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文檔簡介

知識點：塞焊焊接

將C板通過對接焊接與塞焊的方式焊接在被切開的A板上面。打開氣體保護(hù)焊機開關(guān)和混合氣氣瓶開關(guān)，調(diào)整氣體流量和焊接參數(shù)（在220V額定電壓下，焊接1mm厚的鋼板，一般選擇3或4檔）。檢查焊槍噴嘴內(nèi)清理工作（用噴嘴清理刀和噴嘴保護(hù)膏配合使用）。用斜口式鋼絲鉗剪去焊瘤（必須在每次焊接工作之前，匹配好焊絲與噴嘴尺寸：5-8mm）。用兩把C型大力鉗和一

把寬口大力鉗固定需要塞焊的一側(cè)，然后再用C型大力鉗將固定好的板件固定到焊接架上進(jìn)行塞焊。塞孔焊焊接步驟：焊接開始前，使用不銹鋼絲刷清理待焊部位。采用塞焊法，從外側(cè)開始焊接。從孔外大約15mm處開始，確保預(yù)熱熔化，并允許通過弧光確認(rèn)初始熔化。開始焊接時，緊握焊槍，并使身體呈一種舒適且得到支撐的姿勢，以便能清楚地看到焊接部位。檢查焊接結(jié)果時，應(yīng)將焊槍移至孔邊緣。注意：（1）固定A、C板件的過程中如果板件有錯位現(xiàn)象，可用錘子敲擊對齊，必須保證錯位誤差≤1mm；（2）焊接過程中要采用交叉焊接順序；（3）塞焊焊點直徑要求9-12mm，不得失圓，不允許有明顯流掛現(xiàn)象，焊點背面穿透尺寸≥9mm；（4）要對兩端的兩個塞焊焊點做破壞性試驗，要求焊點扭曲破壞后孔洞≥

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