認識氣固分離設(shè)備操作規(guī)程

模塊三

非均相物系分離技術(shù)04任務(wù)四操作非均相分離裝置04任務(wù)四操作非均相分離裝置3能力目標(biāo)學(xué)習(xí)要求與目標(biāo)1.具有氣-固分離設(shè)備操作的能力。知識目標(biāo)1.掌握氣-固分離設(shè)備操作過程與方法。素質(zhì)目標(biāo)1.培養(yǎng)誠實守信、團結(jié)協(xié)作、愛崗敬業(yè)精神；2.培養(yǎng)安全、環(huán)保、健康生產(chǎn)意識；3.培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度及質(zhì)量意識，具備工程管理能力；4.培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力；5.創(chuàng)新能力培養(yǎng)等。子任務(wù)1認識氣-固分離設(shè)備操作規(guī)程04任務(wù)四操作非均相分離裝置

非均相物系分離工業(yè)上應(yīng)用較多的設(shè)備主要包括了氣固與液固裝置。

典型的設(shè)備主要有旋風(fēng)分離器、板框壓濾機以及轉(zhuǎn)筒真空過濾機等。按照生產(chǎn)工藝和設(shè)備操作規(guī)程的要求，完成設(shè)備的操作、維護以及保養(yǎng)等。04任務(wù)四操作非均相分離裝置

以旋風(fēng)分離器為例，按照裝置的操作規(guī)程，使用前的檢查、啟用（開車）、運行中的檢查、關(guān)閉（停車）、分離器的排污、不良現(xiàn)象判斷與處理、維護與保養(yǎng)以及注意事項等。子任務(wù)1認識氣固分離設(shè)備操作規(guī)程04任務(wù)四操作非均相分離裝置1、使用前的檢查（1）

確認進口閥、出口閥在關(guān)閉狀態(tài)，排污閥在打開狀態(tài)時，筒體壓力為零，確保設(shè)備和人身安全。（2）確認分離器上的壓力表、液位計等測量儀表的值是否正確，否則進行校正或更換。（3）檢查分離器底部的閥套式排污閥、球閥及其手動機構(gòu)是否完好（如有必要可拆開檢查），否則進行處理。04任務(wù)四操作非均相分離裝置2、分離器的啟用（1）

對分離器做最后的檢查，確保處于完好狀態(tài)。（2）關(guān)閉排污閥，打開壓力表等測量儀表的儀表閥。（3）

打開分離器的上游閥門對分離器進行充壓，使分離器升壓至穩(wěn)定狀態(tài)后打開出口球閥。（4）分離器內(nèi)壓力穩(wěn)定后，觀察壓力并作記錄，注意分離器運行是否正常，有無異常聲音。04任務(wù)四操作非均相分離裝置3、分離器運行中的檢查（1）檢查分離器的壓力、溫度、流量，查看是否在分離器所要求的允許范圍內(nèi)，否則上報調(diào)控中心或值班領(lǐng)導(dǎo)并作記錄。（2）及時記錄分離器各處壓力、溫度及流量參數(shù)，檢查是否正常。（3）如果旋風(fēng)分離器前后壓差過高（>0.2Mpa）時或者出現(xiàn)其它異常情況時，應(yīng)立即切換備用分離器，停運事故分離器，按排污程序先將設(shè)備進行放空降壓，然后打開排污閥排污，注意傾聽管內(nèi)流動聲音，一旦有氣流聲，馬上關(guān)閉排污閥。如果差壓仍未恢復(fù)到正常范圍，那么應(yīng)及時報告調(diào)控中心及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織維修。04任務(wù)四操作非均相分離裝置4、分離器排污（可燃氣體除塵）4.1排污前的準(zhǔn)備工作（1）排污前先向調(diào)控中心及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)申請，得到批準(zhǔn)后方可實施排污作業(yè)。（2）觀察排污管地面管段的牢固情況。（3）準(zhǔn)備安全警示牌、可燃氣體檢測儀、隔離警示帶等。（4）檢查分離器區(qū)及排污罐放空區(qū)域的周邊情況，杜絕一切火種火源。（5）在排污罐放空區(qū)周圍50米內(nèi)設(shè)置隔離警示帶和安全警示牌，禁止一切閑雜人員入內(nèi)。（6）檢查、核實排污罐液位高度。（7）準(zhǔn)備相關(guān)的工具。04任務(wù)四操作非均相分離裝置4.2排污操作（1）關(guān)閉分離器的上下游球閥。（2）緩慢開啟分離器的放空閥，使分離器內(nèi)壓力降到約0.2MPa。（3）緩慢開啟分離器底部的排污球閥后，緩慢打開閥套式排污閥。（4）操作閥套式排污閥時，要用耳仔細聽閥內(nèi)流體聲音，判斷排放的是液體還是氣，一旦聽到氣流聲，立即關(guān)閉閥套式排污閥，然后關(guān)閉排污球閥。（5）同時安排人觀察排污罐放空立管噴出氣體的顏色，以判斷是否有粉塵。（6）待排污罐液面穩(wěn)定后，記錄排污罐液面高度；出現(xiàn)大量粉塵時，應(yīng)注意控制排放速度，同時取少量粉塵試樣，留作分析；最后按規(guī)定作好記錄。（7）恢復(fù)分離器工藝流程。（8）重復(fù)以上步驟，對其它各路分離器進行離線排污。（9）排污完成后再次檢查各閥門狀態(tài)是否正確。（10）整理工具和收拾現(xiàn)場。（11）向調(diào)控中心匯報排污操作的具體時間和排污結(jié)果。04任務(wù)四操作非均相分離裝置4.3排污時的注意事項（1）開啟閥套式排污閥應(yīng)緩慢平穩(wěn)，閥的開度要適中。（2）關(guān)閉分離器閥套式排污閥應(yīng)快速，避免天然氣沖擊波動。（3）操作排污閥帶壓排污時，要用耳仔細診聽排污管內(nèi)流體聲音，判明排放的是水、固體或是氣，一旦聽到氣流聲，立即關(guān)閉排污閥。（4）設(shè)備區(qū)、排污罐附近嚴禁一切火種。（5）作好排污記錄，以便分析輸氣管內(nèi)天然氣氣質(zhì)和確定排污周期。04任務(wù)四操作非均相分離裝置4.4排污周期（1）觀察站場分離器液位計，根據(jù)液位計的顯示值來確定排污周期。（2）根據(jù)日常排污記錄，先確定一個時間較短的排污周期；觀察該周期內(nèi)的排污量，調(diào)整排污周期（延長或縮短排污周期），最終確定一個合理的排污周期。（3）在確保天然氣氣質(zhì)的條件下，為減少閥的損壞，可適當(dāng)延長排污周期。04任務(wù)四操作非均相分離裝置5、注意事項（1）打開盲板進行泥沙的清理時應(yīng)采用濕式作業(yè)；同時操作人員要采用必要的防護措施，現(xiàn)場要有人員監(jiān)護作業(yè)。（2）作好清洗維護的記錄，以便確定清洗維護的周期。（3）旋風(fēng)分離器正常投產(chǎn)后，一般每年停運檢查一次。（4