某數(shù)碼公司主生產(chǎn)排程子系統(tǒng)培訓MPS

主生產(chǎn)排程子系統(tǒng)培訓(MPS)第一頁，共六十頁?！簟粽n程大綱◆◆壹.

前言貳.

主生產(chǎn)排程子系統(tǒng)之架構叁.

基礎數(shù)據(jù)建立及字段說明肆.

MPS簡介伍.

報表管理陸.

課后問答第二頁，共六十頁。1.教育訓練課程之目的2.系統(tǒng)功能及效益介紹壹.前言第三頁，共六十頁。1.了解系統(tǒng)之效益及功能。2.了解信息搜集及整理重點。3.熟悉系統(tǒng)之操作方式。4.了解系統(tǒng)例行作業(yè)程序。5.了解系統(tǒng)上線之步驟及導入程序。(一)、教育訓練課程之目的第四頁，共六十頁。1.針對每道工藝提供在產(chǎn)品數(shù)量、完成數(shù)量、報廢數(shù)量、返工數(shù)量、待轉數(shù)量、盤盈虧等數(shù)量的控制。2.提供產(chǎn)品標準工藝及工時信息錄入，以做為生產(chǎn)效率評估及標準人工、制費計算依據(jù)。3.工藝轉移可依現(xiàn)場狀況，不需依工單工藝之標準順序轉移，具備轉移彈性，充分發(fā)揮中小企業(yè)對生產(chǎn)的彈性運作。4.轉移單除記載各工藝完工數(shù)量外，亦記載損壞、返工數(shù)量信息。并對工藝實際耗用工時做完整記錄。(二).系統(tǒng)功能及效益第五頁，共六十頁。1.可選擇按毛需求或者按凈需求計算生產(chǎn)數(shù)量,以適應不同狀況需要2.需求來源可以選擇銷售預測或訂單,也可手工錄入獨立需求3.可依據(jù)有限產(chǎn)能或無限產(chǎn)能方式產(chǎn)生主生產(chǎn)排程計劃.4.系統(tǒng)提供友好的生產(chǎn)計劃排程甘特圖維護界面,以利于計劃人員動態(tài)進行計劃調(diào)整一、系統(tǒng)功能(二).系統(tǒng)功能及效益第六頁，共六十頁。１.提高生產(chǎn)計劃之作業(yè)效率。２.提高工單發(fā)放之效率。３.有效降低存貨成本。４.有效避免生產(chǎn)、交貨之延誤情形。(二)、系統(tǒng)效益第七頁，共六十頁?！簟粽n程大綱◆◆壹.

前言貳.

主生產(chǎn)排程子系統(tǒng)之架構叁.

基礎數(shù)據(jù)建立及字段說明肆.

MPS簡介伍.

報表管理陸.

課后問答第八頁，共六十頁。一、系統(tǒng)主畫面二、系統(tǒng)功能圖三、MPS系統(tǒng)解決生產(chǎn)管制上之困擾四、MPS上線前置條件五、系統(tǒng)主作業(yè)程序概述六、MPS子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)關聯(lián)七、重要名詞解釋貳.主生產(chǎn)排程子系統(tǒng)之架構第九頁，共六十頁。(一)、系統(tǒng)主畫面第十頁，共六十頁?；A數(shù)據(jù)管理設置MPS參數(shù)、錄入資源信息、 錄入品號資源信息、錄入每日資源信息計劃維護 維護排程計劃清單與明細表 品號資源明細表報表管理 資源生產(chǎn)排程表、MPS計劃明細表、產(chǎn)能負荷分析表、工單進度異常檢核表、排程加班/外包建議表、生產(chǎn)排程表、排程品號供需明細表批次作業(yè)生成排程計劃，發(fā)放MPS工單（二）、系統(tǒng)功能圖第十一頁，共六十頁?？蛻粲唵武N售預測主生產(chǎn)排程工單工單工單生管或計劃人員調(diào)整（三）、主生產(chǎn)排程解決生管困擾獨立需求第十二頁，共六十頁。1.基礎數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)2.存貨管理子系統(tǒng)3.產(chǎn)品結構子系統(tǒng)4.銷售管理子系統(tǒng)5.采購管理子系統(tǒng)6.工單/委外管理子系統(tǒng)（四）、MPS系統(tǒng)上線前置條件(一)、基礎數(shù)據(jù)第十三頁，共六十頁。１.庫存賬務正確性及實時性高。２.訂單之生產(chǎn)排程周期內(nèi)變化少。３.生產(chǎn)排程穩(wěn)定及正確。４.工藝穩(wěn)定、工藝前置時間穩(wěn)定。５.資源數(shù)據(jù)及時、正確。(二)、管理需求條件第十四頁，共六十頁。１．銷售系統(tǒng)：．正確之銷售預測數(shù)據(jù)．訂單指定結案管制．實時銷貨信息２．采購系統(tǒng)：．采購單指定結束管制．實時收料信息３．工單系統(tǒng)：．工單指定結束管制．實時庫存交易信息(三)、交易資料之時效及正確性第十五頁，共六十頁。４．庫存系統(tǒng)：．正確之品號基本數(shù)據(jù)信息．實時庫存交易信息第十六頁，共六十頁。錄入品號信息──單頭：．MPS件．檢驗天數(shù)．固定前置天數(shù)．變動前置天數(shù)．批量單身：．庫存數(shù)量．安全存量

(四)、基礎數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)之正確性●存貨管理子系統(tǒng)第十七頁，共六十頁。錄入BOM——單頭：．標準批量．工單單別單身：

．組成用量/底數(shù)．損耗率．生效日．失效日●產(chǎn)品結構子系統(tǒng)第十八頁，共六十頁。單頭：．出貨倉庫．確認碼單身：．訂單數(shù)量．已交數(shù)量．預交日．結案碼１．銷售預測．日期．銷售倉庫．預測數(shù)量．已受訂量２．客戶訂單●銷售管理子系統(tǒng)第十九頁，共六十頁。采購單數(shù)據(jù)單頭：．審核碼單身：．結束碼．采購數(shù)量．已交數(shù)量．預交日●采購管理子系統(tǒng)第二十頁，共六十頁。工單單頭

．倉庫．預計生產(chǎn)．已生產(chǎn)量．預計開工．預計完工單身

．需領用量．已領用量．倉庫●工單/委外管理子系統(tǒng)第二十一頁，共六十頁。1．倉庫資料2．工作中心數(shù)據(jù)3．假日表數(shù)據(jù)●基本信息管理子系統(tǒng)第二十二頁，共六十頁。設置MPS參數(shù)、資源信息設定錄入排程來源生成排程計劃維護排程計劃發(fā)放MPS工單（五）、系統(tǒng)主作業(yè)程序概述第二十三頁，共六十頁。主生產(chǎn)排程系統(tǒng)工藝管理系統(tǒng)工單/委外系統(tǒng)銷售管理系統(tǒng)采購管理系統(tǒng)⊕存貨管理系統(tǒng)（六）、主生產(chǎn)排程與其它系統(tǒng)之關連第二十四頁，共六十頁。．計劃銷售量＝未達成之銷售預測量．計劃生產(chǎn)量＝生產(chǎn)計劃內(nèi)之預計生產(chǎn)量．計劃采購量＝采購計劃內(nèi)之預計采購量．計劃領料量＝生產(chǎn)計劃內(nèi)之預計領料量．預計領料量＝未完工工單單身之未領用量．預計生產(chǎn)量＝未完工工單單頭之未生產(chǎn)量．預計進貨量＝未結束采購單之未進貨量．預計銷貨量＝未結束訂單之未銷數(shù)量．預計請購量＝未轉為采購單之請購數(shù)量(一)、九大量（七）、常用重要名詞解釋第二十五頁，共六十頁。(二)、毛需求與凈需求毛需求來源依據(jù)BOM展開之需求量，不考慮庫存可用及預計狀況第二十六頁，共六十頁。出

＋計劃銷售＋計劃領料＋預計銷售＋預計領料入－庫存可用量－計劃生產(chǎn)－計劃進貨－預計進貨－預計生產(chǎn)－預計請購＝凈需求毛需求＋第二十七頁，共六十頁。1.傳統(tǒng)的MRP（LRP）都是以無限產(chǎn)能為計算基礎2.無限產(chǎn)能下只考慮前置天數(shù)，不考慮實際生產(chǎn)能力，與企業(yè)現(xiàn)狀不符3.有限產(chǎn)能以資源為出發(fā)點，通過對主要資源耗用的計算分配，得出最佳生產(chǎn)計劃方案(三)、有限產(chǎn)能與無限產(chǎn)能第二十八頁，共六十頁。(四)、MPS件與主要資源MPS件（獨立需求件）：受瓶頸限制，不能以無限產(chǎn)能來計算2.主要資源：即瓶頸資源，一個MPS件的瓶頸資源可能不止一個，只可選擇一個作為主要資源3.資源可能是機器.工作中心.人力或人員※同一個BOM樹中，應只有一個MPS件第二十九頁，共六十頁。壹.

前言貳.

主生產(chǎn)排程子系統(tǒng)之架構叁.

基礎數(shù)據(jù)建立及字段說明肆.

MPS作業(yè)說明伍.

報表管理陸.

課后問答◆◆課程大綱◆◆第三十頁，共六十頁。叁.基礎數(shù)據(jù)建立及字段說明一、基礎數(shù)據(jù)二、MPS基礎數(shù)據(jù)第三十一頁，共六十頁。1.錄入假日表作業(yè)2.錄入工作中心信息作業(yè)3.錄入工廠及倉庫作業(yè)(一)、前序作業(yè)信息第三十二頁，共六十頁。(二)、MPS系統(tǒng)基本信息(一)、設置MPS參數(shù)第三十三頁，共六十頁。無限產(chǎn)能產(chǎn)能落點品號：A1

開完工日：6/14-6/18

預計產(chǎn)量：300固定前置：1

變動前置：2

批量：200最后一天6/146/156/166/176/18300批量分攤6/146/156/166/176/18100200第三十四頁，共六十頁。1.錄入資源信息2.錄入品號資源信息3.生成每日資源4.錄入每日資源(二)、資源產(chǎn)能信息設置及說明第三十五頁，共六十頁。1.錄入資源信息第三十六頁，共六十頁。2.錄入品號資源信息第三十七頁，共六十頁。1.系統(tǒng)視主要排程依據(jù)具唯一性2.由工作中心搜集相關資源信息，找出生產(chǎn)瓶頸,同時分析此資源為哪些品號所共用(工作中心平衡的觀念)

主要排程依據(jù)第三十八頁，共六十頁?？舍槍Y源和假日表,篩選符合工廠,資源代號,日期等之條件者,自動生成每日資源產(chǎn)能之信息.產(chǎn)生的每日可用資源信息可于錄入每日資源中進行更改。

3.生成每日資源第三十九頁，共六十頁。4.錄入每日資源第四十頁，共六十頁。壹.

前言貳.

主生產(chǎn)排程子系統(tǒng)之架構叁.

基礎數(shù)據(jù)建立及字段說明肆.

MPS作業(yè)說明伍.

報表管理陸.

課后問答◆◆課程大綱◆◆第四十一頁，共六十頁。肆.MPS作業(yè)說明一、MPS計算邏輯二、MPS示例三、批次作業(yè)第四十二頁，共六十頁。1.最晚開工日：訂單預交日-檢驗天數(shù)-固定前置天數(shù)

-(訂單數(shù)量+贈品量)/批量*變動前置天數(shù)

-休假天數(shù)

2.計劃生產(chǎn)量計劃領用量批次需求計劃之數(shù)量計劃采購量計劃銷售量銷售預測數(shù)量

(一)、MPS計算邏輯第四十三頁，共六十頁。(二)、MPS示例品號屬性固定前置

變動前置

批量MPS件M1自制件1

1

200M2自制件1

1

50YM3自制件1150YM4自制件1

150YM5自制件12400M6自制件11100S1委外件01500第四十四頁，共六十頁。1.錄入排程來源第四十五頁，共六十頁。獨立需求由生產(chǎn)單位依預測或需要，于錄入排程來源中單獨錄入的產(chǎn)品生產(chǎn)排程需求第四十六頁，共六十頁。2.生成排程計劃第四十七頁，共六十頁。3.維護排程計劃可拖拽雙擊甘特圖或點選子單身，可調(diào)整每日產(chǎn)量動態(tài)變化的資源耗用柱狀圖原始需求日期可拖拽第四十八頁，共六十頁。維護說明1.工廠必須開窗選擇，不能自行錄入選擇2.上階聯(lián)動/下階聯(lián)動動態(tài)拖拽料件時，是否同時調(diào)整上下階其余相關料件，MPS不會被影響3.同一主件相關各料件，會以箭頭相連4.維護畫面日期間隔可自行放大縮小5.藍色表示自制件，灰色表示委外件第四十九頁，共六十頁。調(diào)整前來源一無法按期完工第五十頁，共六十頁。調(diào)整后來源一如期完工第五十一頁，共六十頁。相關資源耗用（料件M3）調(diào)整前調(diào)整后查看耗用明細第五十二頁，共六十頁。維護工單排程維護資源耗用第五十三頁，共六十頁。一、生成排程計劃二、鎖定排程計劃三、發(fā)放MPS工單四、清除排程計劃五、生成每日資源（三）.批次作業(yè)第五十四頁，共六十頁。壹.

前言貳.

主生產(chǎn)排程子系統(tǒng)之架構叁.

基礎數(shù)據(jù)建立及字段說明肆.

MPS作業(yè)說明伍.

報表管理陸.

課后問答◆◆課程大綱◆◆第五十五頁，共六