切削熱及影響切削溫度的主要因素

切削熱及影響切削溫度的主要因素切削熱的產(chǎn)生與傳散1溫度分布及生產(chǎn)中對(duì)切削溫度的判斷方法2影響切削溫度的因素3切削熱及影響切削溫度的主要因素切削熱的利用與限制4切削熱的產(chǎn)生與傳散1．切削熱的來(lái)源工件材料的變形刀具前面與切屑之間、后面與工件之間的摩擦2．切削熱的傳散

不使用切削液車(chē)削、鉆削時(shí)切削熱的傳散比例Q屑Q刀Q工Q介車(chē)削50%~86%40%~10%9%~3%1%鉆削28%14.5%52.5%5%溫度分布及生產(chǎn)中對(duì)切削溫度的判斷方法1．切削區(qū)域溫度的分布切削溫度一般是指切屑、工件和刀具接觸表面上的平均溫度，即切削區(qū)域的平均溫度。刀具、切屑和工件的切削溫度分布2．實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)切削溫度的判斷方法切屑顏色與切削溫度的關(guān)系

切屑顏色切削溫度銀白色500℃以下淡黃色500~550℃左右深藍(lán)色650~900℃左右淡灰色1000℃以上紫黑色1300℃以上影響切削溫度的因素當(dāng)切削速度增大一倍時(shí)，切削溫度約增高20%~33%。進(jìn)給量增大一倍時(shí)，切削溫度約增高10%。背吃刀量增大一倍時(shí)，切削溫度只增高約5%。

1．切削用量切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量對(duì)切削溫度都有影響。切削速度對(duì)切削溫度的影響最大，其次是進(jìn)給量，背吃刀量的影響最小。

不同前角下切削溫度的對(duì)比值

前角-10°0°10°18°25°切削溫度對(duì)比值1.081.0310.850.8附注車(chē)削45鋼，刀具YT15，αo=6°~8°κr=75°,λs=0°,γε=0.2mm，切削用量：αp=3mm，f=0.1mm/r1）前角前角的大小直接影響切削過(guò)程中的變形和摩擦，因此,它對(duì)切削溫度有明顯的影響。

2．刀具方面（1）刀具角度2）主偏角

減小主偏角切屑厚度減小切削變形減小產(chǎn)生的熱量減少刀刃參加切削的長(zhǎng)度增加刀尖角增大刀具的散熱條件變好切削溫度降低主偏角增大，切削溫度升高。在背吃刀量相同時(shí)：（2）刀具磨損

刀具磨損對(duì)切削溫度也有著明顯的影響。刀具磨損后刀刃變鈍切割作用減小推擠作用增大切削變形增加摩擦增大溫度升高3．工件材料

（1）材料的強(qiáng)度、硬度材料的強(qiáng)度、硬度越高，切削力越大，切削溫度也越高。

（2）材料的導(dǎo)熱系數(shù)

材料的導(dǎo)熱系數(shù)越低，由工件和切屑傳走的熱量就越少，切削溫度就越高。

（3）材料的類(lèi)別

切削脆性金屬材料時(shí)，由于塑性變形很小，且切屑呈崩碎狀，與前面的摩擦小，產(chǎn)生的熱量也就少，故切削溫度一般較塑性材料低。4．切削液方面切削過(guò)程澆注切削液，由于其具有潤(rùn)滑作用，能夠減小切屑、工件與刀具的摩擦，產(chǎn)生的熱量少；同時(shí)切削液還有冷卻作用，能夠帶走大量的切削熱，所以切削溫度低。切削熱給金屬切削加工帶來(lái)許多不利影響，采取措施減少和限制切削熱的產(chǎn)生是必要的和重要的。切削熱有時(shí)也可以加以利用，如在加工淬火