人工挖孔樁施工方案

..人工挖孔樁施工方案一、工程概況XX海灣大橋430號墩鉆孔灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計為嵌巖樁,樁徑1.5m,樁長18m,樁間距3.75m,基礎(chǔ)地址條件為弱風(fēng)化玄武巖,巖質(zhì)較好,采用對角兩孔開挖的方法進行施工,開挖后不間斷施工。對角兩孔開挖完成澆注混凝土,且混凝土強度達到一定強度后,進行另外兩孔開挖。二、施工工藝流程施工程序為：場地平整→放線→定樁位→架設(shè)支架→準備潛水泵、照明、通風(fēng)設(shè)備等→邊挖邊抽水、通風(fēng)→每下挖1m進行樁孔周壁的清理→校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護壁模板→澆筑護壁砼→拆模繼續(xù)下挖→達到規(guī)定孔深后→驗孔→綁扎鋼筋籠→驗收鋼筋籠→排除孔底積水、放入導(dǎo)管,灌注水下混凝土。附圖2-1人工挖孔樁成孔工藝圖1-三木架;2-吊土桶;3-接卷揚機;4-混凝土護壁;5-定型組合鋼模板;6-活動安全蓋板:7-枕木8-活動井蓋;9-角鋼軌道三、人員設(shè)備配備人員及設(shè)備的配備詳情請見下表：表3-1人員配備情況工種挖孔樁工人專業(yè)爆破員現(xiàn)場管理員檢測人員數(shù)量〔人30-40111表3-2設(shè)備配備情況設(shè)備名稱單位數(shù)量吊渣卷揚機臺4-6風(fēng)鎬臺10-18空壓機臺4-6抽水機臺4-8手推車輛8風(fēng)管米600-1000鋼模套8-10水管米600-1000注：以上人員及設(shè)備可根據(jù)實際情況進行調(diào)整。四、人工挖孔樁工期分析人工挖孔樁施工周期分析表見下表〔5-1表3-1人工挖孔樁施工周期分析表序號工序時間備注1準備工作1.5天包括安置支架2挖孔2m/1天φ1.5m,樁長按18m計,包括護壁3清孔無4驗孔4小時5下鋼筋籠5小時鋼筋籠提前運輸至現(xiàn)場6下導(dǎo)管1小時7混凝土灌注4小時準備工作在驗孔階段準備合計施工天數(shù)11天〔有效作業(yè)天數(shù)考慮施工工效系數(shù)0.9,合計13天五、具體施工操作1、準備工作人工挖孔前,在樁孔四周做排水溝,孔口上搭防雨篷,安裝照明、通風(fēng)和排水設(shè)備,并布置出碴道路等,同時夯實孔口四周,用方木做成框架,固定在孔口上,四周高出地面20～30cm,防止土石掉入孔內(nèi)。2、放線、定樁位、測高程依據(jù)施工圖紙資料,放出樁位中心,在四周引出護樁。以樁位中心為圓心,以樁半徑R加護壁厚度為半徑畫出上部圓周,撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線,在附近確定一高程基準點并測出高程,上報監(jiān)理,經(jīng)復(fù)查合格后方可開挖。3、開挖挖孔由人工從自上而下逐層用鎬、鍬進行,遇堅硬土層用風(fēng)鎬破碎；挖土次序為先挖中間部分后挖周邊,每層挖好后都要用竹竿檢查孔徑及孔壁的圓弧度,修整孔壁,允許尺寸誤差+5cm。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi),垂直運輸。在孔口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木架,用1～2t慢速卷揚機提升,吊至地面上后,用手推車運出集中堆放,用自卸汽車外運到棄土場。挖到設(shè)計深度后,應(yīng)檢查地質(zhì)情況,保證樁基支撐在設(shè)計的規(guī)定的持力層上。4、護壁根據(jù)地質(zhì)情況,開挖時孔壁支撐采用混凝土護壁,每掘進1m時立模灌注C35標號的混凝土,混凝土壁厚10～20cm,孔口護壁厚度20cm。為加強與樁身混凝土的連接,在壁上預(yù)插短鋼筋。護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用,模板上口留出高度為10cm的砼澆筑口。砼用吊桶運送,人工澆筑,人工插搗密實。待澆注砼強度達到1.2MPa即可拆模。人工挖孔樁護壁示意圖150cm150cm190cm50cm5、護壁厚度驗算本段地質(zhì)情況良好,除表層為沖擊土外,下面各層均為弱風(fēng)化和微風(fēng)化巖層,屬于巖層類,不考慮土壓力,護壁內(nèi)不用配鋼筋。因此只需驗證表層沖擊土層的護壁厚度即可,該沖擊土按粘質(zhì)粘性土考慮,查《建筑施工手冊》得到這種粘性土天然密度為21KN/m3,內(nèi)摩擦角為24°,由地質(zhì)資料得到本層厚度1m土壓力：21KN/m3×1m×tg<45°﹣24°>=8.06KN/m2水壓力：10KN/m3×1m=10KN/m2總計壓力：8.06KN/m2﹢10KN/m2=18.06KN/m2=1.806N/cm2計算中取安全系數(shù)K=1.65護壁厚度t=1.65×1.806N/cm2×150cm÷2÷2450N/cm2=0.09cm<10cm滿足要求,不需要加鋼筋。6、孔內(nèi)排水430號樁基礎(chǔ)地下水豐富,水位較高,涌水量較大,采用機械排水〔潛水泵的方法進行孔內(nèi)排水,同時樁孔對角開挖時,先行開挖一孔,集中對先行開挖樁孔抽水,降低另一孔樁孔水位,便于施工。7、挖孔標準挖孔過程中,要經(jīng)常檢查樁孔凈空尺寸和平面位置。孔的中線誤差不得大于孔深的0.5﹪,截面尺寸必須滿足設(shè)計要求。孔口平面位置與設(shè)計樁位偏差不得大于5㎝。8、爆破〔1爆破器材的選型①炸藥人工挖孔樁入巖段爆破施工總是存在巖層裂隙水及成孔護壁時下滴的滲水,故選用防水性好的炸藥,另外為了保證成孔護壁在爆破施工中的穩(wěn)定性,應(yīng)選用爆炸威力適中的炸藥。②雷管孔樁掘進爆破應(yīng)用電雷管網(wǎng)絡(luò),禁止使用導(dǎo)火索、火雷管起爆網(wǎng)絡(luò)。電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)的接頭一定要有良好的絕緣性,接點應(yīng)離開泥水面。同時,為取得較好的爆破效果,保護護壁的穩(wěn)定性,應(yīng)選用微差爆破使用的秒延期雷管,周邊眼滯后掏槽眼起爆。③起爆器可選用MFJ—100國產(chǎn)電容式起爆器,串聯(lián)起爆能力可達100發(fā),充電時間7-10s,供電時間3-6ms,電源1#電池4節(jié)。起爆器要求體積較小,便于攜帶,結(jié)構(gòu)組成簡單,因此可選用MFJ—100或JZDF—300—B國產(chǎn)電容起爆器?！?爆破參數(shù)爆破參數(shù)請專業(yè)爆破公司進行實地考察后確定,并請他們編制具體的爆破施工方案〔3組織與管理人工挖孔樁施工過程中作業(yè)人數(shù)多,工序交叉多,為了保證入巖爆破安全、順利進行應(yīng)按以下程序進行組織管理：①施工管理a、建立以項目為指導(dǎo)的爆破作業(yè)指揮部,下設(shè)爆破總負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、安全員及各班班長,各專業(yè)工種持證上崗。b、建立爆破器材集中收發(fā)制度,按工作量發(fā)料。多余的爆破材料在當班施工完成后,應(yīng)及時上交給發(fā)放人員收回,做到集中發(fā)料、統(tǒng)一制作、統(tǒng)一收回、集中保管,嚴格登記手續(xù),避免爆破器材流入社會。c、安排好作業(yè)時間、爆破時間并將爆破時間告示于周圍居民。爆破總負責(zé)人負責(zé)施工組織、人員調(diào)配、生產(chǎn)安排,并對安全、生產(chǎn)負全責(zé)。d、技術(shù)負責(zé)人負責(zé)施工過程的技術(shù)工作,并監(jiān)督安全和質(zhì)量,全面指揮爆破工作的實施。e、安全員負責(zé)現(xiàn)場安全檢查,布置檢查爆破警戒。爆破員負責(zé)起爆工作。②施工組織孔樁入巖爆破通常采用混合作業(yè)法和爆破專業(yè)作業(yè)法,本項目部采用專業(yè)作業(yè)法施工。即專業(yè)班組專職從事爆破工作,負責(zé)鉆眼、清孔、裝藥、連線、爆破、通風(fēng)、處理瞎炮和啞炮；而鑿巖、清渣、出渣、成孔護壁由其他作業(yè)組負責(zé)。9、檢查驗收成孔后必須對樁身直徑、孔底標高、樁位中心線、井壁垂直度等進行檢驗,報監(jiān)理驗收,驗收合格后方可吊放鋼筋籠。10、鋼筋籠吊放鋼筋籠按設(shè)計制作,在內(nèi)部加設(shè)十字支撐筋,以防在運輸、吊裝過程中扭轉(zhuǎn)變形。吊放鋼筋籠時,要對準孔位,直吊扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁,鋼筋籠放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定。11、澆注樁身砼鋼筋籠固定好后安裝導(dǎo)管,導(dǎo)管底與孔底距離控制在20-40cm。導(dǎo)管安裝完畢后開始澆注砼,澆筑過程應(yīng)連續(xù),導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在2-6m。砼澆筑到樁頂時,應(yīng)適當超過樁頂設(shè)計標高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標高符合設(shè)計要求。安全保證措施1、各樁孔口除出碴孔外,其余部分需滿鋪木板,防止雜物落入孔內(nèi)傷人。不施工的孔口全部鋪蓋木板,防止施工人員跌入孔內(nèi)。2、孔內(nèi)作業(yè)時,孔口上面必須有人監(jiān)護。挖出的土方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),砼圍圈上不得放置工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶,特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。3、井底工作人員應(yīng)勤輪換,一般連續(xù)工作兩小時即要到地面休息,以免由于疲勞引起安全事故。井底與井面要有可靠的聯(lián)絡(luò)措施和聯(lián)絡(luò)信號,保證隨時保持通訊聯(lián)系,一旦井底發(fā)生危險情況,應(yīng)立即通知地面工作人員,并及時撤離。4、從第二節(jié)開始利用提升設(shè)備運土,設(shè)備在使用前首先要檢驗其安全起吊能力、防墜落裝置及運轉(zhuǎn)情況,合格后方可投入使用。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。用吊桶往外運土?xí)r,吊桶不能裝的太滿,并應(yīng)牢固的掛在提升繩索的自鎖式保險鉤上,提升速度要緩慢,以防止掉渣傷人。吊桶離開孔上方1.5米時,推動活動安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人,吊桶卸土后,再打開活動蓋板,下放吊桶裝土。5、提升設(shè)備的操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),操作熟練。6、應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳及其他有害氣體濃度,如二氧化碳超過3㎎/m3,其他有害氣體超過允許濃度及孔深超過5m時,應(yīng)立即設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣〔通風(fēng)量不少于25L/S,將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標準,以防止急性中毒事故的發(fā)生。如人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故,必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實施搶救,根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療,并報當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門,以便采取相應(yīng)措施7、護壁上應(yīng)安設(shè)牢固的安全梯,便于施工人員上下。8、工現(xiàn)場一切電源、電路的安裝、拆除必須由持證電工操作,施工現(xiàn)場電源、線路按"三相五線制"要求布置,并按"三級配電","二級漏電"分級分段保護,各孔井用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用,必須一機一閘一漏一箱進行敷設(shè),孔內(nèi)電線電纜必須采用護套等有防磨損,防潮,防斷等保護措施,操作工應(yīng)戴工作手套,腳穿絕緣膠鞋,配電箱應(yīng)有嚴密的防雨措施,安裝位置合適,安裝牢固。9、爆破安全措施〔1爆破飛石的控制措施孔樁爆破工作面均在地表以下10m以外,在爆破孔樁口用木板覆蓋,并加壓砂袋,以防止爆破飛石飛出地面?！?爆破炮煙的排除措施炸藥爆破之后產(chǎn)生的炮煙均為有毒有害氣體,必須進行機械性強制通風(fēng)排煙,施工現(xiàn)場可采用空壓機風(fēng)管在井底通風(fēng)排煙。通風(fēng)排煙的時間以清除工作面炮煙為準。〔3爆破防漏電措施孔樁入巖爆破在裝藥時,應(yīng)特別注意防漏電,在裝藥前孔樁內(nèi)所有的電器設(shè)備應(yīng)提升至地面。在裝藥時,雷管的腳線應(yīng)短接,連接爆破母線時應(yīng)保證接頭良好的絕緣性,嚴禁拖地接觸泥水,雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)?！?瞎炮的處理在孔樁爆破作業(yè)完成、清除孔樁內(nèi)炮煙后,檢查人員應(yīng)下到工作面檢查瞎炮情況,并及時按爆破規(guī)程進行處理。另外在清渣時發(fā)現(xiàn)瞎炮,應(yīng)及時報告項目部安排專業(yè)人員處理,禁止非專業(yè)人員私下處理?！?爆破器材的安全管理措施爆破器材屬于危險物品,應(yīng)進行嚴格管理。嚴格爆破器材的領(lǐng)用、發(fā)放、使用及回收制度；現(xiàn)場爆破器材應(yīng)該分明別類,分別用木箱盛裝,專人上鎖保管,嚴禁混裝。使用、運輸時應(yīng)輕拿輕放,嚴禁碰撞；雷管在連母線前應(yīng)短接,避免接觸帶電體。七、質(zhì)量保證措施1、管理措施〔1該工程在項目部的總指揮下,由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員組成全面質(zhì)量監(jiān)督管理小組,執(zhí)行日檢、月評和分部分項工程驗收簽證手續(xù)?！?建立材料采購、驗收、保管等一系列行施有效的措施?！?建立定位、定崗、掛牌施工,項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人和主任工程師100%的時間在現(xiàn)場主管工程質(zhì)量及日常工作?！?施工現(xiàn)場負責(zé)人,堅持做到三勤,即：口勤、腿勤、手勤,做到吃住在工地現(xiàn)場,有吃苦耐勞的敬業(yè)精神,為職工樹立榜樣?！?挑選水平高、素質(zhì)好的施工技術(shù)人員和管理人員。工程質(zhì)量的好壞,首先取決于施工人員的素質(zhì),為保證工程施工質(zhì)量和施工進度目標的實現(xiàn),本公司將選派專業(yè)水平高、業(yè)務(wù)能力強、經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)人員、施工管理人員以及操作熟練的技術(shù)工人,人員的配備和組成將根據(jù)工程特點并符合工程施工的需要,并且在開工前,為加強管理,適應(yīng)本工程的質(zhì)量要求和監(jiān)理程序,組織相關(guān)人員參加學(xué)習(xí)培訓(xùn)。〔6對質(zhì)量保證體系人員進行職責(zé)分工,建立、健全崗位責(zé)任制,制定各項操作規(guī)程,加強崗位職責(zé)檢查,督查各級人員的工程質(zhì)量,以確保各種規(guī)章制度的順利執(zhí)行和各項工作的順利開展,提高工作質(zhì)量,以確保工序質(zhì)量和工程質(zhì)量,同時建立相應(yīng)的獎懲制度。2、工程質(zhì)量控制措施〔1科學(xué)合理地編制施工方案,對人、財、物等資源進行優(yōu)化配置。〔2在各施工階段中項目部對工程的管理人員和進場工人進行宣傳質(zhì)量的重要性,人人樹立"質(zhì)量是企業(yè)生命"思想,將質(zhì)量意識灌輸每個人的頭腦,使每人在工作前應(yīng)有創(chuàng)優(yōu)的決心和標準。〔3把好"五關(guān)"即"人員關(guān)、材料關(guān)、工藝關(guān)、檢驗關(guān)、信息管理關(guān)"使工程質(zhì)量在施工過程中得到有效控制,確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。人員關(guān)：首先建立健全項目管理人員和作業(yè)人員的質(zhì)量責(zé)任制,制定相應(yīng)的崗位職責(zé),杜絕有崗無人的現(xiàn)象。其次,把好人員的素質(zhì)關(guān),在項目部范圍內(nèi)精選技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強、經(jīng)驗豐富的管理人員和作業(yè)人員參與施工。對進行新技術(shù)、新工藝、新材料等操作的工人要先培訓(xùn)、后上崗。上崗前還須對其技術(shù)水平進行考核,在操作過程中應(yīng)對其進行中間檢查,對不合格的操作人員及時發(fā)現(xiàn)、及時調(diào)換,將質(zhì)量事故的苗頭盡早消除。管理人員和特殊工種必須持證上崗。材料關(guān)：把好采購、運輸、儲存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)關(guān),施工中使用的各種材料和半成品,其質(zhì)量、品種和規(guī)格都必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,且必須有出廠合格證；要求檢驗的材料要先送檢,合格后方可使用,材料進場必須嚴格驗收,嚴禁不合格材料進場,采購材料應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的廠家。材料的運輸、儲存按公司文件作好防護。工藝關(guān)：在施工過程中,必須嚴格按國家關(guān)于質(zhì)量的標準、規(guī)程和規(guī)范施工。高標準、嚴格地控制施工全過程,具體操作按