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文檔簡介
重慶大學先進制造技術(shù)研究所(AMT)重慶大學
張根保
2005年元月21日(長安公司)六西格瑪?shù)母拍罴巴七M
長安公司CPS/六西格瑪培訓
第一頁,共三十八頁。主要內(nèi)容
6σ的起源
6σ的概念
6σ的運作程序推行6σ的組織機構(gòu)推行6σ的流程推行6σ的障礙案例第二頁,共三十八頁。6σ的起源起源于上世紀80年代的6σ的現(xiàn)在風靡全球!
有人認為,它的效果比全面質(zhì)量管理和ISO9000質(zhì)量管理要好得多!因此,世界500強公司大都在推行6σ。那么,究竟什么是6σ呢?第三頁,共三十八頁。6σ的起源
6σ起源于美國的摩托羅拉公司!為什么摩托羅拉公司會提出6σ呢? 20世紀70年代,象美國的其它企業(yè)一樣,摩托羅拉公司的市場也受到來自日本的巨大挑戰(zhàn),市場不斷地被蠶食。盡管如此,摩托羅拉公司的領(lǐng)導還沒有意識到這一問題的嚴重性!第四頁,共三十八頁。6σ的起源
1978年,摩托羅拉公司在芝加哥的大使飯店召開了一個由75名高級經(jīng)理參加的會議,主題是“自我祝賀、自我激勵”,會議氣氛一片祥和! 這時,一名叫亞瑟的銷售經(jīng)理站出來說:摩托羅拉的產(chǎn)品質(zhì)量正在處于被日本人全面超越的危險中!第五頁,共三十八頁。6σ的起源
他的話使得會議一片嘩然,大家都不認為問題真的有那么嚴重。1981年總經(jīng)理蓋而文收到大量顧客投訴,他才意識到問題的嚴重性。于是,他決定在五年內(nèi)將質(zhì)量提高10倍。他認為只靠喊口號不行,必須使員工掌握一定的工具。第六頁,共三十八頁。6σ的起源
于是,他聘請朱蘭到公司講質(zhì)量管理,聘請謝林講統(tǒng)計質(zhì)量控制,共培養(yǎng)了3500名員工。到1986年,公司共投入22萬美圓搞質(zhì)量管理,但收益卻高達640萬美圓!此外,公司的客戶滿意度增加,業(yè)績大幅度好轉(zhuǎn)。在對日本的訪問中,發(fā)現(xiàn)日本的過程能力比摩托羅拉高1000倍!第七頁,共三十八頁。6σ的起源
在日本,人們把質(zhì)量當作一種宗教來對待!第八頁,共三十八頁。6σ的起源
1985年,制造分部提出一份“六西格瑪機械設(shè)計公差”的報告。認為摩托羅拉公司的質(zhì)量控制水平是四西格瑪,只有達到六西格瑪水平才能達到日本產(chǎn)品的水平,才能實現(xiàn)日本企業(yè)的效益。于是,公司決定在1987年開始推行六西格瑪質(zhì)量管理。第九頁,共三十八頁。6σ的起源
計劃:1989年產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量改進10倍!1991年達到100倍!1992年達到六西格瑪質(zhì)量水平!第十頁,共三十八頁。6σ的起源6σ技術(shù)自從提出以來,首先在摩托羅拉公司得到巨大成功:1、第二年獲得“波多里奇國家質(zhì)量獎”2、第二年獲得日本制造業(yè)NIKKEI獎3、每兩年產(chǎn)品和服務(wù)缺陷降低10倍4、1991年一年就節(jié)約7億美圓第十一頁,共三十八頁。6σ的起源90年代,6σ技術(shù)在通用電器公司得到巨大成功:1、1998年公司6σ的收益是7.5億美圓2、1999年達到15億美圓3、預(yù)計2010年前達到50億美圓4、銷售利潤從96年的14.8%上升到2000年的18.9%第十二頁,共三十八頁。6σ的起源六西格瑪就這樣神奇!第十三頁,共三十八頁。6σ的起源6σ就是:摩托羅拉的概念和技術(shù)
+通用電器的實施方法第十四頁,共三十八頁。6σ的概念第十五頁,共三十八頁。6σ的概念傳統(tǒng)的制造企業(yè)執(zhí)行的質(zhì)量控制標準是3σ,按照這一控制標準,產(chǎn)品或零件的99.73%是合格的,只有0.27%的不合格品。99.73%的合格品率是不是太高呢?99.9%的合格率是否能夠達到呢?大多數(shù)人相信,99.9%的優(yōu)質(zhì)率已經(jīng)相當高了,幾乎是不可能達到的。但即使是這一合格率,它究竟意味著什么呢:第十六頁,共三十八頁。6σ的概念在美國人的日常生產(chǎn)中它意味著:—
飲用的水,每周有一次是不安全的—
每月停電一小時—
每周發(fā)生500次外科手術(shù)事故—
每年20000次配錯藥—
每小時丟失2000件郵品第十七頁,共三十八頁。6σ的概念如果產(chǎn)品由100個零件組成,每個零件的合格率是99%,則產(chǎn)品的合格率為:99%X99%X99%……X99%=36.6%如果產(chǎn)品由500個零件組成,每個零件的合格率是99%,則產(chǎn)品的合格率為:99%X99%X99%……X99%=0.66%第十八頁,共三十八頁。6σ的概念 如果按照6σ控制標準控制質(zhì)量,產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)品率將會達到99.99966%,這意味著,在每一百萬件產(chǎn)品中,只有3.4個是不合格的,稱為3.4PPM,幾乎是零缺陷了!并且,質(zhì)量越高,生產(chǎn)成本將越低!第十九頁,共三十八頁。6σ的概念不同質(zhì)量水平下質(zhì)量成本占企業(yè)的銷售收入的百分比:
每提高一個σ水平,企業(yè)利潤提高20%
σ水平PPM質(zhì)量成本2308537(公司即將淘汰)不適用36680725%-40%46210(先進國家平均水平)15%-25%52335%-15%63.4(世界級水平)低于銷售收入的1%第二十頁,共三十八頁。6σ的概念 事實上,6σ并不單純是個質(zhì)量控制標準,6σ也不僅僅是個統(tǒng)計技術(shù),它是個涉及企業(yè)方方面面的系統(tǒng)工程,它的全面實施不僅可以大幅度提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,而且對企業(yè)的管理水平是個極大的促進,還形成良好的企業(yè)文化,并可有力的提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。據(jù)分析,企業(yè)的質(zhì)量水平每提高一個σ,企業(yè)的利潤每年可提高20%。因此,6σ質(zhì)量已成為先進企業(yè)追求的最高目標。第二十一頁,共三十八頁。6σ的概念:減少波動第二十二頁,共三十八頁。6σ的概念:關(guān)注顧客 交貨期:TIMETOMARKET 質(zhì)量:QALITY 成本:COST 服務(wù):SERVICE(顧客滿意)第二十三頁,共三十八頁。6σ的概念:項目管理六西格瑪是以項目的方式展開的!發(fā)現(xiàn)值得改進的地方,就可以列為六西格瑪項目。一個企業(yè)可能同時有幾十上百個六西格瑪項目。這些項目都必須采用項目管理機制。第二十四頁,共三十八頁。6σ的概念:關(guān)注過程過程輸入輸出輸出與過程的波動有關(guān)六西格瑪?shù)囊褪强刂戚斎牒瓦^程的波動輸出與輸入的波動有關(guān)第二十五頁,共三十八頁。6σ的概念:劣質(zhì)成本COPQ 劣質(zhì)成本占銷售收入的4—5%! 檢驗成本 返工 浪費 退貨 廢疵品第二十六頁,共三十八頁。6σ的概念:劣質(zhì)成本COPQ 不可見劣質(zhì)成本占銷售收入的25—30%! 開票錯誤、過多的加班、用戶的折扣、過多的庫存、計劃的延遲、故障停工、不必要的程序、過高的運費、用戶投訴處理、與不滿意客戶耗費的時間、重復的培訓、沒有按程序操作、不合適的崗位、多余的服務(wù)支出、沒有完成的銷售定單、過多的應(yīng)收帳款、多余的生產(chǎn)能力……第二十七頁,共三十八頁。6σ的運作程序六西格瑪?shù)膽?yīng)用程序分為五個階段:D —界定(Define)確定項目M—測量(Measure)收集數(shù)據(jù)σ、CP等A—分析(Analysis)查找原因I—改進(Improve)提出改進措施C—控制(Control)改進、控制第二十八頁,共三十八頁。6σ的運作程序六西格瑪中的常用工具(MINITAB):—直方圖—頭腦風暴法—多變量分析—故障樹分析—實驗設(shè)計—控制圖—過程能力分析—方差分析—回歸分析第二十九頁,共三十八頁。推行6σ的組織機構(gòu)推行委員會六西格瑪推進辦公室咨詢公司黑帶大師黑帶大師黑帶大師黑帶黑帶黑帶綠帶綠帶綠帶第三十頁,共三十八頁。推行6σ的五個階段1、起步(培養(yǎng)意識)2、培訓(學習技能)3、小范圍推行(DMAIC)4、持續(xù)改進(擴大推行范圍)5、成功(達到六西格瑪質(zhì)量)第三十一頁,共三十八頁。推行6σ的流程1、有改進業(yè)務(wù)的愿望和需要2、了解六西格瑪?shù)幕靖拍?、認識六西格瑪?shù)暮锰?、聘請外部專家制定標準和培訓5、最高管理層培訓6、選擇核心團隊和黑帶大師第三十二頁,共三十八頁。推行6σ的流程7、核心團隊培訓(黑帶大師/黑帶/綠帶)8、制定實施計劃9、確定六西格瑪項目(D)10、推行(MAIC)11、衡量效果12、擴大推行范圍第三十三頁,共三十八頁。推行6σ的障礙1、推行了TQM和ISO9000,還需要六西格瑪嗎?2、六西格瑪在GE成功了,長安行嗎?3、六西格瑪能夠十全十美嗎?4、六西格瑪需要統(tǒng)計知識,能掌握嗎?5、六西格瑪風險很大,能降低嗎?第三十四頁,共三十八頁。推行6σ成功的要素1、領(lǐng)導高度重視2、統(tǒng)計技術(shù)的掌握程度3、真正將統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用于解決實際問題4、先試點,先做容易見效的項目5、加強檢查和考核6、堅持到底,就是勝利!第三十五頁,共三十八頁。謝謝大家!第三十六頁,共三十八頁。張根保:重慶大學機械學院教師,電話:65111839手機:電郵:gen.bao.第三十七頁,共三十八頁。內(nèi)容總結(jié)重慶大學先進制造技術(shù)研究所(AMT)。重慶大學張根保
2005年元月21日(長安公司)。起源于上世紀80年代的6σ的現(xiàn)在風靡全球。有人認為,它的效果比全面質(zhì)量管理和ISO9000質(zhì)量管理要好得多。盡管如此,摩托羅
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