圍護工程三軸攪拌樁施工方案

XXXX行政文化中心十號地塊商辦項目圍護工程軸攪拌樁施工方案SJC-293-014目錄第一章編制依據(jù) 頁共22頁第一章編制依據(jù)本施工方案依據(jù)有關設計圖紙、技術勘察資料和技術規(guī)范要求，參照國家及地方的有關規(guī)范要求，并結合了在三軸攪拌樁施工方面的成功經(jīng)驗，圍繞著確保安全、保證質量、保證工期、降低造價的目標來編制。1、浦東花木行政文化中心十號地塊商辦項目樁基工程圍護結構施工圖紙；2、浦東花木行政文化中心十號地塊商辦項目地質勘察報告；3、現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術規(guī)范及有關規(guī)定：《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2011）《建筑地基基礎工程施工質量及驗收規(guī)范》（GB50202-2016）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2016）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2016）《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-9-2014）《建筑樁基檢測技術規(guī)范》（JGJ106-2014）《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-2012）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2012）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2012）國家標準《型鋼水泥土攪拌墻技術規(guī)程》（J10608－2010）上海市標準《型鋼水泥土攪拌墻技術規(guī)程》（DGJ08－116－2010）第二章工程概況2.1項目概況新建浦東花木行政文化中心十號地塊商辦項目位于上海市浦東新區(qū)花木街道，原場地現(xiàn)狀為丁香路停車場及綠化帶，場地東側為丁香路及上海科技館，東南側為錦康路及上海科技館行政辦公樓，北側為世紀大道東方之光城市廣場，西側為楊高南路及上海國際金融中心及一道路中心在建項目，南側為景觀路及張家浜河。項目場地如下圖所示：新建項目方位示意場地現(xiàn)狀停車場場內(nèi)需搬遷綠化東南側上?？萍拣^行政辦公樓東側丁香路及上海科技館西側楊高南路及在建項目南側景觀路及張家浜河2.2工程參建單位建設單位：上海天藝文化投資發(fā)展有限公司設計單位：同濟大學建筑設計研究院（集團)有限公司監(jiān)理單位：上海市工程建設咨詢監(jiān)理有限公司施工單位：上海建工集團股份有限公司2.3工程地質情況擬建場地位于楊高北路、世紀大道，屬濱海平原地貌類型，地貌形態(tài)單一。本工程場地以停車場及綠化苗圃為主，北側有水塘分布，擬建場地地面局部綠化堆土區(qū)域略有起伏，平均為4.38m。根據(jù)地質情況資料分析分析，本場地地基土的構成與特征為：1)第①1層填土，停車場地段地面為砼地坪，砼厚約10～30cm，局部地段埋深0.70～1.00m處還分布有一層混凝土層，填土上部一般夾碎石、碎磚等雜質，下部則以粘性土為主，含有機質及植物根莖，土質松散不均。第①2層灰黑色浜土，以淤泥質土為主，含黑色有機質、腐植質，土質軟弱。2)第②層灰黃色粉質粘土，含氧化鐵斑點和鐵錳質結核，隨深度增加土質逐漸變軟，土質尚均勻。該層靜力觸探Ps平均值為0.67MPa，呈可塑~軟塑狀態(tài)，屬中等壓縮性，暗第③層灰色淤泥質粉質粘土，含云母、有機質，夾薄層粉性土，土質不均。該層靜力觸探Ps平均值為0.51MPa，呈流塑狀態(tài)，高等壓縮性，場地內(nèi)遍布。第③夾層灰色粘質粉土，含云母，夾多量薄層粘性土，局部夾砂質粉土及少量粉砂，土質不均。該層靜力觸探Ps平均值為1.16MPa，標準貫入擊數(shù)平均值6.5擊，呈松散狀態(tài)，屬中等壓縮性，場地內(nèi)遍布。4)第④層灰色淤泥質粘土，含云母、有機質、貝殼碎屑，夾少量薄層粉性土，底部夾粘土，土質較均勻。該層靜力觸探Ps平均值為0.62MPa，呈流塑狀態(tài)，屬高等壓縮性，場地內(nèi)遍布。5)第⑤層灰色粉質粘土，含云母、有機質、腐植質及少量鈣質結核，夾薄層粉性土，土質較均勻。該層靜力觸探Ps平均值為1.04MPa，呈軟塑狀態(tài)，屬高等壓縮性，場地內(nèi)遍布。6)第⑥層暗綠色~草黃色粉質粘土，俗稱“硬土層”，含氧化鐵斑點及鐵錳質結核，夾薄層粉土，土質較均勻。該層靜力觸探Ps平均值為2.40MPa，呈硬塑~可塑狀態(tài)，屬中等壓縮性，場地內(nèi)遍布。7)第⑦1-1層草黃色粘質粉土夾粉質粘土，含云母，夾多量薄層粘性土，局部以粉質粘土為主，局部夾砂質粉土，土質不均。該層靜力觸探Ps平均值為4.32MPa，標準貫入擊數(shù)平均值為23.0擊，呈稍密狀態(tài)，屬中等壓縮性，場地內(nèi)遍布。第⑦1-2層草黃~灰黃色砂質粉土，含云母，夾薄層粘性土，局部夾粉砂及細砂，土質較均勻。該層靜力觸探Ps平均值為9.85MPa，標準貫入擊數(shù)平均值為42.4擊，呈中密~密實狀態(tài)，屬中等壓縮性，場地內(nèi)遍布。第⑦2層灰色粉砂，由石英、長石、云母等顆粒組成，夾少量薄層粘性土，局部夾少量砂質粉土及多量細砂，土質均勻。該層靜力觸探Ps平均值為20.74MPa，標準貫入擊數(shù)平均值大于50擊，呈密實狀態(tài)，屬中等壓縮性，工程性能佳，場地內(nèi)遍布。8)第⑨1層灰色粉砂，由石英、長石、云母等顆粒組成，夾少量薄層粘性土，局部夾多量細砂，土質較均勻。該層靜力觸探Ps平均值為24.50MPa，標準貫入擊數(shù)平均值大于50擊，呈密實狀態(tài)，屬中~低等壓縮性，場地內(nèi)遍布。第⑨2-1層灰色中砂，由石英、長石、云母等細顆粒組成，局部夾礫砂、中粗砂及細砂，土質較均勻。該層標準貫入擊數(shù)平均值大于50擊，呈密實狀態(tài)，屬低等壓縮性，場地內(nèi)遍布。第⑨2-2層灰色粉細砂，由石英、長石、云母等細顆粒組成，夾薄層粉性土，局部夾少量礫石，土質較均勻。該層標準貫入擊數(shù)平均值大于50擊，呈密實狀態(tài)，屬低等壓縮性，場地內(nèi)遍布。施工場地典型土層分布示意圖2.4設計概況（1）施工前應通過成樁試驗確定攪拌下沉和提升速度、水泥漿液水灰比等工藝參數(shù)及成樁工藝，成樁試驗不宜少于2根；漿液水灰比初步定為1.5；（2）攪拌樁樁位偏差不超過50mm，樁身垂直度誤差不超過1/200（槽壁加固處1/300），樁徑偏差不大于10mm，樁底標高，偏差不超過+50mm；（3）正常情況下成樁采用一噴一攪的攪拌工藝；水泥和原狀土需均勻拌和，下沉及提升均為噴漿攪拌，下沉速度為0.5～0.8m/min，提升速度不超過1.0m/min；下沉時噴漿量一般為額定總漿量的70～80%；壓漿速度應和提升(或下沉)速度相配合，確保額定漿量在樁身長度范圍內(nèi)均勻分布；提升時不應在孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成周邊土體的過大擾動，攪拌次數(shù)或攪拌時間應能保證水泥土攪拌樁的成樁質量；（4）本工程對環(huán)境保護要求較高，宜選擇擠土量小的攪拌機頭，并通過試成樁及其監(jiān)測結果調整施工參數(shù)；（5）因故擱置超過2h以上的拌制漿液應作廢漿處理；施工時因故停漿，應在恢復壓漿前將三軸攪拌機提升或下沉0.5m后再注漿攪拌施工；（6）搭接施工的相鄰樁，施工間歇時間不應超過24h，當超過24h，搭接施工時應放慢攪拌速度；若無法搭接或搭接不良，應作為冷縫記錄在案，并經(jīng)圍護設計單位認可后，在搭接處采取補救措施；對于槽壁加固外排樁，搭接施工的相鄰樁施工間歇時間不應超過16h，當超過16h，則須在外側補樁或高壓旋噴樁加固，以確?；硬话l(fā)生滲漏；（7）基坑開挖前應檢驗水泥土攪拌樁的樁身強度，強度指標應符合設計要求；攪拌樁樁身強度應采用鉆取樁芯進行強度試驗。取芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2％（加固樁不宜少于總樁數(shù)的1％），且不應少于3根，鉆孔取芯完成后的空隙應注漿填充。第三章本工程難特點及針對性措施3.1市中心商業(yè)區(qū)文明施工要求高新建浦東花木行政文化中心十號地塊商辦項目位于上海市浦東新區(qū)花木街道，原場地現(xiàn)狀為丁香路停車場及綠化帶，場地東側為丁香路及上海科技館，東南側為錦康路及上海科技館行政辦公樓，北側為世紀大道東方之光城市廣場，西側為楊高南路及上海國際金融中心及一道路中心在建項目，南側為景觀路及張家浜河。施工現(xiàn)場地處上海市浦東新區(qū)繁華的區(qū)域，人流量大，所以周邊環(huán)境要求非常高。同時，十分緊張的工期也為現(xiàn)場的文明施工建設造成了更大的挑戰(zhàn)。圖3.1項目東北側城市廣場圖3.2項目東側上海科技館應對措施：針對現(xiàn)場條件，按相應要求合理布置施工現(xiàn)場辦公設施、物料堆場及材料倉庫。合理編制施工進度安排，采取合理的設備、方案、工藝，減少對周邊環(huán)境影響，傾聽周圍市民意見，及時改進施工方法。現(xiàn)場項目部采取自律的檢查考評制度，采用集團標化設備、設施進行施工、按季度進行集團考評。對駛出工地的車輛輪胎將指派專人在大門口沖洗平臺處沖洗清掃，防止污染場外交通道路。土方自卸車上加蓋，泥漿運輸采用封閉的槽罐車，且注漿口閥門關閉嚴密，防止運輸中閥門打開造成路面污染。施工所排污水先集中經(jīng)過臨時沉淀過濾后方準排入市政城市管網(wǎng)，防止堵塞下水道。由于場地內(nèi)投入的機械設備較多且密集，對施工機械噪聲嚴格控制，進場之前做好例保工作，必要時安裝隔音屏，防止噪音污染。及時與周邊警署、環(huán)保部門等相關單位進行溝通協(xié)調，提前做好周邊工程車輛交通導行，保證工程順利進行。3.2不良地質條件影響據(jù)本勘察報告，本工程擬建場地存在如下不良地質影響暗浜、明塘擬建場地有一個較大面積水塘分布，同時經(jīng)查閱《河流歷史圖集》，擬建場地內(nèi)亦有較大面積暗浜存在。暗浜區(qū)域有浜土分布，水塘底部有淤泥分布，且該地段第②層缺失，浜土和淤泥的深度及厚度對本工程基礎施工和基坑圍護有一定影響。圖3.3明塘及暗浜平面布置圖厚層填土據(jù)本次勘察，擬建場地填土厚度普遍較大，一般為0.8～3.9m，平均厚度約3.6m。擬建場地部分地段地面為地坪，厚約10～30cm，局部地段埋深0.70～1.00m處還分布有混凝土層。雜填土上部一般夾碎石、碎磚等雜質，其下以粘性土為主，含有機質及植物根莖，偶見少量貝殼碎屑及生活垃圾。本場地填土結構松散，成分復雜，土質不均勻。應對措施：施工前對場地開挖樣溝、進行探摸、并進行清障施工。針對場內(nèi)暗浜明塘情況，在進行樣溝開挖后，進行換填處理，施工中加強泥漿管理，根據(jù)地層特點配備專門技術人員管理好施工泥漿的質量，根據(jù)不同的地層特點采用不同的泥漿比重、鉆進速率等參數(shù)，以確保成樁質量。針對厚層填土情況，擬采用埋設加長套管，套管埋設深度大于填土厚度。視試成孔情況可考慮采用人工造漿等工藝，軟弱地層鉆進時采取輕鉆壓慢轉速規(guī)程；易縮徑粘土層和難鉆進的地層鉆進時采用小參數(shù)鉆進，低速回轉、反復劃眼，確?？讖讲凰煽字睆讲恍∮谠O計直徑。3.3場內(nèi)綠化搬遷工作量大場內(nèi)綠化搬遷工作量大，綠化搬遷審批流程長，施工工作面難以全面鋪開，極大的降低了我司施工效率。針對性措施：我司積極配合上級單位，做好前期相關準備工作及相應的審批資料，爭取盡早做好審批流程，為后續(xù)施工創(chuàng)造工作面及有利條件；對現(xiàn)場施工機械及材料堆放場地進行合理地布置，做好現(xiàn)場施工協(xié)調工作，合理有序地安排施工流程，確保施工的連續(xù)性。第四章施工部署4.1施工總體流程及現(xiàn)場平面布置詳見附圖4.2施工準備及資源配置4.2.1施工準備1、場地清理及平整三軸攪拌機施工前，應請專業(yè)單位進行全場沿線地下障礙物探摸，根據(jù)探摸報告，在開挖過程中清除施工區(qū)域的表層硬物及淺層廢棄管線等障礙物，并用素土回填夯實、整平，在三軸攪拌樁機位置鋪設若干路基箱板以保護樁機正常施工。路基承重荷載以能行走50t大吊車及重型樁架為準，以確保施工機械的安全。筒倉、攪拌平臺及廢棄土堆場均做好地面硬化，以確保場內(nèi)文明施工。2、施工用水、用電三軸攪拌樁施工用電采用現(xiàn)場已布置的二級電箱作為引出端頭，另外二級電箱為各施工機具和照明提供動力電源?，F(xiàn)場用電電線架空以防止被破壞。三軸攪拌樁施工用水采用環(huán)形水管作為水源，并根據(jù)加固區(qū)域和拌漿平臺位置引出給水管道，供水泥漿液配置及場地沖洗使用。3、施工排水、泥漿處理為確保施工區(qū)域文明整潔和施工區(qū)域沿線雨水管不被泥漿沉淤堵塞，在拌漿平臺處設置泥漿溝，并連接前期施工已設置的沉淀池，經(jīng)沉淀后排入附近雨水井。攪拌樁施工排出的廢棄泥土采用集中堆放，并在堆放點設置防塵措施，然后由泥漿車和土方車外運。4.2.2設備材料配備計劃（1）主要施工機具配備本工程三軸攪拌樁施工計劃共投入的機械設備如下表所示：表4.1三軸攪拌樁機械設備表序號名稱型號、規(guī)格數(shù)量備注1樁機JB-1602臺2灰漿桶0.6m32只3存漿桶6m32只4壓漿泵BW-3202臺5空壓機9m31臺6路基箱板1.5mX6m8塊7挖土機EX200（1m3）1臺8自動拌漿系統(tǒng)Z201套9水泥筒倉50T2臺材料供應及檢測本工程材料供應采取統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調配的原則進行。進場水泥應由材料生產(chǎn)商和供應商提供測試證明書，并由施工單位將送貨單和質量證明書復印件報送監(jiān)理。按照設計和規(guī)范要求，用于攪拌樁的水泥應進行取樣檢測，因此，水泥應在應用于施工前至少3天進行送檢，按照同一水泥廠、同品牌、同強度等級、同一出廠編號，散裝水泥每≤500t為一檢驗批。由第三方檢測單位出具水泥3天安定性檢測速報后方可用于施工。水泥土攪拌樁的樁身強度應通過鉆芯取樣確定。鉆取攪拌樁施工后28d齡期的水泥土芯樣，鉆取的芯樣應立即密封并及時進行無側限抗壓強度試驗。取芯數(shù)量不應小于總樁數(shù)2%，且不應少于3根。每根樁取芯數(shù)量為在連續(xù)鉆取的全樁長范圍內(nèi)的不同深度和不同土層樁芯上取不應少于5點，且在基坑坑底附近應設取樣點，每點3件試塊。鉆孔取芯完成后的空隙應采用注漿填充。4.2.3勞動力配備計劃為確保工程質量和進度，項目經(jīng)理部應配備完整的勞動力資源，具體人員配備如下表：表4.2勞動力資源配備表管理崗位及各工種名稱人員數(shù)量備注管理人員項目經(jīng)理1技術負責人1施工負責人1質量負責人1安全負責人1技術員1施工員1質量員2安全員2操作人員機長2樁工4注漿工2拌漿工2起重工2機修工2電工1輔助工4合計304.2.4施工工程量及進度計劃（1）本工程三軸攪拌樁詳細工程量如下表：名稱工藝樁徑深度樁頂標高數(shù)量槽壁加固三軸攪拌樁850@120022m-1.0484根止水帷幕三軸攪拌樁850@180022m-0.5741根止水帷幕三軸攪拌樁850@180012.8m-7.65643根合計1868根（2）本工程三軸攪拌樁進度計劃如下表：工藝開始時間結束時間工期備注三軸攪拌樁2018年8月25日2018年1月24日30天800根（2臺設備，15根/天/臺）5.2.5階段施工流程計劃本工程三軸攪拌樁施工分為一個工況，詳細請參照附圖。5.2.6臨水臨電計劃1、臨電計劃：序號設備名稱型號數(shù)量單機功率總功率綜合需用系數(shù)k功率因數(shù)cosΦ同類因數(shù)功率和用電負荷（KVA）一施工機械1三軸攪拌樁JB16021201200.650.82801022泥漿泵3PL-250247.51800.40.8180953排漿泵GH-6088221760.40.8176924循環(huán)漿泵247.51800.40.818095二室外照明11鏑燈403.51401115015012碘鎢燈101101總計534kv臨水計劃：JB-160三軸攪拌樁機用水量：JB-160三軸攪拌樁機共計2臺，單機施工效率按每臺班8小時考慮，則按平均15根/天計算，鉆孔樁取直徑850mm，樁深32.8m計算：NGPS2000=3.14×0.425×0.425×1000×32.8×15×0.2=55808.7L第五章施工方法和工藝流程5.1施工工藝流程及參數(shù)5.1.1施工工藝流程三軸攪拌樁施工主要包括導溝開挖、樁機定位、攪拌施工、漿液制作、等工藝流程，其具體的流程如圖所示。圖5.1三軸攪拌樁施工流程圖5.1.2施工參數(shù)影響三軸攪拌樁強度及抗?jié)B性能的主要因素有：地基土層性質、水泥用量、攪拌水泥土的均勻性、施工深度等。對于特定土層條件，主要是控制好水泥用量及水灰比，確保一定的泵送壓力，合理選擇下沉與提升速度，使得形成的復合樁體滿足設計所規(guī)定的強度和抗?jié)B要求，從而保證加固后地基的穩(wěn)定性。施工中須加強下述各主要施工參數(shù)的控制，在現(xiàn)場必須做到掛牌施工。三軸水泥土攪拌樁采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量不小于20%，即每立方米被攪拌土體中水泥摻入量不應小于360kg，在暗浜區(qū)域需要回填土并且三軸攪拌樁的水泥參量增加至25%。被攪拌土體的體積按攪拌樁體截面面積與深度的乘積計算，水灰比1.5。墻體抗?jié)B系數(shù)10-6/～10-7/cm/秒，攪拌樁28天無側限抗壓強度標準值不宜小于0.8MPa。根擬根據(jù)試成孔情況決定攪拌土中摻和5～10kg膨潤土，樁身28d無側限抗壓強度≥1.0Mpa。三軸攪拌樁施工參數(shù)：三軸水泥攪拌樁三軸攪拌樁施工參數(shù)單樁水泥摻量施工步驟槽壁加固暗浜加固水灰比1.6~2.0，其中下沉速度0.5m~1.0/min，提升速度1.0m/min槽壁加固水泥摻量20%坑內(nèi)加固水泥摻量20%（坑底以上10%）預攪噴漿下沉噴漿攪拌提升5.1.3試樁施工三軸水泥攪拌樁止水帷幕施工前3組通過原位成樁試驗確定攪拌下沉和提升速度、水泥漿液水灰比等工藝參數(shù)及成樁工藝。試樁位置在1#大門附近西北側1#鉆機起點處附近各進行一組試樁，東南側2鉆機起點處附近，進行一組試樁。5.2施工方法和工藝要求5.2.1測量定位由項目測量員根據(jù)設計圖紙和測量控制點放出設計樁位，經(jīng)與設計單位商議考慮三軸樁位線外放8~10cm，樁位平面偏差不大于5cm，并根據(jù)設計間距在兩側定位架上用紅色油漆做好標記，保證攪拌樁每次定位準確。施工測量的最終成果，必須用在地面上埋設穩(wěn)定牢固的標樁的方法固定下來。施工放樣以本工程設計圖中攪拌樁的理論內(nèi)邊線為溝槽的內(nèi)邊線。在溝槽的兩側設置可以復原中心線的標樁，以便在已經(jīng)開挖好溝槽的情況下，也能隨時檢查溝槽的走向及中心線位置。施工測量的內(nèi)業(yè)計算成果應詳加核對，由測量計算者和復核校對者二人分別計算核對，以免計算出錯，導致放樣錯誤。5.2.2開挖溝槽三軸攪拌樁施工溝槽采用挖機開挖，溝槽平面位置以三軸攪拌樁理論內(nèi)邊線作為控制線，溝槽寬度1～2m，開挖深度1～1.5m。溝槽開挖過程應清除表層石塊等障礙物，溝槽開挖余土應由鏟車或內(nèi)駁車及時運至堆土場地，以保證三軸攪拌樁文明施工及施工所必須的場地。5.2.3樁架就位對中溝槽開挖好后，利用測量引出點對樁位平面位置進行復原，根據(jù)實際樁位外側引出點彈出墨線，樁架就位時，用鋼尺測量樁架和墨線的間距，以確保樁機定位準確。移動攪拌樁機至作業(yè)位置，調整樁架垂直度誤差達到至0.5%以下。樁機移位由當班機長統(tǒng)一指揮，移動前必須仔細觀察現(xiàn)場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機定位后，由當班機長負責對樁位進行復核，偏差不得大于50mm。三軸攪拌樁機架垂直度采用經(jīng)緯儀觀測機架上垂吊的鉛垂調節(jié)。機架上焊接有上下兩根相互垂直的鋼筋，并在高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過下部鋼筋中心。攪拌樁機架拼裝時和每次樁機就位完成后，都應觀測并調整鉆桿垂直度，使鉆桿垂直度不大于0.5%。樁架拼裝完成后，應根據(jù)設計樁長在鉆桿上相應位置作出標識，以控制攪拌樁樁長不小于設計樁長，當樁長發(fā)生變化時，應及時擦去舊標記，做好新標記。5.2.4水泥漿液拌制攪拌樁采用P.042.5級普通硅酸鹽水泥作固化劑，固化劑漿液要嚴格按規(guī)定的配比拌制，制備好的漿液不得離析、不得停置時間較長，超過2小時的漿應降低標號使用，同時在漿液中摻入適量緩凝劑。漿液倒入集料斗時應先篩，以免結塊損壞泵體。水泥漿拌制水灰比為：1.5；攪拌時間：2~3min；水泥漿液比重：1.36g/cm3。5.2.5攪拌樁機下沉、提升成樁采用兩噴兩攪施工工藝，鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿液，為保證漿液與加固土體均勻拌合，應按照0.5/min的速度進行鉆桿下沉，鉆桿下沉至設計標高后，應繼續(xù)攪拌并噴漿1～2min，使樁底土體與水泥漿液充分拌和，然后鉆桿反向轉動，并以1m/min的速度提升鉆桿攪拌至地面。鉆桿提升與下沉過程漿液注入應連續(xù)進行，不得間斷，如下圖三軸攪拌樁施工下沉、提升鉆桿關系圖。三軸水泥土攪拌樁鉆桿下沉、提升關系圖5.2.6三軸攪拌樁的連接施工Ф850攪拌樁選用JB160鉆機施工，搭接形式采用套一打法形式。為減少攪拌樁施工過程對周圍環(huán)境的影響，應采用做一跳一的形式進行跳倉施工。相鄰樁施工間隔時間過長將影響加固體的整體受力性能，因此，應控制相鄰樁施工間隔時間不大于24h。一旦出現(xiàn)冷縫，要準確記錄產(chǎn)生原因，在相應位置做好標識，做好數(shù)據(jù)記錄。一般采取在每處冷縫內(nèi)側和止水樁外側施工壓密注漿，在已施工冷縫搭接處施工壓密注漿、在轉角處施工冷縫外側增加兩排壓密注漿樁后能有效防止承壓水從施工冷縫處滲漏。采用套打的方式施工：一般情況下轉角或有施工間斷情況下5.3質量通病防治措施1、樁機垂直度控制1)開機前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，應分層回填夯實。2)樁機行駛路基上應鋪設路基箱，以減少路基下沉，保障樁機垂直偏差不大于1/200。2、合理選擇水泥土配合比1)根據(jù)設計要求，槽壁加固施工水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比不小于20%。漿液拌制參數(shù)由項目技術部門計算，并在施工前初配和檢驗。2)采用標準水箱，按設計要求嚴格控制水灰比，水泥漿攪拌時間不少于2～3min，濾漿后倒入集料池中。為防止?jié){液離析沉淀，攪拌應連續(xù)進行，不可中斷。3、樁間連接1)相鄰樁施工不應超過24h，當因施工場地或其他原因相鄰樁間隔時間超過24h，后施工樁應減慢下沉與提升速度，增加注漿量，以增強該部位加固體的整體受力性能。若無法搭接或搭接不良，應作為冷縫記錄在案，并應經(jīng)設計單位認可后，在搭接處采用補救措施。2)工地質量員、施工員應及時填寫每根成樁時間記錄，鉆機控制臺應與壓漿泵聯(lián)動，一旦出現(xiàn)跳閘、包鉆等情況應同步停止噴漿。3)施工時如因故停漿，應在恢復壓漿前將深層攪拌機提升或下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。4、質量監(jiān)控1)責任到人。按照施工工藝，將每道工施工序責任落實到個人。2)技術交底。攪拌樁施工前，應對所有相關人員進行技術質量交底，使每一個人明確各自的任務及操作要求。3)樁位復測。樁位測量放線后，應進行樁位復測，確保施樁位偏差不大于20mm。4）標高標識。攪拌樁施工前在鉆桿上做好標高標記，控制攪拌樁樁長不得小于設計樁長。5)垂直度調校。施工前及施工過程中應利用經(jīng)緯儀觀測鉛錘和鉆桿，當鉆桿垂直度有偏差時，及時調整。6)抽檢漿液質量。項目部質量員應不定期對水泥漿液配比及比重進行抽檢，當漿液指標不滿足規(guī)定要求時，及時調整。7)噴漿速度檢查。攪拌樁施工過程中項目質量員應根據(jù)自動拌漿系統(tǒng)數(shù)字顯示儀表顯示的拌漿數(shù)量和單桶噴漿時間檢查噴漿速度。8)詳細記錄。項目施工員及操作人員應詳細做好攪拌樁施工過程記錄及各項技術參數(shù)。第六章主要施工管理保證措施6.1工程質量保證措施6.1.1關鍵工序識別本工程三軸攪拌樁加固施工控制的關鍵工序為：樁軸線定位，樁身垂直度，樁體水泥土攪拌的均勻性、抗?jié)B性的控制，水泥漿壓力和流量控制，鉆桿下沉、提升速度及轉速的控制等。施工過程中始終圍繞這幾個關鍵工序的控制要點開展施工。6.1.2施工質量控制措施1、確保樁軸線定位質量措施1）根據(jù)現(xiàn)場基準線用經(jīng)緯儀測出攪拌樁軸線，并反復進行校正直至準確無誤。2）攪拌樁應用木樁釘出中心樁及中心樁的引出樁，防止挖土或打樁時挖掉和使之移位。3）軸線經(jīng)監(jiān)理驗收后方可定出樁位和進行下步施工。2、確保樁位措施1）首先按照軸線放出所有樁的中心點，施工中進行反復校核，防止木樁移位。2）如果樁距大于設計規(guī)定時應在中間補樁，樁位要經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進行打樁。3、確保樁底標高措施1）原土較高處應預先挖平，方可打樁。2）原土較低時應先回填，并夯實回填土，回填土質量應滿足設計要求。3）基層廢棄管線應先挖除，并抽干下部積水，然后回填并夯實。4）若遇到管線影響施工時應及時向甲方和設計人員反映。4、確保樁體垂直度措施1）在鋪設道軌處先抄平地面，然后用小型夯機夯實，使道軌下的枕木在同一水平面上且保證枕木基本無水均勻沉降。2）枕木規(guī)格實行標準化，即同一臺機的枕木厚度、長度、寬度相同，避免枕木高低不平。3）經(jīng)常用水準儀、經(jīng)緯儀檢查導向管對地面的垂直度，存在誤差時應及時采取相應措施調整。5、確保加固強度和均勻性1）壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能發(fā)生堵塞。2）嚴格按照設計的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度，誤差不得大于±5cm/min。3）控制重復攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分攪拌。4）預攪拌時，軟土應完全予以切碎，以利用水泥漿均勻攪拌。5）水泥漿要嚴格按照設計的配比配置，要預先篩除水泥中的結塊。為使水泥漿不發(fā)生離析，可在灰漿拌和機中不斷攪動待壓漿前才緩緩倒入集料斗中。6.2施工安全保證措施6.2.1現(xiàn)場安全措施1、建立健全安全生產(chǎn)責任制度和安全生產(chǎn)教育培訓制度，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，對所承擔的建設工程進行定期和專項安全檢查，并做好安全檢查記錄。2、按規(guī)定配備與工程造價相匹配數(shù)量的專職安全員，同時在工班中選擇責任心較強的員工經(jīng)培訓考試合格后作為兼職安全員。3、施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定》，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災。6.2.2用電安全措施1、嚴格按照《施工現(xiàn)場施工臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-2005)有關規(guī)定，編制施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設計，經(jīng)內(nèi)部審批通過后，報監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師批復后，方準組織施工。2、現(xiàn)場施工用電采用三相五線制。3、配電箱設置總開關，同時做到一機一閘一漏電保護器。配電箱的配置為總配電箱一分配電箱一開關箱，執(zhí)行三級配電二級保護的標準，嚴格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”標準。4、照明與動力用電分開，插座上標明設備使用名稱。電壓ll0V及以上的燈具只可作固定照明用，其懸掛高度不得低于3m，低于3m時，應設保護罩，以防人員意外接觸。5、電纜線及支線架空或埋地，架空敷設采用緣子，不直接綁扎在金屬構架上，嚴禁用金屬裸線綁扎。6.2.3施工機械安全措施施工機械設備在使用期間，指定專人負責維護、保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的撿查保養(yǎng)制度，保證機械設備的完好率和使用率。所有機械操作人員均經(jīng)過培訓合格后，持證上崗；所有機械均分別制定安全操作規(guī)程，并掛牌明示。吊車起重作業(yè)，認真貫徹“十不吊”、“七禁止”原則，操作人員持證上崗，專人指揮，同時在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)掛標牌，嚴禁閑雜人員進入，實行安全員值班制度，確保安全。場地平整，大風雨天氣對三軸機械進行纜風繩控制，紡織設備傾斜顛覆，保證施工現(xiàn)場及周邊交通要道安全。6.3工程進度保證措施6.3.1技術措施1、對設計施工圖應有超前意識，在總進度計劃的控制下，主動超前與設計方聯(lián)系。盡早與設計院建立合作，并提前作好各項預防措施。2、對工程技術難點充分了解，針對技術難點采取切實可行技術方案、技術措施，以成熟的技術、工藝、設備來縮短各施工工序的施工時間。3、針對本工程的施工工藝，組織公司內(nèi)部技術方面有類似施工經(jīng)驗的高級工程師及以上級別的人員組成專家小組，并擬聘請其他單位的專家參與到工程的實施過程中來，從技術角度提出針對性的意見和建議，并全程參與到施工方案的編制、技術參數(shù)的確定、機械設備的選用中來。6.3.2現(xiàn)場施工組織措施1、調整好勞動力、機械設備及各種材料的使用、供應中的各種關系，保證設備材料到位的及時性、完好率。2、在施工現(xiàn)場布置時，做到統(tǒng)一籌劃，分階段的現(xiàn)場布置充分考慮后續(xù)項目的臨時設施和場地需求，盡可能減少臨設的重復搬遷，提高臨設的利用率和后續(xù)項目的準備工作時間。3、在本工程施工期間，應根據(jù)工程進度的需要，對節(jié)假日、休息日進行合理安排。4、加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉，前道工序為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。6.3.3對外協(xié)調措施本工程地處楊高中路上，在工程實施過程中與道路交通、管線、周邊環(huán)境之間的相互影響很大，同時還涉及與其他各有關單位的協(xié)調關系，理順各方面的協(xié)調關系，將相互之間的影響降低到最低限度是保證本工程順利實施的關鍵之一。現(xiàn)場項目部將成立以項目書記為組長的協(xié)調小組，與政府部門、周邊單位、街道等及時溝通，通過開展黨建聯(lián)動等工作將對周邊環(huán)境的影響降至最小，保證施工的順利進行。6.4文明施工、環(huán)境保護措施6.4.1文明施工措施1、在編制施工組織設施時，把文明施工列為主要內(nèi)容之一，制訂出以“方便人民生活，有利生產(chǎn)發(fā)展，維護市容整潔和環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施。2、本工程建設將全面開展創(chuàng)建文明工地活動。工地門口按市政局要求掛牌，畫出施工現(xiàn)場總平面布置圖，標明工程名稱、建設、監(jiān)理、設計、施工單位名稱、工期、工程主要負責人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會監(jiān)督。3、施工場地采取全封閉隔離措施，工地主要出入口設置交通指令標志和示警燈，保證車輛和行人的安全。4、實行施工現(xiàn)場平面管理制度，各類臨時施工設施、施工便道、加工場、堆物場和生活設施均按經(jīng)審定的施工組織設計和總平面布置圖實施；如因現(xiàn)場情況變化，必須調整平面布置，應畫出總平面布置調整圖報上級部門審批，未經(jīng)上級部門批準，不得擅自改變總平面布置或搭建其他設施。5、施工現(xiàn)場設置以明溝、集水池為主的臨時排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流、集水池沉淀濾清后，間接排入下水道。6、工程材料、制品構件分門別類、有條理地堆放整齊；機具設備定機定人保養(yǎng)，保持運行整潔，機容正常。7、施工中嚴格按照經(jīng)審定的施工組織設計實施各道工序，工人操作要求達到標準化、規(guī)范化、制度化、做到工完料清，場地上無淤泥積水，施工道路平整暢通，實現(xiàn)文明施工。8、加強土方施工管理，防止泥漿污染場地；廢漿采用罐車裝運外棄，嚴禁排入下水道或附近場地。設置專職的“環(huán)境保潔崗”，負責檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的馬路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。6.4.2環(huán)境保護措施本工程的環(huán)境保護措施應按照公司的環(huán)境體系程序文