通風防護技術應用

項目六職業(yè)病危害控制技術職業(yè)健康與防護技術通風防護技術應用任務一通風方式選擇案例分析某工廠鋼結(jié)構(gòu)車間的電焊煙塵需要治理，請為該工廠鋼結(jié)構(gòu)車間選擇合理的通風方案。該廠房結(jié)構(gòu)布置及作業(yè)條件現(xiàn)狀條件如下：（1）需要治理的車間為老廠房的改造，門窗密閉性較差。（2）車間內(nèi)部隔斷較多、焊接工件較固定，作業(yè)時上部有行車運行。（3）主要焊接臺位較多，局部散發(fā)大量煙塵和有害氣體。（4）生產(chǎn)節(jié)拍相對較慢，各焊接臺位作業(yè)的時間不同，相對位置較遠。任務導入通風方式選擇案例分析（5）車間內(nèi)只設置有部分墻式軸流風扇等，沒有選有任何通風凈化設備。（6）焊接工藝為普通碳鋼焊接，以自動（半自動）CO2氣體保護焊、手工焊為主，故焊接煙氣治理以除塵為主。（7）對于混凝土結(jié)構(gòu)的廠房，屋頂為水泥澆筑，沒有設置風樓、采光、換氣等設施，需要進行大量的土建改造工程。任務導入某民房火災事故任務導入知識與技能要求：局部通風與全面通風的特點各有哪些？請為該工廠鋼結(jié)構(gòu)車間選擇合理的通風方案。任務知識鏈接一、通風防護基礎知識通風就是采用自然或機械方法使風沒有阻礙，可以穿過、到達房間或密封的環(huán)境內(nèi)，以創(chuàng)造衛(wèi)生、安全等適宜空氣環(huán)境的技術。這種換氣技術是通過合理組織空氣的流動，在局部地點或整個建筑物中把不符合衛(wèi)生要求的空氣排走，將符合衛(wèi)生要求的干凈空氣送至所需要的場所。通風凈化是指利用通風的方法排除并凈化被粉塵、有害氣體污染的空氣技術。通風是工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常采用的控制粉塵及其有害氣體的手段，目的是以最小的費用取得最大的控制效果。任務知識鏈接（一）有害物的傳播機理1.有害物在室內(nèi)的傳播機理粉塵、有害氣體都要經(jīng)過一定的傳播過程，擴散到周圍空氣中。使有害物從靜止狀態(tài)變成懸浮于周圍空氣中的作用，稱為有害物的塵化和傳播。引起塵化作用的氣流稱為塵化氣流。常見的塵化作用如下五種表現(xiàn)形式：（1）剪切壓縮造成的塵化作用。（2）誘導空氣造成的塵化作用。（3）綜合性塵化作用。（4）熱氣流上升造成的塵化作用。（5）二次塵化作用。因此，采用削弱塵源強度、控制一次塵化氣流、隔斷二次氣流和組織、吸捕氣流，才能有效控制粉塵，達到控制粉塵擴散的目的。任務知識鏈接2.粉塵的傳播作用力粉塵在傳播過程中所受力，主要有重力、分子擴散力、慣性力（機械力）和氣流帶動粉塵運動力。粉塵在重力作用下做自由落體時，其最大降落速度為0.008m/s，相對于作業(yè)環(huán)境中空氣流動速度很小。二次氣流是由于通風或冷熱氣流對流所形成的作業(yè)環(huán)境內(nèi)氣流，二次氣流帶著局部地點的含塵空氣在整個作業(yè)環(huán)境內(nèi)流動，使粉塵散布到整個作業(yè)環(huán)境中，以使粉塵傳播。任務知識鏈接二、通風方法的分類控制工業(yè)有害物的通風方法主要有排風和進風。排風指的是在局部地點或整個車間把不符合衛(wèi)生標準的污濁空氣排至室外。進風指的是在局部地點或整個車間把新鮮空氣或經(jīng)過凈化符合衛(wèi)生要求的空氣送人室內(nèi)。通風系統(tǒng)是指實現(xiàn)通風任務所需要的設備、管道及其部件組成的整體。通風就是利用換氣的方法，向某一房間或空間輸送新鮮空氣（送風），將室內(nèi)被污染的空氣直接或經(jīng)處理后排到室外（排風），從而維持室內(nèi)環(huán)境符合衛(wèi)生標準，滿足人們生活或生產(chǎn)的需要。任務知識鏈接（一）按動力設備分類按通風過程中使空氣流動的動力不同可分自然通風、機械通風和混合通風三大類。1.自然通風自然通風是依靠風壓或熱壓使空氣流動來達到通風的目的，風壓是由于風力在建筑物迎風面與背風面之間產(chǎn)生的氣壓差，如圖6-1a所示；熱壓是由于建筑物內(nèi)外溫度差導致空氣密度差產(chǎn)生氣壓差，如圖6-1b所示。自然通風是一種既經(jīng)濟又有效地措施，適用于對室內(nèi)空氣的溫度、濕度、潔凈度、氣流速度等參數(shù)無嚴格要求的場所。任務知識鏈接a.風壓作用下的自然通風b.熱壓作用下的自然通風任務知識鏈接自然通風可分為有組織自然通風和無組織自然通風。有組織自然通風是利用側(cè)窗和天窗控制，調(diào)節(jié)進、排氣；有組織自然通風對熱車間，特別是冶金、軋鋼、鑄造、鍛造等車間是一種經(jīng)濟有效的通風方式，目前采用得較為廣泛。無組織自然通風是靠門窗及縫陳進行空氣交換的。自然通風不需要人為提供動力，是一種經(jīng)濟節(jié)能的措施，一般工業(yè)建筑中的通風應優(yōu)先考慮充分利用有組織的自然通風來改善作業(yè)環(huán)境，只有當自然通風不能滿足要求時，才考慮采用機械通風的方法。任務知識鏈接（1）熱壓作用下的自然通風：由于室外空氣溫度的不同，熱空氣上升與冷空氣；下降形成壓差，導致空氣對流形成自然通風。（2）風壓作用下的自然通風：由于室外風的作用，在建筑物的四周表面造成一定的壓差，導致空氣吹進或吹出房間，形成自然通風。自然通風的優(yōu)點：①不消耗機械動力。②可以獲得很大的通風換氣量，特別是大量余熱的車間和開敞式或棚式建筑物，效果顯著。自然通風的缺點：①換氣量受室外氣象條件的影響，通風效果不穩(wěn)定。②難以對進入室內(nèi)的空氣進行處理，也不能對室外排出的空氣進行凈化度。任務知識鏈接在設計有大量余熱的廠房時，宜在滿足生產(chǎn)工藝的基礎上適當提高建筑物的高度，增大天窗與廠房下部門窗等進風口的高度差，以增加熱壓的作用，有利于形成良好的自然通風。風壓和熱壓同時作用下的自然通風。當建筑物處于熱壓和風壓同時作用時，外圍結(jié)構(gòu)上各窗孔的內(nèi)外壓差就等于各窗孔的余壓和室外風壓之差。在設計有大量余熱的廠房時，應該首先考慮采用熱壓作用下的自然通風以自然通風為主熱車間，應盡量采用單跨廠房，便于進風能夠達到車間中部。應盡量抬高車間的高度，增大廠房下部進風口和上部排風口之間的高差有利于發(fā)揮熱壓的作用。熱源應布置在天窗下部，有利于高溫污染氣流排出室外。由于生產(chǎn)大量余熱的車間，熱壓作用被廣泛應用，在熱壓作用下，車間能夠獲得巨大的通風換氣量；全面換氣效果十分顯著，可以起到主導作用，特別是針對體量較大的熱車間，通風換氣量尤為突出。任務知識鏈接2.機械通風機械通風是依靠風機、風扇或氣泵等設備造成的壓力使空氣流動。機械通風的形式有機械局部通風和全面機械通風。機械通風系統(tǒng)主要有通風罩、通風管道和風機三部分組成，如需對空氣進行凈化，還包括凈化設備。由于機械通風不受自然風壓與熱風壓的限制，因此其適用性強，不受自然風壓和熱風壓的影響。根據(jù)機械通風時空氣流動組織形式不同，可將機械通風分為送風式和排風式兩種。在某些情況下，也可將送風和排風結(jié)合起來，構(gòu)成送排式通風系統(tǒng)，以提高通風效果。無論是送風通風還是排風通風均會影響室內(nèi)氣流的穩(wěn)定性，使室內(nèi)空氣與內(nèi)、外界發(fā)生質(zhì)量交換和熱量交換，因此在設計機械通風時，一般均需考慮室內(nèi)空氣質(zhì)量平衡和熱平衡問題。任務知識鏈接圖6-2機械局部送風

圖6-3機械局部排風任務知識鏈接（1）機械局部通風。機械局部通風是利用局部氣流，消除工作場所局部位置的粉塵、有毒有害氣體或蒸汽、異常溫度等有害因素的污染，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。按通風范圍大小不同，機械局部通風又可分為機械局部送風和機械局部排風。①機械局部送風，局部送風是指將室外或經(jīng)過處理的空氣送至某一局部地點的通風方式，如圖6-2所示。分布式局部送風是指在車間內(nèi)各個工作地點分別采用單獨的送風設備，如通風機、噴霧風扇等進行吹風。主要優(yōu)點：使用靈活、根據(jù)需要隨時關閉和開啟。主要缺點：吹出的空氣來自車間內(nèi)部，易受污染空氣的影響，位置變換可以引起二次污染、有害物質(zhì)會造成整個車間受到影響。任務知識鏈接系統(tǒng)式送風是指利用通風管道組成通風系統(tǒng)，將空氣按照需要送至某個工作地點的通風方式。主要優(yōu)點：使可以通過設計，直接將室外新鮮空氣送入工作地點，或按照需要加溫濕度或去污染處理；適應規(guī)模較大、生產(chǎn)穩(wěn)定、操作位置固定的生產(chǎn)方式。主要缺點：系統(tǒng)比較復雜，造價高、運行費用大，局限于改善局部環(huán)境，對消除室內(nèi)空氣污染沒有效果。②機械局部排風，局部排風是將工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害、有毒氣體或蒸氣在其發(fā)生源處控制、收集起來，不使其擴散到工作場所，并把有害氣體經(jīng)凈化處理后排至工作場所以外，如圖6-3所示。這是工礦企業(yè)中常用的一種排毒方式。任務知識鏈接

（2）機械全面通風。機械全面通風的主要優(yōu)點：根據(jù)需要在指定的局部位置進行通風；根據(jù)需要確定和控制機械通風的風量、風壓、風速；可以對進風和排風進行處理，使空氣達到目標要求；根據(jù)需要對氣流進行組織，使氣流方向符合設計要求。

機械全面通風的主要缺點：形式復雜、設備造價高、設備運行費用大；通風換氣量受設備的局限性限制。任務知識鏈接（3）機械通風進風口要求。送風口和排風口的相互位置，一般有下送上排、上送下排及上送上排三種形式，每種形式中，送、排風口又可布置在工作場所同側(cè)或?qū)?cè)，送、排風口位置對通風效果的影響如圖6-4所示。進風口的位置應符合下列原則：①室外空氣較清潔的地方。②應低于排氣口。③進風口的下緣距室外地坪不小于2米，當設置綠化帶時不小于1米。④應避免進氣口和排氣口短路。⑤用于甲乙類生產(chǎn)廠房的機械送風系統(tǒng)，可共用一個進風口，不得與丙、丁、戊類廠房及通風系統(tǒng)共用f有防火要求的通風系統(tǒng)，進氣口應設在不可能有火花濺落的安全地點。任務知識鏈接橫剖面

縱剖面a.對側(cè)上送下排橫剖面

縱剖面

橫剖面

縱剖面b.同側(cè)上送下排c.中心上送兩側(cè)排圖6-4送、排風口位置對通風效果的示意圖任務知識鏈接3.混合通風混合通風是由機械通風與自然通風共同作用，在混合通風的情況下，室內(nèi)進風和排風既有由通風系統(tǒng)產(chǎn)生的有組織的進風或排風，也有從縫隙、窗戶、門等形成的無組織進風或排風。這時，應校驗房間內(nèi)的空氣熱平衡，以保持房間空氣溫度恒定；還應校驗空氣質(zhì)量的平衡，以保持房間處于正壓狀態(tài)或負壓狀態(tài)。當車間產(chǎn)生有毒氣體時，房間應為負壓狀態(tài)，以防無組織排風污染周圍車間或居民。任務知識鏈接（二）按通風范圍分類按照通風系統(tǒng)作用范圍的大小可分為局部通風和全面通風。1.局部通風局部通風是對房間內(nèi)的某個或幾個部分進行的通風。它是利用局部范圍的氣流，使局部工作地帶的環(huán)境條件符合衛(wèi)生標準。局部通風可分為局部送風和局部排風兩大類。它們通過局部通風排風系統(tǒng)直接排除有害物源附近有害物質(zhì)。其優(yōu)點是排風量小、控制效果好，對工藝影響小，投資成本低。凡是散發(fā)有害物質(zhì)（蒸汽、氣體和粉塵）的場合，結(jié)合生產(chǎn)工藝，應優(yōu)先考慮。任務知識鏈接（1）局部排風系統(tǒng)。一個完整的局部排風系統(tǒng)可用如圖6-5來表示。1-局部排風罩；2-風管；3-凈化設備；4-風機圖6-5局部排風系統(tǒng)示意圖任務知識鏈接①局部排風罩是局部排風的重要裝置，是用來捕集粉塵和有害物。它的性能好壞直接影響整個系統(tǒng)的技術經(jīng)濟指標。性能良好的局部排風罩（如密閉罩），只要較小的風量就可獲得理想的工作效果。②風管通風系統(tǒng)中輸送氣體的管道，它把通風系統(tǒng)中的各種設備或部件連成了一個整體。風管通常用表面光滑的材料制作，力求短、直，經(jīng)濟合理，阻力小，如薄鋼板、聚氯乙烯板等。③凈化設備當排風系統(tǒng)排出的空氣中有害物含量超過國家規(guī)定的排放標準時，必須設置凈化設備來處理含塵空氣。④風機是向機械排風系統(tǒng)提供氣流流動的動力裝置。為了防止風機的磨損和腐蝕，通常把風機放在凈化設備后面。任務知識鏈接（2）局部送風系統(tǒng)。局部送風是將新鮮空氣或經(jīng)過適當處理后的空氣送至工人作業(yè)地帶，以改善作業(yè)區(qū)空氣質(zhì)量，提高工作效率。局部送風常用于高溫車間內(nèi)只有少數(shù)局部作業(yè)點需通風降溫的場合。局部送風系統(tǒng)分為系統(tǒng)式和分散式兩種。系統(tǒng)式局部送風是將空氣集中處理（凈化、冷卻等）后，通過送風管道和送風口分別送至局部作業(yè)區(qū)。分散式局部送風一般使用軸流風扇或噴霧扇向局部作業(yè)區(qū)吹風，從而使局部作業(yè)場所的熱量散發(fā)較快。如圖6-6所示是某鑄造車間澆注工段系統(tǒng)式局部送風系統(tǒng)示意圖。任務知識鏈接圖6-6系統(tǒng)式局部送風系統(tǒng)示意圖任務知識鏈接2.全面通風全面通風又稱稀釋通風，它是對整個廠房進行通風換氣。它一方面用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物的濃度，同時不斷地把污染空氣排至室外，使室內(nèi)空氣中有害物的濃度不超過衛(wèi)生標準的最高允許濃度。由于它的換氣范圍大，因此所需的換氣量一般較大。除了所需的換氣量以外，合理的氣流組織形式也是影響全面通風效果好壞的重要因素。任務知識鏈接（1）全面通風氣流組織。全面通風效果不僅取決于通風量的大小，還與通風氣流組織有關。所謂氣流組織就是合理地布置送、排風口位置、分配風量以及選用風口形式，以便用最小的通風量達到最佳的通風效果。全面通風效果與車間的氣流組織關系密切。一般通風房間的氣流組織有多種方式，常見的有上送下排、下送上排和中間送上下排等。設計時應綜合考慮有害物源與作業(yè)人員的相互關系、有害物的性質(zhì)及濃度、建筑物的門窗等諸多因素，選擇最佳氣流組織形式。任務知識鏈接其原則如下：①全面通風的進、排風應避免使含有大量熱、濕或有害物質(zhì)的空氣流入沒有或僅有少量熱、濕或有害物質(zhì)的作業(yè)地帶或人員經(jīng)常停留的場所。進風口應盡量靠近作業(yè)地點，排風口應盡量靠近有害物源或有害物質(zhì)濃度高的區(qū)域。②房間內(nèi)所要求的衛(wèi)生條件比周圍環(huán)境的衛(wèi)生條件高時，應保持室內(nèi)為正壓狀態(tài)。③在整個通風房間內(nèi)，應盡量使進風氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地點積聚。④進、排風口的相互位置應安排得當，防止進風氣流不經(jīng)污染地帶就直接排出室外，形成“氣流短路”，如圖6-7所示。任務知識鏈接圖6-7某車間氣流組織任務知識鏈接

當車間內(nèi)同時散發(fā)熱量和有害氣體時，如車間內(nèi)設有工業(yè)爐、加熱的工業(yè)槽及澆注的鑄模等設備，在熱設備上方常形成上升氣流。在這種情況下，一般采用圖6-8所示的下送上排通風方式。清潔空氣從車間下部進入，在工作區(qū)散開，然后帶著有害氣體或吸收的余熱從上部排風中排出。圖6-8熱車間的氣流組織任務知識鏈接（三）其他通風方法1.事故通風

事故通風指有毒有害氣體突然大量泄露時能夠快速排除泄露氣體，或送人清潔空氣形成正壓保護區(qū)的應急性強制通風措施。按規(guī)定，在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場所，必須設置事故通風裝置。

未加特別說明的事故通風一般是指全面通風，可稱之為全面事故通風。根據(jù)具體情況，有針對性地對有害氣體或爆炸危險物質(zhì)泄露可能性最大的局部地點采取事故通風措施，可以稱之為局部事故通風。任務知識鏈接（1）事故排風。針對體積有限的房間，當事故發(fā)生后對房間進行大風量強制性排風時，同時應有相應的補風措施使空氣進入房間，補充排出的空氣。若缺失相應的補風措施，風量得不到平衡，房間內(nèi)的負壓會快速增大，排風的阻力也相應增大，排風量隨之減小，最終無法保證事故排風的有效性。因此，采取風量平衡措施是保證事故排風的必要手段。事故排風的補風方式選擇有如下兩種：①對于密閉性不高的房間。一般不需要采取機械進風補償措施，利用門窗和其他孔洞等進行無組織進風，即自然補風，可以滿足風量平衡要求。②對于密閉性很高的房間。應采取有設計的補風措施，滿足風量平衡要求。這些措施包括：采用與事故排風聯(lián)動的機械送風裝置，進行機械補風；采用與事故排風系統(tǒng)相連鎖的控制裝置，開啟預設的補風窗口，進行自然補風。任務知識鏈接（2）事故送風。除了與上述事故排風措施相對應，為滿足風量平衡的需要設置機械送風外，出于消除或減輕事故危害的目的，事故送風的主要作用不應是直接用于泄露場所，而是利用風量平衡無組織排風的壓差原理，對泄露區(qū)域內(nèi)的局部地點，如控制室產(chǎn)品檢驗室門廳等，進行送風，形成正壓保護區(qū)，阻止有害氣體侵入，同時提供新鮮的空氣，起到保護室內(nèi)人員以及為其他疏散人員提供避險場所的作用。需要特別注意的是，為保護人員而設置的正壓事故送風系統(tǒng)，新風口應設于空氣清潔的安全設置，必要時應設置空氣凈化裝置，以避免將泄漏的有毒有害氣體吸入送風系統(tǒng)；事故送風措施是以形成正壓保護區(qū)為目標的，可不考慮風量平衡的要求，即可僅采取送風措施而不同的采取排風措施。任務知識鏈接（3）事故聯(lián)合通風。同時采用事故排風與事故送風，應做好送風機和排風機的聯(lián)動自控措施。這種方式的風量平衡以及氣流組織和負壓控制效果最好，但投資較大，維護保養(yǎng)等費用較高，設計時應在仔細分析。事故通風所需的通風量可以由日常使用的機械的通分系統(tǒng)和專門用于事故發(fā)生時使用的通風系統(tǒng)共同保證，但在發(fā)生事故時，必須保證提供足夠的通風量。事故通風的通風換氣量應根據(jù)工藝設計要求進行計算確定，但每小時不宜小于房間容積的12倍，即換氣次數(shù)不宜＜12次/h。當不能提供工藝設計資料時，通風換氣量宜按換氣次數(shù)大于等于12次/h確定。任務知識鏈接（4）吸風口位置設置事故排風裝置吸風口的位置對通風防護效果具有較大的影響。吸風口位置設計應符合下列原則：①吸風口應設在有害物源所在的房間內(nèi)。②吸風口的高度應綜合有害氣體的容重和房間內(nèi)空氣的流動情況確定。③吸風口應設在有害氣體或有爆炸危險的物質(zhì)放散量可能最大或聚集最多的地點。④吸風口應遠離門、窗和進風口。任務知識鏈接（5）排風口位置設置

事故排風裝置的室內(nèi)外排風設置應符合下列要求：①不應布置在人員經(jīng)常停留或經(jīng)常同行的地點，避免對企業(yè)內(nèi)部人員和外部居民與行人的影響。②排風口與機械送風系統(tǒng)進風口的水平距離應大于20m，當時水平距離小于20m時，排風口應高于進風口6m以上，避免氣流短路。③當排風中含有可燃氣體時，排風口至可能有火花濺落地點的距離應大于20m，避免發(fā)生火災事故。任務知識鏈接2.密閉空間通風密閉空間指與外界相對隔離，進出口受限，自然通風不良，足夠容納一人進入并從事非常規(guī)、非連續(xù)作業(yè)的有限空間。密閉空間包含可能產(chǎn)生職業(yè)病有害因素、包含可能對進入者產(chǎn)生吞沒危害、具有內(nèi)部結(jié)構(gòu)易使進入者落入引起窒息或迷失、包含其他嚴重職業(yè)病危害因素等特征的有限空間，也稱之為需要許可密閉空間，不包括經(jīng)定時監(jiān)測和持續(xù)進行機械通風，能保證在密閉空間內(nèi)安全作業(yè)，并不需要辦理許可的無需許可密閉空間。任務知識鏈接3.置換通風置換通風有別于傳統(tǒng)的混合通風的混合稀釋原理，它是通過把較低風速（湍流度）的新鮮空氣送入人員工作區(qū)，利用擠壓的原理把污染空氣擠到上部空間排走的通風方法，可使室內(nèi)工作區(qū)得到較高的空氣品質(zhì)、較高的熱舒適性并具有較高的通風效率。在改善室內(nèi)空氣品質(zhì)的基礎上與輻射吊頂（地板）技術結(jié)合實現(xiàn)節(jié)能的目的。置換通風的原理主要以擠壓的原理進行工作。任務知識鏈接對比因素混合通風置換通風目標全室溫濕度均勻工作區(qū)舒適性動力流體動力控制浮力控制機理氣流強烈摻混氣流擴散浮力提升措施1大溫差、商風速小溫差、低風速措施2上送下回下側(cè)送上回措施3風口湍流系數(shù)大送風湍流小措施4風口摻混性好風口擴散性好液態(tài)回流區(qū)為湍流區(qū)送風區(qū)為層流區(qū)分布上下均勻溫度與濃度分層效果1消除全室負荷消除工作區(qū)負荷效果2空氣質(zhì)量接近于回風空氣質(zhì)量接近于送風表6-1兩種通風方式的比較任務知識鏈接三、通風主要設備1.排風罩排風罩是局部排風系統(tǒng)中捕集污染物的設備，如圖6-9所示。局部排風罩是局部排風系統(tǒng)的重要組成部分。排風罩可以捕集有害物，控制污染氣體的流動，防止有害物向室內(nèi)空氣擴散。通過局部排風罩口的氣流運動，可在有害物散發(fā)地點直接捕集有害物或控制其在車間的擴散，保證室內(nèi)工作區(qū)有害物濃度不超過國家衛(wèi)生標準的要求。任務知識鏈接圖6-9排風罩結(jié)構(gòu)示意圖任務知識鏈接（1）排風罩按作用原理分外部吸氣罩、接受式排風罩、吹吸式排風罩三種。

①外部吸氣罩：罩位于有害源附近，依靠罩口的抽吸作用將有害物吸入罩內(nèi)。對于生產(chǎn)操作影響小，安裝圍護方便。但排風量大，控制有害物效果較差。主要用于因工藝或操作條件的限制不能將污染源密閉的場合。

②接受式排風罩:排風罩口直接對著具有一定速度的有害物混合氣流的運動方向。由于有害物混合氣流的定向運動，罩口排風量只要能將有害物排走即可控制有害物的擴散，主要用于熱工藝過程。任務知識鏈接③吹吸式排風罩：由吹吸射流和外部吸氣罩組合成。相同條件下，排風量比外部排風罩的少，抗外界干擾氣流能力強，控制效果好，不影響工藝操作，但增加了射流系統(tǒng)。主要用于因生產(chǎn)條件限制，外部吸氣罩離有害源較遠，僅靠吸風控制有害物較困難的場合。（2）排風罩按按密閉程度分：①密閉式排風罩：②半密閉式排風罩：③開敞式排風罩。任務知識鏈接2.風管風管是通風系統(tǒng)重要的設備之一，主要起送風和排風的作用。3.風機風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械，是通風系統(tǒng)風的動力來源，廣泛用于工廠、礦井、隧道、等領域。任務實施方案局部通風與全面通風的特點各有哪些？知識要點—局部通風與全面通風的特點1.局部通風的特點：利用局部范圍的氣流，使局部工作地帶的環(huán)境條件符合衛(wèi)生標準；其優(yōu)點是排風量小、控制效果好，對工藝影響小，投資成本低。2.全面通風的特點：它是對整個廠房進行通風換氣，用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物的濃度，同時不斷地把污染空氣排至室外，使室內(nèi)空氣中有害物的濃度不超過衛(wèi)生標準的最高允許濃度。由于通風換氣的范圍大，因此全面通風需