尿素水解制氨系統培訓

關于尿素水解制氨系統培訓第1頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月設備成品第2頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月制氨原理、制氨工藝和系統運行維護尿素催化水解成套裝置第3頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月什么是尿素？化學式：CO(NH2)2，碳酰二胺。分子質量60.06，無色或白色針狀或棒狀結晶體。含氮量約為46.67%。密度1.335g/cm3。熔點132.7℃。溶于水、醇，呈弱堿性。第4頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月對尿素品質的要求第5頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月尿素水解制氨原理二氧化碳CO2第6頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月尿素水解制氨原理產氨速度隨溫度的變化曲線：第7頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月尿素催化水解器本體系統構成主體設備由水解反應器本體，尿素計量供給、蒸汽供給、除鹽水、排污、泄壓、電伴熱等系統組成；輔助裝置為：催化劑供應系統。第8頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月1、相對液氨和氨水蒸發(fā)系統，尿素制氨工藝安全性高，無原料運輸、儲存的安全問題。2、相對氨水蒸發(fā)和尿素熱解制氨工藝，尿素水解制氨工藝能耗低。4、在催化劑的作用下，熔融狀態(tài)的尿素在溫度130-155℃、壓力約0.35-0.55MPa下進行的快速水解反應。反應速度較普通尿素水解法約提高10倍以上，響應時間可達到1min以內，能耗約為熱解技術的一半。尿素催化水解制氨工藝特點第9頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月第10頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月尿素催化水解裝置工藝流程濃度約50%、溫度為50℃的尿素溶液通過管道輸送至反應器中，在壓力0.5Mpa、溫度135-150℃和催化劑的作用下進行水解反應，產生氨氣、二氧化碳、水蒸汽的混合氣?；旌蠚馔ㄟ^反應器上面的汽水分離器分離后，輸出成品氨氣。成品氨氣經管道輸送至氨氣計量分配模塊，經計量調節(jié)后的氨氣與稀釋風在氨空氣混合器混合與稀釋，混合稀釋后的氨氣濃度在5%以下，最后進入SCR反應器內進行脫硝反應。第11頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月水解制氨反應器內部說明圖1.尿素水解制氨反應器結構簡圖第12頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月水解制氨反應器內部說明第13頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月水解制氨模塊第14頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月產氨200kg/h的尿素反應器模塊第15頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月水解制氨模塊第16頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月尿素水解制氨反應器模塊第17頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月尿素水解制氨反應器模塊第18頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月尿素催化水解制氨技術簡介尿素催化水解制氨技術是指：在催化劑的作用下，熔融狀態(tài)的尿素在溫度130-155℃、壓力約0.35-0.55MPa下進行的快速水解反應。反應速度較普通尿素水解法約提高10倍以上，響應時間可達到1min以內，能耗約為熱解技術的一半。尿素催化水解制氨為吸熱反應，其綜合反應式：(NH2)2CO+H2O=CO2↑+2NH3↑（1-1）催化劑的作用：改變反應路徑，加快反應速率，降低響應時間。反應器中裝有固定量的催化劑，催化劑在反應器內可循環(huán)使用，在大修周期時進行更換。為了使反應速率恒定，尿素、水和熱量都必須按照正確的比例供給反應器。第19頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月序號項目數據單位1蒸汽參數

溫度165℃

壓力0.7Mpa2壓縮空氣參數

壓力0.7Mpa

溫度（常溫）20℃水解器物料參數品質水解物料參數表3除鹽水

二氧化硅≤10μg/l

總硬度～0μmol/l

pH值6.0~7.0

電導率（25℃）≤0.2μS/cm序號成分（體積分數）40%質量濃度尿素溶液50%質量濃度尿素溶液1氨氣28.5%37.5%2二氧化碳14.3%18.7%3水蒸氣57.2%43.8%水解氨氣成分表第20頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月水解器參數表序號項目參數單位1反應器規(guī)格尺寸Φ2000×5800mm本體重量22700kg本體充液重量35500kg材質316L工作壓力0.35-0.9MPa工作溫度135~160℃2物料消耗產氨量為600kg/h時尿素耗量1070kg/h蒸汽耗量2522kg/h氨氣產量600kg/h電能消耗29.7kw/h壓縮空氣耗量0.5Nm3/min3尺寸L×W×H11900×3950×4200mm管程工作介質：蒸汽殼程工作介質：尿素溶液設計壓力：管程0.77Mpa，殼程1.25Mpa，耐壓試驗壓力管程1.0Mpa，殼程1.68Mpa。設計溫度管程190℃，殼程180℃。第21頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月產氨400kg/h的尿素車間圖片第22頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月產氨400kg/h的尿素車間施工圖片第23頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月尿素溶液供給系統

尿素溶液供給系統主要用于向反應器提供50%的尿素溶液。為了控制和計量尿素供給流量，尿素管道上設有氣動調節(jié)閥和電磁流量計，相應的氣動開關閥、就地壓力表及手動閥。第24頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月蒸汽供給系統為水解反應器提供熱源，合格品質的蒸汽供應至裝置接口后共分為兩路。第一路為反應器提供反應所需的熱量，參數為165℃、0.7MPa的飽和蒸汽通過內置在反應器內的加熱盤管用于加熱反應器內的尿素溶液，換熱后的蒸汽經過疏水裝置進行排放。為調節(jié)反應器溫度，蒸汽進反應器管道上設有氣動調節(jié)閥。第二路蒸汽用于吹掃廢液管線，蒸汽吹掃管道上設有止回閥和氣動開關閥等。第25頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月除鹽水主要用于反應器首次啟動時尿素溶液的稀釋和催化劑顆粒的溶解；除鹽水系統第26頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月排污系統主要由表面排污和底部排污組成；表面排污管與反應器中部排污口相連接，操作方式為手動，主要用于排出反應器液位表面漂浮雜物。底部排污管與反應器底部排污口相連接，操作方式為手動或遠控，用于排除反應器底部沉積雜質。此外，設備長期停機需要進行排空時，也要通過底部排污管道進行排空。泄壓系統水解反應器本體壓力超過正常工況時，將會引起裝置的保護動作，通過氣動泄壓開關閥和安全閥進行泄壓，防止裝置超壓。兩者的具體區(qū)別如下：當反應器壓力大于1.2MPa時，氣動泄壓閥開關閥自動開啟，進行一級泄壓，保護反應器。當氣動泄壓開關閥開啟后，反應器的壓力如果繼續(xù)上升，壓力達到1.9MPa時，位于安全閥前的爆破片將會爆破打開，引發(fā)安全閥動作進行二級泄壓。泄壓和安全閥分別通過獨立的排氣管線進行泄壓。注意：水解反應器的排污管道和泄壓管道均與廢水池連接；廢水池設補水管道，用于稀釋氨氣和降低溫度排污與泄壓系統第27頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月大唐鞏義尿素催化水解反應器第28頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月伴熱系統反應器撬裝內的氨氣管線、廢氣管線、尿素\除鹽水管線、廢液管線、磁翻板液位計管線均設置電伴熱。第29頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月

輔助系統輔助系統主要是催化劑供給系統，包括催化劑箱、催化劑泵、攪拌器和磁翻板液位計等，催化劑在催化劑箱溶解后，由高壓泵打入反應器內。催化劑供給管道上設相應手動閥，儀表等。第30頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月水解器功能塊圖第31頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月停止/準備啟動狀態(tài)飽和蒸汽冷凝水LL氨氣去SCR區(qū)廢氣去廢水箱催化劑溶液除鹽水T尿素溶液TPP去廢水箱第32頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月尿素催化水解裝置的啟動和停止說明冷態(tài)啟動冷態(tài)啟動前的檢查：1、檢查所有需要的安裝、維護、測試工作已經全部結束，驗收完成。2、綜合儀表箱AC220V和電伴熱控制箱AC380V電源供應正常。3、儀用壓縮空氣供應正常，壓力0.6-0.7MPa。4、水解裝置相連接的管道和閥門安裝正確，嚴密性符合要求，確保所有管道以及反應器都已經吹掃、沖洗干凈，高點放空應接引至廠房車間以外。5、水解裝置上的開關閥門、調節(jié)閥、遠傳儀表接線正確，與上位機的信號傳輸正確，動作正確，反饋準確。6、水解裝置的控制邏輯測試正確，仿真措施已經恢復，保護邏輯投入。7、除鹽水、尿素溶液、蒸汽、催化劑等進水解器物料準備完畢。8、蒸汽疏水、排污、排氣等水解器向外排物料的箱罐具備接受條件。9、外圍輔助裝置的轉機完好，潤滑油、潤滑脂正常，已試運行完畢具備連續(xù)投入運行條件。10、在生產氨氣前氨氣管線溫度伴熱系統已經投運，疏水器投運正常，管道已經加熱至工作溫度。11、檢查所有手動閥門是否處于其正常運行位置。裝置上的氣動開關閥和氣動調節(jié)閥處于全部關閉或開指令為0狀態(tài)。尿素溶液管道上的放凈閥全關，旁路閥全關，其他手動閥全開。除鹽水管道上的放凈閥全關，其他手動閥全開。蒸汽管道上的放凈閥全關，旁路閥全關，其他手動閥全開。催化劑罐至反應器管道上的放凈閥全關，其他手動閥全開。疏水管道上的放凈閥全關，旁路閥全關，其他手動閥全開。底部排污管道的放凈閥全關，其他手動閥全開。表面排污管道的手動閥全關。泄壓管道上的手動閥全開。反應器至出口氨氣管道上的吹掃閥、放凈閥、放空閥全關，其他手動閥全開。第33頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月尿素催化水解裝置的啟動和停止說明冷態(tài)啟動冷態(tài)啟動的操作冷態(tài)啟動的操作主要指對水解反應器本體的操作和輔助系統的操作，當水解系統制氨完畢后，機組需要氨氣時，打開至氨氣開關閥10HSU70AA301氨氣即可供應至調節(jié)閥組處。

裝置初次投料要求首次啟動反應器需要在加入適量的反應液，該溶液由除鹽水和50%（wt）的尿素溶液及適量催化劑混合而成。首先加入已經配備好的催化劑溶液，之后加入適量的除鹽水至反應器液位為600mm，最后加入尿素溶液至反應器液位為1000mm。反應器中尿素的初始濃度大約為25%。注意：反應器中初始尿素溶液濃度不得超過28%，否則啟動時將引起裝置超壓！第34頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月裝置的報警參數

報警定值序號警報參數單位1反應器（檢測到有滲漏）壓力<0.15Mpa且溫度>135oC

2反應器液位

[低-低]<700mm3反應器液位

[低]<800mm4反應器液位

[高]>1100mm5反應器液位

[高-高]>1200mm6反應器壓力

[低-低]<0.3Mpa7反應器壓力

[低]<0.4Mpa8反應器壓力[高]>0.95Mpa9反應器壓力[高-高]>1.1Mpa11反應器[安全閥動作壓力]>1.25Mpa13反應器溫度[低]<95oC14反應器溫度[低-低]<115oC15反應器溫度[高]>160oC16反應器溫度[高-高]>165oC表5反應器的各操作狀態(tài)下設定值第35頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月裝置的連鎖保護邏輯設備名稱傳動項目水解廢水箱泵啟允許條件：設備處于遠方且無保護動作，無跳閘，廢水箱液位大于0.6m連鎖啟：廢水箱液位高于3.6m或廢水區(qū)氨泄漏高于15PPM連鎖停：廢水箱液位低于0.6m保護停：廢水箱液位低于0.4m

水解廢水箱去廢水處理關斷門自動開：廢水箱液位大于3.6m且廢水泵已啟動，延時5s自動關：廢水泵已停止，延時5s

廢水箱至廢水噴淋關斷閥開許可：廢水箱液位大于1m連鎖開：廢水區(qū)氨泄漏大于15PPM或廢水泵已啟動連鎖關：廢水區(qū)氨泄漏小于5PPM或廢水泵已停止除鹽水進廢水箱關斷門

連鎖開：廢水區(qū)氨泄漏＞20PPM連鎖關：廢水區(qū)氨泄漏＜5PPM保護關：廢水箱液位＞3.5m

尿素水解催化劑泵啟動允許：設備處于遠方，無保護動作，無跳閘，液位大于0.2m保護停：催化劑箱液位低于0.1m

尿素水解催化劑箱攪拌器啟允許條件：設備處于遠方，無保護動作，無跳閘，液位高于0.4m自動啟：液位大于0.6m自動停：液位小于0.35m保護停：液位小于0.3m

水解區(qū)地坑泵A啟允許：該設備處于遠方，無保護動作，無跳閘，液位大于0.5m自動啟：已選擇且投聯鎖且液位大于2.3m自動停：已選擇且投聯鎖且液位小于0.5m保護停：液位小于0.4m

水解區(qū)地坑泵B啟允許：該設備處于遠方，無保護動作，無跳閘，液位大于0.5m自動啟：已選擇且投聯鎖且液位大于2.3m自動停：已選擇且投聯鎖且液位小于0.5m保護停：液位小于0.4m

水解反應器氨氣出口總閥開允許：水解器壓力＞0.3MPa保護關：水解區(qū)氨泄漏檢測大于20PPM（二取二）或水解反應器壓力＞1.2MPa水解反應器緊急放空閥保護開：水解器壓力＞1.2MPa保護關：水解器壓力＜0.9MPa氨氣管線吹掃閥開允許：水解反應器氨氣出口總閥已開，水解區(qū)至SCR區(qū)的供氨關斷門已開，廢液管線吹掃閥開允許：底部排污閥已關第36頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月裝置的控制參數序號項目狀態(tài)設置單位1反應器液位[正常工作時]1000mm2反應器初始液位[除鹽水設定值]600mm3反應器壓力[P1][允許噴氨壓力]0.45MPa4反應器壓力[P2][正常工作壓力]0.5MPa5反應器壓力PSTOP[停運壓力值]0.15MPa6反應器溫度[T1](加熱狀態(tài))45oC7反應器溫度[T2](加熱狀態(tài))65oC8反應器溫度[T3](加熱狀態(tài))95oC9反應器溫度[T4](加熱狀態(tài))115oC10反應器溫度[T5][停止運行溫度保持值]115oC11反應器溫度[T6][正常運行溫度]135-155oC第37頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月裝置的伴熱參數序號名稱介質介質溫度伴熱溫度單位1氨氣氨氣、二氧化碳、水蒸氣130-140130oC2泄壓管道氨氣、二氧化碳、水蒸氣130-140120oC3廢液、表面排污管道氨氣、二氧化碳、水蒸氣、尿素溶液130-140120oC4磁翻板液位計氨氣、二氧化碳、水蒸氣、尿素溶液130-140120oC5尿素溶液、催化劑管、除鹽水尿素溶液50-8050oC在啟動反應器本體之前，應先投入管道的電伴熱自控系統，系統運行期間電伴熱系統禁止停運。第38頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月裝置的煮洗操作煮洗條件：安裝、檢修工作驗收完畢后，具備投入運行條件氣動開關閥和氣動調節(jié)閥均處理關閉或指令為0%狀態(tài)，具體見表8中。除鹽水已經供應至撬塊邊緣；蒸汽品質滿足水解器用蒸汽需求；按照啟動前檢查中各管線上的手動閥門開關位置狀態(tài)正確。第39頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月裝置的煮洗操作序號名稱狀態(tài)1除鹽水開關閥10HSU60AA301關閉2廢液開關閥10HSU30AA301關閉3氨氣管道開關閥10HSU70AA301關閉4泄壓開關閥10HSU40AA301關閉5廢液管吹掃開關閥10HSU50AA301關閉6蒸汽調節(jié)閥10HSU50AA101置輸出值為07尿素溶液調節(jié)閥10HSU11AA101置輸出值為08氨氣管道吹掃開關閥10HSU50AA302關閉9尿素管道吹掃開關閥10HSU50AA304關閉冷態(tài)啟動時氣動閥狀態(tài)表第40頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月裝置的煮洗操作煮洗步序第一步：向水解器中注入除鹽水至水解器[高報警]液位后關閉除鹽水開關閥。第二步：將反應器加熱升溫，即：蒸汽調節(jié)閥根據水解器溫度進行控制；反應器溫度>45℃，等待5分鐘；反應器溫度>]65℃，等待5分鐘；反應器溫度>95℃，等待5分鐘；反應器溫度>反應器溫度115℃，等待10分鐘；第41頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月裝置的煮洗操作煮洗控制要求煮洗溫度約130-140℃，壓力約0.3-0.4Mpa，建議煮洗時間最少8小時，煮洗過程每小時排污一次，排污時間3分鐘，煮洗過程中盡量不要排氣，如壓力太高則可適當通過打開泄壓開關閥進行泄壓。煮洗完成后，通過泄壓開關閥逐漸降低反應器內壓力，并將反應器內液體排凈，關閉主蒸汽，關閉各個閥門，等待下一步操作。第42頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月催化劑需要人工倒入催化劑箱中進行配置。催化劑使用和保存第43頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月催化劑使用和保存

配置方法

向催化劑箱注入除鹽水，除鹽水注入量與催化劑加入量的比例為1:1，液位達到關閉注水閥，打開蒸汽加熱手動閥，對除鹽水進行加熱，一般加熱至80℃以上，溫度達到后開啟催化劑罐攪拌器，一邊攪拌一邊倒入催化劑，通過攪拌器將催化劑均勻溶解在儲存罐中。

根據情況可分為1~2次將催化劑倒入罐中，溶解完成后啟動催化劑泵將溶解注入反應器。配置完成的溶液要盡快注入反應器內，防止結晶或失效。催化劑需要根據說明進行存放、使用，一般情況下要存放在干燥陰涼處，避免陽光照射暴曬等，并防止淋雨造成板結，避免包裝袋破損遭到污染。第44頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月裝置制備和供應氨氣制備氨氣需要具備除煮洗操作時的條件外具備以下條件：1、尿素溶液已供應至裝置尿素溶液接口，就地壓力>1.2MPa；2、催化劑溶液已經準備完畢加入水解器內；3、外圍供應氨氣管道蒸汽伴熱系統已經投入運行正常；第45頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月制備氨氣步驟裝置制備和供應氨氣第一步：向反應器中加注配置好的催化劑溶液，若液位大于600mm，則跳至步驟三；第二步：向反應器中加除鹽水液位達到目標設定點打開反應器除鹽水進水開關閥至反應器液位600mm；關閉反應器除鹽水進水開關閥第三步：向反應器中加入尿素溶液至目標液位。打開反應器尿素溶液調節(jié)閥(置輸出值為100)；至反應器液位1000mm；第四步：尿素溶液調節(jié)閥自動調節(jié)（置設定值為反應器目標液位）；第五步：打開蒸汽調節(jié)閥，對水解器進行升溫，打開出口高點放空閥進行排氣初次投料后反應器的初始溫度一般在60℃以上，故加熱溫度可按照以下步驟：反應器溫度>95℃，等待5分鐘；反應器溫度>115℃，等待10分鐘；關閉出口高點放空手動閥第五步：手動控制蒸汽調節(jié)閥以0.02MPa/min速度升壓至反應器壓力為0.45MPa讓后將自動調節(jié)置設定值為（反應器目標壓力），

第六步：反應器供氨，即：打開反應器出口氨氣管道開關閥通過調節(jié)尿素溶液來控制反應器工作液位，通過調整蒸汽的供應量來控制裝置的工作壓力。至此，裝置將處于正常運行狀態(tài)，第46頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月水解器熱態(tài)啟動在水解反應器在正常停止處于保溫狀態(tài)的情況下再次投入運行。熱態(tài)啟動時水解器內儲存有上次停運時保留的反應液，因此不必進行催化劑的配置。只需要將水解器進行升溫至正常工作溫度就可以使用了。將蒸汽調節(jié)閥打開，對水解器進行升溫至正常工作溫度；將尿素溶液調節(jié)閥設置在液位自動控制位。將蒸汽調節(jié)閥設置在壓力自動控制位。外部供氨氣條件許可時：打開反應器出口氨氣管道開關閥第47頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月水解器的正常停止正常停止說明1．停機前10-15分鐘停止向反應器輸送熱量，【關閉蒸汽調節(jié)閥】。2、停機時關閉反應器出口氨氣開關閥10HSU70AA301，即可停止供應氨氣。3．關閉尿素溶液調節(jié)閥后手動閥門，打開尿素溶液調節(jié)閥后排凈閥，打開尿素母管至反應器的除鹽水開關閥，沖洗尿素管道；打開尿素吹掃開關閥，吹掃尿素調節(jié)閥后尿素管道2分鐘，之后打開尿素溶液調節(jié)閥后手動閥門，關閉尿素溶液調節(jié)閥后排凈閥，關閉尿素母管至反應器的除鹽水開關閥，關閉尿素吹掃開關閥。4．關閉尿素溶液調節(jié)閥。5．對尿素溶液管線分別進行放凈。說明：正常停止后，仍需對水解器供蒸汽進行加熱保溫，保持反應器溫度為115℃~120℃，停止只是將尿素溶液切斷供應，切斷裝置向外供應氨氣。第48頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月正常停機的具體操作水解器的正常停止操作員確認停機時間，前10分鐘關閉蒸汽調節(jié)閥（置定值為0）；停機執(zhí)行步序：1. 關閉出口氨氣管道開關閥；2. 切斷向裝置外供應尿素溶液接口處的手動閥門；3. 關閉尿素溶液調節(jié)閥后手動閥門，打開尿素溶液調節(jié)閥后排凈閥，打開尿素母管至反應器的除鹽水開關閥，沖洗尿素管道，沖洗水壓力大于0.5MPa，水質為除鹽水，時間約2~3分鐘；打開尿素吹掃開關閥，吹掃尿素調節(jié)閥后尿素管道2分鐘，之后打開尿素溶液調節(jié)閥后手動閥門，關閉尿素溶液調節(jié)閥后排凈閥，關閉尿素母管至反應器的除鹽水開關閥，關閉尿素吹掃開關閥4. 關閉尿素溶液調節(jié)閥（置定值為0）；5. 對尿素溶液調節(jié)閥組處尿素溶液管線進行放凈。6. 保持反應器溫度120℃，水解反應器完成正常停機。第49頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月水解器的正常停止注意事項正常停機后，必須及時吹掃裝置向外部供應氨氣的管線，以防止氨氣在沿途管路中凝結堵塞管路。吹掃氨氣管線時需要通知鍋爐脫硝運行，保證氨氣管道至SCR噴氨格柵的管道暢通，吹掃時間視管道長短而定，一般吹掃3~5分鐘。若沖洗水為非除鹽水的其他水質，則禁止沖洗水進入水解器內。此時的操作方法為：打開管道放凈閥，打開沖洗水進行沖洗，沖洗干凈并排污后關閉放凈閥水解器停機后需要操作員判斷是否保留反應器中的尿素溶液：若保留，則需要保持反應器的溫度120℃。若不保留，則需要通過底部排污將反應液排放干凈，并用除鹽水將反應器清洗干凈。

第50頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月水解器的緊急停止緊急停止反應器本體泄漏、壓力超高安全閥動作或其他危險情況下將會引起緊急停止。反應器壓力<0.15MPaAnd反應器溫度>135℃[此標志為反應器泄漏判斷條件]反應器壓力>1.25MPa[安全閥動作]發(fā)生以上狀態(tài)時，首先要切斷蒸汽和尿素溶液的供應。目的：降低水解器的工作壓力和溫度，阻止氨氣的繼續(xù)生產。根據故障范圍決定是否將反應液排空：若外圍管道發(fā)生泄漏，只需要關閉反應器出口氨氣開關閥，吹掃管道后進行處理。若裝置上管道發(fā)生泄漏，只需要關閉相應的進出口閥門，放凈管道內溶液后進行處理。若本體發(fā)生嚴重泄漏，則需要打開廢液開關閥，放凈反應液。進一步降低水解器工作壓力和溫度的方法：打開泄壓開關閥，進行泄壓。打開反應器疏水閥放凈閥，排凈水解器內加熱管內存留冷凝液。第51頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月水解器的緊急停止

注意事項緊急關機時，必須及時吹掃氨氣管線、泄壓管線，以防止氨氣在管路中凝結堵塞管路。氣相泄壓和液相泄壓時，要保證裝置所在的廠房通風良好，且接收廢氣和廢液的箱罐已經具備接受條件。氣相泄壓和液相泄壓時，氨氣泄漏報警儀將會檢測裝置區(qū)的氨氣濃度，不同濃度下的氨氣會對身體造成不同的傷害。第52頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月緊急關閉狀態(tài)TTLL飽和蒸汽冷凝水氨氣去SCR區(qū)去廢水箱尿素溶液排污管線除鹽水PP第53頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月水解器長期停運停運時間＞10天，按照正常停運程序停止運行，并將水解反應器內反應液排空，執(zhí)行清洗程序，啟動時按照冷態(tài)啟動程序進行。長期關閉程序：如果系統長時間停運（一周以上）需要將反應器內溶液放凈，用除鹽水沖洗一遍后（高液位1300mm），加除鹽水至高液位（1300mm）進行反應器水煮洗12個小時（如條件允許，煮洗時間為24-48小時）。步驟如下：1.按照正常停機程序去操作，將反應器停機；2．打開反應器廢液出料開關閥、手動閥，將反應器排放干凈后關閉開關閥（將反應器內混合溶液、混合氣排放至廢水池，如無法排放則通過放凈閥排放至地溝）。3.打開廢液管線蒸汽吹掃開關閥，蒸汽吹掃1分鐘后關閉閥門。4.打開除鹽水開關閥、手動閥，加除鹽水至高液位，用除鹽水清洗尿素輸送管道和反應器，然后將水排放干凈，放凈后重新注水至高液位。5.打開蒸汽調節(jié)閥加熱反應器內除鹽水，煮洗反應器，煮洗溫度約130-140℃，壓力約0.3-0.4Mpa，建議煮洗時間最少12小時，煮洗過程每小時排污一次，排污時間3分鐘，煮洗過程中盡量不要排氣，如壓力太高則可適當通過泄壓開關進行泄壓。6.煮洗完成后，待反應器內壓力降低后，將反應器內溶液放空，關閉主蒸汽，關閉各個閥門，等待下一次系統啟動。注意煮洗過程中，應關閉反應器出口開關閥前手動閥。

第54頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月水解器定期排污一、排污時間及頻率由于尿素中含有一定量的雜質，溶解用除鹽水中含有雜質，尿素裝卸、運輸過程中混入的雜質在運行一段時間后，這些雜質會被濃縮和沉淀，當雜質積累到一定程度，將會影響水解器的換熱效率，所以需要對系統進行定期排污，使污染物保持至最小值。建議排污時間及頻率：1．反應器底部排污：建議排污時間2分鐘，每1周進行一次，將反應器底部雜質排放；2．反應器表面排污：建議排污時間2分鐘，每3周進行一次，將反應器表面雜質排放。二、排污操作步驟1.底部排污（1）打開反應器排污母管出口手動閥，廢液開關閥開始進行底部排污。（2）底部排污約1~2分鐘后關閉廢液開關閥。（3）打開廢液吹掃開關閥，進行蒸汽吹掃，蒸汽吹掃1分鐘后關閉。（4）對排污母管進行放凈，放凈后關閉排污閥。2.表面排污（1）打開裝置上表面排污至排污母管手動閥，排污母管出口閥；（2）打開裝置上表面排污手動閥；（3）排污2分鐘，關閉表面排污手動閥；（4）打開廢液吹掃開關閥，蒸汽吹掃1分鐘后關閉；（5）關閉排污母管出口閥。第55頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月水解器輔助設備操作一、催化劑泵手動啟停，啟動前，催化劑箱中需要有不小于400mm的溶液。停止后要對催化劑泵進行沖洗，通過泵體放凈孔進行排污。沖洗目的：防止催化劑結晶后堵塞水泵。二、催化劑箱攪拌器手動啟停，啟動前，催化劑內需要有不小于400mm的溶液。三、催化劑箱每次將催化劑溶液加注至水解器內后，需要對催化劑箱進行沖洗，通過排污口進行排污。沖洗目的：防止催化劑結晶后堵塞出口管。第56頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月水解器裝置的日常操作維護反應器日常維護注意事項1、為減少反應器中雜質的沉積，必須定期對反應器進行排污，做好排污程序的記錄（包括數量和頻率）。2、工作人員現場巡查中應注意觀察各儀表的讀數，作好記錄，并與上位機上顯示讀數對比，有差距時應及時查找原因。3、運行過程中需要檢查氨氣管線、尿素輸送管線、廢液排放管線、廢氣排放管線、催化劑管線伴熱系統，保證電伴熱正常運行。若因為氣溫低發(fā)生凝結現象，則需要進行蒸汽吹掃。第57頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月水解器內雜質1、水解器正常運行應控制進入其雜質，特別是在配置尿素溶液過程中尿素加料時帶入水解器內雜質2、嚴格對水解器進行定期排污。以防產生如圖一樣的污垢，降低換熱效率。嚴重會堵塞管道。第58頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月噴氨（正常運轉）狀態(tài)TTLL飽和蒸汽冷凝水氨氣去SCR區(qū)氣體回收尿素溶液排污管線除鹽水管線PP第59頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月

氨氣對人體的傷害及防護第60頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月安全防護??！第61頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月安全防護！！第62頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月安全防護??！第63頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月安全防護！！第64頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月尿素溶液接觸控制/個人保護

第1部分危險標識

緊急情況：無色透明液體或稍微有點朦朧的液體。輕微氨氣（刺激性）氣味，可能會有淡淡的咸味。與次氯酸鈉或次氯酸鈣反應產生有爆炸性的三氯化氮。當加熱至分解，它會產生的氮氧化物（NOx）和氨。如果水與燃燒的產品兼容的話，用含有尿素溶液的水來控制火，尿素本身是不可燃的。潛在的健康影響-進入通道：皮膚接觸/吸收，眼睛接觸以及吸入氣體。目標器官：眼睛，皮膚以及呼吸系統。一般的急性接觸：可能會刺激眼睛和皮膚。氣體會積聚在密閉的空間里，有氨和二氧化碳氣體。一般的慢性接觸：沒有測試數據。致癌性：國家毒理學項目……沒有列出

國際癌癥研究署……沒有列出

職業(yè)安全和健康署……沒有規(guī)范

第2部分急救措施

眼睛接觸：先用大量的清水沖洗至少15分鐘，然后立即尋求醫(yī)療幫助。皮膚接觸：如果皮膚有刺激現象，先用肥皂水清洗，然后再用大量的清水沖洗至少15分鐘。如果持續(xù)有疼痛刺激感覺，則需尋求醫(yī)療幫助。吸入：移走吸入物使呼吸到新鮮空氣。如果呼吸已經停止，或者呼吸困難，根據需要進行人工呼吸或提供氧氣。立即尋求醫(yī)療幫助。吞食：給受害者灌下大量的水。如果受害者還有意識的話，要想辦法使其嘔吐。立即尋求醫(yī)療幫助。記住千萬不要給昏迷的人口服任何東西。第65頁，課件共69頁，創(chuàng)作于2023年2月尿素溶液接觸控制/個人保護

第3部分消防措施

引火點（方法）：不適用心

燃燒限度：尿素溶液不可燃滅火介質：如果水與燃燒的產品兼容的話，用含有尿素溶液的水來控制火。特殊的滅火程序：當有潛在氣體吸入可能時，應該使用正壓自給式呼吸器(SCBA)。穿戴適當當時環(huán)境的全身消防防護設備。國家消防協會危害分類：國家消防協會沒有給出等級分類。注意事項：從消防控制或稀釋水的徑流可能會帶來污染。高溫時尿素會分解產生氰尿酸，氨，縮二脲和/或氮氧化物。

第4部分泄漏應急處理泄露物或泄漏措施：讓不必要的人們遠離和隔離危險區(qū)。如果吞食的話，尿素可能給牛（反芻動物）帶來危害。溢灑的尿素，不管是干燥還是濕潤的都可能造成地面光滑。再次利用，將其作為肥料來使用