環(huán)球?qū)崢I(yè)公司MRP培訓篇

環(huán)球?qū)崢I(yè)開展(深圳)第一章物料需求方案(MRP)第一節(jié)物料需求方案概述什幺是MRP?物料需求方案(MaterialRequirementsPlanning),簡稱MRP,是利用消費日程總表(MPS)、零件構(gòu)造表(BOM)、庫存報表、已訂購未交貨訂購單等等各種相關(guān)資料,經(jīng)正確計算而得出各種物料零件的變量需求,提出各種新訂購或修正各種已開出訂購的物料管理技術(shù).MRP的根本構(gòu)造有哪些?MRP的根本構(gòu)造包括:消費日程總表(MaterProductionSchedule).消費日程方案總表的安排,一般根據(jù)客戶訂單、消費才能、物料狀況來排定.在需求方案型(存貨型消費)中,以銷售預測的銷售方案來排定消費日程總表.標準的物料需求方案是以“周〞為單位,經(jīng)MRP的計算而求得各層次的物料需求.物料邏輯文件.物料邏輯文件是儲存一切有關(guān)成品、半成品與材料的各種必要資料,如物料名稱、ABC物料分類表、產(chǎn)品構(gòu)造階層表、采購前置時間、物料基準存量表等等,旨在利于MRP的運算與進展.零件構(gòu)造表(BillofMaterials).零件構(gòu)造表可表示產(chǎn)品零件各階層及構(gòu)造,物料需求方案的運算可從中計算出產(chǎn)品所需要的物料零件及數(shù)量.庫存量:物料、半成品的現(xiàn)有量是物料需求方案運作的根底資料,從現(xiàn)有量與物料凈需求,可進一步計算是否發(fā)出新訂購單、消費命令單、外協(xié)加工單,或已發(fā)的訂購單、消費命令單、外協(xié)加工單是否必須進一步超前或延后.因此,MRP的運作可得知物料凈需求、現(xiàn)有庫存量、供貨商的交期與數(shù)量以及自制零件、半成品的完成時間與數(shù)量,以符合消費日程總表的要求.庫存狀況產(chǎn)品構(gòu)造消費日程總表庫存狀況產(chǎn)品構(gòu)造消費日程總表展開與計算展開與計算物料毛需求物料毛需求產(chǎn)品構(gòu)造分析與計算分析與計算物料凈需物料凈需求分析與計算分析與計算采購方案表采購方案表例外狀況表周消費方案表第二節(jié)MRP原理消費方案MPS消費方案MPS消費方案MPS消費方案MPS物料清單BOM物料需求方案MRP庫存信息物料清單BOM物料需求方案MRP庫存信息Inventory采購供給方案定貨日期到貨日期需求數(shù)量消費作業(yè)方案采購供給方案定貨日期到貨日期需求數(shù)量消費作業(yè)方案開場日期完成日期需求數(shù)量日歷材料特性產(chǎn)品設(shè)日歷材料特性產(chǎn)品設(shè)計資料消費方案消費方案更新單消費方案物料檔構(gòu)造文件消費方案物料檔構(gòu)造文件資料文件工作行事所展開展開材料展動采購單材料單價材料需求庫存狀況采購狀況材料單價材料需求庫存狀況采購狀況計算凈需求計算凈需求生產(chǎn)命令單財務(wù)流程生產(chǎn)命令單財務(wù)流程多余材料分析材料行動方案采購建議單MRP能確定哪些需求工程?MRP系統(tǒng)能確定以下的需求工程:需要什幺物料.各種物料的需求量.各種物料的需求時間.MRP包含哪些活動指令?MRP包含以下活動的指令:配合消費之采購的方案性.訂單的開出.取消現(xiàn)有的訂單.重新安排現(xiàn)有的訂單.改變現(xiàn)有訂單的數(shù)量.物料表(BOM)不準確通常有哪些幾種原因?對于MRP系統(tǒng)來說,BOM的準確性的至關(guān)重要的,BOM的錯誤會導致整個系統(tǒng)的全盤出錯,一般來說,BOM的不準確主要有以下兩種原因:不完好的物料檔案:檔案中遺漏了某些產(chǎn)品的正式物料表.對于工程的變更,缺乏控制:通常缺少正式的變更程序,或溝通協(xié)調(diào)系統(tǒng)不良.主日程表是基于哪些工程而制定的?主日程表通常是基于以下的輸入而制定的:需求量的預測.顧客的訂單.成品庫存的需求.修護用零件的需求.平安存量的需求.為達成消費標準化或穩(wěn)定的庫存狀況.MRP運作時,通常可發(fā)生哪些問題?在MRP的運作時,通常容易發(fā)生以下問題:遺漏某物項的日程:該物項在被制造時,才發(fā)現(xiàn)主日程表上,沒有該物項.主日程表不確實:日程表對不需的貨物,安排其消費,或?qū)τ谧罱K成品的消費數(shù)量,超過其工廠的實際消費才能.方案時限的不適當:方案時限過短,使物料或零件的采購及制造的適當方案,有最長的累積購備時間.對于主日程的變化,有不合適的控制:當所需的購備時間內(nèi),其變化不易掌握時,特別令人不知所措.請畫出計算機化的MRP系統(tǒng)流程物料主檔零件構(gòu)造表消費方案物料主檔零件構(gòu)造表消費方案未交訂單資料庫存管理資料未交訂單資料庫存管理資料毛需求毛需求物料需求方案物料需求方案請購單請購單消費命令單消費命令單請購單、消費命令單重新安排請購單、消費命令單重新安排第三節(jié)MRP邏輯運算MRP的邏輯架構(gòu)圖零件構(gòu)造表庫存報表物料需求方案零件構(gòu)造表庫存報表物料需求方案預測方案程度平安存量批量顧客訂單零件構(gòu)造表庫存報表物料需求方案零件構(gòu)造表庫存報表物料需求方案預測方案程度平安存量批量顧客訂單消費方案日程總表消費方案日程總表資源需求方案工作中心人力資源資源需求方案工作中心人力資源可用可用可用可用工作中心控制現(xiàn)金流程控制工作中心控制現(xiàn)金流程控制MRP的邏輯步驟有哪些?MRP的邏輯步驟如下:決定采購前置時間(PurchasingLeadTime)與制造前置時間(ManufacturingLeadTime).擬定消費日程總表(MPS).編制零件構(gòu)造表(BOM).設(shè)定現(xiàn)有庫存數(shù)量.由消費日程總表與零件構(gòu)造的展開,再加上雜項需求,得到物料毛需求,并從中考慮損耗數(shù)量,求出合理的需求量.合理的毛需求量扣除現(xiàn)有庫存數(shù)量,得到凈需求量.從凈需求量扣除現(xiàn)有采購量,得到方案采購量.方案采購量大于零,即開具請購單交采購部門進展采購事宜.方案采購量小于零,即分析并設(shè)法消耗此項多余物料.如現(xiàn)有采購數(shù)量難以充分配合消費方案的需要時,應(yīng)提供信息促請采購部門調(diào)整廠商的送貨時間與送貨數(shù)量.MRP的計算主要有哪些?MRP的計算工程主要有:毛需求=方案消費量×BOM+雜項需求凈需求=毛需求+損耗–庫存量–已訂未交量庫存量=現(xiàn)有庫存–消費線已開單未領(lǐng)量已訂未交量=訂購量–已交貨數(shù)量MRP的運算步驟有哪些?MRP的運算步驟如下:采購員代號.工作行事日歷,應(yīng)扣除各休假計算天數(shù).采購物料及自制物料的代號.前置時間的設(shè)定.平安存量、采購點、采購量的決定.第二章制造資源方案(MRPⅡ)第一節(jié)制造資源方案概述什幺是MRPⅡ?物料需求方案(MRP)是以物料方案人員或存貨管理人員為核心的物料需求方案體系,它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊.制造資源方案(ManufacturingResourcesPlanning,簡稱MRPⅡ),是將公司高層管理與中層管理結(jié)合在一起,以制造資源方案為活動核心,促使企業(yè)管理循環(huán)的運作,到達最有效的企業(yè)經(jīng)營.其涵蓋范圍包含了企業(yè)的整個消費經(jīng)營體系,包括經(jīng)營目的、銷售籌劃、財務(wù)籌劃、消費籌劃、物料需求方案、采購管理、現(xiàn)場管理、運輸管理、績效評價等等各個方面.財務(wù)籌劃消費籌劃行銷籌劃經(jīng)營策略經(jīng)營環(huán)境分析經(jīng)營目的MRPⅡ架構(gòu)流程圖財務(wù)籌劃消費籌劃行銷籌劃經(jīng)營策略經(jīng)營環(huán)境分析經(jīng)營目的資源審核資源審核消費日程方案總表消費日程方案總表材料需求方案材料需求方案產(chǎn)能需求方案產(chǎn)能需求方案方案審核方案審核采購管理采購管理存量管理存量管理現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理運輸管理運輸管理績效衡量績效衡量MRPⅡ的運行原理經(jīng)營方案經(jīng)營方案預測客戶訂單粗才能方案才能需求方案物料需求方案消費方案消費方案大綱預測客戶訂單粗才能方案才能需求方案物料需求方案消費方案消費方案大綱物料供給記錄物料清單物料供給記錄物料清單物料清單可行否可行否工作中心產(chǎn)能數(shù)據(jù)工作中心產(chǎn)能數(shù)據(jù)執(zhí)行才能需求方案執(zhí)行物料需求方案執(zhí)行物料需求方案MRPⅡ的三表主要指什幺?MRPⅡ講的三表指的是:靜態(tài)數(shù)據(jù)表:制造企業(yè)的根底數(shù)據(jù).物資存放地點定義.物料根本信息定義.產(chǎn)品構(gòu)造及工藝道路定義.供貨商根本信息定義.客戶根本信息定義.總賬組織構(gòu)造設(shè)置.總賬會計科目設(shè)置.本錢明細參數(shù)設(shè)置等等.動態(tài)業(yè)務(wù)表:制造業(yè)的供、產(chǎn)、銷、倉庫、財務(wù)等部門的主要業(yè)務(wù).庫存調(diào)整及轉(zhuǎn)移.合同登入與維護.銷售預測.主消費方案.采購單處理.采購入庫.車間領(lǐng)料.消費完工報交.成品發(fā)運.財務(wù)預算.憑證登入與維護.采購發(fā)票處理.銷售發(fā)票處理.收款與付款處理.銀行對賬等等.系統(tǒng)編碼表:各種根底數(shù)據(jù)的編碼工作.倉庫.庫位.物料編號.計量單位.機器設(shè)備、工模夾治具編碼.管理方式的統(tǒng)一名稱編碼.方案員、采購員、客戶、供貨商編碼.供給、消費、銷售三大訂單的命名規(guī)那么等等.良好的MRPⅡ有什幺成效?企業(yè)導入良好的MRPⅡ能產(chǎn)生以下成效:物料管理明顯改善,庫存占用有所減少.施行良好的MRPⅡ系統(tǒng),計算機化的庫存分析、計算及時、準確,庫存方案及效率得以進步,減少了庫存量,加速了物料的周轉(zhuǎn)率,從而降低了物料本錢.企業(yè)決策層和管理部門能及時理解企業(yè)的消費經(jīng)營狀況.過去的企業(yè)是每個月或每周統(tǒng)計理解一次消費經(jīng)營狀況,然后匯報給決策層,采用良好的MRPⅡ系統(tǒng)后,企業(yè)決策層和管理部門可隨時查閱理解公司的消費進度、銷售、庫存、財務(wù)等狀況,對發(fā)生的各種總是可以及時發(fā)現(xiàn)和處理并預防.改變了傳統(tǒng)的消費經(jīng)營方案方式,縮短了消費周期,加快對市場及用戶需求變化的反響速度.采用了良好的MRPⅡ系統(tǒng)后,信息的集成反響快而準確,從而大大進步了各個部門的工作效率,縮短了消費周期,減少了人力,降低了本錢,增強了市場競爭力度.通過推行MRPⅡ轉(zhuǎn)變管理觀念和管理方式,進步人員素質(zhì),促使企業(yè)的管理更上一個臺階.第二節(jié)制造資源方案的推行施行MRPⅡ通常能解決哪些共性問題?施行MRPⅡ系統(tǒng)通常能解決以下共通性的問題:經(jīng)常性的拖期交貨問題(LatetoDelivery).超額庫存問題(HighInventoryProblems).物料短缺問題(ShortofMaterials).消費才能問題(LaborandProductivity).資金管理問題(CashManagement).品質(zhì)管理問題(QualityofProducts).企業(yè)提供運行MRPⅡ的條件存在哪些問題?企業(yè)提供運行MRPⅡ的條件一般存在以下問題:觀念和體制滯后.企業(yè)的管理環(huán)境不能提供MRPⅡ運行的良好條件,因為MRPⅡ的問題實際是管理問題,不僅僅是計算器的使用問題,MRPⅡ系統(tǒng)要求企業(yè)的管理提供良好條件:管理體制需要標準化.管理流程要求程序化.根本數(shù)據(jù)要示齊全、準確.人才和培訓.MRPⅡ是把管理技術(shù)、計算器技術(shù)和制造工藝技術(shù)相結(jié)合的綜合性系統(tǒng),需要跨學科的綜合型人才,目前企業(yè)特別缺乏既懂管理又精通IT的人才,一般的軟件公司或參謀公司也缺乏這樣的人才.MRPⅡ施行過程要始終貫穿培訓,而且不僅僅是計算機操作的培訓,而應(yīng)包括MRPⅡ原理、方案系統(tǒng)維護等多方面、多層次的培訓,要求企業(yè)管理知識、消費技術(shù)知識和計算器知識結(jié)合、穿插進展培訓.軟件和二次開發(fā).多數(shù)企業(yè)希望MRPⅡ軟件盡量符合自己的管理方式和習慣,要求對軟件功能作大幅度修改,使得二次開發(fā)工作量大,MRPⅡ的管理方式得不到實現(xiàn),最終企業(yè)管理程度沒有明顯進步.MRPⅡ工程施行的準備工作主要有哪些?MRPⅡ工程施行的準確工作通常主要有:管理標準化和制度化.物料管理到達三級程度.物料統(tǒng)一管理.物料編碼.根底數(shù)據(jù)和資料的準備.培訓工作.施行MRPⅡ需要的時間主要取決于哪些方面?施行MRPⅡ需要時間的長短主要取決于:企業(yè)運行的復雜程度.內(nèi)部資源的可利用程度.高層管理人員的參與程度.工程小組的技術(shù)和工作的投入程度.施行MRPⅡ成功的要素有哪些?施行MRPⅡ成功的要素有:高層管理的實際參與.一個強有力的組織和有效的方案.一個改變環(huán)境的決心.高品質(zhì)的教育和培訓.施行MRPⅡ能獲得哪些效益?制造性企業(yè)施行MRPⅡ系統(tǒng)進展管理,能獲得如下效益:改善資金運用狀況:降低庫存:信息的集成與高速,分析計算的準確,可以降低一定比例的庫存.減少庫存損耗:軟件系統(tǒng)對庫存記錄的正確性有較高要求,實行周期盤點,及時發(fā)現(xiàn)造成庫存損耗的原因,及時予以消除.加快資金周轉(zhuǎn):應(yīng)收賬款或以提早收回,主要原因是及時發(fā)貨,并可對應(yīng)收賬款進展分析,同時在接收訂單或發(fā)貨前可對客戶的資金信譽情況進展分析.改善財務(wù)方案才能:系統(tǒng)具有仿真功能,可以預報企業(yè)運營情況及其變化對財務(wù)方面的影響,可以預算出一定周期的物料和勞動力本錢.降低采購本錢,進步效率.產(chǎn)品品質(zhì)得到改善:MRPⅡ系統(tǒng)是一個整體化的管理系統(tǒng),因此它也包含了全面品質(zhì)管理的內(nèi)容,當原材料從進廠開場到產(chǎn)品銷售出庫,隨時隨地都得到品質(zhì)檢查的反響信息,并保證按質(zhì)按量按期交貨.同時由于使用該系統(tǒng),對各崗位的管理人員職責相當明確,并可防治由于管理人員的忽略而產(chǎn)生品質(zhì)問題.產(chǎn)銷匹配:由于MRPⅡ系統(tǒng)是由訂單和預測產(chǎn)生消費方案,并進展一系列的物流和資金控制,因此,它所有的消費都是圍繞訂單和預測進展,從而保證產(chǎn)銷匹配.設(shè)備利用率得到進步:MRPⅡ系統(tǒng)在安排消費過程中,同時要考慮設(shè)備的可用性,因此,它將安排一個最合理的設(shè)備利用,并可根據(jù)消費的淡旺,進展仿真運算,合理安排出設(shè)備的檢修日期,從而最大限度地利用已有設(shè)備.利潤增長:企業(yè)的利潤和許多因素有關(guān),降低物料庫存、進步資金周轉(zhuǎn)率、縮短消費周期等等,使利潤得以實現(xiàn)增長.進步管理程度.更有效的管理:由于MRPⅡ系統(tǒng)具有仿真功能,管理人員可以利用它超前看到企業(yè)運營的開展趨勢,從而有更好的方案才能.整體配合的意識和作用加強:可以更好的協(xié)調(diào)各部門間的工作.更有效的監(jiān)視作用:利用計算器管理,管理人員可以把精力集中于他們的監(jiān)視工作,而不用去忙于尋找短缺的物料、催貨和安排緊急加班等.高層管理人員的工具:總經(jīng)理、經(jīng)理查詢系統(tǒng),可使企業(yè)高層及時理解企業(yè)經(jīng)營情況,為企業(yè)的進一步開展打下根底.某公司MRPⅡ施行后的目的公司目的.利潤的持續(xù)開展:收入將在將來3年中增長30%~50%.稅前利潤將在將來3年中增長10%、12%、15%.財務(wù)狀況:周轉(zhuǎn)資金在$1.6M到$1.8M之間.應(yīng)收賬款日期少于50天.負債與凈資比小于0.7.客戶效勞:客戶穩(wěn)定率在90%以上.客戶抱怨率在3%以下.財務(wù)目的.50天應(yīng)收賬款.60天應(yīng)付賬款.月末、年末結(jié)賬(6天).本錢準確率到達98%以上.物料管理目的.庫存物料A類準確度到達99%以上,B類到達98%以上,C類到達97%以上.前置時間準確度到達95%以上.發(fā)出訂單無短缺率到達95%以上.物料責任到達99%以上.工程目的.BOM準確度到達99.5%以上.物料主文件準確度到達99.5%以上.工程修改控制率到達99%以上.采購目的.按時到貨率95%以上.前置期準確度到達95%以上.采購價格差羿2%以下.供貨商主文件準確度到達99%以上.供貨商庫存物料品質(zhì)合格率到達95%以上.消費目的.按期完工率95%以上.工藝道路準確度99%以上.前置期準確度95%以上.工時標準準確度95%以上.銷售和市場目的.銷售預測準確度90%以上.準時發(fā)運率95%以上.狀態(tài)查詢反響在5分鐘以內(nèi).MRPⅡ推行有哪五大步驟?就進度而言,MRPⅡ的施行過程主要有五個步驟:培訓.經(jīng)過精心組織的一系列培訓,系統(tǒng)地理解將要使用的MRPⅡ軟件的詳細功能和詳細的操作方法.測試.通過培訓,仔細理解軟件能干些什幺,再結(jié)合自己原有的業(yè)務(wù),進展適應(yīng)性試驗,這個過程叫做原型測試.準備.依測試的結(jié)果,同時兼顧軟件運行的根本條件和企業(yè)業(yè)務(wù)的根本要求,全面著手進展根底數(shù)據(jù)和新系統(tǒng)業(yè)務(wù)操作規(guī)程的準備工作.試點.在準備工作大體就緒的情況下,選擇一局部條件比擬成熟的模塊,率先投入試運行,以點帶面,逐漸由粗到細,向新系統(tǒng)平穩(wěn)過渡.切換.經(jīng)過一段時間的試運行,果斷地把根本上已經(jīng)通過考驗的新系統(tǒng)所對應(yīng)的老系統(tǒng)拋棄掉,破斧沉舟,才能完畢磨合期.某公司MRPⅡ推行方案工程組織:成立執(zhí)行指導委員會選擇工程經(jīng)理.建立工程小組,確立管理方法和工作方法.確立工程目的.獲得及安裝硬件和軟件.執(zhí)行初步的工程小組教育.制定工程方案和條例.系統(tǒng)定義:進展模塊瀏鑒和初步的培訓.模塊原型測試.提出新的策略和規(guī)程.定義必須的組織更改.規(guī)定新的工作內(nèi)容.定義執(zhí)行目的和運行檢測.數(shù)據(jù)構(gòu)造轉(zhuǎn)換和整理方案.定義必須的系統(tǒng)接口.環(huán)境開發(fā):完成所有策略和規(guī)程.成文及批準組織和工作更改.制定和檢測轉(zhuǎn)換方案.準備小規(guī)模運行試點.執(zhí)行準備:全面進展小規(guī)模試點.培訓所有操作人員.施行準備工作評估.決定是否繼續(xù)進展.開場輸入靜態(tài)數(shù)據(jù).實際切換:建立幫助臺.裝入動態(tài)數(shù)據(jù).執(zhí)行轉(zhuǎn)換方案.關(guān)閉原有系統(tǒng).開場使用新系統(tǒng).繼續(xù)運行:開場運行狀況的檢測.逐步改善運行.繼續(xù)加以培訓.進展系統(tǒng)評估.第三節(jié)計算機化的MRPⅡ系統(tǒng)MRPⅡ系統(tǒng)構(gòu)造圖銷售預測和訂單銷售預測和訂單本錢應(yīng)收款本錢制造物料單總賬采購方案本錢應(yīng)收款本錢制造物料單總賬采購方案庫存管理庫存管理應(yīng)付款應(yīng)付款某公司MRPⅡ計算機系統(tǒng)功能概述某公司MRPⅡ計算機系統(tǒng)主要功能:1.根本數(shù)據(jù)管理:建立公司資料、標準化資料、貨幣資料、單位資料、付款方式、供貨商資料、客戶資料、收發(fā)貨地址、采購員資料、銷售人員資料、工作中心、料品資料、客戶料品、供貨商料品、產(chǎn)品構(gòu)造等根本數(shù)據(jù)庫、銀行代號(料號)資料.2.訂單管理:管理客戶訂單的錄入和批準等.采購管理:管理采購單的錄入和批準等.庫存管理:管理物料交易、所有物流在這里進展,包括盤點、采購收(退)料、消費發(fā)(退、補)料、產(chǎn)品出(退)貨、料品轉(zhuǎn)移、數(shù)量調(diào)整等交易.MRP管理:計算物料短缺情況及物料方案和分配,生成采購和消費建議.消費管理:管理消費單的錄入和批準以及現(xiàn)場消費進度等.應(yīng)收管理:管理應(yīng)收和收款數(shù)據(jù),進展已收和未收管理.應(yīng)付管理:管理應(yīng)付和付款數(shù)據(jù),進展已付和未付管理.本錢管理:計算產(chǎn)品、訂單、消費單的標準本錢與實際本錢.財務(wù)管理:進展總賬及各類明細賬、分類賬的管理.經(jīng)理查詢:供隨時查詢系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù),包括銷售單、采購單、消費單、庫存量、物流交易、消費發(fā)料、消費補料、退料、產(chǎn)品消費、料品遺失、返工、報廢、數(shù)量調(diào)整、盤點、料品轉(zhuǎn)移、產(chǎn)品出貨、產(chǎn)品退貨、來料收料、來料退料等.某公司MRPⅡ系統(tǒng)流程.方案轉(zhuǎn)采購采購收/退料應(yīng)付賬款應(yīng)付賬款外協(xié)收退料方案轉(zhuǎn)外協(xié)應(yīng)收賬款出、退貨產(chǎn)品消費方案轉(zhuǎn)消費MRP物料需求方案方案轉(zhuǎn)采購采購收/退料應(yīng)付賬款應(yīng)付賬款外協(xié)收退料方案轉(zhuǎn)外協(xié)應(yīng)收賬款出、退貨產(chǎn)品消費方案轉(zhuǎn)消費MRP物料需求方案MPS產(chǎn)銷排程狀態(tài)維維護客戶訂單、方案單某公司MRPⅡ系統(tǒng)使用步驟建立根本資料(根本資料維護).激活建賬步驟檢查表,根據(jù)建賬步驟檢查表建立根本資料:用鼠標點擊檢查表,即可進展該資料維護,同時,在該根本資料前面的“〞內(nèi)點擊,選擇“ˇ〞,表示該資料已建立.建賬步驟檢查表位于主菜單“其它功能〞的子菜單中.錄入初期數(shù)據(jù).正式使用系統(tǒng)時,應(yīng)進展庫存盤點,進展應(yīng)收應(yīng)付期初數(shù)據(jù)錄入.銷售單(客戶訂單銷售管理).利用<<銷售單維護>>,將客戶訂單輸入計算機.利用<<銷售單狀態(tài)維護>>對銷售單進展批準,批準后的銷售單才生效.MRP計算(物料需求方案管理).根據(jù)客戶訂單,通過MRP計算產(chǎn)生物料需求表.采購單(采購訂單管理).根據(jù)<<MRP計算>>產(chǎn)生的物料需求表,利用<<采購單維護>>,進展采購單手工錄入,或由“物料需求表〞自動生成采購單.消費單(消費管理).利用<<消費單維護>>,根據(jù)客戶訂單手工制定消費單或“MRP計算〞后由“物料需求表〞消費消費單.利用<<消費單狀態(tài)維護>>進展批準,批準后的消費單才生效.注:采購單與消費單的錄入不分前后.采購收料(庫存管理).根據(jù)采購單進展收料入庫處理利用“來料收料〞進展收料.利用“來料收料狀態(tài)維護〞進展收料批準,批準后生效.采購單結(jié)案(庫存管理).利用<<采購單結(jié)案>>,對采購數(shù)量收料完畢者進展結(jié)案,結(jié)案后的采購單不再參與MRP計算.消費發(fā)料(庫存管理).根據(jù)消費單,進展發(fā)料,將物料發(fā)到消費線,批準后的發(fā)料交易才生效.消費線物料可以根據(jù)需要進展<<消費退料>>、<<消費補料>>、<<報廢>>、<<遺失>>等處理.產(chǎn)品消費(庫存管理).利用<<產(chǎn)品消費>>將產(chǎn)品消費入庫情況錄入計算機,批準產(chǎn)品消費交易,將產(chǎn)成品入庫,且在閱讀區(qū)“其它〞內(nèi)選擇BOM級數(shù)后“確定〞,計算機根據(jù)BOM自動扣除產(chǎn)成品在消費過程中所使用物料的數(shù)量:即增加產(chǎn)成品的入庫數(shù),減少消費線領(lǐng)用物料的數(shù)量.消費結(jié)案(消費管理).利用<<消費單結(jié)案>>對消費單已消費完畢者,進展結(jié)案,并轉(zhuǎn)入本錢管理,進展本錢核算.產(chǎn)品出貨(庫存管理).利用<<產(chǎn)品出貨>>,將出貨狀況錄入計算機.利用<<產(chǎn)品出貨狀態(tài)維護>>,批準<<產(chǎn)品出貨>>,該產(chǎn)品庫存數(shù)減少,銷售單的在單量也隨之減少.假設(shè)出貨至客戶處的產(chǎn)品不合要求,被退貨,可進展產(chǎn)品退貨處理.退貨將增加銷售單的在單量(未出貨數(shù)).銷售單結(jié)案(銷售管理).利用<<銷售單結(jié)案>>對銷售單數(shù)量出貨完畢者,那么可以進展結(jié)案處理.某公司MRP計算機模塊示意圖:1.客戶訂單.1.1客戶訂單.1.2客戶訂單查詢:完全送貨.局部送貨.尚未送貨.過期訂單.物料返查.MODEL返查.預留狀況.欠送貨數(shù).重量統(tǒng)計.重量校核.訂單號匯總.送貨OK訂單.結(jié)案.1.3客戶主文件.1.4歷史數(shù)據(jù)查詢:庫存月報.轉(zhuǎn)廠PO.出貨數(shù)據(jù).1.5物料往來比照.1.6用戶注冊.1.7退出系統(tǒng).2.物料管理.2.1庫存查詢.2.2庫存日報表.2.3庫存月報表.2.4庫存調(diào)整.2.5庫存調(diào)整查詢:物料返查.匯總數(shù).包材回收報表.包材回收總表.包材進出明細.2.6物料需求展開.2.7物料總賬.2.8重建總賬.2.9車間庫存.2.10庫存匯總.2.11庫存預留查詢.2.12回收倉存.3.采購管理.3.1采購方案信息.3.2采購訂單.3.3采購單查詢:完全入庫.局部入庫.尚未入庫.結(jié)案.反結(jié)案.過期采購單.物料返查.欠入庫數(shù).采購匯總數(shù).采購明細.采購單號.3.4采購入庫單.3.5采購入庫單查詢:按供貨商.按采購單.物料返查.入庫匯總.入庫明細.3.6膠料明細.3.7膠料匯總.3.8供貨商主文件.3.9供貨商物料.4.消費管理.4.1消費方案信息.4.2消費排單.4.3消費排單查詢.完全入庫.局部入庫.尚未入庫.結(jié)案.反結(jié)案.過期排單.返料返查排單.排單明細.排單匯總.排機天數(shù)明細.才能需求明細.才能需求匯總.排單匯總.預留狀況.4.4原料指令.4.5原料指令查詢:完全領(lǐng)料.局部領(lǐng)料.尚未領(lǐng)料.物料返查.欠領(lǐng)料匯總.意料測算.4.6領(lǐng)料單.4.7領(lǐng)料單查詢:按排單.物料返查.按日期.領(lǐng)料明細.超領(lǐng)明細.超領(lǐng)排單.未領(lǐng)料匯總.4.8成品入庫.4.9成品入庫查詢.按排單.物料返單.按日期.入庫匯總.未入庫匯總.4.10消費排序:主消費次序主消費次序展開.啤機次序.噴油次序.絲印次序.4.11消費日報表.5.半成品.5.1外發(fā)訂單明細.5.2外發(fā)訂單.5.3外發(fā)訂單查詢.完全調(diào)入.局部調(diào)入.尚未調(diào)入.結(jié)案.反結(jié)案.過期訂單.物料返查.欠調(diào)入數(shù).外發(fā)匯總.外創(chuàng)造細.完全調(diào)出.局部調(diào)出.尚未調(diào)出.欠調(diào)出數(shù).外發(fā)OK單.訂單號匯總.5.4半成品指令查詢:完全入庫.局部入庫.尚未入庫.完全出庫.局部出庫.尚未出庫.物料返查排單.5.5半成品入庫.5.6半成品入庫查詢.按排單.物料返查.按日期.未入庫數(shù).測算原料數(shù).5.7半成品出庫.5.8半成品出庫查詢:按排單.物料返查.按日期.超領(lǐng)匯總.超領(lǐng)明細.報廢領(lǐng)料指令.未出庫數(shù).退倉明細.補退倉指令.5.9報廢單查詢:按排單.物料返查.報廢匯總.報廢明細.報廢領(lǐng)料指令.報廢原料.日報廢領(lǐng)料指令.6.送貨管理.6.1送貨單.6.2送貨單查詢:按客戶.按訂單.物料返查.送貨狀況.查漏入單.送退補情況.送貨匯總.按日期.6.3退貨單.6.4退貨單查詢:按客戶.按訂單.物料返查.完全補貨.局部補貨.尚未補貨.結(jié)案.重量統(tǒng)計.重量校核.退補匯總.退補明細.6.5補貨單.6.6補貨單查詢:按客戶.