四爪卡盤車偏心

四爪卡盤車削偏心

偏心工件的加工

4車削方法及應(yīng)用

1偏心工件的劃線方法

2工件裝夾和車削方法

3注意事項

5車削方法及應(yīng)用一般精度要求不高，偏心距小，工件長度較短而簡單的偏心工件可在四爪單動卡盤上車削。裝夾工件時，必須找正已劃好的偏心中心線，使偏心中心線與主軸軸線重合。偏心找正好以后，還應(yīng)找正工件以劃好的工件側(cè)母線，使側(cè)母線與主軸軸線平行。

（1）將劃線表面涂有顯示劑的工件放置在V形鐵或劃線方箱的V形槽中（圖10.3.1），用高度游標劃線尺測量出光軸上母線的高度后，車床把游標下移刊光軸半徑尺寸處，用手壓住工件，在光軸兩端面和外圓兩側(cè)劃出封閉的線痕。車床然后將工件旋轉(zhuǎn)180°。（2）將工件旋轉(zhuǎn)180°找平后，檢測劃線尺劃線爪與線痕重合后，劃線爪的位置即為工件的中心位置。偏心工件的劃線方法

（3）將工件轉(zhuǎn)動90°，用90°角尺對齊已劃好的端面基準線后，再用已調(diào)好的劃線尺在工件兩端面和外圓兩側(cè)劃幽封閉線痕，端面上兩垂線的交點。車床即為工件的軸心。（4）將劃線尺游標上移或下移所需要的偏心距，并在工件兩端面和兩側(cè)劃出偏心封閉線，端面十字交叉點即為偏心部分的軸心，兩線之間的距離即為偏心距。（5）在點處和偏心線周邊打樣沖眼，并以偏心的軸心。車床為圓心劃圓心線，作為裝夾找正的輔助參考線。偏心工件的劃線方法

⑴先把工件劃線確定偏心的軸線，然后在四爪卡盤上安裝、校正、車削。

工件裝夾和車削方法

偏心圓中心

在V鐵上劃偏心⑵將工件墊上薄銅皮，夾緊后，讓尾座頂尖接近工件，調(diào)整卡爪位置，使頂尖對準偏心圓中心(圖中的A點)，然后移去尾座。工件裝夾和車削方法A點⑶使劃針對準工件外圓側(cè)素線校正水平，轉(zhuǎn)過90o，校正另一條側(cè)素線。然后校正偏心圓，使偏心圓軸線與車床主軸軸線重合。將四個卡爪均勻夾緊，經(jīng)檢查沒有位移，即可車削。工件裝夾和車削方法校正側(cè)素線

校正偏心圓3.2偏心距的調(diào)整將百分表的測量頭垂直接觸偏心工件的基準軸最高側(cè)母線上，并使百分表壓縮量在0.5～1mm之間，用手緩慢撥動卡盤，同時仔細觀察百分表指針讀數(shù)，當工件轉(zhuǎn)動一周時，百分表指示處的最大值和最小值之差的一半即為偏心距值。按上述方法反復(fù)用百分表測量，并根據(jù)實際偏心距數(shù)值調(diào)整偏心墊片厚度，直至校正的偏心距在允許的誤差范圍內(nèi)為止。工件裝夾和車削方法偏心工件的加工

零件圖紙偏心工件的加工加工步驟：1.在四爪單動卡盤夾住工件外圓，伸出長度50mm左右，找正夾緊。伸出長度50mm左右加工步驟：2.粗、精車外圓尺寸φ32mm至合格，長至41mm；外圓倒角1X45°。外圓尺寸φ32mm合格長度41mm

外圓倒角1X45°偏心工件的加工加工步驟：3.切斷，長36mm；掉頭車準總長35mm。長度35mm偏心工件的加工加工步驟:

4.按劃線要求在四爪單動卡盤上進行裝夾、找正夾緊。偏心工件的加工加工步驟：5.粗、精車外圓尺寸φ22mm至尺寸合格，長至15mm，外圓倒角1X45°。合格工件偏心工件的加工V型鐵偏心零件百分表偏心工件的加工檢測零件:用百分表（量程大于8mm的）在圓周上測量，緩慢轉(zhuǎn)動，觀察其跳動量是否在8mm。

1.在劃線上打樣沖眼時，必須打在線上或交點上，一般打四個樣沖眼即可，操作時要認真、仔細、準確，否則容易造成偏心距誤差。2.平板、劃線盤底面要平整、清潔，否則容易產(chǎn)生劃線誤差。3.劃針要經(jīng)過熱處理，使劃針頭部的硬度達到要求，尖端磨成15°～2