錐面成形面的車削加工（V17版）

學習單元二錐面、成形面的數控車削加工

主講教師：劉楚玉Page

21.錐面、成形面的程序編制2.錐面、成形面的車削加工3.錐面、成形面的檢查與評估授課班級：數控101授課教師：劉楚玉授課地點：數控加工實訓車間學時：12（其中教師講授1學時，學生訓練11學時）Page

31．能對包含錐面、圓弧面的軸類零件進行加工

2．能根據說明書完成數控車床的定期及不定期維護保養(yǎng)3、職業(yè)道德、質量意識、安全意識學習目標任務2：錐面、成形面的數控車削加工任務2：錐面、成形面的數控車削加工Page

4學習內容1．精車圓柱面、階臺的走刀路線設計2．外圓車刀的選用,切削用量的選擇3．T指令、G50、G96、G97、G98、G99、G00、G01、G90、G94指令4．數學處理5．數控車仿真軟件的操作6．數控車床的基本操作7．安全文明生產8．數控車床操作規(guī)程

1．數控車床日常保養(yǎng)方法2.數控車削圓弧的注意事項維護與保養(yǎng)的目的和意義

數控車床日常保養(yǎng)延長平均無故障時間,增加機床的開動率便于及早發(fā)現故障隱患,避免停機損失期保持數控設備的加工精度數控車床日常保養(yǎng)

數控車床的日常保養(yǎng)包括每天保養(yǎng)和周末保養(yǎng)，由操作工負責。(1)每天保養(yǎng)

每天班前要對設備進行點檢，查看導軌潤滑油箱、主軸潤滑恒溫油箱、機床液壓系統(tǒng)、X、Z軸導軌面、各防護裝置、電氣柜各散熱通風裝置、冷卻液箱等有無異常。檢查安全裝置及電源等是否良好；確認無誤后，先空車運轉待潤滑情況及各部位正常后方可工作。設備運行中要嚴格遵守操作規(guī)程，注意觀察運轉情況，發(fā)現異常立即停機處理，對不能自己排除的故障應填寫“設備故障請修單”交維修部門檢修。下班前應清掃擦拭設備，切斷電源，在設備滑動導軌部位涂油，清理工作場地，保持設備整潔。(2)周末保養(yǎng)在每周末和節(jié)假日前，用1～2小時時間較徹底地清洗設備，清除油污。

檢查周期、部位、要求如下表：序號檢查周期檢查部位檢查要求1每天導軌潤滑油箱檢查油量，及時添加潤滑油，潤滑油泵是否定時啟動打油2每天主軸潤滑恒溫油箱工作是否正常，油量充足，溫度范圍是否合適3每天機床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄漏4每天壓縮空氣氣源壓力氣動控制系統(tǒng)壓力是否在正常范圍之內5每天氣源自動分水濾氣器，自動空氣干燥器及時清理分水器中濾出的水分，保證自動空氣干燥器工作正常6每天氣液轉換器和增壓器油面油量不夠時要及時補充7每天X、Z軸導軌面清除切屑和臟物，檢查導軌面有無劃傷損壞，潤滑油是否充足8每天各防護裝置導軌、機床防護罩等是否齊全有效9每天電氣柜各散熱通風裝置各電氣柜中散熱風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，及時清洗過濾器10每天冷卻油箱隨時檢查液面高度，及時添加油(或水)，太臟時要更換。清洗油箱(水箱)和過濾器11每周各電氣柜過濾網清洗沾附的塵土12不定期廢油池及時取走存積在廢油池中的廢油，避免溢出13不定期排屑器經常清理切屑，檢查有無卡住等現象14半年檢查主軸驅動皮帶按機床說明書要求調整皮帶的松緊程度15半年各軸導軌上鑲條、壓緊滾輪按機床說明書要求調整松緊狀態(tài)16一年檢查或更換直流伺服電動機碳刷檢查換向器表面，去除毛刺，吹凈碳粉，及時更換長度過短的碳刷，并應跑合后才能使用17一年液壓油路清洗濾油器、油箱，過濾或更換液壓油┃18一年主軸潤滑恒溫油箱清洗過濾器、油箱，更換潤滑油19一年潤滑油泵，過濾器清洗潤滑油池，更換過濾器20一年滾珠絲杠清洗絲杠上舊的潤滑脂，涂上新油脂數控車削圓弧的注意事項外圓車刀主偏角Kγ=93°

該93°主偏角車刀，其刀片為D形刀片，刀尖角為55°，刀尖強度相對較弱，所以該車刀主要用于仿形精加工.正確選用刀具必須進行刀尖圓弧半徑補償

任何刀具都存在刀尖圓弧，當車削外圓柱面或端面時，刀尖圓弧的大小并不起作用，但當車倒角、錐面、圓弧或曲面時，就將影響零件的加工精度。刀具半徑補償（G41、G42、G40）指令：G41、G42、G40

說明：（1）G41、G42、G40必須與G01或G00指令組合完成；（2）X（U）、Z（W）是G01、G00運動的目標點坐標。（3）刀具半徑補償量的設定注意：G41、G42只能預讀兩段程序。實施任務根據任務