無縫鋼管焊接技術(shù)交底

程名無縫鋼管管道安裝：管道安裝的基本要求）執(zhí)行建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。）管道安裝前認(rèn)真核對管道規(guī)格、材質(zhì)與設(shè)計是否相符，按規(guī)定除銹、刷油，并將內(nèi)污物及銹蝕清除干凈。）管道支架按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖制作，支架安裝應(yīng)牢固，距離應(yīng)符合國家施工及驗收規(guī)。）管道安裝原則：先大管，后小管；先主管，后支管；先上部，后下部）成排管道安裝，直線部分相互平行，曲線部分曲率半徑相等。各種管路的敷設(shè)應(yīng)遵循交叉優(yōu)先原則，即“風(fēng)在前，電在上，水管讓）管道安裝停頓時，對敞口處進(jìn)行可靠封閉，鍍鋅鋼管采用絲堵密閉，無縫鋼管采法蘭盲板密閉。）水系統(tǒng)最低點設(shè)泄水閥，最高點設(shè)自動放氣閥。閥門安裝前進(jìn)行壓強(qiáng)度試驗驗方法和要求按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行蘭焊接采用里外焊，法蘭組對時螺栓方向要保持一致，緊固后螺栓外露長度等于螺栓直徑。）管道安裝堅持先大后小、先上后下、先里后外的原則。10管道穿墻、樓板處要設(shè)置套管，穿外墻裝防水套管。）動力管道有熱伸長要求，吊桿向熱膨脹的反方向偏移，滑動支架要靈活，滑托與滑槽兩側(cè)留23mm隙，并留有一定的偏移量。保溫管道與支架間墊防腐木托，木托厚度與保溫層厚度相同。12管道安裝完成后，按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗。13水管穿墻、穿樓板及固定支架、活動支架形式見支架設(shè)計圖管道焊接方法）電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。

程名）坡口加工及清理：]道的切割坡口一般采用氧-炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切機(jī)和手提式電動切管機(jī)切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。管道坡口采用V型口，坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側(cè)范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。）焊條、焊劑使用前應(yīng)該按說明書進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮脫落和顯著裂紋。）焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊。管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不可超標(biāo)；管子組對點固，應(yīng)由焊接同管子的工進(jìn)行，點固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點焊長度為，高度為2-4mm，且應(yīng)超過管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件對點固時，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響。焊施工必須嚴(yán)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行接設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗，不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場；焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量過程控制。管道焊接采用手電弧焊條在使用前放入焊條烘干箱在℃-150℃的溫度下烘焙1-2個小時，并且保證焊條表面無油污等。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確?；】犹顫M，防弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因幫被迫中斷時，時采取防裂措施，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。）管道連接時，不得強(qiáng)力對口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓，對口部分應(yīng)處于確的位置。）管道上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。管道上的儀表取源部件開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。）焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進(jìn)行返修，并作好返修記錄）管道的試壓及沖洗管采用自來水行試壓用自來水進(jìn)行灌水試驗試壓沖前一周根據(jù)現(xiàn)情況，

程名編制試壓、沖洗作業(yè)指導(dǎo)書，明確水源，排放點等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。）管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計施工圖進(jìn)行核對。對支架是否牢固，管線是否為封閉統(tǒng)等有可能對試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。安裝試壓臨時管壓儀表及設(shè)備系統(tǒng)最高點設(shè)置放空裝置低設(shè)置排裝置，對不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加隔離。）系統(tǒng)注水過程中組織人員認(rèn)真檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。）系統(tǒng)試壓時，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問題，立即泄壓，不得帶壓修理。）管道系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，適時拆除盲板、堵頭等，按施工圖恢系統(tǒng)，并及時填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄）管道投入使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗之前做好各種準(zhǔn)備工作，如先將管道上安裝流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。）以系統(tǒng)最大設(shè)計流量和或不小于流速進(jìn)行管路的沖冼。根據(jù)實際情況，可將系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)出口閥門關(guān)閉，采用干凈自來水對管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開啟系統(tǒng)最低處閥門，進(jìn)行排污。反復(fù)多次，直至排出水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且