工作任務(wù)啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐

垃圾焚燒發(fā)電運(yùn)行與維護(hù)職業(yè)技能等級(jí)證書(shū)（中級(jí)）3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐，按照冷態(tài)啟動(dòng)的操作順序，可以分為鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作，啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)，焚燒爐的升溫及余熱鍋爐升溫升壓操作和啟動(dòng)爐渣收集與輸送系統(tǒng)四個(gè)工作任務(wù)。通過(guò)學(xué)習(xí)，掌握鍋爐啟動(dòng)前的檢查準(zhǔn)備工作、鍋爐的啟動(dòng)操作步驟和啟動(dòng)爐渣系統(tǒng)步驟等知識(shí)點(diǎn)。啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐的具體工作任務(wù)包含四個(gè)技能點(diǎn)：技能1鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作技能2啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)技能3焚燒爐的升溫及余熱鍋爐升溫升壓操作技能4啟動(dòng)爐渣收集與輸送系統(tǒng)3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能1鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作鍋爐啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作包括冷態(tài)啟動(dòng)前的質(zhì)量檢查和余熱鍋爐上水兩部分，對(duì)鍋爐相關(guān)系統(tǒng)的所有檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查后，確定鍋爐具備啟動(dòng)條件，方可進(jìn)行余熱鍋爐汽包上水操作。一.冷態(tài)啟動(dòng)前的質(zhì)量檢查冷態(tài)啟動(dòng)前，檢修后的驗(yàn)收工作，由值長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員會(huì)同檢修工作負(fù)責(zé)人按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定共同對(duì)鍋爐系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)向值長(zhǎng)匯報(bào)，驗(yàn)收合格，并經(jīng)試轉(zhuǎn)良好，方可辦理工作票終結(jié)手續(xù)，設(shè)備可以投入運(yùn)行。1.垃圾焚燒爐和余熱鍋爐介紹

鍋爐為4*600噸的垃圾焚燒爐，爐排選用日立造船-INOVA式L型機(jī)械爐排垃圾焚燒爐，并配四川鍋爐廠生產(chǎn)的余熱鍋爐。

余熱鍋爐是單鍋筒自然循環(huán)水管鍋爐，臥式、室內(nèi)布置、微負(fù)壓運(yùn)行，落地抗震結(jié)構(gòu)的鍋爐。該鍋爐設(shè)置在垃圾焚燒發(fā)電廠的焚燒爐上方，以回收焚燒所產(chǎn)生的熱量為目的。由垃圾焚燒爐和余熱鍋爐兩部分組成。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能1鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作

垃圾由抓斗供入垃圾給料斗，經(jīng)過(guò)搭橋破解裝置和溜槽，由推料器推入焚燒爐燃燒。焚燒爐排由干燥爐排、燃燒爐排和燃燼爐排三部分組成，垃圾灰燼進(jìn)入爐渣溜管通過(guò)排渣機(jī)排出。爐排下部布置十二個(gè)漏渣斗，漏渣斗下為落灰管及擋板閥，灰渣由爐渣輸送機(jī)排出。焚燒爐排及液壓系統(tǒng)、燃燒控制系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、煙氣在線(xiàn)分析儀等由日本日立造船供貨。爐排上方是由φ76×6mm和φ76×4.5mm，材料為20G的鍋爐管組成的膜式水冷壁，煙氣在水冷壁中經(jīng)過(guò)三個(gè)垂直輻射通道進(jìn)入臥式布置的水平對(duì)流區(qū)域，在水平對(duì)流區(qū)域煙氣依次經(jīng)過(guò)一組蒸發(fā)器，四組過(guò)熱器（三級(jí)過(guò)熱器順流布置、二級(jí)過(guò)熱器逆流布置、一級(jí)過(guò)熱器逆流布置），一組蒸發(fā)器，兩組煙氣預(yù)熱器和四組省煤器，最后排入煙氣處理設(shè)備。過(guò)熱器之間設(shè)置兩級(jí)噴水減溫器，用來(lái)調(diào)節(jié)過(guò)熱器出口汽溫，鍋筒內(nèi)部采用旋風(fēng)分離器和鐵絲網(wǎng)分離器，并采用集中下降管布置。

鍋爐給水溫度130℃，鍋爐給水經(jīng)除氧器由給水泵送來(lái)，經(jīng)省煤器預(yù)熱后送至汽包，然后經(jīng)水冷壁和蒸發(fā)受熱面進(jìn)一步加熱,產(chǎn)生出汽水混合物進(jìn)入汽包。飽和蒸汽在汽包內(nèi)被分離出來(lái),經(jīng)過(guò)過(guò)熱器進(jìn)一步加熱,最后產(chǎn)生出過(guò)熱蒸汽,送往汽輪機(jī)。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能1鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作2.垃圾焚燒爐參數(shù)焚燒爐爐排型式：傾斜多級(jí)往復(fù)式爐排數(shù)量:4臺(tái)每臺(tái)焚燒爐最大連續(xù)處理垃圾量（MCR）：25t/h每臺(tái)焚燒爐最大處理垃圾量（110%MCR）：27.5t/h設(shè)計(jì)熱容量：38.7MW進(jìn)爐垃圾地位發(fā)熱量設(shè)計(jì)值：7000kJ/kg進(jìn)爐垃圾地位發(fā)熱量變化范圍：4190～8390kJ/kg焚燒爐年累計(jì)運(yùn)行時(shí)間：﹥8000h煙氣在﹥850℃的條件下停留時(shí)間：﹥2s焚燒殘?jiān)鼰嶙茰p率：﹤3%干燥爐排長(zhǎng)度：4010mm燃燒爐排長(zhǎng)度：6410mm燃燼爐排長(zhǎng)度：5610mm爐排寬度：7030mm3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能1鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作2.垃圾焚燒爐參數(shù)爐排傾斜角度：15°爐排表面積：112.69m2爐排熱負(fù)荷（MCR）：1553MJ/（m2.h）最大爐排熱負(fù)荷（110%MCR）：500kW/m2爐排機(jī)械負(fù)荷（MCR）：222kW/m2最大爐排機(jī)械負(fù)荷（110%MCR）：261kW/（m2.h）一次風(fēng)量：60790Nm3/h二次風(fēng)量：23250Nm3/h煙氣量：117090Nm3/h一次風(fēng)入爐溫度：210℃二次風(fēng)入爐溫度：35℃焚燒爐出口煙氣量（MCR）：112360Nm3/h不添加輔助燃料的垃圾地位發(fā)熱量：﹥4605kJ/kg焚燒爐效率（MCR）：94.8%

3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能1鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作3.余熱鍋爐參數(shù)余熱鍋爐型式：?jiǎn)五佂沧匀谎h(huán)水管鍋爐、臥式、室內(nèi)布置鍋爐蒸發(fā)量：56.01t/h（在MCR負(fù)荷時(shí)）59.5t/h（在110%MCR負(fù)荷時(shí)）64.87t/h（在120%MCR負(fù)荷時(shí)）額定過(guò)熱蒸汽壓力：4.0MPa(G)額定過(guò)熱蒸汽溫度：400℃汽包工作壓力：4.9MPa（在MCR負(fù)荷時(shí)）5.05MPa（在120%MCR負(fù)荷時(shí)）汽包工作溫度：269℃（最高工作溫度）263℃（在MCR負(fù)荷時(shí)）266℃（在120%MCR負(fù)荷時(shí)）一級(jí)過(guò)熱器最高工作溫度：390℃二級(jí)過(guò)熱器最高工作溫度：390℃三級(jí)過(guò)熱器最高工作溫度：420℃3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能1鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作3.余熱鍋爐參數(shù)給水溫度：130℃鍋爐水容積：133.3m3

熱空氣溫度：230℃排煙溫度：190℃排污率：2%減溫方式：噴水減溫鍋爐效率：﹥81%鍋爐蒸發(fā)受熱面積：2683m3鍋爐省煤器受熱面積：1615m3鍋爐過(guò)熱器受熱面積：2698m3空氣煙氣預(yù)熱器受熱面積：1155m33工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能1鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作4.鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)條件

接到運(yùn)行部啟爐命令后，鍋爐在冷態(tài)啟動(dòng)前，應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備與實(shí)驗(yàn)工作，具備以下啟動(dòng)條件：

（1）排污及其工業(yè)冷卻水系統(tǒng)：檢查排污擴(kuò)容器人孔門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，排污系統(tǒng)完好，冷卻水系統(tǒng)已啟動(dòng)，回水系統(tǒng)正常。

（2）補(bǔ)給水系統(tǒng)：除氧器水位稍高于正常水位，化學(xué)設(shè)備運(yùn)行正常，具備供水條件。

（3）壓縮空氣系統(tǒng)：空壓機(jī)已啟動(dòng)，儀用和雜用壓縮空氣正常

（4）燃燒器系統(tǒng)：開(kāi)啟天然氣進(jìn)氣閥，氣壓正常、穩(wěn)定，各燃燒器試運(yùn)正常。

（5）

液壓系統(tǒng)：?jiǎn)?dòng)鍋爐液壓系統(tǒng)，檢查料斗擋板關(guān)閉，爐排的液壓缸油管連接牢固不漏油，系統(tǒng)試運(yùn)正常，設(shè)備準(zhǔn)備就緒。

（6）

給料系統(tǒng)：垃圾吊車(chē)及抓斗試運(yùn)正常，垃圾溜槽的冷卻水系統(tǒng)投入，系統(tǒng)試運(yùn)正常，料位信號(hào)正常，設(shè)備準(zhǔn)備就緒。

（7）汽水系統(tǒng)：各電動(dòng)門(mén)、氣動(dòng)閥門(mén)實(shí)驗(yàn)動(dòng)作正常，設(shè)備準(zhǔn)備就緒。

（8）風(fēng)煙系統(tǒng)：各風(fēng)機(jī)啟動(dòng)試運(yùn)正常，設(shè)備準(zhǔn)備就緒。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能1鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作4.鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)條件

（9）出灰系統(tǒng)：飛灰穩(wěn)定系統(tǒng)試運(yùn)正常，設(shè)備準(zhǔn)備就緒。

（10）爐渣處理系統(tǒng)：排渣機(jī)建立水封，爐排漏灰刮板機(jī)、爐排漏渣擋板、排渣機(jī)試運(yùn)正常。

（11）吹灰系統(tǒng)：吹灰總閥關(guān)閉，振打裝置試運(yùn)正常，激波吹灰試運(yùn)正常、蒸汽吹灰相關(guān)設(shè)備準(zhǔn)備就緒。

（12）煙氣處理系統(tǒng)：消石灰及活性炭系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒，SNCR、SCR系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒，煙冷塔及布袋除塵器相關(guān)設(shè)備試運(yùn)正常。

（13）飛灰系統(tǒng)：各螺旋輸灰機(jī)、刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等設(shè)備試驗(yàn)正常設(shè)備準(zhǔn)備就緒。

（14）熱工信號(hào)，DCS系統(tǒng)正常。5.鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)前的質(zhì)量檢查任務(wù)描述

（1）檢查鍋爐各相關(guān)系統(tǒng)閥門(mén)、儀表、設(shè)備送電正常；

（2）按規(guī)程進(jìn)行各閥門(mén)開(kāi)、關(guān)操作；

（3）確認(rèn)鍋爐各相關(guān)系統(tǒng)啟動(dòng)條件滿(mǎn)足。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能1鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作6.鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)前的質(zhì)量檢查任務(wù)分析

這項(xiàng)任務(wù)需要對(duì)鍋爐系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)檢查。7.鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)前的質(zhì)量檢查7.1余熱鍋爐系統(tǒng)（1）看火門(mén)及人孔門(mén)完整,能?chē)?yán)密關(guān)閉；（2）水冷壁,過(guò)熱器管,蒸發(fā)管,省煤器管及空預(yù)器外形正常,內(nèi)部清潔；（3）風(fēng)室及液壓站檢查正常；（4）各測(cè)量?jī)x表和控制裝置的附件位置正確,完整,嚴(yán)密,暢通；（5）防爆門(mén)上及其周?chē)鸁o(wú)雜物,動(dòng)作靈活；（6）擋板完整嚴(yán)密,傳動(dòng)裝置完好,開(kāi)關(guān)靈活,位置指示正確；（7）鍋爐內(nèi)部無(wú)渣子及雜物；（8）鍋爐內(nèi)部檢查完畢,確認(rèn)燃燒室及煙道內(nèi)無(wú)人后,將各人孔門(mén),檢查門(mén)嚴(yán)密關(guān)閉。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能1鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作7.2焚燒爐系統(tǒng)（1）干燥、燃燒、燃燼爐排空載運(yùn)行30分鐘,動(dòng)靜爐排之間無(wú)明顯磨擦,爐排無(wú)明顯變形；（2）推料器試推10分鐘,試推過(guò)程中無(wú)卡澀,磨擦等嚴(yán)重現(xiàn)象,進(jìn)、退反應(yīng)靈敏到位,液壓油無(wú)泄露；（3）排渣機(jī)試推10分鐘,試推過(guò)程中無(wú)卡澀,磨擦等嚴(yán)重現(xiàn)象,進(jìn)、退反應(yīng)靈敏到位,液壓油無(wú)泄露；（4）液壓系統(tǒng)各部件,管道完好,動(dòng)作靈敏,無(wú)泄露；（5）燃燒器噴口完整,無(wú)變形,無(wú)堵塞。7.3吹灰及振打系統(tǒng)（1）吹灰器及其汽門(mén)完整；（2）傳動(dòng)裝置完整,操作靈活；（3）電動(dòng)操作裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能1鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作7.4檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械

（1）安全檢查欄及保護(hù)罩完整牢固,聯(lián)軸器聯(lián)接完好,地腳螺絲不松動(dòng)；

（2）軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油潔凈;油位計(jì)完整,指示正確,清晰易見(jiàn),有最高,最低油位線(xiàn),油位應(yīng)處于正常油位線(xiàn),不漏油；

（3）軸承油環(huán)良好,接頭螺絲牢固；

（4）冷卻水充足,排水管道暢通,無(wú)泄露；

（5）軸承溫度表,振動(dòng)表計(jì)完全完好；

（6）電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合《廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。7.5檢查各閥門(mén)、風(fēng)門(mén)、擋板應(yīng)符合以下要求

（1）與管道連接完好,法蘭螺絲堅(jiān)固；

（2）手輪完整,固定牢固,閥桿潔凈,無(wú)彎曲及銹蝕現(xiàn)象,開(kāi)關(guān)靈活；

（3）閥門(mén)的填料應(yīng)有適當(dāng)?shù)膲壕o間隙,絲堵已擰緊,主要閥門(mén)的保溫良好；

（4）傳動(dòng)裝置的連桿,接頭完整,各部銷(xiāo)子固定牢固；

（5）具有完整的標(biāo)示牌,其開(kāi)關(guān)方向清晰正確；

（6）位置指示器的指示與實(shí)際位置相符合。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能1鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作7.6檢查汽包水位計(jì)

（1）汽水聯(lián)通管保溫良好；

（2）水位計(jì)嚴(yán)密、清晰；

（3）汽閥、水閥、放水閥嚴(yán)密不漏,開(kāi)關(guān)靈活；

（4）水位計(jì)的安裝位置及其標(biāo)尺正確,正常及高低極限水位計(jì)處有明顯標(biāo)志；防護(hù)罩完好；

（5）照明充足,遠(yuǎn)程攝像頭清晰,水位刻度指示正確。7.7檢查壓力表應(yīng)符合以下要求

（1）各就地壓力表表盤(pán)清晰;表計(jì)指針在

0

位；

（2）校驗(yàn)合格,貼有校驗(yàn)標(biāo)志,加裝鉛封；

（3）表計(jì)的照明充足。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能1鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作7.8檢查安全閥應(yīng)符合以下要求

（1）排汽閥和疏水管完整、暢通、裝設(shè)牢固；

（2）彈簧安全閥完整，并適當(dāng)壓緊；

（3）裝有防止?fàn)C傷工作人員的防護(hù)罩；

（4）周?chē)鷽](méi)有妨礙其動(dòng)作的雜物。7.9檢查承壓部件的膨脹指示器應(yīng)符合以下要求

（1）指示板牢固的焊在鍋爐鋼架或主要梁柱上,指針垂直的焊接在膨脹元件上；

（2）指示板的刻度正確、清楚，在板的基準(zhǔn)點(diǎn)上涂有紅色標(biāo)記；

（3）指針不能被外物卡住,指針與板面垂直，針尖與板面的距離3～5mm；

（4）鍋爐在冷狀態(tài)時(shí)，指針應(yīng)指在指示板的基準(zhǔn)點(diǎn)上。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能1鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作二.余熱鍋爐的上水操作啟動(dòng)前的檢查準(zhǔn)備工作結(jié)束后，鍋爐具備啟動(dòng)條件，此時(shí)可以向余熱鍋爐汽包進(jìn)行上水工作，通過(guò)主給水管道向汽包供水，達(dá)到合適的水位。1.余熱鍋爐上水工藝流程

鍋爐上水通過(guò)給水泵出口高壓給水母管，經(jīng)過(guò)鍋爐給水管道，至省煤器，最后進(jìn)入鍋爐。上水速度和汽包液位，通過(guò)主給水旁路調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。2.余熱鍋爐上水注意事項(xiàng)

（1）上水應(yīng)緩慢進(jìn)行：鍋爐從無(wú)水上到鍋筒正常水位負(fù)75mm處，一般需兩個(gè)小時(shí)左右。周?chē)鷼鉁貞?yīng)高于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度很低時(shí)，進(jìn)水時(shí)間應(yīng)予以延長(zhǎng)，這種情況進(jìn)水溫度應(yīng)盡可能降低到40-50℃。（2）上水過(guò)程中，管道上空氣閥冒水后，將其關(guān)閉，同時(shí)檢查鍋筒及各種閥門(mén)是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水應(yīng)停止上水及時(shí)檢修。（3）當(dāng)鍋爐水位達(dá)到低水位時(shí)，停止上水，觀察水位是否有變化，如有變化應(yīng)查明原因。予以清除，然后繼續(xù)上水到正常水位。(停止上水時(shí),開(kāi)啟省煤器再循環(huán)一,二次門(mén))。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能1鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作3.余熱鍋爐上水任務(wù)描述（1）檢查余熱鍋爐上水系統(tǒng)閥門(mén)、儀表、設(shè)備送電正常；（2）按規(guī)程進(jìn)行各閥門(mén)開(kāi)、關(guān)操作；（3）確認(rèn)余熱爐上水條件滿(mǎn)足；（4）上水完成后，檢查余熱爐汽包水位在正常范圍（-100mm左右）。4.余熱鍋爐上水任務(wù)分析

余熱鍋爐上水需要按順序進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作，將余熱鍋爐汽包上水至正常水位。為此，需要嚴(yán)格按照操作票規(guī)定的順序，逐項(xiàng)完成。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能1鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作5.余熱鍋爐上水操作票

順序操作項(xiàng)目執(zhí)行1

檢查余熱鍋爐汽包檢修工作結(jié)束，工作票收回，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)影響運(yùn)行因素

2

檢查各儀表、閥門(mén)送電正常

3檢查除氧器水位正常（1400mm左右）

4檢查電動(dòng)給水泵系統(tǒng)已啟動(dòng)

5打開(kāi)主給水手動(dòng)總閥

6打開(kāi)主給水主路電動(dòng)閥前后手動(dòng)。

7打開(kāi)主給水旁路電動(dòng)閥前后手動(dòng)。

8打開(kāi)主給水省煤器前手動(dòng)門(mén)、省煤器再循環(huán)管一、二次門(mén)

9打開(kāi)省煤器進(jìn)、出口聯(lián)箱手動(dòng)門(mén)

10打開(kāi)汽包左右側(cè)連續(xù)排污手動(dòng)閥

11打開(kāi)定排電動(dòng)門(mén)前手動(dòng)門(mén)、打開(kāi)緊急放水電動(dòng)閥前手動(dòng)閥

12打開(kāi)系統(tǒng)各排空氣門(mén)

13打開(kāi)中間、左右平衡容器、壓力信號(hào)表、電接點(diǎn)水位計(jì)、雙色水位計(jì)各手動(dòng)門(mén)。

14打開(kāi)系統(tǒng)各排空氣手動(dòng)門(mén)、生火排氣閥前手動(dòng)門(mén)

15打開(kāi)各級(jí)過(guò)熱器疏水手動(dòng)門(mén)和至定排擴(kuò)容箱疏水總門(mén)

16打開(kāi)#4給水泵出口電動(dòng)閥，調(diào)節(jié)給水泵變頻裝置調(diào)節(jié)給水母管壓力

17調(diào)節(jié)汽包水位調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行鍋爐上水，汽包水位至-100mm處，上水完成，關(guān)閉汽包水位調(diào)節(jié)閥

18操作完成，匯報(bào)值長(zhǎng)

3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能1鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備工作余熱鍋爐上水

3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能2啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)鍋爐的燃燒系統(tǒng)主要包括爐排液壓系統(tǒng)、鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)、輔助燃料系統(tǒng)（點(diǎn)火燃燒器）和鍋爐燃燒控制系統(tǒng)（ACC），按照啟動(dòng)順序分別學(xué)習(xí)一下工作任務(wù)，掌握相應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)。一.啟動(dòng)爐排液壓系統(tǒng)1.液壓油系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范項(xiàng)目單位參數(shù)液壓泵型號(hào)

ABB工作壓力bar120最大壓力bar140最低壓力bar80正常液壓油流量L/min190液壓油箱容積L650電動(dòng)機(jī)型號(hào)

ABB電壓V380轉(zhuǎn)速r/min1480電流A85功率kW453工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能2啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)2.爐排液壓系統(tǒng)啟動(dòng)任務(wù)描述（1）投入液壓油冷卻器運(yùn)行；（2）打通液壓油系統(tǒng)管道通路；（3）檢查液壓油泵具備啟動(dòng)條件；（4）啟動(dòng)液壓油泵運(yùn)行，液壓油壓力正常。3.爐排液壓系統(tǒng)啟動(dòng)任務(wù)分析

這項(xiàng)任務(wù)需要按順序進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作，將液壓油泵順利啟動(dòng)。為此，需要嚴(yán)格按照操作票規(guī)定的順序，逐項(xiàng)完成。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能2啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)4.爐排液壓系統(tǒng)啟動(dòng)操作票順序操作項(xiàng)目執(zhí)行1

檢查液壓油系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票收回，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)影響運(yùn)行因素

2

檢查各儀表、閥門(mén)送電正常

3

檢查液壓油箱液位正常

4

開(kāi)啟液壓油泵進(jìn)、出口手動(dòng)門(mén)

5

開(kāi)啟架橋破解裝置供、回油手動(dòng)門(mén)。

6

開(kāi)啟推料器供、回油手動(dòng)門(mén)

7

開(kāi)啟各段爐排供、回油手動(dòng)門(mén)

8

開(kāi)啟剪切刀供、回油手動(dòng)門(mén)

9

開(kāi)啟排渣機(jī)供、回油手動(dòng)門(mén)

10

打開(kāi)回油冷油器冷卻水進(jìn)、出口手動(dòng)門(mén)

11

打開(kāi)回油濾網(wǎng)進(jìn)、出口手動(dòng)門(mén)

12

開(kāi)啟#1爐爐排液壓驅(qū)動(dòng)裝置冷卻器冷卻水進(jìn)、出口手動(dòng)門(mén)

13

檢查并確認(rèn)爐排液壓系統(tǒng)無(wú)報(bào)警，啟動(dòng)液壓油泵運(yùn)行，系統(tǒng)無(wú)報(bào)警

14

檢查液壓油壓力正常

15

操作完成，匯報(bào)值長(zhǎng)

3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能2啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)爐排液壓系統(tǒng)截圖3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能2啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)二.啟動(dòng)風(fēng)煙系統(tǒng)1.風(fēng)煙系統(tǒng)組成

本焚燒爐的空氣系統(tǒng)由一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、側(cè)墻冷卻風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)蒸汽—空氣預(yù)熱器、二次風(fēng)蒸汽—空氣預(yù)熱器及風(fēng)道組成。2.一次風(fēng)機(jī)的作用

一次風(fēng)主要取自于垃圾倉(cāng)，可以使垃圾倉(cāng)保持一定的負(fù)壓，防止倉(cāng)內(nèi)臭氣的外逸。每臺(tái)焚燒爐設(shè)有兩套四位一體風(fēng)門(mén)。由1臺(tái)一次風(fēng)機(jī)進(jìn)入8個(gè)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)器，分別按干燥、加熱、分解、燃燒和燃燼各燃燒過(guò)程對(duì)應(yīng)給爐排段供風(fēng)，風(fēng)機(jī)由變頻器控制。一次風(fēng)沿爐排組下部進(jìn)入焚燒爐，向上吹至垃圾料層，有效地減少了垃圾表面結(jié)焦。3.二次風(fēng)機(jī)的作用

二次風(fēng)吸入口設(shè)置在鍋爐間上部，并將給料平臺(tái)緊身封閉內(nèi)的空氣及除渣間內(nèi)空氣引至風(fēng)機(jī)入口，可以回收部分鍋爐散發(fā)出的熱量，供到焚燒爐的二次燃燒室，二次風(fēng)的噴嘴布置在二次燃燒室的前后拱，以保證燃燒室煙氣產(chǎn)生喘流，使有害氣體充分分解，和可燃?xì)怏w完全燃燒，降低了煙氣中CO等污染物的含量。每臺(tái)焚燒爐配置1臺(tái)二3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能2啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)二次風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)由變頻器控制。將焚燒爐間的高溫空氣由二次風(fēng)機(jī)抽吸送到爐內(nèi)燃燒，改善了焚燒間運(yùn)行人員的工作環(huán)境，又充分利用了焚燒爐間高溫空氣的熱量，提高了焚燒爐的效率。4.風(fēng)煙系統(tǒng)啟動(dòng)任務(wù)描述（1）檢查風(fēng)煙系統(tǒng)閥門(mén)、儀表、設(shè)備送電正常；（2）按規(guī)程進(jìn)行各閥門(mén)開(kāi)、關(guān)操作；（3）啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。5.風(fēng)煙系統(tǒng)啟動(dòng)任務(wù)分析

這項(xiàng)任務(wù)需要按順序進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作，將風(fēng)煙系統(tǒng)各設(shè)備正常啟動(dòng)。為此，需要嚴(yán)格按照操作票規(guī)定的順序，逐項(xiàng)完成。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能2啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)6.一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作票順序操作項(xiàng)目執(zhí)行1

檢查一次風(fēng)機(jī)檢修工作結(jié)束，工作票收回，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)影響運(yùn)行因素

2

檢查各儀表、閥門(mén)送電正常

3

打開(kāi)一次風(fēng)預(yù)熱器進(jìn)出口手動(dòng)門(mén)；一次風(fēng)至爐排系統(tǒng)各手動(dòng)門(mén)

4

依次開(kāi)啟一次風(fēng)至干燥爐排、燃燒爐排、燃盡爐排風(fēng)擋板門(mén)，擋板開(kāi)度為5%左右

5

開(kāi)啟一次風(fēng)暖風(fēng)器入口調(diào)節(jié)閥

6

檢查并確認(rèn)一次風(fēng)機(jī)變頻輔助電源箱電源已合閘

7

點(diǎn)擊一次風(fēng)機(jī)電機(jī)，選擇變頻模式，變頻運(yùn)行指示燈變量；點(diǎn)擊一次風(fēng)機(jī)旁的H按鈕，檢查一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件都滿(mǎn)足；選擇#1送風(fēng)機(jī)斷路器，進(jìn)行合閘操作；選擇#1送風(fēng)機(jī)變頻器，進(jìn)行啟動(dòng)操作

8

將一次風(fēng)機(jī)入口一次風(fēng)壓力控制擋板全開(kāi)

9

一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后檢查引風(fēng)機(jī)各項(xiàng)參數(shù)正常

10

設(shè)定一次風(fēng)機(jī)變頻器頻率為10hz，調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)變頻器，維持爐膛負(fù)壓在-150至-50pa范圍內(nèi)。

11

操作完成，匯報(bào)值長(zhǎng)

順序危險(xiǎn)因素預(yù)控項(xiàng)目執(zhí)行1

調(diào)整運(yùn)行風(fēng)機(jī)出力保證電機(jī)不過(guò)流。

2

啟動(dòng)前檢查冷卻水投運(yùn)正常。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后檢查送風(fēng)機(jī)軸承溫度正常。

3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能2啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)7.二次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作票順序危險(xiǎn)因素預(yù)控項(xiàng)目執(zhí)行√

1啟動(dòng)前檢查二次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件滿(mǎn)足

2檢查冷卻水系統(tǒng)已投入

順序操作項(xiàng)目執(zhí)行√1

檢查二次風(fēng)機(jī)檢修工作結(jié)束，工作票收回，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)影響運(yùn)行因素

2檢查各儀表、閥門(mén)送電正常

3打開(kāi)排渣機(jī)至二次風(fēng)機(jī)入口手動(dòng)門(mén)，打開(kāi)二次風(fēng)預(yù)熱器出口手動(dòng)門(mén)，打開(kāi)二次風(fēng)至輔助燃燒器手動(dòng)門(mén)。

4檢查并確認(rèn)二次風(fēng)機(jī)變頻器入口開(kāi)關(guān)合閘，變頻器柜置于遠(yuǎn)方位置，相電壓顯示正常。

5點(diǎn)擊二次風(fēng)機(jī)旁的H按鈕，檢查二次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件都滿(mǎn)足；啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

6將二次風(fēng)預(yù)熱器入口擋板門(mén)全開(kāi)

7將二次風(fēng)機(jī)入口二次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板全開(kāi)

8將二次風(fēng)A、B調(diào)節(jié)擋板開(kāi)至30%

9根據(jù)燃料情況調(diào)節(jié)二次風(fēng)機(jī)變頻器調(diào)節(jié)爐膛風(fēng)量。

10操作完成，匯報(bào)值長(zhǎng)

3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能2啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)8.引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作票順序危險(xiǎn)因素預(yù)控項(xiàng)目執(zhí)行

1啟動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)爐膛、風(fēng)煙道和風(fēng)機(jī)檢修工作結(jié)束

2啟動(dòng)前檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油泵運(yùn)行正常

3啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)前檢查脫硫和脫硝旁路煙道擋板開(kāi)啟

順序操作項(xiàng)目執(zhí)行

1檢查引風(fēng)機(jī)檢修工作結(jié)束，工作票收回，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)影響運(yùn)行因素

2檢查各儀表、閥門(mén)送電正常

3打開(kāi)#1爐引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承冷卻水進(jìn)、出口球閥；打開(kāi)#1爐引風(fēng)機(jī)葉輪端軸承冷卻水進(jìn)、出口球閥

4打開(kāi)#1爐布袋除塵系統(tǒng)進(jìn)、出口閥

5打開(kāi)布袋除塵器至少兩個(gè)氣室的灰斗煙氣選擇閥和氣室排氣閥

6啟動(dòng)擋板密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行

7打開(kāi)SCR旁路擋板門(mén)

8打開(kāi)省煤器旁路煙氣擋板

9點(diǎn)擊引風(fēng)機(jī)電機(jī)，選擇變頻模式，變頻運(yùn)行指示燈變量；點(diǎn)擊引風(fēng)機(jī)旁的H按鈕，檢查引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件都滿(mǎn)足；選擇#1爐引風(fēng)機(jī)斷路器，進(jìn)行合閘操作；選擇#1爐引風(fēng)機(jī)變頻器，進(jìn)行啟動(dòng)操作。

10將引風(fēng)機(jī)入口爐內(nèi)壓力控制擋板開(kāi)度全開(kāi)

11引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后檢查引風(fēng)機(jī)各項(xiàng)參數(shù)正常

12點(diǎn)擊“MFT動(dòng)作”按鈕，彈出MFT投切面板，投入引風(fēng)機(jī)變頻停止聯(lián)鎖

13操作完成，匯報(bào)值長(zhǎng)

3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能2啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)風(fēng)煙系統(tǒng)截圖3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能2啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)三.啟動(dòng)輔助燃料系統(tǒng)1.輔助燃料系統(tǒng)工藝流程圖3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能2啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)2.輔助燃料系統(tǒng)投運(yùn)2.1輔助燃燒系統(tǒng)投用前的準(zhǔn)備和檢查

（1）確認(rèn)檢修工作已結(jié)束，工作票已終結(jié)，現(xiàn)場(chǎng)整潔。（2）確認(rèn)設(shè)備動(dòng)力及控制電源送上，具備啟動(dòng)條件。（3）確認(rèn)壓縮空氣系統(tǒng)已投用，壓縮空氣壓力正常。（4）確認(rèn)燃油供油系統(tǒng)已投用，燃油壓力正常。（5）所有熱工儀表投入，指示正確。（6）確認(rèn)燃燒風(fēng)機(jī)符合啟動(dòng)要求。（7）確認(rèn)所有控制設(shè)備處在遙控位置。2.2輔助燃燒系統(tǒng)啟動(dòng)（1）開(kāi)啟燃燒器燃油進(jìn)油總門(mén)。（2）開(kāi)啟燃油調(diào)節(jié)門(mén)前手動(dòng)隔離門(mén)。（3）開(kāi)啟燃燒器回油隔離總門(mén)。（4）開(kāi)啟霧化壓縮空氣進(jìn)氣總門(mén)。（5）開(kāi)啟霧化空氣調(diào)節(jié)門(mén)前手操隔離門(mén)。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能2啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)（6）啟動(dòng)燃燒空氣風(fēng)機(jī)，并調(diào)整進(jìn)風(fēng)閥開(kāi)度。（7）在DCS上啟動(dòng)燃燒器或就地PLC控制柜上啟動(dòng)。（8）程序啟動(dòng)，進(jìn)點(diǎn)火槍?zhuān)ㄖ噶蠲}沖為2秒）。

（9）點(diǎn)火槍到位后執(zhí)行下一步。（10）開(kāi)點(diǎn)火器，２秒后進(jìn)行下一步操作，點(diǎn)火器將持續(xù)打火15秒。（11）開(kāi)油閥、霧化閥，若點(diǎn)火器發(fā)火結(jié)束后并且火檢有火則發(fā)出點(diǎn)火成功信號(hào)。（12）若火檢無(wú)火，則發(fā)出點(diǎn)火失敗，立即關(guān)閉油閥同時(shí)開(kāi)啟吹掃閥進(jìn)行管路吹掃，吹掃后關(guān)閉吹掃閥和霧化閥和霧化閥。（13）重新調(diào)整進(jìn)油閥和進(jìn)風(fēng)閥開(kāi)度后重新點(diǎn)火。（14）點(diǎn)火成功后根據(jù)溫升要求調(diào)整燃燒器負(fù)荷。3.輔助燃料系統(tǒng)投運(yùn)任務(wù)描述（1）投入火焰監(jiān)視裝置冷卻系統(tǒng)；（2）打通點(diǎn)火燃燒管道通路；（3）檢查點(diǎn)火燃燒系統(tǒng)具備啟動(dòng)條件；（4）啟動(dòng)點(diǎn)火燃燒器運(yùn)行。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能2啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)三.啟動(dòng)輔助燃料系統(tǒng)4.輔助燃料系統(tǒng)投運(yùn)任務(wù)分析

這項(xiàng)任務(wù)需要按順序進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作，將點(diǎn)火燃燒器順利啟動(dòng)。為此，需要嚴(yán)格按照操作票規(guī)定的順序，逐項(xiàng)完成。5.啟動(dòng)輔助燃料系統(tǒng)操作票順序操作項(xiàng)目執(zhí)行

1檢查輔助燃料系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票收回，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)影響運(yùn)行因素

2檢查各儀表、閥門(mén)送電正常

3開(kāi)啟火焰監(jiān)視裝置冷卻風(fēng)手動(dòng)門(mén)

4開(kāi)啟爐膛各檢查孔吹掃空氣手動(dòng)門(mén)

5啟動(dòng)軸冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行

6開(kāi)啟火焰監(jiān)視裝置冷卻水進(jìn)出口門(mén)。

7開(kāi)啟燃燒器、#1、2輔助燃燒器的火焰檢測(cè)器冷卻風(fēng)手動(dòng)門(mén)

8分別點(diǎn)擊燃燒器、#1、2輔助燃燒器用風(fēng)機(jī)，檢查各燃燒器用風(fēng)機(jī)已運(yùn)行。

9分別打開(kāi)燃燒器、#1、2輔助燃燒器的天然氣進(jìn)口手動(dòng)門(mén)

10點(diǎn)擊MFT首出復(fù)位，對(duì)MFT進(jìn)行復(fù)位。

11啟動(dòng)點(diǎn)火燃燒器運(yùn)行

12操作完成，匯報(bào)值長(zhǎng)

3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能2啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)啟動(dòng)輔助燃料系統(tǒng)截圖3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能2啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)四.投垃圾操作1.投垃圾操作任務(wù)描述（1）投入各段爐排和給料器運(yùn)行；（2）將一次風(fēng)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)至合適的位置；（3）維持爐膛負(fù)壓正常；（4）檢查各段爐排垃圾厚度正常。2.投垃圾操作任務(wù)分析

這項(xiàng)任務(wù)需要按順序進(jìn)行設(shè)備的啟停操作，各段爐排上的垃圾厚度調(diào)節(jié)至正常范圍。為此，需要嚴(yán)格按照操作票規(guī)定的順序，逐項(xiàng)完成。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能2啟動(dòng)鍋爐燃燒系統(tǒng)四.投垃圾操作3.投垃圾操作票順序危險(xiǎn)因素預(yù)控項(xiàng)目執(zhí)行1

燃燒器在點(diǎn)火時(shí)未點(diǎn)著，往爐膛內(nèi)吹蒸汽，待煙囪見(jiàn)汽后再重新點(diǎn)火

2爐子在運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)燃燒器空氣不足應(yīng)立即查明原因，立即處理

順序操作項(xiàng)目執(zhí)行

1檢查并確認(rèn)爐膛溫度大于850℃

2打開(kāi)料斗擋板

3逐漸加大一次風(fēng)量，干燥段風(fēng)門(mén)開(kāi)到15%，燃燒一段開(kāi)到45%，燃燒二段30%，燃燒三段25%，一次風(fēng)機(jī)頻率加到17HZ，調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)變頻，控制負(fù)壓在-50—150Pa，投上引風(fēng)機(jī)變頻自動(dòng)4

確認(rèn)“垃圾發(fā)熱量LHV”的值為7MJ/kg，垃圾比重0.45t/m3

爐子在運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)燃燒器空氣不足應(yīng)立即查明原因，立即處理

5保持給料器和各段爐排低速運(yùn)行，緩慢進(jìn)行鋪料；點(diǎn)擊爐排電視按鈕，觀察爐排上的燃燒情況

6待燃燒段爐排有垃圾燃燒后，可以投入ACC控制。點(diǎn)擊“主蒸汽流量”彈出面板，投上自動(dòng)，設(shè)定蒸汽流量與當(dāng)前主蒸汽流量接近，后逐步增加設(shè)定值至35t/h；點(diǎn)擊“垃圾厚度”彈出面板，投上自動(dòng)，設(shè)定垃圾層厚度為47%；點(diǎn)擊各#1、2、3推料器，投入串級(jí)；點(diǎn)擊#1、2干燥爐排，投入串級(jí)

7操作完成，匯報(bào)值長(zhǎng)

3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能3焚燒爐的升溫及余熱鍋爐升溫升壓操作鍋爐點(diǎn)火成功后，需要對(duì)焚燒爐進(jìn)行升溫操作，余熱爐升溫升壓，主蒸汽參數(shù)達(dá)到要求后，可以對(duì)汽輪機(jī)供汽進(jìn)行沖轉(zhuǎn)操作。1.升溫升壓的注意事項(xiàng)1.1升溫升壓過(guò)程中，保持水位的正常與穩(wěn)定，飽和蒸汽升壓、升溫速度嚴(yán)格按曲線(xiàn)控制，加強(qiáng)汽包壁溫監(jiān)視，汽包上、下壁溫差≯40℃，若有超過(guò)趨勢(shì)，應(yīng)立即減慢升壓速度，加強(qiáng)底部排污，待溫差合格后再繼續(xù)升溫升壓。仍無(wú)效時(shí)，應(yīng)停止升壓，查明原因后再升壓，同時(shí)可適當(dāng)維持汽包水位稍高一些。通過(guò)連排或定排放水，用給水旁路調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)給水量，當(dāng)建立起連續(xù)的給水量時(shí)，關(guān)閉省煤器再循環(huán)門(mén)。1.2在鍋爐升溫升壓過(guò)程中，必須注意各部份膨脹情況，利用膨脹指示器定期進(jìn)行檢查，如有異常，應(yīng)停止升壓，查明原因，若膨脹部件卡住，待故障消除后繼續(xù)升壓；若發(fā)現(xiàn)受熱部件膨脹不均，可采取切換油槍或火嘴，加強(qiáng)底部排污等方法，使各部膨脹均勻，方可繼續(xù)升壓。升溫升壓過(guò)程中同時(shí)要特別注意壁式再熱器相對(duì)于水冷壁和鍋爐下部的膨脹。1.3化驗(yàn)汽水品質(zhì)是否合格，不合格可通過(guò)連排，定排，化學(xué)加藥等手段，若嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)可停止升溫升壓，待合格后再進(jìn)行升溫升壓。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能3焚燒爐的升溫及余熱鍋爐升溫升壓操作2.升溫升壓操作任務(wù)描述（1）檢查升溫升壓過(guò)程中相關(guān)閥門(mén)、儀表、設(shè)備送電正常；（2）按規(guī)程進(jìn)行各閥門(mén)開(kāi)、關(guān)操作；（3）達(dá)到相應(yīng)條件后，投入各疏水放氣系統(tǒng)；（4）啟動(dòng)空冷耐火磚用風(fēng)機(jī)運(yùn)行。3.升溫升壓操作任務(wù)分析

這項(xiàng)任務(wù)需要按順序進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作，空冷耐火磚用風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)，完成鍋爐的升溫升壓操作。為此，需要嚴(yán)格按照操作票規(guī)定的順序，逐項(xiàng)完成。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能3焚燒爐的升溫及余熱鍋爐升溫升壓操作4.鍋爐升溫升壓操作步驟（1）點(diǎn)火完成后，按50℃/h逐步提高爐膛溫度至150℃。（2）當(dāng)爐膛溫度已達(dá)到150℃時(shí)，加大點(diǎn)火燃燒器負(fù)荷，繼續(xù)按50℃/h溫升率將爐膛溫度升至300℃。（3）啟動(dòng)輔助燃燒器，按100℃/h溫升率將爐膛溫度升至600℃，其間，根據(jù)爐膛溫度情況啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)。（4）鍋爐升壓過(guò)程中，檢查汽水系統(tǒng)有無(wú)泄漏。鍋爐升負(fù)荷時(shí)，若有蒸汽外排，則要不斷補(bǔ)給水。鍋爐升負(fù)荷要緩慢，維持爐內(nèi)溫度均勻上升，使承壓部件受熱均衡，膨脹正常，升壓過(guò)程中應(yīng)開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱疏水。對(duì)空排氣閥，使過(guò)熱器得到足夠的冷卻，其開(kāi)度大小應(yīng)保證不使過(guò)熱器的排氣溫度超過(guò)額定值（供氣后關(guān)閉）。如果超溫可啟動(dòng)減溫器噴水調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁關(guān)閉對(duì)空排氣閥升壓，確保過(guò)熱器不超溫。（5）當(dāng)汽包升壓至0.2～0.3MPa時(shí)，關(guān)閉汽包，過(guò)熱器各空氣門(mén)。（6）當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.3MPa時(shí)，保持汽包壓力穩(wěn)定，通知檢修人員熱緊法蘭螺栓。（7）當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)，關(guān)閉過(guò)熱器疏水。

3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能3焚燒爐的升溫及余熱鍋爐升溫升壓操作4.鍋爐升溫升壓操作步驟（8）當(dāng)汽包壓力升到0.4-0.6MPa時(shí)，開(kāi)啟至主蒸汽母管管道疏水，逐漸開(kāi)啟主汽管道上的蒸汽旁通閥。當(dāng)管道預(yù)熱完畢后，緩慢開(kāi)啟主蒸汽閥，然后關(guān)閉其旁路閥。在鍋爐與蒸汽母管并列或直接向汽機(jī)供汽前，應(yīng)對(duì)蒸汽管路進(jìn)行暖管，暖管一般應(yīng)隨鍋爐升壓同時(shí)進(jìn)行。暖管升溫速度可控制為2～3℃/min。當(dāng)具備并列條件后，開(kāi)啟隔絕門(mén)與蒸汽母管并列。（9）通過(guò)調(diào)節(jié)過(guò)熱器出口向空排汽閥開(kāi)度控制主汽壓力升速率不大于0.2MPa/min。（10）當(dāng)汽包壓力達(dá)2.0MPa時(shí)，對(duì)鍋爐再進(jìn)行一次全面檢查，如有不正常情況應(yīng)停止升壓，通知檢修人員處理。（11）視汽包水位下降情況，啟動(dòng)給水泵向鍋爐連續(xù)進(jìn)水，關(guān)閉省煤器再循環(huán)，汽包水位穩(wěn)定后，投入汽包水位MFT保護(hù)。（12）當(dāng)主汽溫度升高至385℃時(shí)，投入過(guò)熱器減溫水。（13）當(dāng)爐膛溫度達(dá)到600℃時(shí)，投入石灰、活性碳系統(tǒng)，開(kāi)啟給料斗擋板向爐膛投垃圾，啟動(dòng)推料器及干燥、燃燒、燃燼爐排，按100℃/h溫升率將爐溫升至850℃。（14）啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)二次風(fēng)量，控制氧量在6%以上。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能3焚燒爐的升溫及余熱鍋爐升溫升壓操作4.鍋爐升溫升壓操作步驟（15）當(dāng)排煙溫度大于190℃，檢查相關(guān)系統(tǒng)正常投運(yùn)煙冷塔。（16）當(dāng)垃圾著火燃燒穩(wěn)定后及時(shí)退出燃燒器運(yùn)行。（17）當(dāng)主汽壓力升高至低于母管壓力0.1～0.2MPa，溫度達(dá)390℃及以上且蒸汽品質(zhì)合格，汽水水位在-50mm左右，則緩慢開(kāi)啟鍋爐主蒸汽至母管并汽閥之旁路門(mén)，待并汽閥前后氣壓平衡時(shí)，逐漸開(kāi)大主蒸汽并汽閥，將啟動(dòng)鍋爐并入系統(tǒng)。（18）鍋爐自點(diǎn)火到并列的時(shí)間（即升壓時(shí)間），一般12小時(shí)左右。3工作任務(wù)3啟動(dòng)垃圾焚燒爐及余熱鍋爐技能3焚燒爐的升溫及余熱鍋爐升溫升壓操作5.鍋爐升溫升壓操作票順序危險(xiǎn)因素預(yù)控項(xiàng)目執(zhí)行

調(diào)節(jié)燃燒器開(kāi)度，注意升溫速率不可過(guò)快

順序操作項(xiàng)目執(zhí)行1

打開(kāi)汽包至省煤器入口再循環(huán)電動(dòng)門(mén)，打開(kāi)鍋爐生火排汽閥，將鍋爐緊急放水閥投入聯(lián)鎖，維持汽包水位正常

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