棉紡織聯(lián)合工廠設(shè)計-正文

羅聰：1000頭氣流紡5萬錠1152臺布機棉紡織聯(lián)合工廠設(shè)計安徽工程大學畢業(yè)設(shè)計（論文）-PAGE78--PAGE79-1000頭氣流紡5萬錠1152臺布機棉紡織聯(lián)合工廠設(shè)計摘要 根據(jù)給定的任務書設(shè)計一個擁有五萬錠細紗，1000頭氣流紡、1152臺有梭織機的棉紡織聯(lián)合廠，產(chǎn)品方案如下：1.114.3×267.5×236×19.5×19.5純棉細平布20% 20%2.114.3×523.5×283×14.5×14.5JT/C(65/35)滌/棉府綢30% 30%3.114.3×283×248×28×28嗶嘰20% 20%4.114.3×283×283×27.8×27.8細平布30% 30%5.1000頭氣流紡售紗：58texOE紗，余錠本畢業(yè)設(shè)計為模擬設(shè)計一個棉紡織聯(lián)合工廠，包括工藝流程選擇、設(shè)備選型與配備、車間布置與機器排列等，還介紹了原料選擇、廠址選擇、廠區(qū)總平面布置、輸漿管路設(shè)計和除塵設(shè)備等。通過完成本設(shè)計，可以使我們綜合所學的基本理論、專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識和技能，分析和解決本專業(yè)范圍內(nèi)的工程問題，對培養(yǎng)我們獨立思考和科學的工作方法渡具有重要的意義。設(shè)計內(nèi)容有工作圖紙和產(chǎn)品，設(shè)計要點如下：廠址和地理位置的設(shè)計本設(shè)計的廠址位于池州市，按照環(huán)境和經(jīng)濟條件，車間的布置和機器排列如圖1。工藝設(shè)計按照教學計劃中的產(chǎn)品方案，選擇了相應的工藝和進行相應的機器數(shù)量計算。車間布置和機器排列在保證產(chǎn)品生產(chǎn)和運輸?shù)幕A(chǔ)上，生產(chǎn)車間分成了不同的部分，機器排列如圖2。其它設(shè)計包括車間結(jié)構(gòu)，柱網(wǎng)參數(shù)，空調(diào)，除塵，用電和勞動定員等。圖紙（1）車間機器排列圖（2）廠區(qū)總平面布置（3）織機地腳圖關(guān)鍵詞：工藝流程；設(shè)備選型；車間布置；機器排列ThedesignofCottontextilemillwith50,000spindles、1000spinningairstream、1152shuttleloomAbstractAccordingtothetaskgivenbyTeacherYanLin,Iwilldesignacottontextilemillwhichcontains:50thousandSpain-yarns,1000spinningairstream，1152shuttlelooms.Theproductsareasfollows:（1）114.3×267.5×236×19.5×19.5cottonfineplain20%（2）114.3×523.5×283×14.5×14.5JT/C(65/35)T/Cpoplin30%（3）114.3×283×248×28×28Serge20%（4）114.3×283×283×27.8×27.8fineplain30%（5）spinningairstream1000SelltheremainyarnsThisgraduationprojectistodesignacottonmill,whichincludsprocessselection,equipmentselectionandequipment,plantlayoutandmachineryarrangementandsoon,butalsointroducetheselectionofrawmaterial,siteselection,generallayoutofthefactory,transportslurrypipelinedesignanddusttransportequipmentetc.Afteraccomplishtheproject,wecanintegratethebasictheories,rampupcoursesanditsknowledgeorskills,analyseandsolvethetechnicalmattersaboutthespeciality,whichdevelopsourcapacityforindependentthinkingandscientificworkingmethods.Thecontentsoftheworkofdesignincludedrawingsandproduct,thedesignfeaturesareasfollows:Theselectedofthemillsiteandthegenerallayout.:OurplannedmillislocatedinChiZhouCity,AnHuiProcvince.Inaccordancewiththeenvironmentalandeconomicconditions,theplantlayoutisshowninFigure2.Thetechnicaldesigning:Accordingtotheschemeofproductsintheteachingprograms,weselecttheproductsandcollatethemachinesinallprotests.Thearrangementofworkshopandmachines:Ensuringtheproductionandtransportinfrastructure,theproductionworkshopisdividedintodifferentparts,thearrangementofmachinesareshowninFigure1.Theotherdesigning:Theotherdesigningincluesthetypeofworkshopstructure,postnetworkparameters,dust,electricityandlaborquantityandsoon.Thedrawing:No1:thedrawingofmachineryarrangementintheworkshopNo2:thegenerallayoutNo3:thefootmapofwarringloomKeywords:processselection;equipmentselection;plantlayout;machineryarrangement目錄2.1確定產(chǎn)品方案的因素42.2原棉選配6第3章工藝設(shè)計和機器配備計算…………73.1計算平均特數(shù)和余錠數(shù)123.2每米織物經(jīng)緯紗用量 133.3織機產(chǎn)量計算.. 153.4每小時織物的經(jīng)緯紗用量 163.5各品種細紗的經(jīng)緯紗用錠數(shù) 17第4章紡部工藝參數(shù)和機器配備計算 194.1純棉細平布的工藝參數(shù)和機器配備計算 194.2滌/棉府綢的工藝參數(shù)和機器配備計算 234.3嗶嘰的工藝參數(shù)和機器配備計算 304.4細平布的工藝參數(shù)和機器配備計算 344.5售純棉紗的機器配備計算 384.6氣流紡純棉紗計算 40第5章織布工藝設(shè)計和機器配備計算 435.1純棉細平布的織布工藝設(shè)計及機器配備計算 435.2滌/棉府綢的織布工藝設(shè)計及機器配備計算 475.3嗶嘰的織布工藝設(shè)計及機器配備計算 515.4細平布的織布工藝設(shè)計及機器配備計算 55第6章車間布置和機器排列 596.1生產(chǎn)車間布置的基本要點 596.1生產(chǎn)車間布置的基本要點 596.2生產(chǎn)廠房周圍的附房布置原則 606.3紡織機器的排列原則 60第7章總平面布置車間布置和機器排列 617.1總平面布置 61第8章勞動定員 62結(jié)論與展望 67致謝 68參考文獻 69附錄A 70附錄B 79附錄C 83插圖清單圖2-1織造工藝流程一…………………9圖2-2織造工藝流程二…………………10圖2-3織造工藝流程三…………………11圖2-4織造工藝流程四…………………12表格清單表4-1各工序線密度和時間效率…………20表4-2各工序消耗率和計劃停臺率………22表4-3各工序線密度和時間效率…………24表4-4各工序消耗率和計劃停臺率………28表4-5各工序線密度和時間效率…………30表4-6各工序消耗率和計劃停臺率………33表4-7各工序線密度和時間效率…………34表4-8各工序線密度和時間效率…………37表4-9各工序消耗率和計劃停臺率………38表4-10各工序線密度和時間效率…………40表4-11各工序消耗率和計劃停臺率………41引言紡織工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè)，也是國際競爭優(yōu)勢明顯的產(chǎn)業(yè)，在繁榮市場、擴大出口、吸納就業(yè)、增加農(nóng)民收入、促進城鎮(zhèn)化發(fā)展等方面發(fā)揮著重要作用。

在舊中國，紡織工廠的設(shè)計絕大部分掌握在外國人手里，新中國成立后，國家為了大力發(fā)展紡織工業(yè)，完成大量的工程建設(shè)任務，全國各地相繼成立了一些地區(qū)性的紡織設(shè)計部門，分擔部分當?shù)亟◤S的設(shè)計任務。在這一時期，我國紡織工業(yè)取得了很大成就，但受歷史條件的局限，多年的低水平重復建設(shè)以及體制弊端、冗員過多等沉重負擔，嚴重制約了紡織工業(yè)的發(fā)展。近幾十年來，我國紡織工業(yè)與國際的經(jīng)濟合作得到積極發(fā)展。采取了補償貿(mào)易、來料加工、技術(shù)引進、合作生產(chǎn)、合資合營等多種形式。進入21世紀以來，我國紡織工業(yè)快速發(fā)展，形成了從上游纖維原料加工到服裝、家用、產(chǎn)業(yè)用終端產(chǎn)品制造不斷完善的產(chǎn)業(yè)體系。生產(chǎn)持續(xù)較快增長，產(chǎn)品出口大幅增加，結(jié)構(gòu)調(diào)整取得進展，對就業(yè)和惠農(nóng)的貢獻突出。2007年，紡織工業(yè)實現(xiàn)工業(yè)增加值8126億元，占全部工業(yè)增加值的6.9%，占全國GDP的3.3%。紡織工業(yè)約30%的產(chǎn)品銷往國際市場，國際市場占有率連續(xù)十余年位居全球首位。本設(shè)計的理論依據(jù)重點是紡織工藝設(shè)計方面的知識，如產(chǎn)品方案、工藝流程、設(shè)備選型、工藝計算、車間布置和機器排列等。此外還有其他專業(yè)的一些設(shè)計基礎(chǔ)知識。本論文簡要的介紹了棉紡織廠設(shè)計，主要以其工藝設(shè)計為主。包括工藝流程選擇，設(shè)備選型與配備，車間布置與機器排列等。設(shè)計主要以《棉紡織工廠設(shè)計》為依據(jù)，結(jié)合產(chǎn)品的種類、產(chǎn)量等確定相應的工藝流程及工藝參數(shù)，進行合理的計算，以此確定所需配備的機臺數(shù)量及勞動定員等。我國紡織工業(yè)還有待發(fā)展，但應該看到，我國紡織工業(yè)具備較強的適應能力，產(chǎn)品在國際市場具有比較優(yōu)勢，國內(nèi)市場需求還有很大潛力，紡織工業(yè)發(fā)展仍具有廣闊的市場空間。必須采取有效措施，穩(wěn)定國內(nèi)外市場，提高自主創(chuàng)新能力，淘汰落后產(chǎn)能，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，加快自主品牌建設(shè)，促進紡織工業(yè)持續(xù)健康運行，為經(jīng)濟平穩(wěn)較快發(fā)展做出貢獻。緒論本課題是依據(jù)棉紡織廠的設(shè)計原則，設(shè)計一個擁有5萬紗錠、1000頭氣流紡、1152臺有梭織機的棉紡織聯(lián)合工廠，對開清棉車間、梳棉車間、并條車間、粗紗車間、細紗車間、絡筒車間、整經(jīng)車間、織布車間以及整個紡、織部車間的附屬房屋進行合理的布置，通過選擇合適的參數(shù)進行工藝計算，對棉紡織廠各車間機器進行合理的排列，提高棉紡織工廠的運轉(zhuǎn)效率，并在一定程度上降低職工勞動強度。本設(shè)計為模擬設(shè)計一個棉紡織聯(lián)合工廠。通過完成本設(shè)計，可以使我們綜合所學的基本理論、專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識和技能，分析和解決本專業(yè)范圍內(nèi)的一般工程技術(shù)問題的能力。掌握工程設(shè)計額一般程序、規(guī)范和方法。培養(yǎng)我們建立正確的設(shè)計思想、嚴肅認真、一絲不茍和實事求是的工作作風。樹立做工程技術(shù)工作所必備的全局觀念、生產(chǎn)觀念和經(jīng)濟觀念。培養(yǎng)和提高我們進行調(diào)查研究、查閱技術(shù)文件進行過程計算、繪制圖樣及編寫技術(shù)文件的能力。進行作為一名工程技術(shù)人員所必須具備的基本能力的初步訓練。對培養(yǎng)我們獨立思考和科學的工作方法，實現(xiàn)由學生向工程技術(shù)人員的過渡具有重要的意義。同時，通過此次設(shè)計的完成，使我們對所學的專業(yè)知識有一個系統(tǒng)的認識和理解，為以后的工作學習打下堅定的基礎(chǔ)。但是，從紡織行業(yè)本身發(fā)展來看，我國紡織工業(yè)技術(shù)裝備水平落后，新產(chǎn)品開發(fā)不足，這些仍然制約著紡織業(yè)的發(fā)展。除化學纖維生產(chǎn)技術(shù)和服裝骨干企業(yè)的縫紉設(shè)備接近國際先進水平以外，紡紗、織造、針織、染整等傳統(tǒng)加工與世界先進水平有較大差距。如棉紡織行業(yè)，發(fā)達國家自動絡筒機占有率達90-100%，無梭織機達80-90%，我國僅占25%和21%；同時我國紡織企業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值比重為5%，研發(fā)費用占銷售額比重一般占1%左右?；w產(chǎn)品差別化率不足20%，不能適應開發(fā)新產(chǎn)品需要；同時產(chǎn)品單一，加工貿(mào)易比重仍然很大，應對國際競爭手段不足。所以，本課題在進行紡織廠設(shè)計的過程中，引進新的機械和技術(shù)，使得機器的配備符合特定的要求，使得工廠的環(huán)境最優(yōu)化，車間與車間之間緊密聯(lián)系而又互不影響，用最小的成本創(chuàng)造出最大的利益。第1章廠址的選擇本設(shè)計是根據(jù)指導教師提出的任務書而作。設(shè)計內(nèi)容為5萬錠細紗，1000頭氣流紡，，1152臺有梭織機的棉紡織聯(lián)合廠，余錠售紗，產(chǎn)品方案如下：1.114.3×267.5×236×19.5×19.5純棉細平布20% 20%2.114.3×523.5×283×14.5×14.5JT/C(65/35)滌/棉府綢30% 30%3.114.3×283×248×28×28嗶嘰20% 20%4.114.3×283×283×27.8×27.8細平布30% 30%5.1000頭氣流紡售紗：58texOE紗，余錠規(guī)定該廠以四班三運轉(zhuǎn)進行生產(chǎn)，即每日三班，每班工作7.5h，每日平均工作25.5工作日，全年350個工作日。1.1售紗確定本著先機械設(shè)備，后產(chǎn)品方案的設(shè)計原則，該設(shè)計提供了1152臺有梭織機,又提供了1000頭氣流紡，在滿足所要求的產(chǎn)品情況下，方便計算，確定售紗為19.5tex筒紗,氣流紡售紗為58tex筒紗。1.2廠址選擇1.2.1廠址選擇要求廠址選擇的原則：根據(jù)國家城市或區(qū)域規(guī)劃的要求，堅持工業(yè)布點大分散小集中。既要避免城市過于龐大，又要考慮與其他企業(yè)的協(xié)作關(guān)系。對建廠的基本條件（原料、水源，投資、地質(zhì)、交通運輸及動力供應等條件）進行分析和比較時，對多個選擇方案作充分的比較和評價。節(jié)約用地，盡量不占或少占農(nóng)田。注意廠址的防洪排澇。5、注意環(huán)境保護，工廠與居住區(qū)要滿足衛(wèi)生防護標準。1.2.2確定廠址建廠地址設(shè)在池州市，池州市位于安徽省西南部，北與安慶市隔江相望，南接黃山市，西南與江西九江市為鄰，東和東北分別與蕪湖市，銅陵市，宣城市接壤，是長江南岸重要的濱江港口城市和省級歷史文化名城，也是安徽省“兩山一湖”（黃山、九華山、太平湖）旅游區(qū)的重要組成部分。全市生態(tài)環(huán)境良好，經(jīng)濟與人口、環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展，是中國第一個國家生態(tài)經(jīng)濟示范區(qū)。本設(shè)計工廠采用的鋸齒形廠房天窗為北偏東，池州市屬于長江兩岸湖泊，成低洼地形，地勢平坦，這里土壤為砂質(zhì)粘土，土壤耐壓力1.5-2.5,地下水位2.5m以上，大部分地區(qū)1m以上。池州屬亞熱帶濕潤季風氣候。光照充足，雨量充沛，四季分明。夏季炎熱，冬季寒冷，年最高溫度41，最低氣溫-13.4，年平均氣溫15-16，日照時數(shù)2000小時左右，年降雨量1200毫米，無霜期每年達219-240天。主導風向為東風，最大風速24m/h，月最大降雨量為179.5mm，最大積雪厚度25mm，地下水溫最高24，最低18，地下水位無侵蝕性，無有毒成分，宜于引用與一般工業(yè)用水。該廠使用原棉本著就近原則，廠址附近還有一電廠的一次變電站，經(jīng)協(xié)定以10000伏的高壓電纜輸送給工廠。廠外運輸有公路、水路和鐵路，廠內(nèi)運輸，紡部的經(jīng)緯紗及筒子均用手推車輸送至絡筒間，緯紗及經(jīng)筒室，經(jīng)軸，漿軸，織軸均以吊車運輸，原料進車間，小成品庫用電瓶車。本工廠生產(chǎn)廠房采用鋸齒形單層廠房，天窗方向北偏東，根據(jù)建筑和機器排列要求，選用以下柱網(wǎng)尺寸：紡部：10200mm×9000mm織部：14700mm×10200mm14700mm×7200mm10200mm×7200mm10200mm×14700mm7200mm×7200mm廠房平均高度為4.8m墻及柱的基礎(chǔ)深度，均安置在地的冷凍成干，屋架為鋼筋混凝土，全部預制后，架與梁柱之上，屋內(nèi)結(jié)構(gòu)根據(jù)空調(diào)要求設(shè)計?？紤]到生產(chǎn)工人的安全和衛(wèi)生條件，廠房寬度不超過140m。本設(shè)計中廠房寬度為122400mm，全部廠房的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備采用成套空氣設(shè)備，采用雙向送風。夏冬季節(jié)用冬灌夏用，夏灌冬用的深井水。在六七月份如果井水不能滿足使用要求可用冷凍水。春秋采用自來水。適量采用回風。支風管位于4腿柱上方的大梁之間也對采光無影響。池州蒸汽管道從地溝送至熱力站。水泵房和冷凍站分布廠房附近?？拷饕獑T工車間。變電所靠近用電負荷中心。辦公大樓內(nèi)設(shè)各科室、辦公室、廠長辦公室、會議室、接待室。在廠內(nèi)設(shè)置食堂、浴室、車棚以及行政生活區(qū)設(shè)施，且在總平面布置中分類劃區(qū)，盡量使人流和貨流分開。生活廠房，辦公室及生活室分別安裝消防龍頭，滅火器等消防設(shè)備，易燃車間加裝自動消防，自動報警設(shè)備以利安全。車間主要通道均正對太平門，并以顯著標志標明。生活區(qū)設(shè)在生產(chǎn)廠房上風區(qū)，并以綠化隔離生產(chǎn)區(qū)，以保證優(yōu)美，安靜的生活環(huán)境。第2章原棉選配和工藝設(shè)計織物品質(zhì)與構(gòu)成織物的紗線品質(zhì)密切相關(guān)，紗線品質(zhì)又取決于原料性質(zhì)。紗線種類和用途不同，選用原料應有區(qū)別。不同原料又是選擇紡紗工藝流程、機型和工藝參數(shù)的主要依據(jù)。2.1原棉選配原則(1)生產(chǎn)多品種時，應根據(jù)質(zhì)量要求的高低分清主次，在統(tǒng)一安排原棉的基礎(chǔ)上，保證重點產(chǎn)品的用棉。(2)既要保證成紗質(zhì)量，減少斷頭，又要節(jié)約原棉，降低紡紗成本，(3)應根據(jù)庫存原棉、車上原棉和到棉情況進行配棉，使每批原棉延長使用期，力求做到多嘜生產(chǎn)。(4)深入調(diào)研，掌握原棉供應趨勢和原棉質(zhì)量，充分掌握產(chǎn)品質(zhì)量的反饋信息，機動靈活，精打細算地及時調(diào)整配棉方案。貫徹以上配棉原則，力求長期質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)穩(wěn)定，即不搞過頭質(zhì)量，也不片面追求節(jié)約，做到配棉成分與上車成分相符。2.2原棉選配方法2.2.1按紗線線密度選配原棉由于紗線線密度越小，選擇原棉的平均品級越好，長度越長。(1)超細特紗線：超細特紗線都用于極高檔的精細產(chǎn)品，成紗質(zhì)量很高，紗線截面中纖維根數(shù)很少，纖維根數(shù)差異對紗線強力和條干影響極顯著，細小棉結(jié)、雜質(zhì)、疵點極易暴露在紗線表面，影響斷頭和條干，因此宜選配長絨棉、新疆棉和蘇丹棉，或品級為1.5～2級、長度為31～33mm的棉纖維。(2)細特紗線：細特紗線都用于高檔織物或股線，成紗質(zhì)量較高。應選擇色澤潔白、品級較高（1.5～2.8級）、成熟度適中、纖維線密度小、強力較高、纖維較長（30～29mm），整齊度較好和雜質(zhì)疵點較少的原棉。(3)中特紗線：中特紗線的質(zhì)量一般低于細特紗?？蛇x擇色澤略次、品級稍低(2.3～3.5級)、成熟度和纖維線密度中等、纖維長度較短（27～28mm）、雜質(zhì)疵點較少的原棉。(4)粗特紗線：粗特紗線的質(zhì)量一般要求較低。因此可選用一般質(zhì)量的原棉。品級在2.6～4.8級，長度在26mm左右，或適當搭配部分低級棉和再用棉。轉(zhuǎn)杯紡一般紡36tex以上的粗特紗，該紗的纖維排列較環(huán)錠紗紊亂，纖維長度的差異對成紗強力的影響沒有環(huán)錠紗大。因此，選用原棉時，纖維長度可較相同線密度的環(huán)錠紗短1～2mm，混棉時一般都大量地配用低級棉、精梳落棉、抄斬花、車肚花及統(tǒng)破籽等再用棉。2.2.2按紗線用途和加工工藝選配原棉(1)精梳棉紗：精梳棉紗多用于高檔產(chǎn)品，要求紗線條干均勻，棉結(jié)雜質(zhì)少。因此，應選擇色澤乳白、品級高、纖維成熟度適中、纖維線密度和強力較高、纖維較長、棉結(jié)雜質(zhì)較少的原棉。(2)梳棉紗：梳棉紗一般多用于中檔產(chǎn)品，紗線質(zhì)量要求不如精梳紗高。因此，所選原棉的各項物理指標均可適當?shù)氐陀诰峒啞?3)機織用紗：經(jīng)紗在準備和織造過程中，要經(jīng)受反復摩擦和較大張力。因此，對其強力要求應高于緯紗。當用細特紗織制高經(jīng)緯密的單紗織物或緯密較高的織物時應使用強力較高的經(jīng)緯紗。上述紗在配棉時應選配成熟度適中、纖維線密度低和強力較高、纖維長度較長的原棉。經(jīng)紗一般經(jīng)過上漿工藝，成紗后需經(jīng)過多道工序加工，清除疵點的機會較多，所以對原棉品級、色澤和含雜的要求可略低些。緯紗的加工流程較短，清除疵點的機會較少。因此，緯紗應具有較均勻的條干和較少的棉結(jié)雜質(zhì)疵點。故選配棉花時應選成熟度好、色澤潔白、品級較高、雜質(zhì)疵點較少、纖維線密度高、長度較短的原棉。直接緯紗的原棉品級，應比經(jīng)紗高些。(4)針織用紗：針織紗要求條干均勻、棉結(jié)雜質(zhì)少、強力高、色澤好、手感柔軟。應選擇色澤乳白、成熟度適中、纖維線密度低和強力較高、整齊度較好、短絨較少的原棉。(5)捻線用紗：股線由兩根或兩根以上的單紗并合加捻而成。因此，捻線的強力、彈性、條干均可得到相應改善，使外觀疵點顯現(xiàn)率降低。選配原棉的各項物理指標，可適當?shù)陀谕€密度的單紗。(6)色布用紗：一般淺色織物，對條干、結(jié)雜等外觀要求較高，可選配成熟度較好、品級較高、雜質(zhì)疵點及短絨較少的原棉。印花布和漂白布：加工過程中可使一些布面疵點有所改善，故可混用一些品級稍低、雜質(zhì)稍多的原棉。深色織物：因其色調(diào)較深，原棉的色澤要求低，但白星宜少，應選配成熟度好、僵棉和死纖維少的原棉，以保證染色均勻。(7)特種用紗：一般對特種用紗的質(zhì)量有一些特殊要求，可根據(jù)其用途特點選配原棉。如輪胎線，要求紗線強力高，捻縮小，可選擇成熟度適中、纖維線密度低和強力高、長度較長、整齊度好的長絨棉，而不必考慮色澤。(8)混紡織物用紗：棉與化纖混紡時，細特和特細特精梳紗，常采用長絨棉或細絨棉，中特紗混紡用原棉則以細絨棉為主。一般選配纖維線密度低、成熟度好、含雜較少、單纖維強力較高、含短絨較少、軋工好的原棉，以減少棉結(jié)。(9)牛仔布用紗:靛藍色經(jīng)紗與本色緯紗交織，要求紗的勻染性和滲透性要好，應配成熟度較好、含雜和僵棉少、纖維偏長而整齊度較好的原棉，以利于染色均勻。原紗條干要好，竹節(jié)、結(jié)雜和毛羽要少，棉紗應彈力好、強力高。此外，還應該注意以下幾點：a、經(jīng)紗和緯紗選配原棉的差別，在上述規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。未包括的品種，按產(chǎn)品用途和質(zhì)量要求，選擇配棉類別；有特殊要求的產(chǎn)品，可專配專紡。b、一個配棉方案中，各嘜頭間原棉技術(shù)性能指標的差異應控制在下列范圍內(nèi)：品級：1～2級；長度：2～4mm；纖維線密度：12.5～20dtex;含雜：1%～2%；包裝規(guī)格：緊包配緊包，松包配松包，體積大小均等，每只嘜頭最大混用比≤25%，其大小應便于在抓棉機的棉包臺上排包。c、在保證質(zhì)量的前提下，混合棉的平均品級和平均長度的下限不受限制。2.3紡紗工藝流程2.3.1114.3×267.5×236×19.5×19.5純棉細平布原棉：FA002型圓盤抓棉機×2→FA121型金屬除雜裝置→FA035型開棉機（附）→TC-1型除雜物裝置→FA022-6型多倉混棉機（附）→A022橋式吸鐵→FA106型豪豬開棉機（附）→FA107型小豪豬開棉機（附）→A062型電氣配棉器→A092AST型雙棉箱給棉機（附）×2→FA141型清棉成卷機×2→FA201B型梳棉機→FA313型預并條機→FA355B型條并卷機→→FA313型并條機→FA458型粗紗機→FA506型細紗機附：指的是附A045B型凝棉器2.3.2114.3×523.5×283×14.5×14.5JT/C(65/35)滌/棉府綢原棉：FA002型圓盤抓棉機×2→FA121型金屬除雜裝置→FA035型開棉機（附）→TC-1型除雜物裝置→FA022-6型多倉混棉機（附）→A022橋式吸鐵→FA106型豪豬開棉機（附）→FA107型小豪豬開棉機（附）→A092AS（T）型雙棉箱給棉機（附）×2→FA141型清棉成卷機×2→FA201B型梳棉機→FA327型預并條機→FA355型條并卷機→CJ25型精梳機滌綸：FA002型圓盤抓棉機×2→FA121型金屬除雜裝置→A006CS型自動混棉機（附）→TC-1型除雜物裝置→FA022型多倉混棉機（附）→FA106A型梳針滾筒開棉機（附）→FA107B鋸齒打手開棉機→A062電器配棉器→A092AST型雙棉箱給棉機（附）×2→FA141型清棉成卷機×2→FA201B型梳棉機→FA327型預并條機→→經(jīng)紗：滌棉：→FA313型頭道并條機→FA313型二道并條機→FA313型三道并條機→FA458型粗紗機→FA506型細紗機→ESPERO型絡筒機→緯紗：滌棉：→FA313型頭道并條機→FA313型二道并條機→FA313型三道并條機→FA458型粗紗機→FA506型細紗機機附即A045B型凝棉器2.3.3114.3×283×248×28×28嗶嘰原棉：FA002型圓盤抓棉機×2→FA121型金屬除雜裝置→FA035型開棉機（附）→TC-1型除雜物裝置→FA022型多倉混棉機（附）→A022橋式吸鐵→FA106型豪豬開棉機（附）→FA107型小豪豬開棉機（附）→A062型電氣配棉器→A092AST型雙棉箱給棉機（附）×2→FA141型清棉成卷機×2→FA201B型梳棉機→FA313型頭道并條機→FA313型二道并條機→FA458型粗紗機→FA506型細紗機型二道并條機→FA458型粗紗機→FA506型細紗機附：指的是附A045B型凝棉器2.3.4114.3×283×283×27.8×原棉：FA002型圓盤抓棉機×2→FA121型金屬除雜裝置→FA035型開棉機（附）→TC-1型除雜物裝置→FA022型多倉混棉機（附）→A022橋式吸鐵→FA106型豪豬開棉機（附）→FA107型小豪豬開棉機（附）→A062型電氣配棉器→A092AST型雙棉箱給棉機（附）×2→FA141型清棉成卷機×2→FA201B型梳棉機→FA313型頭道并條機→FA313型二道并條機→FA458型粗紗機→FA506型細紗機型二道并條機→FA458型粗紗機→FA506型細紗機附：指的是附A045B型凝棉器2.3.519.5tex售紗原棉：FA002型圓盤抓棉機×2→FA121型金屬除雜裝置→FA035型開棉機（附）→TC-1型除雜物裝置→FA022-6型多倉混棉機（附）→A022橋式吸鐵→FA106型豪豬開棉機（附）→FA107型小豪豬開棉機（附）→A062型電氣配棉器→A092AST型雙棉箱給棉機（附）×2→FA141型清棉成卷機×2→FA201B型梳棉機→FA313型預并條機→FA355B型條并卷機→→FA313型并條機→FA458型粗紗機→FA506型細紗機附：指的是附A045B型凝棉器2.3.61000頭氣流紡原棉：FA002型圓盤抓棉機×2→FA035型開棉機（附）→TC-1型除雜物裝置→FA022型多倉混棉機（附）→FA106型豪豬開棉機（附）→FA107型小豪豬開棉機（附）→FA101型四刺輥棉機（附）→FA061A型強力除塵器→A062電氣配棉器→A092AST型雙棉箱給棉機（附）×2→FA141型清棉成卷機×2→FA201B型梳棉機→FA313型頭道并條機→FA313型二道并條機→FA601A型轉(zhuǎn)杯紡紗機附：指的是附A045B型凝棉器2.4織造工藝流程1.114.3×267.5×236×19.5×19.5純棉細平布管紗絡筒（管紗絡筒（ESPERO）整經(jīng)（GA123）漿紗（GA142-220）穿筘（G177）管紗絡筒（ESPERO）卷緯（G203）GA615有梭織機GA8GA89型驗布機GA841GA841型折布機A752A752型中包機圖2-1織部工藝流程一2.114.3×523.5×283×14.5×14.5JT/C(65/35)滌/棉府綢管紗管紗絡筒（ESPERO）整經(jīng)（GA123）漿紗（GA142-220）穿筘（G177）管紗絡筒（ESPERO）卷緯（G203）圖2-2織部工藝流程二3.114.3×283×248×28×28嗶嘰GA615-180型織機GA615-180型織機管紗絡筒（ESPERO）整經(jīng)（GA123）漿紗（GA142-220）穿筘（G177）絡筒給濕或自然吸濕GA801-180GA801-180型驗布機GA841-180GA841-180型折布機A752A752型中包機圖2-3織部工藝流程三4.114.3×283×283×27.8×27.8細平布管紗管紗絡筒（ESPERO）整經(jīng)（GA123）漿紗（GA142-220）穿筘（G177）絡筒給濕或自然吸濕圖2-4織部工藝流程四第3章工藝設(shè)計和機器配備計算3.1計算平均特數(shù)和余錠數(shù)3.1.1織機配備計算表3-1織機選擇純棉細平布滌/棉府綢嗶嘰細平布產(chǎn)品比例（%）20302030緯密（根/10cm）236283248283織機轉(zhuǎn)速（r/min）160170160170時間效率(%)90909090取a,b,c，d三種織物織機臺數(shù)為Ma,Mb,Mc，MdMa+Mb+Mc+Md=1152Ma=256臺Mb=320臺Mc=256臺Md=320臺3.2每米織物經(jīng)緯紗用量3.2.1織物的總經(jīng)根數(shù)純棉細平布的總經(jīng)根數(shù)滌/棉府綢的總經(jīng)根數(shù)嗶嘰的總經(jīng)根數(shù)細平布的總經(jīng)根數(shù)3.2.2每米織物的經(jīng)紗用量純棉細平布=66.05g/m滌/棉府綢=96.67g/m嗶嘰=97.37g細平布=99.2g3.2.3每米織物的緯紗用量純棉細平布=56.81g/m滌/棉府綢=49.09g/m嗶嘰=85.97g/m細平布=95.95g/m3.3織機產(chǎn)量計算3.3.1織機理論生產(chǎn)率純棉細平布=[]滌/棉府綢=[]嗶嘰=[]細平布=[]3.3.2織機實際生產(chǎn)率織機實際生產(chǎn)率=織機理論生產(chǎn)率×時間效率純棉細平布=90%×4.07=3.663[]滌/棉府綢=90%×3.60=3.240[]嗶嘰=90%×3.87=3.483[]細平布=90%×3.60=3.240[]3.3.3織機的定額臺數(shù)織機的定額臺數(shù)=織機配備臺數(shù)×(1-計劃停臺率）設(shè)織機的計劃停臺率為2%純棉細平布=256×（1-2%）=251臺滌/棉府綢=320×（1-2%）=314臺嗶嘰=256×（1-2%）=251臺細平布=320×（1-2%）=314臺3.3.4織物的總產(chǎn)量織物的總產(chǎn)量=織機的定額臺數(shù)×織機實際生產(chǎn)率純棉細平布=251×3.663=919.41m/h滌/棉府綢=314×3.24=1017.36m/h嗶嘰=251×3.483=874.233m/h細平布=314×3.24=1017.36m/h3.4每小時織物的經(jīng)緯紗用量3.4.1純棉細平布=kg/h滌/棉府綢=kg/h嗶嘰=kg/h細平布=kg/h3.4.2每小時織物的緯紗用量純棉細平布==kg/h滌/棉府綢=kg/h嗶嘰=kg/h細平布=kg/h3.5各品種細紗的經(jīng)緯紗用錠數(shù)3.5.1細紗機的理論生產(chǎn)率純棉細平布經(jīng)紗=[]緯紗=[]滌/棉府綢經(jīng)紗=[]緯紗=[]嗶嘰經(jīng)紗=[]緯紗=[]細平布經(jīng)紗=[]緯紗=[]3.5.2細紗機的定額產(chǎn)量細紗機的定額生產(chǎn)量=細紗機的理論生產(chǎn)量×時間效率純棉細平布經(jīng)紗的定額生產(chǎn)量=[]緯紗的定額生產(chǎn)量=[]滌/棉府綢經(jīng)紗的定額生產(chǎn)量=0[]緯紗的定額生產(chǎn)量=[]嗶嘰經(jīng)紗的定額生產(chǎn)量=[]緯紗的定額生產(chǎn)量=[]細平布經(jīng)紗的定額生產(chǎn)量=0[]緯紗的定額生產(chǎn)量=[]3.5.3細紗機配備錠數(shù)取計劃亭臺率為3.5%純棉細平布經(jīng)紗紗錠數(shù)錠緯紗紗錠數(shù)錠滌/棉府綢經(jīng)紗紗錠數(shù)錠緯紗紗錠數(shù)錠嗶嘰經(jīng)紗紗錠數(shù)錠緯紗紗錠數(shù)錠細平布經(jīng)紗紗錠數(shù)錠緯紗紗錠數(shù)錠3.5.4細紗機余錠數(shù)經(jīng)紗錠數(shù)=3265+5961+2486+2977=14689錠緯紗錠數(shù)=2572+2774+2008+2641=9995錠總錠數(shù)=9995+14689=24684錠余錠數(shù)=50000-24684=25316錠4.6售紗售紗產(chǎn)量G==447.07[kg/h]第4章紡部工藝參數(shù)和機器配備計算4.119.5×19.5tex純棉細平布的工藝參數(shù)和機器配備計算4.1.1工藝參數(shù)選擇1.線密度表4-1各工序線密度和時間效率纖維棉機型FA221BFA327FA327FA458AFA506工序清棉梳棉一并二并粗紗細紗線密度（tex）45000042003500350054019.5時間效率（%）9090808075962.牽伸計算一并牽伸二并牽伸粗紗牽伸細紗牽伸3.捻度計算(1).根據(jù)纖維長度及細紗用途選定粗紗捻系數(shù)取90，細紗經(jīng)紗取360，緯紗取330(2).粗紗捻度捻/10cm細紗經(jīng)紗捻度捻/10cm細紗緯紗捻度捻/10cm4.前羅拉速度(1).粗紗機前羅拉速度r/min(2).細紗機前羅拉速度選錠速為12000r/min經(jīng)紗r/min緯紗r/min4.1.2紡部各工序產(chǎn)量計算1.清棉清棉機理論產(chǎn)量[]清棉機定額產(chǎn)量=清棉機理論產(chǎn)量×時間效率=218.39×90%=196.55[]2.梳棉梳棉機理論產(chǎn)量[]梳棉機定額產(chǎn)量=梳棉機理論產(chǎn)量×時間效率=24.92×90%=22.43[]3.并條并條機理論產(chǎn)量[]并條機定額產(chǎn)量=并條機理論產(chǎn)量×時間效率=46.2×80%=36.96[]4.粗紗粗紗機理論產(chǎn)量[]粗紗機定額產(chǎn)量=粗紗機理論產(chǎn)量×時間效率=0.744×75%=0.558[]5.細紗細紗機經(jīng)紗理論生產(chǎn)量[]細紗機緯紗理論生產(chǎn)量[]細紗機經(jīng)紗定額生產(chǎn)量=細紗機理論生產(chǎn)量×時間效率=0.0206×96%=0.0198[]細紗機緯紗定額生產(chǎn)量=細紗機理論生產(chǎn)量×時間效率=0.0235×96%=0.0226[]4.1.3紡部各工序總產(chǎn)量1.消耗率和計劃停臺率表4-2各工序消耗率和計劃停臺率工序清棉梳棉一并二并粗紗細紗消耗率（%）110103102102101.5100計劃停臺率（%）1065553.52.各工序總產(chǎn)量已知細紗總產(chǎn)量為經(jīng)紗60.72kg/h，緯紗52.22kg/h，總產(chǎn)量為112.94kg/h各工序總產(chǎn)量=細紗總產(chǎn)量×消耗率清棉總產(chǎn)量=112.94×110%=124.23kg/h梳棉總產(chǎn)量=112.94×103%=116.33kg/h一并總產(chǎn)量=112.94×102%=115.20kg/h二并總產(chǎn)量=112.94×102%=115.20kg/h粗紗總產(chǎn)量=112.94×101.5%=114.63kg/h4.1.4紡部各工序定額機器臺數(shù)及計算機器臺數(shù)1.清棉機臺臺取1臺2.梳棉機臺臺取6臺3.并條機眼眼取2臺，2×（2眼/臺）=4眼3.粗紗機錠錠取2臺，2×（120錠/臺）=240錠4.細紗機錠錠取7臺，7×（480錠/臺）=3360錠錠錠取5臺，5×（480錠/臺）=2400錠共計12臺4.2滌/棉府綢的工藝參數(shù)和機器配備計算4.2.1工藝參數(shù)選擇1.線密度表4-3各工序線密度和時間效率滌棉滌棉混紡機型FA221BFA302FA221BFA302FA356FA251AA272FA272FA272FFA458AFA506工序清棉梳棉預并清棉梳棉預并條并卷精梳混并一混并二混并三粗紗細紗線密度Tex420000350030004200003500300048000349230003000300048014.5時間效率（%）90898090898080908080807596精梳條線密度=1.164×3000=34922.牽伸計算3.捻度計算根據(jù)纖維長度，紗條定量及細紗用途，選定粗紗、細紗捻系數(shù)粗紗取65，細紗經(jīng)紗取350，細紗緯紗取320（2）計算捻度捻/10cm捻/10cm捻/10cm4.前羅拉速度（1）、粗紗機前羅拉速度r/min（2）、細紗機前羅拉速度選錠速為12000r/min經(jīng)紗r/min緯紗r/min4.2.2紡部各工序產(chǎn)量計算1.清棉清棉機理論產(chǎn)量[]清棉機定額產(chǎn)量=清棉機理論產(chǎn)量×時間效率=218.39×90%=196.55[]2.梳棉棉梳棉機理論產(chǎn)量[]棉梳棉機定額產(chǎn)量=梳棉機理論產(chǎn)量×時間效率=13.85×89%=12.47[]滌梳棉機理論產(chǎn)量[]滌梳棉機定額產(chǎn)量=梳棉機理論產(chǎn)量×時間效率=12.76×89%=11.38[]3.并條預并條棉纖維理論產(chǎn)量[]預并條棉纖維定額產(chǎn)量=并條機理論產(chǎn)量×時間效率=44.91×80%=35.93[]預并條滌纖維理論產(chǎn)量[]預并條滌纖維定額產(chǎn)量=并條機理論產(chǎn)量×時間效率=33.3×80%=26.64[]滌棉混并條理論產(chǎn)量[]滌棉混并條定額產(chǎn)量=滌棉混并條理論產(chǎn)量×時間效率=39.6×80%=31.68[]4.條并卷[]條并卷定額產(chǎn)量=條并卷理論產(chǎn)量×時間效率=172.8×80%=138.24[]5.精梳精梳機理論產(chǎn)量[]精梳機定額產(chǎn)量=精梳機理論產(chǎn)量×時間效率=16.96×90%=15.27[]6.粗紗粗紗機理論產(chǎn)量[]粗紗機定額產(chǎn)量=粗紗機理論產(chǎn)量×時間效率=0.776×75%=0.582[]7.細紗細紗機經(jīng)紗理論生產(chǎn)量[]細紗機緯紗理論生產(chǎn)量[]細紗機經(jīng)紗定額生產(chǎn)量=細紗機理論生產(chǎn)量×時間效率=0.0141×96%=0.0136[]細紗機緯紗定額生產(chǎn)量=細紗機理論生產(chǎn)量×時間效率=0.0155×96%=0.0149[]8.絡筒絡筒機理論產(chǎn)量=絡筒機理論產(chǎn)量==0.870[]絡筒機定額產(chǎn)量=0.87090%=0.783[]4.2.3紡部各工序總產(chǎn)量1.各工序消耗率和計劃停臺率表4-4各工序消耗率和計劃停臺率工序清棉梳棉預并條并卷精梳混并粗紗細紗絡筒消耗率（%）T63.2,C36.8T66,C45.9T65.6,C45.745.538.2102.4101.910099.9計劃停臺率（%）106546553.552．各工序總產(chǎn)量已知細紗總產(chǎn)量為經(jīng)紗98.35kg/h，緯紗49.94kg/h，總產(chǎn)量為148.29kg/h各工序總產(chǎn)量=細紗總產(chǎn)量×消耗率棉清棉總產(chǎn)量=148.29×63.2%=93.72kg/h滌清棉總產(chǎn)量=148.29×36.8%=54.57kg/h棉梳棉總產(chǎn)量=148.29×45.9%=68.07kg/h滌梳棉總產(chǎn)量=148.29×66%=97.87kg/h棉預并總產(chǎn)量=148.29×45.7%=67.77kg/h滌預并總產(chǎn)量=148.29×65.6%=97.28kg/h條并卷總產(chǎn)量=148.29×45.5%=67.47kg/h精梳總產(chǎn)量=148.29×38.2%=56.65kg/h混并總產(chǎn)量=148.29×102.4%=151.85kg/h粗紗總產(chǎn)量=113.54×101.9%=151.11kg/h絡筒總產(chǎn)量=113.5499.9%=148.14kg/h4.2.4.紡部各工序定額機器臺數(shù)及計算機器臺數(shù)1.清棉機臺臺臺臺2.梳棉機臺臺取7臺臺臺取9臺3預并條眼眼取1臺，1×（2眼/臺）=2眼眼眼取2臺，2×（2眼/臺）=4眼4.條并卷臺臺取1臺5.精梳機臺臺取4臺6.混并條眼眼取3臺，3×（2眼/臺）=6眼7.粗紗機錠錠取3臺，3×（120錠/臺）=360錠8.細紗機錠錠取16臺，16×（480錠/臺）=7680錠錠錠取8臺，8×（480錠/臺）=3840錠共計24臺9.絡筒絡筒機定額機器錠數(shù)==189錠絡筒機計算機器錠數(shù)==200錠取4臺，460錠/臺=240錠4.3嗶嘰的工藝參數(shù)和機器配備計算4.3.1工藝參數(shù)選擇1.線密度表4-5各工序線密度和時間效率纖維棉機型FA221BFA327FA3FA458AFA506工序清棉梳棉一并二并粗紗細紗線密度（tex）48000054003500340070028時間效率（%）9090808075962.牽伸計算一并牽伸二并牽伸粗紗牽伸細紗牽伸3.捻度計算(1).根據(jù)纖維長度及細紗用途選定粗紗捻系數(shù)取95，細紗經(jīng)紗取360，緯紗取330(2).粗紗捻度捻/10cm細紗經(jīng)紗捻度捻/10cm細紗緯紗捻度捻/10cm4.前羅拉速度(1).粗紗機前羅拉速度r/min(2).細紗機前羅拉速度選錠速為15000r/min經(jīng)紗r/min緯紗r/min4.3.2紡部各工序產(chǎn)量計算1.清棉清棉機理論產(chǎn)量[]清棉機定額產(chǎn)量=清棉機理論產(chǎn)量×時間效率=249.59×90%=224.63[]2.梳棉梳棉機理論產(chǎn)量[]梳棉機定額產(chǎn)量=梳棉機理論產(chǎn)量×時間效率=54.31×90%=48.07[]3.并條并條機理論產(chǎn)量[]并條機定額產(chǎn)量=并條機理論產(chǎn)量×時間效率=43.2×80%=34.56[]4.粗紗粗紗機理論產(chǎn)量[]粗紗機定額產(chǎn)量=粗紗機理論產(chǎn)量×時間效率=0.669×75%=0.5[]5.細紗細紗機經(jīng)紗理論生產(chǎn)量[]細紗機緯紗理論生產(chǎn)量[]細紗機經(jīng)紗定額生產(chǎn)量=細紗機理論生產(chǎn)量×時間效率=0.03704×96%=0.03556[]細紗機緯紗定額生產(chǎn)量=細紗機理論生產(chǎn)量×時間效率=0.0404×96%=0.0388[]4.3.3紡部各工序總產(chǎn)量1.消耗率和計劃停臺率表4-6各工序消耗率和計劃停臺率工序清棉梳棉一并二并粗紗細紗消耗率（%）110103102102101.5100計劃停臺率（%）9065553.52.各工序總產(chǎn)量已知細紗總產(chǎn)量為經(jīng)紗85.12kg/h，緯紗75.16kg/h，總產(chǎn)量為160.28kg/h各工序總產(chǎn)量=細紗總產(chǎn)量×某工序消耗率清棉總產(chǎn)量=160.28×110%=176.31kg/h梳棉總產(chǎn)量=160.28×103%=165.09kg/h一并總產(chǎn)量=160.28×102%=163.49kg/h二并總產(chǎn)量=160.28×102%=163.49kg/h粗紗總產(chǎn)量=160.28×101.5%=162.68kg/h4.2.4紡部各工序定額機器臺數(shù)及計算機器臺數(shù)1.清棉機臺臺2.梳棉機臺臺取5臺3.并條機眼眼取3臺，3×（2眼/臺）=6眼4.粗紗機錠錠取3臺，3×（120錠/臺）=360錠5.細紗機錠錠取5臺，5×（480錠/臺）=2400錠錠錠取4臺，4×（480錠/臺）=1920錠共計9臺4.4細平布的工藝參數(shù)和機器配備計算4.4.1工藝參數(shù)選擇1.線密度表4-7各工序線密度和時間效率纖維棉機型FA221BFA327FA3FA458AFA506工序清棉梳棉一并二并粗紗細紗線密度（tex）48000054003500340070027.8時間效率（%）9090808075962.牽伸計算一并牽伸二并牽伸粗紗牽伸細紗牽伸3.捻度計算(1).根據(jù)纖維長度及細紗用途選定粗紗捻系數(shù)取95，細紗經(jīng)紗取360，緯紗取330(2).粗紗捻度捻/10cm細紗經(jīng)紗捻度捻/10cm細紗緯紗捻度捻/10cm4.前羅拉速度(1).粗紗機前羅拉速度r/min(2).細紗機前羅拉速度選錠速為15000r/min經(jīng)紗r/min緯紗r/min4.4.2紡部各工序產(chǎn)量計算1.清棉清棉機理論產(chǎn)量[]清棉機定額產(chǎn)量=清棉機理論產(chǎn)量×時間效率=249.59×90%=224.63[]2.梳棉梳棉機理論產(chǎn)量[]梳棉機定額產(chǎn)量=梳棉機理論產(chǎn)量×時間效率=54.31×90%=48.07[]3.并條并條機理論產(chǎn)量[]并條機定額產(chǎn)量=并條機理論產(chǎn)量×時間效率=43.2×80%=34.56[]4.粗紗粗紗機理論產(chǎn)量[]粗紗機定額產(chǎn)量=粗紗機理論產(chǎn)量×時間效率=0.669×75%=0.5[]5.細紗細紗機經(jīng)紗理論生產(chǎn)量[]細紗機緯紗理論生產(chǎn)量[]細紗機經(jīng)紗定額生產(chǎn)量=細紗機理論生產(chǎn)量×時間效率=0.03704×96%=0.0353[]細紗機緯紗定額生產(chǎn)量=細紗機理論生產(chǎn)量×時間效率=0.04012×96%=0.03852[]4.4.3紡部各工序總產(chǎn)量1.消耗率和計劃停臺率表4-8各工序消耗率和計劃停臺率工序清棉梳棉一并二并粗紗細紗消耗率（%）110103102102101.5100計劃停臺率（%）9065553.52.各工序總產(chǎn)量已知細紗總產(chǎn)量為經(jīng)紗100.9kg/h，緯紗97.6kg/h，總產(chǎn)量為198.5kg/h各工序總產(chǎn)量=細紗總產(chǎn)量×某工序消耗率清棉總產(chǎn)量=198.5×110%=218.35kg/h梳棉總產(chǎn)量=198.5×103%=204.155kg/h一并總產(chǎn)量=198.5×102%=202.47kg/h二并總產(chǎn)量=198.5×102%=202.47kg/h粗紗總產(chǎn)量=198.5×101.5%=201.48kg/h4.4.4紡部各工序定額機器臺數(shù)及計算機器臺數(shù)1.清棉機臺臺2.梳棉機臺臺取6臺3.并條機眼眼取4臺，4×（2眼/臺）=8眼4.粗紗機錠錠取4臺，4×（120錠/臺）=480錠5.細紗機錠錠取6臺，6×（480錠/臺）=2880錠錠錠取6臺，6×（480錠/臺）=2880錠共計12臺4.5售19.5tex純棉紗的機器配備計算4.4.1各工序總產(chǎn)量1.消耗率和計劃停臺率表4-9各工序消耗率和計劃停臺率工序清棉梳棉一并二并粗紗細紗絡筒消耗率（%）110103102102101.510099.9計劃停臺率（%）90%65553.552．各工序總產(chǎn)量已知細紗總產(chǎn)量=經(jīng)紗定額產(chǎn)量×余錠數(shù)×（1-計劃停臺率）=0.0183×25316×(1-3.5%)=447.07kg各工序總產(chǎn)量=細紗總產(chǎn)量×消耗率梳棉總產(chǎn)量=447.07×103%=460.48kg/h一并總產(chǎn)量=447.07×102%=456.05kg/h二并總產(chǎn)量=447.07×102%=456.05kg/h粗紗總產(chǎn)量=447.07×101.5%=453.78kg/h絡筒總產(chǎn)量=447.07×99.9%=446.62kg/h搖紗總產(chǎn)量=447.07×99.7%=445.73kg/h4.5.2紡部各工序產(chǎn)量計算1.絡筒[]時間效率取90%絡筒機實際生產(chǎn)量=絡筒機理論生產(chǎn)量×時間效率=1.17×90%=1.054[]4.5.3紡部各工序定額機器臺數(shù)及計算機器臺數(shù)1.梳棉機臺臺取22臺2.并條機眼眼取7臺，7×（2眼/臺）=14眼3.粗紗機錠錠取7臺，7×（120錠/臺）=840錠4.細紗機錠取53臺，53×（480錠/臺）=25440錠5.絡筒機錠錠取5臺，5（60錠/臺）=300錠4.61000頭氣流紡純棉58tex紗計算4.6.1工藝參數(shù)選擇1.線密度表4-10各工序線密度和時間效率纖維棉機型FA201FA327FA327FA601工序清棉梳棉一并二并轉(zhuǎn)杯紡線密度（tex）65000048004300430058時間效率（%）90908080962.牽伸計算梳棉牽伸=一并牽伸二并牽伸轉(zhuǎn)杯牽伸3.捻度計算(1).轉(zhuǎn)杯紡紗捻系數(shù)取330(2).轉(zhuǎn)杯捻度捻/10cm4.1.清棉清棉機理論產(chǎn)量[]清棉機定額產(chǎn)量=清棉機理論產(chǎn)量×時間效率=218.39×90%=196.55[]2.梳棉梳棉機理論產(chǎn)量[]梳棉機定額產(chǎn)量=梳棉機理論產(chǎn)量×時間效率=47.88×89%=43.10[]2.并條并條機理論產(chǎn)量[]并條機定額產(chǎn)量=并條機理論產(chǎn)量×時間效率68.29×80%=54.64[]3.絡筒絡筒機理論產(chǎn)量=絡筒機理論產(chǎn)量==2.784[]絡筒機定額產(chǎn)量=2.78490%=2.506[]4.6.3紡部各工序總產(chǎn)量1.消耗率和計劃停臺率表4-11各工序消耗率和計劃停臺率工序清棉梳棉一并二并絡筒消耗率（%）11010310210299計劃停臺率（%）1065552.各工序總產(chǎn)量已知氣流紡紗總產(chǎn)量=0.22901000=229kg/h清棉總產(chǎn)量=229×110%=251.9kg/h梳棉總產(chǎn)量=229×103%=235.87kg/h一并總產(chǎn)量=229×102%=233.58kg/h二并總產(chǎn)量=229×102%=233.58kg/h絡筒總產(chǎn)量=229×99%=228.77kg/h4.5.4紡部各工序定額機器臺數(shù)及計算機器臺數(shù)1.清棉機臺臺2.梳棉機臺臺取6臺3.并條機眼眼取3臺，13×（2眼/臺）=6眼4.轉(zhuǎn)杯紡紗機=5臺5.絡筒絡筒機定額機器錠數(shù)==91.3錠絡筒機計算機器錠數(shù)==96.11錠取2臺，260錠/臺=120錠第5章織部工藝設(shè)計和機器配備計算5.1C19.5tex×C19.5tex純5.1.1織機工場各生產(chǎn)工序的產(chǎn)量計算1.絡筒機[]時間效率取80%絡筒機實際生產(chǎn)量=絡筒機理論生產(chǎn)量×時間效率=0.585×80%=0.468[]2.卷緯機卷緯機理論生產(chǎn)量[]時間效率取80%卷緯機實際生產(chǎn)量=0.185×80%=0.1479[]3.整經(jīng)機[]時間效率取55%整經(jīng)機實際生產(chǎn)量=整經(jīng)機理論生產(chǎn)量×時間效率=209.82×55%=115.4[]4.漿紗機[]時間效率取70%漿紗機實際生產(chǎn)量=漿紗機理論生產(chǎn)量×時間效率=108.18×70%=75.72[]5.穿筘機純棉細平布的定額為1200[]6.驗布機驗布機理論生產(chǎn)量=驗布機線速度（m/min）×60=18×60=1080[]時間效率取25%驗布機實際生產(chǎn)量=驗布機理論生產(chǎn)量×時間效率=1080×25%=270[]7.折布機折布機理論生產(chǎn)量=折布機線速度（m/min）×60=76×60=4560[]時間效率取40%折布機實際生產(chǎn)量=折布機理論生產(chǎn)量×時間效率=4560×40%=1824[]8.中包機中包機生產(chǎn)量（一般取12包）7200[]5.1.2織機工場各生產(chǎn)工序機器配備計算1.絡筒機絡經(jīng)紗的絡筒機定額錠數(shù)錠設(shè)計劃停臺率為5%絡經(jīng)紗的絡筒機計算配備錠數(shù)錠絡緯紗的絡筒機定額錠數(shù)錠絡緯紗的絡筒機計算配備錠數(shù)錠設(shè)車間內(nèi)配置的自動絡筒機每臺為60錠。共取4臺。2.卷緯機卷緯機定額機臺數(shù)錠設(shè)計劃停臺率為5.5%卷緯機計算配備臺數(shù)錠取2臺，2（220錠/臺）=440錠3.整經(jīng)機整經(jīng)機的定額機臺數(shù)=臺設(shè)計劃停臺率為4%整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)臺取1臺4.漿紗機漿紗機的定額機臺數(shù)臺設(shè)計劃停臺率為7%漿紗機的計算配備機臺數(shù)臺取1臺穿筘機已知公稱匹長40米，織軸卷繞密度0.44g/,織軸邊盤間距為138cm，卷繞直徑為52cm，織軸軸芯為11.5cm(1)．織軸最大繞紗容積==278739（2）．每一織軸含漿紗繞紗重量G=V=0.44×278739=1(3)．織軸上無漿經(jīng)紗的重量==108.54(4)．每一織軸最大繞紗長度==1806.02m(5)．匹長40米，3m結(jié)經(jīng)回收取0.25m，上機回絲取0.20m，了機回絲取0.80m每一織軸最多能織的布卷數(shù)=取14一只織軸可繞布長=m==1.41臺取2臺5.驗布機驗布機定額機臺數(shù)臺設(shè)計劃停臺率為1%驗布機計算配備臺數(shù)臺取4臺6.折布機折布機定額機臺數(shù)臺設(shè)計劃停臺率為1%折布機計算配備臺數(shù)臺取1臺7.中包機中包機計算配備臺數(shù)=臺取1臺5.2滌/棉府綢的織部工藝設(shè)計及機器配備計算5.2.1織機工場各生產(chǎn)工序的產(chǎn)量計算1.絡筒機[]時間效率取90%絡筒機實際生產(chǎn)量=絡筒機理論生產(chǎn)量×時間效率=0.435×90%=0.392[]2.卷緯機卷緯機理論生產(chǎn)量=卷緯機理論生產(chǎn)量==0.1375[]卷緯機實際生產(chǎn)量=0.137580%=0.1100[]3.整經(jīng)機[]時間效率取55%整經(jīng)機實際生產(chǎn)量=整經(jīng)機理論生產(chǎn)量×時間效率=217.5×55%=119.63[]4.漿紗機[]時間效率取70%漿紗機實際生產(chǎn)量=漿紗機理論生產(chǎn)量×時間效率=156.6×70%=109.62[]5.穿筘機純棉細平布的定額為1200[]6.驗布機驗布機理論生產(chǎn)量=驗布機線速度（m/min）×60=18×60=1080[]時間效率取25%驗布機實際生產(chǎn)量=驗布機理論生產(chǎn)量×時間效率=1080×25%=270[]7.折布機折布機理論生產(chǎn)量=折布機線速度（m/min）×60=76×60=4560[]時間效率取40%折布機實際生產(chǎn)量=折布機理論生產(chǎn)量×時間效率=4560×40%=1824[]8.中包機中包機生產(chǎn)量（一般取12包）7200[]5.1.2織機工場各生產(chǎn)工序機器配備計算1.2.絡筒機絡經(jīng)紗的絡筒機定額錠數(shù)錠設(shè)計劃停臺率為5%絡經(jīng)紗的絡筒機計算配備錠數(shù)錠絡緯紗的絡筒機定額錠數(shù)錠絡緯紗的絡筒機計算配備錠數(shù)錠設(shè)車間內(nèi)配置的自動絡筒機每臺為60錠。共取5臺。3.卷緯機卷緯機定額機臺數(shù)==454錠卷緯機計算臺數(shù)==480錠取3臺，3（220錠/臺）=660錠4.整經(jīng)機整經(jīng)機的定額機臺數(shù)=臺設(shè)計劃停臺率為4%整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)臺取1臺5.漿紗機漿紗機的定額機臺數(shù)臺設(shè)計劃停臺率為7%漿紗機的計算配備機臺數(shù)臺取1臺6.穿筘機求一只織軸繞紗可織布的長度已知公稱匹長40米，織軸卷繞密度0.44g/,織軸邊盤間距為138cm，卷繞直徑為52cm，織軸軸芯為11.5cm(1)．織軸最大繞紗容積==278739(2)．每一織軸含漿紗繞紗重量G=V