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文檔簡介
安全技術(shù)交底記錄
編號工程名稱施工單位
×××工程×××建筑程公司交底提要
鋼筋工施工全交底
交底日期
年
月
日交底內(nèi)容:鋼筋工施工安全技術(shù)交底(一)冷拉筋操作1.班作業(yè),必須檢卷揚機鋼繩、滑輪組、拉鉤、地錨、冷拉夾夾齒、電設備、照設施等,拉小跑車應滑靈活,錨及防護置應齊全牢靠,確認安全后方可作。2.作人員經(jīng)過培訓了解機械備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)用、維修保養(yǎng)的安技術(shù)知識并應按照清、調(diào)整、固、防腐潤滑的要求,維修保養(yǎng)機械。3.動機械行中停電,應立即斷電源。收工前應按順序停機,離現(xiàn)場前必切斷電源鎖好閘箱清理作業(yè)場。電路故應由專業(yè)工排除,嚴禁非電工接、拆、修電設備。4.動機械電閘箱必按照規(guī)定裝漏電保護器,并應靈敏有效。5.械作業(yè)必須扎緊口理好衣扣好表不得戴手套作業(yè)人員發(fā)不得外女工應戴工帽。6.械作業(yè)應空車運,調(diào)試正后方可作業(yè)。機械的鏈條、齒輪和帶等傳動分,必須裝防護罩防護板。7.揚機運時,嚴禁員靠近冷鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。8.揚機前冷拉鋼筋端必須裝防護擋板。9.拉時,設專人值看守。鋼兩側(cè)3m以內(nèi)及拉線兩端禁有人。嚴禁跨越鋼筋或鋼絲繩。10.冷拉必須將鋼筋卡牢,待人員離開后方啟動機械發(fā)現(xiàn)滑絲情況時,必須停機并放松鋼筋后,可進行處理11.導向輪不得使用開口滑輪,與卷揚機的離不得小5m。維或停機,必切斷電源鎖好箱門12.冷拉地兩端地錨以外應設置警戒區(qū),裝防護擋板警告標志嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留跨越或觸動拉鋼筋。作人員作時必須離開冷拉鋼筋2m以外。13.用配控制的設備必須與滑輪匹配,并有示起落的號或設專指揮。配重框提起的高度應限制在地面300mm內(nèi)。配架四周應設桿及警告志。14.每班拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不相互亂壓單頭挑出未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力分均應放松(二)手工工與綁扎1.業(yè)前必檢查工作境、照明施等,并試運行符合安全要求后方作業(yè)。上作業(yè)人員經(jīng)過安全訓考試合格審核人
交底人
接受交底人本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份。
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×××工程×××建筑程公司交底提要
鋼筋工施工全交底
交底日期
年
月
日交底內(nèi)容:2.材、半品必須按格碼放整。不得在腳手架上集中碼放鋼筋,隨使用隨送。3.斷合金和直徑10mm以上鋼時應采用機械。4.動機械電閘箱必按照規(guī)定裝漏電保護器,并應靈敏有效。5.業(yè)人員發(fā)不得外,女工應工作帽。6.作完畢,應用工將鐵屑、筋頭清除,嚴禁用手擦抹或用嘴吹切好的鋼、半成品須按規(guī)格放整齊。7.運鋼筋員應協(xié)調(diào)合,互相應。8.斷長料,應設專扶穩(wěn)鋼筋操作時動作應一致。鋼筋短頭應使鋼管套夾夾住。鋼短于30cm時,應使用管套夾具嚴禁手扶9.工切斷筋時,夾必須牢固掌握切具的人與打錘人必須站成斜,嚴禁面面操作。錘作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有其人員。打人不得戴套。10.展開條鋼筋時,應卡牢端頭。切斷前應穩(wěn),防止彈傷人。11.人工曲鋼筋時,應放平扳手,用力不得猛。12.綁扎筋的綁絲頭,應彎回至骨架內(nèi)側(cè)。13.綁扎礎(chǔ)鋼筋時,鋪設走道板,作業(yè)人員在走道板行走,不直接踩踏鋼筋。深基礎(chǔ)或夜間施工使用低壓照燈具。14.在高2m或2m以上)、坑(槽)綁扎立柱、墻體鋼筋應搭投腳手架或作平臺,邊應搭設護欄桿,作業(yè)時得站在鋼骨架上,得攀登鋼筋骨架上下。高于4m鋼筋架應撐穩(wěn)或拉牢。15.吊裝筋骨架時,下方不得有人。鋼筋骨距就位處1m以內(nèi)時,業(yè)人員方可靠近輔助就位,就位后須先支撐穩(wěn)后再摘鉤16.下溝(坑)作業(yè)前必須檢查溝槽(坑)的穩(wěn)定性槽邊不應易墜物,確認安全后方可作業(yè)。17.吊裝長的鋼筋骨架時,應設控制纜繩。繩者不得在骨架下。18.抬運吊裝鋼筋骨架時,必須服從指揮。19.雪后天加工鋼筋,應先除雪防滑,清除濘后再作。20.暫停扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架確認連接固后方可開現(xiàn)場。21.綁扎柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨上或攀登架上下。22.綁扎建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、墻和邊柱鋼筋時,站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無手架必須搭水平安全。懸空大鋼筋的綁扎,必須站在滿鋪腳手板操作平臺操作。審核人
交底人
接受交底人本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份。
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×××工程×××建筑程公司交底提要
鋼筋工施工全交底
交底日期
年
月
日交底內(nèi)容:23.綁扎礎(chǔ)鋼筋,應設鋼筋支架或馬凳,深礎(chǔ)或夜間工應使用壓照明燈具。24.鋼筋架安裝,下方嚴禁站人,必須待骨降落至樓地面1m以內(nèi)方準靠近,就位支撐好,方可摘。25.綁扎安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短筋隨意放腳手架或板上。26.在高樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須先觀察運上方或周附近是否有高壓線,嚴防碰觸。(三)鋼筋工機械操人員1.斷機操人員(1)操作前必檢查切斷刀口,確安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓固,防護牢靠,然拌動皮帶輪檢查齒間隙,調(diào)刀刃間隙空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。(2)使用切斷作業(yè)時應直、緊握筋,應在活動切刀向后退時送料入口,并在定切刀一壓住鋼筋。嚴禁在刀向前運時送料。禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯送料。(3)鋼筋切斷在調(diào)直后行,多根筋一次切斷時總截面積應在規(guī)定的圍內(nèi)。(4長料時應設送料工作設專人扶穩(wěn)鋼筋作時作應一致握端的筋長度不短于手與切口間不得小于切斷小長鋼筋時,用鋼導管鉗子夾牢鋼筋。嚴禁直接用手送料(5)作業(yè)中嚴用手清除屑、斷頭雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴禁進行檢修、油、更換件。(6)發(fā)現(xiàn)機械轉(zhuǎn)異常、片歪斜等應立即停機檢修。在鋼筋擺動圍內(nèi)和刀附近,非作人員不得停留。2.銹機操人員(1)除銹前先查鋼絲刷固定螺栓無松動,傳動部分潤滑和封閉式防罩及排塵備等完好況。(2)使用除銹作業(yè)時,戴防塵口、護目鏡和手套。(3)除銹應在筋調(diào)直后行,帶鉤筋不得上除銹機。操作時應放平握鋼筋,操者應站在絲刷或噴沙器側(cè)面嚴禁在除機正面站。(4)整根長鋼除銹時應人配合操,互相呼應。3.直機操人員(1)調(diào)直機安必須平穩(wěn)料架料槽平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下刀孔的中心。電機必設接零保護。(2)使用調(diào)直作業(yè)時,械上不得放物料、工具等,避免震動落入機。送鋼筋,手與軋應保持安全距離。器運轉(zhuǎn)中得調(diào)整軋。嚴禁戴手套作業(yè)。審核人
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×××工程×××建筑程公司交底提要
鋼筋工施工全交底
交底日期
年
月
日交底內(nèi)容:(3)作業(yè)中機周圍不得無關(guān)人員嚴禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的筋。鋼筋直到末端,作業(yè)人員必須與筋保持安距離。料中鋼筋將要用完時,應采取措施防端頭彈出(4)調(diào)直短于或直徑大于9mm的鋼筋,必須低運行。(5)喂料前應不直的鋼頭切去,向筒前應裝一根長鋼管,鋼必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導孔內(nèi)當鋼筋穿后,手與棍必須保持安全距離。(6)圓盤鋼筋入放圈架要平穩(wěn),絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。經(jīng)調(diào)直的筋,必須規(guī)格、根數(shù)分成小,散亂鋼應隨時清堆放整齊。4.曲機操人員(1)工作臺和曲工作盤應保持水,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋軸、可變架有無裂或損壞,防護罩牢固靠,經(jīng)空轉(zhuǎn)確認合后,方可作業(yè)。(2)操作時應悉倒順開控制工作旋轉(zhuǎn)方向,鋼筋放置要和擋架、工盤旋轉(zhuǎn)方相配合,得放反。改變工作盤轉(zhuǎn)方向時須在停機進行,即從正轉(zhuǎn)—?!崔D(zhuǎn),不得接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)(3)使用彎曲作業(yè)當彎折點較多鋼筋較長時,應設置工作架,設專指揮,操人員應與助人員協(xié)同配合,相呼應。曲未經(jīng)冷或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡口罩。(4)彎曲鋼筋,嚴禁超該機對鋼直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。(5)嚴禁在彎鋼筋的作半徑和機不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的筋應堆放齊,彎鉤得朝上。(6)彎曲機運中嚴禁更芯軸、成軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)加油或清。清理工必須在機械停穩(wěn)后行。5.筋冷拉操作人員(1)根據(jù)鋼筋直徑選擇揚機。卷機出繩應封閉式導向滑輪和被拉鋼方向成直。卷揚機位置必須使操作人能看見全冷拉場地距冷拉中線不得少于5m。(2)冷拉場地端地錨以應設置警區(qū),裝設防護擋板及警告標志,嚴非生產(chǎn)人在冷拉線端停留、跨越或觸動拉鋼筋。作人員作時必須離開冷拉鋼筋2m以外。(3)用配重控的設備必與滑輪匹,并有指示起落的記號或設專人指。配重框起的高度限制在離地面300mm以。配重架周應設欄桿及警告標志。(4)作業(yè)前應查冷拉夾夾齒是否好,滑輪、拖拉小跑車應潤滑靈活拉鉤、地及防護裝應齊全牢靠。確認方可操作審核人
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