比重式精選機的使用與維護

子單元三比重式精選機的

使用與維護學習目標了解5XZ－3.0型比重精選機的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)參數(shù)。掌握5XZ－3.0型比重精選機的工作原理、調(diào)試和使用方法。對該設(shè)備常見故障，能進行正確分析和排除。雜質(zhì)與種子大小相同時，如油葵種子中有裸粒，玉米種子中有瘦秕粒、蟲蛀粒、發(fā)霉、發(fā)芽種子應怎樣分離？能否進行篩選？為什么？玉米種子加工流程一、用途

用來分離尺寸大小相似而比重不同的物料，從而排除輕、重雜質(zhì)以及不飽滿種子，蟲蛀種子，霉變種子，發(fā)芽種子，變形種子而導致比重減輕的籽粒。

適用于小麥、玉米、棉花、水稻、大豆等種子的清選.

二、結(jié)構(gòu)空氣流量調(diào)節(jié)手輪振動頻率調(diào)整手輪縱向傾角調(diào)節(jié)螺桿橫向傾角調(diào)節(jié)螺桿進料口風壓表風機空氣濾清罩電子顯示轉(zhuǎn)速表重雜出口側(cè)出料斗（好種子）好種子出料口混合口雜質(zhì)出料口振動篩分料板篩床篩床座風壓表后排料斗風機調(diào)速機構(gòu)振動電機風機電機角度調(diào)節(jié)機構(gòu)空氣濾清網(wǎng)縱向角度調(diào)節(jié)把手風門調(diào)節(jié)把手夾緊桿連桿夾緊板夾緊螺栓調(diào)節(jié)螺栓螺紋夾緊裝置風機三、技術(shù)參數(shù)外形尺寸長×寬×高（mm）：2830×1350×1360機

重（kg）：900生產(chǎn)率（t/h）：3配套動力（kW）：7.5電機轉(zhuǎn)速（r/min）：1450風機轉(zhuǎn)速（r/min）：980葉輪直徑（mm）：400葉片數(shù)量（片）

：48風機寬度（mm）：224生產(chǎn)率：3000公斤/小時動力：電動機型號：y132M-4左出線

功率：7.5千瓦

轉(zhuǎn)速：1440轉(zhuǎn)/分分機：數(shù)量：5臺

葉輪外徑：414毫米

進氣口直徑：250毫米

轉(zhuǎn)速：1090轉(zhuǎn)/分篩床振動頻率：400-600次/分篩片振幅：S=7毫米篩床縱向角度調(diào)整范圍：α縱=2°5′-4°23′

α橫=0°32′-3°6′篩選小麥、水稻時篩網(wǎng)為：14目/寸

篩選玉米時篩網(wǎng)為：7目/寸篩網(wǎng)面積：2.2平方米外型尺寸：長*寬*高=2680*1362*2220（毫米）四、工作原理1、按種子的密度分選原理比重分選a.大小相同、密度不同

b.大小不同、密度相同c.密度大小均不同工作過程：分層：當種子從料斗喂入時，落到工作臺面上，氣流使種子部分流動，加上臺面振動。因而種子在鉛垂面內(nèi)分層，從底層到頂層種子密度逐漸減少。分離：種子按密度不同在鉛垂面內(nèi)分層后，在工作臺面傾角、往復振動等綜合作用下，產(chǎn)生邊分層邊橫向位移，在不同出口排出，被分離開來。工作臺面角度可以通過調(diào)節(jié)改變。橫向傾角（臺面在垂直振動方向與水平面的夾角）影響種子從喂入口到排出邊的運動速度；縱向傾角（臺面順振動方向與水平面的夾角）決定種子分離，沿臺面向上向下運動。當種子在工作臺面上運動時，縱向傾角的振動力迫使底層較重的種子沿著斜面向高邊推送，頂層較輕的種子在上升氣流的作用下處于半懸浮狀態(tài)，在重力的作用下，流向工作臺的底邊。應用液體進行比重分選液體：水、鹽水、黃泥水方法：靜止液體分離法

流動液體分離法

2、工藝流程好種子區(qū)混合區(qū)輕雜區(qū)進料區(qū)重雜出口重雜接料口側(cè)出料斗篩床擋板成品出料口混合口輕雜口振動

分層分離什么樣的物料才能被有效分離呢？怎樣才能獲得理想的分離效果?在重力和氣流的作用下，分層效應取決于顆粒本身的密度、大小和形狀。三者之間的影響是相互交錯的。密度不同、大小不等或形狀各異的物料，利用比重選是很難分離的，因此比重精選機一般配置在風篩清選機和窩眼筒清選機后，最好是配置在分級機后，以獲得大小和形狀基本一致的待加工物料。因此影響分層的主要因素就是密度。密度差異越大，分層效果較好，分選性能也越佳；密度差異過小，分層效果就會變差，性能再好的比重精選機也很難把他們區(qū)分開來。對于濕度較大的物料，如水分超過16%，由于種子和雜質(zhì)的密度差異變小，分層效應不佳，影響分選效果。對于容易粘連的物料，如帶芒或帶毛的種子，也不易分層和流動，從而難以分選。

因此比重精選機只能適應干燥的松散型顆粒狀物料，且大小和形狀基本相似，密度有一定的差別。比重精選機須滿足以下幾個條件：工作臺面上必須有兩個方向的傾角：縱向傾角和橫向傾角自下而上的風力能使臺面上的物料進行分層臺面的振動能使物料向上運動料層厚度約20~30mm.五、安裝機器通過地腳螺栓牢固地安裝在防震水泥地平上，并處于水平狀態(tài)，空機運轉(zhuǎn)，若整機不跳動則可視為平穩(wěn)。在將比重精選機定位時機器周圍應留有足夠的空間，以便于操作控制，還要便于取下篩床進行清理、更換及維修保養(yǎng)。安全注意事項：本機器只能由熟悉機器特性，并具有相關(guān)安全操作知識的人員操作。動力線無破損，符合絕緣要求，機體應接地良好，以防觸電事故發(fā)生。必須嚴格按機器操作規(guī)程進行操作，作業(yè)前認真檢查機器，發(fā)現(xiàn)問題及時修復解決，否則不可開機。作業(yè)前必須空轉(zhuǎn)5分鐘，發(fā)現(xiàn)問題，切斷電源及時解決。操作人員必須認真負責，堅守崗位、不得擅離工作現(xiàn)場，如有特殊情況應有人接看。中途停電時，一定要切斷電源檢查停電原因，千萬不可以在未切斷電源的情況下檢修故障，以防意外。機器在場上或近距離轉(zhuǎn)移時，先切斷電源，停止作業(yè)方可進行。機器運輸時，先切斷電源，然后清除機器上的殘留物料，以防物料混雜。要做換種清理或清除堵塞時，仍然先斷電源，待機器完全停穩(wěn)后才能進行，以免身體受到不必要的傷害。嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時緊固螺栓和調(diào)整皮帶的張緊度。確保用戶安全，在機器動力的輸出端應有安全標志符，請操作者注意，形式內(nèi)容如右下圖所示,安全標志丟失或不清楚時，要及時補換。由于對機器的擅自改制而導致機器可靠性降低、機器損壞或人員傷害生產(chǎn)廠家概不負責。六、操作準備工作檢查連接部件：用活動扳手檢查各聯(lián)結(jié)部件有否松動。要求聯(lián)結(jié)牢固。檢查傳動部件：拉開皮帶輪防護罩，用手轉(zhuǎn)動電機皮帶輪，檢查各傳動部分，聽有無刮、磨、碰撞聲音。關(guān)上皮帶防護罩，并用螺絲固定。開主風機電機：打開操作柜主風機電機開關(guān)。聽風機的運轉(zhuǎn)聲音是否均勻平穩(wěn)。要求無雜音。開底風機電機：當主風機運行平穩(wěn)后，間隔2—3分鐘，打開操作柜底風機電機開關(guān)。聽風機的運轉(zhuǎn)聲音是否平穩(wěn)。開比重選臺電機：當?shù)罪L機運行平穩(wěn)后，間隔1—2分鐘，再打開操作柜比重選臺電機開關(guān)。聽選臺振動聲音有無碰撞、卡阻聲。觀察振動是否平穩(wěn)。要求選臺振動有規(guī)律，無卡阻聲音。打開變頻器：打開變頻器開關(guān)。開進料電機：打開操作柜進料電機開關(guān)。調(diào)整前工作10分鐘空轉(zhuǎn)縱橫向夾緊機構(gòu)進行檢查，確保夾緊然后可以投料試機使用過程中調(diào)整調(diào)整喂入量調(diào)整比重選臺縱向傾角調(diào)整比重選臺橫向傾角調(diào)整振動頻率振動頻率與橫向傾角有密切的關(guān)系。增加振動頻率將使種子流向篩面的高邊，降低振動頻率將使種子移向篩面的低邊。增加振動頻率及增加橫向傾角，可以得到較精確的分離效果。振動頻率與橫向傾角要相互匹配。調(diào)整空氣流量

空氣流量過高或過低會出現(xiàn)什么結(jié)果？不同的物料清選時所需用的風量是不同的，一般來說大籽粒的料物所需要的風量會大一此，而小籽粒的物料所需風量會小一些。要求：從喂料端至出料端風量由大逐漸減小。物料在臺面1/2處出現(xiàn)分離。篩面上的種子平均厚度為25－50mm之間（如大豆）；小麥平均厚度為12－25mm之間。通常是種子沿重力分選機篩面高邊厚度為低邊的1－3倍，進料端厚度是排料端厚度的2－4倍。維護與保養(yǎng)日常保養(yǎng)：每周用黃油槍給所有軸承加注潤滑油一次。電機軸承加機油，通過電機觀察窗觀察加油量。生產(chǎn)結(jié)束保養(yǎng)：對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。卸下曬片，清理篩箱內(nèi)殘留的種子和雜質(zhì)。篩面篩面是直接與種子接觸而產(chǎn)生分離的部位，為了保持最佳分離，篩面應經(jīng)常清理、保持清潔。因為在精選過程中，灰塵會逐漸地在篩面的下方堆積起來，造成篩面部分或全部阻塞，將會限制空氣穿過篩面，影響分離效果。篩面直接與種子接觸，會受到磨損，篩面變得光滑影響分離效果，應當更換篩面。第一次只需把編織篩面翻過來即可，但要注意，千萬不要等磨穿了篩面再更換，因為編織篩磨穿之后，第二層的沖孔篩也將隨之磨損，從而影響均風效果和分離結(jié)果。皮帶每臺機器有3套皮帶，它們是：電機軸至風機軸；然后是由風機軸到變速器；再由變速器至偏心軸。新機器運轉(zhuǎn)前幾周要經(jīng)常檢查皮帶是否打滑，這是由于新皮帶易于拉長所至。在兩皮帶輪中間用手向皮帶施壓力，皮帶應大約凹下13mm左右。軸承所有固定軸承螺絲都應在新機器投入運轉(zhuǎn)之前進行檢查，在機器運轉(zhuǎn)150小時之后，再進行一次檢查。為了延長軸承壽命，可在每季工作開始時，給每一軸承注射1－2次油脂，但油脂不能上多，這對提高軸承機械率很有好處。如果發(fā)現(xiàn)有異常噪音，應停車用手去摸軸承，軸承過分發(fā)熱，表示軸承可能損壞，需更換。空氣濾清器應經(jīng)常清潔、否則將影響正常的空氣流量供給。加工工作結(jié)束清理場地把雜質(zhì)全部運出工作場外。七、常見故障與排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法風量不足振動過大分選效果不佳故障現(xiàn)象故障原因排除方法風量不足1風扇反轉(zhuǎn)，

2篩面堵塞或局部堵塞，

3空氣過濾器堵塞，1檢查風扇軸；面對電機軸端，風扇軸應按順時針方向轉(zhuǎn)。

2、可將篩面移出，并清潔干凈。3、可取下過濾器，用壓縮空氣清潔絲網(wǎng)。振動過大1基礎(chǔ)不牢固，

2夾子沒上緊，結(jié)果產(chǎn)生較大振動，得到與弱地基同樣的結(jié)果1、重力分選機最好安裝在厚的水泥地上，弱地基能吸掉分選種子所需要的振動。2、上緊夾子分選效果不佳1容量太大。2篩面不符和要求，3皮帶松動，影響分選質(zhì)量4錯誤的調(diào)節(jié)1、減少容量則增加品質(zhì)2、更換篩面3個帶輪中間向皮帶施加壓力，皮帶應凹下約左右。4、調(diào)節(jié)各因素，使其達到精選效果。如果在成品種子出口處混有過量的輕雜時，則應進行下述調(diào)整。加大風量。增大篩床縱向和橫向傾角。減低振動頻率。

如果在輕雜出口處有好種子排出時，應作如下調(diào)整：減小篩床的縱向傾角。加大成品種子出口處淌料檔板的開放角度。增大振動頻率。減小風量。成品凈度不符合要求縱向傾角偏大，橫向傾角偏小，物料在選臺上運動時間短，物料沒有充分分離。生產(chǎn)率偏低縱向傾角偏小，物料在選臺上運動時間偏長。適當調(diào)小縱向傾角，調(diào)大橫向傾角適當調(diào)大縱向傾角雜質(zhì)中含有好種子。橫向傾角偏大，一部分種子不能從高端排出，而向底端運動，與雜質(zhì)一起排出機外。進料端風量偏大，好種子浮起。成品凈度偏