《液壓與氣壓傳動項目教程》項目九 氣動系統(tǒng)的預防性維修、常見故障診斷與維修

液壓與氣壓傳動項目教程第九項目共分為兩個任務項目九

氣動系統(tǒng)的預防性維修、常見故障診斷與維修【項目重點】

【項目目標】

H400型加工中心氣壓傳動系統(tǒng)的預防性維修立式加工中心氣動控制系統(tǒng)故障診斷與維修掌握如何對氣動系統(tǒng)進行維護掌握氣壓系統(tǒng)常見故障及排除方法

任務1H400型加工中心氣壓傳動系統(tǒng)的預防性維修【任務說明】一、任務引入加工中心是典型的集高新技術于一體的機械加工設備，它具有工序集中、對加工對象的適應性強、加工精度高、加工生產率高、經濟效益高、有利于生產管理的現(xiàn)代化等特點。但加工中心價格普遍比較昂貴，維修難度大且費用高。如何使加工中心保持良好的技術狀態(tài)，延緩劣化進程，并及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，保證安全運行呢?本任務要求了解并分析H400型臥式加工中心的工作情況，針對其氣壓傳動系統(tǒng)，制定合理的預防性維修方案，并加以實施。二、任務分析H400型臥式加工中心氣壓系統(tǒng)主要包括松刀汽缸、雙工作臺交換、工作臺夾緊、鞍座鎖緊、鞍座定位、工作臺定位面吹氣、刀庫移動、主軸錐孔吹氣等幾個氣壓傳動支路。對氣壓系統(tǒng)的預防性維修，是保持氣壓系統(tǒng)長期可靠運行的基礎。一方面，可保證機床的加工精度，另一方面，可延長機床的使用壽命，從而減少維修量，降低維修成本。任務1H400型加工中心氣壓傳動系統(tǒng)的預防性維修【理論指導】氣壓系統(tǒng)的預防性維修主要針對壓縮空氣和氣動元件兩方面進行。一、壓縮空氣污染的預防性維修預防措施：（1）及時排除系統(tǒng)各排水閥中積存的冷凝水，經常注意自動排水器、干燥器的工作是否正常，定期清洗空氣過濾器、自動排水器的內部元件等。（2）清除壓縮空氣中油分，較大的油分顆粒，通過除油器和空氣過濾器的分離作用同空氣分開，從設備的底部排污閥排除。較小的油分顆粒，則通過活性炭吸附作用清除。（3）及時清潔、清掃、擦拭設備，注意保護、保持環(huán)境的清潔和保持良好的通風；選用合適的過濾器，可減少和清除壓縮空氣中的粉塵。任務1H400型加工中心氣壓傳動系統(tǒng)的預防性維修二、氣動元件的預防性維修1．適度的潤滑2．保持密封性3．保證氣動元件中運動零件的靈敏性4．制訂和建立必要的定期保養(yǎng)制度

【任務實施】一、管路系統(tǒng)點檢二、氣動元件的定檢三、定期更換易損零件（1）該加工中心換刀時，向主軸錐孔吹氣，把含有鐵銹的水分子吹出，并附著在主軸錐孔和刀柄上。（2）該加工中心換刀時，主軸松刀動作緩慢。（3）該加工中心插刀、拔刀動作緩慢或不動作。任務2立式加工中心氣動控制系統(tǒng)故障診斷與維修【任務說明】一、任務引入任務2立式加工中心氣動控制系統(tǒng)故障診斷與維修圖9-1所示為立式加工中心的氣動控制原理圖1-氣動三聯(lián)件2、4、6、9-換向閥3、5、10、11-單向閥7、8-梭閥二、任務分析吹氣吹出含有鐵銹的水分子，說明空氣中含有水分，水分會使管道、閥和氣缸腐蝕;換刀時主軸松刀動作緩慢的主要原因是泄漏。泄漏導致氣壓力下降，甚至造成氣動元件工作失常。以上故障如不及時排除，有可能會造成更大的故障，甚至造成安全事故。【理論指導】任務2立式加工中心氣動控制系統(tǒng)故障診斷與維修一、氣動系統(tǒng)故障的分類（1）初期故障（2）突發(fā)故障（3）老化故障二、故障的診斷方法（1）經驗法（直觀檢查法）（2）邏輯推理（3）儀表分析法（4）部分停止法（5）試探反證法（6）比較法一、故障現(xiàn)象一二、故障現(xiàn)象二任務2立式加工中心氣動控制系統(tǒng)故障診斷與維修【維修方案】（3）主軸松刀氣缸有故障。根據該加工中心氣動控制原理圖分析，主軸松刀動作緩慢的原因有:（1）氣動系統(tǒng)壓力太低或流量不足。（2）機床主軸拉刀系統(tǒng)有故障，如碟型彈簧破損等三、故障現(xiàn)象三（1）換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧