建筑工程危大工程管理措施

根據(jù)《危（wei）險性較大的分部份項工程安全管理辦法》，本工程危（wei）險性較大分部分項工程清單、工程現(xiàn)場實際情況及我公司在類似工程中的經(jīng)驗，對本工程危（wei）險性較大分部份項工程制定了以下安全管理措施。1、危（wei）險性較大的分部份項工程，各級領(lǐng)導(dǎo)在堅固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，把安全生產(chǎn)放在重點議事日程上，作為頭等大事來抓，并認(rèn)真落實“安全生產(chǎn)、文明施工”的規(guī)定。2、建立健全并全面貫徹安全管理制度和各崗位安全責(zé)任制，根據(jù)工程性質(zhì)、特點、成立三級安全管理機構(gòu)。項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，每月召開一次會議，部署各項安全管理工作和改善安全技術(shù)措施，具體檢查各部門存在安全隱患問題提出改進安全技術(shù)問題，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和嚴(yán)格控制工人按安全規(guī)程作業(yè)，確保施工安全生產(chǎn)。項目專職安全生產(chǎn)管理人員，每天檢查工人上，下班是否佩戴好安全帽和個人防護用品，對工人操作面進行安全檢查，保證工人按安全操作規(guī)程作業(yè)，及時檢查存在的安全問題，消除安全隱患。3、安全技術(shù)有針對性、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料施工設(shè)計，須按施工平面圖進行布置，現(xiàn)場的安全、衛(wèi)生、防水設(shè)施要齊全有效。4、要切實保證職工在安全條件下進行作業(yè)，施工在搭設(shè)的各種腳手架等臨時設(shè)施，均要符合國家規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，在施工現(xiàn)場安裝的機電要保持良好的技術(shù)狀態(tài)，嚴(yán)禁帶“病”運轉(zhuǎn)。5、加強對職工的安全技術(shù)教育，堅持制止違章指揮和違章作業(yè)，凡進入施工現(xiàn)場的人員，須戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，施工現(xiàn)場的危（wei）險部位要張掛安全色標(biāo)、標(biāo)語或者宣傳畫，隨時提醒職工注意安全。6、嚴(yán)肅對待施工現(xiàn)場發(fā)生的已遂、未遂事故，把普通事故當(dāng)做重大事故來抓，未遂事故當(dāng)成已遂事故來抓。對查出的事故、隱患，要按照“四不放過”原則進行處理，并做到抓一個典型，教育一批的效果。1、危（wei）險性較大的分部份項工程應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。施工企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)，在管理生產(chǎn)的同時，必須負(fù)責(zé)管理安全工作，逐級建立安全責(zé)任制，使落實安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度成為全體職工的自覺行動。2、建立安全技術(shù)措施計劃，包括改善勞動條件，防止傷亡事故，預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的各項技術(shù)組織措施，創(chuàng)造一個良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。3、建立嚴(yán)格的勞力管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行公司勞力管理制度，勞力由勞工科統(tǒng)一安排。新入場的工人接受入場安全教育后方可上崗操作。特種作業(yè)人員全部持證上崗。1、建立安全生產(chǎn)教育制度，對新進場工人進行三級安全教育，上崗安全教育，特殊工種安全技術(shù)教育(如架子、機械操作等工種的考核教育)，變換工種必須進行交換工種教育，方可上崗。工地建立職工三級教育登記卡和特殊作業(yè)，變換工種作業(yè)登記卡，卡中必須有工人概況、考核內(nèi)容、批準(zhǔn)上崗的工人簽字，進行時常性的安全生產(chǎn)活動教育。2、實行逐級安全技術(shù)交底履行簽字手續(xù)，開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等向項目負(fù)責(zé)人、施工員及全體職工進行詳細(xì)交底，分部份項工程由工長、施工員向參加施工的全體成員進行有針對性的安全技術(shù)交底。3、建立安全生產(chǎn)的定期檢查制度。在施工生產(chǎn)時，為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，阻塞事故漏洞，防患于未然，須建立安全檢查制度。安全檢查工作，基礎(chǔ)上部每周定期進行一次，班組每日上班領(lǐng)導(dǎo)檢查。要以自查為主，互查為輔。以查思想查制度、查領(lǐng)導(dǎo)帶班、查隱患為主要內(nèi)容。要結(jié)合季節(jié)特點，開展防雷電、防坍塌、防高處墮落、防中毒等“五防”檢查，安全檢查要貫徹領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合的原則，做到邊檢邊改并做好檢查記錄。存在隱患嚴(yán)格按“五定”原則整改反饋。4、根據(jù)工地實際情況建立班前安全活動制度，危（wei）險性較大的分部份項工程，施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)及時進行講評，強調(diào)注意事項，表揚安全生產(chǎn)中的好人好事并做好班前安全活動記錄。5、施工用電、攪拌機、鋼筋機械等在中型機械及腳手架、卸料平臺要掛安全網(wǎng)、洞口臨國防護設(shè)施等，安裝或者搭設(shè)好后及時組織有關(guān)人員驗收，驗收合格方準(zhǔn)投入使用。6、建立傷亡事故的調(diào)查和處理制度調(diào)查處理傷亡事故，要做到“四不放過”，即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，對事故和責(zé)任者要嚴(yán)肅處理。對于那些玩忽職守，不顧工人死活，強迫工人違章冒險作業(yè)，而造成傷亡事故領(lǐng)導(dǎo)行，一定要賦予紀(jì)律處分，嚴(yán)重的應(yīng)依法征辦。工程名稱：建設(shè)地點：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：建設(shè)規(guī)模：日處理生活垃圾 600噸。工程配置 1臺 600t/d機械爐排焚燒爐+1臺 12MW凝汽式汽輪發(fā)機電組。施工內(nèi)容主要包括：主廠房、擴建汽機間、煙囪、清水泵房、冷卻塔、滲濾液處理站、擴建倒班樓、擴建主變間等建(構(gòu))筑物單體及其上述建(構(gòu))筑物單體的水、電、通風(fēng)空調(diào)、消防、供暖系統(tǒng)。本工程總工期為350天，計劃開工日期為2022年3月15日至2022年3月日，最終以開工報告為準(zhǔn)。基坑支護及降水工程、土方開挖工程、起重機械設(shè)備安拆工程、模板工程、腳手架工程。對于存在的以上危（wei）險性較大分部份項工程，施工過程中必須事先進行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案施工。本工程存在的超過一定規(guī)模的危（wei）險性較大分部份項工程有：基坑圍護與土方開挖工程、超重超高支模架工程。施工前應(yīng)編制專項施工方案并組織專家論證，按專家論證要求修改完善并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人簽字后，方可組織實施。(1)對新進場工人和變換工種工人進行安全教育，使之熟悉本工種操作規(guī)程。每周以班組為單位進行安全活動，并有具體記錄。班前班后應(yīng)進行安全自檢，并及時整改。開工前進行書面安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。(2)特殊工種工人要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。(3)人員必須帶安全帽，不得穿拖鞋上崗，機械操作人員注意用電安全。(4)向全體職工做好現(xiàn)場地上、地下障礙物的交底工作。注意對測量樁、點、以及地上物保護，嚴(yán)禁機械對其進行碰撞。(5)現(xiàn)場施工用電低壓設(shè)備及路線嚴(yán)禁使用破損或者絕緣性能不良的電線。嚴(yán)禁電線隨地亂拉。所有電閘應(yīng)有門、有鎖、有防漏雨蓋板，有危（wei）險標(biāo)志。(1)落實安全“三寶”使用，凡一切進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。在高空作業(yè)時系安全帶。一切生產(chǎn)人員、工作人員必須穿勞保鞋，嚴(yán)禁穿高根鞋或者赤足操作。(2)機電設(shè)備應(yīng)專人專機負(fù)責(zé)，特殊工種需由有證人員上崗。(3)防止高空墜物事故發(fā)生，做好預(yù)留洞口加鋼筋圍欄等防護工作，掛好安全標(biāo)志。采用A48鋼管搭設(shè)，設(shè)兩道橫桿，豎向鋼管的間距為2m?；娱_挖完成后，設(shè)置上下基坑的便道。便道可采用鋼管搭設(shè)，面鋪木夾板，供材料和人員上下用。(4)基坑支護安全防護措施：維護欄桿高度1.20m。(1)施工機械安全防護普通規(guī)定：1、各種機械設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)與安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格方準(zhǔn)上崗。嚴(yán)禁無證人員操作。2、各種機械操作人員，必須懂得所操作機械的性能、安全裝置。熟悉安全操作規(guī)程，能排除普通故障和日常維護保養(yǎng)。3、工作時，操作人員必須穿戴好防護用品，集中思想、服從指揮、謹(jǐn)慎操作，不得擅離職守或者將機械隨意交給他人操作。4、交付現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，必須性能良好，防護裝置齊全，生產(chǎn)及安全所需備品配套，并經(jīng)設(shè)備部門和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人認(rèn)可，方能使用。5、起重機行駛與停置時，必須與溝渠、基坑、輸電線保持規(guī)定的安全距離(按計算)。6、機械設(shè)備進入作業(yè)點，單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員進行作業(yè)任務(wù)和安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底。(2)土方開挖安全管理措施：1、施工前對司機進行技術(shù)交底，使其熟悉施工方案。2、開挖作業(yè)應(yīng)從上至下分層進行，禁止超越該機規(guī)定的作業(yè)高度。3、挖掘機作業(yè)時，禁止鏟斗從運土車輛駕駛室頂上越過。4、挖掘機履帶到工作面邊緣，至少保持1m以上的安全距離。5、挖掘機停置或者下班后應(yīng)離開工作面，斗子須落地放置。6、土方分層開挖，每層開挖深度不大于2.5m。7、專人指揮挖掘機挖土施工，挖掘機挖斗1.5倍旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人。8、注意施工運輸安全，專人指揮交通。夜間施工必須造好照明。施工道路設(shè)置欄桿和紅色警示燈。9、做好基坑支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測和周邊建造物和管道監(jiān)測，挖土過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象必須即將住手挖土并即將回填土方。采取支撐和加設(shè)錨桿的方法處理。10、土方運輸?shù)缆繁仨毎词┕し桨冈O(shè)置，避免塌方。11、嚴(yán)格控制基坑周邊堆載。12、確保支護結(jié)構(gòu)安全的關(guān)健，挖掘過程中，抓斗距圍護體至少30cm以上，避免撞擊。13、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。14、機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。15、機械操作中進鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。16、機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m。停、駛。運土汽車不宜挨近基坑平行行駛，防止坍方翻車。17、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。18、基坑四周必須設(shè)置1.2m高護攔并進行圍檔，要設(shè)置一定數(shù)量暫時上下施工樓梯。19、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全措施，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。20、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線(道)必須輔設(shè)厚鋼板，或者澆筑混凝土加固。21、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線羅列和地質(zhì)勘察資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施(流砂等特殊情況)。22、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。(1)現(xiàn)場施工由項目經(jīng)理主管，公司工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部全面監(jiān)控地下室施工技術(shù)質(zhì)量安全工作，監(jiān)督項目對施工組織設(shè)計內(nèi)容及質(zhì)量與安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。(2)基坑支護施工嚴(yán)格按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建造基坑支護技術(shù)規(guī)范》(JGJ120-99)施工。(3)基坑監(jiān)測：1、主要監(jiān)測內(nèi)容為：周邊坡頂位移、周圍建造等周邊建構(gòu)筑物的變形；2、周邊20米范圍內(nèi)、建造物均應(yīng)設(shè)置沉降觀測點，每一個項目不少于2個點；根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可適當(dāng)增加。3、基坑監(jiān)測預(yù)警值為；a、支護結(jié)構(gòu)最大水平位移大于開挖深度的1/200，水平位移連續(xù)3天不小于2㎜/d，且不能收斂；b、地面沉降達30mm；c、邊坡底部或者周圍土體浮現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象；4、監(jiān)測結(jié)果應(yīng)及時反饋，以便調(diào)整設(shè)計及施工方案，確保基坑及周邊環(huán)境的安全。(4)在施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好各種施工記錄和驗收記錄，每天及每工序要及時履行驗收手續(xù)。認(rèn)真進行工程質(zhì)量的驗收評定，并做好技術(shù)檔案的整理工作。(5)認(rèn)真進行原材料檢驗，特殊是水泥等重要材料，必須有質(zhì)量保證書及合格證方可使用，要按規(guī)定做好抽樣檢驗。各施工配合比必須由實驗室等權(quán)威機構(gòu)發(fā)出。(1)對新進場工人和變換工種工人進行安全教育，使之熟悉本工種操作規(guī)程。每周以班組為單位進行安全活動，并有具體記錄。班前班后應(yīng)進行安全自檢，并及時整改。開工前進行書面安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。(2)特殊工種工人要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。(3)人員必須帶安全帽，不得穿拖鞋上崗，機械操作人員注意用電安全。腳手架的搭設(shè)、拆卸人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場安全紀(jì)律,正確使用好個人安全防護用具,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(5)搭、拆腳手架人員屬特殊工種人員，必須是經(jīng)體檢合格和持有架子工或者登高作業(yè)操作證及安全考試合格的人員，且必須在項目安全部備案。(6)腳手架的搭設(shè)、拆卸必須按規(guī)范、規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章野蠻作業(yè)。(7)腳手架應(yīng)根據(jù)工程需要按設(shè)計搭設(shè)。搭、拆腳手架的材料應(yīng)隨用隨運，并應(yīng)分類堆放，碼放整齊，做到文明施工。(8)腳手架的立桿承載力在15-20Kn(設(shè)計值)之間,滿堂架立桿承載力可達30kN,超過其設(shè)計值的腳手架或者形式特殊的腳手架應(yīng)進行設(shè)計，并經(jīng)項目部總工批準(zhǔn)后方可搭設(shè)。(9)腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)過安全、施工及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用，使用中應(yīng)定期檢查和維護。大霧及雨、雪天氣和6級以上風(fēng)時，不得進行腳手架上的高空作業(yè)。雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。(11)搭設(shè)、拆卸和使用腳手架必須執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持“誰搭，誰負(fù)責(zé)；誰損壞，誰維護”和“工完料凈場地清”的原則。對使用中腳手架的要害部件做到勤檢查，以防止事故發(fā)生。(12)本工程所用腳手架必須使用鋼管腳手架，架管原則按項目部指定的色別，對架管進行刷漆后使用。(13)鋼管腳手架嚴(yán)禁使用鐵絲進行搭設(shè)綁扎，嚴(yán)禁鋼、木混搭。搭設(shè)、拆卸和使用腳手架必須使用鋼管腳手架所用材料必須是本工程規(guī)定規(guī)格的材料。(1)腳手架必須采用外徑48~51㎜，壁厚3~3.5㎜的鋼管，凡彎曲、壓扁、有裂紋或者已嚴(yán)重銹蝕的鋼管,嚴(yán)禁使用。(2)鋼管、扣件應(yīng)有出廠合格證，凡有脆裂、變形或者滑絲的扣件，嚴(yán)禁使用。(3)鋼架板應(yīng)用厚2~3mm的鋼板制品，規(guī)格以長度3米、寬度30cm，肋高5cm為宜。板的兩端應(yīng)連接裝置，板面應(yīng)有防滑孔。凡有裂紋、扭曲、銹蝕的鋼板，嚴(yán)禁使用。(1)腳手架搭設(shè)人員必須是專業(yè)架子工,必須是經(jīng)體檢合格和持有架子工或者登高作業(yè)操作證及安全考試合格的人員進行操作，非架子工嚴(yán)禁搭設(shè).搭設(shè)人員必須身體健康,精神飽滿。(2)腳手架的橫桿、立桿在搭設(shè)中應(yīng)橫平豎直，鋼管立桿應(yīng)設(shè)置金屬底座或者木墊板。(3)腳手架立桿間距不得大于2m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大1.5m。(4)腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處及每隔6~7根立桿，應(yīng)設(shè)支桿及剪刀撐。支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60o，支桿埋入地下深度不得小于30cm。(5)架子高度在7m以上或者無法設(shè)支桿時,堅向每隔4m、橫向每隔7m，腳手架必須與建造物連接堅固。(6)抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8m,立桿間距不得大于2m,大橫桿間距不得大于1.8m.(7)單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24cm,伸出大橫桿外不得少于10cm.通過門窗口和通道時,小橫桿的間距大于1m時應(yīng)綁吊桿,間距大于2m時,吊桿下需加設(shè)頂撐。18cm厚的磚墻、空斗墻和砂漿標(biāo)號在10號以下的磚墻，不得搭設(shè)單排腳手架。(9)架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m,腳手板必須滿鋪,離墻面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板.腳手板搭設(shè)不得小于20cm;對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20cm。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉反搭接或者接齊，不得有漏洞。墊平腳手板應(yīng)木塊，并且要釘牢或者綁牢，不得用磚墊。(11)在架子上翻腳手板時,應(yīng)由兩人從里向外按順序進行,工作時必須掛好安全帶,下方并應(yīng)設(shè)好安全網(wǎng)。腳手架的外側(cè)、斜道和平臺應(yīng)搭設(shè)由上下兩面道橫桿及欄桿組成的防護欄桿，上桿離地高度1.05m~1.2m,下桿離地高度0.5m~0.6m,并設(shè)18cm高的擋腳板或者設(shè)防護立網(wǎng)。(13)斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，寬度不得小于1m,并應(yīng)釘防滑條,防滑條的間距不得大于30cm。腳手架的高度應(yīng)低于外墻20cm，鋪設(shè)寬度不能小于1.2m,支架間距不得大1.5m.。(15)搭設(shè)安全網(wǎng)時網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密。(16)作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具用后裝于袋中,不得放在架子上,以免掉落傷人。(17)架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時掉落。(18)在搭設(shè)作業(yè)進行中,必須設(shè)置隔離帶，地面上的配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域。(19)每次收工以前,所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上,不要存留在架子上,而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架,不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部份應(yīng)采取取暫時撐拉措施予以加固。(1)施工人員作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠,安全防護設(shè)施是否齊全有效,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。(2)作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落在架面上的材料,保持架面上規(guī)整清潔,不要亂放材料、工具以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。(3)在腳手架上進行拉、推等操作時，要注意采取正確的資勢，站穩(wěn)腳根，或者一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或者支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或者把東西甩出。在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”，“請讓一讓”的信號。(5)作業(yè)中材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒，猛磕或者其它匆忙卸料方式，嚴(yán)禁在架子上向上或者向下拋擲工器具或者材料。(6)嚴(yán)禁在架面上打鬧戲耍，退著行走和跨坐在防護橫桿上歇息。不得在架面上搶行，跑跳，相互避讓時應(yīng)注意身體不要失穩(wěn)。(7)在腳手架上進行火焊作業(yè)時，必須設(shè)置鐵盆接著火星或者移去易燃物，以防火星點著易燃物，并應(yīng)有防火措施。(8)過梁等墻體構(gòu)件要隨運隨裝，不得存放在腳手架上。(9)較重的施工設(shè)備(如電焊機等)不得放置在腳手架上。嚴(yán)禁將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上或者任意懸掛起重設(shè)備。在架面上需放置使用焊割氣瓶時，氣瓶應(yīng)采取固定措施，且氣瓶上方無火源或者垂掉物，若有應(yīng)采取氣瓶移位或者進行遮擋措施。架上作業(yè)時，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件和連墻點時，必須取得施工主管和技術(shù)人員的允許，并采取可靠的加固措施后方可拆除。(12)架上作業(yè)時，不要隨意拆除安全防護設(shè)施，末有設(shè)施或者設(shè)置不符合要求時，必須補設(shè)或者改善后才干上架進行作業(yè)。(1)大型腳手架拆除作業(yè)前，應(yīng)制訂詳細(xì)的拆除施工方案和安全技術(shù)措施。并對參加作業(yè)全體人員進行技術(shù)安全交底，在統(tǒng)一指揮下，按照確定的方案進行拆除作業(yè)。(2)拆除時一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻件的順序，一件一件地松開連接、取出并隨即吊下或者集中到毗鄰的末拆的架面上，扎捆后吊下。(3)拆卸腳手板、桿件、門架及其它較長、較重、有兩端連接的部件時，必須要兩人或者多人一組進行。禁止單人進行拆卸作業(yè)，防止把持桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。(4)拆除水平桿件時，松開連接后，水平托持取下。拆除立桿時，在先穩(wěn)住上端后，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。(5)多人或者多組進行拆卸作業(yè)時，應(yīng)加強指揮，并相同問詢和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)禁不按程序進行的任意拆卸。嚴(yán)禁上下同時作業(yè)或者將架子整體或者部份整體推倒。(6)因拆除上部或者一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時，應(yīng)加設(shè)暫時撐拉措施，以防困架子晃動影響作業(yè)安全。(7)拆除現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全圍護，應(yīng)搭設(shè)警戒線，設(shè)立警戒區(qū)，并設(shè)專人看管，嚴(yán)林禁非作業(yè)人員進入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。(8)嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時運出拆卸區(qū)域，并分類堆放，碼放整齊，鐵絲頭及建造垃圾待應(yīng)及時清凈，保持現(xiàn)場整潔文明。(一)電氣安全管理1、電氣元件的選擇考慮起重機工作時振動大，接電頻繁，露天作業(yè)等特點，電氣設(shè)備的控制設(shè)備和元件均設(shè)置于柜內(nèi)，能防雨、防灰塵。2、電氣柜配有門鎖，門內(nèi)應(yīng)有原理圖或者布線圖，操作指示和警告標(biāo)志等。3、電氣設(shè)備安裝堅固可靠。電氣連接接觸良好，導(dǎo)線、線束用卡子固定，以防擺動。(二)電氣控制與控制安全管理1、電阻器設(shè)于電氣室內(nèi)，設(shè)置在工作人員不易接觸的地方并有防護措施。2、控制系統(tǒng)中設(shè)有必要的音響信號，此信號對工作場地起警報作用。3、保護零線和接地線不得用作載流回路。(三)塔式起重機電氣保護安全管理1、塔式起重機設(shè)置短路和過流保護，失壓保護，零位保護。2、起重機裝有帶熔斷器的主隔離開關(guān)，但起重機的照明電路由主隔離開關(guān)旁路供電，分別控制，電壓不超過250v。3、起重機裝有緊急情況下可迅速切斷總電源的緊急開關(guān)，并裝在司機操作方便的地方，并涂以醒目的顏色。4、塔式起重機固定部份與旋轉(zhuǎn)部份之間的通道裝設(shè)安全開關(guān)，使司機能夠知道有人進入起重機旋轉(zhuǎn)部位，并予以注意。(四)行程限位裝置安全管理塔式起重機應(yīng)安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器。起升高度限位器能保證動力切斷后吊鉤架與定滑輪的距離至少有2倍的制動行程，且不小于200mm。(五)安全規(guī)程對導(dǎo)線及其敷設(shè)管理1、動力導(dǎo)線的選擇及其敷設(shè)應(yīng)符合GB3811—83《起重機設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。2、起重機供電電纜備有一根專用芯線或者金屬外皮做保護接地線。3、照明、取暖線單獨敷設(shè)。4、導(dǎo)線的連接及分支點處設(shè)置接線盒，室外接線盒有防水，導(dǎo)線孔等護套作用。5、導(dǎo)線兩端有與原理圖一致的永久性性志和供連接用的電線接頭。6、配線鋼管清除毛刺，管子棱角倒圓,并進行防腐處理。7、固定敷設(shè)的電纜就緒曲半徑不小于5倍電纜外徑；可挪移敷設(shè)的電纜彎曲半徑不小于8倍電纜外徑。(六)接零安全管理起重機所有的電氣設(shè)備，正常情況下不帶電的金屬外殼、金屬線管、電纜金屬外皮、安全照明變壓器低側(cè)一端等均可靠接零保護，并通過機身、通軌與重復(fù)接地裝置連通。(七)防雷要求管理在塔頂裝有避雷針，避雷針采用A12mm，圓鋼長1.5m，與塔頂焊接堅固，在連接處用涂料涂刷。利用塔身的金屬結(jié)構(gòu)體作為引下線，接地體采用圓鋼A8mm，安裝在離開建造物1.5m的位置，并避免設(shè)在道路和人員時?；顒拥牡胤剑拥伢w和接地線的水平連接部份敷設(shè)在距地面0.6m的溝內(nèi)，并用回填土埋好，起重機避雷保護器的電阻不超過10Ω。(一)安裝作業(yè)安全管理1、要有專人指揮，相互配合，確保安全生產(chǎn)；2、參加高處作業(yè)的人員嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程；3、安裝作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止閑人逗遛，拆除影響安全作業(yè)的電線；4、對吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時更新；5、對各種連接螺栓，銷軸認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或者疲勞裂紋的及時更新；6、液壓頂升系統(tǒng)各部份管接頭緊固嚴(yán)密；7、檢查電纜、電線的絕緣是否良好，機電接線是否正確，各行程開關(guān)動作是否靈敏可靠；8、有完好的接地設(shè)施，接地電阻不大于4Ω。(二)使用安全管理1、司機受過專業(yè)訓(xùn)練，熟悉機械構(gòu)造和工作性能，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程；2、非司機人員不得控制，司機酒后和患病時，不得進行操作；3、起重機的工作環(huán)境為-20~+40℃，風(fēng)速應(yīng)低于6級，6級以上大風(fēng)和雷雨天，住手作業(yè)；4、塔式起重機整修或者重新組裝后，均進行檢測、試驗；5、起重機有可靠的接零，所有電氣設(shè)備外殼均與機體電氣連接；6、起重機安裝好后，重新調(diào)整好各種安全保護裝置和限位開關(guān)。(三)拆卸階段安全管理為了使拆卸期間不發(fā)生安全事故或者事故降低到最低程度，現(xiàn)強調(diào)以下安全要求：1、責(zé)任施工現(xiàn)場的負(fù)責(zé)人對拆卸期間的所有安全問題負(fù)責(zé)。所有拆卸工作均應(yīng)按國家、地方法律、法規(guī)和條例以及常規(guī)安全措施進行。凡是參加拆卸工作人員，在工作開始之前，均子細(xì)閱讀“塔吊的拆除”和“安裝”的詳細(xì)內(nèi)容。2、拆卸前安全措施始終要確保地面上有足夠大的地方被圍徑，作為拆卸場地。始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的荷載。始終要確保拆卸開始前，整套裝置處于安全狀況，并通過日常安全檢查。3、拆卸期間安全措在拆卸期間,不許許與拆卸工作無關(guān)的人員使用塔吊.不允許在風(fēng)速＞13米/秒和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作。不讓任何人站在懸吊物下。在進行拆卸工作時，將加節(jié)按鈕盒的防止失誤動作，開關(guān)板至停機位置或者下操作盒上的緊急停機按鈕。決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作。且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源。除非總電源已安全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或者靠在圍攔上以及在塔吊通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。(四)塔式起重機“十不吊”1、斜吊不吊；2、超載不吊；3、散裝物裝得太滿或者捆扎不牢不吊；4、指揮信號不明不吊；5、吊物邊緣鋒利無防護措施不吊6、吊物上站人不吊；7、埋在地下的構(gòu)件不吊；8、安全裝置失靈不吊；9、光線陰暗看不清吊物不吊；10、6級以上強風(fēng)不吊。嚴(yán)格遵守《建造施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2022、建設(shè)部〈建造施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)〉JGJ59-2022；承重支撐架的搭設(shè)施工必須由專業(yè)施工隊伍承擔(dān)，施工人員必須持有建筑登高架設(shè)特種作業(yè)上崗證，搭設(shè)前項目安全責(zé)任人向作業(yè)人員設(shè)置必要的應(yīng)急處理措施。嚴(yán)格遵守建造施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場應(yīng)配置登高用具和勞動保護用品。模板工程作業(yè)在≥2m時，應(yīng)根據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護，對高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架或者操作平臺。在高處作業(yè)架子和平臺上不宜堆放模板料，若短期堆放時，一定碼平穩(wěn)，控制在架子或者平臺的允許荷載范圍內(nèi)。高處支模所用工具不用時應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷