色織雙層創(chuàng)新設(shè)計(jì)3

色織雙層創(chuàng)新設(shè)計(jì)3—工藝流程職業(yè)教育“現(xiàn)代紡織技術(shù)”專(zhuān)業(yè)國(guó)家教學(xué)資源庫(kù)職業(yè)教育“現(xiàn)代紡織技術(shù)”專(zhuān)業(yè)國(guó)家教學(xué)資源庫(kù)

二．工藝流程原紗-松筒-染色①-絡(luò)筒-整經(jīng)-漿紗②-穿綜-織造③-坯布檢驗(yàn)-整理④-成品檢驗(yàn)-包裝該工藝流程中①、②、③、④為關(guān)鍵工序。

1.絡(luò)筒纖維之間抱合力較差，所以70%康綸+30%棉的混紡紗斷裂強(qiáng)力較低，斷頭率較高，筒子成形良好。松紗和絡(luò)筒分別使用意大利FADIS松紗機(jī)和CROCHI絡(luò)筒機(jī)。職業(yè)教育“現(xiàn)代紡織技術(shù)”專(zhuān)業(yè)國(guó)家教學(xué)資源庫(kù)2.染色對(duì)于染深色和染淺色分別有兩套工藝路線(xiàn)：（1）滌棉高溫高壓淺色染色工藝（分散/士林一浴兩步法），見(jiàn)圖7圖7染色工藝圖

說(shuō)明：①所有染化料均為內(nèi)流時(shí)一次性加入；

②染色、氧化、水洗、皂洗階段采用正4反6交替循環(huán)；

③染色、皂洗階段設(shè)置90%或100%泵速，氧化、水洗階段泵速降低至70%。職業(yè)教育“現(xiàn)代紡織技術(shù)”專(zhuān)業(yè)國(guó)家教學(xué)資源庫(kù)

筒染工藝：分散+士林法，浴比1:19，染色處方見(jiàn)表8.備注：分散+士林一浴兩步染色法，生產(chǎn)周期短，能耗少，能夠同時(shí)兼顧到滌綸和棉的染色，流程簡(jiǎn)單易操作。職業(yè)教育“現(xiàn)代紡織技術(shù)”專(zhuān)業(yè)國(guó)家教學(xué)資源庫(kù)3.漿紗

CleanCool纖維是通過(guò)纖維表面微細(xì)溝槽的的芯吸原理實(shí)現(xiàn)吸濕快干的，保持所有溝槽暢通是實(shí)現(xiàn)纖維吸濕快干功能的必要條件，而PVA漿膜強(qiáng)度大，不易退漿，所以不能用PVA上漿，以防退漿不凈而影響纖維表面微細(xì)溝槽的暢通。因此增強(qiáng)滲透便不再是上漿的主要目的，提高被覆的比例有利于貼服毛羽，提高紗線(xiàn)耐磨性能，再配以“兩高一低”的漿紗工藝，通過(guò)高壓加強(qiáng)滲透，并以滲透為基礎(chǔ)改善被覆，可以很好地保持漿膜的完整性。因此，工藝上主要采用“高濃度、低黏度、高壓漿力、重被覆、輕滲透”的原則。職業(yè)教育“現(xiàn)代紡織技術(shù)”專(zhuān)業(yè)國(guó)家教學(xué)資源庫(kù)

經(jīng)分析研究，選擇如下漿紗工藝：機(jī)型：Sucker型雙漿槽漿紗機(jī)

PR-SU:50Kg變性淀粉:75KgKF(多功能復(fù)合助劑):5KgSK-B(抗靜電劑):2Kg干重：113Kg含固率：13%左右調(diào)漿體積：850L壓漿力：前壓10KN后壓18KN

漿液黏度：7～8秒上漿率：13%

回潮率：5%漿紗伸長(zhǎng)率：0.7～0.9%

溫度：93℃漿紗速率：65m/min職業(yè)教育“現(xiàn)代紡織技術(shù)”專(zhuān)業(yè)國(guó)家教學(xué)資源庫(kù)4.織造織造過(guò)程要求禁止上蠟，緯紗斷頭較嚴(yán)重，生產(chǎn)效率不高。織造上機(jī)參數(shù)為：機(jī)型：津田駒ZAX-9100噴氣織機(jī)后梁高度：9cm前后：6刻停經(jīng)架高低：5刻前后：5刻綜平時(shí)間：300度開(kāi)口量：7.6cm+0.4cm綜框高度：11.2cm