涂布上光張鑫

涂布上光匯報人：張鑫匯報時間：2019年10月目錄Contents上光油涂布上光油干燥涂布上光工藝流程為:送紙→(自動、手動)→涂布上光油→干燥→收紙。還有的上光工藝采用組合上光方法,工藝流程為:送紙→涂布上光油→干燥→涂布UV上光油→紫外線固化→收紙。

PART01上光油涂布上光油也稱上光漿、上光液、上光涂料、光油。

上光油涂布方法很多,主要有輥式涂布和刀式涂布。

上光油涂布網(wǎng)紋輥涂布上料輥從料槽中粘附上光油后，與中間的網(wǎng)紋輥接觸，將上光油轉(zhuǎn)涂于網(wǎng)紋輥上。.氣刀涂布氣刀涂布方法適用性較廣，應(yīng)用較普遍。刮刀涂布刮刀涂布是用刮刀刮除過量上光油的涂布方法。三輥涂布三輥涂布是上光中最常用的.涂布方法逆向輥涂布

逆向輥涂布通常用3個或4個輥作同向回轉(zhuǎn),各輥同其相鄰輥表面做逆向運動,涂布輥(也稱施涂輥)與襯輥在紙張通過時有一定壓力。

三輥涂布三輥涂布時襯輥與涂布輥之間的間隙可以調(diào)節(jié),以保證涂布質(zhì)量,間隙大小與紙張厚度有關(guān),涂布紙張越厚,兩輥之間間隙越大;間隙大小還與上光油種類和性質(zhì)有關(guān)。

逆向棍涂布按上光油供給方式,逆向輥涂布可分為從上方供料和從下方供料兩種類型,前者稱頂部供料逆向輥涂布,如圖3-2所示;后者稱底部供料逆向輥涂布,如圖3-3所示。

上光油涂布上光油涂布

頂部供料適用于上光油黏度非常大的場合,底部供料適用于上光油黏度較小的場合,底部供料可不用掛料輥,而將涂布輥和計量輥(也稱調(diào)量輥)直接部分浸入料槽中。

逆向涂布各輥之間的線速度之比也影響上光油涂布量，如圖3-4所示。單擊此處輸入標題網(wǎng)紋輥涂布上光油涂布網(wǎng)紋輥涂布如圖3-5所示,上料輥從料槽中黏附上光油后,與中間的網(wǎng)紋輥接觸,將上光油轉(zhuǎn)涂于網(wǎng)紋輥上。上料輥為包膠輥單獨傳動,低速回轉(zhuǎn),同網(wǎng)紋有極微間隙。

網(wǎng)紋輥涂布有兩輥式涂布、三輥式涂布和四輥式涂布。兩輥式涂布是以網(wǎng)紋輥兼作上料輥和涂布輥,由料槽上料后刮刀將過量上光油刮下式,而后將網(wǎng)紋輥凹槽中留下的上光油轉(zhuǎn)涂到紙面上,襯輥也為包膠輥,這種涂布方法涂層面不均勻,甚至在紙面上顯示出花紋。這種裝置適用于黏度低而流動性好的上光油涂布。

三輥式涂布是在網(wǎng)紋輥與襯輥之間增加一個包膠涂布輥,與兩輥式涂布相比,涂布質(zhì)量要好些,但上光油的黏度應(yīng)低些,流動性好對提高涂布質(zhì)量有好處。

四輥式涂布的涂層均勻,涂布質(zhì)量好,對上光油黏度和流動性適應(yīng)范圍大。

氣刀涂布刮刀涂布上光油涂布氣刀涂布方法適用性較廣,應(yīng)用較普

遍。它是由涂布輥將過量的上光油涂布于紙

或紙板表面,在紙張穿過襯輥與氣刀之間

時,由氣刀噴縫噴射出與紙張成一定角度的

氣流將過量的上光油吹除,從而達到要求的

涂布量,同時將上光油吹勻。圖3-6為氣刀

涂布方法原理圖。

刮刀涂布是用刮刀刮除過量上光油的涂布方法,

圖3-7為刮刀涂布原理圖。

刮刀涂布適用上光油黏度1~100Pa·s,最小涂布量約為10g/m2。刮刀涂布控制涂布量精度低,涂層易出現(xiàn)條紋,適用速度較低。

PART02上光油干燥上光油干燥主要采用熱風干燥、紅外線干燥、紫外線干燥等方法,用熱風與紅外線加熱相結(jié)合的干燥方法效果更佳。

上光油干燥熱風干燥紅外線干燥電子束干燥上光干燥特點上光油干燥熱風干燥是用電熱管或煤氣等加熱烘道中的空氣,使烘道達到需要的溫度,上光油中的溶劑揮發(fā),廢氣從排氣管道中排除,達到干燥目的。影響熱風干燥速度和效率的因素很多,其中有熱風體積流量、氣流噴出的速度、熱風溫度及相對濕度、排氣率等,正確選擇這些工藝參數(shù)對干燥過程甚為重要。選擇合理

的干燥速度對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大,例如某些溶劑配制的上光油涂層干燥時,如果干燥速度過快,內(nèi)部的溶劑尚未來得及全部揮發(fā)之前,涂層表面即生成一層薄膜,從而引起涂層內(nèi)部形成一些小氣泡。所以應(yīng)根據(jù)特定的涂布工藝特性,確定合理的干燥速度。干燥速度確定后,根據(jù)既定的產(chǎn)量,進一步確定所用的熱風循環(huán)系統(tǒng)中的最大熱風流量、流速和最高溫度。

熱風干燥電子束(EB)干燥(固化)是利用高能電子輻照使上光油發(fā)生化學和物理變化,形成光亮層。電子束能使低分子液體樹脂轉(zhuǎn)化成交聯(lián)涂層。高能電子與涂料分子相互作用,使之分解成游離基,與雙鍵反應(yīng),形成增長鏈。然后,增長鏈與EB上光油其余成分反應(yīng),一系列反應(yīng)后,使固化涂層產(chǎn)生交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),交聯(lián)密度增加。.電子束固化使用專門的EB上光油,比UV上光油便宜,固化能耗低,僅為普通上光油能耗的1/100EB設(shè)備很昂貴,適用于對平面上光油的固化,固化中會產(chǎn)生X射線,需用鉛或混凝土屏蔽。

上光油干燥電子束干燥

紅外線干燥方法是用管狀紅外線輻射石英燈泡作為輻射器,用玻璃護板、陶瓷或金屬薄板作反射器,將紅外線照射到已涂布上光油的印刷品上,使上光油干燥。.紅外線干燥上光油干燥紅外線干燥采用能在非常狹窄的波長區(qū)域上發(fā)射能量的光源,對能在該波長范圍內(nèi)吸收輻射的涂層膜進行高溫輻射加熱,涂層中的有機分子吸收能量,促使分子中的原子或基因振動或轉(zhuǎn)動,從而增加物質(zhì)內(nèi)部的能量,產(chǎn)生熱量,誘導物質(zhì)的物理與化學變化。

紅外線干燥是一種很迅速的干燥方法,成本低,印刷品堆放較高也不出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象。紅外線輻射不危害人體健康。紅外線干燥不像紫外線那樣急速固化。

上光干燥特點上光油干燥1234采用熱風干燥時,熱風的速度和溫度對于干燥速度影響很大。當熱風溫度一定時,熱風速度越大,干燥速度越大,兩者基本上是線性關(guān)系。風速一定時,熱風溫度越高,干燥速度也越大。但應(yīng)防止過度干燥,否則將降低涂層強度和光亮度。有時采用液化石油氣及重油燃燒的煙氣直接加熱空氣,產(chǎn)生高達300~400℃的熱風進行干燥。采用的熱風速度有時可達90m/s。

在熱風干燥中,印刷品是在無依托或輕依托狀態(tài)下進行干燥的,容易產(chǎn)生卷曲。造成印刷品卷曲的原因很多,如收縮不一致,紙頁勻度不良,水分不均,橫向氣流性狀不同等。改進措施是:選擇水分變化時變形小的紙張及收縮較小的上光油;減小紙頁在干燥時所受的張力;保持橫向干燥均勻;在涂層反面涂水,使兩面水分趨于致等。干燥過程中,隨著深層表面水分的蒸發(fā),黏合劑由涂層內(nèi)部向外表面遷移。適當?shù)倪w移,有利于提高表面強度和光澤度,但過度遷移會使涂層光亮度受影響。在高溫快速干燥時,要注意水分劇烈蒸發(fā)造成的遷移過度現(xiàn)