自由鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

PAGEPAGE1自由鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程自由鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程一、前言自由鍛工是一種常用的加工方法，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。自由鍛工是指將金屬坯料通過四周受到約束的平面模具，利用沖擊力和塑性變形來使坯料達(dá)到所需要的形狀和尺寸的加工方法。在進(jìn)行自由鍛工時，要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行。二、安全操作規(guī)程1.設(shè)備準(zhǔn)備(1)對設(shè)備進(jìn)行檢查：在使用設(shè)備前，應(yīng)對設(shè)備的各項參數(shù)進(jìn)行檢查，確保設(shè)備無破損、無損壞，各部位運轉(zhuǎn)正常。(2)安裝輔助設(shè)備：需要使用的控制箱、自動送料系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)等輔助設(shè)備應(yīng)安裝好，并檢查其接線是否正確。2.人員準(zhǔn)備(1)操作人員應(yīng)具備一定的機械加工和安全知識，具備一定的鍛造技能，并經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)合格后才能進(jìn)行鍛造工作。(2)操作人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)裝備，包括安全鞋、安全帽、安全眼鏡、手套等，并確保防護(hù)裝備的完好性，不得因過于疲勞或心情不好等原因穿戴不齊。(3)操作人員不得攜帶易燃、易爆、有毒等危險物品進(jìn)入工作區(qū)。3.工作流程(1)按照工藝流程進(jìn)行生產(chǎn)，不得超時或超量加工。(2)在進(jìn)行鍛造操作時，操作人員應(yīng)確保單人作業(yè)，不得攜帶手表或其他隨身物品。(3)操作人員應(yīng)遵守規(guī)定的工藝參數(shù)，不得隨意調(diào)節(jié)或捏造參數(shù)，否則將導(dǎo)致設(shè)備和人員的安全受到威脅。(4)操作過程中，應(yīng)隨時檢查冷卻水、壓力、機油等潤滑條件，保證設(shè)備的順暢運轉(zhuǎn)。(5)操作人員在進(jìn)行鍛造工作時，應(yīng)保持注意力集中，認(rèn)真核查每一道程序，并潔凈加工表面，防止因雜質(zhì)等原因?qū)е庐a(chǎn)品品質(zhì)下降。(6)鍛造后產(chǎn)生的鍛渣應(yīng)及時清理，不得久放，以免影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。4.維護(hù)與保養(yǎng)(1)定期檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)等，并及時進(jìn)行維修、更換和保養(yǎng)。(2)設(shè)備運轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，確保其達(dá)到正常工作溫度。(3)備用的模具、夾具等附件應(yīng)妥善保存，不得在散亂狀態(tài)下存放。(4)對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，根據(jù)使用頻率和設(shè)備狀況制定相應(yīng)的保養(yǎng)計劃，并按時進(jìn)行保養(yǎng)。(5)在設(shè)備使用過程中，如遇到異常情況或感覺到設(shè)備異響、異味等，應(yīng)立即停機進(jìn)行檢查，并在保證人員安全的情況下及時解決問題。三、結(jié)論自由鍛工反復(fù)性強，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，在安