某住房工程施工組織設(shè)計方案范本

/某住房工程施工組織設(shè)計范本(DOC1３4頁)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:?第一章概況第一節(jié)建設(shè)概況1、工程名稱:**＊**住房工程;2、建設(shè)單位:***＊３、設(shè)計單位:＊＊***設(shè)計爭辯院;4、建設(shè)地點:廣州市天河區(qū)******＊***＊;5、建筑面積:******＊＊*＊*＊*6、結(jié)構(gòu)類型:框剪,基礎(chǔ)型式:人工挖孔樁;7、層數(shù)：Ｃ、D棟２2層,其中地下架空層１層,建筑高度8３.6ｍE棟30層，建筑高度約１0４.6m８、技術(shù)要求:依據(jù)國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準，施工及驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標(biāo)準及操作規(guī)程進行施工和驗收;９、質(zhì)量要求：工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準,工程質(zhì)量驗收標(biāo)準按國家頒發(fā)的《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準》(GBＪ-8８）要求，爭創(chuàng)”廣州軍區(qū)優(yōu)質(zhì)工程”獎;1０、材料要求:本工程使用現(xiàn)場拌制砼,實施泵送施工,鋼筋、墻體材料、門窗用料、給排水管材、電氣材料等，須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理公司認可,按認定的樣板定貨和使用.本工程使用的工程材料,須有建材質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證及廣州市建材產(chǎn)品使用認證書;11、建設(shè)工期：按完成全部工程內(nèi)容要求，方案工期為650個日歷天,其中C、Ｄ棟基礎(chǔ)工程工期為75天．其次節(jié)建筑設(shè)計概況本工程Ｃ、Ｄ棟均為22層（其中地下架空層為1層)、E棟為30層．本工程地震設(shè)防抗震裂度7度,主要結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu),部分高效預(yù)應(yīng)力板.１、建筑規(guī)模：C、D棟建筑面積2６000㎡，其中地下架空層建筑面積為272４㎡,建筑高度83．6m；E棟建筑面積約為1５4０0㎡,建筑高度１０４.６m,為一類高層建筑,首層室內(nèi)相對標(biāo)高±0.０00相當(dāng)于確定標(biāo)高2、建筑材料:(1)外墻面裝修:一層接受粗面麻石貼面，二～五層裙房接受黑色花崗巖貼面,主樓除背面接受米黃色小方磚貼面外,其余三面均接受米黃色花崗巖貼面,裝飾線接受淺啡色花崗巖貼面，陽臺接受灰色小方磚貼面，門窗玻璃接受白鋁清玻、白鋁藍玻.外墻凸出部位下端、門窗上下端都應(yīng)做滴水構(gòu)造．（2)墻體:外墻體接受泡沫砼砌塊，外墻滿鋪鋼絲網(wǎng)后再進行外墻裝修.（３）門窗：外門接受鋁合金門，內(nèi)門接受夾板門，油清漆一底二度,防火門由消防部門指定專業(yè)廠家供應(yīng),外墻窗全部接受框料為90系列的鋁合金窗．玻璃幕墻由專業(yè)廠家設(shè)計施工.（４）屋面:按Ⅱ級防水設(shè)計，屋面為上人屋面.第三節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計概況一、基礎(chǔ)工程：1、本工程接受人工挖孔樁基礎(chǔ)，持力層在微風(fēng)化巖層，設(shè)計樁長約為１1m樁號樁1樁2樁3樁4樁徑（ｍm）1200１2０0１400１000入巖最小深度(mm）6０0６00600６0０２、大體積砼施工時，應(yīng)實行有效措施,削減內(nèi)外砼的溫差,防止產(chǎn)生溫度裂縫;二、鋼筋砼工程：1、砼:地基基礎(chǔ)為人工挖孔樁樁基，樁芯砼強度等級為C３0(其中ＷZ4樁芯砼強度為Ｃ2５）;承臺砼強度等級為C４0;一至三層豎向構(gòu)件砼強度等級為Ｃ４5,樓蓋構(gòu)件砼強度等級為C４0；四至九層豎向構(gòu)件砼強度等級為C40,樓蓋構(gòu)件砼強度等級為Ｃ３5;十至十八層豎向構(gòu)件砼強度等級為C35,樓蓋構(gòu)件砼強度等級為Ｃ3０；十九龍層以上豎向構(gòu)件砼強度等級為Ｃ30,樓蓋構(gòu)件砼強度等級為C2５；預(yù)應(yīng)力平板砼強度等級為Ｃ4０.水池底板、迎水壁板為抗?jié)B砼，其抗?jié)B等級為Ｓ８,水池底板砼強度等級為C40.2、受力鋼筋疼惜層厚度:樁縱向鋼筋疼惜層為6０mm,承臺為１00mｍ，地梁為35mm;水池池壁及各層梁為２5mm；柱為2５mm且不小于鋼筋直徑;各層樓板、樓梯和其它砼墻為3、鋼筋:（1）鋼筋接受Ⅰ級鋼筋（Φfｙ＝ｆy’=210Mpa）、Ⅱ級鋼筋（фfy=fy’＝3１0Mpa）;（2）剪力墻、柱、承臺、基礎(chǔ)梁及框架梁的縱筋直徑＞2２mm時，應(yīng)優(yōu)先接受焊接接頭;（3）當(dāng)接受一般焊接接頭時,焊縫寬高均應(yīng)滿足規(guī)范要求，Ⅰ級鋼筋焊接用E４３型焊條，Ⅱ級鋼筋焊接用E5０型焊條.4、樓層板、屋面板（１)雙向板或異形板的板底筋，短向筋在下，長向筋在上;(2)當(dāng)鋼筋過長時,板面負筋應(yīng)在跨中處接長，搭接長度為３0d，且不小于300mｍ,底板鋼筋在支座處接長，搭接長度為30ｄ，且不小于３0０mm，同一截面每側(cè)鋼筋搭接接頭數(shù)不超過該側(cè)鋼筋總數(shù)的50%，相鄰接頭截面間的最小距離為4５d．各板角負筋，縱橫兩向必需重迭設(shè)置成網(wǎng)絡(luò)狀.全部單向板、雙向板的支座筋的分布鋼筋,除設(shè)計圖上特殊注明外，樓面板用Φ6＠２00mｍ，屋面板及外露結(jié)構(gòu)則接受(３）凡板上砌隔墻時，板底相應(yīng)位置設(shè)附加鋼筋，當(dāng)板跨L≤1500mｍ時,為2ф１6，當(dāng)15０0mm＜L＜250０mm時為2ф18，當(dāng)L≥2500mm時為2ф２0;（4）板底筋錨入支座（梁或墻）不少于５ｄ,且過支座中線并伸至梁的另一邊.5、剪力墻、柱和梁板：當(dāng)墻、柱和梁的砼強度等級相差≥10Ｍpa時,節(jié)點區(qū)砼按高強度等級砼施工，分界面應(yīng)在墻柱外邊50０mm處.三、砌體工程１、本工程接受泡沫砼砌塊；2、非承重砌體，當(dāng)墻高度≥4ｍ時，應(yīng)在墻高中部設(shè)置與兩端柱連接的通長鋼筋砼水平圈梁一道,圈梁位于墻的半高處,梁寬同墻厚、梁高120mｍ,上下各放置2ф８直通鋼筋，箍筋為Φ6@2０0ｍm,圈梁兩端均應(yīng)錨入砼柱或墻50０mm3、凡砌體墻上門窗洞口低于梁底標(biāo)高時，應(yīng)增設(shè)鋼筋砼過梁,當(dāng)梁底下凈高不足過梁高度時,過梁與結(jié)構(gòu)梁（或板)澆成整體．４、當(dāng)墻長度大于５米時,應(yīng)于墻中部設(shè)置構(gòu)造柱,柱斷面為墻厚＊180，中置4ф１２豎筋，ＨＹPERLIＮK"ｍａilto：箍筋Φ6＠20０mm"箍筋Φ６@200mｍ．第四節(jié)編制說明及編制依據(jù)一、編制說明1、本施工組織設(shè)計嚴格依據(jù)工程設(shè)計圖紙和國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準、施工規(guī)范對施工組織設(shè)計的要求進行編制．在人員、機械設(shè)備、材料調(diào)配、施工工藝、質(zhì)量要求、進度支配以及平安生產(chǎn)、文明施工等方面結(jié)合施工現(xiàn)場環(huán)境進行統(tǒng)一部署，由土建、安裝二大專業(yè)組成.2、依據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求,本著對業(yè)主資金合理利用,對工程質(zhì)量的終身負責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則.3、本施工組織設(shè)計凡未注明計量單位均為“mm”.二、編制依據(jù)1、設(shè)計院設(shè)計的本工程招標(biāo)設(shè)計圖紙;２、國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準、施工及驗收規(guī)范和有關(guān)規(guī)定.其次章施工組織與部署第一節(jié)主要特點、重點及難點一、工程主要特點:1、本工程在總體上統(tǒng)一設(shè)計,C、D棟一至三層連成一體,每層建筑面積２7２4.㎡,E棟自成體．2、本工程總建筑面積約為４1400.㎡（其中C、D棟建筑面積約為26０00㎡，E棟建筑面積約為１540０㎡）,為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，部分為高效預(yù)應(yīng)力板,C、D棟22層、E棟30層，人工挖孔樁基礎(chǔ),建筑總高度C、D棟為８3.6ｍ，Ｅ棟為10４.6m３、本工程按地震裂度７度進行設(shè)防，建筑防火等級為一級.4、結(jié)構(gòu)設(shè)計上，水平受彎構(gòu)件如梁板和豎向受壓構(gòu)件如柱、墻的砼強度要求不同.5、建筑設(shè)計上,室內(nèi)外裝飾變化大、要求高、工程量大．6、樁基承臺厚最大為2500mm７、本工程平面外形簡潔，施工放線難度較大.8、本工程防水設(shè)計標(biāo)準高.二、施工重點和難點１、地下結(jié)構(gòu):（1)人工挖孔樁單樁載力設(shè)計要求高,所以施工過程中，應(yīng)重點把握其施工質(zhì)量;(2)樁基承臺厚度較厚為250０mm(3)土方施工中，由于基坑深度深,開挖時重點把握土方邊坡的穩(wěn)定狀況，確保工程的質(zhì)量和平安.2、上部主體結(jié)構(gòu):(1）由于本工程為一類高層建筑,建筑抗震、防火、防雷要求高，施工過程中，要重點把握工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文對工程的有關(guān)要求,嚴格按“條文”規(guī)定施工；（2）水平受彎構(gòu)件(梁板）和豎向受壓構(gòu)件(柱、墻)的砼強度等級不同，在節(jié)點處理上要按強度等級高的施工,并留意不同級別砼的接口處理；（３）在鋼筋結(jié)構(gòu)中，砼的強度、鋼筋的強度、鋼筋的位置、錨固長度、接頭質(zhì)量是施工重點把握的內(nèi)容;(４)為防止建筑物的外墻滲漏,在結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)留意框架梁柱和圍護墻體的界面處理；(5）結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)留意各專業(yè)施工圖親熱協(xié)作，準時預(yù)埋管線套管，準時核驗預(yù)留洞和預(yù)埋件位置及大小,避開后期鑿打而損壞結(jié)構(gòu);3、裝飾裝修施工（1)本工程裝飾裝修變化幅度大、質(zhì)量要求高、工程量大，是施工的難點;(2）由于本工程建筑防火等級為一級，所以在裝飾裝修施工中對裝飾裝修的材料使用,必需符合防火設(shè)計要求.4、安裝工程施工(1）加強對安裝的設(shè)備和材料的把握,是確保安裝工程的質(zhì)量前提;(2)安裝工程施工是穿插在土建工程施工的過程中，因此，施工時要留意親熱與土建施工的協(xié)作;(3）加強對安裝的系統(tǒng)測試,是確保安裝工程質(zhì)量和關(guān)鍵.5、平安生產(chǎn)、文明施工（1)本工程建筑總高度C、Ｄ棟為８3.6m，E棟為1０3.6（２)本工程各專業(yè)施工隊伍多，主體交叉作業(yè)時,要重點留意各種防護工作，確保人員平安;(3）加強施工現(xiàn)場的臨時用電,完善施工機械的防護裝置,確保施工平安.其次節(jié)施工目標(biāo)堅持“百年大計、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，為業(yè)主供應(yīng)滿足的服務(wù)，運用先進的施工技術(shù)，實行科學(xué)的施工管理手段,進行嚴格管理、細心施工,將該工程創(chuàng)建成時代精品，達到業(yè)主滿足,使社會放心的施工總目標(biāo).在該工程施工中，我們制定如下目標(biāo):1、質(zhì)量目標(biāo):創(chuàng)建精品工程，杜絕裂、滲、空等質(zhì)量通病，確保優(yōu)良，爭創(chuàng)”廣州軍區(qū)優(yōu)質(zhì)工程”獎；2、工期目標(biāo):按６5０天（日歷天)把握,其中Ｃ、D棟基礎(chǔ)工程工期按7５天把握.保證全部實現(xiàn)階段性把握目標(biāo)(具體把握詳見工程進度方案);３、平安生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大作亡事故的發(fā)生,輕傷事故頻率把握在1．２‰以內(nèi)；４、文明施工目標(biāo):創(chuàng)廣州市文明施工樣板工地；５、社會效益目標(biāo):杜絕質(zhì)量投訴、承諾質(zhì)量終生制，按中華人民共和國國務(wù)院令[2０00]第279號《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》的規(guī)定執(zhí)行.第三節(jié)主要技術(shù)方案、措施１、本工程在施工現(xiàn)場四周設(shè)置排水溝、沉淀池,保證地面雨水和施工污水不流入基坑中；2、在人工挖孔樁施工中,不另行設(shè)降水井降水，若局部遇見較多水量時，利用樁孔自降水;３、基坑土方接受機械大開挖、人工清邊,由于基坑最大深度為４m,挖土機從一頭往另一頭開挖，以便基礎(chǔ)施工．為了在土方外運時不污染路面，在出入口設(shè)沖洗槽,基坑施工中,堅持“信息化施工”4、基坑邊坡按1:0.５至１:0.75進行放坡..5、砼接受現(xiàn)場拌制砼,實行泵送澆筑.依據(jù)常規(guī),人工挖孔樁護壁砼實行現(xiàn)場攪拌供應(yīng),人工用手推車運料.６、樁基部分承臺砼量厚大，施工時按大體積砼進行監(jiān)控,接受循環(huán)水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間進行測溫監(jiān)控；7、在結(jié)構(gòu)砼澆筑中,為保證房屋的整體剛度,增加抗震力氣，保證節(jié)點的質(zhì)量，每層結(jié)構(gòu)實行梁、板、墻、柱砼一次澆筑成型的施工方案；８、鋼筋全部在現(xiàn)場加工、現(xiàn)場綁扎,鋼筋實行焊接，大于2５ｍm的鋼筋接受機械擠壓連接或直螺紋連接；9、結(jié)構(gòu)模板接受七夾板（覆模）、木枋和鋼管支撐加固系統(tǒng),對結(jié)構(gòu)中,跨度大于8m的梁、板受彎構(gòu)件,為加快模板的周轉(zhuǎn)，將接受模板支撐系統(tǒng)的早拆體系;10、為保證樓板砼質(zhì)量，每層結(jié)構(gòu)砼澆筑完后１2小時內(nèi)應(yīng)掩蓋澆水養(yǎng)護,同時停止樓面作業(yè)一天.１1、施工用水接受市政自來水，施工用電接受市政電網(wǎng)電源，同時現(xiàn)場備一臺1１0KVA的發(fā)電機作備電源．1２、為滿足施工現(xiàn)場材料運輸?shù)囊?，現(xiàn)場將配備足量的垂直運輸設(shè)備(詳見附表—１，主要機械設(shè)備方案表）.１3、外架接受雙排鋼管腳手架，對腳手架的搭設(shè)應(yīng)進行荷載計算，必要時實行分載卸荷，依據(jù)計算,在關(guān)鍵受力部位實行支斜撐或用鋼絲繩掛吊等措施．14、建筑物垂直度把握接受激光測量把握技術(shù).１5、考慮地下水對砼結(jié)構(gòu)有弱侵蝕性及結(jié)構(gòu)砼強度較高,故基礎(chǔ)工程施工中，水泥接受強度等級為52．5的一般硅酸鹽水泥．第四節(jié)管理措施在本工程施工過程中的主要管理措施:1、在各施工生產(chǎn)要素的配置上對該工程實行重點政策，確保工程順當(dāng)完成;2、組建精干、高效、強有力的項目經(jīng)理部,選配高素養(yǎng)的項目經(jīng)理和管理人員,實行項目經(jīng)理負責(zé)制，合理調(diào)配人、財、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序;3、在工程上投入的大型機械設(shè)備有塔吊二臺、電梯三臺、砼攪拌站一個、輸送泵一臺、發(fā)電機一臺、裝載機一臺以及一批先進適用的中小型施工機具,提高施工作業(yè)的機械化程序，加快工程進度,保證工程質(zhì)量;4、選用技術(shù)嫻熟、紀律嚴明,經(jīng)過多個大型工程熬煉的能打硬仗的高素養(yǎng)的作業(yè)隊伍在該工程上進行施工;5、大量推廣應(yīng)用新技術(shù)、優(yōu)化施工工藝,在重點、難點部位應(yīng)用已有的科技成果和成熟的工藝、工法、攻克技術(shù)難關(guān);第五節(jié)管理機構(gòu)建立以項目經(jīng)理為核心的項目班子，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目班子在公司的直接監(jiān)督和把握下,履行工程合同中的權(quán)力和義務(wù).施工前,組建項目經(jīng)理部，其管理人員名單見附表，項目管理機構(gòu)由項目領(lǐng)導(dǎo)層,專業(yè)管理層和勞務(wù)層組成,有關(guān)專業(yè)管理機構(gòu)及職能圖如下:１、公司與項目部的組織關(guān)系圖如圖—1所示;2、項目管理機構(gòu)及職能圖如圖—２所示;3、項目組織管理及職能圖如圖—3所示;４、質(zhì)量平安管理及職能圖如圖—4所示；5、內(nèi)業(yè)技術(shù)管理及職能圖如圖—5所示;6、材料管理流程圖如圖—6所示．一、項目領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人組成:1、項目經(jīng)理為工程的總負責(zé)人，兼負責(zé)食宿、保衛(wèi)、對外宣揚等；２、項目副經(jīng)理負責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、機械設(shè)備管理、材料供應(yīng)與勞動力調(diào)動、負責(zé)安裝工程的生產(chǎn)協(xié)調(diào)、技術(shù)決策、質(zhì)量與平安把握等;３、項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)技術(shù)攻關(guān)、內(nèi)業(yè)資料、經(jīng)營預(yù)算、內(nèi)外分包、工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)和文明施工管理等;二、項目管理層:由各專業(yè)工長和內(nèi)業(yè)管理人員組成：1、施工組：負責(zé)本工程的全部施工管理,主要由各專業(yè)工長組成;２、安裝組:主要針對安裝工程專業(yè)性強而設(shè)的管理部門，包括水電、通風(fēng)、消防等專業(yè)及分包工程的管理;3、質(zhì)監(jiān)組:負責(zé)本工程的工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)、文明施工管理；4、內(nèi)業(yè)組：負責(zé)檔案資料、工程技術(shù)資料、鋼筋翻樣、模板翻樣、預(yù)算、任務(wù)結(jié)算等管理；5、總包管理部:負責(zé)分包工程的質(zhì)量平安、進度、文明施工等管理;６、器材組：負責(zé)工程材料進場組織、周轉(zhuǎn)材料與料具對內(nèi)租賃管理以及現(xiàn)場機械設(shè)備對內(nèi)租賃、現(xiàn)場電器設(shè)計布置、現(xiàn)場機具的操作與修理保養(yǎng)等;7、后勤組:負責(zé)職工食宿、現(xiàn)場衛(wèi)生、現(xiàn)場保衛(wèi)、業(yè)余消遣等.三、項目作業(yè)層主要為現(xiàn)場一、二線工人,一線工人主要鋼筋工、木工、砼工、瓦工、油漆工、管工等，二線工人為技術(shù)工種,如機操工、電工等,均由具有確定操作技術(shù)和操作閱歷的自身職工隊伍組成,方案成立以下專業(yè)班組:1、樁基施工班組:主要負責(zé)樁基施工;2、土方施工班組:主要負責(zé)基坑土方挖運、現(xiàn)場排水等;3、結(jié)構(gòu)專業(yè)班組:負責(zé)結(jié)構(gòu)工程的鋼筋、模板、砼施工,分鋼筋班、木工班與砼班;4、裝飾專業(yè)班組:負責(zé)裝飾工程施工,分瓦工班、木工班、油漆班等;5、安裝專業(yè)班組:負責(zé)安裝工程施工,分電工班、管工班、鉗工班等；6、防水專業(yè)班組：主要負責(zé)地下室、屋面、衛(wèi)生間、外墻的防水施工;7、二線技術(shù)班組:包括起重班、電工班、機修班、放線組、試驗組、焊接班等；8、后勤服務(wù)班:主要為炊事班與警衛(wèi)班等;四、項目管理人員依據(jù)本工程的規(guī)模與管理的要求，確定本工程的施工管理人員名單如附表所示.第六節(jié)施工部署一、施工階段劃分在工程施工中，分階段、突出重點、明確目標(biāo)、進行把握管理.分為五大階段進行，各階段的劃分和把握的重點如下:１、第一階段:施工預(yù)備階段,重點完成承包合同談判及簽訂合同，做好場地交接.調(diào)集人、才、物等施工力氣，進行施工平面布置，圖紙會審,辦理開工有關(guān)手續(xù)，開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作.2、其次階段:樁基施工階段,重點是盡快完成人工挖孔樁與樁基承臺及地梁的施工.３、第三階段:上部結(jié)構(gòu)施工階段,重點是框架梁、板、柱的施工，施工過程中主要是標(biāo)高,軸線的把握,在本階段內(nèi)，適時插入室內(nèi)裝飾、安裝工程,部格外裝飾等工作.主體砌筑與粗抹灰、安裝全面鋪開;4、第四階段:安裝、裝飾階段，該階段前半部分以裝飾為主,安裝跟進;后半部分轉(zhuǎn)換為以安裝為主,裝飾協(xié)作,其它各專業(yè)也全面開放，是平安生產(chǎn)和文明施工較難把握的階段;5、第五階段:室外工程、專業(yè)安裝工程調(diào)試階段，重點是做好綜合協(xié)調(diào)與成品疼惜,削減相互干擾與損耗．二、施工區(qū)段劃分施工中，我們將平面分為東、西兩個施工區(qū).三、施工程序1、總的施工程序如下:人工挖孔樁人工挖孔樁樁基承臺上部結(jié)構(gòu)構(gòu)地梁施工水、電等安裝砌體室內(nèi)粗裝修外墻裝飾調(diào)試竣工室內(nèi)精裝修室外工程2、基礎(chǔ)及首層結(jié)構(gòu)施工程序為:基礎(chǔ)土方開挖和樁頭處理基礎(chǔ)土方開挖和樁頭處理基礎(chǔ)土方開挖和樁頭處理基礎(chǔ)土方開挖和樁頭處理安裝頂板鋼筋預(yù)留、預(yù)埋安裝頂板鋼筋預(yù)留、預(yù)埋柱、剪力墻、頂板砼澆筑承臺墊層和承臺地模施工柱、剪力墻、頂板砼澆筑承臺墊層和承臺地模施工安裝頂板模安裝頂板模承臺鋼筋、柱、剪力墻插筋施工承臺鋼筋、柱、剪力墻插筋施工養(yǎng)護安裝柱、剪力墻模板養(yǎng)護安裝柱、剪力墻模板地梁砼澆筑承臺砼澆筑安裝柱、剪力墻鋼筋地梁砼澆筑承臺砼澆筑安裝柱、剪力墻鋼筋安裝地梁鋼筋安裝地梁模板安裝地梁鋼筋安裝地梁模板3、每層結(jié)構(gòu)實行梁、板、墻、柱砼一次澆筑成型，其施工程序如圖—7所示.第三章科技推廣應(yīng)用方案第一節(jié)科技推廣組織管理為把工程建成技術(shù)一流、管理科學(xué)、質(zhì)量上創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板的工程，同時達到有方案、有步驟地開發(fā)和推廣應(yīng)用新技術(shù)的目的，在工程開工之初,成立開發(fā)和推廣應(yīng)用新技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組，即以項目經(jīng)理為組長,各部門負責(zé)人參與的項目科技進步工作小組，協(xié)調(diào)各項工作的實施、總結(jié).其次節(jié)科技推廣工作方案“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”要使科技成果盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,產(chǎn)生經(jīng)濟效益和社會效益,關(guān)鍵在于推廣應(yīng)用.在施工期間,我們將對工程技術(shù)難點進行攻關(guān).同時,把施工現(xiàn)場作為科技進步的主戰(zhàn)場,圍繞工程項目，依據(jù)施工需要,充分推廣應(yīng)用“四新”科技成果,接受先進合理的技術(shù)措施和現(xiàn)代化管理手段，提高質(zhì)量，縮短工期，降低消耗,增加效益,圓滿完成工程施工任務(wù)，形成新的技術(shù)優(yōu)勢,促進企業(yè)的長遠進展.一、現(xiàn)場混凝土攪拌站拌制應(yīng)用技術(shù)1、結(jié)構(gòu)混凝土全部接受現(xiàn)場拌制混凝土,全部材料機械上料、計算機計量把握和管理．現(xiàn)場混凝土澆筑接受混凝土泵進行．2、FDN外加劑應(yīng)用按施工部署,本工程的墻、柱、梁、板實行連續(xù)整體澆筑工藝.為削減混凝土在澆筑過程中毀滅“冷縫”，經(jīng)過系統(tǒng)試驗，在混凝土中外摻FDN外加劑,可以減水、早強和緩凝,滿足同樓層不同混凝土強度等級連續(xù)整體澆筑要求.3、混凝土坍落度損失補償劑混凝土拌合物在運輸過程中，特殊是在泵送過程中，坍落度將隨溫度上升和時間延長而降低，在混凝土拌合物中外摻坍落度損失補償劑,可提高混凝土的可泵性．4、混凝土薄膜養(yǎng)生液混凝土薄膜養(yǎng)生液,是一種水乳膠型養(yǎng)生材料,無毒無味、操作便利,保水效果好，降低混凝土養(yǎng)護費用，改善施工條件等優(yōu)點.接受噴涂成膜，8ｈ保水率達９0%以上.二、新型模板與腳手架應(yīng)用技術(shù)1、接受新型覆膜模板、竹膠合板,確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸.2、接受WDJ齒碗扣型多功能支撐架,帶齒碗扣接頭,不僅具有牢靠的強度和自鎖性能,而且裝拆快速、省力、穩(wěn)固等特點,應(yīng)用于模板支撐架．3、模板及支撐系統(tǒng)早拆體系.為保證底板混凝土的質(zhì)量,方案在底板混凝土中摻加一部分粉煤灰;同時為保證高層建筑混凝土和砌筑砂漿的和易性,方案在混凝土和砌筑砂漿中摻加一部分粉煤灰.4、φ2５以上鋼筋接受直螺紋機械連接.三、現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機應(yīng)用在本工程施工中,方案推廣網(wǎng)絡(luò)方案管理技術(shù)，對工程項目的進度、流程、成本、資源實行全面管理和動態(tài)把握.并進行各種報表、網(wǎng)絡(luò)方案、直方圖等的繪制.在圖紙翻樣中,應(yīng)用ＣAD技術(shù)直接出圖紙變更與竣工圖.第三節(jié)分步實施措施１、科技推廣與應(yīng)用工作由項目技術(shù)負責(zé)人組織,成立新技術(shù)推廣小組.2、以科技為先導(dǎo)，強化全員科技意識．通過宣揚，使全員生疏到科技運用在質(zhì)量、進度、成本、勞動強度等所帶來的效應(yīng),進一步提高對科技是第一生產(chǎn)力的生疏，轉(zhuǎn)觀念，意識到科技的重要性和必要性，樹立向質(zhì)量、要效益的思想,使他們自覺投入到科技的學(xué)習(xí)和科技的運用的行列當(dāng)中來．３、以組織和制度為保證，完善科技工作保證體系,進一步健全有效的科技工作組織體系，強化技術(shù)管理,并為落實責(zé)、權(quán)、利制造條件和環(huán)境.4、加強科技的普及工作，提高職工科技素養(yǎng)，對推廣的新技術(shù)組織特地的學(xué)習(xí)并進行操作熬煉.在實施過程中，定期進行技術(shù)、技能競賽.5、留意將施工組織設(shè)計、作業(yè)設(shè)計、技術(shù)總結(jié)和技術(shù)積累與工法親熱協(xié)作，落實方案的實施.6、以激勵為手段,加大科技進步的群眾基礎(chǔ).將取得的經(jīng)濟效益與個人的經(jīng)濟收入掛鉤.對于群眾的合理化建議,將賜予嘉獎.7、推行全面質(zhì)量管理,形成計量、檢測試驗、標(biāo)準化、科技信息工作基礎(chǔ)技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò).第四章施工協(xié)調(diào)管理與設(shè)計院的工作協(xié)調(diào)與設(shè)計院聯(lián)系,進一步了解設(shè)計意圖及工程要求.參與施工圖審查，幫忙業(yè)主向設(shè)計院提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備選型.在施工中，準時會同業(yè)主、設(shè)計院依據(jù)總進度與整體效果要求，驗收樣板間,進行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等.會同設(shè)計院、業(yè)主一起參與設(shè)備、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等的選型、選材和定貨,參與新材料的定樣選購.協(xié)調(diào)各施工分包單位在施工中需與監(jiān)理工程師協(xié)商解決的問題，幫忙設(shè)計院解決多管道并列等緣由引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作.與業(yè)主及監(jiān)理單位的協(xié)作一、總則項目經(jīng)理部全體人員應(yīng)樹立“業(yè)主是上帝”的思想觀念，把業(yè)主期望的工期和工程質(zhì)量作為核心,為業(yè)主建筑一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿足．監(jiān)理是工程質(zhì)量的監(jiān)督者.我司將在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，對監(jiān)理工程師提出的問題準時整改,質(zhì)量方面精益求精，把本工程建設(shè)成為時代精品.二、施工進度把握1、施工進度方案依據(jù)與業(yè)主簽訂的總工期、分部工程工期及工期把握點組織施工,并依據(jù)業(yè)主的要求,準時上報工期總方案,月方案以及周方案．2、施工進度方案實施我司將依據(jù)擬定的進度方案組織施工,依據(jù)工期方案我司將投入大量的人力、材料、資金、施工機械及施工機具來確保施工進度方案的實現(xiàn)．３、施工進度方案的檢查依據(jù)施工進度方案的支配狀況,業(yè)主及監(jiān)理對工程的進度方案進行檢查.4、施工進度方案的調(diào)整依據(jù)施工的實際狀況進行施工進度方案的調(diào)整，方案的調(diào)整以不影響工期把握點及總工期為前提．三、質(zhì)量把握１、施工工藝把握（1)嚴格依據(jù)施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工;(2）使用的材料，應(yīng)事先進行試驗工作,確定出施工協(xié)作比或工藝參數(shù)，并在施工中嚴格依據(jù)協(xié)作比或工藝參數(shù)進行施工;(3）砼施工前應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求進行砼試配,當(dāng)強度、坍落度、分散時間、抗?jié)B性能等指標(biāo)可以滿足設(shè)計要求時,該施工協(xié)作比方能用于施工;(４）砌筑工程施工前,應(yīng)對砌筑砂漿進行試配.強度、稠度、和易性滿足設(shè)計要求時方可用于施工;（5）各分項工程施工前施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底、質(zhì)量交底、明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)留意事項；(6）在分項工程施工過程中,施工員依據(jù)施工及驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量.2、材料選擇檢驗對進場原材料按規(guī)定進行取樣送檢.材料進場后由試驗員會同材料員進行取樣,取樣時材料員應(yīng)供應(yīng)如下資料：出廠合格證、批量、生產(chǎn)廠家、品種、規(guī)格.施工取樣由監(jiān)理見證．在材料使用前,將檢驗報告送監(jiān)理認可后方可使用該材料．3、施工過程的把握施工過程的把握是施工質(zhì)量把握的關(guān)鍵,主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量把握，把影響工序質(zhì)量的因素納入管理范圍，準時檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量把握圖表,抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決.本工程組織施工時，必需在進行技術(shù)交底并做好交底記錄、明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上方能進行施工.施工過程中發(fā)覺問題，應(yīng)準時向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人同意后，方可連續(xù)施工.現(xiàn)場施工管理人員必需加強技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度,以使本工程的工程質(zhì)量提高到一個新水平.4、質(zhì)量檢驗與整改對于影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序，加強“三檢”，即自檢、互檢、交接檢.經(jīng)檢驗合格后報監(jiān)理檢查驗收.對于施工中監(jiān)理提出的整改意見,組織施工隊伍馬上進行整改，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收同意后方可進行下一道施工工序的施工.５、平安、文明施工平安、文明施工將依據(jù)國家的法律、法規(guī)、規(guī)程、條例及廣州市的有關(guān)文件要求執(zhí)行.對于業(yè)主及監(jiān)理提出的有關(guān)平安、文明施工有關(guān)意見及建議,認真落實及整改,為業(yè)主樹立社會信譽制造有利的條件．第三節(jié)與外部有關(guān)單位的協(xié)調(diào)與協(xié)作一、與質(zhì)量監(jiān)督站的協(xié)調(diào)協(xié)作1、總則與地方質(zhì)量平安監(jiān)督站的協(xié)調(diào)與協(xié)作的好壞將是工程能否順當(dāng)開展的關(guān)鍵之一,在本工程施工中將一如既往緊密加強與地方質(zhì)量平安監(jiān)督站的關(guān)系,為本工程的順當(dāng)開展制造條件．2、聯(lián)絡(luò)主動與質(zhì)量平安監(jiān)督站加強聯(lián)系,以取得他們對于工程質(zhì)量和施工平安的指導(dǎo)與認可．3、爭取支持“百年大計、質(zhì)量第一”一貫是我國的質(zhì)量方針,在施工中,將加強質(zhì)量與平安的管理工作,給質(zhì)量平安監(jiān)督站塑造一個良好的形象,取得質(zhì)量平安監(jiān)督站的支持.4、制造條件在加強與質(zhì)量平安監(jiān)督站聯(lián)絡(luò)與取得支持的狀況下,以優(yōu)異的工程質(zhì)量爭取監(jiān)督站的認可,為工程質(zhì)量取得“優(yōu)良樣板”制造條件.二、與城監(jiān)部門的協(xié)調(diào)協(xié)作1、總則與城監(jiān)部門協(xié)調(diào)與協(xié)作的好壞將是能否順當(dāng)開展的關(guān)鍵之一,在本工程施工中將加強與城監(jiān)的關(guān)系，為本工程的順當(dāng)開展制造條件.2、聯(lián)絡(luò)主動與城監(jiān)部門加強聯(lián)系，以取得他們對于本工程文明施工的指導(dǎo)與認可.3、爭取支持創(chuàng)建花園式文明施工樣板工地，在施工中，加強質(zhì)量與平安的管理工作,給城監(jiān)等部門塑造一個良好的形象.４、制造條件在加強與城監(jiān)部門以及其它政府主管部門的聯(lián)絡(luò)與取爭支持的基礎(chǔ)上，以“花園式”的施工現(xiàn)場取得政府主管部門的認可,為工程取得“市文明施工樣板工地”制造有利條件.三、與四周企業(yè)與居民的協(xié)調(diào)與協(xié)作1、總則在本工程中，將加強與四周企業(yè)、居民取得聯(lián)系，并得到他們的諒解及支持，為順當(dāng)開展本工程制造良好的周邊關(guān)系．2、聯(lián)系在進場施工開頭時,主動與四周企業(yè)、居民委員會取得聯(lián)系邀請其參與座談會、聯(lián)歡會以及文體活動，并樂觀參與當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的公共事業(yè)活動.３、取得諒解及支持在廣泛聽取四周單位及居民對本工程施工的意見后，盡可能對施工的噪聲、強光、灰塵等實行彌補及把握措施,樂觀減輕危害程度,盡可能地維護居民的利益.4、糾紛處理與四周企業(yè)及居民產(chǎn)生糾紛時，將盡量準時在內(nèi)部予以調(diào)解解決，盡可能合理組織施工來削減對其產(chǎn)生的不良影響．第五章施工測量放線測量預(yù)備工作1、辦理與建設(shè)單位的交樁交點手續(xù)，現(xiàn)場交接引測點位，填制“施工測量把握點交樁記錄表”;2、依據(jù)設(shè)計意圖、工程總體布局、工程特點與施工部署等,確定把握軸線并進行內(nèi)業(yè)計算;3、配備測量人員：測量人員2人,放線人員3人;4、儀器配置:測量儀器必需通過計量所檢驗并有合格證,依據(jù)現(xiàn)場狀況配置以下測量儀器：序號名稱數(shù)量1激光經(jīng)緯儀一臺2Ｊ2經(jīng)緯儀一臺350m鋼卷尺一把4Ｓ1精密水準儀一臺5水準尺一柄6S3型水準儀二臺7塔尺二柄8對講機六臺９大、中、小線錘各一個平面測量把握網(wǎng)的建立及校核依據(jù)甲方供應(yīng)的測量定位放線依據(jù)及本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計特征，確定本建筑物的首級測量把握網(wǎng).首級把握網(wǎng)以適當(dāng)?shù)妮S線作為主要把握軸線，在適當(dāng)堅固位置作好標(biāo)記,作為校核依據(jù).為保證測量時視線暢通無阻，所以均在平行各軸線確定距離的位置建立把握線,軸線把握標(biāo)志點設(shè)置在基坑外的四周建筑物上，并疼惜好各把握點不被破壞，要做明顯標(biāo)記,定期檢查.基礎(chǔ)放線時，將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在把握點上,后視另一相應(yīng)的把握點，這樣依次投出全部主把握線，然后依據(jù)主控軸線，用５0m鋼尺，依據(jù)施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置，每跨軸線誤差小于等于l0ｍm.上部結(jié)構(gòu)施工時，接受激光把握技術(shù),樓板上設(shè)激光孔，將把握軸線直接投測至施工樓層,然后利用正交法放出各條軸線.第三節(jié)樓層施工測量放線方法依據(jù)施工圖紙要求,考慮到建筑物現(xiàn)場實際狀況，接受傳統(tǒng)的經(jīng)緯儀投點的方法，細部放線接受經(jīng)緯儀導(dǎo)線測量，尺量距離后用墨斗彈線放出軸線．第四節(jié)建筑物高程把握一、高程把握網(wǎng)的建立對甲方移交的標(biāo)高水平點進行現(xiàn)場確認和標(biāo)測，辦理移交手續(xù)，進行妥當(dāng)疼惜，據(jù)此基礎(chǔ)上建立場地內(nèi)的標(biāo)高把握網(wǎng)點,在現(xiàn)場外適當(dāng)堅硬的地方,測設(shè)出A、B、C三個臨時水準點，其閉合差ｆn≤±√n,然后由這三個水準點,把建筑物的相對標(biāo)高引測到水準基座上，然后用50m大鋼尺向上測出比樓層面高出50ｃm把握標(biāo)高.在施工±0．00０以上結(jié)構(gòu)時,在建筑物首層外墻柱上確定+１．０0０m標(biāo)高點，作為向上標(biāo)高把握的引測點．二、標(biāo)高測量方法在建筑物首層外墻上確定+1．０00m標(biāo)高點，由標(biāo)高水平準點精確布設(shè)此點，以上各點在標(biāo)高傳遞到施測層后進行閉合校核，布設(shè)的位置依據(jù)建筑平面均勻布設(shè)，用鋼卷在結(jié)構(gòu)外墻上豎直引測，直至施工層，劃出正整數(shù)或半數(shù)的水平線,各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的布設(shè)起始標(biāo)高向上直接讀取，高差超過一整鋼尺長時,在該層精確測定其次起始標(biāo)高點,作為再向上引測的依據(jù)，將水準儀安置到施工層,校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應(yīng)在３mm以內(nèi),在各層抄平常，后視兩條水平線以作校核．三、樓面平整度把握方法當(dāng)一層樓板模板鋼筋完成后，測量人員用水準儀把標(biāo)高引測至樓面上，在一根柱的鋼筋及墻鋼筋上測設(shè)一個比樓板面設(shè)計標(biāo)高高500mm的水平標(biāo)高，用紅油漆做上標(biāo)記,以把握樓面標(biāo)高．第五節(jié)沉降觀測一、沉降觀測點制作、現(xiàn)場疼惜1、接受直徑為20毫米的圓鋼(不銹鋼),一端彎成９02、沉降觀測點接受紅油漆進行編號，編號挨次見測量平面把握圖,要求將編號標(biāo)明在沉降點上.3、沉降觀測點接受砌磚體疼惜．4、水準基點與沉降點設(shè)置如圖－-９所示.二、沉降觀測方法觀測基點:依據(jù)甲方供應(yīng)的水準基點另外引測兩個工作基點和若干聯(lián)系點.測量方法:沉降觀測接受幾何水準測量方法進行，依據(jù)建筑物最終沉降觀測中誤差精度要求，確定接受二級水準觀測,環(huán)形閉合的方法，使用ＤSI精密水準儀,因瓦合金標(biāo)尺，按光學(xué)測微法觀測,接受二等環(huán)形閉合水準路線，閉合精度為小于０.３ｎ/２（n為測站數(shù)).每次觀測結(jié)束后,將觀測高程列入沉降觀測成果表中，準時計算相鄰兩次觀測之間沉降量及累計沉降量，并將資料提交甲方.三、觀測留意事項1、觀測應(yīng)在成像清楚、穩(wěn)定時進行,照明不足的地方接受人工照明.2、測量時要求前后視距基本相等，視距差不大于2m,視距不能超過3０m.3、測量中固定人員進行觀測，固定水準儀和塔尺，水準基點與觀測路線，按規(guī)定日期、方法及路線進行觀測.４、在每一測站觀測完各前視點后,要求再回視后視點,兩次讀數(shù)之差不得超過1毫米第六節(jié)測量精度把握１、平面把握網(wǎng)的把握線:主軸線測距精度不低于1/10000,測角精度不低于2０°.2、建筑物豎向垂直度:層間垂直度不大于3mm,全高垂直度不大于3Ｈ/10０00.且不大于15ｍm.３、標(biāo)高把握網(wǎng)閉合差為小于5n／2（n為測驗數(shù))或(20Ｌ/2(L為測線長度)．第七節(jié)電梯井道垂直度把握電梯井垂直度將直接影響電梯安裝質(zhì)量,因而電梯井道垂直度把握格外重要,施工中要求電梯井結(jié)構(gòu)垂直度誤差不超過25mｍ,通過以下技術(shù)措施加以把握:1．接受激光測量技術(shù)進行建筑物垂直度把握,每棟建筑物中設(shè)兩個激光觀測點.2.電梯井筒細部放線,接受經(jīng)緯儀導(dǎo)線投測，保證簡體的矩形尺寸.3.每隔5層精確轉(zhuǎn)移一次基準點,防止因測距大及障礙物的影響引起偏角誤差.4.自始至終接受專一的測量儀器，如經(jīng)緯儀、塔尺、鋼尺,特殊是鋼尺，不同的鋼尺的誤差是不一樣的.5．組織特地的測量班組進行測量放線，保證技術(shù)嫻熟程度．6.進行電梯井模板配模設(shè)計,加固牢靠，保證模板不變形、不傾斜、不爆模.7.定時測量,防止溫差對測量結(jié)果的影響.８.加大測量校核的精度要求，經(jīng)常對測量儀器進行抽檢.第六章基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工方案第一節(jié)人工挖孔樁施工本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ),共設(shè)挖孔樁101根,樁端持力層為微風(fēng)化巖層，樁徑有1000mm、1200mm、１４一、樁總體施工方案依據(jù)本工程的特點，確定樁基總體施工方案如下:1、為便于土方和護壁砼運輸，工程樁在基坑開挖前開頭施工．C、D棟樁基開挖完后,再開挖E棟樁基．２、工程樁土方接受人工開挖，井架提升、汽車外運.３、護壁模板接受鋼模，遇淤泥或滲水比較大的部位,接受降低護壁模板高度為500mm的方法施工.4、為保證工程進度，必要時可提高護壁混凝土的強度，摻加混凝土速凝劑.5、樁芯混凝土和護壁混凝土均接受現(xiàn)場拌制混凝土.6、鋼筋在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場綁扎施工,主筋接受電焊連接.７、為加快進度保證工期，方案多班作業(yè).8、基坑內(nèi)排水接受明溝與集水井排水系統(tǒng).二、工程樁測量１、工程樁軸線把握：依據(jù)平面測量把握網(wǎng),接受直角坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法定出挖孔樁的把握軸線，把握測量接受紅外測距儀和Ｊ2經(jīng)緯儀測量.2、工程樁定位放線：工程樁施工前,依據(jù)挖孔樁的把握軸線定出每個樁的中心點,然后依據(jù)其直徑彈出其園周線.樁位軸線實行在地面設(shè)十字把握網(wǎng)、基準點來把握，樁孔垂直度通過把握護壁支模的中心線來把握:即將樁把握軸線、高程引到第一節(jié)砼護壁上,每節(jié)以十字線對中，吊大線錘把握中心，用尺桿找園周，細部放樣以測量把握軸線為準,用鋼尺丈量定位,對局部拉尺困難或較重要的部位，用經(jīng)緯儀和鋼尺掛念測量.樁容許偏差:樁身直徑-50、樁中心位移50、垂直度0.5%．3、挖孔樁高程把握:在基坑四周作四個高精度水準點，以避開水準點遠距離引測的誤差和便利水準點的彼此校核,防止使用被擾動的水準點.工程樁標(biāo)高通過引測到護壁上的測量標(biāo)高把握，基坑內(nèi)也將作三個臨時水精確點,臨時水準點在使用前，必需與地面高級水準點校核.高精度水準點用S1精密水準儀和銦鋼尺測量,一般標(biāo)高用S3水準儀把握,基準點設(shè)置見測量把握圖．三、樁孔開挖1、挖土方法:由人工按從上至下的挨次逐段用鎬、鍬、乃至鑿巖機進行,同一段內(nèi)挖土次序為先中間后周邊.擴底部分先挖樁身園柱體,再按擴底尺寸從上向下削土修成擴底形，每節(jié)棄土裝入活底吊桶由卷揚機提升.樁孔內(nèi)土方提升，使用0.5T卷揚機提升到地面集中堆放.地下水實行隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,水量稍大時，則在坑底一側(cè)挖集水井，用高揚程水泵抽出樁孔外而強行降水.2、淤泥、地下水處理:對于不利地層，在護壁施工時，簡潔毀滅塌孔、流砂大事,施工中實行降低壁模板的高度至500ｍm,同時加速四周樁孔開挖,以降低地下水,另外，可依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)狀況提高混凝土護壁的強度，摻加速凝劑來確疼惜壁平安，護壁強度不到不能拆除護壁模板;為防止高空墜物導(dǎo)致平安發(fā)生事故，在工程樁的頂上用槽鋼作平安防護蓬，保證井底作業(yè)人員平安.３、近距樁孔施工:本工程有相當(dāng)部分的樁距偏小,施工中將接受如下兩種開挖方法進行成孔:（１）跳樁位開挖；（2）錯開深度開挖,每次開挖深度不得超過５0０mm.4、擴大頭施工:做樁端放大腳（擴腳）時,應(yīng)準時通知建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖樣進行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進行擴底工作.終孔時,必需清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，清除積水，經(jīng)監(jiān)檢同意驗收，并辦理好簽認手續(xù).應(yīng)快速組織澆灌樁芯混凝土,以免浸泡使土層軟化.5、成孔留意事項:（1）必需生疏把握挖孔樁的地質(zhì)狀況，并勤檢查，留意土層的變化,當(dāng)遇到流砂、地下水等影響挖土平安時,要馬上實行有效防護措施后,才能連續(xù)深挖.(2）如遇流淌性淤泥或流砂時,孔壁應(yīng)接受鋼護筒施工.對較易塌方施工段要即挖即校對、即驗收即灌注護壁混凝土，要保證混凝土密實度,避開滲漏.（３)樁端入巖,手風(fēng)鉆難于作業(yè)時，將實行小爆破施工，訂出爆破方案，經(jīng)有關(guān)部門（公安局）批準.孔內(nèi)爆破時，現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必需全部撤離，嚴格按爆破規(guī)定進行操作．四、護壁施工每挖完一節(jié)樁孔,即支護壁模板,護壁模板接受鋼模，每節(jié)由四塊組成一個園周，支好鋼模后綁扎護壁鋼筋，上下護壁鋼筋必需搭接,然后澆搗護壁砼，在砼達到確定強度后(一晝夜）,拆模再開挖下一級，在地下水豐富的地段,護壁砼澆筑前要求在護壁上做好泄水孔，以削減水壓對護壁的危害.護壁混凝土在現(xiàn)場接受現(xiàn)場混凝土攪拌站攪拌供應(yīng).護壁混凝土的水平運輸使用人力小推車,在其運輸中,應(yīng)保持砼勻質(zhì)性，保持不分層、不離析、不漏漿.護壁施工要求如下:1、第一節(jié)護壁混凝土拆模后,即把軸線位置標(biāo)定在護壁上，并用水準儀把相對水平標(biāo)高畫記在第一圈護壁內(nèi),作為把握樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù).２、檢查成孔合格后，盡快澆注混凝土，樁徑大于1米３、每日開工前檢查井下的有毒有害氣體，樁孔開挖深度大于10米時，接受特地設(shè)備向井下送風(fēng),風(fēng)量不小于2５L/S4、孔口四周設(shè)0.８米５、第一節(jié)護壁施工要求如下:（1)井圈中心線與設(shè)計軸線偏差不得大于20mｍ.(2）井圈頂面應(yīng)比場地高出15０ｍm,壁厚比下面井壁厚度增加1５０mm.６、護壁施工要求如下:（１)護壁的厚度、拉接筋、配筋、混凝土的強度均應(yīng)符合設(shè)計要求．（2）上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于５0mm.7、遇有局部或厚度大于１.5米(1）應(yīng)臨時停止核樁孔的施工,加速四周其它樁孔的開挖，以降低其水位.（２)每節(jié)護壁的高度削減到300~500mm，并隨挖隨驗隨澆混凝土.(3)接受具有足夠剛度的鋼筒護壁代替鋼筋砼護壁,且應(yīng)隨挖隨沉．(4)實行有效的降水措施.８、挖至設(shè)計標(biāo)高時,孔底不應(yīng)有積水，終孔后應(yīng)清理護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水,然后進行隱蔽驗收,驗收合格后應(yīng)馬上封底和澆注樁芯混凝土.五、鋼筋籠施工樁孔鋼筋接受井內(nèi)安裝,即用吊桿將主筋按設(shè)計的間距一根一根地吊落在井內(nèi),固定標(biāo)高后逐根綁扎,能連續(xù)配筋的盡量連續(xù)配筋，搭接點必需錯開,豎向鋼筋接受電渣壓力焊．鋼筋疼惜層通過加砼墊塊把握,保證疼惜層厚度70ｍｍ.樁孔鋼筋重點質(zhì)量把握項目為:鋼筋籠主筋混凝土疼惜層厚度不宜小于60mm六、樁芯混凝土施工1、混凝土供應(yīng)：本工程的樁芯混凝土接受現(xiàn)場攪拌混凝土，樁芯砼量約為12６0立方米，依據(jù)工程進度要求，混凝土的日需用量要求達到每天15０立方,方案九天時間完成混凝土澆筑.２、混凝土運輸:樁芯混凝土接受泵送，運至澆筑地點不得有離析或初凝現(xiàn)象,樁孔內(nèi)澆筑接受串筒,要求串筒出料口離砼表面高度不大于20０0ｍｍ.3、混凝土振搗：混凝土接受插入式高頻振動棒振搗,井內(nèi)砼振搗遷派有閱歷的老師傅進行，砼應(yīng)連續(xù)澆筑,每層高度不得超過60０ｍm，振動棒應(yīng)快插慢撥，嚴防漏振和超振,井口指派專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)作業(yè)，樁芯砼澆筑應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高,以保證鑿除浮漿后,樁頂標(biāo)高和樁頂砼質(zhì)量能符合設(shè)計要求.七、混凝土質(zhì)量把握1、樁孔挖至設(shè)計標(biāo)高或持力層時,準時通知甲方會同勘察設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認為符合設(shè)計要求后快速擴大樁頭,清理孔底準時驗收后盡快連續(xù)澆筑樁芯砼．2、樁芯砼灌注充盈系數(shù)不得小于1，樁芯砼必需留有試件，每根樁應(yīng)有一組試件,每個灌注臺班不小于1組，每組3塊.澆筑砼中,應(yīng)加強各方面的平安，保證砼連續(xù)澆筑和砼的質(zhì)量,同時必需認真寫好各項技術(shù)資料.3、確保樁芯砼質(zhì)量的措施.（１）在高處澆灌時，必需用漏斗和串筒(直徑為250ｍｍ）送至孔底,下料口離砼面不得大于2000mｍ，并分層用插入式振動棒振實,樁孔在１．60m以上的需用2根振動棒，振動時應(yīng)快插慢拔,以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象．（2)認真做好砼的協(xié)作比設(shè)計，并且試配出不同級配的砼，以適應(yīng)地下水位變化的需要,每根樁留混凝土試件一組.4、樁體混凝土要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成，如遇停電等特殊緣由,必需留施工縫時,要求在混凝土面四周加插適量的短鋼筋，在灌注新的混凝土前,縫面必需清理潔凈，不得有積水和隔離物質(zhì).5、灌注樁身混凝土，必需用溜槽及串筒，不準在井口拋鏟或倒車卸料,以免混凝土離析,影響混凝土整體強度．6、在灌注混凝土過程中,留意防止地下水進入,不能有超過50mm厚的積水層,否則,應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注混凝土.如滲水量過大>lm３/h時,應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工.八、模板工程施工護壁模板全部接受定型鋼模周轉(zhuǎn)使用.九、工程樁檢查與驗收1、工程樁的檢查主要抓成孔與清孔、鋼筋籠的制作及安放、或混凝土的攪拌與澆注等工序的質(zhì)量.2、混凝土的攪拌檢查,主要檢查原材料質(zhì)量與計量、混凝土的協(xié)作比、塌落度、混凝土的強茺．3、鋼筋籠的制作主要檢查鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀與質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差.4、樁位檢查主要檢查樁孔中心線、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠安放的實際位置等，并填寫隱蔽紀錄.5、工程樁鋼筋和位置檢查方法如下:灌注樁的容許偏差與檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法１鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2箍筋間距±2０3直徑±104長±５05樁的位置偏差單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁50ｍｍ拉線或尺量檢查條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁１５0mm６垂直度０.5%吊線和尺量檢查7樁徑偏差±50mm尺量檢查十、主要機械設(shè)備支配在本樁基工程施工中，主要機具設(shè)備選用如下:1、井架:34臺,用于樁孔土方提升.2、混凝土攪拌站：接受二臺5０0升混凝土攪拌機及裝料計量系統(tǒng).3、潛水泵：45臺．十一、樁基平安管理1、工地設(shè)配電箱,井孔設(shè)分電箱,每臺操作架單獨安裝專用開關(guān)及漏電疼惜開關(guān)，井下照明用12Ｖ低壓電，井下作業(yè)人員確定要穿絕緣鞋,全部電源線路均應(yīng)架空設(shè)置，嚴禁拖地，嚴禁使用破損或絕緣性能不良的電線,全部電閘箱應(yīng)有門、有鎖、有防雨蓋板、有危急標(biāo)志.2、溝坑有防護,跨越溝槽的溝道設(shè)渡橋，邊坡上緣加做一周鋼筋防護欄，樁孔井口四周設(shè)置鋼筋開口護欄，圍護高0.9米3、夜間施工裝設(shè)足夠的照明，深坑或潮濕地點施工,應(yīng)使用低壓照明.４、經(jīng)常檢查鋼絲繩的抗拉性能，對鋼絲繩表面受損毀滅傷痕及已經(jīng)老化的馬上更換.5、樁孔深度大，有害氣體存在的可能性大，樁孔開挖前專業(yè)人員必需先對井內(nèi)進行氣體測試(主要針對易燃氣體，二氧化硫及含氧量的百分比）,并做好記錄,在證明無危急存在后,還需保持確定時間對井內(nèi)抽風(fēng),徹底抽換井內(nèi)空氣后，方能下井作業(yè),作業(yè)時連續(xù)保持通風(fēng).６、澆筑護壁砼時,每段護壁埋入直徑為1０ｍm的方形扶手,形成固定的鐵爬梯，以便作業(yè)人員在毀滅危急狀況時上落.7、特殊工種必需做到持證上崗，學(xué)徒工不得獨立作業(yè).8、已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽.9、凡在孔內(nèi)抽水之后，必需先將抽水的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè),嚴禁帶電源操作.孔口協(xié)作孔內(nèi)作業(yè)人員要親熱凝視孔內(nèi)的狀況,不得擅離崗位．其次節(jié)土方開挖本工程土方開挖深度不大,最深基坑約為4米.為了便于組織承臺施工,-1.5米以上土方及承臺土方全部接受挖土機大開挖,除了用于回填的土方外，全部用自卸汽車運出.承臺基坑在挖土機粗挖后,再接受人工修整.基坑四周（含承臺基坑)依據(jù)土質(zhì)狀況接受1：0．5至１:0．７5的坡度放坡.為了加快施工速度,方案接受二臺挖土機挖土，八輛自卸汽車運土.施工挨次為先開挖C、Ｄ棟土方，再開挖E棟土方.并盡可能用棟土方作為C、D棟回填土方.一、沖洗槽設(shè)置土方施工對市容影響較大,為保證土方外運不影響市容環(huán)境,在大門口設(shè)置一個沖洗槽，配置高壓水栓由專人對每一出門的車輛進行沖洗，保證不將淤泥渣土帶上路.二、淤泥、地下水處理措施由于基坑地質(zhì)狀況簡潔,在基坑開挖中，淤泥,地下水的處理將是施工中把握的重點，因此,在施工中,將實行如下技術(shù)措施:1、在每個承臺基坑內(nèi)靠邊設(shè)一個集水井．設(shè)專用潛水泵把坑內(nèi)積水排至基坑四周排水溝.２、淤泥層施工時，不行在一處開挖過深,以免淤泥、砂層流淌造成流砂現(xiàn)象，須暫停向深開挖,待查明淤泥層的深度和范圍后再小尺寸進深試挖,證明無側(cè)面對流淌時再正常施工.第三節(jié)邊坡支護施工為了不讓雨水沖刷邊坡，保持邊坡穩(wěn)定,基坑四周全部接受１:2.５水泥砂漿做邊坡支護.第四節(jié)土方回填基礎(chǔ)及首層結(jié)構(gòu)施工完后,要求準時進行土方回填(承臺施工完成后準時回填承臺周邊土方）,以確保現(xiàn)場有一個好的施工環(huán)境,土方回填質(zhì)量將直接影響以后室外工程的施工質(zhì)量，準時進行土方回填也有利于現(xiàn)場的文明施工把握,施工中將從以下幾個方面把握土方回填質(zhì)量.一、施工預(yù)備１、材料要求(1）選擇含水量符合壓實要求的粘性土作回填材料.(2）施工現(xiàn)場垃圾嚴禁作回填材料．2、作業(yè)條件（1）基礎(chǔ)等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù).(２）清理掉坑底的不行作回填材料的雜物等.(3）做好水平高程的測投,墻邊設(shè)水平標(biāo)記.二、操作工藝1、回填時每25ｃm水平分層找平夯實,接受振動機沖擊夯壓實．2、分段分層填土，交接處填成階梯形,每層相互搭接,其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍,上下層錯縫距離不少于１0ｃm.3、夯實時,如毀滅彈性變形的土(俗稱橡皮土）,則將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填.４、接受機械壓實填土，在角處用人工加以夯實.5、若承臺與基坑間空間太小,工人無法進行回填時，接受砂或石粉作填料,回填前充分灑水潮濕．回填時分層邊沖水用振動棒振搗密實.三、質(zhì)量標(biāo)準１、回填土的土料,必需符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定.2、回填土必需按規(guī)定分層夯擊密實．取樣確定壓實后土的干密度，應(yīng)有95％以上的夯實系數(shù).四、施工留意事項１、回填土按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容量，在符合設(shè)計或規(guī)范要求后才能回填上一層．2、嚴格把握每層回填厚度.3、嚴格選用回填料質(zhì)量,把握含水量、夯實遍數(shù)是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié).4、雨天不應(yīng)進行填方施工,現(xiàn)場要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑內(nèi).第五節(jié)現(xiàn)場疏排水一、基坑內(nèi)排水:直接在每個承臺基坑一角設(shè)一個集水井用水泵排至地面排水系統(tǒng).二、基坑外排水本工程排水分基坑內(nèi)排水與基坑外排水兩個系統(tǒng)進行設(shè)計，基坑外設(shè)排水明溝和沉淀池，基坑內(nèi)的水經(jīng)排水溝匯合至沉淀池沉淀后排入市政污水管網(wǎng),有道路通過的地方，加設(shè)蓋板，以保證排水暢通.排水溝和沉淀池用磚砌筑．第六節(jié)承臺地梁施工一、樁與承臺連接:土方施工中,挖土機嚴禁碰樁頭鋼筋,以免樁身受損，樁頭四周土方要求人工處理,超出設(shè)計標(biāo)高以上的樁要求全部鑿掉，鑿打過程中應(yīng)注明疼惜樁身有效部分不受損壞．二、承臺、地梁模板:施工中承臺模板接受磚胎模;地梁接受木模.三、基礎(chǔ)混凝土用水泥:本工程地下水對混凝土具有弱侵蝕性，施工中,將重點從水泥使用上加強混凝土的抗侵蝕作用，要求水泥標(biāo)號不能小于525#，因而在本工程地下室結(jié)構(gòu)施工中,接受5２5#水泥.四、承臺鋼筋、大體積砼施工見后.五、地梁模板、鋼筋施工見后．第七節(jié)主體施工工藝流程框圖一、施工總體流程:C棟Ｄ棟E棟．二、主體施工工藝流程：軸線放線、標(biāo)高傳遞軸線放線、標(biāo)高傳遞澆梁、板砼養(yǎng)護豎向鋼筋焊接或機械連接澆梁、板砼養(yǎng)護豎向鋼筋焊接或機械連接驗筋扎板負筋柱、剪力墻鋼筋綁扎扎板負筋柱、剪力墻鋼筋綁扎驗筋預(yù)留、預(yù)埋柱、剪力墻模安裝預(yù)留、預(yù)埋柱、剪力墻模安裝安裝梁筋、板底筋模板檢查安裝梁筋、板底筋澆柱砼梁、板模安裝澆柱砼梁、板模安裝第八節(jié)模板工程一、柱模1、支模程序放線設(shè)置定位基準支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝柱模箍全面檢查校正柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物封閉清掃口2．支模方法矩形柱模接受組合鋼模拼散拆，柱斷面5０0×800的,柱長方向模板接受-３×5０的對拉扁鐵拉結(jié).沿柱高每6０0mm拉一道.二、梁、板模1、支模程序梁支模程序:放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定板支模程序:復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正交付使用.2、支模方法竹膠合板補縫木條次梁木方50×100可調(diào)早拆頭100×100主梁100×100樓面早拆體系支模示意圖梁模:矩形截面梁模接受組合鋼模，梁超群過７5０mm時,梁模接受-３×50扁鐵拉結(jié)模板．梁模板拉結(jié)接受ＭIO對拉螺栓，間距６00mm.板模：接受１8mm防水膜涂層膠合板，下支墊100×１00木枋，間400mm竹膠合板補縫木條次梁木方50×100可調(diào)早拆頭100×100主梁100×100樓面早拆體系支模示意圖三、樓梯模：樓梯底模接受18膠合板，梯踏、踢步模接受木模.四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求1、模板的搭設(shè)必需精確把握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的精確.2、模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能牢靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載．澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊.３、模板的安裝誤差應(yīng)嚴格把握在允許范圍內(nèi)(詳下表）,超過允許值必需校正.項目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高5柱、梁+4、-5層高垂直度全高≤5ｍ6全高〉５m8相鄰板面凹凸差2表面平整(２m長度以上）5五、模板支設(shè)的質(zhì)量把握措施１、全部結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號,余留量由縫模調(diào)整.2、模板及其支撐均應(yīng)落在實處,不得有“虛”腳毀滅,安拆均設(shè)專人負責(zé)．3、墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模,防止砼漿流失造成欄根.4、當(dāng)梁、板跨度≥4ｍ時,其模板應(yīng)按跨度的1-3‰起拱.５、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑混凝土之前,應(yīng)在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,對隔離劑的基本要求是:不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體.不腐蝕模板.6、安裝模板時需有疼惜措施:模板由塔吊吊裝就位時,因鋼筋綁扎好,鋼筋很簡潔損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板,輕輕就位,避開損傷模板．7、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面.8、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避開模板安裝好后二次開洞,模板自身就位時也應(yīng)嚴格依據(jù)配模圖紙進行安裝．9、澆搗振搗混凝土?xí)r震驚器不能直接遇到板面上,避開磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定,要適時,以防模板變形.六、模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆摸挨次，依據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度狀況，把握好混凝土達到初凝的時間,當(dāng)混凝土達到初凝后,墻體強度達到1２N／mｍ2(2０℃以上氣溫時8小時)，必需準時松動穿墻拉桿，拆除模時間:側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的砼強度標(biāo)準值的百分率(%）板>2，≤８75>8１00梁≤875>8麥子100懸臂構(gòu)件≤27５>210０第九節(jié)鋼筋工程一、鋼筋進場和檢驗驗收鋼筋的進場必需依據(jù)工程進度有方案地運進施工現(xiàn)場，由專業(yè)工長依據(jù)項目方案進度和實際狀況,將材料規(guī)格、數(shù)量上報項目材料組,由項目材料組聯(lián)系供貨商將材料運進現(xiàn)場.鋼筋運至施工現(xiàn)場后,要嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放,全部進場的鋼筋都必需有出廠證明書和檢驗報告，每捆(盤）鋼筋必需有標(biāo)牌,進場時按罐(批)及直徑分批驗收,每批重量不超過60噸，驗收的內(nèi)容包括查對標(biāo)牌,外觀檢查,并在質(zhì)檢站或監(jiān)理公司指定人員的監(jiān)督下進行取樣送檢,經(jīng)檢驗合格后方可使用，經(jīng)檢驗合格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)志,同意使用，鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴格的驗收，保管與領(lǐng)取的管理制度.二、鋼筋的加工制作全部鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進行，制作時先按料單放樣,試制合格后才能進行成批生產(chǎn),為確保加工的幾何尺寸精確全都,下料人員在無特殊狀況下不得更換,鋼筋末端彎鉤的彎心凈空直徑不少于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋起點處不得有裂痕，所加工的半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人對加工完畢的半成品掛牌登記,統(tǒng)一發(fā)放,在下料前應(yīng)對比料單合理編排，科學(xué)使用,嚴禁長材短用,鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗標(biāo)準應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求.三、鋼筋調(diào)直進場的盤圓鋼筋需進行冷拉調(diào)直后方可進行配料，冷拉設(shè)備為卷揚機、滑輪組和鋼筋夾具,接受把握冷拉率法,冷拉率必需由試驗確定，一般在4%—６%之間，冷拉鋼筋時應(yīng)留意事項１)冷拉速度不宜過快,一般可通過調(diào)整滑輪組進行把握.2)冷拉調(diào)直后的鋼筋應(yīng)放置一段時間２-3d后使用．四、鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料,先長后短，在切斷過程中如發(fā)覺有劈裂、縮頭或嚴峻的彎頭都必需切除,如發(fā)覺鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時，要準時向有關(guān)人員反映,查明狀況.鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應(yīng)力求精確，允許偏差±１0mm．五、鋼筋彎曲鋼筋彎曲半徑心須符合規(guī)定的要求:(1).I級鋼筋末端作1８0°彎鉤,其彎曲半徑R≥2.5倍鋼筋直徑,彎鉤平直長度10ｄ；(2）.Ⅱ級鋼筋末端作90°或１35°彎折時，其彎曲半徑Ｒ≥4倍鋼筋直徑，彎鉤平直長度為1０d.（3).鋼筋彎曲的質(zhì)量要求必需符合制作規(guī)定,由質(zhì)檢員進行抽樣驗收后方可使用,鋼筋的綁扎、驗收程序:(4）.檢查、校正墻柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長墻柱鋼箍綁扎主梁次梁鋼筋綁扎板筋綁扎隱蔽驗收（5).鋼筋綁扎前,校對成品鋼筋的直徑、外形、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符,預(yù)備好把握疼惜層厚度的砂漿墊塊,在模板上畫出柱墻的鋼筋布置線，外形和數(shù)量,對綁扎形式簡潔的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插部位的挨次，并與木工爭辯支模與鋼筋綁扎的挨次,以避開兩道工序的相互影響．六、鋼筋的連接方式1)直徑為22ｍm和大于2２mm的墻柱內(nèi)豎向鋼筋及角柱、框支柱和短柱(柱掙高與截面長之比小于4)的受力縱向鋼筋的接長擬接受直螺紋機械連接，其它狀況下的柱筋的接長擬接受搭接焊或綁扎搭接.2)梁內(nèi)受力鋼筋直徑大于等于２2mm的受拉鋼筋、框支梁的縱向鋼筋及梁支座鋼筋自邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底筋在ＬO范圍內(nèi)(ＬＯ為梁凈跨)的鋼筋接長擬接受閃光對焊、直螺紋連接與單面搭接焊連接,其余直徑小于２2mm的鋼筋均擬接受綁扎搭接接頭.七、非綁扎搭接連接的鋼筋接頭質(zhì)量要求凡接受閃光對焊、搭接焊連接的鋼筋接頭，應(yīng)按規(guī)定要求在現(xiàn)場進行取樣試驗，其質(zhì)量必需符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求，其取樣試驗方法必需符合《鋼筋焊接接頭和機械性能試驗取佯方法》中的有關(guān)規(guī)定.接頭位置必需符合圖紙、圖紙會審紀要以及《混凝土結(jié)構(gòu)丁程施工及驗收規(guī)范》的要求．八、鋼筋的綁扎方法及要求1）鋼筋要嚴格按圖紙要求綁扎，留意鋼筋間距、位置的精確,綁扎點牢固．板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點應(yīng)全部扎牢,中間部分的交叉點可間隔交叉扎牢，但必需保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋交叉點應(yīng)全部扎牢．2)為保證樓板鋼筋的位置正確，在兩層鋼筋之間設(shè)“П”形ф1２鋼筋支架，其間距不大于1200mm，以保證鋼筋位置正確為準；墻體鋼筋按設(shè)計要求設(shè)置“∽”形拉接筋.3)鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯開,焊接接頭任一截面的鋼筋面積不得超過該截面的鋼筋總面積的5０％，搭接接頭為25％,且接頭在截面應(yīng)錯開均勻布置．墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯開搭接；梁中通長筋在規(guī)定的任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過50%、在受拉區(qū)不得超過25%，梁的上部通長筋應(yīng)在跨中搭接,下部通長筋應(yīng)在支座處搭接;柱筋當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時,可搭接一次,多于4根時,分兩次搭接,每邊多于8根時分三次搭接.鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計要求留置.4)在主次梁和柱相交的節(jié)點處,為防止板超厚,鋼筋在加工過程中必需保證其外形、幾何尺寸的精確，該直的鋼筋必需校直,不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些,避開此處鋼筋超高.在鋼筋綁扎過程中要留意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面,次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下,并嚴格把握各層鋼筋間的間距，可接受在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊的方法，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求(不小于其直徑且不小于25mｍ)，又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的疼惜層．為保證柱鋼筋的位置正確,綁扎過程中要做好預(yù)防工作,使柱箍的綁扎超出板面二~三個,并用鋼筋等支撐將柱筋校推位置后固定牢固.5)開洞樓板除洞寬小于３00ｍm時板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300ｍm時應(yīng)另加陽加鋼筋,附加鋼筋的數(shù)量除結(jié)構(gòu)平面另有說明外，接受不小于洞內(nèi)被切斷的受力鋼筋截面而積，分布于洞口兩側(cè)并伸過洞邊各3５ｄ(用于I級鋼筋)或４0ｄ(用于Ⅱ級鋼筋6）梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放于梁底板上，側(cè)筋墊塊在梁鋼筋綁扎好后應(yīng)按規(guī)定的疼惜層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起.樁承臺100mm、板墻1５mm、梁柱２5mｍ、框支梁50mm、地下室底板底筋50mm、面筋25ｍｍ，地下室外墻外側(cè)3５內(nèi)側(cè)1５．７)鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見下表（單位:mm)．鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差項目允許偏差網(wǎng)的長寬±1０網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬與高±5骨架的長±10箍筋間距±２0受力鋼筋間距±10排距±58）預(yù)留預(yù)埋工作要求：水、電、通風(fēng)、空調(diào)、機電設(shè)備等的預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋，各相應(yīng)專業(yè)施工隊必需在鋼筋綁扎過程中全部預(yù)埋完,并保證鋼筋的位置、間距的正確.第十節(jié)帶肋鋼筋直螺紋套筒連接一、適用范圍適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的φ18～φ40的Ⅱ、Ⅲ級同徑或異徑帶肋鋼筋連接,對可焊性差的鋼筋接頭尤為適宜,且可用于彎曲鋼筋的連接上．二、工藝原理帶肋鋼筋直螺紋套筒連接工藝的基本原理是將兩根待連接的鋼筋端壓圓滾絲,制成螺紋，然后通過螺紋套筒用確定臂長的板手把兩根鋼筋擰緊連接成一體.該工藝與傳統(tǒng)的制作螺紋方法不同，是在鋼筋端部經(jīng)壓圓滾絲后產(chǎn)生螺紋，不削切鋼筋，因此不削減截面.三、工藝流程及操作要點（一)、工藝流程螺紋套筒驗收鋼筋斷料、切頭鋼筋端頭壓圓螺紋套筒驗收鋼筋斷料、切頭鋼筋端頭壓圓螺紋環(huán)規(guī)檢驗螺紋在壓圓端頭上滾絲用外徑卡規(guī)檢驗直徑螺紋環(huán)規(guī)檢驗螺紋在壓圓端頭上滾絲用外徑卡規(guī)檢驗直徑套上疼惜套用板手現(xiàn)場擰合安裝接頭檢查，是否擰合到位套上疼惜套用板手現(xiàn)場擰合安裝接頭檢查，是否擰合到位?（二）、操作要點：1、鋼筋端頭切平壓圓,檢查被加工鋼筋是否符合要求，然后將鋼筋放在砂輪切割機上切頭約0.５～10ｍm,達到端部平整.按規(guī)格選擇與鋼筋直徑相適配的壓模,調(diào)整壓合高度及長短定位尺寸.然后將鋼筋放入模腔中，調(diào)整壓泵壓力進行壓圓操作，經(jīng)壓圓后，鋼筋端頭形成圓柱形的回轉(zhuǎn)體.2、鋼筋滾絲螺紋.依據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，裝在專用的滾絲機上,將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)部分并夾緊鋼筋,然后開動電動機,在電動機旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動下，鋼筋軸向自動進給，即可滾壓出螺紋來.３、螺紋疼惜.把鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料疼惜套，然后按規(guī)格分別堆放.4、現(xiàn)場安裝方法.(１)鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法.取下疼惜套,按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，套在鋼筋端頭,用管鉗順時針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位,然后取另一根帶螺紋的鋼筋對準螺紋套筒，用管鉗順時針旋動鋼筋擰緊為止.(２）螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法.螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法適用于彎曲鋼筋及其它工工藝要求鋼筋不能旋轉(zhuǎn)的相互連接上．把待連接的兩根鋼筋的端頭分別制成右旋螺紋及左旋螺紋,同樣將連接用螺套內(nèi)部一半加工為右旋內(nèi)螺紋，另一半加工成左旋內(nèi)螺紋的雙向螺套.安裝時把有右旋內(nèi)螺紋的螺套一端對準有右旋外螺紋的鋼筋端頭,并旋進１～2牙，把有左旋外螺紋的鋼筋對準雙向螺套的另一端.用管鉗轉(zhuǎn)動螺套到定位，兩端鋼筋就會擰緊(如圖10-１所示）.雙向螺套左旋外螺紋右旋外螺紋圖10-１:螺紋套筒安裝示意四、材料(一)鋼筋:應(yīng)符合《筋混凝土用熱軋帶鋼筋標(biāo)準》(GB1499-91),具有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)二次抽驗合格的鋼材.（二）螺紋套筒材料接受45號鋼,并符合（優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件）(GB699-88)的規(guī)定,主要參數(shù)加熱處理狀態(tài)、螺距、牙型高度、牙型角、公稱直徑等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定．1、套筒材料的機械性能:屈服強度δs≥3５5Mpa;抗拉強度δb≥6０0Ｍpａ；延長率δs≥１６％．2、螺紋套筒規(guī)格應(yīng)符合表1－1（見圖１0-2)表1－２(見圖1０－3)的規(guī)定表1－1鋼筋直徑dD≥Ｌ≥1８1８．2２８５8２020.23２６２2222.2366６２5２5.5４０7０2828.５44743２32.55０84３63６.556924040.５62１０0圖1０-－-2螺紋套筒示意(一）ＤdL表1－２異徑螺紋套筒的基本尺寸單位:ｍm鋼筋直徑ｄ１d２Ｄ≥Ｌ≥20／1820.218.23２6222/2022.２20.2366６25/2225．222.240702８/２52８．525.５447432/2832．52８.5５０８436/３2３６.532.55６９240/364０．536.5６２１０２圖１0－－-3螺紋套筒示意（二）d２d1DL/24２LL五、機具設(shè)備１、壓圓設(shè)備由液壓泵、供油軟管、回油軟管、導(dǎo)線鉗、壓模等組成．2、滾絲設(shè)備由回轉(zhuǎn)驅(qū)動器、滾絲輪、尾座及夾緊卡盤、送料操縱機構(gòu)、底座、導(dǎo)軌等組成.滾絲機有GST-１，GSＴ-2兩種型號，其中GST-1功率為１.５kw，GST-2功率為3kw.3、其它設(shè)備工具有砂輪切割機、螺紋環(huán)規(guī)、外徑卡規(guī)、管子鉗扳手等．六、勞動組織及平安1、勞動組織.（１）加工鋼筋螺紋時，一個班組配備二臺滾絲機，一臺壓圓機,一臺鋼筋砂輪切割機；共5人操作，其中1人切平鋼筋頭，２人操作壓圓機(1人送鋼筋壓圓，１人操作液壓泵）;另2人每人操作一臺滾絲機床．(2）現(xiàn)場安裝時,每個操作點人２~3人，1～2人負責(zé)扶正鋼筋對中,1人用管鉗擰緊螺套．2、平安操作留意事項.接受本工法施工時，除應(yīng)嚴格執(zhí)行建筑工程有關(guān)平安施工的規(guī)程及規(guī)定外，還應(yīng)留意下列平安事項.(1）參與施工的作業(yè)人員必需經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,并經(jīng)“三級”平安教育后方能上崗.(２)操作前應(yīng)對壓圓設(shè)備及滾絲設(shè)備進行檢查及試運轉(zhuǎn),符合要求方能作業(yè)．（３)操作人員不能硬拉壓圓機的油管或用重物砸油管,尺可能避開高壓膠管的反彈方向，以防傷人.(４)操作鋼筋切頭、壓圓及滾絲時要防止機械損害.七、質(zhì)量要求１、螺紋套筒、進場應(yīng)有合格證，表面不得有裂縫，結(jié)疤等缺陷，內(nèi)螺及不得缺牙,錯牙.2、由于鋼筋原材料其直徑有偏差：因此鋼筋端頭壓圓后的直徑應(yīng)按鋼筋直徑的負偏差來把握．3、鋼筋端頭外螺紋的基本尺寸應(yīng)符合圖10—4及表1—3的規(guī)定．Ld圖1—4鋼筋端頭外螺紋基本尺寸示意表1—3鋼筋端頭外螺絲基本尺寸單位:mm鋼筋直徑１820２2２52８３2３6４0d１8．２２０.222．22５.22８.５32.５3６.５４0.５L293133353741454９４、鋼筋外螺紋的牙完好率應(yīng)≥95％，若未達到此標(biāo)準，應(yīng)準時更換滾絲輪．5、依據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料疼惜套，疼惜鋼筋外螺紋.此種塑料疼惜套為特制,帶有內(nèi)螺紋，疼惜套長度比鋼筋外螺紋長5~10mm，且一端封閉，可以重復(fù)使用.6、安裝時鋼筋端頭螺紋旋入螺套后,允許外露1~1.5牙．7、接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符JＧＪ1０７-9６中的規(guī)定.第十一節(jié)預(yù)應(yīng)力平板工程第十二節(jié)混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)砼接受現(xiàn)制混凝土,澆筑接受砼輸送泵進行泵送.協(xié)作比按試驗室供應(yīng)的協(xié)作比，再確定合理的施工協(xié)作比，按協(xié)作比自動計量攪拌組織生產(chǎn),確保砼強度等級達到設(shè)計要求.一、砼施工生產(chǎn)篩篩洗石子水泥石子砂子水泥石子砂子稱稱量砼砼攪拌加水外加劑加水外加劑砼砼運輸砼砼澆筑振搗取試樣取試樣養(yǎng)養(yǎng)護試壓拆拆模二、基本要求1)水泥進場必需有出廠合格證或進場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、出廠日期等檢查驗收;2)粗細骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定;3)粗骨料的最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/４,且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4，泵送砼的碎石的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于１:3;骨料按品種、規(guī)格分別堆放,不得混雜,骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊;4)拌制砼接受飲用水;5）外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準的要求:6）外加劑的品種及摻量應(yīng)結(jié)合實際經(jīng)試驗確定；7）砼的取樣及試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準的要求;8)澆筑豎向結(jié)構(gòu)前應(yīng)先在底部填以５0一１00mm厚的與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;９)由于本工程豎向結(jié)構(gòu)均已超過2ｍ，故豎向結(jié)構(gòu)砼澆筑接受分層澆搗，澆筑層厚度不大于振搗器作用部分長度的1.2５倍及1.5ｍｍ．10）原材料的質(zhì)量把握①水泥:水泥活性不宜低于5７Mｐa,首選硅酸鹽525#水泥.②砂：接受中砂，細度模數(shù)宜大于2.6,含泥量(重量比）不應(yīng)大于１.0％,泥塊含量(重量比)不應(yīng)大于1.0%.③石:選用１0-２0ｍm碎石,最大粒徑不大于３1．5mｍ,針片狀顆粒