外電工程施工方案

外電工程施工方案一、施工準備因本工程任務重、施工涉及面廣，為保質保量快速完成本工程的施工，必須細致、認真地做好各方面的施工準備工作。工程施工準備的工作內容主要有施工技術資料、材料、通訊、施工場地的準備，施工機械、施工力量的配置，以及生活設施等的準備情況。1、技術準備1.1施工員負責該工程的技術準備工作，組織施工技術資料、制度的編制，交項目經(jīng)理審核，然后報監(jiān)理單位審批。1.2項目部管理人員在項目經(jīng)理帶領下熟悉圖紙，勘察施工現(xiàn)場,針對工程的特點，技術重點、難點進行分析，并確定解決辦法和預控措施。1.3項目總工確定在本工程中釆用的新材料、新技術、新機具的推廣使用前應交項目經(jīng)理批準，并取得監(jiān)理單位、建設單位同意。4項目經(jīng)理組織對施工人員進行技術培訓和技術交底。5資料員負責施工涉及的相關設計變更或其它文件收集和管理。6開工前，資料員負責按照監(jiān)理單位及建設單位的要求呈送各種技術資料或開工報批資料。2、 材料準備2.1材料供需計劃由項目經(jīng)理組織編制。2材料釆購或準備由項目經(jīng)理組織安排。3材料員按規(guī)定進行采購，并應滿足下列要求：3.1本批工程所用的材料質量都必須達到國家有關標準及行業(yè)標準。2.3.2產(chǎn)品必須提供生產(chǎn)許可證、合格證、對有安全認證要求的應提供安全認證合格證（復印件）。2.3.3建設單位提供的材料，也應有相對應的證件，并由專人收集、登記保管。2、 3.4材料應按計劃釆購、供應，質安部和工程部負責對其進行質量檢查。3、 通訊準備通訊設備的準備工作由工程部負責進行，物資材料部配合做好所需設備的選型和購置工作。項目部與各施工隊駐點通過市話或手機或對講機聯(lián)系。4、 施工場地的準備施工場地的準備工作在項目經(jīng)理的組織下進行，重點是合理選擇運輸?shù)缆?。具體由工程部負責實施。5、 施工機械準備根據(jù)施工單位組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數(shù)量以及施工機械的進場計劃組織落實機械設備。施工前，項目施工所用的機械設備、電動工具、試驗設備要進行全面的檢修，對所有儀器進行調?；蛩蜋z，確保在項目的施工中正常運轉。6、施工力量的配置公司安排共計130人（含一級建造師1名、二級建造師1名安全員2名、施工員2名、技術員3名、預算員1名、資料員1名）投入本工程施工，其中包括材料站、運輸隊和施工隊，負責材料管理、工地運輸、設備安裝、電纜敷設、防雷及接地安裝等施工及設備調試。二、施工工序總體安排1、 施工準備2、 現(xiàn)場調查、資料準備3、 復測、定位及分坑4、 10kV電纜通道土建：計劃投入18人5、 開關房、自動化室及配電房土建（包括門窗、照明等）：計劃投入36人6、 電纜橋架安裝7、 開關房及配電房設備安裝：與電纜橋架安裝計劃共投入25人8、 自動化設備安裝：計劃投入12人9、 密集母線槽：計劃投入12人10、 園區(qū)內10kV高壓電纜敷設：與變電站10kV電纜敷設計劃共投入20人11、 變電站10kV出線電纜敷設12、 設備試驗及系統(tǒng)調試：計劃投入12人13、 自檢消缺14、 竣工驗收15、 工程送電16、 竣工資料移交三、主要工序和特殊工序的施工方法〈一〉施工測量1、測量人員與測量儀器1.1測量儀器：選用索佳全站儀（型號為SET210）、J2經(jīng)緯儀。使用前由有關計量檢測部門檢定合格。水準儀選用DS1型水準儀器。1.2根據(jù)建設單位提供的測量定位放線依據(jù)，建立施工平面控制網(wǎng)和水準網(wǎng)。成立專門測量小組，配備專業(yè)測量師，負責施工平面控制網(wǎng)和水準網(wǎng)及現(xiàn)場一切測量工作，并由專業(yè)測量員整理測量資料。〈二〉配電變壓器安裝1、變壓器就位前檢查1.1檢查所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。1.2觀測所有聯(lián)接螺栓應齊全，緊固良好。3附件開箱前檢查包裝有無殘損。1.4附件、備件及用工具要齊全，無損傷變形（以清單內容為準）。1.5套管表面要光滑，無裂縫或缺損，鑄件無砂眼。1.6出廠證件、說明書、出廠試驗報告、合格證要齊全（必須收集齊全）。2、 裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.0%-1.5%的升高坡度。3、 變壓器就位，要注意高、低壓側方向，吊裝時，要注意保護好變壓器的瓷瓶及外表。4、 變壓器的低壓側中性點和外殼應與接地裝置引出的接地干線單獨直接連接。5、 變壓器的中性線截面大小應符合下表：相線截面S中性線截面S。SW16S16VSW3516S>35S/2注：相線的材質與中性線的材質相同時有效，用于變壓器中性點接地的引流線截面不得小于50mm26、 變壓器的安裝應按已批準的設計進行施工。在運輸過程中，當改變運輸方式時，應及時檢查設備受沖擊等情況，并作好記錄。7、 變壓器整體起吊時，應將鋼絲繩系在變壓器專供起吊的耳上，并必須相對應的吊耳導向。8、 安裝前的檢查與保管：8.1變壓器所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。8.2箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應齊全，緊固良好。〈三〉配電柜安裝1、安裝前的檢查：1.1開箱檢查：開箱檢查時，一定要有建設單位的代表在現(xiàn)場或經(jīng)過建設單位同意，核對到貨的型號、數(shù)量、清點附件，檢查開關柜的外表有無損傷、油漆剝落，柜內的元件、小車有無損壞，廠家的資料（說明書、合格證書、出廠試驗報告）是否齊全。1.2基礎校驗：安裝前，必須對基礎槽鋼進行校核，水平度、彎曲度必須滿足以下要求：基礎校驗，每1米設一個點，W土1毫米，整體總長最大誤差毫米，彎曲度＜5毫米。2、 母線安裝連接：母線搭接面要用丙酮清洗干凈，涂上電力復合脂，用螺栓連接牢固，并用力矩扳手校核。用卷尺測量母線相間、母線對地的距離是否大于125毫米，滿足規(guī)范要求。3、 配電柜的金屬框架及基礎型鋼必須接地或接零可靠。4、 配電柜安裝垂直度允許偏差為1.5%。，相互間接縫不應大于2毫米，成列盤面偏差不應大于5毫米。〈四〉自動化設備安裝1、直流屏安裝及調試作業(yè)指導書1.1盤柜安裝作業(yè)程序1直流屏在卸裝、搬運過程中應該設專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確，搬運過程應緩慢移動，防止嚴重的沖擊和震蕩，以免損壞柜體、構件或傷人。1.1.2對于易脫落、難固定或者容易傾倒損壞的門、屏柜內的設備等，一般應拆下分開運輸。1.1.直流屏的固定宜釆用螺栓連接，應注意不得損傷屏體。1.1.3實施電焊時，應注意防止弧光傷害周圍人員的眼睛，必要時候可在周圍設置擋光屏。1.1.4在潮濕的地方進行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上或穿絕緣鞋。5電焊機的外殼必須有良好的接地。6電焊工應具備鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩、電焊手套、橡膠絕緣鞋及清除焊渣用的白光眼鏡（防護鏡）等防護用具。1.1.7電焊工更換焊條時，必須戴電焊手套，以防觸電。8電焊工離開工作現(xiàn)場必須將電焊機的電源切斷。1.1.9屏體的接地及屏內的保護接地直接應與接地網(wǎng)相連，不得轉接，接地使用規(guī)范要求規(guī)格的接地線。1.1.10盤、柜的固定及接地應可靠，盤、柜漆層應完好、清潔整齊1.2電池組安裝1.2.1檢查電池殼體有無裂縫、滲漏和變形；極柱、安全閥周圍是否有液體溢出電池；極柱（板）、連接板（條）有無生銹氧化。1.2.2測量各單體電池端電壓.3蓄電池的安裝順序必須按照設計圖紙或廠家圖紙?zhí)峁┑倪B接排（線）進行合理布置，蓄電池應排列整齊一致，放置平穩(wěn)。1.2.4安裝使用的工具，如鐵鉗、扳手、螺絲刀等，應做好安全措施，防止工作中發(fā)生誤觸碰，發(fā)生短路。1.2.5電池觸點和搭接處，應先清潔干凈，清潔后可涂電力復合脂，并使用力矩扳手緊固，力矩大小符合規(guī)范及廠家要求。廠家配的電池蓋應蓋上，以防止發(fā)生短路。1.2.6核對設計的施工圖和廠家提供的圖紙，進行直流系統(tǒng)內部連接線的敷設和接線工作，安裝接線工藝符合規(guī)范要求，排列整齊、工藝美觀。1.2.7蓄電池引出線應釆用塑料色帶標明正、負極，每個蓄電池應在其臺座或外殼表面標明編號1.3充電裝置調試作業(yè)程序1測量回路絕緣時，應驗明無電壓，回路上無人工作，方可進行。測量過程中禁止他人接近。1.3.2小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時，絕緣電阻結果不應小于lOMQo1.3.3測量絕緣前后，必須將設備對地放電。1.3.4確認交流電源輸入系統(tǒng)、充電裝置、監(jiān)控模塊直流母線等安裝牢固、絕緣良好且符合設計要求。1.3.5用萬能表測量電池交流電源，檢查確認電壓無異常、大小符合廠家規(guī)定范圍，才能夠合上電池輸入熔絲（或開關），打開整流工作開關，讓電源開始工作。1.3.6啟動充電裝置，充電裝置監(jiān)控模塊應與高頻電源開關通信正常，監(jiān)視的狀態(tài)與實際相符，監(jiān)控模塊內的參數(shù)設置符合廠家要求。1.3.7測量檢查直流屏控制電源、儲能、信號、閃光等電源電壓輸出正常，符合設計要求。1.3.8檢查直流屏上的電池電壓、母線電壓、電池電流、母線電流等表計，應標示清晰，顯示與輸出所測數(shù)值對應正確。1.3.9模擬母線過電壓、欠電壓等故障，燈光信號動作正確、可靠，有警鈴信號的，應該信號可靠，清晰。1.3.10檢測絕緣監(jiān)察裝置，可在直流電源裝置空載運行時進行。如果額定電壓為220V,釆用25kQ電阻（額定電壓為110V,用7kQ電阻；額定電壓為48V,用1.7kQ電阻）使直流母線接地，應發(fā)出聲光報警。1.3.11確認蓄電池組安裝結束，單體電池的電壓無異常，裝置能監(jiān)測到整組電池的電壓，合上蓄電池組的充電熔斷器，對電池進行充電。1.3.12密封電池在使用前不需進行初充電，但應進行補充充電。補充充電應釆取恒壓限流充電方式，充電電壓應按說明書規(guī)定進行。1.3.13密封電池如果出現(xiàn)以下三種情況應對電池更換或進行均衡充電：①單獨擱置不用的時間超過三個月；②蓄電池組單獨放電20%以上；③有兩節(jié)以上電池低于下限值。1.3.14如有必要對電池進行充放電試驗，應注意蓄電池的初充電及首次放電應按產(chǎn)品技術條件的規(guī)定進行，不得過充過放。并應符合下列要求：①初充電前應對蓄電池組及其連接條情況進行檢查；②初充電期間，應保證電源可靠，不得隨意中斷；③充電過程中，電解液溫度不應高于45°Co1.3.5在五次充、放電循環(huán)內，放電容量在（20±5）°C時應不低于額定容量。1.3.6蓄電池充好電后，在移交運行前應按產(chǎn)品的技術要求進行使用和維護。1.3.7充放電期間，應按規(guī)定時間記錄每個蓄電池的電壓、電流及電解液的密度、溫度。1.3.8充放電結束后，繪制整組充放電特性曲線2、二次電纜敷設及結線作業(yè)指導書2.1電纜敷設2.1.1敷設前清理電纜溝雜物，電纜通道應暢通，排水良好.2.1.2放線架牢固可靠，檢查電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷，按照已審核電纜清冊或接線圖紙逐條施放電纜。2.1.3敷設順序本著先敷設集中電纜、再敷設分散電纜，先敷設長電纜、再敷設短電纜，先遠后近的原則進行敷設。2.1.4電纜敷設時，電纜應從盤上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，轉彎位應該設置專人排放電纜，轉彎處的電纜彎曲弧度一致、過渡自然。電纜的最小彎曲半徑，控制電纜帶鎧裝、銅屏蔽的應為12D；不帶鎧裝的最小為6D,其他為10D（D為電纜的直徑）o直線電纜溝的電纜必須拉直，不允許直線溝內有電纜彎曲或下垂現(xiàn)象。2.1.5垂直敷設或超過45。傾斜敷設的電纜在每個支架上固定，水平敷設的電纜，在電纜首末及轉彎處必須固定。對于控制電纜支持間距，設計有要求的按設計要求做支持，設計沒有要求的應按水平0.6m、垂直1.0m做支持間距。2.1.6電纜敷設同時應排列整齊，不宜交叉電纜，每敷設一條電纜要及時固定并裝設標志牌。2.1.7電力電纜和控制電纜不應配置在同一支架上；強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；控制電纜在普通支架上，不宜超過1層；控制電纜與（10kV）電力電纜最小間距平行應控制在0.Im以上，交叉應控制在0.5m以上2.2電纜頭制作及線芯標示2.2.1引入端子箱、盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。2.2.2鎧裝電纜在進入盤、柜后應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊。2.2.3使用于靜態(tài)保護、控制邏輯回路的控制電纜，應釆用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設計要求的接地方式予以接地。2.2.4剝切電纜外皮時，注意手握電纜應戴手套，避免將手劃傷。剝切電纜應由電纜剝切處，用刀按順時針方向旋轉環(huán)切；右手持刀,左手緊握電纜，緩慢將外皮剝下；用斜口鉗將鋼鎧按順時針方向旋轉,將鋼鎧剝掉；如為屏蔽電纜，可見屏蔽銅帶，可留取1cm屏蔽銅帶，剩余的剝掉；當剝開到最后一層時，不要用力過猛，以免割傷電纜線芯外皮。2.2.5剝除電纜外皮時，電纜的銅屏蔽和鋼帶都應留有一定的長度以確?？煽亢附拥鼐€，剝開接地線抵至環(huán)切處，進行纏繞，并搪錫。屏蔽接地線接觸鋼鎧、銅帶應可靠、牢固和平整。2.2.6雙屏蔽的電纜，為了避免形成感應電位差，釆用兩層屏蔽層在同一端相連并接地。2.2.7接地線規(guī)格應符合規(guī)范要求，使用多股軟銅線并搪錫；接地線應預留充足的接地長度，接地處宜使用0形線耳。2.2.8電纜頭制作時纏繞的聚氯乙烯電工膠帶要求顏色統(tǒng)一，纏繞密實、均勻、牢固，熱縮頭長度一致。2.2.7釆用熱縮管電纜頭應使用統(tǒng)一長度熱縮管加熱收縮而成,電纜的直徑應在所用熱縮管的熱縮范圍之內。2.2.10以上工作完成后，將電纜芯線分開，用手套或布等把電纜芯線拽直，可用鉗子適當用力，使電纜更加順直、整齊。分開和拉直電纜芯線過程中，注意不得使電纜芯有壓扁、絞擰、外皮破裂等損傷。2.2.11電纜頭制作結束后，應在接線前進行芯線對芯標識，不得采用一側先接入，再與對側對芯的方法，對芯能夠釆用通燈法（使用對線燈或萬用表）或專用對芯儀法。2.2.12核對正確每一條芯線，都應及時套入號碼管。芯線標示使用的號碼管的規(guī)格和芯線的規(guī)格應一致，號碼管要求長度一致、字體大小一致，打印內容包括回路編號、端子號和電纜編號2.3芯線整理及接線作業(yè)3.1芯線整理前，再次按圖紙檢查電纜是否齊全，有無漏放,為使接線工藝合理美觀，電纜宜敷設完成后再接線。2.3.2芯線標識后將芯線的進行整理，每條電纜芯線束要求綁扎整齊，扎帶綁扎的間距應一致，而且間距要求適中。2.3.3電纜芯線應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。電纜芯線束按端子排接線位置（由里至外，由上至下）順序先后排列、綁扎固定。在與接線端子同一水平位置，從芯線束中將對應芯線折90°彎垂直一一分出。2.3.4分出所有芯線后，可統(tǒng)一預留長度、統(tǒng)一剝線，然后再統(tǒng)一接入。使用剝線鉗的規(guī)格與芯線截面應一致，不得損傷芯線。2.3.5二次回路結線應該按圖施工，接線正確。2.3.6導線與電氣元件間釆用螺栓連接、插接或者壓接等，均應牢固可靠。2.3.7盤柜內的導線不應有接頭，導線芯應無損傷。2.3.8電纜芯線和所配導線均應標明其回路編號，編號應正確,字跡清晰且不易脫色。2.3.9對于螺栓連接端子，須將剝除絕緣的芯線彎圈，彎圈的方向為順時針，彎圈的大小和螺栓的大小相符，彎曲半徑不能大于平墊半徑；對于插接線端子，可直接將剝除絕緣的芯線插入端子，并緊固螺栓。2.3.10每個接線端子每側宜接一根線，不得超過兩根，不同截面芯線不允許接在同一接線端子上。2.3.11按圖紙接線完成后應核對接線圖紙，并按設計要求補充接入柜內配線，配線也應做到工藝美觀、接入可靠，同樣應滿足以上各點所列要求。對設計有要求拆除廠家接線的，應按要求拆除，拆除前要確認并對線，拆除完成后應再次檢驗，確保拆線正確。2.3.12再次核對接線圖紙，確認電纜接線及屏柜內配線、拆線完成后，可對所有線芯適當調整，盡量做到面平邊直以求美觀，還應對廠家接線進行整理，使其與本盤柜施工工藝相符，并緊固所有廠家電氣元件的螺釘。2.3.13備用芯留有適當?shù)挠嗔?，能夠剪成同一長度，長度應能達到端子排的最終位置，統(tǒng)一垂直或者彎曲，注意線芯切口不得碰及設備或者端子，對備用芯線逐一套入標有備用線芯所在電纜編號的號碼管2.4屏蔽接地及消防封堵1電纜屏蔽接地線應壓。形線耳，可靠接入接地銅排。2接地銅排與接地網(wǎng)連接應使用規(guī)范要求的絕緣導線或電纜。3屏蔽線接至接地銅排時，能夠釆用單根壓接或多根壓接的方式，但多根壓接根數(shù)不得超過2條。2.4.4屏蔽線接至接地排的接線方式一致，弧度一致，工整美觀。2.4.5電纜敷設完畢后，應及時清除電纜溝內雜物，做好電纜防火封堵，蓋好電纜蓋板。封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵。2.4.6在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或者進入盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。2.4.7使用油泥封堵后可做表面處理，盡量做到美觀。油泥應按一定的厚度，將盤內或端子箱的電纜密封好，用泥板輕輕抹平至無縫隙，然后用刀將油泥外緣切割整齊、統(tǒng)一。4.8使用的防火阻燃材料必須經(jīng)過技術或者產(chǎn)品鑒定。2.4.9封堵完成后，清理盤內的衛(wèi)生，掃除灰塵、雜物，使盤內清潔完整3、 繼電保護調試作業(yè)指導書3.1二次回路絕緣試驗3.1.1使用1000V絕緣電阻表測量二次回路絕緣電阻時，小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時，不應小于10MQ；二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關的操動機構的電源回路等，均不應小于1MQ,在比較潮濕的地方，能夠不小于0.5MQ。3.1.2在保護的端子排處將所有的電流、電壓、直流回路的端子連接在一起，并將電流、電壓回路的接地點拆開，用1000V絕緣電阻表測量對地的絕緣電阻，其絕緣電阻應大于2MQ。3.1.3對信號回路，用1000V絕緣電阻表測量電纜每芯對地及對其他各芯間的絕緣電阻，其絕緣不小于2MQ。3.1.4在保護的端子排處將所有外部引入的回路及電纜全部斷開,分別將電流、電壓、直流控制、信號回路的所有端子各自連接在一起，并將電流、電壓回路的接地點拆開，用1000V絕緣電阻表測量對各回路及對地的絕緣電阻，其絕緣電阻應大于10MQ。3.1.5對于額定絕緣電壓大于等于60V的裝置回路應使用500V絕緣電阻表，且絕緣電阻不小于lOMo3.1.6二次回路有電子元器件的，試驗前應將插件拔出，或者將正負極可靠短接（光耦及電源插件除外）。拔插件時應注意不得損壞插件，起拔需要專用工具的一定要使用專用工具。3.1.7測量絕緣時，必須將被測設備和各方面斷開,驗明無電壓，確實設備無人工作，方可進行。測量過程中禁止他人接近設備。3.1.8測量絕緣前后，必須將設備對地放電。3.1.9測量完成后，恢復插件應注意插件的插入方向，插入插件后應經(jīng)第二人檢驗無誤，方可進行后面的通電檢驗步驟3.2電壓、電流互感器試驗3.2.1檢查電流互感器銘牌參數(shù)是否完整，變比、容量、標準等級與設計要求相符。3.2.2測量互感器二次繞組的絕緣電阻時，應使用2500V絕緣電阻表將各二次分別對外殼和二次繞組之間分別測量。3.2.3測繪電流互感器的勵磁特性曲線，一般應測到飽和點以上,對多繞組電流互感器，應按所得曲線分析核對各繞組的精度級別，以檢驗各繞組用于儀表、保護的分配是否合理。3.2.4校驗電流互感器的極性,核對銘牌上的極性標志是否正確，檢查互感器各次繞組的連接方式及其極性關系是否與設計相符，相別標示是否正確；對于裝有如線路縱聯(lián)保護，對極性有要求的，電流互感器的極性一定要與線路對側安裝的電流互感器極性一致。3.2.5校驗電流互感器的變比，對有多抽頭的應該分別檢驗各個抽頭的變比，結果應與銘牌及設計要求相符。3.2.6自電流互感器二次接線位置向整個回路通入電流測定二次負擔，按所測勵磁曲線分析電流互感器是否滿足10%誤差曲線。3.2.7校驗電壓互感器的極性，對于有兩組電壓互感器的接線,需要二次電壓并列的，一定要保證兩組電壓互感器的極性完全一致。3.2.8校驗電壓互感器的變比，結果應與銘牌及設計要求相符。3.2.9對釆用放電氣接地的電壓互感器的二次回路，需檢查其接線的正確性及放電氣的工頻放電電壓。一般用1000V絕緣電阻表時,放電管不應擊穿，而用2500V絕緣電阻表時，應可靠擊穿3.3二次回路檢查3.3.1電流二次回路禁止開路，電壓二次回路禁止短路。3.3.2電流回路應釆用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，其截面面積不小于2.5mm2,其他回路截面不小于1.Smn?,弱電回路釆用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有充足機械強度的情況下，可釆用截面面積不小于0.Sin/的絕緣導線。3.3.3電流互感器二次繞組N線必須一點可靠接地；在直接電氣連接的同一電流回路中，應在電流互感器處有一個接地點；由兩組或兩組以上有電氣聯(lián)系的電流互感器組成的電流回路，宜在電流組合處一點接地；獨立的或與其他電流互感器二次回路沒有電氣聯(lián)系的電流互感器二次回路宜在配電裝置處一點接地；對于有輔助變流器的電流回路，電流互感器應在開關場接地，同時變流器的二次也應接地。3.3.4現(xiàn)場端子排與電流互感器二次接線柱處均有接地的，應該拆除互感器接線柱處的接地線，以確保每組電流互感器一點接地。接地應使用截面不小于仙而的多股銅線。3.3.5電壓互感器二次回路中性點應一點可靠接地，為保證接地可靠，各電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的斷路器或接觸器;經(jīng)零相小母線連通的幾組電壓互感器二次回路應一點可靠接地；和其他電壓互感器二次回路沒有電氣聯(lián)系的獨立電壓互感器，宜在開關場一點接地；接地應該使用不小于4山虻接地線。3.3.6在確定直流正負極沒有接地和短路的前提下，檢查上下級熔斷器及快速開關之間配合可靠性(K>2),由直流屏送出控制、保護、信號電源等，送出直流電源的順序一般是從上往下、從總到分支，先從直流屏送出，再往下送，每送出一個空氣開關后，要注意有無異常、異響，有異常情況應即刻斷開空氣開關。3.3.7送電正常后，斷開每個支路回路的空氣開關，在負荷側檢查是否有寄生回路，對于有斷路器的控制電源回路，應在斷路器的分合狀態(tài)下分別檢查，如果發(fā)現(xiàn)有寄生情況應加以查明并處理。3.3.8檢查開關柜隔離開關分合順暢或小車推入拉出順暢，機械閉鎖正確，各個狀態(tài)指示正常。3.3.9試驗斷路器控制，應該首先確認斷路器機械分合及手動儲能正常，各個狀態(tài)指示正常，然后才能進行電動操作。可釆用在長時間內一直手合斷路器操作手柄，同時模擬故障跳閘，斷路器由合閘位置跳開直至儲能完成后，斷路器不能再次合閘的方法，檢驗斷路器防跳回路是否正常。3.3.10調節(jié)直流母線電壓至額定電壓的80%,檢查斷路器的分合閘應該正常（斷路器線圈動作電壓其值不低于30%,不大于65%）03.3.11檢查相關光、音信號（包括掉牌指示、預告音響和事故音響等）應能正常動作。3.3.12回路檢查完成后，應該對每個空氣開關、繼電器等貼上標簽作設備的標志，設備標志應正確、完整、清晰，除去裝置上備用連接片的原有標志或加注“備用”字樣，所有的連接片的連接應與圖紙相符合3.4繼電器、保護裝置調試3.4.1使用微機繼電保護裝置，應檢查裝置外觀無嚴重灰塵，無損傷；連接片、手柄、按鈕等的安裝應端正、牢固，接觸良好。整定小開關、撥輪開關、微動開關操作靈活可靠，通、斷位置明顯，接觸良好。3.4.2在斷開裝置電源的情況下，拔出各個插件進行檢查，插件所標注電源等級、交流二次額定值應與設計相符，印刷板件應外觀正常，無虛焊，無放電灼傷痕跡等異?，F(xiàn)象。3.4.3恢復插入插件并檢驗無誤后，投入裝置電源，改變電源直流電壓在80%?110%范圍內，裝置均能正常工作，突然切斷、合上外部輸入電源，逆變電源和微機保護也應能正常工作，不出現(xiàn)誤動作。3.4.4恢復裝置正常電源，運行Imin以上，檢查裝置各個交流量（電流、電壓）的零漂值，誤差應不大于2%。3.4.5分別施加交流量（電流、電壓）額定值的50%、100%、150%,檢查測量、保護釆樣值，其精度應滿足5%誤差要求。3.4.6對應設計圖紙檢查裝置各個開入、開出情況，裝置均能正確反應。例如：分別檢驗整定投入/退出變壓器瓦斯跳閘、超溫跳閘、高溫發(fā)信等信號，模擬瓦斯動作、超溫動作、高溫動作，裝置收到信號后應能正確對應跳閘啟動事故音響（電笛）或者啟動發(fā)信（電鈴）。3.4.7模擬各種故障情況檢查裝置各種保護功能，當動作量為整定值的1.05-1.1倍（反映過定值條件動作）或0.9?0.95倍（反映低定值條件動作）時，各保護元件應可靠動作。檢查當動作量為整定值的0.9?0.95倍（反映過定值條件動作）或1.05-1.1倍（反映低定值條件動作）時，各保護元件應可靠不動作。3.4.8加入整定值的1.2倍（反映過定值條件動作）或者0.8倍（反映低定值條件動作）的動作量，測量動作時間相對整定時間誤差不應大于5%03.4.9使用繼電器保護，應核對現(xiàn)場繼電器整定范圍是否滿足定值要求，并應按定值更改線圈串并接方式。3.4.10對繼電器進行外部檢驗，應檢查繼電器外殼清潔、無灰塵，外殼與底座結合應緊密牢固，防塵密封良好，繼電器的端子接線應牢固可靠。3.4.11繼電器內部和機械部分，應檢查確認繼電器內部無灰塵，可轉動部分應動作靈活，各部件安裝完好，螺釘應擰緊，焊接頭應牢固可靠，彈簧無變形，當彈簧由起始位置轉到最大刻度時，層間距離要均勻，彈簧平面與轉軸要垂直，觸點的固定要牢固并無折傷和燒損。12擦拭和修理觸點時，禁止用砂紙等粗糙的器件，燒焦處可用細油石修理并用綢布抹凈；繼電器的軸和軸承禁止注入任何潤滑劑。3.4.13單個繼電器在新安裝時或經(jīng)過解體檢修后，應用1000V絕緣電阻表（額定電壓為100V以上）或500V絕緣電阻表（額定電壓為100V以下）測定線圈絕緣電阻；全部端子對底座和磁導體的絕緣電阻不小于50MQ,各線圈對觸電及各觸點間的絕緣電阻不小于50MQ,各線圈間的絕緣電阻應不小于lOMQo14用2500V絕緣電阻表測定絕緣電阻來代替交流耐壓試驗,所測絕緣電阻應不小于20MQo3.4.15對電流、電壓繼電器刻度檢驗，應檢查繼電器最小，最大和中間刻度以及整定值刻度的動作與返回值。16繼電器整定點與整定值的誤差不應超過3%o4.17檢驗過電流、過電壓繼電器的返回系數(shù)不應小于0.85也不得大于0.95,低電壓繼電器不大于1.2。18檢驗電壓繼電器的觸點應該滿足在額定電壓下繼電器觸點無振動；低電壓繼電器當從額定電壓下降到動作電壓和零值時，觸點應無振動和鳥啄現(xiàn)象；過電壓繼電器以1.05倍動作電壓和1.1倍的沖擊電壓時，觸點應無振動和鳥啄現(xiàn)象。3.4.19電流繼電器在以1.05倍動作電流和保護安裝處最大故障電流沖擊時，觸點應無振動和鳥啄現(xiàn)象。20調整繼電器的返回系數(shù)能夠使用改變舌片的起始角和終止角；變更舌片兩端的彎曲程度；適當調整觸點壓力等辦法。21調整繼電器的動作值能夠使用在繼電器的最大刻度位置調整舌片的起始位置；在繼電器最小刻度位置調整彈簧；適當?shù)恼{整觸點壓力等方法。4.22對于接近整定點發(fā)生振動的原因有：靜觸點彈片太硬、太厚彈性不均；靜觸點彈片彎曲不正確；觸點橋擺動角度太大；觸點相角度不合適（一般為55°?65。）等，所以調整繼電器振動可針對上述情況進行適當糾正。3.4.23信號繼電器的檢驗要注意，電流型動作值不大于0.9倍額定值，電壓型動作值不應大于0.7倍額定值。3.4.24檢查時間及中間繼電器的動作電壓不應大于70%,返回值不小于5%,時間繼電器的動作時間應滿足各類型號檢驗或規(guī)范誤差要求，實測動作時間與整定時間的誤差不得大于整定時間的10%3.5整組試驗、一次電流及工作電壓檢驗3.5.1整組試驗的方法，即除了有電流及電壓端子通入與故障情況相符的模擬故障量以外，保護裝置（或繼電器）應處于與投入運行完全相同的狀態(tài)，檢查保護回路及整定值的正確性。3.5.2按定值單要求投入電量保護，在端子排位置通入電流、電壓（施加電壓應做好防止對電壓互感器一次的反充電的措施），模擬各種故障，保護裝置（或繼電器）應能正確出口動作，斷路器應能正確對應跳閘，相關光、音信號（包括繼電器掉牌指示、光字牌、預告音響和事故音響等）應能正確動作，投退功能或出口連接片，檢查連接片設置應正確（正常時岀口壓板上柱為負電壓，下柱為零電壓）O3.5.3按定值單要求投入非電量保護，在變壓器位置模擬瓦斯、超溫、高溫等信號，保護裝置（或繼電器）應能按設計要求正確動作或發(fā)信，斷路器應能正確跳閘，相關光、音信號（包括繼電器掉牌指示、光字牌、預告音響和事故音響等）應能正確動作。3.5.4對于設計有多回進線并有備自投、連鎖功能的，按設計要求，模擬一側進線失壓跳閘，另外一側應能自動合閘投入，并應檢查主供電源與備用電源之間的電氣連鎖，嚴格防止雙電源并列運行。3.5.5檢查計量隔離開關拉開（或計量小車拉出）時，應能正確連鎖跳開進線開關。3.5.6保護配置有縱聯(lián)保護還應與線路對側進行聯(lián)調，模擬各種故障情況兩側保護均應正確出口動作或閉鎖保護動作，檢驗結果應符合整定及設計要求。3.5.7不允許用卡繼電器觸點、短接觸點或類似的人為手段進行保護裝置的整組試驗。3.5.8在電壓二次回路加入工作電壓，檢查熔斷器、快速空氣開關通斷回路應正確，回路相序應正確，裝置釆樣對應正確，檢查電壓回路切換手柄，電壓測量儀表應顯示對應正確；施加二次電壓前應注意檢查二次回路與一次側斷開，防止電壓由二次向一次側反供電。加壓過程中一定要注意回路上應無人工作。3.5.9電流互感器一次側通入電流檢查電流回路正確性和完整性,并應注意短接組別，以確保各個組別的接線及變比正確；注意檢查確認屏面電流表顯示與通入一次電流相符。3.5.10零序電流互感器一次升流前，注意檢查一次電纜屏蔽接地線是否符合規(guī)范要求。3.5.11按零序電流定值進行一次升流，保護裝置或繼電器應能正確出口跳閘；對有雙零序電流互感器的，還應注意改變穿線的方向,檢查零序電流互感器的安裝極性，結果應符合設計要求。5.12試驗過程中應嚴格防止TV二次短路，TA二次開路4、 通信架空光纜安裝作業(yè)4.1光纜架設1光纜架設必須按照設計執(zhí)行。4.1.2根據(jù)線路檔距，合理安排線軸，檔內不允許有接頭。3光纜敷設過程中，任何情況下不得與桿塔任何部件摩擦碰撞。光纜外護套不得磨損和擦傷。1.4懸垂金具串應垂直地面，順線路方向偏移角度不得大于50°,且偏移量不得超過100mm。4.1.5在光纜放線過程中，對光纜纖芯進行及時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)斷纖或衰耗值增加等異常情況，要及時通知線路施工人員進行故障排查、及時整改。6引下光纜彎曲半徑不小于纜徑的40倍。4.1.7光纜與障礙物最小垂直凈距離，在桿塔上的安裝位置以及防震裝置安裝位置和數(shù)量必須符合設計要求2光纜接續(xù)盒、終端盒安裝4.2.1光纜接續(xù)盒的制作施工宜在桿塔下的地面上進行，從桿塔引下的光纜，預留量應大于光纜放至地面長度的5m以上。從地面引上的光纜，其預留量應大于地面到接續(xù)盒安裝位置長度的5m以上。4.2.2引上的光纜，須用鍍鋅鋼管保護，將鋼管牢固固定在桿塔上，鋼管的高度以2m為宜，并且兩端要加防水保護。4.2.3光纜從桿塔的引下線或者從地下的引上線，用線夾均勻固定在桿塔上，線夾間的距離為1?1.5m。2.4熔接時要做好防塵措施，避免在濕度較大的環(huán)境下進行施工，當濕度較大時，要做好防潮、防雨措施。4.2.5熔接纖芯時應按組別標識和色譜相對應熔接、不得交叉。4.2.6每一條光纖鏈路的全部接頭損耗平均值WO.05dB,在滿足該要求的前提下，允許個別單個接頭損耗W0.3dB。4.2.7容纖盤內的光纖，單端盤留量500mm,光纖收容余處理時應注意彎曲半徑330mm。4.2.8對接續(xù)盒、終端盒進行密封處理，氣密性和水密性良好。4.2.9按設計將余纜架牢固安裝在桿塔上，安裝位置與帶電線路的距離滿足《電力安全規(guī)程》的規(guī)定。接續(xù)盒制作完成后，余量光纜盤在余纜架上。4.2.10在光纜引入處，光纜與接續(xù)盒或終端盒的連接要緊固，不得有松動現(xiàn)象。4.2.11終端盒的適配頭，不使用時，蓋上防水帽，保證光纖口的干燥和清潔5、通信管道光纜安裝作業(yè)5.1管道檢查5.1.1檢查槽溝并將槽溝內的障礙物清除。包括溝內的多余泥土、石塊，保持槽溝內的平整2敷設子管5.2.1子管敷設必須按照施工設計執(zhí)行。5.2.2子管布放應釆用人力牽引的敷設方式。5.2.3子管彎制后不允許有裂縫，其彎扁程度不應大于管孔外徑的10%。5.2.4多孔子管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密.5.2.5子管敷設盡量避免交叉，應排列整齊，及時加以固定，并掛接標識牌。5.2.6在通過不均勻沉降的地段等受力較大的場所，應釆取防止管道變形的措施5.3敷設光纜5.3.1光纜敷設釆用人工牽引方式，每隔100m或轉彎處，須設接力牽扯引位。當跨度過大時，能夠按段牽引，拉出的光纜應臨時卷在放線架上。5.3.2放線架安全、牢固可靠，滿足光纜彎曲半徑要求。5.3.3光纜敷設的轉角要成圓弧形，不得彎折，彎曲半徑大于等于纜徑的25倍。5.3.4對光纜切口做好防潮措施。5.3.5光纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿管時，出入口應封堵密實。5.3.6標識牌格式應統(tǒng)一、清晰和整齊，掛裝應牢固5.4光纜接續(xù)盒、終端盒安裝5.4.1光纜接續(xù)盒外，光纜單端盤留量以20m為宜。接頭要緊固安裝在電纜工作井內。5.4.2在光纜引入處，光纜與接續(xù)盒或終端盒的連接要緊固，不能有松動現(xiàn)象。5.4.3接續(xù)盒（或終端盒）容纖盤內的光纖，單端盤留量500mm,光纖收容處理時應注意彎曲半徑\30nirn。5.4.4按光纜中光纖的組別標識和色譜進行對應熔接。5.4.5熔接時要做好防塵措施，并盡量避免在濕度較大的環(huán)境下進行，當濕度較大時，要做好防潮、防雨措施。5.4.6每一條光纖中全部接頭的損耗平均值必須WO.05dB,在滿足該要求的前提下，允許個別單個接頭損耗W0.3dB。5.4.7熔接完成后，接續(xù)盒要進行密封處理，保證氣密性和水密性良好。5.4.8終端盒的適配頭不使用時，必須蓋上防水帽，保證光纖口的干燥和清潔5、 通信設備安裝作業(yè)1機柜安裝6.1.1機柜在卸裝、搬運過程中應該專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確，搬運過程應緩慢移動，防止嚴重的沖擊和震蕩，以免損壞柜體、構件或傷人。6.1.2對于易脫落、難固定或者容易傾倒損壞的門、屏柜內的設備等，一般應拆下分開運輸。6.1.3機柜的固定可釆用焊接，應注意不得損傷屏體。6.1.4柜體的接地及柜內的保護接地直接與接地網(wǎng)相連，不得轉接，接地應使用規(guī)范要求規(guī)格的接地線。6.1.5盤、柜的固定及接地應可靠，盤、柜漆層應完好、清潔整齊2傳輸設備安裝6.2.1設備/子架按要求安裝在機柜內，做到安裝位置正確、排列整齊，可靠接地和供電。5.2.2設備的E1接口統(tǒng)一安裝同軸電纜出線，連接到數(shù)字配線架（DDF）上。同軸電纜與電纜插頭的焊接牢固，避免虛焊，電纜頭的配件裝配正確牢固。同軸電纜剝開的長度與電纜頭相適合。6.2.3對設備電纜進行編扎，且電源電纜與信號電纜分開。電纜敷設平直、整齊、美觀、避免交叉及纏繞，電纜或非金屬保護管固定牢固。6.2.4設備內的其他二次電纜、通信線、柜內跳線等安裝牢固、整齊美觀，符合接線工藝要求。的尾纖，能夠纏在盤纖架上，沒有盤纖架時，能夠將余量的尾纖盤圈成圓盤狀，捆綁起來，避免折斷3接入設備安裝3.1設備/支架按要求安裝在機柜內，做到安裝位置正確、排列整齊，接地和供電可靠。6.3.2對設備電纜進行編扎，且電源線纜與信號電纜分開。電纜敷設平直、整齊、美觀、避免交叉及纏繞，電纜或非金屬保護管固定牢固。6.3.3設備的音頻接口統(tǒng)一安裝音頻電纜出線，連接到音頻配線架(VDF)上。音頻電纜在音頻配線架上按照規(guī)定的顏色順序接入，接線可靠，其芯線和柜內跳線均綁扎整齊,走向符合要求，松緊適度。音頻接口的保護器接觸良好。6.3.4設備內的其他二次電纜、通信線、柜內跳線安裝牢固、整齊美觀，符合接線工藝要求6.4數(shù)據(jù)交換設備安裝6.4.1交換機按要求安裝在機柜內，做到安裝位置正確、排列整齊，接地和供電可靠。6.4.2從用戶端或設備端的網(wǎng)絡接線，全部匯接到統(tǒng)一的網(wǎng)絡配線模塊中；線纜布放整齊美觀不交叉，轉彎弧線一致，線纜與模塊的卡線堅固、接觸良好6.5中低壓載波機安裝6.5.1載波機按要求安裝在機柜內，做到安裝位置正確、排列整齊，接地和供電可靠。6.5.2在簡易型的機房內，能夠釆用掛墻安裝，墻體要有充足的承重能力，掛接要牢固和整齊，并安裝線槽布線。6.5.3在已安裝配電自動化終端的開關站房內，可將載波機安裝在預留的通信設備箱體內，做到安裝位置正確、排列整齊，接地和供電可靠6.6接地及零附件安裝6.6.1機柜的接地釆用截面^25mm2的導線，并與機房的接地網(wǎng)可靠連接；機柜內安裝截面^25mm2的專用接地銅排母線。6.6.2機柜柜門應以銅軟線與機柜內的銅排可靠連接。6.6.3機柜內的各設備/子架、配線架等接地，按要求可靠連接到機柜內的專用銅排上。6.6.4機柜預留的線纜進出口、機房對外的孔洞用防火材料進行封堵。6.6.5標識牌格式統(tǒng)一、清晰和整齊，掛裝應牢固6.7設備調試6.7.1施工前必須核對設計圖紙，現(xiàn)場檢測人員做好檢測記錄。6.7.2設備通電前，先驗電，分清電源極性和電壓值范圍正確無誤。6.7.3插拔板卡應避免電路板短路。6.7.4按照技術指標對設備硬件進行測試。6.7.6按設計要求對設備進行軟件調試，開通相對應的通信業(yè)務。6.7.7新設備接入前，必須先確認不會造成已運行設備的業(yè)務中斷和運行方式的改變。若不可避免時，應提前與運行部門做好相對應的應對措施。7.8不得利用網(wǎng)管系統(tǒng)隨意登錄訪問原有的已運行設備，不得隨意更改運行設備上的數(shù)據(jù)，以免造成意想不到的中斷事故7、 通信電源裝置安裝作業(yè)7.1電源柜/電池柜安裝7.1.1按電源柜/電池柜設計位置圖，用螺栓將機柜和槽鋼牢固連接，其垂直、水平度符合規(guī)范要求。7.1.2獨立的小型UPS電源，可直接放置在槽鋼平面上或者機房平面上，機身要垂直、穩(wěn)固。7.1.3機柜的接地應釆用截面^25mm2的導線，并與機房的接地網(wǎng)可靠連接。7.1.4按各機柜的設備布置圖安裝各模塊，檢查各模塊的安裝位置正確、接觸良好、排列整齊2蓄電池組安裝1蓄電池一般安裝在廠家提供的支架上或盤柜里。支架的安裝按照廠家提供的圖紙進行，支架要求固定牢靠；電池要整齊排放。2蓄電池的安裝順序必須按照設計圖紙或廠家圖紙?zhí)峁┑倪B接排（線）情況進行合理布置。7.2.3安裝用的工具，如鐵鉗、扳手、螺絲刀等須做好防止發(fā)生短路的絕緣措施。7.2.4*池觸點和搭接處，清潔后涂電力復合脂，用力矩扳手緊固，力矩大小符合廠家要求，并蓋上廠家配的電池蓋，以防止發(fā)生短路。7.2.5對蓄電池進行編號，編號要求清晰、正確、字跡工整。7.2.6蓄電池組引出線相色一般為：正極用赭色，負極用藍色,電纜兩頭要掛標識牌，標識要清晰、整齊7.3連接線安裝7.3.1核對設計的施工圖和廠家提供的圖紙，進行直流系統(tǒng)內部連接線的敷設和接線工作，安裝工藝應符合要求，排列整齊、工藝美觀。7.3.2電池與電源連接線安裝前，先確認蓄電池輸入熔絲、所有的開關都處于斷開狀態(tài)，以免帶負荷接入或發(fā)生短路現(xiàn)象7.4充電裝置調試7.4.1確認交流電源輸入系統(tǒng)、充電裝置、監(jiān)控模塊直流母線等安裝牢固、絕緣良好且符合設計要求。7.4.2用絕緣電阻表檢測電池輸入的電壓和極性，檢查無誤后,才能夠合上電池輸入熔絲（或開關），打開整流工作開關，電源開始工作。7.4.啟動充電裝置，檢查電流、電壓等參數(shù)正常。同時檢查每個高頻開關的狀態(tài)（手動或自動）、地址編碼等符合廠家設計要求。7.4.4檢查充電裝置監(jiān)控模塊與高頻電源開關的通信正常，監(jiān)視的狀態(tài)與實際相符，監(jiān)控模塊內的參數(shù)設置符合產(chǎn)品要求。7.4.5直流屏上的電池電壓、母線電壓、電池電流、母線電流等各表計指示對應、正確，并檢驗合格。7.4.6各種運行方式運行正常，且符合設計要求。7.4.7裝置之間的通信正常。7.4.8信號動作正確、可靠。7.4.9斷開全部交流電源，檢查電池啟動功能，試驗結果準確、切換可靠。7.4.10對有雙交流（或雙直流）輸入切換功能的電源，要分別進行雙電源切換試驗，試驗結果準確、切換可靠。6.4.11充電試驗：確認蓄電池組安裝結束，單體電池的釆樣裝置開通并運行正常，能監(jiān)測到整組及單體電池的電壓，合上蓄電池組的充電熔絲，對電池進行充電〈五〉電纜橋架安裝1、 電纜橋架的安裝主要有吊頂安裝、沿墻水平和垂直安裝、沿豎井安裝、沿地面安裝、沿電纜溝及管道支架安裝等。安裝所用支（吊）架可選用成品或自制。支（吊）架的固定方式主要有預埋鐵件上焊接，膨脹螺栓固定等2、 安裝要求2.1金屬線槽布線2金屬線槽布線一一適用于正常環(huán)境的室內干燥和不易受機械損傷的場所明敷，但不應釆用對金屬線槽有嚴重腐蝕的場所。2.3同一回路的所有相線和中性線，要敷設在同一金屬線槽內。同一路徑無防干擾要求的線路，可敷設于同一金屬線槽內，線槽內電線或電纜的總截面（包括外護層）不應超過線槽內截面的20%,載流導線不宜超過30根?？刂?、信號或其他相類似的線路，電線或電纜的總截向下應超過線槽內截面的50%04金屬線槽傾斜或垂直安裝時，應釆取措施防止電線或電纜在線槽內移動。5由金屬線槽引出的線路，可釆用金屬管，硬質塑料管、半硬塑料管、金屬軟管等布線方式。電線或電纜在引出部分不得有損傷。6線槽要平整、無扭曲或變形，內壁光滑無毛刺。7金屬線槽應要接地或接零，但不應作為設備的接地導體來使用。3、 電纜橋架布線3.1在室內釆用電纜橋架布線時，其電纜不應有易延燃材料外護層。2在有腐蝕或特別潮濕的場所采用電纜橋架布線時，應根據(jù)腐蝕介質的不同釆取相對應的防護措施。3.3電纜橋架（托盤）水平安裝時的距地高度一般要高于2.5m,垂直安裝時距地2.0m以下部分應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間（如配電室，電氣豎井、技術層等）內時除外。3.4電纜橋架水平安裝時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐,跨距一般為1.5~3.0mo垂直敷設時，其固定點間距不宜大于2.0mo5幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時，歌相鄰電纜橋架間應考慮干擾、維護、檢修距離。3.6在電纜橋架上能夠無間距敷設電纜，電纜在橋架內橫斷面的填充率：控制電纜不應大于50%,電力電纜不應大于40%。3.7T列不同電壓，不同用途的電纜,不宜敷設在同一層橋架上：7.HkV以下和lkV以上的電纜。7.2同一路徑向一級負荷供電的雙回路電源電纜。7.3一般照明和應急照明的電纜。3.7.4弱電和強電電纜。如受條件限制需安裝在同一層橋架上時,應用隔板隔開，線與線間隔應該大于200mmo3.8電纜橋架與各種管道平行或交叉時，其最小凈距應符合表1的規(guī)定。3.9電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應釆取防腐、隔熱措施。3.10電纜橋架內的電纜應在下列部位進行固定。垂直敷設時，電纜的上端及每隔l.5~2.0m處。水平敷設時，電纜的首、尾兩端、轉彎及每隔5?10m處。3.11電纜橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m處，設有編號、型號及首、尾點等標記。3.12電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應噴防火漆并釆取隔離措施。表1.電纜橋架與各種管道的最小凈距管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道0.40.3具有腐蝕性液體(或氣體)管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5熱力管道無保溫層1.01.04、金屬橋架安裝時接地要求金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PN)或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定：4.1金屬電纜橋架及其支架全長應很多于2處于接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。4.2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm203鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，單連接板兩端很多于2個有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓?！戳的妇€槽安裝1、安裝質量是確保封閉母線系統(tǒng)順利通電，安全運行的重要保證，行之有效的安裝規(guī)范是安裝質量的保證?！皟?yōu)越”母線槽安裝規(guī)范分如下四項：2、母線槽的安裝準備2.1母線槽的安裝人員2.1.1母線槽安裝，操作和維修保養(yǎng)應由專業(yè)安裝人員進行;1.2母線槽安裝人員應具備如下要求；3應能熟悉母線槽的結構、操作和安裝；2.1.4應經(jīng)過用電設備系統(tǒng)的送電、測試培訓；2.1.5應有較高的安全意識，并有齊全的安全防護（安全帽、工作服、安裝用手套等）2母線槽的安裝，測量設備2.2.1吊裝設備：腳手架、人宇梯、手動葫蘆；2.2.2現(xiàn)場制作設備：臨時電源、沖擊鉆、切割機、電焊機等;2.2.3鎖緊設備：螺絲刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手；2.2.4測試設備：水平儀、卷尺、細線吊垂、500V兆歐表3、 母線槽安裝步驟（所有安裝步驟應在母線槽不帶電時進行）3.1根據(jù)母線槽最終設計走向，確認其走向上的障礙物及預留位置有無更改；3.2進行母線槽安裝現(xiàn)場的支架制作及安裝；3進行安裝前的絕緣檢測；4吊裝母線槽及段間連接；5對前期安裝進行矯正、調整、檢查；6將母線槽與配電設備（開關柜、變壓器等）連接；7安裝插接箱等裝置；8對母線槽系統(tǒng)進行電氣檢測。4、 母線槽安裝規(guī)則1母線槽的裝卸和儲存1母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線槽不得任意堆放和在地面上拖拉。外殼上不得進行其他作業(yè)，應釆用多點吊裝及叉車平穩(wěn)鏟放且不得傷及母線槽。母線槽應堆放如干燥、清潔、無腐蝕氣體污染的倉庫內。母線槽上下摞放之間應夾放軟包裝隔墊，并妥善保管。2母線槽的安裝走向1每批母線槽發(fā)貨時，都配有走向圖并附帶一套詳細的走向清單。所有母線槽都具有相對應的分線、分段編號、安裝時按號依次對號。3母線槽安裝前的檢測4.3.1檢查母線槽外殼是否完整，有無損壞，檢查母線槽外殼螺栓有無松動，并保證螺栓連接可靠；檢查母線槽插接口是否關閉、鎖緊；用500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值每節(jié)不小于20MQ。4母線槽的連接4.1母線槽支架必須安裝牢固，母線槽應按分段序號、相序、編號、方向和安裝標志正確放置，節(jié)與節(jié)連接時，相鄰段母線槽應對準，連接后母線槽導體與外殼不應承受機械應力。4.2連接安裝步驟：先檢查母線槽一端的導體連接面及接頭器有無磕碰損傷，確認無弊后將兩節(jié)母線槽開始對接接頭器母線，應將母線槽導體插入接頭器內，在確保到位后使用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽，應將需連接的兩節(jié)母線導體的端頭部分相互平行對準，將有銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋（每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。）確認無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。4.4.3螺栓緊固力矩（M10螺栓力矩值17.7?22.6N.M,M12螺栓力矩值31.4~39.2N.M,M14螺栓力矩值51.0~60.8N.M,M16螺栓力矩值78.5~98.IN.M）o用0.1毫米塞尺檢查，塞入度小于10mm為合格。擰緊左右側板及上下蓋板螺絲。4.4.4母線槽整體連接后，必須用萬用電表1Q檔檢查接地電阻,阻值小于0.1Q以確保接地要求。4.5母線槽水平安裝4.5.1母線槽水平敷設時，距地面高度不應低于2.2m,但敷設在電氣專用間內（配電室、電機室、電氣豎并、技術層等）除外；4.5.2兩條水平相鄰安裝母線槽；母線槽水平敷設時支撐點間距不應大于2.5m。（如車間大跨度高強母線槽敷設，間距可大于6m。）母線槽水平安裝于支、吊架上時，應用水平固定壓板固定。母線槽連接點不應在穿墻部位，母線槽安裝穿墻孔時不應有污水、雜物進入母線內部。4.5.3母線槽插接饋電孔（分岔接口）應設在安全可靠及安裝維修方便處。4.5.4母線槽直線敷設長度超過60m時應設置膨脹（伸縮）節(jié),在母線槽母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應設置沉降（伸縮）節(jié)。4.6母線槽垂直安裝4.6.1母線槽垂直安裝時，接頭距地面垂直距離不應小于0.6m；4.6.2母線槽在樓層間垂直安裝時，母線槽單根直線長度不應大于3.6m；單層超過3.6m的樓層，應分兩節(jié)以上制作，層間應安裝中間固定支架。4.6.3母線槽連接點不應在穿樓板部位。母線槽安裝穿樓板孔時不應有污水、雜物進入母線內部。4.6.4母線槽插接饋電孔（分岔接口）應設在安全可靠及安裝維修方便位置。4.6.5母線槽垂直安裝時，應先將彈簧支架安裝于母線槽上，再將母線槽及彈簧支架固定于槽鋼固定架上，鎖緊支架的彈簧螺母；待安裝廣5層后，由上向下逐層松開螺母，使母線槽重量自然承載于支架彈簧上。母線槽連接緊固后，其彎曲度不大于1度。4.6.6兩條垂直相鄰安裝的母線槽，邊間距不應小于0.Imo4.6.7母線槽直線敷設長度超過60m時應設置膨脹（伸縮）節(jié)。4.7插接箱的安裝4.7.1母線槽插接箱安裝前，應打開母線槽插孔處的安全擋板,應先將箱內開關推至OFF斷開檔位置，將插接箱插腳按相序從母線槽插口處插入母線槽內，并保證插入到位。禁止帶電插拔！插接箱安裝后，應將其前后兩處爪型卡板固定于母線槽兩側，并擰緊螺絲。內裝大型開關的插接箱，其垂直安裝時，底部應加裝承重托臂；水平安裝時，應加裝承重包箍。8母線槽的過渡連接1母線槽始端與配電柜接線端連接，應釆用鍍錫硬銅排過渡連接。4.8.2母線槽始端與變壓器。發(fā)電機組等震動較大設備連接時，應釆用銅編軟連接。8.3銅母排與鋁導體連接時，應釆用銅鋁過渡排夾裝銅鋁過渡片。9母線槽的安全送電1操作人員必須是合格的專業(yè)電器安裝人員，非專業(yè)人員需離開現(xiàn)場。4.9.2送電時，母線槽系統(tǒng)不能帶任何電器負載。所有分線裝置處于斷開狀態(tài)。5、 母線槽的維修保養(yǎng)5.1母線槽長期運行時至少每年定期檢修一次。5.2檢查總的負載電流不得超過設計電流和主母線槽的額定電流。3母線槽檢修前需對母線槽系統(tǒng)進行停電檢查！完全切斷母線槽所有電源！并用萬用電表測量導電體有無電壓，確認母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。防止高壓電對操作人員構成身體傷害甚至死亡的嚴重事故！4母線槽運行中，應不間斷岔開整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在的潮起源。是否存在對系統(tǒng)構成威脅的重物，以及對母線槽系統(tǒng)溫升構成影響的熱源，檢查有無異物進入母線槽內部。檢查母線槽系統(tǒng)零部件有無缺損、銹蝕現(xiàn)象、支架彈簧是否有合適的彈力，發(fā)現(xiàn)問題后立即更換。5.5母線槽長期運行時每年定期檢測一次接頭溫升，接頭溫升按照GB7251標準不超過70C為合格（環(huán)境溫度為40°C）。檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導電體接觸部分是否有松動現(xiàn)象。防止因松動產(chǎn)生的阻值增高而使接頭產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象,導電部分是否有熔化變形現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有相間接地、絕緣擊穿現(xiàn)象，應分段拆除并用耐壓測試儀分段檢查，找出故障，或重新更換母線槽，或重新進行絕緣包覆處理。檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好。5.6定期清除母線槽系統(tǒng)表面積塵，確保散熱良好。5.7母線槽系統(tǒng)檢修完畢，重新送電前，應檢查絕緣電阻并有完整的檢修記錄?！雌摺捣览着c接地裝置的安裝1、施工準備1.1材料要求：主要材料有扁鋼、角鋼、圓鋼等鍍鋅鋼材，應有材質檢驗證明及產(chǎn)品合格證書。1.2主要輔料有螺栓、墊圈、彈簧墊圈、卡子等，均為鍍鋅件。另外還有電焊條、氧氣、乙煥、瀝青漆、防銹漆、銀粉等。1.3主要機具：手錘、鋼鋸、鐵鍬、大錘、電錘、電鉆、電焊機、導鏈等。1.4作業(yè)條件：按設計位置清理好場地，現(xiàn)場具備平整場地和垂直運輸條件，避雷帶及引下線施工待土建外裝修完進行。2、施工工藝2.1工藝流程：接地體一支架一引下線明敷一避雷帶2一般要求2.2.1接地體的埋設深度：其