低級(jí)粒料改善土5

(二)按力學(xué)性能的路面分類。

1、柔性路面。荷載作用下產(chǎn)生的彎沉變形較大、抗彎強(qiáng)度小,它的破壞取決于極限垂直變

形和彎拉應(yīng)變。

2、剛性路面。荷載作用下產(chǎn)生板體作用,彎拉強(qiáng)度大,彎沉變形很小,它的破壞取決于極

限彎拉強(qiáng)度。主要代表是水泥驗(yàn)路面。

二、路基工程施工選擇題

1、內(nèi)容?方法?作業(yè)方式?程序?施工測(cè)量?jī)?nèi)容?

內(nèi)容:路基(路床)本身及有關(guān)的土(石)方、沿線的小橋涵、擋土墻、路肩、邊坡、排水

管。

方法:路基施工多以人工配合機(jī)械施工作業(yè)方式:采用流水或分段平行作業(yè)

程序:1)準(zhǔn)備工作。(組織準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備)

2)修建小型構(gòu)造物與埋設(shè)地下管線。必須遵循“先地下,后地上“、"先深后淺”的原

則。

3)路基(土、石方)工程

4)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

施工測(cè)量:兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)之間在500m左右。(1)恢復(fù)中線測(cè)量。(2)釘線外邊樁。在道路

邊線外0.5~1.0m兩側(cè)。

(3)測(cè)標(biāo)高

案例題

1、路基填方要求1~6;

(1)路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土。填土內(nèi)不得含有草、

樹根等雜物,粒徑超過10cm的土塊應(yīng)打碎。(2)排除原地面積水,清除樹根、雜草、淤

泥等。妥善處理墳坑、井穴,并分層填實(shí)至原基面高。(3)填方段內(nèi)應(yīng)事先找平,當(dāng)?shù)孛嫫?/p>

度陡于1:5時(shí),需修成臺(tái)階形式,寬度不應(yīng)小于1.0m,頂面應(yīng)向內(nèi)傾斜;在沙土地段可

不做臺(tái)階,但應(yīng)翻松表層土。(4)分層填土,壓實(shí)。(5)填土長(zhǎng)度達(dá)50m左右時(shí),檢直鋪

筑土層的寬度與厚度,合格后即可碾壓,碾壓先輕后重,最后碾壓不應(yīng)小于12t級(jí)壓路機(jī)。

(6)填方高度內(nèi)的管涵頂面還土500mm以上才能用壓路機(jī)碾壓。如不足則對(duì)管道加固。

挖方要求3~5;

①根據(jù)測(cè)量中線和邊樁開拾,每側(cè)比路面寬出300~500mm。

②挖方段不得超挖。在路基設(shè)計(jì)標(biāo)高以下600mm以內(nèi)的樹根等雜物,必須清除并以好

土等材料回填夯實(shí)。

③壓路機(jī)不小于12t級(jí)。

④碾壓時(shí)視土的干濕程度而決定采取灑水或換土、晾曬等措施。

⑤過街雨水支管應(yīng)在路床碾壓前施工。支管溝槽及檢直井周圍應(yīng)用石灰土或石灰粉煤灰

砂礫填實(shí)。

質(zhì)檢項(xiàng)目:主控2個(gè)一般6個(gè)(主控項(xiàng)目:壓實(shí)度、彎沉值;一般項(xiàng)目:縱斷面高程、

中線偏位、寬度、平整度、橫坡、邊坡等工

2、路基壓實(shí)要求1~4

1.合理選用壓實(shí)機(jī)具。分靜力式、夯擊式和振動(dòng)式三大類。

2.正確的壓實(shí)方法與適宜的壓實(shí)厚度。土質(zhì)路基的壓實(shí)原則:先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后

高、先慢后快、輪跡重疊。應(yīng)做試驗(yàn)段取得攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓機(jī)具組合、壓實(shí)效果

等施工參數(shù)。

3.掌握土層含水量:在最佳含水量情況下壓實(shí)的土水穩(wěn)定性最好。路基均應(yīng)在該種土含水量

接近最佳含水量迸行碾壓。最佳含水量±2%時(shí)進(jìn)行碾壓。

4.壓實(shí)質(zhì)量檢蟄。采用重型擊實(shí)試驗(yàn)方法。

選擇題

1、地基加固處理方法(3機(jī)理對(duì)應(yīng)6方法)

按作用機(jī)理,大致分為:土質(zhì)改良、土的置換、土的補(bǔ)強(qiáng)等三類

地基處理的方法:

碾壓及夯實(shí):碎石土、砂土、粉土、低飽和度的黏性土,雜填土

換土墊層:暗溝、暗塘等軟弱土的淺層處理

排水固結(jié):飽和軟弱土層、滲透性極低的泥炭土要慎重對(duì)待

振密擠密:松砂、粉土、雜填土及濕陷性黃土

置換與拌入:黏性土、沖填土、粉砂、細(xì)砂等。不排水剪切強(qiáng)度小于20kPa時(shí)慎用

加筋:軟弱土地基、填土及陡坡填土、砂土

三、基層工程施工

選擇題

1、水穩(wěn)性、抗凍性、早強(qiáng)高的?低的?收縮性好的基層?

石灰穩(wěn)定土具有較高的抗壓強(qiáng)度,一定的抗彎強(qiáng)度和抗凍性,穩(wěn)定性較好,但干縮和溫縮較

大。石灰穩(wěn)定土適用于各種交通類別的底基層,可作次干路和支路的基層,但石灰土不應(yīng)作

高級(jí)路面的基層。在冰凍地區(qū)的潮濕路段以及其他地區(qū)過分潮濕路段,不宜用石灰土作基層。

如必須用石灰土作基層,應(yīng)采取隔水措施,防止水分侵入石灰土層。

水泥穩(wěn)定土基層:良好的整體性,足夠的力學(xué)強(qiáng)度,抗水性和耐凍性。適用于各種交通類別

的基層和底基層,不應(yīng)做高級(jí)瀝青路面的基層,只能作底基層。在快速路和主干路的水泥驗(yàn)

面板下,水泥土也不應(yīng)用作基層。

石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土:良好的力學(xué)性能、板體性、水穩(wěn)性和一定的抗凍性,其抗凍性比石灰

土高得多,抗裂性能比石灰穩(wěn)定土和水泥穩(wěn)定土都好,適合各類交通類別的基層和底基層。

但二灰土不應(yīng)作高級(jí)瀝青路面的基層。在快速路和主干路的水泥驗(yàn)面板下,二灰土也不應(yīng)做

基層。

2、影響因素:石灰土土質(zhì)-塑指;密實(shí)度-強(qiáng)度;水泥土工藝過程-延遲時(shí)間

(一)影響石灰土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的主要因素

1.土質(zhì)。塑性指數(shù)小于10-15的土更宜用水泥石灰綜合穩(wěn)定。有機(jī)質(zhì)含量超10%的士不

宜用石灰穩(wěn)定。

2.灰質(zhì)。磨細(xì)的生石灰的效果優(yōu)于消石灰。

3.石灰劑量。是指石灰干重占干土重的百分率。石灰劑量較小時(shí),石灰起主要穩(wěn)定作用。

4.含水量。以達(dá)到最佳含水量為好。

5.密實(shí)度。強(qiáng)度隨密實(shí)度的增加而增長(zhǎng)。且密實(shí)的灰土,抗凍性、水穩(wěn)定性也好。密實(shí)度

每增減1%強(qiáng)度約增減4%.

6.石灰土的齡期。強(qiáng)度隨齡期增長(zhǎng)。

7.養(yǎng)護(hù)條件(濕度和溫度)

(二)影響水泥穩(wěn)定土強(qiáng)度的主要因素

1.土質(zhì)。用水泥穩(wěn)定級(jí)配良好的碎石、砂礫效果最好,其次是砂性土。再次之是粉性土和

黏性土。對(duì)有機(jī)質(zhì)含量較多的土、硫酸鹽超過0.25%的土及重黏土,不宜用水泥穩(wěn)定。

2.水泥成分和劑量。硅酸鹽水泥穩(wěn)定效果較好,而鋁酸鹽水泥的穩(wěn)定效果較差。水泥土強(qiáng)

度隨水泥劑量增加而增長(zhǎng)。水泥劑量以5~10%較為合理。規(guī)范為6%。

3.含水量。含水量對(duì)水泥穩(wěn)定土強(qiáng)度影響最大。在最佳含水量時(shí)最好。

.施工工藝過程。水泥穩(wěn)定土從開始加水拌合到完全壓實(shí)的延遲時(shí)間一般不超過

43~4ho

案例題

1、三類穩(wěn)定性基層(一與二中)施工季節(jié)?方式?厚度?養(yǎng)生?

(-)石灰穩(wěn)定土施工技術(shù)要求

.粉碎土塊,最大尺寸不應(yīng)大于生石灰在使用前需要消解,并用

115mmo2-3d10mm

方孔篩篩除未消解灰塊。方法有:花管射水和坑槽注水。為提高強(qiáng)度減少裂縫,可摻加最大

粒徑不超過0.6倍(且不大于10cm)石灰土厚度的粗集料。2.拌合應(yīng)均勻,攤鋪厚度虛

厚不宜超過20cm。3.應(yīng)在混合料處于最佳含水量時(shí)碾壓,先用8t穩(wěn)壓,后用12t以上

碾壓。原則是:“寧高勿低,寧刨勿補(bǔ)”。4.交接及養(yǎng)護(hù):施工間斷或分段施工時(shí),交接處

預(yù)留30~500mm不碾壓。養(yǎng)生期內(nèi)嚴(yán)禁車輛通行。5.應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程、其

路拱橫坡與面層一致。

水泥穩(wěn)定

(二)水泥穩(wěn)定土施工技術(shù)要求

流水作業(yè)法。自攪拌到攤鋪完成不應(yīng)超過一般情況下,每一作業(yè)段以為宜。

1.3HO200m

2.宜在春季和氣溫較高的季節(jié)施工。施工期日最低氣溫應(yīng)在5℃以上,應(yīng)在第一次重冰凍之

前0.5~1個(gè)月前完成。

3.雨季施工應(yīng)注意天氣變化,防止水泥和混合料遭雨淋,下雨停止施工,已攤鋪的水泥土結(jié)

構(gòu)層應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。

4.配料準(zhǔn)確,灑水、拌合、攤鋪應(yīng)均勻。應(yīng)在混合料處于最佳含水量+(1-2)%時(shí)碾壓,

碾壓時(shí)先輕型后重型。5.宜在水泥初凝前碾壓成活。6.嚴(yán)禁用建層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。

7.必須保濕養(yǎng)生,防止忽干忽濕。常溫下成活后應(yīng)7d養(yǎng)護(hù)。8.養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交

通。

(三)石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土施工技術(shù)要求

1.宜在春末和夏季施工。施工期間日最低氣溫應(yīng)在5P以上,第一次重冰凍(-3。(2~-5。(2)

前1-1.5個(gè)月完成。

2.配料應(yīng)準(zhǔn)確。以石灰:粉煤灰:集料的質(zhì)量比表示。

3.城市道路直選用集中廠拌法。應(yīng)在混合料處于或略大于最佳含水量時(shí)碾壓?;鶎雍穸?

150mm時(shí),用12~15t三輪壓路機(jī);150mm<厚度<200mm時(shí),可用18~20t三輪

和振動(dòng)壓路機(jī)。

4.二灰砂礫基層施工時(shí),嚴(yán)禁用建層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平,應(yīng)適當(dāng)攙補(bǔ)。

5.必須保濕養(yǎng)生,在鋪封層或者面層前,應(yīng)封閉交通,臨時(shí)開放交通時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。

—總體要求(5個(gè)字):實(shí)、穩(wěn)、均、凈、干

選擇題

1、土工合成材料用于?功能?

功能:加筋、防護(hù)、過濾、排水、隔離。用途路堤加筋、臺(tái)背路基填土加筋、過濾與排水、

路基防護(hù)。

四、瀝青混凝土面層施工

選擇題:

P15配合比設(shè)計(jì):三階段:目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證;

馬歇爾指標(biāo):穩(wěn)定度、流值、空隙率、瀝青飽和度、殘留穩(wěn)定度

車轍指標(biāo):城市主干路、快速路的上、中面層還要通要高溫車轍試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)抗車轍能力,指

標(biāo)是動(dòng)穩(wěn)定度

案例題

1、普通瀝青混凝土面層施工要求

拌制要求:(1)瀝青混合料必須在瀝青攪拌廠(場(chǎng)、站)采用攪拌機(jī)拌合。(2)城市主干路、快

速路的瀝青混凝土宜采用間歇式(分拌式)攪拌機(jī)拌合。(3)拌制瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無(wú)

花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重粗細(xì)料分離現(xiàn)象。

運(yùn)輸要求:(1)宜用大噸位自卸汽車運(yùn)輸。貨廂底板、側(cè)板噴涂一薄層油水(柴油:水為I:

3)混合液,不得聚積在車廂底部。(2)出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車用地磅稱重,并測(cè)量溫度,

簽發(fā)一式三份的運(yùn)料單。

(3)從攪拌鍋往汽車中卸料時(shí),要前后均勻卸料,防止粗細(xì)料分離。運(yùn)輸過程中要對(duì)瀝青混

合料加以覆蓋。

攤鋪要求:

(1)運(yùn)料車的運(yùn)輸能力應(yīng)較主導(dǎo)機(jī)械的工作能力稍大。域市主干路、快速路開始攤鋪時(shí),

等候卸料的車不宜少于5輛。宜采用兩臺(tái)(含兩臺(tái))以上攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè),進(jìn)行聯(lián)合攤鋪。

每臺(tái)攤鋪寬度宜小于6m。相鄰兩幅之間宜重疊50~100mm前后攤鋪機(jī)宜相距10~30m,

且保持混合料合格溫度。

(2)城市主干路、快速路施工氣溫低于10℃時(shí)不宜施工。

(3)攤鋪瀝青混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。用機(jī)械攤鋪的混合料,不得用人工修整。

壓實(shí)要求:攤鋪后緊跟碾壓工序,壓實(shí)分初壓、復(fù)壓、絡(luò)壓(包括成型)三個(gè)階段。開始溫度

取值范圍為120~150。(2,終了溫度不低于55~85。(2。初壓時(shí)料溫較高,不得產(chǎn)生推移、

開裂。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)碾壓1~2遍。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,碾壓速度

應(yīng)穩(wěn)定而均勻。碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。復(fù)壓采用重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī),不

宜少于4-6遍,達(dá)到要求的壓實(shí)度。終壓可用重型輪胎壓路機(jī)或停振的振動(dòng)壓路機(jī),不宜少

于2遍,相鄰碾壓帶重疊寬度宜為10~20cm,直至無(wú)輪跡。在連續(xù)攤鋪后的碾壓中,壓路

機(jī)不得隨意停頓。為防止碾輪粘瀝青,可將摻洗衣粉的水噴灑碾輪,嚴(yán)禁涂刷柴油。

三階段;不得-在未碾壓成型并冷卻的路面上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。也不得在成型路面上

停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物,加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。碾壓的最終目

的是保證壓實(shí)度和平整度達(dá)到規(guī)范要求。

接縫要求:1、3攤鋪梯隊(duì)作業(yè)時(shí)的縱舞應(yīng)采用熱接縫。上下層的縱舞應(yīng)錯(cuò)開150mm以上。

上面層的縱縫宜安排在車道線上。相鄰兩幅及上下層的橫接縫應(yīng)錯(cuò)位1m以上。中、下層可

采用斜接舞,上層可用平接縫。接維應(yīng)粘結(jié)緊密、壓實(shí)充分,連接平順。

開放交通要求:50度熱拌瀝青混合料路面完工后待自然冷卻,表面溫度低于50。(2后,方

可開放交通

2、改性瀝青混合料面層施工要求

1.拌制、施工溫度:通常比普通瀝青混合料高10~20憶2.改性瀝青隨拌隨用,存儲(chǔ)時(shí)間不

超過24h,溫降不超過3.運(yùn)輸一定要覆蓋,施工中應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷攤鋪。

4.攤鋪后應(yīng)緊跟碾壓,充分利用料溫壓實(shí)。宜采用同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)操作,不宜采用首

尾相接的縱列方式。振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),厚度較小時(shí)宜高頻低幅,終壓時(shí)關(guān)閉振動(dòng)。

選擇題

1、瀝青混合料3種形式?區(qū)別?

序號(hào)結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)

1懸浮密實(shí)結(jié)具有很大的密度,較大的黏聚力,但內(nèi)摩擦角較小,高溫穩(wěn)

構(gòu)定性較差

2骨架空隙結(jié)嵌擠能力強(qiáng),內(nèi)摩擦角較高,但黏聚力也較低

構(gòu)

3骨架密實(shí)結(jié)綜合以上兩種結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)。嵌擠鎖結(jié)作用,內(nèi)摩擦角較高,黏

構(gòu)聚力也較高,

2、瀝青性質(zhì):含義與指標(biāo)-1、2

1.適當(dāng)?shù)某矶?,表征粘結(jié)性大小,即一定溫度條件下的黏度

2.較大的塑性。以延度表示,即在一定溫度和外力的作用下變形又不開裂的能力。

3.足夠的溫度穩(wěn)定性。即要求瀝青對(duì)溫度敏感度低。

4.較好的大氣穩(wěn)定性

5.較好的水穩(wěn)定性

3、粗、細(xì)、粉料最后一條要求:瀝青混凝土面層集料的最大粒徑應(yīng)與分層壓實(shí)層厚相匹配。

每層壓實(shí)厚度不宜小于集料公稱最大粒徑的:密級(jí)配瀝青混合料的2.5~3倍;對(duì)SMA和

OGFC等嵌擠型混合料2~2.5倍。

水泥混凝土路面工程

選擇題

1、設(shè)墊層的條件

(1)季節(jié)性冰凍地區(qū),路面總厚度小于最小防凍厚度要求時(shí),根據(jù)路基干濕類型、土質(zhì)的

不同,其差值即是墊層的厚度

(2)水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹,路床土濕度較大時(shí),宜設(shè)置排水墊層。(砂、砂礫等

顆粒材料)

(3)路基可能產(chǎn)生不均勻沉降可不均勻變形時(shí),加設(shè)半剛性墊層。(低劑量水泥、二灰穩(wěn)

定粒料或土)

2、基層要求:3寬度:每側(cè)寬出30(小型機(jī)具施工150(軌模攤鋪165cm(滑模攤

鋪I

3、面層要求:2、3(縱舞)、4

(2)混凝土彎拉強(qiáng)度——28d齡期

(3)接縫(為防脹縮導(dǎo)致板體裂舞、翹曲)

縱舞:一次輔筑寬度小于路面,設(shè)工作舞(帶拉桿平縫);一次鋪筑大于4.5m時(shí)設(shè)縮舞(帶

拉桿假縫),建線應(yīng)于線路中線平行。

橫舞一工作縫(脹縫或縮縫處加傳力桿平縫)

脹健(夏季施工或板厚時(shí)不設(shè)、間距100~200m)縮罐(為假縫,中輕交通不設(shè)傳力桿)

案例題

1、水泥混凝土路面施工要求

配合比設(shè)計(jì):要求

設(shè)計(jì)要求-滿足:強(qiáng)度、耐磨、耐久、和易性、抗凍性(凍區(qū)1

以彎拉強(qiáng)度150x150x550mm作配合比設(shè)計(jì),以抗壓強(qiáng)度150x150x150mm作

強(qiáng)度檢驗(yàn)。

坍落度o~65mm,水灰比不大于0.48,粗集料最大粒徑31.5/26.5/19mm

攪拌:最佳時(shí)間按配合比要求與施工對(duì)其工作性要求經(jīng)試拌確定最佳攪拌時(shí)間。每盤最長(zhǎng)總

攪拌時(shí)間80-120S.

運(yùn)輸:允許最長(zhǎng)時(shí)間根據(jù)水泥初凝時(shí)間、施工氣溫和攤鋪工藝確定。防止離析裝料高度不應(yīng)

超過1.5m并防漏漿。一般用連續(xù)攪拌車運(yùn)送,夏季要遮蓋,冬季要保溫。

施工:

模板要求:宜用鋼模板;木模板(彎道15~20mm厚,直道50mm厚)應(yīng)穩(wěn)固、內(nèi)涂隔

離劑、接頭密封;0.5-0.8m處設(shè)一支承。

攤鋪方法:兩層攤鋪要求板厚220mm以內(nèi)一次攤鋪,兩次攤鋪下層為3/5

振搗要求:邊角先用插入式振搗器,再用平板振動(dòng)器縱橫交錯(cuò)全面振搗,重疊100~

200mm;最后用振動(dòng)梁與鐵滾筒整平,鐵抹子壓力,沿橫坡方向拉毛壓槽,

深度1~2mm

接縫脹縫傳力桿安裝、縮縫要求:

(1)伸縫(脹縫、真健)應(yīng)與心線垂直;縫壁必須升起,縫寬必須一致,宜為20mm,縫

中心不得連漿。脹縫設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、上部灌填舞料,下部設(shè)置脹縫板并安裝傳力桿。傳力

桿固定包括端頭木模固定方法(非連續(xù)澆筑)、支架固定方法(連續(xù)澆筑)

(2)縮縫(假縫)采用切縫法施工,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%時(shí)用切罐機(jī)

切割。做到寧早不晚寧深不淺。

灌縫:養(yǎng)生期滿后灌縫,夏天縫料宜與板面平,冬天宜稍低于板面。

養(yǎng)護(hù):方式2個(gè):濕法養(yǎng)護(hù)和薄膜養(yǎng)護(hù)。

時(shí)間:養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般14~21d,允許拆模時(shí)間30h。40%強(qiáng)度可行人

開放交通條件:面層混凝土彎拉強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,填縫完成。

城市橋梁工程

一、城市橋梁基坑施案例題

I

無(wú)支護(hù)基坑(要求):施工要點(diǎn)-設(shè)置防護(hù)地面水設(shè)施(截水溝);基坑頂邊不小于1m

護(hù)道;棄土高度不超過1.5m;300mm人工挖底

有支護(hù)基坑適用于?1、土質(zhì)不易穩(wěn)定,并有地下水影響2、放坡開挖量大,不經(jīng)濟(jì)3、

受場(chǎng)地或鄰近建筑物限制

錨噴加固坑壁要求:一般1,3,4,5;小于10m較完整風(fēng)化基巖直接噴射素混凝土;

逐層開挖逐層加固;出水點(diǎn)處設(shè)導(dǎo)管排水;噴射厚度不小于設(shè)計(jì);錨桿平均抗拔力不小

于設(shè)計(jì)值,最小值不小于設(shè)計(jì)值的90%,表面平順,不露筋與錨桿

噴射作業(yè)與養(yǎng)護(hù)要求-4、6氣溫低于5度不迸行,分段分片、自下而上順序噴射,后層

在前層終凝后進(jìn)行,絡(luò)凝至放炮時(shí)間不小于3h;鋼筋網(wǎng)噴射混凝土-噴射一層后鋪設(shè),

以利鋼筋與壁面之間保持30mm間隙。

養(yǎng)護(hù)-終凝2h后噴水,7d~14d(重要工程),低于5度不灑水,凍前強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)

度30%(普硅)~40%(普硅以外)

2、圍堰施工技術(shù)

選擇題類型與適用條件P37

序號(hào)圍堰名稱適用范圍

1土圍堰水深W2m、水流速度40.5m/s,河床土質(zhì)滲水性較小時(shí)

2土袋圍堰水深W3.5m、水流速度42m/s,河床土質(zhì)滲水性較小時(shí)

3套箱圍堰適用于埋置不深的水中基礎(chǔ)、或修建柱基的水中承臺(tái)

4鋼筋混凝土板樁圍堰適用于黏性土、砂類土及碎石類土河床

5竹、鉛絲籠圍堰水流速度較大而水深在1.5~4m

6鋼板樁圍堰適用于各類土(包括強(qiáng)風(fēng)化巖)的深水基礎(chǔ)

7雙壁鋼圍堰適用于深水基礎(chǔ)

土石圍堰:水深1.5~3m;流速2m/s以內(nèi)板樁圍堰:深水深基坑;流速較大

套箱圍堰:平坦巖石河床;埋置不深雙壁鋼圍堰:大型河流深水基礎(chǔ)

案例題

1、土圍堰施工:1、3

土圍堰用粘土;堰底清除;頂寬之,機(jī)械開挖不小于內(nèi)坡腳與基坑邊距離不

1.5m3m0

小于1m;至下游合龍;外坡防護(hù)

2、土袋圍堰施工:土袋圍堰用粘土;至下游合龍;錯(cuò)健堆碼密實(shí)穩(wěn)定;堰底清除樹根

淤泥石塊;

3、鋼板樁圍堰施打要求:2、3、4、5、7鋼板樁圍堰:不用于堅(jiān)硬巖石河床

鎖口捻縫防漏水;以導(dǎo)向設(shè)備保證準(zhǔn)確位置;上游分兩頭向下游合龍;可用捶擊、振動(dòng)、

射水輔助下沉,黏土中不用射水法;接頭位置錯(cuò)開;不同類型宜將兩種的各半塊拼焊成

一塊異形鋼板樁以便連接。

二、城市橋梁基礎(chǔ)施工

選擇題1、樁基礎(chǔ)方法選擇

-錘擊沉樁:噪聲振動(dòng)大不宜在人多處采用;受地質(zhì)、樁長(zhǎng)和重量限制

-靜力壓樁:樁頂不易損壞;受樁架高度、壓樁能力限制-壓樁長(zhǎng)度30m以內(nèi),適于

高壓縮性粘土層

---鉆孔樁:噪聲、振動(dòng)??;直徑較大;各種地基均適用;混凝土質(zhì)量不易控制

2、沉入樁設(shè)備選擇:錘型特點(diǎn)?錘重依據(jù)?樁架作用?類型?高度?

錘型(墜、柴油、液壓)一選擇錘重(按錘重/樁重)

樁架為沉樁的主要設(shè)備,其主要作用是裝吊錘和樁并控?fù)翦N的運(yùn)動(dòng)方向。類型:自行移

動(dòng)式和非自行移動(dòng)式架

高度:樁架高度H可按下式計(jì)算:H=hl+h2+h3+h4+h5-h6(P41)

序號(hào)錘適用范圍優(yōu)缺點(diǎn)

1、適用于沉木樁和斷面較小混凝土樁;設(shè)備簡(jiǎn)單,使用方便,沖擊力大,

墜錘2、重型及特重型龍門錘適用于沉鋼筋混凝能隨意調(diào)整落距,但錘擊速度慢

1土樁;(每分鐘約6-20次),效率低

3.在一般粘性土、砂土、含有少量礫石土

均可使用

21、桿式錘適宜沉小型樁、鋼板樁;附有樁架動(dòng)力等設(shè)備,機(jī)架輕,

柴油2、筒式錘適宜沉混凝土樁、鋼管樁移動(dòng)方便、沉樁快.燃料消耗少,

錘等;也可以打鈞樁,是使用最廣的一

3、不適宜在過軟或過硬土中沉樁;種.但振動(dòng)大,噪聲大

4、用于浮船中沉樁較為有利

31.適用于沉重型的混凝土樁、鋼樁;錘質(zhì)量大,沖擊次數(shù)多,工作效

液壓2.適用于粘性土,砂土含少量礫石等率高,在一定條件下,可保證錘

錘對(duì)樁的錘擊力控制,噪聲小,且

不會(huì)污染空氣

3、鉆孔樁特點(diǎn)?原理?設(shè)備?

特點(diǎn)-噪聲、振動(dòng)??;直徑較大;各種地基均適用;混凝土質(zhì)量不易控制

成孔方法-泥漿作用,正、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔原理(反循環(huán)鉆孔速度快、用漿少、消耗動(dòng)

力小、清孔快)

選擇鉆孔設(shè)備:鉆孔方法-鉆孔設(shè)備。鉆錐、鉆桿、泥漿泵是重點(diǎn)部件;旋轉(zhuǎn)盤扭矩是

主要性能;鉆桿受力有拉壓彎扭

案例題

1、沉入樁施工要求(沉樁標(biāo)準(zhǔn);假極限與吸入)

1.水泥混凝土樁要達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度并具有28d齡期。

2.重錘低擊;混凝土管樁樁帽上直開逸氣孔。

3.打樁順序:一般一端向另一端打;密集中心向四邊打;先打深樁,后打淺樁;先打坡

頂,后打坡腳;先打靠近建筑的樁,然后往外打;遇到多方向樁應(yīng)設(shè)法減少變更樁機(jī)斜

度或方向的作業(yè)次數(shù),并避免樁頂干擾。

4.在樁的打人過程中,應(yīng)始終保持錘、樁帽和樁身在同一軸線上。

5.沉樁時(shí),以控制樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高為主。

(1)樁尖標(biāo)高等于設(shè)計(jì)標(biāo)高,而貫入度較大時(shí),應(yīng)繼續(xù)錘擊,使貫入度接近控制貫入度;

(2)當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度,而樁尖標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)繼續(xù)錘擊100mm

左右(或錘擊30~50擊)如無(wú)異常變化時(shí),即可停錘。(3)若樁尖標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高高得

多時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理研究確定。

在飽和的細(xì)、中、粗砂中連續(xù)沉樁時(shí),易使流動(dòng)的砂緊密擠實(shí)于樁的周圍,在樁尖

下形成壓力很大的“水墊”,使樁產(chǎn)生暫時(shí)的極大貫入阻力,這種現(xiàn)象稱為樁的“假極

限”。

在黏性土中連續(xù)沉樁時(shí),由于土的滲透系數(shù)小,樁周圍水不能滲透擴(kuò)散而沿著樁身

向上擠出,形成樁周圍水的滑潤(rùn)套,使樁周摩阻力大為減小。這種現(xiàn)象稱為“吸入"。

錘擊沉樁發(fā)現(xiàn)上述兩種情況時(shí),均應(yīng)迸行復(fù)打。復(fù)打前樁應(yīng)休息一定時(shí)間。

樁的上浮有兩種情況,被錘擊的樁上浮和附近的樁上浮。無(wú)論何種情況,均應(yīng)進(jìn)行

復(fù)打。

6.無(wú)論樁多長(zhǎng),打樁和接樁均須連續(xù)作業(yè),中間不應(yīng)有較長(zhǎng)時(shí)間的停歇。(一鼓作氣)

7.在一個(gè)墩、臺(tái)樁基中,同一水平面內(nèi)的樁接頭數(shù)不得超過樁基總數(shù)的1/4,但采用

法蘭盤接頭,可不受此限制。

8.沉樁過程中,若遇到貫入度劇變,樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈,樁頂或樁

身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí),應(yīng)暫停沉樁,分析原因,采取有效措施。

9.在硬塑黏土或松散的砂土地層下沉群樁時(shí),如在樁的影響區(qū)內(nèi)有建筑物,應(yīng)防止地面

隆起或下沉對(duì)建筑物的破壞。(粘土隆起,砂土下陷)

2、鉆孔樁施工技術(shù)

護(hù)筒要求內(nèi)徑大于樁徑20~40cm,中心允許誤差50mm,傾斜不大于1%,護(hù)筒中

泥漿液位差1~2m

骨架起吊就位:兩點(diǎn)吊(下部、中點(diǎn)與上三分點(diǎn)之間);嚴(yán)禁碰撞孔壁;骨架上端焊接

定位;底面標(biāo)高偏差不大于50mm

灌注水下混凝土

導(dǎo)管檢直一拼接、過球、水密(水壓不小于孔內(nèi)水深13倍壓力X承壓(水壓不小

于管壁最大內(nèi)壓X接頭抗拉試驗(yàn)

灌注施工一1導(dǎo)管埋深2~6m;2灌注前測(cè)定沉淀層厚度;3首批混凝土使導(dǎo)管埋

深不小于1m;4應(yīng)連續(xù)灌注,正確指揮導(dǎo)管提升與拆除;5采取措施防止鋼筋骨架上

?。?加灌使樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)不小于0.5~1m并鑿除;7每根樁留取2~4組試件標(biāo)

養(yǎng)8記錄灌注時(shí)間、混凝土面深度、導(dǎo)管埋深、拆除及異常情況

1、現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)(1、模板配置3、混凝土澆筑要求)

常用模板-固定式、拼裝式、整體吊裝、組合式定型鋼模板

技術(shù)要求:1強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性2板面平整、不漏漿3拆裝方便4模板剛度驗(yàn)算(表面外

露模板撓度為跨度1/400;表面隱蔽1/250)

混凝土澆筑施工要求:

1、墩臺(tái)施工前應(yīng)在基礎(chǔ)頂面發(fā)出墩臺(tái)中線和內(nèi)外輪廓線的位置。

2、水平鋼筋的接頭也應(yīng)內(nèi)外、上下互相錯(cuò)開。

3、澆筑混凝土的質(zhì)量應(yīng)從準(zhǔn)備工作、材料、操作技術(shù)和灌后養(yǎng)護(hù)這四個(gè)方面加以控制。

滑模澆筑應(yīng)分層分段對(duì)稱澆筑。采用插入式振動(dòng)器時(shí),應(yīng)插入下層稅50~100mm。

4、若墩臺(tái)截面積不大,磅應(yīng)連續(xù)一次澆筑完成,以保證其整體性。如截面積過大,應(yīng)

分段分塊澆筑。

6、隨時(shí)觀察預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋制作的位置是否位移,注意模板、支架情況,變

形或沉陷立即校對(duì)并加固。

7、橋臺(tái)未經(jīng)填土的臺(tái)身施工高度一般不宜超過4m,以免偏心引起基底不均勻沉陷。

2、現(xiàn)澆混凝土蓋梁

支架與腳手架要求(地基處理;六不張拉)

地基-碾壓整平;鋪枕木、箱板或100mm碎石后150mm混凝土;驗(yàn)收

承重支架(滿堂排架)

施工腳手架-與支架分隔設(shè)置;1m作業(yè)通道并防護(hù)高度1.2m、驗(yàn)收合格掛牌

六不張拉:無(wú)預(yù)應(yīng)力筋合格證;交底不清;預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格不符合;配套構(gòu)件不符合;準(zhǔn)

備工作不充分;驗(yàn)強(qiáng)度達(dá)不到

四、上部結(jié)構(gòu)施工

1、預(yù)制梁板安裝(3要求)在城市中安裝簡(jiǎn)支梁、板的常用方法為人字扒桿、龍門架

或吊機(jī),且以吊機(jī)單機(jī)或雙機(jī)吊梁、板為主。

裝配式橋梁構(gòu)件在脫底模、移運(yùn)、吊裝時(shí),混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

對(duì)孔道已壓漿的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件,其孔道水泥漿的強(qiáng)度不得低于吊裝、移

30MPao

動(dòng)裝配式橋梁構(gòu)件時(shí),吊繩與起吊構(gòu)件的交角應(yīng)大于60。,小于60。時(shí)應(yīng)設(shè)置吊架或扁

擔(dān),盡可能使吊環(huán)垂直受力。落梁位置準(zhǔn)確控制-順橋以固定端為準(zhǔn);橫橋以縱向中心

線為準(zhǔn)

2、架梁準(zhǔn)備工作基本

(一)架設(shè)方法的選擇(二)架設(shè)安裝設(shè)備安全性驗(yàn)算(三)預(yù)制梁、板構(gòu)件的安全性

驗(yàn)算

3、架梁注意事項(xiàng):

1、注意梁板的重心2、選擇好起落梁板的方法3、移梁操作方法的選擇4、設(shè)置好控制

方向的鋼絲繩

梁板縱移或橫移時(shí),在堅(jiān)固的軌道上使用平車較為安全可靠,且速度較快。若采用走板、

滾移動(dòng)筒時(shí),特別是滑道條件較差時(shí)用滾筒移動(dòng)穩(wěn)定性較差

4、預(yù)應(yīng)力材料、錨具正確使用

(選擇:材料類型)預(yù)應(yīng)力材料一預(yù)應(yīng)力筋(鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋)和管道。

(選擇:錨具類型)錨具按預(yù)應(yīng)力品種分-鋼絲束墩頭、鋼絞線夾片、精軋螺紋鋼筋錨

按錨固原理-支撐(螺絲端桿、精軋螺紋鋼筋、墩頭X楔緊(鋼制錐塞、夾片、楔片1

握裹(先張法X組合錨固體系

預(yù)應(yīng)力筋正確使用:分批驗(yàn)收?下料長(zhǎng)度?切斷?

分批驗(yàn)收(重量不大于60t),抽樣不合格盤報(bào)廢,雙倍檢驗(yàn),不合格則批報(bào)廢;下料

長(zhǎng)度計(jì)算確定

切斷用切斷機(jī)、砂輪鋸;不得電弧切割。同束用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材

管道正確使用:檢驗(yàn)?要求?

剛性與半剛性管道應(yīng)為金屬的,金屬螺旋管按批檢驗(yàn)(累計(jì)半年或50000m一批),截

面積為預(yù)應(yīng)力筋截面積2~2.5倍

膠管內(nèi)插芯或充壓力水,抽芯以混凝土抗壓強(qiáng)度0.4~0.8MPa,抽拔不損,抽芯后通孔

器或氣、水壓檢直

錨具正確使用:分類?

保存:P42倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管,定期檢查;室外存放時(shí)間不超過6個(gè)月,不直接堆放于地面。

專人保管,防護(hù)措施

5、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連梁施工技術(shù)

支架法:卸落與期限

養(yǎng)護(hù)-常溫7(硅酸鹽水泥)~14d,強(qiáng)度1.2MPa前禁行

模板、支架卸落對(duì)稱、均勻、有序;由跨中向兩端;側(cè)模板-2.5MPa不損時(shí)可拆;承

重模板支架-50%強(qiáng)度(跨徑4m以內(nèi)X75%強(qiáng)度可拆

移動(dòng)模架法:3澆筑分段工作縫設(shè)在彎距零點(diǎn)附近

懸澆法:設(shè)備?懸臂澆筑的主要設(shè)備是一對(duì)能行走的掛籃。

6、鋼梁安裝施工技術(shù)

安裝前檢查:

1、支架、支撐、吊機(jī)和鋼構(gòu)件的強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性2、高程、中線跨徑復(fù)測(cè)3、構(gòu)配件

檢直(合格證、質(zhì)量證明書)

安裝要求:2、3

2、工地焊縫連接和固定應(yīng)符合規(guī)定:

(1)鋼梁桿件工地焊接順序宜縱向跨中向兩端,橫向中線向兩端對(duì)稱進(jìn)行;

(2)工地焊接應(yīng)設(shè)防風(fēng)措施,雨天不得焊接。

3、高強(qiáng)度螺栓連接的規(guī)定:

(4)施工前,高強(qiáng)度螺栓副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù),每批號(hào)抽驗(yàn)不少于8套。

(5)穿人孔內(nèi)應(yīng)順暢,不得強(qiáng)行敲入,穿入方向應(yīng)全橋一致。高強(qiáng)度螺栓不而作為臨

時(shí)安裝螺栓。

(6)施擰順序?yàn)閺陌迨鴦偠却?、縫隙大處開始,由中央向外擰緊,并應(yīng)在當(dāng)天終擰完

畢。施擰時(shí),不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。

梁板落位7.梁、板的順橋向位置,一般以固定端為準(zhǔn),橫橋向位置應(yīng)以梁的縱向中心線

為準(zhǔn)。

7、管涵施工要求:3、6、8

管身與基礎(chǔ)沉降舞位置一致,舞寬20~30mm安裝管節(jié)順流水坡度安裝平順,內(nèi)壁

齊平,墊穩(wěn)坐實(shí)

砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)75%,施工回填土

&箱涵頂進(jìn)技術(shù)要求:

頂進(jìn)前一檢查混凝土強(qiáng)度、后背,頂進(jìn)設(shè)備,預(yù)頂試驗(yàn)。在地下水位降至基底以

下0.5~1.0m進(jìn)行,避開雨季。

挖運(yùn)土方一在列車運(yùn)行間隙時(shí)間,由上往下開挖,側(cè)刃腳保持進(jìn)士應(yīng)在0.1m以上,

開挖面的坡度不得大于1:0.75,嚴(yán)禁逆坡挖土,不得超前拾土,嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土壤,

進(jìn)尺直為0.5m

城市軌道交通和隧道工程(地鐵工程)

一、深基坑支護(hù)與蓋攙法施工

選擇題

L圍護(hù)結(jié)構(gòu)概念?類型劃分?特點(diǎn)?smw樁?

圍護(hù)結(jié)構(gòu):承受基坑開拾卸荷產(chǎn)生土壓力、水壓力,傳至支撐,穩(wěn)定基坑的擋墻結(jié)構(gòu)

類型:常用工字鋼樁、鋼板樁、鉆孔灌注樁、深層攪拌樁、SMW工法。

工字鋼樁圍護(hù)結(jié)構(gòu):打樁機(jī)打入,間距1~1.2m,基坑開挖時(shí)在樁間插入50mm厚水

平木板、設(shè)置腰梁和橫撐或錨桿,適于粘、砂土地層,應(yīng)配合人工降水,存在噪聲。

鋼板樁圍護(hù)結(jié)構(gòu):連接緊密,隔水好,可重復(fù)使用,適于地下水位高的基坑

鉆孔灌注樁圍護(hù)結(jié)構(gòu):一般以螺旋鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)、循環(huán)鉆機(jī)成孔,噪音低

深層攪拌樁圍護(hù)結(jié)構(gòu):布置為格柵形,也可連續(xù)搭接為止水帷幕

SMW樁:屬勁性復(fù)合圍護(hù)結(jié)構(gòu),止水好,速度快,型鋼可回收

2、支撐結(jié)構(gòu)類型?分為內(nèi)支撐(鋼管支撐、型鋼支撐、鋼筋混凝土支撐和外拉錨(拉

錨、土錨)

3、基坑變形類型?

1)墻體的變形①水平變形②豎向變位-上移或沉降(2)基坑底部的隆起-中部或四周

(3)地表沉降-距離墻一定距離

4、坑底穩(wěn)定處理方法?

深基坑坑底穩(wěn)定的處理方法可采用加深圍護(hù)結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體注漿加固、坑

內(nèi)井點(diǎn)降水等措施

5、地下連續(xù)墻挖槽方式?槽段劃分因素?泥漿功能?工藝過程?

按攙槽方式可分為抓斗式、沖擊式和回轉(zhuǎn)式等類型。

槽段劃分考慮:地質(zhì)條件、后續(xù)工序的施工能力、其他因素

泥漿的作用:護(hù)壁、攜渣、冷卻與潤(rùn)滑功能

地下連續(xù)墻混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管法灌注,管節(jié)連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,施工前應(yīng)對(duì)拼接好

的導(dǎo)管接曜進(jìn)行水密性試驗(yàn)。混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,不得中斷.

6、蓋挖法兩個(gè)階段區(qū)別?順做、逆作區(qū)別

分兩個(gè)施工階段:(1)地面施工-圍護(hù)墻、中間支撐樁、頂板土方與結(jié)構(gòu)

(2)洞內(nèi)施工-土方開挖、結(jié)構(gòu)、裝修、設(shè)備安裝

蓋挖順作法(與明挖比)一自上而下開挖、支撐,由下而上澆筑結(jié)構(gòu)內(nèi)襯。

蓋挖逆作法一自上而下開挖、支撐和澆筑結(jié)構(gòu)內(nèi)襯的施工方法。

二、盾構(gòu)法施工

選擇題

1、適用性?組成部分?分類?五階段?四要素?各要素內(nèi)容?

盾構(gòu):開挖土砂類圍巖的隧道機(jī)械

組成:由切口環(huán)、支撐環(huán)、盾尾組成。

盾構(gòu)機(jī)分類一密閉式(土壓式、泥水式;主要形式)和敞開式(手掘式、半機(jī)械挖掘

式和機(jī)械挖掘式)

五階段:建工作井(利用車站端頭)-在始發(fā)井內(nèi)安裝盾構(gòu)-依靠千斤頂推出盾構(gòu)(反

作用于井后壁或襯砌)-推進(jìn)、出土、安裝襯砌管片-襯砌背后注漿-到達(dá)工作并拆除

盾構(gòu)?!窘?jīng)始發(fā)-初始掘進(jìn)-轉(zhuǎn)換-正常掘進(jìn)-到達(dá)掘進(jìn)五階段】

盾構(gòu)掘進(jìn)控制四要素:開挖控制(開挖面穩(wěn)定、排土量、盾構(gòu)參數(shù));一次襯砌(管片

拼裝、防水、隧道中心位置);線形控制(盾構(gòu)姿態(tài)位置);注漿(狀況、材料)

案例題

1、四要素控制的做法

開挖控制:土(泥水)壓控制

上限值=地下水壓+靜止土壓+預(yù)備壓

下限值=地下水壓+主動(dòng)土壓或松弛土壓+預(yù)備壓

管片拼裝控制:方法?楔形環(huán)作用?

拼裝方法:

1成環(huán)方式-錯(cuò)舞拼裝

2拼裝順序:下部(A型)-兩側(cè)交替標(biāo)準(zhǔn)管片-鄰接管片(B型)-楔形管片(K型)

3千斤頂操作-隨管片拼裝順序分別回縮

4先緊固環(huán)向連接螺栓,后緊固軸向(環(huán)與環(huán)之間)連接螺栓

5楔形管片安裝:裝備有將B型管片外頂?shù)那Ы镯?/p>

6連接螺栓再緊固-利用盾構(gòu)干斤頂施壓充分緊固

縱向楔形環(huán)的使用:用于曲線施工;蛇形修正

注漿控制:材料?方法與壓力?

注漿材料性能-流動(dòng)性、不離析、高于地層土壓早期強(qiáng)度、充填性、體積收縮小、阻水

性高、粘性、不污染

方法:1一次注漿的三種方式:(1)同步注漿(空隙出現(xiàn)同時(shí)注漿)注漿管安在盾構(gòu)外

側(cè)(2)即時(shí)注漿(一環(huán)掘進(jìn)結(jié)束后)管片注漿孔注入(3)后方注漿(掘進(jìn)數(shù)環(huán)后)管

片注漿孔注入

2二次注漿(彌補(bǔ)一次注漿缺陷)

壓力:根據(jù)土壓、水壓、管片強(qiáng)度、盾構(gòu)形式與漿液特性綜合判斷決定。一般100~

300KN/M2,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定

線性控制:內(nèi)容盾構(gòu)姿態(tài)和位置。

2、平面布置?盾構(gòu)工作豎井、豎井防雨棚及防淹墻、垂直運(yùn)輸設(shè)備、管片堆場(chǎng)、管片

防水處理場(chǎng)、拌漿站、料具間及機(jī)修間、兩回路的變(配)電間、電機(jī)車電瓶充電間等

設(shè)施以及進(jìn)出通道

3、?停止掘進(jìn)(2)(3)盾構(gòu)前方坍塌或有障礙;盾構(gòu)自轉(zhuǎn)角度過大(不小于3。;

盾構(gòu)位置偏離過大(不小于50mm);盾構(gòu)推力比預(yù)計(jì)的大;可能發(fā)生危及管片防水、

運(yùn)輸及注漿遇有故障等

選擇題

1、機(jī)型選擇原則?先進(jìn)型式?

(1)適用性原則(2)技術(shù)先進(jìn)性原則(3)經(jīng)濟(jì)合理性原則

目前技術(shù)先進(jìn)的是土壓平衡式與泥水平衡式盾構(gòu)機(jī)。

三、噴錨暗挖施工

選擇題

1、十八字方針及含義?管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)

2、開挖方法4種(1、2、4、5)及其適用條件、優(yōu)缺點(diǎn)?

一、全斷面法

優(yōu)點(diǎn):減少開挖對(duì)圍巖的擾動(dòng)次數(shù),有利于圍巖天然承載拱的形成,工序簡(jiǎn)單,便于

組織大型機(jī)械化施工;施工速度快,防水處理簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn):對(duì)地質(zhì)條件要求嚴(yán)格,圍巖必須有足夠的自穩(wěn)能力。

二、臺(tái)階法

正臺(tái)階法能較早使支護(hù)閉合,有利于控制其結(jié)構(gòu)變形及由此引起的地面沉降。

1、臺(tái)階法開挖優(yōu)點(diǎn)

(1)靈活多變,適用性強(qiáng)。凡是軟弱圍巖、第四紀(jì)沉積地層,必須采用正臺(tái)階法,

是基本方法。

(2)具有足夠的作業(yè)空間和較快的施工速度。當(dāng)?shù)貙訜o(wú)水、洞跨小于10m時(shí),均可

采用該方法。

三、正臺(tái)階環(huán)形開挖法

特點(diǎn):開挖工作面穩(wěn)定性好。施工安全性好。

優(yōu)點(diǎn):臺(tái)階長(zhǎng)度可適度加長(zhǎng)。施工機(jī)械化程度相對(duì)提高,施工速度可加快。

缺點(diǎn):圍巖經(jīng)受多次擾動(dòng),斷面分塊多、全斷面封閉的時(shí)間長(zhǎng)。

這種方法適用于一般土質(zhì)或易坍塌的軟弱圍巖中。

四、單側(cè)壁導(dǎo)坑法

單側(cè)壁導(dǎo)坑法適用于斷面跨度大,地表沉陷難于控制的軟弱松散圍巖中。

五、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法

隧道跨度大、地表沉陷要求嚴(yán)格、圍巖條件特別差。(地表沉陷僅為短臺(tái)階法的1/2)開

拾斷面分塊多,擾動(dòng)大,初次支護(hù)全斷面閉合的時(shí)間長(zhǎng),但每個(gè)分塊都是在開挖后立即

各自閉合的,施工中變形幾乎不發(fā)展。雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工安全,但速度較慢,成本較

局。

(六)中隔壁法和交叉中隔壁法

中隔壁法也稱CD工法,主要適用于地層較差和不穩(wěn)定巖體、且地面沉降要求嚴(yán)格

的地下工程施工。

(七)中洞法、側(cè)洞法、柱洞法、洞樁法

當(dāng)?shù)貙訔l件差、斷面特大時(shí),一般采用中洞法、側(cè)洞法、柱晌法及洞樁法等施工,

其核心思想是變大斷面為中小斷面,提高施工安全度。

案例題

1、噴錨暗挖支護(hù)要求

(1)初期支護(hù)采用噴錨支護(hù)(即噴錨襯砌)

是噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)或鋼拱架噴射混凝土等結(jié)構(gòu)組合起來(lái)的支護(hù)形式。輔助技

術(shù)加固處理,保持圍巖穩(wěn)定-

(2)噴射混凝土采用早強(qiáng)混凝土(3d可達(dá)到最終強(qiáng)度),厚度5~10cm,禁用堿活性

集料。

采用濕噴方式;緊跟開挖面分段、分片、分層、由下而上順序進(jìn)行

(3)鋼筋網(wǎng)-與錨桿或其他固定裝置連接牢固

(4)鋼架-選用鋼筋、型鋼、鋼軌制成,與噴射混凝土形成一體(保護(hù)層不小于4cm)

(5)地面砂漿錨桿-地表預(yù)加固措施;鉆孔不宜平行巖面;安裝墊板與混凝土面密貼

(6)凍結(jié)法在開挖體周圍鉆孔安裝凍結(jié)器

(7)降水有洞內(nèi)和地面降水兩種方法

2、防水施工:施工期間3、4;結(jié)構(gòu)防水5

(1)防水原則

防、排、堵相結(jié)合;剛?cè)嵯酀?jì);因地制宜;綜合治理

(2)防水措施主要是排和堵兩類。

預(yù)計(jì)地下水情況,選擇防水方案

含水地層采用降低地下水方式,不宜集中宣泄;或開挖前進(jìn)行帷幕預(yù)注漿

襯砌背后設(shè)排水盲管,配合襯砌一次施工

襯砌背后采用注漿、作防水層方法止水

襯砌施工縫和沉降縫的止水帶不得有割傷、破裂;

襯砌防水層不得留有錨桿頭或鋼筋斷頭,防水層接頭應(yīng)擦凈,

3、小導(dǎo)管注漿:1、2、4

配合鋼拱架使用,可在地面超前注漿或?qū)Ф磧?nèi)注漿

鋼管直徑30~50mm,長(zhǎng)3~5m注漿孔間距10~15cm環(huán)向布置間距30~50cm,

外插角度5~15度,縱向搭接不小于1m,尾部設(shè)封堵孔

注漿采用水泥漿或水泥砂漿,具有可注性,固結(jié)后有一定強(qiáng)度施工期檢測(cè)地下

水是否污染

4、管棚:結(jié)構(gòu)、場(chǎng)合

管棚超前支護(hù)適于軟弱、砂礫地層或軟巖、巖堆、破碎帶地段

管棚是由鋼管和鋼拱架組成。沿著開挖輪廓線,以較小的外插角,向開挖面前方打

入鋼管或鋼插板,末端支架在鋼拱架上,形成對(duì)開拾面前方圍巖的預(yù)支護(hù)。鋼管直

徑一般為70—150mm,特殊情況下也可采用300mm或600mm直徑鋼管??v

向兩組管棚搭接的長(zhǎng)度應(yīng)大于3m。

采用場(chǎng)合:1穿越鐵路;2結(jié)構(gòu)物;3大斷面地下工程;4嚏道洞口;5通過破碎帶,6

文物、水底等特殊地段

四、軌道交通工程

選擇題

1、車站要求:1、5、9、11

1城市軌道交通車站的基本形式有:島式、側(cè)式、島側(cè)式

5車站的樓梯口、檢票口、出入口通道的通過能力應(yīng)滿足:高山景行小時(shí)設(shè)計(jì)客流的需

要,事故能在6m內(nèi)將一列車乘客、候車人員及工作人員全部撤離站臺(tái)的要求。

9車站出入口的數(shù)量,淺埋車站不宜少于四個(gè)出入口。分期修建時(shí)初期不少于2個(gè)。

11城市軌道交通車站結(jié)構(gòu)形式分為:矩形、圓形及馬蹄形。

2區(qū)間要求:9、10

7城市軌道交通驗(yàn)不僅要滿足強(qiáng)度需要,同時(shí)要考慮抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕的要求。

9在侵蝕性介質(zhì)中僅用防水驗(yàn)土?xí)r,其耐蝕系數(shù)不應(yīng)小于0.8

10明挖隧道結(jié)構(gòu)的防水優(yōu)先采用防水驗(yàn),其抗?jié)B等級(jí)不小于0.8MPa,防水層卷材層數(shù)

及層厚符合設(shè)計(jì),并設(shè)保護(hù)層。城市給水排水工程

一、廠站施工

案例題

1、沉井施工技術(shù):類型;構(gòu)造;制作;下沉(準(zhǔn)備工作、輔助);封底

類型-圓形、矩形(單、多孔)/柱形、外壁階梯形

沉井構(gòu)造-井壁(厚0.4~1.2m1刃腳(內(nèi)傾角40~6。度1凹槽(底部,底梁(增

加整體剛度)

沉井制作:平整場(chǎng)地-疏松時(shí)加鋪300~500mm砂層,做好排降水,對(duì)稱鋪設(shè)墊木(底

面承壓力小于O.IMPa)

沉井下沉

準(zhǔn)備工作-混凝土強(qiáng)度達(dá)100%(大型)或70%時(shí),分區(qū)、分組、依次、對(duì)稱、同步

抽墊,以砂石填實(shí)空隙

下沉方法-人工或風(fēng)動(dòng)工具挖土;抓斗挖土;水槍沖土

沉井輔助措施-井外射水、泥漿潤(rùn)滑、壓重、空氣幕

封底:檢驗(yàn)基底,基底清理,沉降符合要求后封底(排水下沉的沉井,經(jīng)過觀測(cè)8h內(nèi)

累計(jì)下沉量不大于10mm)

排水封底-刃腳周圍用粘土或水泥砂漿封堵-設(shè)排水溝與積水井,用泵排除-先

澆筑素混凝土墊層,達(dá)50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,上澆筑鋼筋混凝土

不排水封底

-清理底部浮泥-鋪碎石墊層-澆筑水下混凝土,養(yǎng)護(hù)7~10d■■抽水后澆

筑鋼筋混凝土

2、現(xiàn)澆水池施工

程序與施工健設(shè)計(jì):

底板:方法與關(guān)鍵底板鋼筋混凝土連續(xù)一次澆筑完成(設(shè)罐水池分層澆筑)

施工關(guān)鍵:確保軸線與高程,鋼筋位置準(zhǔn)確;混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B符合要求;變形維防水

符合要求

池壁:施工縫鑿毛處理-強(qiáng)度達(dá)2.5MPa池壁鋼筋綁扎池壁模板架設(shè)

池壁混凝土澆筑-坍落度80mm、150mm(泵送);

分層澆筑(層厚不超過400mm,間歇不大于lh);

至頂部停lh后二次振搗以消除頂部裂縫;及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)

柱-分兩次施工;模板采用鋼或木模板

頂板:關(guān)鍵注意對(duì)頂板鋼筋的保護(hù),綁扎鋼筋時(shí)要鋪設(shè)操作腳手板,禁止踩踏鋼筋。頂

板驗(yàn)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí)才準(zhǔn)許拆除支架,拆除應(yīng)先上后下,逐層拆除,隨

拆隨運(yùn),指定地點(diǎn)堆放整齊。

3、水池滿水試驗(yàn):

(1)構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)(屬功能性試驗(yàn))前提條件

池體混凝土、磚石砌體砂漿達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池防水層、防腐層、回

填土施工前

裝配式預(yù)應(yīng)力施加且封錨后,保護(hù)層噴涂前砌體水泥砂漿勾罐后

預(yù)留口臨時(shí)封堵抗浮穩(wěn)定性符合要求

(2)構(gòu)筑物水池滿水試驗(yàn)程序與要求

按試驗(yàn)準(zhǔn)備一水池注水(分三次,大中池體先至底部施工健檢直板底抗?jié)B,不超過2m/d,

每次間隔不小于24h)一水池內(nèi)外觀觀測(cè)(底板抗?jié)B性)一水位觀測(cè)(至設(shè)計(jì)水位24h

以后初讀數(shù),精度0.1mm,初末讀數(shù)間隔不少于24h)-蒸發(fā)量測(cè)定(池體無(wú)蓋時(shí)用蒸

發(fā)箱)-有關(guān)資料整理程序進(jìn)行

(3)標(biāo)準(zhǔn):混凝土水池不超過2L/m2.d砌體水池不超過3L/m2.d

選擇題

1、泵站組成、要求:構(gòu)成:格柵、集水池、機(jī)器間、溢流井。

要求:

格柵設(shè)置在水泵前,起保護(hù)水泵的作用。集水池主要起調(diào)節(jié)水量的作用。

機(jī)器間主泵選型優(yōu)選國(guó)家推薦的系列產(chǎn)品和經(jīng)過鑒定的產(chǎn)品。條件相同時(shí)選臥式離心泵。

溢流井設(shè)在來(lái)水干管進(jìn)水閘之前,必須高于洪水位,不允許河水倒灌

2、工藝管線要求:施工原則“先地下,后地上“,"先深后淺”。構(gòu)筑物佐澆筑之前

完成訓(xùn)專業(yè)管線預(yù)埋及隱蔽驗(yàn)收,構(gòu)筑物之間連接工藝管線應(yīng)考慮柔性接口

二、給水排水工程(藝)

選擇題

1、地下水給水方法?工藝?及其適用性

根據(jù)水源水質(zhì)和用水對(duì)象對(duì)水質(zhì)的要求進(jìn)行選擇。常用的過程是除鐵、除鐳、除氟。

①地下水除鐵、除鎰

A.自然氧化法:含鐵鎬原水一曝氣裝置一氧化反應(yīng)池一砂濾池(一段處理)

B.接觸氧化法:含鐵鈦原水一曝氣裝置一氧化反應(yīng)池一砂濾池-曝氣裝置-接觸氧化濾

池(除鏡濾池)

②地下水除氟(含氟量超過l.Omg/L時(shí))含氟原水一空氣分離器一濾池一清水池一用

除氟的方法可以分為兩類-混凝沉淀法,吸附過濾法,活性氧化鋁吸附過濾法是比較常

見的處理方法,

2、排水方法?工藝?指標(biāo)

排水體制-分流制、合流制。污水中含有大量有機(jī)物,是污水處理的主要對(duì)象。指標(biāo)為

BOD5.

城市污水的常規(guī)處理工藝(按照處理程度)

一級(jí)處理:格柵(物理處理法)一沉砂池一初沉池(無(wú)機(jī)物去除),五日生化需氧量

BOD5一般可去除30%左右。

二級(jí)處理:生物處理構(gòu)筑物(去除膠體和溶解性狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì))——二沉池,

可降至

(BOD5)20~30mg/Lo

三級(jí)處理:處理方法有生物脫氮除磷法、混凝沉淀法、砂濾法、活性炭吸附法、離子交

換法和電滲析法等,BOD5能進(jìn)一步降到5mg/L以下。

污泥處理:污泥濃縮、厭氧消化、脫水與干化。

城市管道工程

一、給排水管道施工

案例題

1、管道開槽施工要求:開挖要求:1、2、41、分層開挖,人工挖層深不超過2m;

2、臨時(shí)堆土高度不大于1.5m;

4、槽底部200mm人工開挖,避免超挖。設(shè)護(hù)欄與警示燈

2、支撐:支撐類型-橫撐、豎撐(坑槽較窄);板樁撐(深坑、地下水位高、靠近建

筑)

3、排降水:明溝排水-挖設(shè)臨時(shí)排水溝、集水井并水泵〃呆持比土基面低0.3m;排

水溝坡度3%~5%

人工降水-分輕井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、深井泵井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)

-輕井點(diǎn)由濾管、直管、彎聯(lián)管、總管、抽水設(shè)備組成

-井點(diǎn)布置(降水深小于5m、寬小于6m-單排端頭延伸10~15m/雙排/環(huán)狀)

面狀基坑井點(diǎn)管沿基坑周邊布置成封閉環(huán)狀。

-井點(diǎn)距坑槽上口外1~1.5m

4、管道地基施工要求:地基-天然地基不得擾動(dòng);堅(jiān)硬地基設(shè)砂墊層;松軟與坑穴時(shí)

與設(shè)計(jì)商定措施;非永凍區(qū)不得安在凍結(jié)地基

5、管道安裝:工序-下管、穩(wěn)管、接口施工、質(zhì)檢。

要求-水泥砂漿抹帶接口:抹帶前管口外壁鑿毛清理,抹帶后3~4h

灑水養(yǎng)護(hù)

6、閉水試驗(yàn)

閉水試驗(yàn)要求在管道填土前、灌滿水24h后進(jìn)行水位在管頂以上2m(小于2m則

應(yīng)至井口)

滲水量測(cè)定時(shí)間不少于30min

7、回填:雜物清除干凈,槽內(nèi)無(wú)積水,地下水位在槽底以下0.5m

回填不得損傷管道與接口,兩側(cè)對(duì)稱填土

逐層對(duì)稱壓實(shí)不損傷管道,兩側(cè)及頂上500mm內(nèi)輕夯壓實(shí)

選擇題

1、頂管條件?適于-粘性土、粉性土、砂土、碎卵石及風(fēng)化土;對(duì)淤泥、巖石應(yīng)分析

2、頂進(jìn)系統(tǒng)①導(dǎo)軌②頂鐵③千斤頂油泵④后背墻⑤吊裝設(shè)備

3、管道頂進(jìn):

采用手掘式頂管時(shí),將地下水位降至管底以下不小于0.

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