培訓教師比武教案

培訓教師比武教案培訓教師比武教案21/23PAGE21培訓教師比武教案培訓教師比武教案第六章電氣防火防爆××××市安全生產(chǎn)培訓機構教師優(yōu)秀教案課件評選活動參評教案工種：電工課程名稱：電氣防火防爆作者姓名：×××單位：×××××××電力實業(yè)總公司通訊地址：×××省××××市×××區(qū)北郊×××發(fā)電廠教育培訓中心郵政編碼：××××××聯(lián)系電話：×××××××××××火災和爆炸事故往往是重大的人身傷亡和設備損壞事故。電氣火災和爆炸事故在火災和爆炸事故中占有很大的比例，僅就電氣火災而言，不論是發(fā)生頻率還是所造成的經(jīng)濟損失，在火災中所占的比例都有上升的趨勢。配電線路、高低壓開關電器、熔斷器、插座、照明器具、電動機、電熱器具等電氣設備均可能引起火災。電力電容器、電力變壓器、電力電纜、多油斷路器等電氣裝置除可能引起火災外，本身還可能發(fā)生爆炸。電氣火災火勢兇猛，如不及時撲滅，勢必迅速蔓延。電氣火災和爆炸事故除可能造成人身傷亡和設備損壞外，還可能造成大規(guī)?；蜷L時間停電，給國家財產(chǎn)造成重大損失。第一節(jié)電氣火災與爆炸的原因電氣火災發(fā)生的原因是多種多樣的，例如過載、短路、接觸不良、電弧火花、漏電、雷電或靜電等都能引起火災。有的火災是人為的，比如：思想麻痹，疏忽大意，不遵守有關防火法規(guī)，違犯操作規(guī)程等。從電氣防火角度看，電氣設備質量不高，安裝使用不當，保養(yǎng)不良，雷擊和靜電是造成電氣火災的幾個重要原因。一、電氣設備過熱實際中常見引起電氣設備過熱的情況有：1.短路短路是電氣設備最嚴重的一種故障狀態(tài)，發(fā)生短路時，線路中的電流增大為正常時的幾倍甚至幾十倍，而產(chǎn)生的熱量又和電流的平方成正比，使得溫度急劇上升，大大超過允許范圍。如果溫度達到可燃物的自燃點，即引起燃燒，從而導致火災。產(chǎn)生短路的主要原因有：(1)電氣設備的選用和安裝與使用環(huán)境不符，致使其絕緣體在高溫、潮濕、酸堿環(huán)境條件下受到破壞。(2)由于設備安裝不當或工作疏忽，可能使電氣設備的絕緣受到機械損傷形成短路。如絕緣導線直接纏繞、勾掛在鐵釘或鐵絲上，很容易使絕緣破壞。(3)由于雷擊等過電壓作用，使絕緣擊穿。(4)由于接線和操作的錯誤，也可能造成短路。短路時，在短路點或導線連接松弛的電氣接頭處，會產(chǎn)生電弧或火花。電弧溫度很高，可達6000℃以上，不但可引燃它本身的絕緣材料，還可將它附近的可燃材料、蒸氣和粉塵引燃。電弧還可能是由于接地裝置不良或電氣設備與接地裝置間距過小，過電壓時使空氣擊穿引起。切斷或接通大電流電路時，或大截面熔斷器爆斷時，也能產(chǎn)生電弧。2.過載所謂過載，是指電氣設備或導線的功率和電流超過了其額定值。造成過載的原因有以下幾個方面：(1)設計、安裝時選型不正確，使電氣設備的額定容量小于實際負載容量。(2)設備或導線隨意裝接，增加負荷，造成超載運行。(3)檢修、維護不及時，使設備或導線長期處于帶病運行狀態(tài)。電氣設備或導線的絕緣材料，大都是可燃材料。屬于有機絕緣材料的有油、紙、麻、絲和棉的紡織品、樹脂、瀝青、漆、塑料、橡膠等。只有少數(shù)屬于無機材料，例如陶瓷、石棉和云母等是不易燃材料。過載使導體中的電能轉變成熱能，當導體和絕緣物局部過熱，達到一定溫度時，就會引起火災。我國不乏這樣的慘痛教訓：電線電纜上面的木裝板被過載電流引燃,釀成商店、劇院和其它場所的巨大火災。3.接觸不良接觸部分是電路中的薄弱環(huán)節(jié)，常見的接觸不良主要發(fā)生在導線連接處，如：(1)電氣接頭表面污損，接觸電阻增加。(2)電氣接頭長期運行，產(chǎn)生導電不良的氧化膜，未及時清除。(3)電氣接頭因振動或由于熱的作用，使聯(lián)接處發(fā)生松動。(4)銅鋁連接處，因有約1.69V電位差的存在，潮濕時會發(fā)生電解作用，使鋁腐蝕，造成接觸不良。接觸不良，會形成局部過熱，形成潛在引燃源。4.鐵芯發(fā)熱變壓器、電動機等設備的鐵芯，如設計制造不合理、絕緣損壞或承受長時間過電壓，其渦流損耗和磁滯損耗將增加而使設備過熱。5.散熱不良各種電氣設備在設計和安裝時都要考慮有一定的散熱或通風措施，電熱器具(如電爐、電熨斗等)，照明燈泡，在正常通電的狀態(tài)下，就相當于一個火源或高溫熱源。當其安裝不當或長期通電無人監(jiān)護管理時，就可能使附近的可燃物受高溫而起火。二、電火花和電弧電火花是電極間的絕緣被擊穿放電，電弧是大量的電火花匯集而成的。電氣線路和電氣設備發(fā)生短路或接地故障、接頭松脫、炭刷冒火、過電壓放電、靜電放電、熔斷器中熔體熔斷、電器觸頭開閉等都會產(chǎn)生電火花和電弧。電弧溫度很高，可達6000—8000℃以上，以下情況可能引起空間爆炸（1）周圍空間有爆炸性混合物，在危險溫度或電火花作用下引起空間爆炸。（2）充油設備的絕緣油在電弧作用下分解和汽化，噴出大量油霧和可燃氣體，引起空間爆炸。（3）發(fā)電機氫冷裝置漏氣、酸性蓄電池排除氫氣等，都會形成爆炸性混合物，引起空間爆炸。危險物質和危險環(huán)境在大氣條件下，氣體、蒸氣、薄霧、粉塵或纖維狀的易燃物質與空氣混合，點燃后燃燒能在整個范圍內(nèi)傳播的混合物稱為爆炸性混合物。能形成上述爆炸性混合物的物質稱為爆炸危險物質。凡有爆炸性混合物出現(xiàn)或可能有爆炸性混合物出現(xiàn)，且出現(xiàn)的量足以要求對電氣設備和電氣線路的結構、安裝、運行采取防爆措施的環(huán)境稱為爆炸危險環(huán)境。爆炸危險物質類別分為以下三類：I類：礦井甲烷；Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維。一、危險物質的性能參數(shù)危險物質的主要性能參數(shù)包括：危險物質的閃點、燃點、引燃溫度、爆炸極限、最小點燃電流比、最小引燃能量、最大試驗安全間隙等。 1.閃點 在規(guī)定的試驗條件下，易燃液體能釋放出足夠的蒸氣并在液面上方與空氣形成爆炸性混合物，點火時能發(fā)生閃燃(一閃即滅)的最低溫度。閃點越低危險性越大。2.燃點燃點是物質在空氣中點火時發(fā)生燃燒，移去火源仍能繼續(xù)燃燒的最低溫度。對于閃點不超過45℃的易燃液體，燃點僅比閃點高1～5℃，一般只考慮閃點，不考慮燃點。對于閃點比較高的可燃液體和可燃固體，閃點與燃點相差較大，應用時有必要加以考慮。3.引燃溫度引燃溫度又稱自燃點或自燃溫度，是指在規(guī)定試驗條件下，可燃物質不需要外來火源即發(fā)生燃燒的最低溫度。爆炸性氣體、蒸汽按引燃溫度分為六組。4.爆炸極限爆炸極限分為爆炸濃度極限和爆炸溫度極限，后者很少用到，通常所指的都是爆炸濃度極限。該極限是指在一定的溫度和壓力下，氣體、蒸氣、薄霧或粉塵、纖維與空氣形成的能夠被引燃并傳播火焰的濃度范圍。該范圍的最低濃度稱為爆炸下限、最高濃度稱為爆炸上限。5.最小點燃電流比 最小點燃電流比(MICR)是指在規(guī)定試驗條件下，氣體、蒸氣、薄霧等爆炸性混合物的最小點燃電流與甲烷爆炸性混合物的最小點燃電流之比。6.最大試驗安全間隙最大試驗安全間隙(MESG)，是衡量爆炸性物品傳爆能力的性能參數(shù)，是指在規(guī)定試驗條件下，兩個經(jīng)間隙長為25mm連通的容器，一個容器內(nèi)燃爆時不致引起另一個容器內(nèi)燃爆的最大連通間隙。二、危險物質分組和分級氣體、蒸汽危險物質按引燃溫度分為T1、T1、T2、T3、T4、T5和T6六組；按最小點燃電流比和最大試驗安全間隔分為ⅡA、ⅡB和ⅡC級。應當指出，氣體、蒸汽按最大試驗安全間隙與最小點燃電流比雖然都分為三級，但在分級上的關系只是近似相等。三、危險環(huán)境的分類為了正確選用電氣設備、電氣線路和各種防爆設施，必須正確劃分所在環(huán)境危險區(qū)域的大小和級別。爆炸和火災危險區(qū)域類別及等級爆炸和火災危險區(qū)域類別及其分區(qū)方法，是我國借鑒國際電工委員會(IEC)的標準，結合我國的實際情況劃分的。它根據(jù)爆炸性環(huán)境易燃易爆物質在生產(chǎn)、儲存、輸送和使用過程中出現(xiàn)的物理和化學現(xiàn)象的不同，分為爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域和爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域二類。根據(jù)爆炸性環(huán)境，爆炸性混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間的不同，又將爆炸危險區(qū)域分成五個不同危險程度的區(qū)。而火災危險區(qū)域只有一類，但由于在這個區(qū)域內(nèi)火災危險物質的危險程度和物質狀態(tài)不一樣，又將其分成三個不同危險程度的區(qū)。區(qū)可以是爆炸危險場所的全部，也可是其一部分。在這個區(qū)域內(nèi)，如果爆炸性混合物的出現(xiàn)或預期可能出現(xiàn)的數(shù)量達到足以要求對電氣設備的結構、安裝和使用采取預防措施的程度，這樣的區(qū)必須以爆炸性危險區(qū)域對待，進行防火防爆設計。爆炸和火災危險區(qū)域類別及其分區(qū)，如表1、2所示。爆炸和火災危險區(qū)域類別及區(qū)域等級表1按爆炸性混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間劃分爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域O區(qū)連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境1區(qū)在正常運行時,可能出現(xiàn)爆炸性氣體溫合物的環(huán)境2區(qū)在正常運行時,不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境,即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域10區(qū)連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性粉塵的環(huán)境11區(qū)有時會將積留下的粉塵揚起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境表2按火災事故發(fā)生的可能性和后果、危險程度及物質狀態(tài)劃分火災危險區(qū)域21區(qū)具有閃點高飛環(huán)境溫度的可燃液體,在數(shù)量和配置上能引起火災危險的環(huán)境22區(qū)具有懸浮狀、堆積狀爆炸性或可燃性粉塵,雖不可能形成爆炸性混合物,但在數(shù)量和配置上能引起火災危險的環(huán)境23區(qū)具有固體狀可燃物質,在數(shù)量和配置上能引起火災危險的環(huán)境上面提到的“正常運行”是指正常起動、運轉、操作和停止的一種工作狀態(tài)或過程，當然也應該包括產(chǎn)品從設備中取出和對設備開閉蓋子、投料、除雜質以及安全閥、排污閥等的正常操作。不正常情況是指因容器、管路裝置的破損故障和錯誤操作等，引起爆炸性混合物的泄漏和積聚，以致有產(chǎn)生爆炸危險的可能性。 工程設計，防火審圖和消防工作檢查中，對危險區(qū)域等級的劃分，應該視爆炸性混合物的產(chǎn)生條件、時間、物理性質及其釋放頻繁程度等情況來確定。對一個爆炸危險區(qū)域，判斷其有無爆炸性混合物產(chǎn)生，應根據(jù)區(qū)域空間的大小、物料的品種與數(shù)量、設備情況(如運行情況、操作方法、通風、容器破損和誤操作的可能性)，氣體濃度測量的準確性，以及物理性質和運行經(jīng)驗等條件予以綜合分析確定。如氨氣爆炸濃度范圍為15.5%～27%，但具有強烈刺激氣味，易被值班人員發(fā)現(xiàn)，可劃為較低級別。對容易積聚比重大的氣體或蒸汽的通風不良的死角或地坑等低洼處，就應視為高級區(qū)別。 對火災危險區(qū)域，首先應看其可燃物的數(shù)量和配置情況，然后才能確定是否有引起火 災的可能，切忌只要有可燃物質就劃為火災危險區(qū)域的錯誤做法，這樣既不經(jīng)濟也不安全。防爆電氣設備和防爆電氣線路電氣火災和爆炸的防護必須是綜合性措施。它包括合理選用和正確安裝電氣設備及電氣線路，保持電氣設備和線路的正常運行，保證必要的防火間距，保持良好的通風，裝設良好的保護裝置等技術措施。防爆電氣設備火災和爆炸危險環(huán)境使用的電氣設備，結構上應能防止由于在使用中產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度而成為安裝地點爆炸性混合物的引燃源。因此，火災和爆炸危險環(huán)境使用的電氣設備是否合理，直接關系到工礦企業(yè)的安全生產(chǎn)。防爆電氣設備的類型很多，性能各異。根據(jù)電氣設備產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的特點，為防止其點燃爆炸性混合物而采取的措施不同分為下列八種型式：1.隔爆型(標志d)：是一種具有隔爆外殼的電氣設備，其外殼能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力并阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播。適用于爆炸危險場所的任何地點。多用于強電技術，如電機、變壓器、開關等。2.增安型(標志e)：在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花，也不會產(chǎn)生足以點燃爆炸性混合物的高溫。在結構上采取種種措施來提高安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下產(chǎn)生電弧、火花和高溫。它沒有隔爆外殼，多用于鼠籠型電機等。3.本質安全型(標志ia、ib)：采用IEC76-3火花試驗裝置，在正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應均不能點燃規(guī)定的爆炸性混合物。這種電氣設備按使用場所和安全程度分為ia和ib兩個等級。ia等級設備在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物。ib等級設備在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物。正常工作和故障狀態(tài)是用安全系數(shù)來衡量的。安全系數(shù)是電路最小引爆電流(或電壓)與其電路的電流(或電壓)的比值，用K表示。正常工作時K=2.0，一個故障時K=1.5，二個故障時K=1.0。 4.正壓型(標志p)：它具有正壓外殼，可以保持內(nèi)部保護氣體，即新鮮空氣或惰性氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，阻止外部混合物進入外殼。 5.充油型(標志o)：它是將電氣設備全部或部分部件浸在油內(nèi)，使設備不能點燃油面以上的或外殼外的爆炸性混合物。如高壓油開關即屬此類。 6.充砂型(標志q)：在外殼內(nèi)充填砂粒材料，使其在一定使用條件下殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱均不能點燃周圍爆炸性混合物。7.無火花型(標志n)：正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障。這類設備的正常運行即是指不應產(chǎn)生電弧或火花(包括滑動觸頭)。電氣設備的熱表面或灼熱點也不應超過相應溫度組別的最高溫度。8.特殊型(標志s)：指結構上不屬于上述任何一類，而采取其它特殊防爆措施的電氣設備。如填充石英砂型的設備即屬此列。二、防爆電氣設備的選用1.在進行爆炸性環(huán)境的電力設計時，應盡量把電氣設備，特別是正常運行時發(fā)生火花的設備，布置在危險性較小或非爆炸性環(huán)境中。火災危險環(huán)境中的表面溫度較高的設備，應遠離可燃物。 2.在滿足工藝生產(chǎn)及安全的前提下，應盡量減少防爆電氣設備使用量。火災危險環(huán)境下不宜使用電熱器具，非用不可時應用非燃燒材料進行隔離。3.防爆電氣設備應有防爆合格證。 4.少用攜帶式電氣設備。5.可在建筑上采取措施，把爆炸性環(huán)境限制在一定范圍內(nèi)，如采用隔墻法等。三、電氣線路防爆電氣線路故障，可以引起火災和爆炸事故。確保電氣線路的設計和施工質量，是抑制火源產(chǎn)生、防止爆炸和火災事故的重要措施。 1.電氣線路的敷設 電氣線路一般應敷設在危險性較小的環(huán)境或遠離存在易燃、易爆物釋放源的地方，或沿建、構筑物的墻外敷設。 2.導線材質 對于爆炸危險環(huán)境的配線工程，應采用銅芯絕緣導線或電纜，而不用鋁質的。因為鋁線機械強度差，容易折斷，需要進行過渡聯(lián)接而加大接線盒，同時在聯(lián)接技術上也難于控制以保證聯(lián)接質量。況且鋁線在被90A以上的電弧燒熔傳爆時，其傳爆間隙已接近規(guī)定的允許安全間隙，電流再大時就很不安全，鋁比銅危險是顯而易見的。銅芯導線或電纜截面在1區(qū)為2.5mm2以上，2區(qū)為1.5mm2以上。鋁芯導線和電纜，由于使用面廣，而且使用經(jīng)驗比較成熟，故在2區(qū)電力線路也可選用4mm2及以上的多股鋁 芯導線及2.5mm2以上的單股鋁芯導線用于照明線路。3.電氣線路的敷設與配線防爆在爆炸危險環(huán)境當氣體、蒸氣比空氣重時，電氣線路應在高處敷設或埋入地下。架空敷設時宜用電纜橋架。電纜溝敷設時溝內(nèi)應充砂，并宜設置有效的排水措施；當氣體、蒸氣比空氣輕時，電氣線路宜在較低處敷設或用電纜溝敷設。敷設電氣線路的溝道，鋼管或電纜，在穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞時，應用非燃性材料嚴密堵塞，以防爆炸性混合物氣體或蒸氣沿溝道、電纜管道流動。電纜溝通路可填砂切斷。另外，為將爆炸性混合物或火焰切斷，防止傳播到管子的其他部分，引向電氣設備接線端子的導線，其穿線鋼管宜與接線箱保持45cm。 4.電氣線路的連接 電氣線路之間原則上不能直接連接。必須實行連接或封端時，應采用壓接、熔焊或釬焊，確保接觸良好，防止局部過熱。線路與電氣設備的連接，應采用適當?shù)倪^渡接頭，特別是銅鋁相接時更應如此。 5.導線允許載流量 絕緣電線和電纜的允許載流量不應小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍和自動開關長延時過流脫扣器整定電流的1.25倍。引向電壓為1000V以下鼠籠型感應電動機支線的長期允許載流量，不應小于電動機額定電流的1.25倍。只有滿足這種配合關系，才能避免過載，防止短路時把電線燒壞或過熱時形成火源。電氣防火防爆技術電氣火災和爆炸必須具備兩個條件：一是環(huán)境中存在足夠數(shù)量和濃度的可燃性易爆物質，二是要有引燃或引爆的能源。前者又稱危險源，如煤氣、石油氣、酒精蒸氣、各種可燃粉塵、纖維等；后者又稱火源，如明火、電火花、電弧和高溫物體。因此電氣防火防爆應著力于排除上述危險源和火源。一、消除或減少爆炸性混合物消除或減少爆炸性混合物包括：采取封閉式作業(yè)，防止爆炸性混合物泄露。清理現(xiàn)場積塵、防止爆炸性混合物積累。保持良好的通風，以便把易燃易爆氣體、粉塵和纖維的濃度降低到爆炸限度之下。設計正壓室，防止爆炸性混合物侵入有引燃源的區(qū)域。在危險空間充填惰性氣體或不活潑氣體，防止形成爆炸性混合物。安裝報警裝置，當混合物中危險物品的濃度達到其爆炸下限的10%時報警等措施。二、隔離和間距隔離是將電氣設備分室安裝，并在隔墻上采取封堵措施，以防止爆炸性混合物進入。電動機隔墻傳動時，應在軸與軸孔之間采取適當?shù)拿芊獯胧?；將工作時產(chǎn)生火花的開關設備裝于危險環(huán)境范圍以外(如墻外)；采用室外燈具通過玻璃窗給室內(nèi)照明等都屬于隔離措施。將普通拉線開關浸泡在絕緣油內(nèi)運行，并使油面有一定高度，保持油的清潔；將普通日光燈裝入高強度玻璃管內(nèi)，并用橡皮塞嚴密堵塞兩端等都屬于簡單的隔離措施。后者只用作臨時性或爆炸危險性不大的環(huán)境的安全措施。戶內(nèi)電壓為1OkV以上、總油量為6Okg以下的充油設備，可安裝在兩側有隔板的間隔內(nèi)；總油量為60～600kg者，應安裝在有防爆隔墻的間隔內(nèi)；總油量為600kg以上者，應安裝在單獨的防爆間隔內(nèi)。1OkV及其以下的變、配電室不得設在爆炸危險環(huán)境的正上方或正下方。配電室允許通過走廊或套間與火災危險環(huán)境相通，但走廊或套間應由非燃性材料制成。變、配電室與爆炸危險環(huán)境或火災危險環(huán)境毗連時，隔墻應用非燃性材料制成。隔墻上只允許穿過與變、配電室有關的管子和溝道，孔洞、溝道應用非燃性材料嚴密堵塞。變、配電站是工業(yè)企業(yè)的動力樞紐，電氣設備較多，而且有些設備工作時產(chǎn)生火花和較高溫度，其防火、防爆要求比較嚴格。室外變、配電站與建筑物、堆場、儲罐應保持規(guī)定的防火間距，且變壓器油量越大，建筑物耐火等級越低及危險物品儲量越大者，所要求的間距也越大，必要時可加防火墻。還應當注意，露天變、配電裝置不應設置在易于沉積可燃粉塵或可燃纖維的地方。消除引燃源在危險場所，應根據(jù)危險場所的級別，合理選用電氣設備的類型并嚴格按規(guī)定安裝和使用，危險場所的電氣線路應符合防火防爆要求。正常運行時能夠產(chǎn)生電火花、電弧和危險高溫的非防爆電氣裝置，應安裝在危險場所之外。危險場所應盡量不用或少用攜帶式電氣設備。加強對線路和設備的維護、試驗、檢修和運行管理，確保電氣裝置的安全運行。保護接地1.爆炸和火災危險場所內(nèi)的電氣設備的金屬外殼應可靠地接地(或接零)，為了防止電氣設備帶電部件發(fā)生接地產(chǎn)生電火花或危險溫度而形成引爆源，對《電力設備接地設計技術規(guī)程》中規(guī)定在一般情況下可以不接地的部分，在爆炸危險區(qū)域內(nèi)仍應接地。具體要求如下：（1）在導電不良的地面處，交流額定電壓為380V以下和直流額定電壓為440V以下的電氣設備正常時不帶電的金屬外殼；（2）在干燥環(huán)境，交流額定電壓為127V以下，直流電壓為110V以下的電氣設備正常時不帶電的金屬外殼；（3）安裝在已接地的金屬結構上的電氣設備；（4）敷設鎧裝電纜的金屬構架。 2.如低壓由接地系統(tǒng)配電，應采用TN—S系統(tǒng)，不得采用TN—C系統(tǒng)，即在爆炸危險環(huán)境應將保護零線與工作零線分開。保護導線的最小截面，銅導體不得小于4mm2、鋼導體不得小于6mm3.如低壓由不接地系統(tǒng)配電，應采用IT系統(tǒng)，并裝有一相接地時或嚴重漏電時能自動切斷電源的保護裝置或能發(fā)出聲、光雙重信號的報警裝置。五、電氣滅火火災發(fā)生后，電氣設備和電氣線路可能是帶電的，如不注意，可能引起觸電事故。根據(jù)現(xiàn)場條件，可以斷電的應斷電滅火；無法斷電的則帶電滅火。電力變壓器、多油斷路器等電氣設備充有大量的油，著火后可能發(fā)生噴油甚至爆炸事故，造成火焰蔓延，擴大火災范圍，這是必須加以注意的。1.先斷電后滅火發(fā)現(xiàn)起火后，首先要設法切斷電源。切斷電源應注意以下幾點：(1)火災發(fā)生后，由于受潮和煙熏，開關設備絕緣能力降低，因此，拉閘時最好用絕緣工具操作。 (2)高壓應先操作斷路器而不應該先操作隔離開關切斷電源，低壓應先操作電磁啟動器而不應該先操作刀開關切斷電源，以免引起弧光短路。 (3)切斷電源的地點要選擇適當，防止切斷電源后影響滅火工作。 (4)剪斷電線時，不同相的電線應