17講 供應(yīng)鏈庫存管理

1717PAGEPAGE117講供應(yīng)鏈庫存管理一、庫存管理的基本原理和方法1.庫存的概念庫存它表示用于將來目的的資源暫時處于閑置狀態(tài)。一般情況下，人們設(shè)置庫存分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用、快速滿足用戶訂貨需求的作用。在企業(yè)生產(chǎn)中，盡管庫存是出于種種經(jīng)濟(jì)考慮而存在的，但是庫存也是一種無奈的結(jié)果。它是由于人們無法預(yù)測未來的需求變化，才不得已采用的應(yīng)付外界變化的手段，也是因?yàn)槿藗儫o法使所有的工作都做這種需求現(xiàn)象較為多見。多周期需求又分為獨(dú)立需求庫存與相關(guān)需求庫存兩種屬性。所謂獨(dú)立需求是指需求變化獨(dú)立于人們的主觀控制能力之外，因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機(jī)的、不確定的、模糊的。相關(guān)需求的需求數(shù)量和需求時間與其他的變量存在一定的相互關(guān)系，可以通過一定的數(shù)學(xué)關(guān)系推算得出。對于一個相對獨(dú)立的企業(yè)而言，其產(chǎn)品是獨(dú)立的需求變量，因?yàn)槠湫枨蟮臄?shù)量與需求時間對于作為系統(tǒng)控制主而生產(chǎn)過程中的在制品以及需要的原材料，則可以通過產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)關(guān)系和一定的生產(chǎn)比例關(guān)系準(zhǔn)確確定。獨(dú)立需求的庫存控制與相關(guān)需求的庫存控制原理是不相同的。獨(dú)立需求對一定的庫存控制系統(tǒng)來說，是一種外生變量(exogenousvariable的內(nèi)生變量(endogenousvariable)。不管是獨(dú)立需求庫存控制還是相關(guān)需求庫存控制，都要回答這些問題:①如何優(yōu)化庫存成本?②怎樣平衡生產(chǎn)與銷售計(jì)劃，來滿足一定的交貨要求?③怎樣避免浪費(fèi)，避免不必要的庫存?④怎樣避免需求損失和利潤損失?歸根到底，庫存控制要解決三個主要問題:①確定庫存檢查周期;②確定訂貨量;2.庫存控制的方法(1)ABCABC管源于托的“關(guān)鍵少數(shù)，次要多數(shù)”的觀點(diǎn)。即以某類庫存物資品種數(shù)占總庫存AB、CABCA1070%左右;B2020C10%左右。A求的動向。④恰當(dāng)選擇安全系統(tǒng)，使安全庫存量盡可能減少。⑤與供應(yīng)商密切聯(lián)系。CC批量或經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨。BAC的方式，并按經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨。定量訂貨法EOQ就可用定量控制法進(jìn)行庫存控制了。①在需求和訂貨提前期確定的情況下，不需設(shè)置安全庫存:訂貨點(diǎn)=訂貨提前期(天)x全年需求量/360②在需求和訂貨提前期都不確定的情況下，需要設(shè)置安全庫存:x定期訂貨法定期訂貨法是按預(yù)先確定的訂貨時間間隔進(jìn)行訂貨補(bǔ)充庫存的一種管理方法。定期訂量、實(shí)際庫存、在途訂貨量和待出庫商品數(shù)量，計(jì)算出每次訂貨量，發(fā)出訂貨指令，訂貨量=最高庫存量-現(xiàn)有庫存量-訂貨未到量+客戶延遲購買量供應(yīng)鏈庫存管理的主要問題庫存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)。由于庫存費(fèi)用占庫存物品價值的20%-40%，因此供應(yīng)鏈中的庫存控制十分重要。庫存決策的內(nèi)容集中于運(yùn)行方面，包括生產(chǎn)部署策略，如采用推式生產(chǎn)管理還是拉式生產(chǎn)管理;庫存控制策略，如各庫存點(diǎn)的最佳訂貨量、訂貨點(diǎn)、安全庫存水平的確定等。絕大多數(shù)制造業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)怯芍圃旌头咒N網(wǎng)絡(luò)組織的，通過原材料的輸入轉(zhuǎn)化為中間和最終產(chǎn)品，并把它分銷給用戶。在復(fù)雜的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中，不同的管理者擔(dān)負(fù)不同的管理任務(wù)。不同的供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫存，包括輸入的原材料和最終的產(chǎn)品，都有復(fù)雜的關(guān)系。供應(yīng)鏈的庫存管理不是簡單的需求預(yù)測與補(bǔ)給，而是要通過庫存管理獲提前期和運(yùn)輸變化的準(zhǔn)確效果;決定經(jīng)濟(jì)訂貨量時考慮供應(yīng)鏈企業(yè)各方面的影響;在充分了解庫存狀態(tài)的前提下確定適當(dāng)?shù)姆?wù)水平。供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存問題和傳統(tǒng)的企業(yè)庫存問題有許多不同之處，這些不同點(diǎn)體從存儲成本和訂貨成本出發(fā)確定經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)。從單一的庫存角度看，這種庫存管理方法有一定的適用性，但是從供應(yīng)鏈整體系統(tǒng)的角度看，單一企業(yè)庫存管理的方法顯然是不夠的。目前供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制存在的主要問題有三大類:供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題;供應(yīng)鏈的運(yùn)作問題;供應(yīng)鏈的信息管理問題。(1)沒有供應(yīng)鏈的整體觀念可能是沖突的。因此，這種各行其道的行為必然導(dǎo)致供應(yīng)鏈的整體效率的低下。例如，美國的一家計(jì)算機(jī)制造商電路板組裝作業(yè)采用每筆訂貨費(fèi)作為其壓倒一切的績效評價指標(biāo)，該企業(yè)集中精力放在減少訂貨成本上。這種做法本身并沒有不妥，但是它沒有考慮這樣做對整體供應(yīng)鏈的其他制造商和分銷商的影響，結(jié)果該企業(yè)維持過高因?yàn)樗目冃гu價是由庫存決定的。結(jié)果，它到組裝廠與零配件分銷中心的響應(yīng)時間變得更長和波動不定。組裝廠與分銷中心為了滿足顧客的服務(wù)要求而不得不維持較高的庫存。這兩個例子說明，供應(yīng)鏈庫存的決定是各自為政的，沒有考慮整體的效能。指標(biāo)。(2)對用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)率本身并不保證運(yùn)作問題，比如一家計(jì)算機(jī)工作站的制造商要滿足一份包含多產(chǎn)品的訂單要求，產(chǎn)品來自各個供應(yīng)商，用戶要求一次性交貨，制造商要把各個供應(yīng)商的產(chǎn)品都到齊后才一次性裝運(yùn)給用戶，這時，用總的用戶滿足率來評價制造商的用戶服務(wù)水平是恰當(dāng)?shù)?，但是，這種評價指標(biāo)并不能幫助制造商發(fā)現(xiàn)是哪家供應(yīng)商的交貨遲了或早了。傳統(tǒng)的訂貨滿足率評價指標(biāo)也不能評價訂貨的延遲水平。兩家同樣具有90%的訂貨滿足率的供應(yīng)鏈，在如何迅速補(bǔ)給余下的10%訂貨要求方面差別是很大的。其他的服務(wù)指標(biāo)也常常被忽視了，如總訂貨周轉(zhuǎn)時間、平均回頭訂貨、平均延遲時間、提前或延遲交貨時間等。供應(yīng)鏈的運(yùn)作問題忽視不確定性對庫存的影響生產(chǎn)過程的時間、運(yùn)輸時間、需求的變化等。為減少不確定性對供應(yīng)鏈的影響，首先應(yīng)了解不確定性的來源和影響程度。很多公司并沒有認(rèn)真研究和跟蹤其不確定性的來源和影響，錯誤估計(jì)供應(yīng)鏈中物料的流動時間(提前期)，造成有的物品庫存增加，而有的物品庫存不足的現(xiàn)象。庫存控制策略簡單化無論是生產(chǎn)性企業(yè)還是物流企業(yè)，庫存控制目的都是為了保證供應(yīng)鏈運(yùn)行的連續(xù)性和應(yīng)付不確定需求。了解和跟蹤不確定性狀態(tài)的因素是第一步，要利用跟蹤到的信息去制訂相應(yīng)的庫存控制策略是第二步。這是一個動態(tài)的過程，因?yàn)椴淮_定性也在不斷地預(yù)測性大，而有些物品的可預(yù)測性小一些;庫存控制策略應(yīng)能反映這種情況。其庫存控制沒有真正體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想。因此，如何建立有效的庫存控制方法，并能體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想，是供應(yīng)鏈庫存管理的重要內(nèi)容。缺乏合作與協(xié)調(diào)性供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€整體，需要協(xié)調(diào)各方活動，才能取得最佳的運(yùn)作效果。協(xié)調(diào)的目的是使?jié)M足一定服務(wù)質(zhì)量要求的信息可以無縫地、流暢地在供應(yīng)鏈中傳遞，從而使整個供應(yīng)鏈能夠根據(jù)用戶的要求步調(diào)一致，形成更為合理的供需關(guān)系，適應(yīng)復(fù)雜多變的市場環(huán)境。例如，當(dāng)用戶的訂貨由多種產(chǎn)品組成，而各產(chǎn)品又是不同的供應(yīng)商提供時，如用如果組織間缺乏協(xié)調(diào)與合作，會導(dǎo)致交貨期延遲和服務(wù)水平下降，同時庫存水平也會由此而增加。乏有效的監(jiān)督機(jī)制和激勵機(jī)制是供應(yīng)鏈企業(yè)之間合作性不穩(wěn)固的重要原因。供應(yīng)鏈的信息管理問題(1當(dāng)顧客下訂單時，他們總是想知道什么時候能交貨。在等待交貨的過程中，也可能會對訂單交貨狀態(tài)進(jìn)行修改，特別是當(dāng)交貨被延遲以后。我們并不否定一次性交貨的重要性，但我們必須看到，許多企業(yè)并沒有及時而準(zhǔn)確地把推遲的訂單交貨的修改數(shù)據(jù)提供給用戶，其結(jié)果當(dāng)然是用戶的不滿和良好愿望的損失。如一家計(jì)算機(jī)公司花了一周的時間通知用戶交貨日期，有一家公司30%的訂單是在承諾交貨日期之后交貨的，4010狀態(tài)數(shù)據(jù)不及時、不準(zhǔn)確的主要原因是信息傳遞、共享不及時引發(fā)的。(2)低效率的信息傳遞系統(tǒng)系統(tǒng)集成的辦法，使供應(yīng)鏈中的庫存數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r、快速地傳遞。但是目前許多企業(yè)的信息系統(tǒng)并沒有很好地集成起來，當(dāng)供應(yīng)商需要了解用戶的需求信息時，常常得到的是延遲的信息和不準(zhǔn)確的信息。由于延遲引起誤差和影響庫需要獲得關(guān)于需求預(yù)測、當(dāng)前庫存狀態(tài)、訂貨的運(yùn)輸能力、生產(chǎn)能力等信息，這些信息需要從供應(yīng)鏈的不同節(jié)點(diǎn)企業(yè)數(shù)據(jù)庫獲得，數(shù)據(jù)調(diào)用的工作量很大。數(shù)據(jù)整理完后再制訂主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃，最后才進(jìn)行生產(chǎn)。時間越長，預(yù)測誤差越大，制造商對最新訂貨信息的有效反應(yīng)能力也就越小，生產(chǎn)出過時的產(chǎn)品和造成過高的庫存也就不足為奇了。供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理策略控制、從工作流管理進(jìn)行庫存控制。供應(yīng)商管理庫存(VMI)供應(yīng)商也有自己的庫存，并且由于各自的庫存控制策略不同且相互封閉，因此不可避免地產(chǎn)生了需求的扭曲現(xiàn)象，從而導(dǎo)致需求變異放大，無法使供應(yīng)商準(zhǔn)確了解下游客戶的需求。供應(yīng)商管理庫存managedinventory，VMI)打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式。體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想，更適應(yīng)市場變化的要求，是一種新的有代表性的庫存管理思想。VMI傳統(tǒng)地講，庫存是由庫存擁有者管理的。因?yàn)闊o法確切知道用戶需求與供應(yīng)的匹配狀態(tài)，所以需要庫存，庫存設(shè)置與管理是由同一組織完成的。這種庫存管理模式并VMIVMI有學(xué)者認(rèn)為:“VMI關(guān)于VMI也有其他的不同定義，但歸納起來，該策略的關(guān)鍵措施主要體現(xiàn)在如下幾個原則中:①合作性原則:在實(shí)施該策略時，相互信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商和用戶(零售商)都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。②互惠原則:VMI通過該策略使雙方的成本都獲得減少。④連續(xù)改進(jìn)原則:使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。VMI的主要思想是供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫存，確定庫存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫存控制權(quán)。VMI用戶獲得高水平的服務(wù)，改善資金流，與供應(yīng)商共享需求變化的透明性和獲得更高的用戶信任度。VMIVMI供應(yīng)商和批發(fā)商一起確定供應(yīng)商的訂單業(yè)務(wù)處理過程所需要的信息和庫存控制參數(shù);再次，建立一種訂單的處理標(biāo)準(zhǔn)模式，如EDI標(biāo)準(zhǔn)報文;最后把訂貨、交貨和票據(jù)處理各個業(yè)務(wù)功能集成在供應(yīng)商一邊。庫存狀態(tài)透明性(對供應(yīng)商)是實(shí)施供應(yīng)商管理用戶庫存的關(guān)鍵。供應(yīng)商能夠隨時跟蹤供應(yīng)商管理庫存的策略可以分如下幾個步驟來實(shí)施:第一，建立顧客情報信息系統(tǒng)。要有效地管理銷售庫存，供應(yīng)商必須能夠獲得顧客的商(分銷商)進(jìn)行的需求預(yù)測與分析功能集成到供應(yīng)商的系統(tǒng)中來。第二，建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。供應(yīng)商要很好地管理庫存，必須建立起完善的銷售網(wǎng)證自己產(chǎn)品條碼的可讀性和唯一性;②解決產(chǎn)品分類、編碼的標(biāo)準(zhǔn)化問題;③解決商品存儲運(yùn)輸過程中的識別問題。MRPIIERP管理的功能。通過對這些功能的擴(kuò)展，可以建立完善的銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。第三，建立供應(yīng)商與分銷商(批發(fā)商)的合作框架協(xié)議。供應(yīng)商和銷售商(批發(fā)商)一起EDIInternet)等。VMIVMI個新的職能負(fù)責(zé)用戶庫存的控制、庫存補(bǔ)給和服務(wù)水平。VMIIT施來有效管理他們的庫存;制造商實(shí)力雄厚并且比零售商市場信息量大;有較高的直接存儲交貨水平，因而制造商能夠有效規(guī)劃運(yùn)輸。VMIVMIEDI/InternetID程序等。聯(lián)合庫存管理(1)JMIVMI(jointlyinventory，JMI)則是一種風(fēng)險分擔(dān)的庫存管理模式。聯(lián)合庫存管理的思想可以從分銷中心的聯(lián)合庫存管理功能談起。地區(qū)分銷中心體現(xiàn)了一種簡單的聯(lián)合庫存管理思想。傳統(tǒng)的分銷模式是分銷商，根據(jù)市場需求直接向工廠訂貨，比如汽車分銷商(或批發(fā)商)，根據(jù)用戶對車型、款式、顏色、價格等的不同需求，向汽車制造廠訂的貨，需要經(jīng)過一段較長的時間才能達(dá)到，因?yàn)轭櫩筒幌氲却@么久的時間，因此各個經(jīng)銷商不得不進(jìn)行庫存?zhèn)湄?，這樣大量的庫存使經(jīng)銷商難以承受，以至于破產(chǎn)分銷中心就起到了聯(lián)合庫存管理的功能，分銷中心既是一個商品的聯(lián)我們對現(xiàn)有的供應(yīng)鏈庫存管理模式進(jìn)行了新的拓展和重構(gòu)，提出了聯(lián)合庫存管理新模式基于協(xié)調(diào)中心的聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)。近年來，在供應(yīng)鏈企業(yè)之間的合作關(guān)系中，更加強(qiáng)調(diào)雙方的互利合作關(guān)系，聯(lián)合庫存管理就體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系。聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)作模式而導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合庫存管理和供