情景燙金機(jī)操作技術(shù)

燙金機(jī)的工作原理及操作情景四任務(wù)十燙金機(jī)操作技術(shù)燙金技術(shù)要領(lǐng)正確操作燙金設(shè)備及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決燙金問題正確設(shè)定燙金參數(shù)MK1060ST技術(shù)參數(shù)9)

最大給紙堆高：1250mm10)

最大收紙堆高：1050mm11)

縱向最大金箔直徑：

ф250mm12)

橫向最大金箔直徑：

ф200mm13)

主電機(jī)功率：11KW14)

電加熱系統(tǒng)：20溫區(qū)，40~180℃可調(diào)15)

鋁箔寬度：20~1060mm16)

整機(jī)尺寸：6025(長)x4500(寬)x2265(高)17)

機(jī)器凈重：20噸18)

氣源要求：0.55~0.7Mpa,>0.8m3/minMK1060ST立體模型MK1060ST樣機(jī)

燙印裝置包括電熱版、燙印版、壓印版和底版。電熱板固定在印版平臺(tái)上，內(nèi)裝有大功率的電熱絲；底版為厚度7mm的鋁版，用來粘貼燙印版。第一燙金線 第一燙金線指最靠近叼口的燙印版靠近叼口的側(cè)邊。一般情況下燙印版2靠著尼龍導(dǎo)向條安裝在蜂窩版上，則燙印版邊距蜂窩板邊最小為58mm。因此第一燙金線到前線邊的距離范圍約為17~26mm。當(dāng)做橫向走箔燙金時(shí)，特殊產(chǎn)品為節(jié)省紙張，第一刀線需要與第一燙金線重合。這種情況可將尼龍導(dǎo)向條拆除，此時(shí)燙印版邊距板邊最小為50mm。注意：一定要保證以上要求尺寸，燙印版太靠前安裝可能會(huì)壓住牙排叼口而造成危險(xiǎn)。圖4-37燙金版機(jī)構(gòu)圖1-蜂窩版；2-燙金版；3-定位塊5.3下墊板 模切下墊板組件是由23.5mm合成纖維板、3mm鋼板和1.2mm模切鋼板組合而成。1.2mm鋼板可酌情選擇使用，1.2mm橫切鋼板為易損件。該鋼板可兩面使用，增加其使用壽命。做燙金產(chǎn)品時(shí)建議不要使用1.2mm橫切鋼板。由于壓凹凸、燙金壓力過大和加熱溫度過高可能使1.2mm鋼板變形而造成機(jī)器損壞等危險(xiǎn)。 4mm鋼板主要適用于燙金用?？蓪?.2mm和3mm鋼板換成4mm鋼板使用。對(duì)于做壓凹凸產(chǎn)品時(shí)，由于底模厚度較厚；因此可去除1.2mm鋼板只使用3mm鋼板。5.3下墊板 模切下墊板組件是由23.5mm合成纖維板、3mm鋼板和1.2mm模切鋼板組合而成。1.2mm鋼板可酌情選擇使用，1.2mm橫切鋼板為易損件。該鋼板可兩面使用，增加其使用壽命。做燙金產(chǎn)品時(shí)建議不要使用1.2mm橫切鋼板。由于壓凹凸、燙金壓力過大和加熱溫度過高可能使1.2mm鋼板變形而造成機(jī)器損壞等危險(xiǎn)。 4mm鋼板主要適用于燙金用。可將1.2mm和3mm鋼板換成4mm鋼板使用。對(duì)于做壓凹凸產(chǎn)品時(shí)，由于底模厚度較厚；因此可去除1.2mm鋼板只使用3mm鋼板。縱向四軸高位送箔系統(tǒng)。伺服驅(qū)動(dòng)送箔。最多可選配6軸放箔最大直徑φ250mm，節(jié)省換箔時(shí)間。橫向送箔系統(tǒng)，伺服驅(qū)動(dòng)送箔。放箔最大直徑φ200mm，操作方便。縱向送箔方式可切換為縱向拉箔方式。縱向走箔圖4-42縱向走箔示意圖1.2.3.4-送箔軸；5-斷箔檢測(cè)；6-全息檢測(cè)；7-剝離吹風(fēng)管；8-放箔架；9-鋁箔卷；10-鋁箔轉(zhuǎn)向桿；11-收箔毛刷橫向送箔系統(tǒng)橫向送箔系統(tǒng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)送箔。放箔最大直徑φ200mm，操作方便。圖4-43橫向走箔示意圖1-放箔卷；2.3-送箔軸；4-鋁箔檢測(cè)；5-剝離吹風(fēng)管；6-斷箔檢測(cè)；7-收箔軸；8-復(fù)卷軸輸紙堆自動(dòng)左右移裝置紙張側(cè)邊定位自動(dòng)調(diào)整裝置

單點(diǎn)離合器送紙的自由控制同步帶傳動(dòng)紙張調(diào)時(shí)裝置雙張檢測(cè)機(jī)電式雙張檢測(cè)器

氣動(dòng)側(cè)規(guī)推拉兩用氣動(dòng)側(cè)規(guī)主機(jī)部間歇機(jī)構(gòu)250中心距進(jìn)口分割器鎖板版框雙向氣動(dòng)鎖緊裝置下墊板氣動(dòng)鎖緊裝置下墊板進(jìn)口材料模切鋼板，保證硬度、平行度采用組合式鋼板，方便調(diào)整，降低鋼板耗材費(fèi)用，提高鋼板互換性氣動(dòng)鎖緊導(dǎo)箔軸導(dǎo)箔軸方便拆卸，更換可更換為鋁箔左右為調(diào)裝置牙排定位系統(tǒng)定位系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)曲線優(yōu)化設(shè)計(jì)，動(dòng)作更加平穩(wěn)，提高穩(wěn)定性采用靠山裝置排除連桿間隙和震動(dòng)，提高定位穩(wěn)定性溫度控制20個(gè)獨(dú)立溫度控制區(qū)，溫度控制更趨均勻感應(yīng)靈敏，溫差在+1度之間國外進(jìn)口的加熱系統(tǒng)人機(jī)界面10.4“，彩屏更加美觀、友好的畫面，更加具有親和力操作方便剝離吹風(fēng)剝離吹風(fēng)氣量調(diào)節(jié)位于操作面，方便操作氣路改進(jìn)設(shè)計(jì)更有利于鋁箔剝離剝離吹風(fēng)管獨(dú)特的結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)單氣量密集，易于鋁箔剝離鋁箔控制單元全息電眼架結(jié)構(gòu)改進(jìn)，更適合操作要求放置于機(jī)器頂部，方便操作電眼檢測(cè)靈敏導(dǎo)鏈板增加防回紙檢測(cè)浮動(dòng)式