附錄一：作業(yè)活動和設(shè)備設(shè)施類隱患排查清單

PAGE62-附錄一：作業(yè)活動和設(shè)備設(shè)施類隱患排查清單一、氧化鋁行業(yè)序號風(fēng)險點設(shè)備設(shè)施或作業(yè)活動風(fēng)險等級管控層級責(zé)任人員典型控制措施措施分類日常檢查專業(yè)性檢查綜合檢查備注班組周期電氣設(shè)備周期特種設(shè)備周期安全設(shè)施周期廠級周期公司級周期1、公共部分1吊裝設(shè)備起重設(shè)備二級分廠、車間、班組崗位廠長、車間主任、班長1、制定《原料車間安全檢修規(guī)程》；基礎(chǔ)管理每月√每月半年季度2、制定起重設(shè)備月度檢修計劃；√每月√√每月3、定期對起重設(shè)備進行專項檢查；√√√√√√每年4、落實專門負(fù)責(zé)人定期檢查緊固接線，更換老化線路√√5、從業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，每年接受安全知識、起重作業(yè)專業(yè)知識培訓(xùn)，考試合格辦理特種作業(yè)證后方可上崗；√6、對從業(yè)人員進行設(shè)備基礎(chǔ)知識、安全教育培訓(xùn)，強化安全責(zé)任教育；√7、對傷員進行止血包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)。8、發(fā)生觸電事故，立即切斷電源，根據(jù)人員受傷情況對傷者進行人工呼吸和心肺復(fù)蘇法搶救，立即送醫(yī)；9、編制觸電、火災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練。10、選用合格的材質(zhì)符合要求的吊鉤、滑輪、卷筒、鋼絲繩，安裝牢固可靠現(xiàn)場管理√每周√√√√11、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩；√每日√2壓力容器儲氣罐三級車間車間主任、班長1、定期檢查罐體表面有無變形開裂。檢查附件是否正常?；A(chǔ)管理類√每日√每月√季度√每年2、班組每2小時疏水一次，異常情況及時處理√√√√3、班組每天檢查一次；特種設(shè)備車間每月檢查一次√√√√4、年檢符合特種設(shè)備使用要求√√√5、壓力容器安全培訓(xùn)√每日√√√6、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡現(xiàn)場管理類√每日√√√7、發(fā)現(xiàn)泄漏及時關(guān)閉進氣閥，聯(lián)系維檢處置。√√√√8、閥門損壞及時更換，堵塞情況及時處理√√√√9、發(fā)現(xiàn)安全閥不起作用，及時關(guān)閉進氣閥，停用儲氣罐，放散儲氣，更換安全閥?！獭獭獭?安全工器具安全工器具一級公司、分廠、車間、班組崗位總經(jīng)理、廠長、車間主任、各班班長1、對傷員進行止血包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)；基礎(chǔ)管理2、使用人員必須經(jīng)安全工器具相關(guān)知識培訓(xùn)；√每半年√每年√每年3、定期對安全工器具外觀專項檢查√每月√每月√每月√每月4、定期對安全工器具校驗專項檢查√每年√每年√每年5、編制物體打擊、觸電、高處墜落應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練；現(xiàn)場管理√每月√√6、按勞保用品穿戴要求，佩戴安全帽、防護手套、防護眼鏡?！堂咳铡堂吭隆堂吭?高空作業(yè)高空作業(yè)二級分廠、車間、班組廠長、車間主任、班長1、操作高處閥門時使用專用的操作平臺，平臺支撐要保證平穩(wěn)、牢固；現(xiàn)場管理類√每日2、高處作業(yè)必須使用校驗合格的安全帶；√每月√季度√每年3、從高處往下投擲物品時，要限定警戒區(qū)，設(shè)置圍欄，并設(shè)專人看管；√每日4、定期組織作業(yè)人員進行安全教育及高處作業(yè)相關(guān)知識培訓(xùn)；√每年√每年√每年5、根據(jù)受傷人員情況對其進行止血包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時安排就醫(yī)；√每年√每年√每年6、槽頂加裝不低于1、2米的護欄，懸掛警示牌；基礎(chǔ)管理類√每月7、高空作業(yè)將工器具放入工具袋內(nèi)；√每日8、腳手架的搭設(shè)要設(shè)定剪刀撐，每層綁兩道護身欄，一道擋腳板，腳手板要鋪嚴(yán)，結(jié)構(gòu)構(gòu)造必須牢固、可靠；√每日9、定期組織人員體檢；√每年√每年√每年10、按勞保穿戴要求，佩戴安全帽、勞保鞋、防護眼鏡、安全帶?！堂咳铡堂磕辍堂磕?動火作業(yè)動火作業(yè)二級分廠、車間、班組廠長、車間主任、班長1、制定《溶出車間運行規(guī)程》和《溶出車間檢修規(guī)程》，嚴(yán)格按照操作規(guī)程步驟操作；基礎(chǔ)管理√每年√每年√每年2、開具動火工作票，動火現(xiàn)場配備消防設(shè)施；√每日3、焊機地線要與焊接部位相連，不可借助鋼構(gòu)或設(shè)備作為導(dǎo)線；√每月4、定期對電焊機外觀進行檢查；√√季度√季度√每年5、作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育及金屬焊接相關(guān)知識培訓(xùn)；√每年6、觸電后立即切斷電源，對傷者進行人工呼吸或心肺復(fù)蘇法搶救，編制觸電現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√√每年√每年7、編制火災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√√√8、電焊機加裝漏電保護器；現(xiàn)場管理√每月√季度√季度√9、現(xiàn)場配備消防器材；√每日10、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、絕緣勞保鞋?！獭堂磕辍堂磕?有限空間作業(yè)受限空間作業(yè)二級分廠、車間、班組廠長、車間主任、班長1、在進入受限空間作業(yè)前應(yīng)放盡系統(tǒng)里的汽、水、料等介質(zhì)，確認(rèn)槽罐已泄壓，設(shè)備已斷電后，方可開始工作；基礎(chǔ)管理類√每日√每月√每月√每月2、測定槽罐內(nèi)氧氣含量在19、5%-23、5%，槽罐內(nèi)設(shè)氧氣檢測儀，氧含量低于18%報警提示及時撤離；√每日√每月√每月√每月3、槽罐內(nèi)檢修清理作業(yè)時外面必須有人監(jiān)護；√每日√每月√每月√每月4、進入金屬容器（爐、罐、槽等）和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)，照明電壓不大于12V；√每日√每月√每月√每月5、罐內(nèi)清理作業(yè)時必須拉設(shè)防護網(wǎng)，佩戴防墜器、安全繩由高向下進行清理；垂直交叉作業(yè)必須使用隔離板進行隔離；√每日√每月√每月√每月6、作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育及受限空間作業(yè)培訓(xùn)；√每日√每月√每月7、將窒息人員轉(zhuǎn)移到陰涼通風(fēng)處，根據(jù)受傷情況進行人工呼吸和胸外按壓，情況嚴(yán)重者送往醫(yī)院；√每日8、編制中毒窒息事故現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每日9、對所有進出汽、水、料、堿流程加裝盲板（DN250以上盲板厚度≥6mm，DN250以上盲板厚度≥4mm），對所有關(guān)閉閥門掛“有人工作禁止操作”警示牌；現(xiàn)場管理類√每日√每月√每月√每月10、斷開受限空間系統(tǒng)內(nèi)有關(guān)設(shè)備的電源并懸掛“有人工作禁止合閘”警示牌；√每日√每月√每月√每月11、加裝通風(fēng)機進行強制通風(fēng)；√每日√每月√每月√每月12、作業(yè)下方拉好警戒線，防止無關(guān)人員誤入危險區(qū)域；√每日√每月√每月√每月13、當(dāng)需要使用安全工器具或照明電壓大于12V時，應(yīng)安裝漏電保護器，其接線板必須放置在容器外面；√每日√每月√每月√每月14、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、耐酸堿手套、雨衣雨褲?！堂咳铡堂吭隆堂吭?、原料工序1帶式輸送設(shè)備帶式輸送機三級車間、班組崗位車間主任、班長1、制定《原料車間安全檢修規(guī)程》；基礎(chǔ)管理季度半年季度2、制定帶式輸送機月度檢修計劃；√每月√每月3、定期對皮帶進行測厚，對皮帶接頭定期檢查；√√√季度4、定期對皮帶機進行專項檢查；√√√√5、從業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，每年接受安全知識、專業(yè)知識培訓(xùn)，考試合格方可上崗；√每年6、對從業(yè)人員進行設(shè)備基礎(chǔ)知識、安全教育培訓(xùn)，強化安全責(zé)任教育；√每周7、實行分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格落實崗查、日查、周查，發(fā)現(xiàn)異常立即修復(fù)更換；√每日√8、對傷員進行止血包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)；9、編制機械傷害事故現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每月半年10、皮帶機架四周焊制牢固護欄；現(xiàn)場管理√每日√√半年√11、選用質(zhì)量合格的設(shè)備備件；√√√12、點巡檢記錄齊全，各類應(yīng)急預(yù)案齊全；√√√√13、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、3M防塵口罩；√√2研磨設(shè)備球磨機二級分廠、車間、班組崗位廠長、車間主任、班長1、制定《原料車間安全檢修規(guī)程》；基礎(chǔ)管理半年2、制定球磨機月度檢修計劃；√每月半年√每月3、崗位每班對磨機檢查安全護欄及其附屬設(shè)施，點檢人員每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；√每日每年4、定期對磨機進行專項檢查；√√√半年√5、從業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，每年接受安全知識、專業(yè)知識培訓(xùn)，考試合格方可上崗；√6、對從業(yè)人員進行設(shè)備基礎(chǔ)知識、安全教育培訓(xùn)，強化安全責(zé)任教育；√每周7、對傷員進行止血包扎，嚴(yán)重時送醫(yī)院治療；√8、編制機械傷害、觸電、灼燙、火災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每月√9、選用有資質(zhì)的設(shè)備廠家供貨，使用的各類備件嚴(yán)格按照技術(shù)要求驗收；現(xiàn)場管理√每日√10、各轉(zhuǎn)動、旋轉(zhuǎn)部位做好防護，并懸掛醒目警示牌；√√√每月√11、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、耳塞；√√3泵輸送泵類設(shè)備二級分廠、車間、班組崗位1、制定《原料車間安全檢修規(guī)程》；基礎(chǔ)管理2、制定泵月度檢修計劃；√每月每月√每月3、崗位日常點檢，配備專業(yè)點檢人員定期檢查、調(diào)整，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理；√每日4、從業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，每年接受安全知識、專業(yè)知識培訓(xùn)，考試合格方可上崗；√每年5、對從業(yè)人員進行設(shè)備基礎(chǔ)知識、安全教育培訓(xùn)，強化安全責(zé)任教育；√每周6、使用大量清水及2%的硼酸沖洗，觸電后立即切斷電源，對傷者進行人工呼吸或心肺復(fù)蘇法搶救；√半年7、編制機械傷害、觸電、火災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每月√8、電機、聯(lián)軸器部位牢固安裝防護罩；現(xiàn)場管理√每月√9、泵進出口法蘭部位安裝法蘭防護罩；√√10、作業(yè)人員戴好安全帽、穿好工作服、戴好防護眼鏡、耐高溫面罩、雨衣雨鞋、防砸雨鞋；√每日√每月4攪拌設(shè)備攪拌二級分廠、車間、班組崗位1、制定《原料車間安全檢修規(guī)程》；基礎(chǔ)管理每月季度2、制定攪拌月度檢修計劃；√每月√每月3、崗位日常點檢，配備專業(yè)點檢人員定期檢查、調(diào)整，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理；√每日4、從業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，每年接受安全知識、專業(yè)知識培訓(xùn)，考試合格方可上崗；√每年5、對從業(yè)人員進行設(shè)備基礎(chǔ)知識、安全教育培訓(xùn)，強化安全責(zé)任教育；√每周√√半年6、對傷員進行止血包扎，嚴(yán)重時送醫(yī)院治療；觸電后立即切斷電源，對傷者進行人工呼吸或心肺復(fù)蘇法搶救；√√7、編制機械傷害、觸電事故現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√√8、牢固安裝護罩，設(shè)備基礎(chǔ)牢固無下陷，接地線安裝牢固可靠；現(xiàn)場管理√每日√9、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、雨衣雨褲、防砸雨鞋；√5石灰研磨設(shè)備化灰機三級車間、班組崗位車間主任、班長1、制定《原料車間安全檢修規(guī)程》；基礎(chǔ)管理季度季度季度2、制定化灰機月度檢修計劃；√每月√每月3、每班點檢人員做好檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停車處理√每日4、從業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，每年接受安全知識、專業(yè)知識培訓(xùn)，考試合格方可上崗；5、對從業(yè)人員進行設(shè)備基礎(chǔ)知識、安全教育培訓(xùn)，強化安全責(zé)任教育；6、對傷員進行止血包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)；√每周7、發(fā)生觸電事故，立即切斷電源，根據(jù)人員受傷情況對傷者進行人工呼吸和心肺復(fù)蘇法搶救，立即送醫(yī)；√√每年8、編制觸電、火災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練。√√9、選用質(zhì)量合格的設(shè)備備件，按照裝配要求安裝；現(xiàn)場管理√每日√10、定期對控制線路進行維護緊固，設(shè)備本體有良好的外殼接地保護裝置；√√√√√半年11、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、3M防塵口罩；√√每月6除塵設(shè)備布袋式除塵器三級車間、班組崗位車間主任、班長1、制定《原料車間安全檢修規(guī)程》；基礎(chǔ)管理季度半年半年2、制定布袋式除塵器月度檢修計劃；3、定期對布袋式除塵器進行檢查；√每周√√√半年√4、崗位每班檢查，專業(yè)點檢人員每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；√每日√√5、定期檢查維護脈沖閥，確保靈敏有效；√每周√√√6、從業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，每年接受安全知識、專業(yè)知識培訓(xùn)，考試合格方可上崗；7、對從業(yè)人員進行設(shè)備基礎(chǔ)知識、安全教育培訓(xùn)，強化安全責(zé)任教育；√√季度√8、對傷員進行止血包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)；9、選用有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的設(shè)備，安裝精度達到使用要求；現(xiàn)場管理√10、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、3M防塵口罩；√每日√每月7物料篩選設(shè)備水力旋流器三級車間、班組崗位車間主任、班長1、制定《原料車間安全檢修規(guī)程》；基礎(chǔ)管理每月季度半年2、制定水力旋流器月度檢修計劃；3、崗位每班檢查，點檢人員每天檢查，發(fā)現(xiàn)漏料及時停車處理√每日√√4、從業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，每年接受安全知識、專業(yè)知識培訓(xùn)，考試合格方可上崗；√√5、對從業(yè)人員進行設(shè)備基礎(chǔ)知識、安全教育培訓(xùn)，強化安全責(zé)任教育；√每周√√6、使用大量清水及2%的硼酸沖洗，7、編制堿液燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練√√8、選用有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的設(shè)備，安裝精度達到使用要求；現(xiàn)場管理√9、選用合格的閘板閥，安裝牢固，各部位螺栓緊固牢固，符合現(xiàn)場使用要求√每日√10、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、雨衣雨褲、防砸雨鞋；√√每月8礦石儲存礦石儲存堆放工作三級車間、班組車間主任、班長1、根據(jù)來料情況，合理安排礦石的儲存堆放；基礎(chǔ)管理√每日半年半年季度2、定期檢查礦垛坡度，發(fā)現(xiàn)斷層、裂痕的；√每日3、部位及時做好警戒范圍，對陡峭方位必須聯(lián)系車輛進行放坡后方可進行作業(yè)；√每日4、定期對作業(yè)人員進行安全教育培訓(xùn)；√每年√每年√每年5、編制礦石塌方事故現(xiàn)場處置方案，定期組織礦石塌方事故演練?！堂磕辍堂磕辍堂磕?裝載機裝載機操作三級車間、班組車間主任、班長1、定期檢查車輛制動系統(tǒng)；基礎(chǔ)管理√每日2、定期對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程培訓(xùn)；√每月3、從業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，定期組織專業(yè)知識考試，操作人員持證上崗，定期復(fù)審；√每年√每年√每年4、裝載機安裝聲光報警器；現(xiàn)場管理√每日5、按勞保用品穿戴要求，佩戴反光馬甲。√每日10帶式輸送機帶式輸送機操作二級分廠、車間、班組廠長、車間主任、班長1、啟動皮帶前按照要求進行檢查，響鈴預(yù)警；基礎(chǔ)管理√每日季度√季度√半年√半年2、設(shè)備轉(zhuǎn)動軸和卡箍不準(zhǔn)留有過長的螺釘或頂絲；觀察轉(zhuǎn)動部位時身體任何部位與旋轉(zhuǎn)部位保持一定的安全距離，嚴(yán)禁牽拉觸摸轉(zhuǎn)動部位；√每日√√√3、定期組織人員對除塵設(shè)備進行檢查，確保防塵措施的有效性；√每日√√√√4、清理溜槽、打掃衛(wèi)生時必須停止皮帶運行,將控制柜開關(guān)打到停止位置,高處作業(yè)系好安全帶；√每日√√5、嚴(yán)格執(zhí)行落實處置異常必須停機、停電、告知主控室、班組領(lǐng)導(dǎo)；班組強化對生產(chǎn)現(xiàn)場的檢查；√每日√√6、定期對帶式輸送機急停開關(guān)進行校驗、檢測；√每日√√√7、任何人不得擅自拆除帶式輸送機機安全防護裝置；√每日√√√8、作業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，定期組織專業(yè)知識考試；√每年√每年√每年9、編制帶式輸送機擠傷事故現(xiàn)場處置方案、高處墜落事故現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√√10、制定《帶式輸送機崗位操作規(guī)程》，并定期組織培訓(xùn)；√每年√√11、增設(shè)系統(tǒng)運行連鎖、急停開關(guān)、預(yù)警電鈴；現(xiàn)場管理√每日√√半年√半年12、帶式輸送機兩側(cè)加裝防護欄、拉繩開關(guān)，主、被動輪加裝防護網(wǎng)；√每日√√√13、設(shè)備停止運行后現(xiàn)場懸掛"有人清理、禁止操作”警示牌；√每日√√14、按勞保用品穿戴要求，佩戴反光馬甲。√每日√11帶式輸送機檢修三級車間、班組車間主任、班長1、開工前對作作人員進行危險點分析；基礎(chǔ)管理√每日季度季度半年√半年2、拆卸、抬架、搬運時人員配合得當(dāng)，互相照看，統(tǒng)一行動，指定一人指揮；√每日√3、制定《檢修規(guī)程》，定期對職工進行檢修程序培訓(xùn)及安全教育培訓(xùn)；√每年√每年√每年4、從業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，定期組織專業(yè)知識考試，操作人員持證上崗，定期復(fù)審；√每年√√5、編制帶式輸送機擠傷事故現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√√6、停止設(shè)備運行切斷電源，將現(xiàn)場控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打到停止位置并掛牌；現(xiàn)場管理√每日半年√半年7、拉下帶式輸送機急停開關(guān)；√每日√√8、按勞保用品穿戴要求，佩戴3M防塵口罩?！堂咳铡?2布袋式除塵布袋式除塵檢修作四級班組崗位班長1、作業(yè)前應(yīng)關(guān)閉進氣閥并打開泄壓閥泄壓；基礎(chǔ)管理√每日季度√季度半年√半年2、檢修時在下方拉警戒線，并安排專人作監(jiān)護；√每日√3、吊裝前，檢查吊具是否安全可靠；√每日√√4、嚴(yán)格遵守“十不吊”原則；√每日√5、制定《檢修規(guī)程》，定期對職工進行檢修程序培訓(xùn)及安全教育培訓(xùn)；√每年√每年√每年6、作業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，定期組織專業(yè)知識考試，操作人員持證上崗，定期復(fù)審；√每年√√7、按勞保用品穿戴要求，佩戴3M防塵口罩?，F(xiàn)場管理√每日半年√半年13化灰機化灰機操作三級車間、班組車間主任、班長1、化灰機啟動前對化灰機周圍有無人員及雜物進行一次全面檢查，確認(rèn)安全無隱患后方可啟動；基礎(chǔ)管理√每日季度季度半年√半年2、設(shè)備轉(zhuǎn)動軸和卡箍不準(zhǔn)留有過長的螺釘或頂絲；觀察轉(zhuǎn)動部位時身體任何部位與旋轉(zhuǎn)部位保持一定的安全距離，嚴(yán)禁牽拉觸摸轉(zhuǎn)動部位；√每日√√√3、非崗位人員禁止操作設(shè)備控制開關(guān)；√每日√√√4、定期對法蘭防護罩進行排查，對缺失、損壞的法蘭防護罩及時補充、更換，開閥門站在閥門一側(cè)，不要面對法蘭；√每日√√√5、工作前對安全措施進行確認(rèn)，安全措施不全禁止進行清理作業(yè)；√每日√6、作業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，定期組織專業(yè)知識考試；√每年√每年√每年9、制定《化灰機崗位操作規(guī)程》，并定期組織培訓(xùn)；√每年√√10、編制機械傷害事故現(xiàn)場處置方案、石灰乳燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√√11、化灰機安全護欄齊全有效；電機、減速機聯(lián)軸器等部位加裝防護罩；現(xiàn)場管理√每日√√半年√半年12、將有關(guān)設(shè)備的控制柜開關(guān)打到停止位置、切斷設(shè)備電源，并懸掛“有人工作禁止合閘”警示牌；√每日√√√13、在法蘭處安裝法蘭防護罩；√每日√√√14、將進料管道有關(guān)的閥門關(guān)閉，并懸掛“有人工作禁止操作”警示牌,進料管道有關(guān)的閥門應(yīng)加裝盲板（DN25O以上的法蘭加裝盲板厚度應(yīng)在6毫米以上，DN250以下的法蘭加裝盲板厚度應(yīng)為4毫米）；√每日√√15、按勞保用品穿戴要求，佩戴雨衣雨褲、耐酸堿雨鞋、防護眼鏡、耐高溫面罩?！堂咳铡獭?4化灰機檢修三級車間、班組車間主任、班長1、工作前對安全措施進行確認(rèn)，安全措施不全禁止進行檢修作業(yè)；基礎(chǔ)管理√每日季度季度√每年√每年2、筒體外部設(shè)專人監(jiān)護，作業(yè)人員穿好勞保防護用品；√每日√半年√半年3、作業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，定期組織專業(yè)知識考試；√每年√每年√每年4、編制機械傷害事故現(xiàn)場處置方案、石灰乳燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織石灰乳燙傷事故演練；√每年√每年√每年5、拆卸、抬架、搬運時人員配合得當(dāng)，互相照看，統(tǒng)一行動，指定一人指揮，設(shè)專人監(jiān)護；√每日半年√半年6、定期組織檢修規(guī)程培訓(xùn)；√每年√每年√每年7、停止設(shè)備運行切斷電源并掛好警示牌，將現(xiàn)場控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打到停止位置；現(xiàn)場管理√每日半年√半年8、打開化灰機人孔安裝風(fēng)機，切斷進入化灰機的料源并隔離；√每日√9、外露的傳動部位必須配有安全防護網(wǎng)、防護罩；√每日√√10、按勞保用品穿戴要求，佩戴雨衣雨褲、耐酸堿雨鞋、防護眼鏡、耐高溫面罩?！堂咳铡?5球磨機球磨機操作二級分廠、車間、班組廠長、車間主任、班長1、作業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，定期組織專業(yè)知識考試；基礎(chǔ)管理√每年季度季度√每年√每年2、在啟動磨機之前對磨機周邊及附屬設(shè)備進行檢查，確保磨機周圍無人時方可啟動；

√每日√半年√每年3、觸電后立即切斷電源，對傷者進行人工呼吸或心肺復(fù)蘇法搶救，磨機內(nèi)使用安全行燈電壓應(yīng)小于12V；√每日√√4、進入噪聲超過限制的場所，作業(yè)人員應(yīng)配備聽力防護用品，如耳塞等，盡量減少在噪音處的停留時間；√每日√√5、定期檢查進料管有無漏料，及時修補，涉堿崗位儲備硼酸、清水；√每日√√√6、未經(jīng)允許不準(zhǔn)私自挪動、跨越護欄進入磨機筒體下方，運轉(zhuǎn)中的磨體，嚴(yán)禁靠近；√每日√√7、設(shè)備轉(zhuǎn)動軸和卡箍不準(zhǔn)留有過長的螺釘或頂絲，觀察轉(zhuǎn)動部位時身體任何部位與旋轉(zhuǎn)部位保持一定的安全距離，嚴(yán)禁牽拉觸摸轉(zhuǎn)動部位；√每日√√√8、運行狀態(tài)下必須進行的聯(lián)鎖解除、恢復(fù)、變更和取消，為杜絕誤操作，必須采用雙人操作的方式，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)護，凡與聯(lián)鎖有關(guān)的儀表附件必須有明顯的標(biāo)識，各按鈕、開關(guān)加設(shè)防護罩；√每日√√√9、緊固螺栓時作業(yè)人員必須佩戴安全帶，使用前檢查安全帶的外觀結(jié)構(gòu)，使用安全帶做到高掛低用；√每日√√10、緊固螺栓時使用專業(yè)的敲擊扳手，確保扳手與螺栓型號相匹配；√每日√√11、開工前對安全措施進行檢查，安全措施不全禁止進行清理作業(yè)；√每日√√12、將磨機內(nèi)料漿放盡，現(xiàn)場配備硼酸、清水、燙傷膏；√每日√√13、測定磨機內(nèi)氧氣含量在19、5%-23、5%，磨機內(nèi)設(shè)氧氣檢測儀，氧含量低于18%報警提示及時撤離，人孔門處設(shè)專人進行監(jiān)護；√每日√√14、制定《球磨機崗位操作規(guī)程》，定期組織操作規(guī)程、職業(yè)衛(wèi)生、受限空間作業(yè)培訓(xùn)；√每年√每年√每年15、編制現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√√16、在磨機兩側(cè)加裝防護欄，懸掛“磨機運轉(zhuǎn)禁止通行”警示牌，控制箱下方加絕緣墊，加裝設(shè)備防護罩；√每日√√半年√每年17、磨機作業(yè)區(qū)域封閉四周大門，防止噪音擴散；√每日√√√18、選用耐磨材料的進料管；√每日√√√19、磨機作業(yè)區(qū)有關(guān)的堿液、料漿閥門、閘板應(yīng)可靠的關(guān)閉，懸掛“有人工作禁止操作”警示牌，加裝盲板（DN25O以上的法蘭加裝盲板厚度應(yīng)在6毫米以上，DN250以下的法蘭加裝盲板厚度應(yīng)為4毫米）；√每日√√20、安裝設(shè)備保護、聯(lián)鎖裝置，設(shè)置設(shè)備保護定值；√每日√√√21、磨機兩側(cè)加裝懸掛安全帶的護欄或緊固螺栓時在筒體上部拉設(shè)安全繩；√每日√√22、斷開球磨機系統(tǒng)內(nèi)有關(guān)設(shè)備的電源并懸掛“有人工作禁止合閘”警示牌，清理工作開始前按下急停開關(guān)，并懸掛“有人工作禁止合閘”警示牌；√每日√√23、進入筒體內(nèi)部電源線路加裝漏電保護器，在磨機進料端加裝風(fēng)機進行通風(fēng)降溫；√每日√√√24、按勞保用品穿戴要求，佩戴雨衣雨褲、耐酸堿雨鞋、防護眼鏡、耐高溫面罩。√每日√√16球磨機檢修二級分廠、車間、班組廠長、車間主任、班長1、工作開展前必須檢查并使用合格的吊裝帶、鋼絲繩和吊具，吊裝物行走路線下方嚴(yán)禁有人，運轉(zhuǎn)磨機筒體上方嚴(yán)禁通行；基礎(chǔ)管理√每日季度√季度半年√每年2、首排襯板安裝做好固定措施不得滑脫，襯板搬運、抬架人員互相照看、配合得當(dāng)；√每日√3、作業(yè)人員安裝前清理人孔門周圍雜物，作業(yè)人員與人孔門襯板保持一定安全距離，正確使用安裝工具；√每日√4、開工前檢查主電機、油站電機電源已斷開并掛好警示牌；√每日√√5、確認(rèn)各轉(zhuǎn)動部位護罩已防護，作業(yè)人員已撤離工作現(xiàn)場后方可進行試運；√每日√√6、作業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，定期組織專業(yè)知識考試；√每年√每年√每年7、定期組織檢修規(guī)程培訓(xùn)；√每年√√8、定期對吊裝帶、鋼絲繩進行校驗；現(xiàn)場管理√每日√半年√每年9、內(nèi)部吊運適當(dāng)數(shù)量的襯板，不得堆放太多；√每日√10、切斷主電機、減速機油站電機電源，配電室、現(xiàn)場控制箱掛好警示牌；√每日√11、檢修完畢后各安全護罩恢復(fù)齊全牢固；√每日√√12、使用合格的工器具；√每日√√13、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩?！堂咳铡?7水力旋流器水力旋流器操作四級班組崗位班長1、開閥門時逐步調(diào)節(jié)閥門開度，定期對法蘭防護罩進行排查，對缺失、損壞的法蘭防護罩及時更換，操作時按照先開后關(guān)順序進行操作避免壓力過高閥門刺料；基礎(chǔ)管理√每日季度√季度√半年√每年2、通過控制旋流器進料泵的轉(zhuǎn)速、旋流器進料閥門的開度及旋流器組的開關(guān)組數(shù)調(diào)節(jié)旋流器壓力，定期對旋流器進行巡回檢查；√每日√√3、開工前對安全措施進行檢查，安全措施不全禁止進行清理作業(yè)；√每日√√√4、定期組織安全規(guī)程、起重機械知識培訓(xùn)；√每年√每年√每年5、作業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，定期組織專業(yè)知識考試；√每年√√每年6、編制現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√√每年7、安裝法蘭防護罩；現(xiàn)場管理√每日√√半年√半年8、按勞保用品穿戴要求，佩戴雨衣雨褲、耐酸堿雨鞋、防護眼鏡、耐高溫面罩；√每日√9、清理設(shè)備必須停止進料泵運行，將進料泵控制開關(guān)打到停止位置并懸掛“有人工作禁止合閘”警示牌。將進料泵進出口閥門關(guān)閉，并懸掛“有人工作禁止操作”警示牌?！堂咳铡獭獭?8水力旋流器檢修三級車間、班組車間主任、班長1、開工前對安全措施進行檢查，安全措施不全禁止進行檢修作業(yè)；基礎(chǔ)管理√每日季度季度√半年√半年2、吊運較重物件時使用提升設(shè)備，捆綁物件要牢固，吊裝物件要平穩(wěn)、擺動幅度不得過大，專人指揮、謹(jǐn)慎操作；√每日√√3、定期組織安全規(guī)程培訓(xùn)；√每年√每年√每年4、編制堿液燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織堿液燙傷事故演練；√每日√半年√半年5、作業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，定期組織專業(yè)知識考試；√每年√每年√每年6、檢修設(shè)備前必須停止進料泵運行，將進料泵控制開關(guān)打到停止位置并懸掛“有人工作禁止合閘”警示牌，將進料泵進出口閥門關(guān)閉，并懸掛“有人工作禁止操作”警示牌，關(guān)閉進旋流器沖洗閥門；現(xiàn)場管理√每日√半年√半年7、按勞保用品穿戴要求，佩戴雨衣雨褲、耐酸堿雨鞋、防護眼鏡、耐高溫面罩?！堂咳铡獭?9泵類設(shè)備泵類設(shè)備操作四級班組崗位班長1、啟泵前要求對現(xiàn)場安全隱患及設(shè)備完好情況進行檢查,盤車之前將控制柜開關(guān)打到停止位置；基礎(chǔ)管理√每日季度√季度√每月√每月2、設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，禁止觸摸、擦拭，觀察轉(zhuǎn)動部位時身體任何部位與旋轉(zhuǎn)部位保持一定的安全距離；√每日√√√3、開放料閥時不要過快，根據(jù)出料量逐步開大放料閥門,開關(guān)閥門站在閥門一側(cè)，禁止正對絲桿；√每日√√4、操作高處閥門時使用專用的操作平臺，定期對操作平臺的可靠性進行檢查；√每日√√√5、清理作業(yè)老保必須穿戴齊全有效；√每日√√√6、定期對送料管道檢查，及時更換，涉堿崗位儲備硼酸、清水；√每日√√√7、作業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，定期組織專業(yè)知識考試；√每年√每年√每年8、編制堿液燙傷現(xiàn)場處置方案、高處墜落事故現(xiàn)場處置方案、機械傷害事故現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√√9、制定《泵崗位操作規(guī)程》，定期組織操作規(guī)程；√每年√√10、設(shè)備運轉(zhuǎn)部位加裝防護罩；現(xiàn)場管理√每日√√每月√每月11、在控制柜懸掛“有人工作禁止合閘”警示牌；√每日√√12、制作操作平臺；√每日√√√13、使用耐磨材質(zhì)的管道；√每日√√√14、按勞保用品穿戴要求，佩戴雨衣雨褲、耐酸堿雨鞋、防護眼鏡、耐高溫面罩?！堂咳铡?0泵類設(shè)備檢修三級車間、班組車間主任、班長1、搬運作業(yè)加強人員配合，統(tǒng)一指揮；基礎(chǔ)管理√每日季度季度半年√半年2、禁止用手直接接觸聯(lián)軸器，調(diào)整對正；√每日√3、作業(yè)前確認(rèn)管道流程隔離，放料泄壓；√每日√4、禁止使用加熱方法拆卸葉輪背帽；√每日√5、使用撬棍時嚴(yán)禁野蠻操作，使用撬棍時嚴(yán)禁撬棍上有油污，不可突然加力，選擇牢固的固定點做支撐；√每日√6、千斤頂使用時垂直放置，不可做永久支撐使用；√每日√7、作業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，定期組織專業(yè)知識考試；√每年√每年√每年8、定期組織檢修規(guī)程培訓(xùn)；√每年√√9、泵類拆卸使用手拉葫蘆、撬棍等進行移動，避免手直接接觸；現(xiàn)場管理√每日半年√半年10、調(diào)整聯(lián)軸器時使用塞尺等專用工器具；√每日√11、關(guān)閉進出口閥門，打開放料閥放料；√每日√12、制作合格撬棍，避免出現(xiàn)變形、打滑情況;√每日√13、根據(jù)實際情況配置油壓、螺旋、分體式等多種類型千斤頂√每日√14、根據(jù)實際情況配置油壓、螺旋、分體式等多種類型千斤頂√每日√15、按勞保穿戴要求穿戴好雨衣雨褲、戴好防護眼鏡及耐高溫面罩?！堂咳铡?1礦漿槽礦漿槽操作三級車間、班組車間主任、班長1、所有設(shè)備停運后將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打至停止位置，非崗位人員禁止操作設(shè)備控制開關(guān)；基礎(chǔ)管理√每日季度季度√半年√半年2、槽頂觀察孔處護欄禁止移做它用；√每日√√√3、現(xiàn)場加強操作控制及料位監(jiān)控，及時調(diào)節(jié)礦漿槽料位，定期對液位計進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

√每日√√√4、開工前對安全措施進行檢查，安全措施不全禁止進行清理作業(yè)；√每日√√√5、打開礦漿槽人孔，將槽內(nèi)料漿放盡，現(xiàn)場配備硼酸、清水、燙傷膏；√每日√√7、作業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，定期組織專業(yè)知識考試；√每年√每年√每年7、定期組織受限空間、安全規(guī)程、操作程序培訓(xùn)；√每年√√8、編制機械傷害事故現(xiàn)場處置方案、堿液燙傷現(xiàn)場處置方案人員觸電現(xiàn)場處置方案、高處墜落事故現(xiàn)場處置方案、窒息事故現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√√9、槽頂加裝篦子、護欄及蓋板；現(xiàn)場管理√每日√√半年√半年10、加裝礦漿槽溢流管、連鎖報警裝置；√每日√√√11、斷開礦漿槽系統(tǒng)內(nèi)有關(guān)設(shè)備的電源并懸掛“有人工作禁止合閘”警示牌

；√每日√√12、清理礦漿槽作業(yè)區(qū)有關(guān)的堿液、料漿閥門、閘板應(yīng)可靠的關(guān)閉，懸掛“有人工作禁止操作”警示牌，加裝盲板（DN25O以上的法蘭加裝盲板厚度應(yīng)在6毫米以上，DN250以下的法蘭加裝盲板厚度應(yīng)為4毫米）；√每日√√13、按勞保用品穿戴要求，佩戴雨衣雨褲、耐酸堿雨鞋、防護眼鏡、耐高溫面罩?！堂咳铡?2礦漿槽檢修三級車間、班組車間主任、班長1、開工前對安全措施進行檢查，安全措施不全禁止進行檢修作業(yè)；基礎(chǔ)管理√每日季度季度半年√半年2、打開礦漿槽人孔，將槽內(nèi)料漿放盡，現(xiàn)場配備硼酸、清水、燙傷膏；√每日√3、高處作業(yè)必須使用校驗合格的安全帶，禁止倚靠、攀爬護欄，護欄懸掛安全警示牌；√每日√4、進入受限空間必須堅持“先通風(fēng)、后檢測、再作業(yè)”的原則，經(jīng)化驗氧氣及有害氣體檢測合格符合標(biāo)準(zhǔn)后再進入工作；√每日√5、安裝槳葉人員時配合得當(dāng)，互相照看，統(tǒng)一行動，指定一人指揮，設(shè)專人監(jiān)護；√每日√6、進入金屬容器（爐、罐、槽）等和特別潮濕、工作場地狹窄的金屬容器內(nèi)作業(yè)，照明電壓不大于12V；√每日√7、帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備，停機后切斷電源，并掛牌，禁止用手直接接觸轉(zhuǎn)動、咬合、孔洞等部位；√每日√8、作業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，定期組織專業(yè)知識考試；√每年√每年√每年9、定期組織受限空間作業(yè)知識、安全規(guī)程、檢修規(guī)程培訓(xùn)；√每年√√10、編制機械傷害事故現(xiàn)場處置方案、堿液燙傷現(xiàn)場處置方案人員觸電現(xiàn)場處置方案、高處墜落事故現(xiàn)場處置方案、窒息事故現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√√11、槽頂加裝不低于1、2米的護欄；現(xiàn)場管理√每日半年√半年12、檢修礦漿槽作業(yè)區(qū)有關(guān)的堿液、料漿閥門、閘板應(yīng)可靠的關(guān)閉，懸掛“有人工作禁止操作”警示牌，加裝盲板（DN25O以上的法蘭加裝盲板厚度應(yīng)在6毫米以上，DN250以下的法蘭加裝盲板厚度應(yīng)為4毫米）；√每日√13、金屬容器內(nèi)作業(yè)，加裝照明變壓器，電壓不大于12V；√每日√14、通過加裝通風(fēng)機進行強制通風(fēng)；√每日√15、按勞保用品穿戴要求，佩戴雨衣雨褲、耐酸堿雨鞋、防護眼鏡、耐高溫面罩。√每日√3、高壓溶出工序1溶出車間（高壓蒸汽管道、隔膜泵、管道化溶出器、閃蒸器、壓煮器、槽罐、泵類）高壓蒸汽管道蒸汽輸送二級分廠、車間、班組廠長、車間主任、班長1、定期檢查疏水閥、管托、支撐；基礎(chǔ)管理√每日√半年√季度√半年2、根據(jù)冒汽情況適當(dāng)調(diào)整疏水閥開度及疏水暢通；√√√√3、定期組織安全規(guī)程培訓(xùn)；√每月√每月4、使用大量清水沖洗后涂抹濕潤燒傷膏；5、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)；6、編制蒸汽燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年7、對支撐進行加固；現(xiàn)場管理√每日√半年√季度√半年8、按勞保用品穿戴要求佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、雨衣、雨褲。√√每月√每月2高壓蒸汽管道三級車間、班組車間主任、班長1、關(guān)閉總閥門，并懸掛“有人工作、禁止操作”警示牌；基礎(chǔ)管理√每日√每月√每月2、確認(rèn)管道內(nèi)無余壓后方可進行工作；3、安全帶綁扎規(guī)范，系在牢固的構(gòu)件上；√每日√每月√每月4、疏水井內(nèi)工作，外部設(shè)有專人監(jiān)護；√√√5、定期進行安全規(guī)程、安全工器具知識培訓(xùn)；6、使用大量清水沖洗后涂抹濕潤燒傷膏；7、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)；8、編制蒸汽燙傷、高處墜落、中毒窒息現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年9、總閥門關(guān)閉，并上鎖；現(xiàn)場管理√每日√每月√每月10、疏水井處設(shè)有應(yīng)急救援繩；√√季度√半年11、按勞保用品穿戴要求佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、安全帶?！堂吭隆堂吭?隔膜泵三級車間、班組車間主任、班長1、定期更換閥錐、閥座；基礎(chǔ)管理√每日√每月√季度√半年2、車間定期檢查安全隱患，并安排及時處理；√√√3、定期組織安全規(guī)程培訓(xùn)√每月√每月4、使用大量清水及2％硼酸沖洗后涂抹濕潤燒傷膏；5、編制堿液燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年6、出口壓力大于8、0MPa連鎖跳停隔膜泵；現(xiàn)場管理√季度√半年7、按勞保用品穿戴要求佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩?！堂咳铡堂吭隆堂吭?管道化溶出器二級分廠、車間、班組廠長、車間主任、班長1、定期檢查；基礎(chǔ)管理√每日√半年√季度√半年2、定期測厚；√√每月√3、定期進行壓力容器知識培訓(xùn)；4、使用大量清水及2％硼酸沖洗后涂抹濕潤燒傷膏；5、編制堿液燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年6、按勞保用品穿戴要求佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩。現(xiàn)場管理√每日√每月√每月5料漿自蒸發(fā)器三級車間、班組車間主任、班長1、定期檢查安全閥、壓力表；基礎(chǔ)管理√每日√半年√季度√半年2、定期測厚；√√√3、定期進行壓力容器知識培訓(xùn)；4、使用大量清水及2％硼酸沖洗后涂抹濕潤燒傷膏；5、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)。6、編制堿液燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年7、定期進行安全閥、壓力表校驗；現(xiàn)場管理√季度√半年8、按勞保用品穿戴要求佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩?！堂咳铡堂吭隆堂吭?壓煮器三級車間、班組車間主任、班長1、定期檢查安全閥、壓力表；基礎(chǔ)管理√每日√半年√季度√半年2、定期測厚；√√√3、定期進行壓力容器知識培訓(xùn)；4、使用大量清水及2％硼酸沖洗后涂抹濕潤燒傷膏；5、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)。6、編制堿液燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年7、定期進行安全閥、壓力表校驗；現(xiàn)場管理√季度√半年8、按勞保用品穿戴要求佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩?！堂咳铡堂吭隆堂吭?槽類設(shè)備二級分廠、車間、班組廠長、車間主任、班長1、定期進行安全檢查，及時整改隱患；基礎(chǔ)管理√每日√每月√每月2、定期進行測厚；√半年√季度√季度3、定期組織安全規(guī)程培訓(xùn)；√每月√每月4、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)；5、使用大量清水及2％硼酸沖洗后涂抹濕潤燒傷膏；6、編制高處墜落、堿液燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練?！堂磕辍堂磕?、樓梯加裝防滑條；現(xiàn)場管理√每月√每月8、槽頂設(shè)置安全通道；√√9、按勞保用品穿戴要求佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩?！堂咳铡堂吭隆堂吭?高壓蒸汽管道停送汽操作一級公司、分廠、車間、班組總經(jīng)理、廠長、車間主任、各班班長1、制定《高壓蒸汽管道停送汽作業(yè)計劃書》；基礎(chǔ)管理2、班組、車間兩級加強日常及專項檢查，嚴(yán)格按規(guī)定落實考核；√每日3、加強監(jiān)護，杜絕違章作業(yè)；√4、對職工進行高壓蒸汽管道停送汽操作培訓(xùn)及經(jīng)常性培訓(xùn)，及安全規(guī)程培訓(xùn)5、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)；6、使用大量清水沖洗后涂抹濕潤燒傷膏；7、編制高處墜落、蒸汽燙傷、中毒窒息現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年8、加裝爬梯；現(xiàn)場管理√每日√半年√季度√半年9、設(shè)有應(yīng)急救援繩；√√√√10、及時更換存在問題疏水閥；√√√√11、高壓蒸汽管道疏水井護欄完好；√√√√12、跨越管道處設(shè)置樓梯；√√√√13、按勞保用品穿戴要求佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、雨衣、雨褲。√√每月√每月9高壓蒸汽管道停汽檢修三級車間、班組車間主任、班長1、關(guān)閉總閥門，并懸掛“有人工作、禁止操作”警示牌；基礎(chǔ)管理√每日√每月√每月2、確認(rèn)管道內(nèi)無余壓后方可進行工作；3、疏水井內(nèi)工作，外部設(shè)有專人監(jiān)護；√每日√每月√每月4、定期進行安全規(guī)程培訓(xùn)；√√5、使用大量清水沖洗后涂抹濕潤燒傷膏；6、編制蒸汽燙傷、中毒窒息現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練?！堂磕辍堂磕?、總閥門關(guān)閉，并上鎖；現(xiàn)場管理√每日√每月√每月8、疏水井處設(shè)有應(yīng)急救援繩?！獭贪肽辍碳径取贪肽?、按勞保用品穿戴要求佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩；√√每月√每月10高壓機組開、停車操作二級分廠、車間、班組廠長、車間主任、班長1、制定了《高壓機組開停車作業(yè)計劃書》，嚴(yán)格按照作業(yè)計劃書執(zhí)行；基礎(chǔ)管理√季度√半年2、班組車間加強日常檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定；√每日√每月√每月3、定期對高壓機組開、停車操作進行培訓(xùn)，及安全知識培訓(xùn)；√√4、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)；5、使用大量清水及2％硼酸沖洗后涂抹濕潤燒傷膏；6、編制高處墜落、堿液燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年7、樓梯加裝防滑條；現(xiàn)場管理√每日√每月√每月8、稀釋槽加裝液位計；√√√9、定期校驗安全閥；√√半年√季度√半年10、按勞保用品穿戴要求佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩?！獭堂吭隆堂吭?1高壓機組停車檢修三級車間、班組車間主任、班長1、確認(rèn)工藝流程徹底隔離，無料漿、壓力后方可進行作業(yè)；基礎(chǔ)管理2、清洗作業(yè)區(qū)域安全范圍拉好警戒繩，人員不得隨意進入；3、確認(rèn)攪拌斷電后，攪拌現(xiàn)場控制開關(guān)調(diào)至“停止”狀態(tài)，并懸掛“有人工作、禁止合閘”警示牌，方可進行工作；√每日√每月√每月4、打開頂部人孔、安全閥橫管堵板、側(cè)部人孔，進行自然通風(fēng)，有必要時進行機械通風(fēng)；5、首次進入閃蒸器、稀釋槽前，進行氧含量檢測（19.5-23.5）合格后方可進入；√每月√每月6、高壓蒸汽管道關(guān)閉，并懸掛“有人工作、禁止有人工作”警示牌；√每日√√7、所有疏水閥全開，確認(rèn)無蒸汽冒出方可進行工作；8、定期組織安全、受限空間知識培訓(xùn)；√每月√每月9、堿液燙傷使用大量清水及2％硼酸沖洗后涂抹濕潤燒傷膏；10、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)；11、蒸汽燙傷使用大量清水沖洗后涂抹濕潤燒傷膏；12、編制堿液燙傷、機械傷害、中毒窒息、蒸汽燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年13、設(shè)置槍頭防脫裝置；現(xiàn)場管理14、高壓蒸汽管道總閥門關(guān)閉，并上鎖；√每日√每月√每月15、按勞保用品穿戴要求佩戴安全帽、防護眼鏡?！獭獭?2隔膜泵啟停操作三級車間、班組車間主任、班長1、班組車間加強日常檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定；基礎(chǔ)管理√每日√每月√每月2、班組加強操作現(xiàn)場監(jiān)護，嚴(yán)格操作票操作步驟執(zhí)行；√3、定期組織隔膜泵操作培訓(xùn)；4、使用大量清水及2％硼酸沖洗后涂抹濕潤燒傷膏；5、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)；6、編制高處墜落、堿液燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年7、樓梯加裝防滑條；現(xiàn)場管理√每日√每月√每月8、出口壓力大于8、0MPa連鎖跳停隔膜泵；√季度√半年9、進口閥門法蘭連接處加裝防護罩；√每日√每月10、進口放料閥門法蘭連接處加裝防護罩?！獭?1、按勞保用品穿戴要求佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩。√√√每月13隔膜泵檢修作業(yè)四級班組崗位班長1、班組加強工作現(xiàn)場監(jiān)護；基礎(chǔ)管理√每日√每月4、確認(rèn)斷電后方可進行檢修工作；√√5、現(xiàn)場控制柜調(diào)至“檢修狀態(tài)”；√√6、定期組織安全知識培訓(xùn)；7、使用大量清水及2％硼酸沖洗后涂抹濕潤燒傷膏；8、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)；9、編制堿液燙傷、機械傷害現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年1、現(xiàn)場控制柜懸掛“有人工作、禁止合閘”警示牌；現(xiàn)場管理√每日√每月√每月2、按勞保用品穿戴要求佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩?！獭獭?4泵類設(shè)備切換作業(yè)四級班組崗位班長1、班組每次倒泵前對設(shè)備安全防護裝置進行檢查；基礎(chǔ)管理√每日√每月√每月2、定期進行安全檢查；√√√3、設(shè)備切換期間，運行設(shè)備提前降頻，禁止設(shè)備帶壓切換；√√√4、對機封內(nèi)漏、串料情況及時發(fā)現(xiàn)、及時處理；√√√5、設(shè)備開始時緩慢操作；√√√6、操作放料閥門緩慢開啟；√√√7、加強安全知識培訓(xùn)及泵類設(shè)備啟停作業(yè)知識學(xué)習(xí)；√√8、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)；9、發(fā)生人員灼燙時，首先使用大量清水沖洗，然后使用2%濃度的硼酸水沖洗；10、編制機械傷害、堿液燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年11、盤車時將現(xiàn)場控制開關(guān)打至停止位置，掛“有人工作禁止合閘”警示牌；現(xiàn)場管理√每日√每月√每月12、拆卸的聯(lián)軸器防護罩及時恢復(fù)，設(shè)備啟動前做好安全檢查；√√√13、及時關(guān)閉放料閥門；√√√14、高處閥門操作處加設(shè)平臺及護欄；√√√15、選用合格泵殼及連接螺栓，泵殼螺栓堅固到位；√√√16、選用合格機封，減少機封內(nèi)漏、串料情況；√√√17、設(shè)備放料之前必須先關(guān)閉進出口及相關(guān)閥門；√√√18、按勞保用品穿戴要求佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩。√√√15泵類設(shè)備檢修作業(yè)四級班組崗位班長1、搬運作業(yè)加強人員配合，統(tǒng)一指揮；基礎(chǔ)管理√每日√每日√每日2、嚴(yán)禁將手指伸入柱銷孔內(nèi)；√√√3、嚴(yán)禁使用加熱法拆卸葉輪背帽；√√√4、使用撬棍時嚴(yán)禁野蠻操作，撬棍上有油污，不可突然加力，選擇牢固的固定點做支撐；√√√5、千斤頂使用時垂直放置，不可做永久支撐使用；√√√6、嚴(yán)禁用手直接調(diào)整墊片；√√√7、車間班組加強檢修現(xiàn)場監(jiān)護、檢查；√√√8、定期組織安全知識培訓(xùn)；9、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)；10、發(fā)生人員灼燙時，首先使用大量清水沖洗，然后使用2%濃度的硼酸水沖洗；11、編制機械傷害、堿液燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年12、調(diào)整聯(lián)軸器時使用塞尺等專用工器具；現(xiàn)場管理13、關(guān)閉進出口閥門，打開放料閥放料；√每日√每月√每月14、采購合格撬棍，避免出現(xiàn)變形、打滑情況；15、按勞保用品穿戴要求佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩?！堂咳铡堂吭隆堂吭?、低壓溶出工序1槽類設(shè)備設(shè)備設(shè)施三級車間車間主任、班長1、編制《溶出車間檢修規(guī)程》；基礎(chǔ)管理類2、制定槽類檢修計劃；√每月√每年√每年√每年3、定期對槽類進行專項檢查；√√每季度√每月√每月4、從業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，每年接受安全知識、專業(yè)知識、考試合格方可上崗；√每年√每年√每年5、定期進行設(shè)備點檢維護知識，事故案例培訓(xùn)教育和基礎(chǔ)性電氣知識培訓(xùn)，強化安全責(zé)任教育；√每月6、實行分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格落實崗查、日查、周查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時檢修；7、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)；使用大量清水和2%硼酸沖洗；8、編制機械傷害、灼燙、高處墜落、坍塌現(xiàn)場處置方案定期組織應(yīng)急演練?！堂吭隆堂磕辍堂磕?、殼體接地，安裝牢固；現(xiàn)場管理類10、選用符合設(shè)備要求的潤滑油脂；11、選用材質(zhì)硬度符合要求的螺栓，安裝牢固；12、加裝防護網(wǎng)；13、定期測厚；√每月14、樓梯踏板加裝防滑條；15、加設(shè)沉降觀測點；√每年16、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、雨衣、雨褲、雨鞋。2泵類設(shè)備設(shè)備設(shè)施三級車間車間主任、班長1、編制《溶出車間檢修規(guī)程》；2、制定泵類設(shè)備月度檢修計劃；√每月3、定期進行設(shè)備點檢維護知識，事故案例培訓(xùn)教育和基礎(chǔ)性電氣知識培訓(xùn)，強化安全責(zé)任教育；√4、從業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，每年接受安全知識、專業(yè)知識、考試合格方可上崗；基礎(chǔ)管理類√每年√每年√每年5、實行分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格落實崗查、日查、周查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時檢修；√每月6、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)；使用大量清水和2%硼酸沖洗；7、編制機械傷害、灼燙現(xiàn)場處置方案定期組織應(yīng)急演練?！堂吭隆堂磕辍堂磕?、殼體接地，安裝牢固；現(xiàn)場管理類9、選用流量、壓力適合的泵；10、泵殼加裝防護罩；11、選用材質(zhì)硬度符合要求的螺栓，安裝牢固；12、加裝法蘭防護罩；13、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、雨衣、雨褲、雨鞋。3管道化溶出器設(shè)備設(shè)施四級班組崗位班長1、編制《溶出車間檢修規(guī)程》；基礎(chǔ)管理類2、制定管道化溶出器月度檢修計劃；√每月√每年3、定期進行設(shè)備點檢維護知識，事故案例培訓(xùn)教育和基礎(chǔ)性電氣知識培訓(xùn)，強化安全責(zé)任教育；√4、從業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，每年接受安全知識、專業(yè)知識、考試合格方可上崗；√每年√每年√每年5、實行分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格落實崗查、日查、周查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時檢修；√每月6、使用大量清水和2%硼酸沖洗；7、編制灼燙現(xiàn)場處置方案定期組織應(yīng)急演練。√每月√每年√每年9、加裝法蘭防護罩；現(xiàn)場管理類10、定期測厚；√每月11、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、雨衣、雨褲、雨鞋。4保溫罐設(shè)備設(shè)施三級車間車間主任、班長1、編制《溶出車間檢修規(guī)程》；基礎(chǔ)管理類√每月2、制定壓力容器專項檢查；√√每年√每季度√每半年3、定期進行設(shè)備點檢維護知識，事故案例培訓(xùn)教育和基礎(chǔ)性電氣知識培訓(xùn)，強化安全責(zé)任教育；√每年4、從業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，每年接受安全知識、專業(yè)知識、考試合格方可上崗；√每月√每年√每年5、實行分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格落實崗查、日查、周查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時檢修；6、使用大量清水和2%硼酸沖洗；7、編制灼燙現(xiàn)場處置方案定期組織應(yīng)急演練?！堂吭隆堂磕辍堂磕?、定期校驗1次/年；現(xiàn)場管理類√每年9、定期測厚；10、選用材質(zhì)硬度符合要求的螺栓，安裝牢固；11、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、雨衣、雨褲、雨鞋5閃蒸器設(shè)備設(shè)施三級車間車間主任、班長1、編制《溶出車間檢修規(guī)程》；基礎(chǔ)管理類2、制定壓力容器專項檢查；√每月√每年√每季度√每年3、定期進行設(shè)備點檢維護知識，事故案例培訓(xùn)教育和基礎(chǔ)性電氣知識培訓(xùn)，強化安全責(zé)任教育；√4、從業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，每年接受安全知識、專業(yè)知識、考試合格方可上崗；√每年√每年√每年5、實行分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格落實崗查、日查、周查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時檢修；√每月6、使用大量清水和2%硼酸沖洗；7、編制灼燙現(xiàn)場處置方案定期組織應(yīng)急演練?！堂吭隆堂磕辍堂磕?、定期校驗1次/年；現(xiàn)場管理類√每年9、定期測厚；10、選用材質(zhì)硬度符合要求的螺栓，安裝牢固；11、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、雨衣、雨褲、雨鞋6減溫減壓站設(shè)備設(shè)施三級車間車間主任、班長1、編制《溶出車間檢修規(guī)程》；基礎(chǔ)管理類2、制定減溫減壓站專項檢查；√每季度√每年√半年√每年3、從業(yè)人員上崗前進行三級安全教育培訓(xùn)，每年接受安全知識、專業(yè)知識、考試合格方可上崗；√每月√每年√每年4、定期進行設(shè)備點檢維護知識，事故案例培訓(xùn)教育和基礎(chǔ)性電氣知識培訓(xùn)，強化安全責(zé)任教育；√每年5、實行分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格落實崗查、日查、周查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時檢修；√每月7、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)；使用大量清水沖洗；8、編制壓力容器、灼燙、高處墜落、觸電現(xiàn)場處置方案定期組織應(yīng)急演練?！堂吭隆堂磕辍堂磕?、選用符合設(shè)備要求的潤滑油脂；現(xiàn)場管理類10、加裝防護罩；11、定期校驗1次/年；√每年12、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、雨衣、雨褲、雨鞋。7泵類操作作業(yè)活動三級車間、班組車間主任、班長1、制定《溶出車間運行規(guī)程》和《溶出車間檢修規(guī)程》，嚴(yán)格按照操作規(guī)程步驟操作；基礎(chǔ)管理√每年√每年√每年2、對崗位職工進行防止灼燙傷害知識及個體防護技能培訓(xùn)；√√√3、主控室加強當(dāng)班監(jiān)控，及時匯報當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度；√每日4、班組、車間加強過程確認(rèn)，違反的嚴(yán)格按制度考核；√5、加裝防護罩并設(shè)置警示色；√√季度6、加裝聯(lián)鎖裝置，自動調(diào)節(jié)變頻，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求合理控制進料量；√√7、觸電后立即切斷電源，對傷者進行人工呼吸或心肺復(fù)蘇法搶救，編制觸電現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年√每年8、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)，編制機械傷害現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√√√9、加裝法蘭防護罩，定期對設(shè)備進行維護、保養(yǎng)，更換墊片，檢查緊固螺栓；現(xiàn)場管理√每月√季度√半年10、加裝蓋板防滑條；√每周√√11、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、雨衣雨褲、雨鞋?！堂咳铡堂磕辍堂磕?泵類檢修作業(yè)活動三級車間、班組車間主任、班長1、制定《溶出車間運行規(guī)程》和《溶出車間檢修規(guī)程》，嚴(yán)格按照操作規(guī)程步驟操作；基礎(chǔ)管理√每年√每年√每年2、嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票制度，確認(rèn)料源完全隔離后方可工作；√每日3、不得將身體部位置于配件之下，應(yīng)保持一定的安全距離；√4、使用前必須對進行仔細(xì)檢查，無明顯缺陷、裂紋、變形現(xiàn)象；√5、禁止將手伸入聯(lián)軸器孔內(nèi)；√6、使用大量清水和2%硼酸沖洗，編制堿液燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年√每年7、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)，編制機械傷害現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√√√8、觸電后立即切斷電源，對傷者進行人工呼吸或心肺復(fù)蘇法搶救，編制觸電現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√√√9、檢修前對泵進行斷電并在現(xiàn)場控制柜及配電室懸掛警示牌；現(xiàn)場管理√每日10、工作時配合到位，盤車前進行告知提醒；√11、定期對軸承加熱器進行試驗；√每月√季度√季度√半年12、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、雨衣雨褲、防砸雨鞋。√每日√每年√每年9管道化溶出器作業(yè)活動三級車間、班組車間主任、班長1、制定《溶出車間運行規(guī)程》和《溶出車間檢修規(guī)程》，嚴(yán)格按照操作規(guī)程步驟操作；基礎(chǔ)管理√每年√每年√每年2、制定蒸汽管道巡檢制度并做好記錄，明確巡檢周期及巡檢項目；√每日√季度3、定期維護、保養(yǎng)、潤滑管道排污閥門；√每月√4、定期檢查安全附件，安全閥損壞或不合格，及時停車更換；√每月√半年√√半年5、容器、管道的設(shè)計壓力應(yīng)當(dāng)不小于操作中上限壓力與溫度組合工況的壓力，使用時在工藝操作和崗位操作中明顯提出操作要求；√每日√半年√√半年6、進行蒸汽管道知識，安全操作技能培訓(xùn)和安全責(zé)任教育；√每年√每年√每年7、梯子上端應(yīng)有固定措施，梯子上只允許一人站立，最上兩級嚴(yán)禁站人，設(shè)專人扶梯；√每日8、使用大量清水和2%硼酸沖洗，編制堿液燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年√每年9、使用大量清水沖洗，編制蒸汽燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√√√10、制作管道疏水引流裝置；現(xiàn)場管理√每日√季度11、在監(jiān)盤工作室應(yīng)設(shè)置超壓報警裝置；√√12、加裝護欄并懸掛警示標(biāo)語；√√13、將管道化溶出器壓力泄放至常壓狀態(tài)；√√14、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、雨衣雨褲、雨鞋?！堂咳铡獭堂磕?0管道化溶出器檢修作業(yè)活動四級班組崗位班長1、制定《溶出車間運行規(guī)程》和《溶出車間檢修規(guī)程》，嚴(yán)格按照操作規(guī)程步驟操作；基礎(chǔ)管理√每年√每年√每年2、定期檢查維護；√每月√季度√半年3、梯子上端應(yīng)有固定措施，梯子上只允許一人站立，最上兩級嚴(yán)禁站人，設(shè)專人扶梯；√每日4、使用大量清水和2%硼酸沖洗，編制堿液燙傷現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年√每年5、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)，編制傷害現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√√√6、開具檢修工作票，工作前檢查蒸汽加熱閥門均已關(guān)閉、加鎖，掛“有人工作禁止操作”警示牌；現(xiàn)場管理√每日7、梯子底部加裝防滑墊并設(shè)置專人監(jiān)護；√8、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩?！獭堂磕辍堂磕?1槽類設(shè)備檢修作業(yè)活動三級車間、班組車間主任、班長1、制定《溶出車間運行規(guī)程》和《溶出車間檢修規(guī)程》，嚴(yán)格按照操作規(guī)程步驟操作；基礎(chǔ)管理√每年√每年√每年2、作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育及受限空間作業(yè)培訓(xùn)；√每日√每月√每月3、打開放料閥門和人孔，確保槽內(nèi)無余料；√√√4、進入金屬容器和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)，照明電壓不超過12V；√√每月√√5、帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備，停機后切斷電源，并掛牌；√√√6、試運前將檢修工作票安全措施恢復(fù)；√√√7、拆卸時，應(yīng)用起重設(shè)備（電動葫蘆）固定好聯(lián)軸器和機架，確保防脫裝置牢固、可靠；√√半年√√8、斷電源，對傷者進行人工呼吸或心肺復(fù)蘇法搶救，編制觸電現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年√每年9、加裝漏電保護器；現(xiàn)場管理√每月√季度√季度√半年10、定期對電焊機外觀、實驗進行校驗；√√季度√半年√季度√11、制作專用工具固定轉(zhuǎn)動軸；√√季度12、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩、絕緣手套。√每日√每年√每年12槽罐類設(shè)備清理作業(yè)活動四級班組崗位班長1、制定《溶出車間運行規(guī)程》和《溶出車間檢修規(guī)程》，嚴(yán)格按照操作規(guī)程步驟操作；基礎(chǔ)管理√每年√每年√每年2、進入金屬容器和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)，照明電壓不超過12V；√每周√每月√每月√每月3、禁止倚靠、攀爬護欄，護欄；√每日4、槽頂通行時走專用安全通道；√5、使用合格的起升裝置（提升機、鋼絲繩、鋼卸扣等）；√每周√季度√半年√季度√半年6、罐內(nèi)架桿牢固、可靠；√√每月√每月7、打開放料閥門和人孔，確保容器內(nèi)無余料；√8、對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)，編制傷害現(xiàn)場處置方案，定期組織事故演練；√每年√每年√每年9、加裝護欄及懸掛安全警示牌；現(xiàn)場管理√每日10、罐內(nèi)清理作業(yè)時由高向下清理；√√每月√每月√每月11、定期對起升裝置檢測、校驗；√每月√季度√半年√半年√半年12、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡、耐高溫面罩。√每日√每年√每年5、沉降工序1沉降槽沉降槽三級車間車間主任、班長1、落實專門負(fù)責(zé)人定期進行點巡檢操作，發(fā)現(xiàn)問題及時落實臨時防護措施并匯報處理基礎(chǔ)管理類√每日√每月√季度√一年2、對職工進行專業(yè)知識學(xué)習(xí)及日常培訓(xùn)；強化安全責(zé)任教育√√√√3、選用符合要求材質(zhì)，緊固焊接各連接部位，加裝防護罩√√√4、發(fā)生人員灼燙時，首先使用大量清水沖洗，然后使用2%濃度的硼酸水沖洗；人身傷害事故發(fā)生時對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)現(xiàn)場管理類√每日√√5、按勞保用品穿戴要求，佩戴防護眼鏡√√√2濃密機濃密機三級車間車間主任、班長1、落實專門負(fù)責(zé)人定期進行點巡檢操作，發(fā)現(xiàn)問題及時落實臨時防護措施并匯報處理基礎(chǔ)管理類√每日√每月√季度√一年2、對職工進行專業(yè)知識學(xué)習(xí)及日常培訓(xùn)；強化安全責(zé)任教育√√√√3、發(fā)生人員灼燙時，首先使用大量清水沖洗，然后使用2%濃度的硼酸水沖洗；人身傷害事故發(fā)生時對傷員進行止血、包扎，出現(xiàn)骨折用夾板固定后及時就醫(yī)√√4、選用符合要求材質(zhì)，緊固焊接各連接部位，加裝防護罩現(xiàn)場管理類√每日