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內(nèi)蒙宜化10萬噸/年蘭炭項(xiàng)目布袋除塵器除塵風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)格書工藝負(fù)責(zé)人:電儀負(fù)責(zé)人:設(shè)備負(fù)責(zé)人:二O一0年十一月

一、總則本技術(shù)協(xié)議書適用 的煙氣除塵所需布袋除塵器。它提出設(shè)備的功能、設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)「性能安裝、調(diào)試和培訓(xùn)等方面的技術(shù)要求。本技術(shù)協(xié)議書提出的是最低的技術(shù)要求,乙方提供完全符合要求的除塵器設(shè)備。乙方應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本技術(shù)協(xié)議書可作為合同附件。本工程為交鑰匙工程本技術(shù)規(guī)格書僅適用于內(nèi)蒙古宜化10萬噸/年蘭炭項(xiàng)目中除塵風(fēng)機(jī)及布袋除塵器的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收要求和供貨范圍。一、布袋除塵器設(shè)計(jì)條件與環(huán)境條件1、廠址(內(nèi)蒙古烏海市烏達(dá)工業(yè)園區(qū))自然條件10.0度38.7度10.0度38.7度-26.2度20.4度-16.4度(1月)88.43kpa91.94kpa87.40kpa廠址附近的地震烈度為7度(里氏震級(jí))地面加速度值為0.15g。本工程要按照7度(里氏震級(jí))進(jìn)行工程抗震設(shè)防。2、工藝條件3煤質(zhì)性質(zhì)4、煙氣資料項(xiàng)目單位除塵器入口煙氣量項(xiàng)目單位除塵器入口煙氣量m3/h數(shù)值備注排煙溫度℃煙氣含塵濃度g/Nm3煙氣酸露點(diǎn)℃<120氣體組成 CO2Vol.%二、主要技術(shù)參孑數(shù)設(shè)備型號(hào):DMDC-7150F設(shè)備名稱:低壓脈沖袋式除塵器設(shè)備型式:外慮式、脈沖離線清灰2.1設(shè)備技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)備注1處理煙塵量(除塵器進(jìn)口)m3/h2正常入口煙塵溫度℃3保證效率%99.9(按入口濃度計(jì)算)4出口煙塵濃度mg/m3<305本體漏風(fēng)量%<16倉(cāng)室數(shù)個(gè)7離線閥型式及規(guī)格廠家定8旁通閥型式及規(guī)格數(shù)量廠家定9濾袋數(shù)量條10過濾面積m2過濾速度m/min0.9-1濾袋規(guī)格濾袋材質(zhì)濾袋濾料單位重量g/成550濾袋濾料厚度mm2.0濾袋允許連續(xù)正常使用溫度℃120-180袋籠材質(zhì)20g冷拔絲,陰+有機(jī)硅噴涂脈沖閥設(shè)備本體阻力Pa1200布袋除塵器耐壓Pa±8000每臺(tái)布袋除塵器灰斗數(shù)個(gè)6灰斗卸灰口尺寸mm400x400保溫層/保溫層材質(zhì)及厚度100巖棉/0.8彩鋼板噴吹氣源壓力MPa0.2-0.6氣源品質(zhì)無水無油壓縮空氣耗氣量m3/min廠家定供氣設(shè)備(一用一備)控制系統(tǒng)廠家配配套除塵風(fēng)機(jī)2.2布袋除塵器為袋室組合結(jié)構(gòu),每袋室進(jìn)、出口設(shè)有閥本體的泄漏率為<1%,振動(dòng)篩及蘭炭爐運(yùn)行中除塵線檢修。截止閥,截止器能夠單室在布袋除塵器過濾面積設(shè)計(jì)要確保布袋除塵器在正常運(yùn)行時(shí)過濾風(fēng)速限制在0.9-1.0m/min之間;在線檢修期間,除塵器的過濾風(fēng)速必須Wl.0m/min,避免因檢修時(shí)風(fēng)速、阻力過高,影響蘭炭爐、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行及縮短濾袋使用壽命。除塵器滿足蘭炭爐50%-120%負(fù)荷時(shí)能正常運(yùn)行及對(duì)除塵器技術(shù)參數(shù)的要求,并能在甲方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長(zhǎng)期安全地、無人值守運(yùn)行并達(dá)到排塵要求。除塵器旁通閥和離線閥采用啟動(dòng)快開壓蓋型式,O型雙向密封溝槽,密封圈采用耐酸堿耐高溫的氟橡膠,使用溫度200℃,使用壽命兩年以上。煙氣溫度為設(shè)計(jì)溫度加10℃,煙氣量應(yīng)留有10%的裕量。乙方不能采用煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件。除塵器出口煙塵排放濃度<30mg/Nm3,乙方不能以袋式除塵器煙塵、粒度等的變化作為袋式除塵器出口煙塵濃度超過30mg/Nm3的理由。乙方提供布袋除塵器必須具有以下工況下的技術(shù)保護(hù)措施,并做詳細(xì)技術(shù)闡述(根據(jù)需要要求,詳細(xì)說明)。當(dāng)蘭炭爐頂部煙塵溫度超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時(shí)。2.9.2在蘭炭爐運(yùn)行中發(fā)生水冷夾套、循環(huán)氨水管、蒸汽管道等爆管導(dǎo)致煙塵中水份增加時(shí)。在蘭炭爐起爐、烘爐時(shí)全投油以及低負(fù)荷投油助燃時(shí)。防止濾袋氧化腐蝕的技術(shù)措施。阻止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。當(dāng)蘭炭爐尾部煙道發(fā)生燃燒時(shí)的技術(shù)措施。其他影響正常運(yùn)行的措施:氣源系統(tǒng)異常(設(shè)備停機(jī)、管路泄漏等)應(yīng)當(dāng)采取的相應(yīng)措施。蘭炭爐、引風(fēng)機(jī)等運(yùn)行過程中其他意外情況應(yīng)采取的措施。保證除塵設(shè)備及濾袋的正常使用采取的措施:進(jìn)出風(fēng)方式及煙塵在各分室的導(dǎo)流均勻布置情況。減少煙塵對(duì)濾袋、料袋的沖刷磨蝕、有效延長(zhǎng)使用壽命而采取的技術(shù)措施。有效徹底的清除粉塵而采取的技術(shù)措施。為使收集的粉塵順利的落下而采取的技術(shù)措施。2.11.5清灰過程避免二次揚(yáng)塵的技術(shù)措施。除塵設(shè)備運(yùn)行、操作維護(hù)方便而采取的技術(shù)措施。除塵器鋼結(jié)構(gòu)殼體在溫度變化時(shí)的補(bǔ)償措施。根據(jù)需方現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際使用情況而保證除塵器的使用及性能的技術(shù)措施。三、設(shè)計(jì)分接口除塵器進(jìn)出口法蘭以內(nèi)由供方設(shè)計(jì)制造供貨,并帶配對(duì)法蘭。除塵器基礎(chǔ)預(yù)埋件以上由供方設(shè)計(jì)制造供貨,灰斗底距±0.00米為米,鋼平臺(tái)距±0.00米為米,鋼平臺(tái)在制作安裝時(shí),強(qiáng)度必須滿足需方放灰設(shè)備:粉塵加濕機(jī)和干灰卸料機(jī)的安裝。除塵器灰斗卸灰口處閘板門(含)以上由供方設(shè)計(jì)制造供貨安裝。3.4除塵器本體的壓縮空氣管路系統(tǒng)及供氣設(shè)備、管路全部由供方設(shè)計(jì)制造供貨安裝。除塵器配套電氣控制柜由供方設(shè)計(jì)、制造、供貨、安裝,需方將電源接至供方的電源柜。除塵器本體的照明由供方設(shè)計(jì)制造供貨。土建基礎(chǔ)及預(yù)埋件由需方負(fù)責(zé)。、供貨范圍供貨范圍包括除塵器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、測(cè)試、包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、試運(yùn)行及對(duì)用戶操作和維修人員提供培訓(xùn)等。設(shè)備供貨清單如下(每臺(tái)套):設(shè)備供貨明細(xì)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家本體套1

1本體鋼結(jié)構(gòu)及過濾系統(tǒng)花板組件套1濾袋條廠家定袋籠個(gè)廠家定離線閥套廠家定手動(dòng)切換閥套廠家定2清灰系統(tǒng)電磁脈沖閥3〃DC24V只廠家定噴吹系統(tǒng)廠家定儲(chǔ)氣罐及壓縮空氣管路套13卸灰系統(tǒng)清堵空氣炮含電磁閥套6廠家定灰斗加熱系統(tǒng)套64保護(hù)系統(tǒng)旁路閥含汽缸套廠家定檢漏裝置套15控制系統(tǒng)差壓變送器1EJA或羅斯蒙特壓力變送器1EJA或羅斯蒙特測(cè)溫傳感器PT100套廠家定料位計(jì)射頻導(dǎo)納套廠家定平迪凱特/美國(guó)PLC控制柜(配電腦)1S7-400系歹1照明檢修箱1戶外型/IP56旁通閥現(xiàn)場(chǎng)控制箱1戶外型/IP56清灰系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)控制箱1戶外型/IP56空氣炮現(xiàn)場(chǎng)控制箱1戶外型/IP566其他電纜及電纜橋架套1保溫層及附件100/0.8套1防雷照明系統(tǒng)套1防雨設(shè)施頂部整體大防雨棚套1扶梯平臺(tái)套1輔料連接件套1在執(zhí)行合同過程中如發(fā)現(xiàn)有任何漏項(xiàng)和短缺,在發(fā)貨清皤中并未列入而確實(shí)是供方供貨范圍中應(yīng)該有的,并且是滿足合同技術(shù)規(guī)范對(duì)合同設(shè)備的性能保證值要求所必需的,均由供方負(fù)責(zé)將所缺的部件、技術(shù)資料等補(bǔ)上,且不發(fā)生任何費(fèi)用問題。備品備件清單序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1濾袋條10BWF(無錫)PPS554CS312電磁脈沖閥3〃DC24V只33脈沖閥膜片只64密封條米100專用工具清單制造單位在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備的檢修方便,設(shè)備檢修所需專用工具需列詳細(xì)的清單明細(xì)。序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注五、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范除塵器設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、測(cè)試、驗(yàn)收將滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB13271-2001《火力發(fā)電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223-2003《鍋爐煙塵測(cè)試方法》GB/T5468-91《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ78-85《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收》GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》JB/T8471-96《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625-90《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試方法》GB/T11653-89《脈沖噴吹類袋式除塵器》GB/T8532-1997《電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件》GBJ232-82《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5011-2001(2008版)《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》GB4053.4-93《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》GB4053.4-83《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5072-2007《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T5917-91《袋式除塵器用電磁脈沖閥》JB/T5916-2004《電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254.6-96《低壓分配和電路設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ54-83其他使用于本項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。六、設(shè)備制造要求性能要求供方所提供的設(shè)備能滿足技術(shù)參數(shù)的要求,并能在需方所提供的自然條件下長(zhǎng)期、安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行。除塵器按荷載的最不利組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì):除塵器耐壓等級(jí):±8000Pa除塵器漏風(fēng)率:<2%設(shè)備阻力:<1200Pa排放要求:<30mg/Nm3除塵器露天布置,按7度地震烈度設(shè)防,并考慮防風(fēng)、防雨、防凍、防煙霧等措施。對(duì)于非供方生產(chǎn),而由供方外購(gòu)裝配的除塵器的配套設(shè)備,部件連同相關(guān)的備品備件的性能符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,對(duì)于由此而產(chǎn)生的任何質(zhì)量問題,供方不以非供方生產(chǎn)產(chǎn)品為由拒絕承擔(dān)維修、更換、賠償?shù)呢?zé)任。供方在除塵系統(tǒng)驗(yàn)收投運(yùn)后繼續(xù)優(yōu)惠提供有關(guān)配件。除塵器本體主要部件及要求:噴吹裝置,采用行脈沖噴吹裝置。其中脈沖閥采用GOYEN原裝進(jìn)口閥,除塵器頂部設(shè)整體防雨棚。濾料為BWF優(yōu)質(zhì)賴登針刺氈:PPS/PPS554CS31(聚苯硫醚+PTFE),單位重量550g/E,厚度:2mm,濾料的使用壽命與煙氣溫度、煙氣含氧量及NO2含量等條件有關(guān)。在正常運(yùn)行條件下,布袋使用壽命應(yīng)保證30000小時(shí)以上。袋籠骨架為12根44袋籠,材質(zhì)為304,反撐環(huán)間距不大于200mm。6.1.5.4箱體,包括上箱體和中箱體。6.1.5.5灰斗,包括灰斗加溫裝置、清堵空氣炮和檢修孔等。6.1.5.6進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管,包括各室手動(dòng)進(jìn)口風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。爬梯、平臺(tái)、欄桿為剛性,廠家應(yīng)本著方便運(yùn)行、檢修的原則。支柱為剛性支柱。壓縮空氣管路系統(tǒng),包括供氣設(shè)備及控制系統(tǒng)一套,供氣管路一套、儲(chǔ)氣罐一套、調(diào)壓裝置一套、氣源處理三聯(lián)件一套、壓縮空氣的配管及管路上的閥門,并且壓縮空氣系統(tǒng)管路上應(yīng)設(shè)必要的排污、放汽閥門。垂直提升閥每室配備一個(gè),使除塵器具有離線清灰、在線檢修功能。垂直提升閥為氣動(dòng),二位五通電磁閥電壓等級(jí)為DC24V。6.1.5.11每室設(shè)置以差壓計(jì)為主的濾袋檢漏裝置。整個(gè)布袋除塵器設(shè)內(nèi)置旁通煙道,可以實(shí)現(xiàn)與除塵系統(tǒng)的自由切換,在除塵器出現(xiàn)故障時(shí),可以把除塵系統(tǒng)退出運(yùn)行,進(jìn)行處理。制造要求除塵器本體設(shè)計(jì)密封、緊固,連接件的尺寸配合公差達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的精度。除塵器成套設(shè)備配套提供噴吹系統(tǒng)、灰斗加熱裝置、清堵空氣炮、進(jìn)出風(fēng)管配套法蘭、除塵器控制柜、扶梯平臺(tái)、及有關(guān)檢測(cè)儀器、儀表和信號(hào)顯示裝置。壁板制作要求平整,不得扭曲,對(duì)角線誤差小于5mm,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm,運(yùn)輸中部件變形者需校正。花板開孔采用沖壓工藝,位置要求準(zhǔn)確,與理論位置的偏差不得大于±1mm?;装搴穸?6mm,花板平面度<1.5/1000,對(duì)角線長(zhǎng)度誤差<3mm.必須采用沖制工藝加工。連續(xù)焊接采用二氧化碳保護(hù)氣密性焊接,并進(jìn)行沒有滲漏試驗(yàn)。噴吹系統(tǒng)主要部件將進(jìn)行預(yù)組裝試驗(yàn)。除塵器籠骨采用自動(dòng)流水線制作,焊接點(diǎn)牢固,無毛刺,保證籠骨耐磨、耐蝕。除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋,重量、大小適合人工開啟。除塵器濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm。電器要求除塵系統(tǒng)使用的電源電壓為380V/220V-50Hz,(三相四線制),PLC控制柜使用的電壓時(shí)380V/220V-50Hz,供方提交用電負(fù)荷給需方。當(dāng)電源電壓在±10%范圍內(nèi)變化時(shí),除塵系統(tǒng)所配電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)能正常工作。除塵器本體設(shè)計(jì)時(shí),為電纜敷設(shè)提供必要條件。除塵器本體電氣控制要求:包括除塵器本體所屬電氣控制及儀表的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝、調(diào)試以及所用電纜及橋架的采購(gòu)、安裝和敷設(shè)。除塵器本體的控制軟件的編制及調(diào)試。6.3.4.3除塵器本體的常規(guī)檢修電源、除塵器本體設(shè)備的接地施工。6.3.4.4除塵器本體的照明施工。除塵器本體的清灰采用PLC進(jìn)行控制,控制方式為定時(shí)(時(shí)間可在操作臺(tái)設(shè)定)、定壓及手動(dòng),在操作臺(tái)進(jìn)行選擇。除塵器現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施,采用必要的防水防塵措施,達(dá)到設(shè)備露天放置的要求。柜型為GGD2(800x600x2200)。除塵器設(shè)有照明及照明配電箱,并設(shè)有檢修所需用的電源插座。6.4表面整理和涂裝清理對(duì)于金屬渣屑、碎布、碎石及其他異物將從設(shè)備內(nèi)清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆及其他有害的東西都從設(shè)備內(nèi)部、外表上除去。在運(yùn)輸期間,設(shè)備內(nèi)外保持干凈及干燥。在焊接部位,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采取手工清理或機(jī)械清理的方法進(jìn)行清理。表面整理和涂料機(jī)組的整理和涂料滿足以下要求:所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。機(jī)械表面的整理和清理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。各項(xiàng)清理符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)工藝。所購(gòu)買的部件,如電動(dòng)機(jī)、閥門等都按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噴涂。噴涂過程按照操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。所采用的涂料和標(biāo)準(zhǔn)工藝要求一致。所有碳鋼機(jī)械加工表面在裝運(yùn)和儲(chǔ)放期采取可靠的防氧化措施。除塵器本體油漆采用兩底一面,面漆顏色由需方指定。

設(shè)備外部敷設(shè)巖棉保溫層(厚度100mm)外面再用彩鋼板(厚度0.8mm)裝飾,彩鋼板顏色為天藍(lán)色。七、自動(dòng)控制要求7.1除塵器控制包括緊急旁路閥、除塵器的操控。7.2旁路閥的控制采用自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式,自動(dòng)控制利用安裝在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的溫度檢測(cè)的煙氣實(shí)際溫度/爐子點(diǎn)火或噴油信號(hào)來進(jìn)行,當(dāng)控制按鈕設(shè)置在操作臺(tái)上。煙氣溫度超過設(shè)定溫度/爐子點(diǎn)火或噴油時(shí),自動(dòng)打開旁路閥,手動(dòng)煙氣溫度超過設(shè)定溫度/爐子點(diǎn)火或噴油時(shí),自動(dòng)打開旁路閥,手動(dòng)7.3長(zhǎng)袋低壓脈沖反吹袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可相互轉(zhuǎn)換,自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)控制方式,可相互轉(zhuǎn)換。壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)或時(shí)間周期時(shí),除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰,清灰狀態(tài)采用三狀態(tài)離線分室依次清灰,清灰程序的執(zhí)行由主控柜(PLC)自動(dòng)控制。定時(shí)控制:選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置,系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后,先關(guān)閉1#室離線閥,1#室清灰指示燈亮,開始噴吹,噴吹結(jié)束后打開1#離線閥,1#室開始工作;間隔一段時(shí)間,關(guān)閉2#室提升閥…(重復(fù)1#室工作),依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作后進(jìn)入下一周期,周期結(jié)束后再?gòu)?#室開始清灰工序。定阻控制:選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置,當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí),開始清灰工序,先關(guān)閉1#室離線閥,1#室清灰指示燈亮,開始噴吹,噴吹結(jié)束后打開1#離線閥,1#室開始工作;間隔20秒左右關(guān)閉2#室離線閥…(重復(fù)1#室工作),依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值,清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過程中,除塵器阻力降低到設(shè)定值以下,清灰工序在完成一個(gè)周期后停止,直到除塵器阻力超過設(shè)定值,開始又一次清灰工序。除塵器各倉(cāng)室能單倉(cāng)離線,即關(guān)閉提升閥、脫離除塵系統(tǒng)。在此情況下,此倉(cāng)室將不運(yùn)行清灰程序。在一室檢修情況下,保證除塵器能達(dá)到性能指標(biāo)要求。卸灰系統(tǒng)灰倉(cāng)清堵空氣炮采用現(xiàn)場(chǎng)控制與自動(dòng)控制方式,與輸灰系統(tǒng)連鎖。卸灰系統(tǒng)啟停順序:?jiǎn)?dòng):輸灰系統(tǒng)一1#清堵空氣炮開—1#清堵空氣炮停_>2#清堵空氣炮開…停止:……末號(hào)清堵空氣炮停一輸灰系統(tǒng)停機(jī)時(shí),每臺(tái)設(shè)備相對(duì)于上一臺(tái)設(shè)備滯后2分鐘停機(jī)。卸灰時(shí),卸灰的灰斗所帶的清堵空氣炮工作?,F(xiàn)場(chǎng)控制由機(jī)旁操作箱來完成。監(jiān)控儀表a)測(cè)溫傳感器b)壓差傳感器c)壓力傳感器顯示和報(bào)警a)煙氣溫度顯示和超溫報(bào)警;b)旁路閥工作狀態(tài)顯示;c)提升閥工作狀態(tài)顯示;d)各倉(cāng)室清灰狀態(tài)顯示;e)壓差顯示和報(bào)警;除塵系統(tǒng)中的運(yùn)行設(shè)備均設(shè)置機(jī)械故障檢測(cè)和報(bào)警裝置,當(dāng)任一運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),立即發(fā)出故障信號(hào),并送至操作室內(nèi),在主控柜顯示并聲光報(bào)警,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)斷電停運(yùn)。7.10PLC控制柜預(yù)留10%的IP接口,除塵系統(tǒng)所有自動(dòng)控制設(shè)備無人值守。八、檢驗(yàn)和監(jiān)造檢驗(yàn)供方保證需方在需要時(shí)能進(jìn)入設(shè)備正在加工和正在試驗(yàn)中的所有供方工廠和外購(gòu)件制造廠。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造和試驗(yàn)驗(yàn)證將遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并滿足技術(shù)規(guī)格書的要求。經(jīng)工廠試驗(yàn)驗(yàn)收后的產(chǎn)品,供方仍然保證現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)收達(dá)到要求的性能和可靠性,對(duì)于工廠的檢查驗(yàn)收,不認(rèn)為是解除制造廠所負(fù)的責(zé)任。為了減少需方檢查工作量,供方向需方提供全部材料證明書和工廠試驗(yàn)資料,一些重要的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目,需方有派代表參加的權(quán)利,供方在試驗(yàn)前規(guī)定的時(shí)間,通知需方代表參加。供方保證所提供的設(shè)備,滿足現(xiàn)場(chǎng)安全、可靠運(yùn)行的要求,并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、供貨、裝箱、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等全過程全面負(fù)責(zé)。供方所提供的設(shè)備保質(zhì)期為除塵設(shè)備調(diào)試合格投運(yùn)之日起12個(gè)月,或設(shè)備單機(jī)調(diào)試完成之日起18個(gè)月,以先到時(shí)間為準(zhǔn)。質(zhì)保期內(nèi)若出現(xiàn)質(zhì)量問題,供方應(yīng)在24小時(shí)之內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行處理。供方對(duì)質(zhì)保期內(nèi)因質(zhì)量原因?qū)е碌漠a(chǎn)品損壞實(shí)行無償?shù)男迯?fù)和零件配制,直至產(chǎn)品更換。質(zhì)保期后供方滿足需方對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)咨詢(無償)和零部件的供給(有償優(yōu)惠)。濾袋需出具原產(chǎn)地證明材料,,需方參與監(jiān)控提貨過程,從濾袋制作方直接發(fā)貨至需方倉(cāng)庫。儲(chǔ)氣罐等壓力容器需具有壓力容器設(shè)計(jì)制造資質(zhì)廠家制作,供貨時(shí)提供質(zhì)量監(jiān)督部門出具的隨機(jī)合格文件。工廠主要檢驗(yàn)項(xiàng)目:序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容備注1原材料材質(zhì)2本體箱板制造質(zhì)量3花板組件制造質(zhì)量4噴吹系統(tǒng)制造質(zhì)量5灰斗組件制造質(zhì)量6支腿、扶梯、平臺(tái)組件制造質(zhì)量7濾袋材質(zhì)、制造質(zhì)量8籠骨材質(zhì)、制造質(zhì)量9控制系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)元?dú)饧|(zhì)量、組裝質(zhì)量10表面處理油漆噴涂質(zhì)量8.2監(jiān)造需方有權(quán)在合同設(shè)備制造過程中派駐廠代表,在需方統(tǒng)一組織下進(jìn)行監(jiān)造和出廠前檢驗(yàn),了解設(shè)備的組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量情況,供方有配合義務(wù),并提供相應(yīng)技術(shù)資料,且不由此發(fā)生任何費(fèi)用。供方為需方代表提供下列方便:提前7天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及檢驗(yàn)時(shí)間通知需方。需方代表有權(quán)通過供方有關(guān)部門查(借)閱供方與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)(包括工廠標(biāo)準(zhǔn))、圖紙、資料、工藝及實(shí)際工藝過程和檢驗(yàn)記錄(包括中間檢驗(yàn)記錄或不一致性報(bào)告),對(duì)于檢驗(yàn)記錄,如需方認(rèn)為需要復(fù)印存盤,供方提供方便。需方代表如不能到場(chǎng),供方的工廠試驗(yàn)工作可正常進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果有效,但是需方代表有權(quán)了解和檢查試驗(yàn)報(bào)告和結(jié)果。需方代表在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),需方代表有權(quán)提出意見,供方將采取相應(yīng)改進(jìn)措施,以保證交貨質(zhì)量,無論需方是否要求和是否知道,供方主動(dòng)及時(shí)地向需方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問題,在需方不知道的情況下,供方不擅自處理。無論需方人員是否參與設(shè)備監(jiān)造及出廠檢驗(yàn),均不視為供方按合同規(guī)定的應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證的責(zé)任的解除,也不免除需方對(duì)設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。由供方供應(yīng)的所有合同設(shè)備部件出廠時(shí),附有供方簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書作為交貨的質(zhì)量證明文件。根據(jù)供貨合同和國(guó)家的有關(guān)規(guī)定,主要監(jiān)造見證項(xiàng)目如下:序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容監(jiān)造見證方式HWR1本體制造質(zhì)量VV2花板組件制造質(zhì)量V3濾袋材質(zhì)V4制造質(zhì)量V5g月籠骨材質(zhì)V6制造質(zhì)量V7噴吹系統(tǒng)制造質(zhì)量V注:H-停工待檢、W-現(xiàn)場(chǎng)見證、R-文件見證監(jiān)造見證依據(jù):供貨合同和國(guó)家的有關(guān)規(guī)定特殊要求:濾袋生產(chǎn)廠家為無錫BWF,需方要求,供方在去濾袋生產(chǎn)廠家提貨時(shí),必須有需方技術(shù)人員對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)督,并且從濾袋生產(chǎn)廠家提貨后直到運(yùn)至需方現(xiàn)場(chǎng)的整個(gè)過程必須有需方技術(shù)人員的監(jiān)督。供方在烏無錫BWF濾袋生產(chǎn)廠家前提前3天通知需方,供需雙方一同前往。8.3性能驗(yàn)收試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本技術(shù)規(guī)范書廠家的技術(shù)資料及投標(biāo)文件《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》《電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)匯編》性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合要求。性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)為需方現(xiàn)場(chǎng),性能試驗(yàn)的時(shí)間在168小時(shí)試運(yùn)行之后進(jìn)行,具體試驗(yàn)時(shí)間由供方和需方商量確定。驗(yàn)收合格后供需雙方以文字形式出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。九、雙方的責(zé)任、權(quán)利、義務(wù)供方進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前自行辦理相關(guān)的入廠準(zhǔn)備,需方應(yīng)提供必要的協(xié)助。供方編制施工組織設(shè)計(jì)及網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃報(bào)需方審批。供方按本合同約定完成施工任務(wù),確保施工過程中人、財(cái)、物的安全。供方接受需方及業(yè)主方質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督。供方要與需方簽訂現(xiàn)場(chǎng)安全施工協(xié)議,乙方必須做到安全文明施工,保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔,確保施工過程中人、財(cái)、物的安全。9.6供方督促需方在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后3日內(nèi)提供本工程施工所需水、電、氣的接口,為供方順利施工創(chuàng)造條件,做好交底和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。供方按圖施工,不得野蠻施工,否則承擔(dān)由此帶來的一切經(jīng)濟(jì)損失與責(zé)任。供方提供良好的售后服務(wù),并義務(wù)對(duì)需方進(jìn)行必要的培訓(xùn)。如遇有重大問題雙方立即協(xié)商解決,任何一方均可召開會(huì)議,另一方應(yīng)同意參加。除塵器在安裝過程中,如發(fā)現(xiàn)不方便甲方運(yùn)行、檢修的部位,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,按甲方要求進(jìn)行修改,但是所有改動(dòng)應(yīng)不影響除塵器的使用性能為前提。供方在施工過程中必須無條件遵守需方的各項(xiàng)規(guī)章及管理制度,如有違反,需方將按制度進(jìn)行處理。供方應(yīng)無條件接受需方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的監(jiān)督。供方的施工、加工質(zhì)量及外購(gòu)設(shè)備、配件必須符合相關(guān)要求,如達(dá)不到要求,必須無條件返工,直到達(dá)到要求為止。若因此造成工期延誤將不被需方接受。十、技術(shù)資料在合同執(zhí)行過程中,需方應(yīng)對(duì)供方全力支持,在收到供方的相關(guān)書面材料后在3天內(nèi)作出書面確認(rèn)或回復(fù),否則供方認(rèn)為需方按此默認(rèn)。文件優(yōu)先解釋順

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