粉碎原理與設(shè)備

第三章粉碎原理與設(shè)備中藥制藥設(shè)備全國中醫(yī)藥行業(yè)高等職業(yè)教育十二五規(guī)劃教材在制藥生產(chǎn)中，常需要將固體原藥材或原藥材提取物適度粉碎，以便以后生產(chǎn)。粉碎是藥材前處理的重要操作單元。粉碎是借助機(jī)械力或其他方法將大塊固體物料破碎成適宜程度的碎塊或細(xì)粉的操作過程。粉碎技術(shù)直接關(guān)系到藥品的質(zhì)量和應(yīng)用性能。第一節(jié)概述一、粉碎的含義：粉碎是機(jī)械力破壞物質(zhì)分子間內(nèi)聚力的過程，是機(jī)械能部分轉(zhuǎn)變成表面能的過程。1、增加藥物的表面積,促進(jìn)藥物的溶解與吸收;2、有利于制備各種劑型；3、加速藥材有效成分的浸出；4、便于調(diào)配、服用和發(fā)揮作用；5、便于新鮮藥材的干燥和貯存。二、粉碎的目的:粉碎過程常用的機(jī)械力有撞擊、擠壓、彎曲、研磨、剪切、劈裂、搓削等。三、粉碎過程作用力類型四、粉碎方法與粉碎機(jī)的類型中藥以天然動、植物及礦物為主題，不同的中藥有不同的組織結(jié)構(gòu)和形狀，生產(chǎn)工藝對粉碎度的要求也不相同，根據(jù)藥物性質(zhì)、生產(chǎn)要求及粉碎設(shè)備的性能，可采用不同的粉碎方法，如單獨(dú)粉碎與混合粉碎、干法粉碎與濕法粉碎及低溫粉碎、超微粉碎等。（一）粉碎的方法：（二）粉碎機(jī)的類型粉碎機(jī)機(jī)械式粉碎機(jī)氣流粉碎機(jī)低溫粉碎研磨機(jī)齒式粉碎機(jī)錘式粉碎機(jī)刀式粉碎機(jī)渦輪式粉碎機(jī)銑削式粉碎機(jī)壓磨式粉碎機(jī)球磨機(jī)乳缽研磨機(jī)膠體磨（1）齒式粉碎機(jī)：由固定齒圈與轉(zhuǎn)動齒盤的高速相對運(yùn)行，對物料進(jìn)行粉碎（含沖擊、剪切、碰撞、摩擦等）的機(jī)器。

（2）錘式粉碎機(jī)：由高速旋轉(zhuǎn)的活動錘擊件與固定圈的相對運(yùn)動，對物料進(jìn)行粉碎（含錘擊、碰撞、摩擦等）的機(jī)器。錘式粉碎機(jī)又分活動錘擊件為片狀件的錘片式粉碎機(jī)和活動錘擊件為塊狀件的錘塊式粉碎機(jī)。

（3）刀式粉碎機(jī)：由高速旋轉(zhuǎn)的刀板（塊、片）與固定齒圈的相對運(yùn)動對物料進(jìn)行粉碎（含剪切、碰撞、摩擦等）的機(jī)器。并帶有分級功能的粉碎機(jī)器。

（4）渦輪式粉碎機(jī)：由高速旋轉(zhuǎn)的渦輪葉片與固定齒圈的相對運(yùn)動，對物料進(jìn)行粉碎（含剪切、碰撞、摩擦等）的機(jī)器。

（5）壓磨式粉碎機(jī)：由各種磨輪與固定磨面的相對運(yùn)動，對物料進(jìn)行碾磨性粉碎的機(jī)器。

（6）銑削式粉碎機(jī)：通過銑齒旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,對物料進(jìn)行粉碎的機(jī)器。1、機(jī)械式粉碎機(jī)機(jī)械式粉碎機(jī)是以機(jī)械方式為主進(jìn)行粉碎的機(jī)械，它又分為：

（1）球磨機(jī)：由瓷質(zhì)球體或不銹鋼球體為研磨介質(zhì)的機(jī)器。

（2）乳缽研磨機(jī)：由立式磨頭對乳缽的相對運(yùn)動，對物料進(jìn)行研磨的機(jī)器。

（3）膠體磨：由成對磨體（面）的相對運(yùn)動，對液固相物料進(jìn)行研磨的機(jī)器。2、氣流粉碎機(jī)是通過粉碎室內(nèi)的噴嘴把壓縮空氣（或其他介質(zhì)）形成氣流束變成速度能量，促使物料之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊、摩擦達(dá)到粉碎的機(jī)器。3、低溫粉碎機(jī)是經(jīng)低溫（最低溫度-70℃）處理，對物料進(jìn)行粉碎的機(jī)器。4、研磨機(jī)研磨機(jī)是通過研磨體、頭、球等介質(zhì)的運(yùn)動對物料進(jìn)行研磨，使物料研磨成超細(xì)度混合物的機(jī)器。它又分為：五、粉碎過程中的能耗假說物料的破碎是偶然的，很多顆粒受到的撞擊力不足以使其破碎，而是在一個特別猛烈的作用力下才會破碎。有人認(rèn)為，最有效的磨碎機(jī)只利用了不到1%的能量去破碎顆粒使其增加表面積，其余的能量則消耗于以下幾個方面：（1）未破碎顆粒的彈性變形；（2）物料在粉碎室里的來回運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）顆粒間的摩擦；（4）顆粒與粉碎機(jī)之間的摩擦；（5）發(fā)熱；（6）振動和噪音；（7）傳動機(jī)構(gòu)和電機(jī)的無效耗費(fèi)。六、影響粉碎的因素影響粉碎效果的因素可分為內(nèi)在因素和外在因素，固體物料本身的性質(zhì)是影響粉碎的主要因素，決定了粉碎作用力的選擇，也決定了設(shè)備類型的選擇。內(nèi)在因素又可從宏觀角度和微觀角度來分析。（一）微觀角度1、晶體藥物：晶體藥物具有一定的晶格，有相當(dāng)?shù)拇嘈?，所選設(shè)備需要沿著晶體的結(jié)合面使其破碎成小晶體。2、非晶體藥物：非晶體藥物因其分子排列不規(guī)則當(dāng)外界機(jī)械力施加時，藥物因具有彈性發(fā)生變形而不易碎裂。（二）宏觀角度1、硬度，即物料的堅硬程度，反映了物料對磨耗的抵抗性。2、脆性，反映了物料塑變區(qū)域的長短,脆性大,塑變區(qū)域小,易粉碎。3、韌性，韌性與脆性相反，受外力時雖然變形但不易折斷。1、水分，一般認(rèn)為水分越小越易于粉碎,水分>4%時粘著性增大。2、溫度，溫度升高不利于粉碎,物料變軟變粘,甚至成分分解。3、粉碎度，粉碎度也稱粉碎比，粉碎前粒徑與粉碎后粒徑之比。粉碎度越小，粉碎后的粒子越小。4、粉碎時間，隨著粉碎時間的增加，物料粒度也越細(xì)，一定時間后細(xì)度將不再改變，及時排除細(xì)物料，有利于粉碎。5、粉碎方法，采用濕法粉碎比干法粉碎獲得的物料更細(xì)一些。6、進(jìn)料粒度，進(jìn)料粒度過大，不宜喂料，不利粉碎，粒度過小，粉碎比減小，效率降低。7、進(jìn)料速度，進(jìn)料過快，不利粉碎。8、細(xì)粉的產(chǎn)生，細(xì)粉的產(chǎn)生，起到緩沖作用，不利粉碎，應(yīng)及時排出。（三）外界因素萬能粉碎機(jī)利用活動齒盤和固定齒盤間的高速相對運(yùn)動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。

第二節(jié)粉碎機(jī)械設(shè)備一、萬能粉碎機(jī)1、結(jié)構(gòu)萬能粉碎機(jī)由機(jī)座、電機(jī)、加料斗、粉碎室、固定齒盤、活動齒盤、環(huán)形篩板、抖動裝置、出料口等組成。固定齒盤與活動齒盤成不等徑同心圓排列，對物料起粉碎作用。在粉碎過程中會產(chǎn)生大量粉塵，故設(shè)備一般都配有粉料收集和捕塵裝置。萬能粉碎機(jī)是以沖擊力為主，伴有撕裂、研磨作用的粉碎設(shè)備。物料從加料斗經(jīng)抖動裝置進(jìn)入粉碎室，靠活動齒盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力由中心部位被甩向室壁，在活動齒盤和固定齒盤之間受鋼齒的沖擊、剪切、研磨及物料間的撞擊作用而被粉碎，最后物料到達(dá)轉(zhuǎn)盤外壁環(huán)狀空間，細(xì)粉經(jīng)環(huán)形篩由底部出料，粗粉在機(jī)內(nèi)重復(fù)粉碎。萬能粉碎機(jī).mp42、工作原理3、常見故障及排除方法4、特點(diǎn)與應(yīng)用范圍萬能粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便，粉碎強(qiáng)度大，適用于多種干燥物料的粉碎，如結(jié)晶性藥物、非組織性脆性藥物、植物藥材的根、莖、葉等，但不宜粉碎含大量揮發(fā)性成分的物料、熱敏性及粘性物料。二、柴田式粉碎機(jī)柴田式粉碎機(jī)屬于機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)，既有高速旋轉(zhuǎn)甩盤上打板的撞擊力，又有打板棱角對物料的刀削力、摩擦力等多種破碎動力，是目前中藥廠常用的粉碎設(shè)備。甩盤裝在動力軸上，甩盤上有6塊打板，主要起粉碎作用。擋板在甩盤和風(fēng)扇之間，呈輪狀附于主軸上，可以左右移動擋板盤調(diào)節(jié)擋板與甩盤、風(fēng)扇之間距離，控制藥粉的粗細(xì)（如向風(fēng)扇風(fēng)向移動藥粉就細(xì)，向打板方向移動藥粉就粗）和粉碎速度，但也有部分粉碎作用。風(fēng)扇安裝在出粉口一段，由3~6塊風(fēng)扇板制成，附于主軸上，借轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風(fēng)力，使細(xì)粉自出料口經(jīng)輸粉管吹入藥粉沉降器中，由下口放出藥粉。柴田（錘擊）式粉碎機(jī).mp41、結(jié)構(gòu)與原理柴田式粉碎機(jī)由機(jī)殼、加料斗、甩盤、打板、擋板、風(fēng)扇、電動機(jī)等組成。柴田式粉碎機(jī)屬于機(jī)械沖擊式粉碎，具有效率高,粉碎比大，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定等特點(diǎn)。適合于中、軟硬度物料的粉碎。這種粉碎機(jī)不僅具有沖擊和摩擦兩種粉碎作用，而且還具有氣流粉碎作用。超細(xì)粉體產(chǎn)品沖擊式粉碎機(jī)由于是高速運(yùn)轉(zhuǎn)，要產(chǎn)生磨損問題、發(fā)熱問題，對熱敏性物質(zhì)的粉碎要注意采取適宜措施。2、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍3、操作要點(diǎn)

（1）開動粉碎機(jī)前檢查各部件安裝是否牢固，擰緊螺絲；

（2）關(guān)閉粉碎室蓋，開動機(jī)器空轉(zhuǎn)至正常轉(zhuǎn)動；

（3）由少至多逐漸添加藥料進(jìn)行粉碎；

（4）收集粉碎后的產(chǎn)品；

（5）粉碎完成后，必須在粉碎機(jī)內(nèi)物料全部排出后方可停機(jī)；

（6）對粉碎產(chǎn)品進(jìn)行包裝并清場；

（7）更換產(chǎn)品時，應(yīng)徹底清除機(jī)膛、沉降器及管路，以防造成交叉污染，保證物料質(zhì)量。球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。是一種廣泛使用的粉碎器械，特別適用于中藥細(xì)料藥的加工。三、球磨機(jī)球磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括球罐、研磨介質(zhì)、軸承及動力裝置等。球罐一般呈圓柱形筒體，由鐵、不銹鋼或瓷制成，固定在軸承上，由電動機(jī)通過減速器帶動旋轉(zhuǎn)。研磨介質(zhì)一般多為鋼制或瓷制圓球，盛放于球罐內(nèi)。1、結(jié)構(gòu)由電機(jī)通過皮帶輪帶動罐體繞水平軸線回轉(zhuǎn)，時罐體內(nèi)的研磨介質(zhì)被帶到一定高度后由于重力作用拋落，物料借助圓球落下時的撞擊、劈裂作用以及球與球之間、球與球罐壁之間的的研磨、摩擦從而被粉碎。2、工作原理球磨機(jī)工作原理.avi球磨罐體的回轉(zhuǎn)速度是影響球磨機(jī)粉碎效果的主要因素。過緩和過快都無法讓球磨介質(zhì)向下拋落，達(dá)不到最佳粉碎效果。通常球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速在40~60轉(zhuǎn)/分之間，正常工作轉(zhuǎn)速下，研磨介質(zhì)的落下角度為45°，對于難粉碎物料，可適當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速使落下角度至60°，以提高粉碎效率。另外研磨介質(zhì)的粒徑、大小配比、填充率以及被粉碎物料用量、濃度均會影響球磨機(jī)的粉碎效果。3、影響球磨機(jī)研磨效果的因素球磨機(jī)的粉碎程度高，適應(yīng)性強(qiáng)，對多種類型物料如結(jié)晶性藥物、引濕性藥物、浸膏、揮發(fā)性藥物以及貴重藥物均可粉碎。球磨機(jī)即可干法粉碎，又可濕法粉碎，還可在無菌條件下進(jìn)行粉碎和混合。設(shè)備有間歇式、連續(xù)式操作多種機(jī)型，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。密閉性好，無粉塵飛揚(yáng)。能耗大，粉碎時間長，效率低。操作時噪音較大，并伴有較強(qiáng)的振動。4、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍振動磨是目前常用的超微粉碎設(shè)備。筒體有單筒式、雙筒式和三筒式；按其特點(diǎn)分為慣性式、偏旋式振動磨；按操作方法分為間歇式和連續(xù)式振動磨。四、振動磨振動磨由筒體、激振器（偏心輪）、支撐彈簧、撓性軸套、研磨介質(zhì)及驅(qū)動電機(jī)等部件組成。機(jī)體上緊固有磨筒，并裝配有激振器。磨機(jī)筒體通常采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管，用以盛裝研磨介質(zhì)。激振器用以把電機(jī)的轉(zhuǎn)動力矩轉(zhuǎn)化為磨機(jī)的周期振動。產(chǎn)生振動磨所需的工作振幅，是由安裝在主軸兩端的偏心輪組成，偏心輪可在0~180°范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。彈性支撐用以使磨機(jī)機(jī)體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機(jī)體振動時對底座的振動沖擊。1、結(jié)構(gòu)2、工作原理物料與研磨介質(zhì)同裝入彈簧支撐的磨筒內(nèi)，電動機(jī)通過撓性軸套帶動激振器中的偏心輪轉(zhuǎn)軸，產(chǎn)生周期性的激振力，使磨機(jī)筒體在支撐彈簧上產(chǎn)生高頻振動，磨機(jī)筒體獲得近似圓的橢圓運(yùn)動，通過研磨介質(zhì)本身的高頻振動、自轉(zhuǎn)運(yùn)動及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使研磨介質(zhì)之間、研磨介質(zhì)與筒體內(nèi)壁之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊、研磨、剪切等作用而對物料進(jìn)行有效粉碎。振動膜主要技術(shù)參數(shù)及影響因素有：振動強(qiáng)度、振幅、振動頻率、研磨介質(zhì)形狀、大小、填充率及研磨筒體尺寸等。振動磨超微粉碎.flv3、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍（1）振動磨對于纖維狀、高韌性、高硬度物料均可適用，粉碎能力較強(qiáng)；（2）振動磨既可干法粉碎，也可濕法粉碎；（3）封閉式結(jié)構(gòu)、可通入惰性氣體用于易燃、易爆、易氧化物料的粉碎；（4）可通過調(diào)節(jié)磨機(jī)筒體外壁夾套冷卻水的溫度和流量來控制粉碎溫度。優(yōu)點(diǎn)：振動磨是利用圓筒的高頻振動，筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料，因此具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產(chǎn)量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質(zhì)更換容易等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)：機(jī)械部件強(qiáng)度及加工要求高，振動噪音大。五、氣流粉碎機(jī)氣流粉碎機(jī)亦稱流能磨，利用高速彈性流體（300-500m/s的壓縮空氣或惰性氣體）作為粉碎動力，在高速氣流作用下，使物料顆粒間相互激烈沖擊、碰撞、摩擦，以及氣流對物料剪切作用，進(jìn)而達(dá)到超細(xì)粉碎，同時進(jìn)行均勻混合。氣流粉碎機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。氣流粉碎機(jī)組1、氣流粉碎機(jī)的類型（1）對噴式氣流粉碎機(jī)

物料通過螺旋進(jìn)料器進(jìn)入粉碎腔后，由數(shù)個相對設(shè)置的噴嘴噴匯出高速氣流沖擊能，及氣流急速膨脹呈流化床懸浮沸騰而產(chǎn)生的碰撞、摩擦力對物料進(jìn)行粉碎。氣流粉碎機(jī)主要有一下幾種類型：扁平式氣流粉碎機(jī)、流化床對噴式氣流粉碎機(jī)、循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)、對噴式氣流粉碎機(jī)、靶式氣流粉碎機(jī)。（2）扁平式氣流粉碎機(jī)

作為粉碎動能的高壓氣流進(jìn)入粉碎腔外圍的穩(wěn)壓儲氣包作為氣流分配站，該氣流經(jīng)過拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后進(jìn)入粉碎磨腔，同時物料經(jīng)文丘里噴嘴加速導(dǎo)入粉碎磨腔內(nèi)進(jìn)行同步粉碎。（3）循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)

環(huán)式氣流粉碎機(jī)主要結(jié)構(gòu)有加料斗、送料器、粉碎室、分級器、出料口、噴嘴等。原料由文丘里噴嘴加入粉碎腔，高壓氣流經(jīng)一組噴嘴噴入不等徑變曲率的跑道形循環(huán)管式粉碎腔，加速顆粒使之相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)工作原理高壓氣體經(jīng)一組研磨噴嘴加速后高速射入不等徑跑道形循環(huán)式粉碎室，待粉碎物料經(jīng)送料器進(jìn)入高速氣流中，由于管道內(nèi)外徑不同，因此氣流及物料在管道內(nèi)的運(yùn)行軌跡、速度不同，致使顆粒之間、氣體與顆粒之間、顆粒與器壁及其它部件之間相互產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊、剪切、摩擦作用，從而達(dá)到粉碎目的。在離心力的作用下，大顆粒靠外層運(yùn)動，小顆粒靠內(nèi)層運(yùn)動，細(xì)顆粒達(dá)到一定細(xì)度后，在射流繞環(huán)形管道運(yùn)動產(chǎn)生的向心力的作用下向內(nèi)層聚集，最后由排料口排出機(jī)外，而粗顆粒則繼續(xù)沿外層運(yùn)動，在管道內(nèi)繼續(xù)循環(huán)被粉碎。（4）流化床式氣流粉碎機(jī)流化床式氣流粉碎機(jī)是壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化（氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而互相碰撞），因此每一個顆粒具有相同的運(yùn)動狀態(tài)。

（5）靶式氣流粉碎機(jī)靶式氣流粉碎機(jī)是利用高速氣流攜帶物料沖擊在各種形狀的靶板上進(jìn)行粉碎的設(shè)備。除了物料與靶板發(fā)生了強(qiáng)烈碰撞外，還發(fā)生物料與粉碎室壁多次的反彈粉碎，因此，粉碎力特別大，尤其適用于粉碎高分子聚合物、低熔點(diǎn)熱敏性物料，以及纖維狀物料。可根據(jù)原料性質(zhì)和產(chǎn)品粒度的要求選擇不同形狀的靶板。氣流粉碎機(jī).mp4（1）產(chǎn)品細(xì)度均與，粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則、純度高、活性大、分散性好。（2）產(chǎn)品受污染少。因為氣流破碎機(jī)是根據(jù)物料的自磨原理而對物料進(jìn)行粉碎，粉碎腔體對產(chǎn)品的污染少，因此特別適于藥品等不允許被金屬和其他雜質(zhì)沾污的物料粉碎。（3）適合粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性材料及生物活動制品，因為氣流粉碎機(jī)以壓縮空氣為動力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會使系統(tǒng)溫度降低，所以工作過程中不會產(chǎn)生大量的熱。（4）可在無菌狀態(tài)下操作。（5）生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)能力大，自控、自動化程度高。

（6）實(shí)現(xiàn)聯(lián)合操作。因為當(dāng)用過熱高壓飽和蒸汽進(jìn)行粉碎時，可同時進(jìn)行物料的粉碎和干燥，并可作為混合機(jī)使用；物料在粉碎的同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細(xì)顆粒，以形成包覆層和進(jìn)行表面改性，因此，氣流粉碎可與粉碎外表包覆及表面改性相結(jié)合。2、氣流粉碎的的特點(diǎn)六、錘擊式粉碎機(jī)由有帶有襯板的機(jī)殼、高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)主軸（軸上安裝有許多可自由擺動的T型錘）、加料斗、螺旋加料器、篩板以及產(chǎn)品排出口等組成。依靠高速運(yùn)動的擊錘和物料之間的相互摩擦、碰撞使物料粉碎。1—T形錘；2—加料斗；3—螺旋加料器；4—產(chǎn)品排出口；5—篩板適用于脆性、韌性物料以及中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎等的粉碎要求，不適合于粘性物料的粉碎。七、電動乳缽、沖缽（搗桶）、鐵碾船八、膠體磨膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，膠體磨的基本原理是——流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強(qiáng)大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、溫合，從而獲得滿意的精細(xì)加工的設(shè)備。相對于壓力式均質(zhì)機(jī)，膠體磨首先是一種離心式設(shè)備，它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點(diǎn)也是由其結(jié)構(gòu)決定的。首先，由于作離心運(yùn)動，其流量是不恒定的，對應(yīng)了于同粘性的物料其流量變化很大。膠體磨的特點(diǎn)九、羚羊角粉碎機(jī)專利產(chǎn)品——齒輪銼它是上部為進(jìn)料斗，下部為機(jī)箱，機(jī)箱下有擺動篩，箱內(nèi)有齒輪，多片齒輪貫穿在一根傳動軸上，與貫穿在另一傳動軸上對應(yīng)位置的齒輪嚙合，上述齒輪的齒上帶牙尖，齒輪內(nèi)有徑向壓力彈簧，彈簧內(nèi)為傳動軸，上述彈簧的外緣連齒輪，內(nèi)緣連傳動軸；箱外主傳動軸的齒輪與另一傳動軸的同齒數(shù)齒輪嚙合，主傳動軸經(jīng)減速器連電機(jī)。本裝置效率高，同原料、同細(xì)度、