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傳感器及應(yīng)用*任務(wù)1：波峰焊爐內(nèi)的溫度檢測(cè)任務(wù)2：智能冰箱內(nèi)的溫度檢測(cè)任務(wù)3：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的溫度檢測(cè)任務(wù)4：開(kāi)關(guān)柜的溫度檢測(cè)項(xiàng)目二、物聯(lián)網(wǎng)中的溫度檢測(cè)傳感器及應(yīng)用溫度傳感器的選用任務(wù)1：波峰焊爐內(nèi)的溫度檢測(cè)溫度傳感器的選用選擇合適溫度傳感器，以進(jìn)行波峰焊爐內(nèi)溫度檢測(cè)，繪制波峰焊溫度曲線。目的：任務(wù)分析溫度傳感器的選用無(wú)鉛波峰焊的預(yù)熱區(qū)溫度升溫速率一般控制在1.2~1.6℃/s，預(yù)熱區(qū)溫度一般不超過(guò)160℃，保溫區(qū)溫度控制在160~170℃，再流區(qū)峰值溫度一般控制在250-265℃，并且溫度的維持時(shí)間在10~15秒，從升溫到峰值溫度的時(shí)間應(yīng)維持在三分半到四分鐘左右。溫度傳感器的選用1、波峰焊爐內(nèi)溫度是不斷變化的測(cè)量點(diǎn)越多，參考的范圍就越大，便于觀察整個(gè)測(cè)溫板的溫度受熱均勻度。溫度傳感器的選用2、需要檢測(cè)多點(diǎn)溫度變化熱電偶的熱偶絲直徑非常小，零點(diǎn)幾毫米，吸收熱量較少，對(duì)測(cè)量影響較小。溫度傳感器的選用3、傳感器帶來(lái)的影響越小越好經(jīng)過(guò)篩選，采用熱電偶溫度傳感器進(jìn)行波峰焊爐內(nèi)溫度檢測(cè)。

實(shí)際中：測(cè)定Reflow溫度曲線用溫度傳感器的選用采用4個(gè)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行溫度測(cè)試。第一根熱電偶用于探測(cè)溫度跟蹤儀的啟動(dòng)溫度。第二和第三根熱電偶用于測(cè)試助焊劑的活性溫度（即PCB板主面溫度）。第四根熱電偶用來(lái)確認(rèn)助焊劑的活性溫度和引腳焊接時(shí)間，選擇PCB俯面中

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