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文檔簡介
羅茨鼓風機操作流程使用前應(yīng)注意:A、清除管道內(nèi)的異物,防止進入風機內(nèi)損壞設(shè)備,造成故障。B、啟動前將閥門完全打開,嚴禁關(guān)閉閥門動。C、檢查齒輪油位(加補油時補至油標中央為為止,加油過多會導(dǎo)致漏油)。D、驅(qū)動軸承加油。(皮帶輪側(cè)有兩個黃油嘴,可用油槍往里加油)。E、檢查V型帶的張力和皮帶輪的偏正。F、檢查電源的電壓和頻率。G、檢查風機的轉(zhuǎn)向。(從皮帶輪側(cè)看主動軸為順時針方向旋轉(zhuǎn))。如右圖所示,鼓風機銘牌上標有風機轉(zhuǎn)向H、開車前必須用手盤動皮帶輪,風機轉(zhuǎn)動無異常時方可啟動。I、運行中軸承溫度不得高于95℃,潤滑油溫度不得高于65℃。J、檢查機組的底座四周是否全部墊實,有地腳螺栓的是否全部禁固。開車前用手盤動皮帶輪,轉(zhuǎn)動自如即可K、
風機兩葉輪各部間隙出廠時已調(diào)好,不得任意變動,需要維修時要保證該間隙。間隙過大,影響性能;間隙過小,由于熱膨脹彼此會產(chǎn)生摩擦、碰撞。
1、操作:A、運行初期因潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高,這種情況10-20分鐘可消失。B、氣流的調(diào)整。(流量不能通過閥門調(diào)整,可改變回流速度或增加溢流管道而調(diào)整)。C、風機應(yīng)在規(guī)定壓力范圍內(nèi)工作。(壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài),如需要測定壓力時,可將壓力表開關(guān)打開。嚴禁超規(guī)定壓力使用,否則有可能損壞電機)。D、新安裝或者大修后的風機必須經(jīng)過空載試運轉(zhuǎn),即將進氣、排氣閥完全打開的條件下運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)30min左右,情況正常則可投入使用,若不正常,則需停機檢修,直至修好為止。E、要求逐步緩慢地升壓,帶上負荷直至達到額定負荷,不允許一次調(diào)節(jié)至額定負荷。風機正常工作中嚴禁完全關(guān)閉進、排氣門,也不允許超負荷運轉(zhuǎn)。2、檢修:2.1油的名稱和牌號:A、齒輪油:中負荷工業(yè)齒輪油。牌號:220運動黏度mm2/s(40℃):198-242閃點:(不低于):220℃;B、黃油(潤滑脂):合成鋰基潤滑脂。牌號;ZL-3H;2.2拆裝機前,應(yīng)對機器配給尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。3、環(huán)境因素運行控制:A、維護工具擺放整齊,加油或者使用后及時清理,保持設(shè)備清潔。B、維護過程中產(chǎn)生的棉紗、廢油、廢料放在指定的回收桶內(nèi),集中進行處理和回收,保持現(xiàn)場清潔生產(chǎn)。
4.維護保養(yǎng)鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正常的維護和保養(yǎng),并注意消除事故的隱患,除了要注意一般性的維修規(guī)范外,對下述各點要著重注意:A、每天認真填寫設(shè)備交接班記錄,并保證進氣溫度不大于40℃,檢查油箱里的油溫不大于65℃,油箱里的油不可太少,加黃油時要保證清潔。B、每天認真巡檢,觀察鼓風機有無異常聲音或者振動,認真填寫巡檢記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時向上級匯報。C、定期進行檢修,清理管路等,一般以2個月一次為好,認真填寫設(shè)備檢修記錄。D、經(jīng)常檢查各部位的緊固情況是否有松動現(xiàn)象;E、鼓風機機體內(nèi)部無漏水、漏油現(xiàn)象;F、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在;G、注意潤滑和冷卻情況是否正常。注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有否雜聲;H、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力。軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,籍以判斷機器是否運行正常;I、新機器或大修后的鼓風機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,規(guī)定運行8小時后更換全部潤滑油;J、建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。K、經(jīng)常檢查各部位的禁固情況,防止出現(xiàn)松動。L、經(jīng)常檢查機體有無漏油現(xiàn)象,若有要抓緊時間修理。M、風機入口處一般應(yīng)加氣體過濾器,及時清掃或更換濾料。5.常見故障及排除方法A、葉輪與葉輪摩擦原因一:葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;排除方法:清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞。原因二:齒輪磨損,造成側(cè)隙大;排除方法:調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%-50%應(yīng)更換齒輪。原因三:齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;排除方法:重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。原因四:軸承磨損導(dǎo)致游隙增大,排除方法:更換軸承。
B、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦原因一:安裝間隙不正確;排除方法:調(diào)整安裝間隙。原因二:運轉(zhuǎn)壓力過高,超過規(guī)定值;排除方法:查出超載原因,重重新將壓力降到規(guī)定值。原因三:運轉(zhuǎn)溫度高;排除方法:進行降溫。原因四:機殼或者機座變形,風機定位失效;排除方法:檢查修整。原因五:軸承軸向定位不佳;排除方法:檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。C、溫度過高原因一:油箱內(nèi)有太多、太稠、太臟;排除方法:降低有為或者換油。原因二:過濾器或者消聲器堵塞;排除方法,消除堵物。原因三:壓力高于規(guī)定值;排除方法:降低通過鼓風機的壓差。原因四:葉輪過渡磨損,間隙大;排除方法:修復(fù)間隙。原因五:通風不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;排除方法:開通出風口,降低室溫。原因六:運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑;排除方法:加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
D、流量不足原因一:進口過濾堵塞;排除方法:清除過濾器的灰塵或者堵塞物。原因二:葉輪磨損,間隙大的太多;排除方法:修復(fù)間隙。原因三:皮帶打滑;排除方法:拉緊皮帶或者增加皮帶根數(shù)。原因四:進口壓力損失大;調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值。原因五:管道造成通風泄露;排除方法:檢查并修復(fù)管道。E、漏油或油泄漏到機殼中原因一:油位太高,有排油口漏出;排除方法:降低油位。原因二:密封磨損,造成軸端漏油;排除方法:更換密封。原因三:壓力高于規(guī)定值;降低壓力。原因四:墻板和油箱的通風口堵塞,造成右泄露到機殼中;排除方法:疏通通風口,中間腔上具有2mm的旋塞。
F、異常振動和噪聲立即停車原因一:滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;排除方法:更換軸承或者軸承座。原因二:齒輪側(cè)隙過大,不對中,規(guī)定不緊;排除方法:重裝齒輪并確保側(cè)隙。原因三:由于外來物和灰原因四:由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;排除方法:檢查壓力,檢查葉輪是否對中并調(diào)好間隙。原因五:由于過熱造成葉輪與機殼進口處摩擦;排除方法:加大葉輪與機殼進口處間隙。原因六:由于積垢或者異物使葉輪失去平衡;排除方法:清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙。原因七:地腳螺栓及其他緊固件松動;排除方法:擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
G、電機過載原因一:與規(guī)定壓力相比,壓差大,即進口壓力太高;排除方法:降低壓力到規(guī)定值。原因二:與設(shè)備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力太大;排除方法:將多余的氣體
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