化工工藝流程圖

加氫裂化命題方向依照流程描述畫圖帶儀表控制點的流程圖改錯延遲焦化命題方向依照流程描述畫圖按照給定流程圖敘述出方案工藝管道儀表流程圖(PID)閥門的設(shè)置目前一頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點化工工藝流程圖目前二頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點化工工藝流程圖

化工工藝流程圖是化工工藝圖中工藝流程性質(zhì)的圖樣，它是用來表達(dá)工藝生產(chǎn)流程的。由于它們的要求各不相同，其內(nèi)容、重點和深度也不一致，有若干種類。總工藝流程圖工藝原則流程圖（方案流程圖）工藝管道儀表流程圖(PID)目前三頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點一、總工藝流程圖

也稱物料平衡圖，它是在設(shè)計或開發(fā)方案時，為總說明部分進(jìn)行可行性論證時提供的圖樣，用于表示全廠各生產(chǎn)裝置之間主要的流程路線及物料衡算的結(jié)果。圖中各車間（工段）用細(xì)實線畫成長方框來表示，流程線中的主要物料用粗實線表示，流程方向用箭頭畫在流程線上，圖上還需注明車間名稱、原料及半成品的名稱、平衡數(shù)據(jù)和來源去向等。目前四頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點某石油化工廠總流程圖目前五頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點某石油化工廠物料平衡圖目前六頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點二、工藝原則流程圖也稱物料流程圖，是在總工藝流程的基礎(chǔ)上，分別表示各車間內(nèi)部工藝物料流程。一般是以裝置為單位，以圖形與表格綜合的表達(dá)形式，反映工藝設(shè)計計算中的物料衡算與熱量衡算等的圖樣。它是全廠總工藝流程圖或物料平衡圖的基礎(chǔ)上，對某一具體裝置生產(chǎn)過程的進(jìn)一步展示。它既可用作提供審查的資料，又可作為進(jìn)一步設(shè)計的依據(jù)，還可供生產(chǎn)操作時參考。目前七頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點工藝原則流程圖目前八頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點工藝原則流程圖通常采用按工藝流程順序，自左至右展開圖的形式表示，設(shè)備以示意的圖形或符號表示（表7-2），并用細(xì)實線畫出，流程圖中的主要物料流程的流程線用粗實線表示，流程方向用箭頭畫在流程線上。當(dāng)物料經(jīng)過設(shè)備產(chǎn)生變化時，可在流程的起始部分和物料產(chǎn)生組分變化的設(shè)備之后，在流程線上用指引線引出并列表標(biāo)注（指引線及表格線皆用細(xì)實線繪制）。標(biāo)注出物料變化前后各組分的名稱、流量、質(zhì)量分?jǐn)?shù)或摩爾分?jǐn)?shù)和每項的總和數(shù)等（標(biāo)注項目可按需要酌量增減）。目前九頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點某丙烯酸甲酯裝置局部工藝原則流程圖目前十頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點三、工藝管道儀表流程圖(PID)也稱帶控制點的工藝流程圖。是借助統(tǒng)一規(guī)定的圖形符號和文字代號，用圖示的方法把建立石油化工工藝裝置所需的全部設(shè)備、儀表、管道、閥門及主要管件，按其各自功能，在滿足工藝要求和安全、經(jīng)濟的前提下組合起來，以起到描述工藝裝置的結(jié)構(gòu)和功能的作用。因此，它不僅是設(shè)計、施工的依據(jù)，而且也是企業(yè)管理、試運行、操作、維修和開停車等各方面所需同的完整技術(shù)資料的一部分。目前十一頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點工藝管道儀表流程圖(PID)的基本內(nèi)容1.用規(guī)定的類別圖形符號和文字代號表示裝置工藝過程的全部設(shè)備、機械和驅(qū)動機，包括需就位的備用設(shè)備和生產(chǎn)用的移動式設(shè)備，并進(jìn)行編號和標(biāo)注。2.用規(guī)定的圖形符號和文字代號，詳細(xì)表示所需的全部管道、閥門、主要管件（包括臨時管道、閥門和管件）、公用工程站和隔熱等，并進(jìn)行編號和標(biāo)注。目前十二頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點3.用規(guī)定的圖形符號和文字代號表示全部檢測、指示、控制功能儀表，包括一次性儀表和傳感器，并進(jìn)行編號和標(biāo)注。4.用規(guī)定的圖形符號和文字代號表示全部工藝分析取樣點，并進(jìn)行編號和標(biāo)注。5.安全生產(chǎn)、試車、開停車和事故處理在圖上需要說明的事項，包括工藝系統(tǒng)對自控、管道等有關(guān)專業(yè)的設(shè)計要求和關(guān)鍵設(shè)計尺寸。目前十三頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點通過工藝管道及儀表流程圖可以了解：（1）設(shè)備的數(shù)量、名稱和位號。（2）主要物料的工藝流程。（3）其他物料的工藝流程。（4）通過對閥門及控制點分析，了解生產(chǎn)過程的控制情況。目前十四頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點

設(shè)備的畫法與標(biāo)注PID圖需掌握的知識點管道流程線的表示閥門等管件的表示方法儀表控制的畫法目前十五頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點1.設(shè)備的畫法與標(biāo)注用規(guī)定的類別圖形符號和文字代號表示裝置工藝過程的全部設(shè)備、機械和驅(qū)動機。根據(jù)流程自左至右用細(xì)實線表示出設(shè)備的簡略外形和內(nèi)部特征（例如塔的填充物和塔板、容器的攪拌器和加熱管等），設(shè)備的外形應(yīng)按一定的比例繪制。對于表中未列出的設(shè)備和機器圖例，可按實際外形簡化繪制，但在同一流程圖中，同類設(shè)備的外形應(yīng)一致。目前十六頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點設(shè)備類別代號圖例塔T反應(yīng)器R表7-2工藝流程圖上的設(shè)備、機器圖例目前十七頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點設(shè)備類別代號圖例容器（槽、罐）V泵P目前十八頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點2.管道流程線的表示方法用規(guī)定的圖形符號和文字代號，詳細(xì)表示所需的全部管道、閥門、主要管件（包括臨時管道、閥門和管件）、公用工程站和隔熱等。流程圖中的管道流程線均用粗實線表示。對于輔助管道、公用系統(tǒng)管道只繪出與設(shè)備（或主流程管道）連接的一小段；對于帶儀表控制點的管道流程圖，應(yīng)畫出所有管道，即各種物料的流程線，并在管道線上標(biāo)注物料代號及輔助管道或公用系統(tǒng)管道所在流程圖的圖號；對于各流程圖間相銜接的管道，應(yīng)在始（或末）端注明其連續(xù)圖的圖號及所來（或去）的設(shè)備位號或管道號。

管道流程上除應(yīng)繪制流向箭頭及用文字標(biāo)明來源或去向外，還應(yīng)對每條管道進(jìn)行標(biāo)注。施工流程圖上的管道應(yīng)標(biāo)注三個部分，即管道號、管徑和管道等級（見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）。目前十九頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點目前二十頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點

物料代號物料名稱物料代號物料名稱物料代號物料名稱AAMBDBFBRCSCWDMDRDWFFGFOFS空氣氨排污鍋爐給水鹽水化學(xué)污水循環(huán)冷卻水上水脫鹽水排液、排水飲用水火炬排放氣燃料氣燃料油熔鹽GOHHMHSHWIALOLSMSNGNOPA填料油氫載熱體高壓蒸汽循環(huán)水冷卻水回水儀表空氣潤滑油低壓蒸汽中壓蒸汽天然氣氮氧工藝空氣PGPLPWRRORWSCSLSOSWTSVEVT工藝氣體工藝液體工藝水冷凍劑原料油原水蒸汽冷凝水泥漿密封油軟水伴熱蒸汽真空排放氣放空氣管道及儀表流程圖上的物料代號目前二十一頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點目前二十二頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點3.閥門等管件的表示方法管道上的閥門及其他管件應(yīng)用細(xì)實線按標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的符號在相應(yīng)處畫出，并標(biāo)注其規(guī)格代號。目前二十三頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點

管道系統(tǒng)常用閥門的圖例符號（摘自GB6567.4-86）目前二十四頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點名稱主要物料管道輔助物料及公用系統(tǒng)管道原有管道可折短管蒸汽伴熱管道電伴熱管道柔性管翅片管文氏管消音器噴淋管管道及儀表流程圖上的管子、管件、閥門及管道附件的圖例目前二十五頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點4.儀表控制的畫法在工藝管道及儀表流程圖中，儀表控制點以細(xì)實線在相應(yīng)的管道上用符號畫出。符號包括圖形符號和字母代號，它們組合起來表示工業(yè)儀表所處理的被測變量和功能，或表示儀表、設(shè)備、元件、管線的名稱。圖形符號字母代號儀表位號目前二十六頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點目前二十七頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點（1）圖形符號儀表（包括檢測、顯示、控制等儀表）的圖形符號是一個細(xì)實線圓圈，直徑約10mm。需要時允許圓圈斷開。必要時，檢測儀表或元件也可以用象形或圖形符號表示。

儀表安裝位置的圖形符號（摘自HGJ7-87）目前二十八頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點（2）字母代號

表示被測變量和儀表功能的字母代號。被測變量儀表功能溫度溫差壓力或真空壓差流量流量比率分析密度粘度指示指示、控制指示、報警指示、開關(guān)記錄記錄、控制記錄、報警記錄、開關(guān)控制控制、變速TITICTIATISTRTRCTRATRSTCTCTTdITdICTdIATdISTdRTdRCTdRATdRSTdCTdCTPIPICPIAPISPRPRCPRAPRSPCPCTPdIPdICPdIAPdISPdRPdRCPdRAPdRSPdCPdCTFIFICFIAFISFRFRCFRAFRSFCFCTFfIFfICFfIAFfISFfRFfRCFfRAFfRSFfCFfCTAIAICAIAAISARARCARAARSACACTDIDICDIADISDRDRCDRADRSDCDCTVIVICVIAVISVRVRCVRAVRSVCVCT

被測變量及儀表功能的字母組合示例目前二十九頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點

流量檢測儀表和檢出元件的圖形符號（摘自HGJ7-87）序號名稱圖形符號備注序號名稱圖形符號備注1孔板4轉(zhuǎn)子流量計圓圈內(nèi)應(yīng)標(biāo)注儀表位號2文丘里管及噴嘴3無孔板取壓接頭5其他嵌在管道中的檢測儀表圓圈內(nèi)應(yīng)標(biāo)注儀表位號目前三十頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點（3）儀表位號在檢測控制系統(tǒng)中，構(gòu)成一個回路的每個儀表（或元件）都應(yīng)有自己的儀表位號。儀表位號由字母與阿位伯?dāng)?shù)字組成。第一位字母表示被測變量，后繼字母表示表的功能。一般用三位或四位數(shù)字表示裝置號和儀表序號。TI－1101序號裝置號功能字母代號被測變量字母代號目前三十一頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點畫出柴油抽出控制方案流程圖（按仿真流程畫）

目前三十二頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點畫出分餾塔塔頂控制方案流程圖（按仿真流程畫）

目前三十三頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點試畫出焦炭塔頂溫度控制流程圖。（按仿真流程圖畫）

目前三十四頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點目前三十五頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點目前三十六頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點目前三十七頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點目前三十八頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點目前三十九頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點繪圖題考核內(nèi)容

目前四十頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點

某一臥式汽油罐，通過一分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制其壓力，當(dāng)壓力高時，通向火炬系統(tǒng)的“A”閥打開進(jìn)行泄壓；當(dāng)壓力低時，與氮氣相連的“B”打開進(jìn)行充壓。從而使汽油罐壓力穩(wěn)定在為0.2MPa。汽油罐有一個液位指示引入DCS，以便操作工監(jiān)視其液位情況。試畫出汽油罐流程圖(帶控制點)。依照流程描述畫圖目前四十一頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點1．工藝管道及儀表流程圖序號考核內(nèi)容考核要點評分標(biāo)準(zhǔn)1流程走向排布合理，卷面清晰排布不合理，交叉過多，線條雜亂，卷面涂改過多，不整潔清晰，流程錯誤設(shè)備齊全主要設(shè)備丟失，次要設(shè)備丟失2控制回路信號線信號線走向不正確儀表儀表圖形符號及位號不正確控制點控制點位置不正確3設(shè)備設(shè)備圖形符號、位號，進(jìn)出物料走向、位置。進(jìn)出物料走向、位置不正確設(shè)備圖形符號、位號不正確目前四十二頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點3．精餾塔流程圖繪制序號考核內(nèi)容考核要點評分標(biāo)準(zhǔn)1流程走向

排布合理，卷面清晰排布不合理，交叉過多，線條雜亂，卷面涂改過多，不整潔清晰，流程錯誤設(shè)備齊全主要設(shè)備丟失，次要設(shè)備丟失2控制回路

信號線信號線走向不正確儀表儀表圖形符號及位號不正確控制點控制點位置不正確3主要設(shè)備（精餾塔，塔頂換熱器、回流罐，塔底再沸器，中段換熱器）設(shè)備圖形符號、位號，進(jìn)出物料走向、位置。進(jìn)出物料走向、位置不正確設(shè)備圖形符號、位號不正確目前四十三頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點帶儀表控制點的流程圖改錯指出下面流程圖錯誤點。①泵出口沒有止逆閥。②冷卻水應(yīng)從底部進(jìn)水。③換熱器出口流量孔板應(yīng)位于調(diào)節(jié)閥之前。④循環(huán)管線流量孔板位置錯。FC循環(huán)水

物料送出FC目前四十四頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點按照給定流程圖敘述出方案

反應(yīng)流出物冷卻溫度由單回路控制回路組成。TRC109測溫點在A-1出口管線上，溫度調(diào)節(jié)器的輸出信號調(diào)節(jié)A-1葉片的角度，以改變風(fēng)量來控制反應(yīng)流出物冷后溫度。如出口溫度大于給定值，則調(diào)節(jié)器的輸出值使葉片角度加大，風(fēng)量上升，因而使出口溫度下降達(dá)到給定值。目前四十五頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點一、串級控制加氫精制反應(yīng)器溫度控制目前四十六頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點

加氫反應(yīng)器溫度控制包括二個控制回路：反應(yīng)器入口溫度和加熱爐燃料氣壓力的串級控制及2號床層入口溫度的單回路控制。由溫度調(diào)節(jié)TRC-101與加熱爐燃料氣壓力調(diào)節(jié)PIC-101串級控制反應(yīng)器入口溫度，以克服來自燃料方面的干擾。反應(yīng)器入口溫度調(diào)節(jié)器為主調(diào)節(jié)器，它的輸出值是燃料氣壓力調(diào)節(jié)器（副調(diào)節(jié)器）的給定值。當(dāng)入口溫度偏離給定值時，則溫度調(diào)節(jié)器的輸出值發(fā)生變化，即燃料氣壓力調(diào)節(jié)器的給定值變化，因而此調(diào)節(jié)器輸出改變，燃料氣調(diào)節(jié)閥開度相應(yīng)變化，進(jìn)入爐子燃料量變化，使反應(yīng)器入口溫度達(dá)到給定值。當(dāng)燃料氣壓力變化時，即壓力調(diào)節(jié)器的測量值發(fā)生變化，而此時的給定值未變（即溫度調(diào)節(jié)器輸出未變化），因此壓力調(diào)節(jié)器的輸出變化，調(diào)節(jié)閥開度相應(yīng)改變而維持壓力不變。目前四十七頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點

當(dāng)入口溫度上升時，溫度調(diào)節(jié)器TRC102的測量值上升與給定值產(chǎn)生偏差，經(jīng)調(diào)節(jié)器運算輸出一個變化后的信號給調(diào)節(jié)閥，使其開度加大，注入更多的急冷氫，使其入口溫度下降與給定值一致。當(dāng)燃料氣壓力變化（即干擾），還未引起爐出口溫度（反應(yīng)器入口溫度）變化之前已由副回路壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行修正。因此采用串級控制可以克服加熱爐燃料帶來的干擾。串級控制在調(diào)節(jié)過程中，副回路具有先調(diào)、快調(diào)、粗調(diào)的特點；主回路則相反，具有后調(diào)、慢調(diào)、細(xì)調(diào)的特點。主、副回路互相配合與單回路控制（如只有溫度控制）相比，大大改善調(diào)節(jié)過程的品質(zhì)。目前四十八頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點二、分程控制反應(yīng)器流出物/循環(huán)氫換熱器E-1

目前四十九頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點

利用反應(yīng)器流出物熱量，在換熱器E-1中將循環(huán)氫的溫度升高到300℃后，再進(jìn)入加熱爐繼續(xù)升溫，設(shè)置溫度調(diào)節(jié)器TRC106，以控制換熱后循環(huán)氫的溫度。

TRC106的測量點放在E-1循環(huán)氣出口與旁路氫氣匯合點的下游測，兩個調(diào)節(jié)閥，A閥設(shè)在E-1氫氣入口線上，B閥設(shè)在旁路線上。當(dāng)換熱后循環(huán)氫的溫度低于給定值，調(diào)節(jié)作用的結(jié)果使A閥開度加大，進(jìn)入E-1的循環(huán)氫量大，吸收更多的熱量，而旁路流量小，因此，循環(huán)氫溫度上升達(dá)到給定值。相反，當(dāng)換熱后循環(huán)氫的溫度高于給定值，調(diào)節(jié)作用的結(jié)果使A閥開度減少，B閥開度加大，循環(huán)氫溫度下降達(dá)到給定值。

目前五十頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點

A閥氣關(guān)（FO），B閥氣開（FC），當(dāng)儀表空氣突然停止時，幾乎全部循環(huán)氫進(jìn)入熱交換器E-1，保證反應(yīng)器流出物換熱冷卻后溫度更低，即進(jìn)入高壓分離器的溫度低，不會出現(xiàn)安全問題。如果反應(yīng)器流出物換熱冷卻后溫度過高，即進(jìn)入高壓分離器的溫度高，大量烴氣體與氫氣一同進(jìn)入循環(huán)氫壓縮機的管線，沿途降溫會產(chǎn)生大量的凝液，嚴(yán)重時會損壞壓縮機。

目前五十一頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點典型化工單元的控制方案目前五十二頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點流體輸送設(shè)備1．離心泵的控制方案離心泵的流量控制大體有三種：控制泵的出口閥門開度；控制泵的轉(zhuǎn)速；控制泵的出口旁路。

控制泵的出口閥門開度方案

控制泵的出口旁路方案目前五十三頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點2.往復(fù)泵的控制方案往復(fù)泵常用的流量控制方案有三種：改變原動機的轉(zhuǎn)速；控制泵的出口旁路；改變沖程。改變原動機轉(zhuǎn)速的控制方案控制泵出口旁路的控制方案目前五十四頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點3．離心式壓縮機的防喘振控制

離心式壓縮機產(chǎn)生喘振現(xiàn)象的主要原因是由于負(fù)荷降低，排氣量小于極限值而引起的只要使壓縮機的吸氣量大于或等于在該工況下的極限排氣量即可防止喘振。工業(yè)生產(chǎn)上常用的控制方案有固定極限流量法和可變極限流量法兩種。

固定極限流量法方案可變極限流量法方案目前五十五頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點4．氣壓機的控制方案氣壓機和泵同為輸送流體的機械，其區(qū)別在于壓氣機是提高氣體的壓力的。常用的控制手段大體上可分為三類：直接控制流量；控制旁路流量；調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。直接控制流量方案控制旁路流量方案目前五十六頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點精餾塔的控制方案1．精餾塔提餾段溫控方案以塔底采出為主要產(chǎn)品時，常采用此方案。2．精餾塔精餾段溫控方案當(dāng)塔頂產(chǎn)品純度要求比塔底嚴(yán)格時，一般采用此方案。3．精餾塔溫差控制及雙溫差控制方案當(dāng)產(chǎn)品純度要求很高，且塔頂、塔底產(chǎn)品的沸點差又不大時，應(yīng)采用此方案，以進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量。目前五十七頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點精餾塔提餾段溫控方案精餾塔精餾段溫控方案目前五十八頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點精餾塔溫差控制及雙溫差控制方案目前五十九頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點傳熱設(shè)備1．兩側(cè)均無相變化的換熱器控制方案當(dāng)換熱器兩側(cè)流體在傳熱過程中均不發(fā)生相變化時，常用的控制方案有四種。即：控制載熱體的流量控制載熱體旁路流量控制被加熱流體自身流量控制被加熱流體自身流量的旁路

目前六十頁\總數(shù)六十八頁\編于十二點控制載熱體的流量方案控制載熱體旁路流量方案控制