倉庫標準化管理制度倉庫管理制度6篇

第倉庫標準化管理制度倉庫管理制度6篇

倉庫標準化管理制度倉庫管理制度篇1

為加強物流基礎管理，規(guī)范物資倉儲管理標準，促進物流管理精細化，提高物流管理水平，降低物流管理成本，倉儲管理是企業(yè)物流管理的基礎組成部分，實行倉儲標準化管理，準確提供存儲物資信息，有利于支撐企業(yè)生產(chǎn)和輔助市場經(jīng)營，是實現(xiàn)倉儲服務和費用成本之間經(jīng)濟平衡的根本基礎。

倉儲標準化管理是做好物資保管工作的必備條件，是保證物資質(zhì)量完好、數(shù)量準確、快收快發(fā)的重要手段。倉儲標準化管理包括倉儲物資驗收，入庫、裝卸、搬運，擺放，保管，盤點，出庫、廢舊物資處理、安全保衛(wèi)等一系列相關行為的標準化管理。

1成品驗收

1.1倉庫收到品保部檢驗合格的成品后，庫房負責人根據(jù)當日計劃量安排入庫驗收人員進行掃描后放置庫房分揀區(qū)。

1.2入庫掃描識別和記錄成品的外觀質(zhì)量、數(shù)量、品牌規(guī)格型號等進行驗收。

1.3成品外觀質(zhì)量或數(shù)量驗收不合格，則放置問題胎存放區(qū)，并交由品保人員進行復檢。

1.4復檢合格，則按照規(guī)格型號放至入庫分揀區(qū)，進行入庫上架準備工作

2成品入庫

2.1庫房負責人根據(jù)當日生產(chǎn)計劃合理按照成品入庫量、品牌、規(guī)格型號等要求安排掃描人員進行入庫。

2.2入庫分揀區(qū)同種品牌規(guī)格型號的成品滿足一個移動貨架存儲量時，掃描員進行入庫掃描上移動貨架，并確定庫位信息。

2.3保管員負責核查入庫移動貨架的成品數(shù)，確保信息化掃描量與貨架層存放量以及品牌規(guī)格相一致，若發(fā)現(xiàn)不一致時，應將存放成品的貨架存放至入庫分揀區(qū)，并及時通知入庫相關人員進行處理。

2.4入庫保管員確保數(shù)量、品牌規(guī)格相一致后，入庫叉車司機進行貨架定位并放入對應的貨位區(qū)域。

2.5高位叉車司機根據(jù)貨架定位信息將貨架存放至對應的固定貨位上。

3搬運

1將滿足上架數(shù)量的成品進行上移動貨架。

2在搬運貨架時，叉車司機人員根據(jù)叉車的承重能力合理進行搬運；按照貨架標記的庫位信息將存滿的成品的貨架放置對應庫位區(qū)域，同時將備貨區(qū)域剩余的空貨架搬運至貨架存放區(qū)進行存放。

3搬運貨架前，必須確保移動貨架干凈無塵土，確定庫位信息準確等。

4放置貨架時要小心輕放，不能猛撞，以防損壞成品。危險物資應按裝運危險物資的性質(zhì)佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，防止撞擊、重壓、拖拉和傾倒，不得損毀包裝容器，并注意標志，正確穩(wěn)妥堆放。

5標注了放置方法的物資，要按標注的方法放置，同時要將物資的物料標簽向外，便于讀數(shù)和識別。

6各種需用叉車等裝卸工具搬運的物資，在運輸前必須將物資合理放置于貨架上，外包裝上有特別標識的物資，必須按標識要求疊放。

7使用叉車運輸作業(yè)時，應采用低速行進，當轉(zhuǎn)彎或遇路面有變化以及進出電梯時，應預先減速，嚴禁野蠻駕駛，在整個裝卸作業(yè)過程中應做到對物資輕拿輕放，嚴禁野蠻裝卸。

8使用叉車搬運的人員，低速行進，禁止叉車滑行前進；使用叉車作業(yè)人員，必須持有效的上崗合格證方可操作叉車等運輸設備。

4成品擺放

4.1成品擺放要根據(jù)其特性、庫位布局等要求，做到科學分類，合理擺放，妥善保管。

4.2成品擺放標準

成品分類：不同品牌、規(guī)格、型號分開擺放；

固定：擺放整齊、不偏不倚、不歪不斜；

定量：擺放單位(層、高度)，高度不超過兩米

整潔：擺放成行成線、標志清晰、無雜物積塵；

方便：擺放要易于搬運、裝卸、檢查、操作；

節(jié)約：節(jié)省庫位、人力、物力、財力；

4.3物資的擺放要面向通道，分層擺放，以方便物資在倉庫內(nèi)的移動、存放和取出，保證操作作業(yè)的安全性，防止物資在搬運、裝卸過程中受損。

4.4包裝標準化的物資宜擺放在托盤或貨架上，包裝非標準化的物資應對應于其形狀規(guī)則選擇不同擺放方式，或通過將其裝入特殊的保管設備中使其在包裝上標準化。

4.5物資擺放必須防潮濕、通風，在擺放物資時須使用襯墊材料（墊布、托盤等）進行地面鋪墊。對于露天存放的物資，應及時進行遮蓋等防護措施，以防止陽光、雨雪、風沙、塵土等對物資形成侵蝕、損害。

5物資標識

5.1物資存儲位置必須設有標牌，明確標示物資的庫區(qū)貨位信息，拴掛在貨架上或擺放在貨垛正面明顯的位置，以方便物資的盤核、儲存與發(fā)放。

5.2專項物資（報廢物資、暫存物資等）應依照其使用特性單獨劃分專區(qū)進行存放標識。

6物資保管

6.1存儲物資實行賬物分管，嚴管制度。

6.2按照物資分類管理要求，根據(jù)物資特性和存儲數(shù)量，合理安排庫房進行保管，其中露天庫應設置遮蔽棚架或苫蓋防護措施。

6.3存儲物資要做到管理科學化、作業(yè)標準化、保養(yǎng)經(jīng)?；烊菡麧嵒?。

6.4物資保管要做到按物資性質(zhì)定庫，按物資分類定區(qū)，按物資品種定架/列，按物資數(shù)額定位（庫、區(qū)、架/列、位四號定位）。

6.5經(jīng)常檢查和維護庫區(qū)環(huán)境，確保物資無塵土、無損壞丟失，庫區(qū)無隱患、無雜物積塵；確保物資防潮、防凍、防壓、防腐、防火、防盜（五無六防）。

6.7物資保管要定期進行庫齡分析，實物發(fā)放遵循先進先出原則，防止因存放時間過長而導致物資發(fā)生減值（變質(zhì)、損耗、老化等）。

6.8對分管的物資、成品的出入庫及時進行準確建賬。內(nèi)容包括：物資名稱、物資類別（編碼）、物資庫位、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、結存數(shù)量等信息。

6.9物資保管信息（庫、區(qū)、架/列、位）發(fā)生變動，庫管人員須及時調(diào)整物資分類明細賬，保持賬物記錄信息的一致性。

6.10物資保管必須做到日清點月清結，確保物資電子賬記錄的品牌、規(guī)格型號、數(shù)量與實物相符。庫管人員必須對所管物資進行隨時清點，及時記錄清點結果；每月結賬期庫管人員要匯總物資當期動態(tài)總量，核算物資當期余量，并自行盤點實物進行核對；發(fā)生差異，必須如實上報，不得擅自更改數(shù)據(jù)或撤換、銷毀實物臺賬。

7盤點檢查

7.1物資保管必須建立盤點檢查制度，確保三清三符（三清：數(shù)量清、規(guī)格清、質(zhì)量清；三符：財務賬與物資分類明細賬相符、物資分類明細賬與物資實物臺賬相符、物資實物臺賬與實物相符）。

7.2物資盤點檢查后須填寫物資盤查表，物資盤查表包括：盤查日期、物資名稱、規(guī)格型號、賬面數(shù)量、實盤數(shù)量、盈虧數(shù)量、庫管人員、負責人等信息；

7.3盤點檢查過程中發(fā)現(xiàn)物資實物數(shù)量與實物臺賬和物資分類明細賬記錄數(shù)量不符、物資數(shù)量盈虧或存在變質(zhì)損壞的，由庫管人員按規(guī)定填寫盈虧報告單，詳細注明盈虧原因，報本部門主管領導，經(jīng)相關審批手續(xù)后進行賬務調(diào)整。盤查中發(fā)現(xiàn)的變質(zhì)損壞物資，需單獨存放，不得出庫。

8物資出庫

8.1銷售部對客戶提交的《發(fā)貨訂單》進行審核，經(jīng)確認無誤后，銷售部下發(fā)《發(fā)貨訂單》交給庫房負責人。

8.2出庫掃描員根據(jù)《出庫單》對貨物進行定位，出庫人員安排人員進行掃描備貨，做好貨物出庫的準備工作。

8.3出庫掃描員根據(jù)訂單的要求，對待發(fā)貨物進行包裝。

8.3包裝完成后，出庫作業(yè)人員應于貨物包裝添加標簽等。

8.4核對，按照貨位找到相應的物資后，發(fā)貨員要根據(jù)訂單單據(jù)進行貨物核對。

8.5點數(shù)，發(fā)貨員要仔細點清物資出庫的數(shù)量、品牌、規(guī)格型號防止差錯。

8.6簽單，物資裝車完畢后，發(fā)貨員在出庫憑證上簽字確認。

8.7物資出庫。未經(jīng)檢驗合格的物資不得發(fā)放；物資料發(fā)放按先進先出的原則進行；發(fā)貨單據(jù)不全的物資不得發(fā)放。

9廢舊物資處理

9.1所有廢舊物資要指定存放地點，按物品性質(zhì)分類存放，存放地點要做明確標識，并建立廢舊物資管理臺賬。

9.2廢舊物資提出處理申請，提交給相關部門進行處理。

9.3任何單位或個人私自處理廢舊物資或以優(yōu)良資產(chǎn)充當廢舊物資私自處理的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，沒收全部收入，并處收入金額一倍至五倍的罰款，涉及金額較大或影響惡劣的，將嚴厲追究相關責任人的責任；對達到報廢條件未及時處理，造成資源浪費或影響正常工作的，追究責任人的責任；廢舊物資處理過程中，對因失職或違反操作流程造成損失的單位或個人，依據(jù)情節(jié)輕重，予以相應處罰。

10安全保衛(wèi)

10.1庫區(qū)的安全保衛(wèi)是物資安全存放的基本保障，庫區(qū)必須建立安全防火責任制度、安全設施保管使用制度、車輛人員及物資進出倉庫管理制度、保衛(wèi)人員值班巡查制度，以防止盜竊、破壞、火災、水災及各種事故發(fā)生；

10.2庫房應配備齊全的適應物資特性的消防器具和防爆燈具及庫區(qū)監(jiān)視系統(tǒng)，明示嚴禁煙火和報警電話。

10.3根據(jù)工作需要和季節(jié)變化，定期檢查、維護庫區(qū)防火、防盜、防汛設施，杜絕安全隱患。

10.4實行人員和物資進、出庫登記制度，嚴格禁止無關人員擅自進入庫區(qū)。物資出庫時，必須查單驗對，無出門憑證的物資禁止出庫。

倉庫標準化管理制度倉庫管理制度篇2

第一章總則

第一條為加強物流基礎管理，規(guī)范物資倉儲管理標準，促進物流管理精細化，提高物流管理水平，降低物流管理成本，根據(jù)集團《中國網(wǎng)通物流管理實施辦法》，特制訂本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于有限公司各?。ㄖ陛犑校┓止?，有限公司總部及各直屬單位的自有倉儲庫區(qū)的標準化管理。

第三條倉儲管理是企業(yè)物流管理的基礎組成部分，實行倉儲標準化管理，準確提供存儲物資信息，有利于支撐企業(yè)生產(chǎn)和輔助市場經(jīng)營，是實現(xiàn)倉儲服務和費用成本之間經(jīng)濟平衡的根本基礎。

第四條倉儲標準化管理是做好物資保管工作的必備條件，是保證物資質(zhì)量完好、數(shù)量準確、快收快發(fā)的重要手段。倉儲標準化管理包括倉儲庫區(qū)布局，倉儲配套設備設施以及裝卸、搬運，碼放，保管，盤點，安全保衛(wèi)等一系列相關行為的標準化管理。

第二章庫區(qū)布局

第五條倉儲庫區(qū)的布局必須做到全面規(guī)劃，因地因物制宜。應以科學合理、節(jié)約適用、方便作業(yè)為原則，倉庫面積利用率不低于75％。按使用功能劃分庫內(nèi)區(qū)域，以方便物資的收發(fā)操作和盤點保養(yǎng)；按經(jīng)濟節(jié)省的原則劃分運輸通道，以高效使用倉儲空間，保證物資的快速裝卸、搬運和收發(fā)；按物資類別屬性劃分碼放位置，盡可能提高物資的收發(fā)效率。

第六條倉庫布局合理，圖牌配備齊全，警示及引導標記明顯。

第七條庫區(qū)內(nèi)環(huán)境整潔、道路通暢、標識明顯，各項規(guī)章制度上墻張掛（崗位責任制、安全規(guī)定、作業(yè)流程等）；設立庫區(qū)平面示意圖，明示辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、儲存區(qū)、待收待發(fā)區(qū)、大小通道和方向指示。

第八條物資排列規(guī)范，做到庫區(qū)有編號、架位有標牌，庫房內(nèi)嚴禁存放私人物品。

第九條庫區(qū)的布局應符合消防安全要求，有完整的經(jīng)消防安全部門驗收合格的防火、防盜、防水等安全設施。

第十條庫容庫貌整潔，庫區(qū)做到日清理、月清掃，經(jīng)常檢查和維護庫區(qū)環(huán)境。

第三章配套設施設備

第十一條倉儲配套設備設施應根據(jù)存儲物資的特性相應配備。存儲大型設備或器材，應配有吊裝設備，以便于裝卸搬運；存儲有溫控要求的物資，應配有符合安全要求的供暖裝置，以保證物資質(zhì)量的安全。

第十二條倉儲配套設備設施必須建立管理、使用、維修、保養(yǎng)制度。各省采購與物流部門應根據(jù)自有庫區(qū)倉儲規(guī)模的大小和分布情況，配備所需的設備，采取分級管理，由專人負責，確保設備的完好和儲運業(yè)務的正常進行。

第四章裝卸與搬運

第十三條物資進、出庫的裝卸、搬運、移動作業(yè)應根據(jù)實際情況使用人工或機械設備（包括吊車、叉車、鏟車、自動升降機等）進行操作，大宗貨物應采用統(tǒng)一規(guī)格的托盤貨物裝載方式。

第十四條裝卸作業(yè)時，現(xiàn)場工作人員必須按勞動作業(yè)安全防護標準著裝，嚴格執(zhí)行物資搬運、裝卸、鏟吊以及危險品防護操作規(guī)程，按照包裝標志明示要求進行操作，搬運時要盡量保持物資水平狀態(tài)，輕拿輕放，確保人身、物資和機具安全。裝車的同時要考慮卸車的方便，裝卸任務完成后要及時清掃現(xiàn)場，檢查有無丟失的工具和物品。

第五章物資碼放

第十五條物資碼放要根據(jù)物資特性、自然因素、外部環(huán)境的要求，做到科學分類，合理碼放，妥善保養(yǎng)。

第十六條專業(yè)化物資碼放標準

（一）分類：不同品種、規(guī)格、型號的物資分開碼放；

（二）固定：碼放穩(wěn)定、不偏不倚、不歪不斜；

（三）定量：碼放單位(垛、層、行、包)力爭整數(shù)，盡量采用五五式碼垛法、托盤式碼垛法，做到過目見數(shù)，檢點方便；

（四）整潔：碼放成行成線、標志清晰、無雜物積塵；

（五）方便：碼放要易于搬運、裝卸、檢查、操作；

（六）節(jié)約：節(jié)省庫位、人力、物力、財力；

（七）規(guī)矩：距墻0.3米、距地0.1米、距頂0.5米、垛距0.5米、架距0.6米、小作業(yè)通道0.8米、大作業(yè)通道1.5米、機械通道2.5米、排水暢通、墊物平實。

第十七條物資的碼放要面向通道，分層擺碼，以方便物資在倉庫內(nèi)的移動、存放和取出，保證操作作業(yè)的安全性，防止物資在搬運、裝卸過程中受損。

第十八條倉庫物資的排列走向應由左到右、由前到后，按順時針方向擺放各類物資；相同類型不同規(guī)格的物資應由小到大，位牌所列物資應是上管下、左管右、前管后。

第十九條包裝標準化的物資宜碼放在托盤或貨架上，包裝非標準化的物資應對應于其形狀規(guī)則選擇不同碼放方式，或通過將其裝入特殊的保管設備中使其在包裝上標準化。

第二十條物資碼放必須防潮濕、通風，在碼放物資時須使用襯墊材料（枕木、木板、鋼板等）進行地面鋪墊。對于露天存放的物資，應及時進行苫蓋，以防止陽光、雨雪、風沙、塵土等對物資形成侵蝕、損害。

第二十一條物資存儲位置必須設有標牌，明確標示物資的名稱、規(guī)格、庫區(qū)貨位、計量單位、新舊程度、入庫時間、供應商名稱、保管人員等信息（專用物資注明使用方向），拴掛在貨架上或擺放在貨垛正面明顯的位置，以方便物資的盤核、保養(yǎng)與發(fā)放。

第二十二條專項物資（拆舊物資、報廢物資、暫存物資和防汛救災物資）應依照其使用特性單獨劃分專區(qū)進行碼放。

第六章物資保管

第二十三條物資保管必須建立檢驗制度。物資檢驗包括外觀質(zhì)量檢驗和內(nèi)在質(zhì)量檢驗：外觀質(zhì)量檢驗包括包裝檢驗、重量尺寸檢驗、標簽標志檢驗、氣味顏色、手感檢驗、開外包裝檢驗等；內(nèi)在質(zhì)量檢驗包括對物資的物理結構、化學成分、使用功能等進行鑒定。一般情況下，倉儲物資檢驗只對物資的品種、規(guī)格、數(shù)量、外包裝狀況進行直觀檢驗。

第二十四條專業(yè)化物資保管標準

（一）存儲物資實行賬料分管和危險品嚴管制度，危險品和稀有貴重物資要設專人、專庫嚴加保管，實時監(jiān)控。

（二）按照物資分類管理要求，根據(jù)物資特性和存儲數(shù)量，合理安排料場、料棚、庫房進行保管，其中露天料場應設置遮蔽棚架。

（三）存儲物資要做到管理科學化、作業(yè)標準化、保養(yǎng)經(jīng)?；?、庫容整潔化。

（四）物資保管要做到按物資性質(zhì)定庫，按物資分類定區(qū)，按物資品種定架/列，按物資數(shù)額定位（庫、區(qū)、架/列、位四號定位）。

（五）經(jīng)常檢查和維護庫區(qū)環(huán)境，確保物資無腐爛變質(zhì)、無損壞丟失，庫區(qū)無隱患、無雜物積塵、無鼠咬蟲蛀；確保物資防潮、防凍、防壓、防腐、防火、防盜（五無六防）。

（六）物資碼放苫墊要合理、牢固、整潔、規(guī)矩、四周無雜物。

（七）庫區(qū)自用設備、儀表、工具應有專人管理，建立備查簿，并做到經(jīng)常維護、保養(yǎng)、核查。

第二十五條物資保管應按的計量標準執(zhí)行，對不同物資采用不同的計量方式。為確保物資計量的準確性，應定期對計量器具進行校驗。

第二十六條物資保管要定期進行庫齡分析，實物發(fā)放遵循先進先出原則，防止因存放時間過長而導致物資發(fā)生減值（變質(zhì)、損耗、老化、跌價等）。

第二十七條物資保管必須按物資類別建立實物臺賬，按照物資種類、制造商設立賬頁，內(nèi)容包括：物資名稱、物資類別（編碼）、規(guī)格型號、計量單位、新舊程度、存放地點、日期、單據(jù)編號、案由、項目名稱/編號、單價、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、結存數(shù)量、結存折算金額、制造商等信息。

第二十八條物資保管信息（庫、區(qū)、架/列、位）發(fā)生變動，庫管人員須及時將變動情況通知料賬人員，以便料賬人員及時調(diào)整物資分類明細賬，保持賬實記錄物資信息的一致性。

第二十九條物資保管必須做到日清點月清結，確保物資實物臺賬記錄的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量與實物相符。庫管人員必須對所管物資進行隨時清點，及時記錄清點結果；每月結賬期庫管人員要匯總物資當期動態(tài)總量，核算物資當期余量，并自行盤點實物進行核對；發(fā)生差異，必須如實上報，不得擅自更改數(shù)據(jù)或撤換、銷毀實物臺賬。

第三十條未經(jīng)批準禁止將保管物資擅自借出?？偝晌镔Y，一律不準拆件零發(fā)。

第七章盤點檢查

第三十一條物資保管必須建立盤點檢查制度，確保三清三符（三清：數(shù)量清、規(guī)格清、質(zhì)量清；三符：財務賬與物資分類明細賬相符、物資分類明細賬與物資實物臺賬相符、物資實物臺賬與實物相符）。物資的盤點檢查分為月度盤查、季度盤查和年度盤查。

第三十二條月度盤查可采用永續(xù)盤存制，由采購與物流部門物流負責人、料賬人員和庫管人員共同對物資進行實物數(shù)量盤點，并與實物臺賬核對，核對無誤后，與物資分類明細賬核對。盤查時還需檢查物資質(zhì)量、保管期限、保管條件、庫容庫貌，及計量器具是否準確無誤、裝卸機具是否完好、堆碼苫墊是否符合規(guī)定。

第三十三條季度、年度盤查是由采購與物流部門組織，相關財務、審計、紀檢監(jiān)察等部門參與，共同對保管物資進行清點核查。

第三十四條物資盤點檢查后須填寫物資盤查表，物資盤查表（見附件一）包括：表單編號、盤查日期、物資類別（編碼）、名稱、規(guī)格型號、計量單位、賬面數(shù)量、實盤數(shù)量、單價、盈虧數(shù)量、盈虧金額、庫齡、存放地點、庫管人員、料賬人員、負責人等信息；盤查表一式三聯(lián)，分別為倉庫聯(lián)、料賬聯(lián)、財務聯(lián)。

第三十五條盤點檢查過程中發(fā)現(xiàn)物資實物數(shù)量與實物臺賬和物資分類明細賬記錄數(shù)量不符、物資數(shù)量盈虧或存在變質(zhì)損壞的，由庫管人員按規(guī)定填寫盈虧報告單（見附件二），詳細注明盈虧原因，轉(zhuǎn)料賬人員報本部門主管領導，經(jīng)相關審批手續(xù)后進行賬務調(diào)整。盤查中發(fā)現(xiàn)的變質(zhì)損壞物資，需單獨存放，不得出庫。

第八章安全保衛(wèi)

第三十六條庫區(qū)的安全保衛(wèi)是物資安全存放的基本保障，庫區(qū)必須建立安全防火責任制度、安全設施保管使用制度、車輛人員及物資進出倉庫管理制度、保衛(wèi)人員值班巡查制度，以防止盜竊、破壞、火災、水災及各種事故發(fā)生；同時，應配備齊全的適應物資特性的消防器具和防爆燈具及庫區(qū)監(jiān)視系統(tǒng)，明示嚴禁煙火和報警電話。

第三十七條根據(jù)工作需要和季節(jié)變化，定期檢查、維護庫區(qū)防火、防盜、防汛設施，杜絕安全隱患。

第三十八條必須實行人員和物資進、出庫登記制度，嚴格禁止無關人員擅自進入庫區(qū)。物資出庫時，必須查單驗對，無出門憑證的物資禁止出庫。

第九章附則

第三十九條各省必須實行倉儲標準化管理，集團采購與物流中心負責監(jiān)督和檢查各省的執(zhí)行情況，并將檢查情況進行通報。

第四十條各專業(yè)部門負責管理的專用物資實物庫必須按本規(guī)定進行標準化管理，建立物資實物臺賬，實時記錄物資動態(tài)信息。

第四十一條對于租用的實業(yè)公司庫區(qū)和第三方物流公司庫區(qū)，應由各省采購與物流部門比照本規(guī)定提出管理要求，明確雙方權責，并監(jiān)督其執(zhí)行。

第四十二條本規(guī)定解釋權在集團采購與物流中心。

第四十三條本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

倉庫標準化管理制度倉庫管理制度篇3

第一章倉庫日常管理

1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。

原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機、返修電機應分別建賬反映。

2、必須嚴格按MIS系統(tǒng)和倉庫管理規(guī)程進行日常操作。

倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆錄入MIS系統(tǒng)，做到日清日結，確保MIS系統(tǒng)中物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記手工明細賬并與MIS系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行核對，確保兩者的一致性。

3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。

鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對并記錄，如有變動及時向事業(yè)部、財務部反映，以便及時調(diào)整。

4、各事業(yè)部、分廠必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量，有條件單位逐步實行零庫存；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送各事業(yè)部領導及財務人員，各事業(yè)部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關部門及時加以處理。

第二章工程項目倉庫管理規(guī)定

為了更好地發(fā)揮倉庫對材料的調(diào)配功能，規(guī)范公司倉庫的材料管理程序，促進公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作，確保公司資產(chǎn)不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規(guī)格以及質(zhì)量合符要求，保證倉庫材料供應不延誤工程項目的進度，較準確做好各工程項目成本決算。特工程項目倉庫管理制度。

1、為防止公司材料資產(chǎn)流失，公司用于工程項目的一切所購買材料物品（板房所需購買的家私和擺設品，公司可以指定專人驗收后交倉庫）都必須先入庫后才能從倉庫領出，禁止不入庫直接交工地的做法。沒驗收人簽名，公司財務部有權拒絕報帳。

2、倉庫所有物品進行分類建立帳冊。可分為：五金交電水暖類、化工（油漆）鋁鋼材類、板（木）材建材（包括瓷磚）類、手動工具和機具及配件類、日雜防護勞保用品類。

3、倉庫所有物品必須根據(jù)材料的屬性和類型安排固定位置進行規(guī)范化擺放，盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。

4、倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。所有帳目當天發(fā)生當天入帳完畢，禁止隔天做帳。

5、與倉庫發(fā)生各種業(yè)務關系的各相關人員必須嚴格按《倉庫管理作業(yè)流程》進行辦理各種業(yè)務，禁止發(fā)生各工地主管直接將材料報采購員購買的現(xiàn)象，公司直接授權給采購員購買的工程項目所需材料物品除外（購買回來必須倉庫進行驗收入帳后再按手續(xù)領出）。

6、倉庫每季度進行一次倉庫清理、整理和資產(chǎn)整體盤點并將盤點情況（包括產(chǎn)生盈虧情況說明）上報公司。盤點時，禁止不對實物實盤，僅抄襲敷衍了事。

7、倉庫對所有機具類工具進行登記造表，建立起借用要登記的管理辦法。每年清理、整理一次，按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產(chǎn)的機具要及時上報公司財務部銷帳。

8、各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后，倉庫應在7天內(nèi)將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報公司。

9、做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具，倉庫內(nèi)及倉庫四周5米內(nèi)屬于禁煙區(qū)，任何人員不準吸煙，違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經(jīng)許可禁止進入倉庫。不聽勸告者給予經(jīng)濟處罰。

10、做好倉庫物品的安全保護工作。根據(jù)材料的性能合理放置各類材料，防止材料變形、變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象發(fā)生。要經(jīng)常檢查化工類物品的性能、狀態(tài)，變質(zhì)且有危險的物品要及時處理并上報公司。

11、做好材料價格的保護工作。禁止私自將公司的材料底價和材料供應商有意圖告訴競爭對手或與公司不相關的人員。

12、嚴把材料預定和報買關。材料員要認真審查倉庫所交之要購買的材料，詳細注明所需材料的品名、等級、規(guī)格、數(shù)量、色質(zhì)、到貨期限（必要的也可提交樣品、示意圖和材料店名）等交采購員，防止采購員誤買、錯買、多買、少買，以至造成公司損失。

13、認真做好材料采購工作。采購員要認真審閱采購單的采購要求（不明白問清楚材料員），嚴格按采購要求按時將材料購回倉庫，避免工程材料長時間不到位而延誤工程進度。購買材料盡可能面對代理商，有利于做好退貨工作以減低公司損失。購買材料的總體原則為：貨比三家，同等材料優(yōu)質(zhì)價便服務好者中標。

14、嚴把材料驗收標準關。倉管員要仔細對照采購定單及參考樣品認真核實送到倉庫或工地材料的品名、等級、規(guī)格、產(chǎn)地、單價、數(shù)量、性能、質(zhì)量和期限等。確保入倉的材料合符要求。如材料不合要求或貨不對板應該不予驗收簽名，并將情況及時通報采購員。

15、倉庫人員、材料員及采購員必須定期總結材料工作方面的問題。涉及材料價格問題應將情況及時通報設計師和預算員或公司，預防公司向準客戶報工程預算價時嚴重底于市場致使公司受損。

16、第12、13、14條的相關人員要有高度的工作責任心，造成公司嚴重損失者，公司將追究當事人責任。

17、倉庫人員應及時將公司辦理材料退貨的詳細情況報給公司財務部，避免公司遭受經(jīng)濟損失的現(xiàn)象發(fā)生。

18、倉庫應做好各工程項目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服務工作。

第三章入庫管理

1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。

3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。

4、入庫材料在未收到相應發(fā)票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單（在當月票到的可不開），在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。

5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時間，鑄件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。

6、因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回電機，必須由技術部相關人員填寫退回電機處理單，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。

第四章出庫管理

1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統(tǒng)一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料，行政各部門只有經(jīng)主管領導批字后方可領取，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應開具領料單，經(jīng)領料人簽字，登記入卡、入帳。

2、成品電機發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章和銷售部門負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記卡片。

第五章報表及其他管理

1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月27日前上報財務及相關部門，并確保其正確無誤。

3、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等），應及時的用書面的形式向有關部門匯報。

4、各事業(yè)部因客戶需要，要求在外設立倉庫的，必須報經(jīng)股份公司主管領導批準后作為庫存轉(zhuǎn)移，并報財務部備案，其倉庫管理納入納入所在事業(yè)部侖庫管理；外設倉庫必須由專人負責登記庫存商品收發(fā)存臺賬，并將當月增減變動及月末結存情況編成報表，定期進行盤點清查，每月將各類報表在規(guī)定的時間內(nèi)報送查關事業(yè)部及財務人員。

5、倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標準及各事業(yè)部分廠的具體規(guī)定執(zhí)行。

第六章倉管員工作職責

1、準確地做好材料進出倉庫的帳務工作。

2、嚴格按照材質(zhì)的驗收要求做好材料驗收工作。

3、不合訂購要求的或不合格的材料堅決不予驗收。

4、認真做好倉庫季報、工程項目竣工材料決算表工作。

5、認真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作。

6、認真做好倉庫安全防范及倉庫衛(wèi)生工作。

7、認真做好倉庫發(fā)料工作。發(fā)料原則：憑工地主管簽名的領料單進行發(fā)放；材料必須送至倉庫門口交接（重物品除外）；先進倉的料先發(fā)，舊廢料根據(jù)實際情況合理利用。

8、認真做好退料工作。退料原則：不合要求材料及時通知采購員退回供貨商并報財務；工地完工的剩余材料及時回收倉庫保管。

9、認真做好各工地材料使用的監(jiān)控工作。避免重復領料和材料浪費。

10、認真做好手動工具和機具的借收登記工作。

11、有責任提出倉庫管理的合理建議。

12、認真配合各工地做好各項材料管理和保護工作。

第七章倉庫管理作業(yè)流程

1、各工地主管（水電和油漆主管）接新工地圖紙后認真審閱，根據(jù)工地工程預算情況和實際工程進展需求，提前5天列出材料需求計劃單，此單注明材料的品牌、規(guī)格、型號、數(shù)量，包括性能、狀態(tài)、顏色（如果是非常用的材料，需設計師提供樣板或材料采購的店名）等提交倉庫。

2、倉庫接各工地材料需求計劃單后，立即核查庫存情況，決定是否購買或購買量。如需購買，開出訂購單，報材料員審核。

3、材料員根據(jù)訂購單認真審核（包括到工地實際測量數(shù)量等）并與工地溝通后，提交訂購單給采購員進行采購或通知供應商送貨。

4、采購員（供應商）在接單2天內(nèi)必須按訂購單的要求將材料購回送到倉庫。

5、材料到倉庫后，倉管員必須嚴格按定單要求點數(shù)驗收、入庫、入帳。如不能確定驗收標準的材料，應及時通知材料員和工地主管到場驗收以確保材料有效。

6、材料進倉時，倉管員要按規(guī)定放好并及時通知工地到倉庫領材料。倉管員根據(jù)各工地開出的領料單的數(shù)量發(fā)貨給各工地并做好項目帳目。

倉庫標準化管理制度倉庫管理制度篇4

一、物資的驗收入庫倉庫管理制度

1、物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進行核對、清點，經(jīng)使用部門或請購人員及檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格后，方可入庫。

2、對入庫物資核對、清點后，庫管員及時填寫入庫單，經(jīng)使用人、倉庫主管簽字后，庫管員、財務科各持一聯(lián)做帳，采購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。

3、庫管要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。

a)未經(jīng)各部門主管或采購部批準的采購。

b)與合同計劃或請購單不相符的采購物資。

c)與要求不符合的采購物資。

4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現(xiàn)場核對驗收，并及時補填入庫單。

二、物資保管倉庫管理制度

1、物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放，做到二齊、三清、四號定位。

a)二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

b)三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。

c)四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。

2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正

3、庫存信息及時呈報。須對數(shù)量、文字、表格仔細核對，確保報表數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。

三、物資的領發(fā)倉庫管理制度

1、庫管員憑領料人的領料單如實領發(fā)，若領料單上主管或總經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權拒絕發(fā)放物資。

2、庫管員根據(jù)進貨時間必須遵守先進先出的倉庫管理制度原則。

3、領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經(jīng)總經(jīng)理批準后交采購人員及時采購。

4、任何人不辦理領料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。

5、以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡，并由領用人和總經(jīng)理簽字。

四、物資退庫倉庫管理制度

1、由于生產(chǎn)計劃更改引起領用的物資剩余時，應及時退庫并辦理退庫手續(xù)。

2、廢品物資退庫，庫管員根據(jù)廢品損失報告單進行查驗后，入庫并做好記錄和標識。

倉庫管理制度小結：

1、倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到準確，質(zhì)量完好，確保安全，收民迅速，面向生產(chǎn)，服務周到，降低費用，加速資金周轉(zhuǎn)。

2.倉庫設置要根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設備統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局;內(nèi)部要加強經(jīng)濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務上要實行工作質(zhì)量標準化，應用現(xiàn)代管理技術和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。

一、庫房管理目的：

(一)倉庫標準化管理，保證材料及產(chǎn)品在存儲期間的質(zhì)量。

(二)及時為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的材料、零配件以及半成品。

(三)及時為銷售部門提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)成品。

(四)明晰、完整、及時記錄出入庫情況，定期與財務部匯報數(shù)據(jù)。

(五)出入庫管理辦法：原材料和成品按以下九個大項分類管理。

1、塑料件;

2、橡膠件;

3、標準件;

4、電子件;

5、電機;

6、軟化劑;

7、外加工;

8、包裝物;

9、產(chǎn)成品;

二、原材料入庫。

外購原材料到貨后，庫房管理員應按實際情況填寫《入庫單》，并仔細核對物資的數(shù)量、規(guī)格、型號，核對無誤后入庫。

三、產(chǎn)成品入庫。

(一)經(jīng)品質(zhì)部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。

(二)對需要質(zhì)量驗收的原材料。

四、入庫時先標識。

(一)待驗品，按規(guī)定及時通知質(zhì)檢部門進行驗收，經(jīng)認定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則標識不合格品標識，隔離堆放。

(二)在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格型號、顏色、質(zhì)量及單據(jù)等不符合時，應立即向有關部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。

五、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區(qū)域，隔離存放，做好待處理品標識。

六、對退貨產(chǎn)品的處理應按《退貨單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產(chǎn)品，需報生產(chǎn)部與供應部，由生產(chǎn)開具《返修產(chǎn)品領料單》進行返修;對退貨屬報廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗收簽字后入廢品庫，并報總經(jīng)理批準后進行報耗。

七、對于不合格品、生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫，經(jīng)品質(zhì)部和生產(chǎn)相關責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。

八、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。

九、入庫物資應及時入庫。

十、原材料的出庫與發(fā)放：

(一)凡屬產(chǎn)品配套原料，由生產(chǎn)部出具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領取原材料，嚴格按《生產(chǎn)領料清單》的規(guī)格、型號、數(shù)量等發(fā)放。

(二)用于生產(chǎn)過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產(chǎn)部開出《補料單》后方可發(fā)放。

(三)非生產(chǎn)所用的物資發(fā)放，需嚴格審批手續(xù)、必要時需務副總經(jīng)理批準，憑《領料單》發(fā)放。

(四)物資(包括成品)的發(fā)放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執(zhí)行規(guī)范進行操作。當面點清數(shù)量，核對規(guī)格名稱，并及時登記處入帳(手工及電腦帳)，做到帳、物相一致，帳、帳相符。

(五)廢品庫內(nèi)物資由生產(chǎn)部負責處理，并保留處理清單。并負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數(shù)量，出庫時開具產(chǎn)品出庫單，并及時登記入帳。

十一、物資貯存與防護

(一)物資定期盤點數(shù)量，確認庫存的余缺情況，上報相關部門，并有財務部進行抽查。

(二)倉庫應編制平面定置圖，將物資合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時提供相關信息。

(三)倉庫做到通風、干燥、清潔、安全，防塵和避光防止產(chǎn)品損壞變質(zhì)。儲存易燃物品的庫房還應做到密封、并遠離火源、熱源。

(四)有色金屬上貨架，保持通風，非金屬及電器材料，應分品種、規(guī)格、型號存放，擺設合理。

(五)做好物資的標識管理，包括產(chǎn)品標識及監(jiān)視和測量狀態(tài)標識，嚴防誤用。

(六)對有貯存期限要求的物資，按時檢查庫存情況，以便及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)苗頭。對超期物資標志待處理標識及時開具送驗單交品質(zhì)部重新驗證，驗證符合要求的標志合格品可繼續(xù)使用，不符合要求的標志不合格品識移交廢品庫。并作好記錄。

(七)對于長期庫存(既超過質(zhì)保期限經(jīng)質(zhì)檢部合格的庫存物資)在電腦帳及手工帳中做好標并及時及通知財務部。

(八)非工藝損耗或其他原因而產(chǎn)生的材料多余，倉庫必須及時配合車間做好退料工作，退料需查清余料原因，核對材料的應余數(shù)，及時辦理退料手續(xù)及入帳。

(九)對于殘余的原材料或不滿包裝的材料根據(jù)實際包裝情況，進行封口或封箱處理。

十二、應急情況處理

(一)遇到緊急情況如失火及突發(fā)性天災時應及時聯(lián)絡值班領導，及時采取相應的措施。

(二)滅火使用泡沫及干粉滅火器(易燃物品需使用泡沫滅火器)。

十三、庫房管理規(guī)定

(一)公司各類庫房由指定專人負責。

(二)采購人員購入的物品必須附有合格證及入庫單，收票時要當面點清數(shù)目，檢查包裝是否完好，發(fā)現(xiàn)短缺或損壞，應立即拆包核查，如發(fā)現(xiàn)實物與入庫單數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量不符合，庫房管理人員應向交貨人提出并通知有關負責人。

(三)庫房物品存放必須按分類、品種、規(guī)格、型號分別建立帳卡。

(四)嚴格管理賬單資料，所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準確，不得隨意涂改。

(四)嚴格執(zhí)行出入庫手續(xù)，物資出庫必須填寫出庫單。

(五)庫房物資未經(jīng)允許不得外借，特殊情況須由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準，并辦理外借手續(xù)。

(六)每月需對庫房進行盤點、整理，對帳實不符及時上報，不得隱瞞。

(七)嚴格按照公司管理規(guī)定辦事，不允許非工作人員進入庫房。

(八)庫房管理要做到清潔整齊、碼放安全、防火防盜。

(九)庫房內(nèi)嚴禁吸煙，禁上明火，禁止無關工作人員入內(nèi)，庫內(nèi)必須配備消防設施，做到防火、防盜、防潮、防鼠，相關管理制度張貼于明顯位置，禁煙、禁火標識應設置于庫房大門外。

(十)因管理不善造成物品丟失、損壞，物品管理人員應承擔不低于物品價值20%的經(jīng)濟損失

倉庫標準化管理制度倉庫管理制度篇5

一、工作目的：

加強庫房物資規(guī)范管理，保證內(nèi)部物流暢通、為公司經(jīng)營計劃順利實施，滿足顧客需求，提供基礎保障。

二、工作范圍：

本規(guī)范適用于公司原材料庫、車間在制品、成品庫和綜合庫（含：工具、輔料、備件等）的管理。

三、工作職責：

1、生產(chǎn)技術質(zhì)量部負責：車間在制品管理，在廠物資的質(zhì)量檢驗、驗收和質(zhì)量監(jiān)督檢查。

2、行政人事財務部：原材料庫、綜合庫和成品庫的管理、進、出廠物資的稽查。

四、工作基本要求：

1、廠區(qū)、庫內(nèi)物品，應按區(qū)域，整齊擺放，合理有序、方便生產(chǎn)；每發(fā)生一次進、出事項，應立即按進、出單具，據(jù)實填存放卡片，登記記賬。

2、所有物資出、入庫必須憑有效單據(jù)（入庫單、出庫單、發(fā)貨通知單、領用單、報廢單），方可辦理。

3、認真把好入庫關，切實做到三不收：無入庫單手續(xù)不收；實物件號、名稱、數(shù)量與入庫單件號、名稱、數(shù)量不符不收；件號名稱數(shù)量零部件外觀質(zhì)量不符合要求不收；

4、認真把好出庫關，切實做到三不發(fā)：無發(fā)貨通知單或出庫單不發(fā)；成品（零部件）外觀質(zhì)量不符合要求不發(fā)；外包裝不牢固不發(fā)；

5、車間、庫房要保持整潔，業(yè)務無關人員不準進入，認真做好三防工作（防火、防盜、防破壞）。

6、建立健全各類物資臺帳和報表制度：

A：原材料收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表（外協(xié)加工的應含：在外數(shù)）。

B：車間在制品（壓制刮灰打磨噴漆裝配）收、入、存臺帳、月末在制品庫存報表。

C：成品庫收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表。

D：綜合庫收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表。

E：復核當日操作者工票數(shù)量，每天登帳、月末匯總報表。

五、操作細則：

1、原材料、輔料、工具、備件入庫：

A：原材料、輔料、工具、備件入庫，庫管員應對照送貨單清點核對物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等是否一致，核對無誤后方可在送貨單上簽字。

B：庫房收貨后應將來料放置在待檢區(qū)，通知檢驗人員員檢驗，檢驗合格后出具檢驗報告。

C：庫管員依據(jù)送貨單及合格檢驗報告單，填寫入庫單，辦理入庫手續(xù)與單據(jù)傳遞，并即時報告相關人員。

D：入庫后將合格品按規(guī)格、型號、品名分區(qū)、分類、分批堆放，做到標識目視清楚。在存料卡上標明材料規(guī)格、型號、批號及數(shù)量。不合格材料應隔離存放和做出明顯標識，并通知采購人員聯(lián)系退貨事宜。

入庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務部存查（下同）

2、原材料出庫：

A：每月末當日車間根據(jù)生產(chǎn)壓制合格數(shù)量，填寫出料單補辦領用手續(xù)。庫管員依據(jù)出庫單上的材料名稱、規(guī)格、數(shù)量，下原材料庫存帳，上車間在制臺帳。

B：原材料送外協(xié)加工發(fā)出。

出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務部存查（下同）。

3、半成品、成品入庫：

A：半成品應經(jīng)檢驗合格后由業(yè)務人員辦理入庫手續(xù)，被判定為不合格或未經(jīng)檢驗的半成品，應堆放在不合格區(qū)域或待檢區(qū)域，并做出醒目標識。

B：成品必須經(jīng)檢驗合格后，由車間填寫成品入庫單。

C：成品入庫后，應按產(chǎn)品規(guī)格型號分區(qū)、分類、分批存放，并即時填制存放卡。

入庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務部存查

4、成品出庫：

A；庫管員按發(fā)貨通知單組織貨源，安排包裝，填制出庫單，發(fā)貨時須當面與送貨人員交點清楚（核對品種、規(guī)格、數(shù)量、外包裝可靠性），送貨人在出庫單上簽字驗收。

B：庫管員發(fā)貨后即時填寫存放卡，清理現(xiàn)場做好清潔。

發(fā)貨通知單一式兩份，經(jīng)廠長批準（或經(jīng)理）。分別由經(jīng)辦人、庫管員存查，出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務部存查

5、工具、輔料、備件的入庫：

A：采購物資入庫時，由采購人填寫入庫單，庫管員接收簽字。對質(zhì)量要求高的或價值大的物品應由相關人員進行檢驗認可，對于未經(jīng)同意，擅自采購的物品不予入庫和報銷。

B：入庫物資應按類別、型號分別存放，設存料卡、標識牌，登記入帳。

C：日常工作中，物資庫房人員應對入庫物資的發(fā)放情況進行統(tǒng)計，關注生產(chǎn)必需和消耗量大的物資、及時上報使用情況，以便即時采購，確保生產(chǎn)。

6、工具、輔料、備件的出庫：

A：由使用部門開具領料出庫單領出，經(jīng)主管簽字后，憑單發(fā)放。

B：工具、電器、備件類物品執(zhí)行交舊領新的原則。生產(chǎn)中損壞的工具設備等，經(jīng)生產(chǎn)管理簽字批準，交回庫房，重新領取新設備。

C：對不適合生產(chǎn)要求或有質(zhì)量問題的工具、配件、輔料，領用人員可以退回庫房，庫管員通知采購人退貨更換或重新采購。

出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務部存查

7、盤存：

A：每月末，物資庫管員對管理范圍內(nèi)的物品自行盤存一次，發(fā)現(xiàn)庫存產(chǎn)品的盈虧、損壞、品種、規(guī)格串混等情況，要分析原因，提出預防和糾正措施，并及時匯報。

B：每年12月底，由公司辦擬訂盤存計劃，報總經(jīng)理審批后，對公司內(nèi)所有材料、半成品、成品進行清點；年末盤存應由以下人員參加：董事會委派的人員、廠長、生產(chǎn)計調(diào)員、財會人員、物資庫管員和輔助工。

C：總經(jīng)理可根據(jù)需要，直接按排財會人員，不定期的到庫房進行財務稽查。

D：所有盤存結果，都要在盤存表上據(jù)實反映出來，對帳物不符的，主管領導應提出處理意見，報總經(jīng)理審批。

六、公司根據(jù)需要，臨時下達的其它工作規(guī)定。

倉庫標準化管理制度倉庫管理制度篇6

第一章總則

第一條為加強物流基礎管理，規(guī)范物資倉