鍋爐停爐保養(yǎng)方法

停爐保養(yǎng)是指鍋爐停爐后，為了防止鍋爐內(nèi)部金屬表面發(fā)生銹蝕所采取的措施。停爐保養(yǎng)方法主要有濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)等。不同的鍋爐，停爐不同的時(shí)間，其保養(yǎng)方法也不一樣。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期保養(yǎng)適合用干燥劑法、堿液法；而熱水鍋爐的保養(yǎng)適合用堿液法，不適合用干燥劑法。停爐在1個(gè)周以內(nèi)，適合選用保持蒸汽壓力法和熱爐放水法；1個(gè)周到1個(gè)月選擇保持給水壓力法和充氮?dú)夥ǎ?個(gè)月到3個(gè)月選擇堿液法和保持給水壓力投加亞硫酸鈉法；3個(gè)月以上選擇干燥劑法。干法保護(hù)1熱爐放水法：此法適用于運(yùn)行轉(zhuǎn)入檢修的鍋爐，即利用鍋爐停用時(shí)的熱量，將放水后的鍋爐烘干。具體方法如下：（1）鍋爐熄滅后，停止供水和供汽，使汽壓和水溫自然下降；（2）當(dāng)汽壓下降到較為安全的壓力時(shí)進(jìn)行定期排污1-1.5min，排污時(shí)壓力稍有上升，可開啟排氣閥門降壓，并向鍋內(nèi)補(bǔ)水保持水位；（3）鍋爐壓力降到0.1MPa，水位降至100-120℃時(shí)開始放水，將水放盡。2充氨氣法：向鍋爐充入氨氣，將內(nèi)部空氣全部排出，從而將金屬表面濕潤膜中的含氧量大幅減少，同時(shí)氨容易溶解在濕潤膜中，使膜呈堿性，因此金屬能夠得到有效的保護(hù)。雖然此法保養(yǎng)效果比較好，非常適合長(zhǎng)期停爐保養(yǎng)，但是此法要求的條件非常嚴(yán)格，工序非常復(fù)雜，影響了它的推廣使用。3干燥劑法：(1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。(2)不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。(3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位。(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐給水。(5)水位表或安全閥全部失效。(6)鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。(7)燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。(8)其他異常情況危及安全運(yùn)行。濕法保護(hù)1保持給水壓力法（短期保養(yǎng)）：在鍋爐停用時(shí)用除氧水充滿鍋爐并關(guān)閉全部閥門，用給水泵控制鍋爐內(nèi)壓力（大于0.3MPa），每天檢測(cè)鍋水含氧量，當(dāng)含氧量超標(biāo)時(shí)，應(yīng)更換鍋水。也可將亞硫酸鈉隨給水送入鍋內(nèi)，并維持過剩量為5~10mg/L，以提高防腐效果。2保持蒸汽壓力法（短期保養(yǎng)）：如果某臺(tái)鍋爐停用后，可采取間斷生火的方法，保持鍋爐蒸汽壓力，以防空氣侵入，蒸汽壓力應(yīng)大于0.2MPa。如若還有鍋爐在正常運(yùn)行，可將停用鍋爐臨時(shí)改為蒸汽蓄熱器使用，一舉兩得。3堿液法（較長(zhǎng)期保養(yǎng)）：將鍋內(nèi)充滿一定濃度的堿液，并保持PH值在10以上，促使金屬表面鈍化，避免陽極極化，達(dá)到防腐目的。具體方法如下：（1）保持各閥門嚴(yán)密，與運(yùn)行系統(tǒng)連接的管路加裝隔板，拆除玻璃水位計(jì)及能與堿接觸的全部銅件；（2）鍋內(nèi)水垢和沉渣應(yīng)在保護(hù)前盡可能清除；（3）鍋爐上方設(shè)置一個(gè)小水箱，內(nèi)裝堿液，這樣可以自動(dòng)將堿液補(bǔ)充道鍋內(nèi)。（4）堿劑可以采用氫氧化鈉、磷酸三鈉或二者的混合劑，為保證防腐效果，也可加亞硫酸鈉除氧劑。配制應(yīng)使用軟水，不得使用生水。藥劑用量為：氫氧化鈉5-6kg/m3，磷酸三鈉10-12kg/m3?；旌蟿┯昧繛闅溲趸c4-8kg/m3加磷酸三鈉1-2kg/m3。亞硫酸鈉用量可根據(jù)水中溶解氧含量計(jì)算，并維持鍋水及汽水過剩量5-10m/m3。（5）藥液可利用給水箱配制，并通過給水泵送入鍋內(nèi)；也可單獨(dú)配制加藥系統(tǒng)，在出、入口取樣檢查堿液濃度，若出口濃度不能滿足規(guī)定要求時(shí)，需要進(jìn)行加藥并利用泵進(jìn)行循環(huán)；（6）停爐保護(hù)的初期需要加強(qiáng)檢查系統(tǒng)