地下車庫工程施工組織設計方案

中華瑞鑫生活社區(qū)三期二標段工程地下車庫施工方案編制單位：保定建業(yè)集團有限公司編制人：審核人：審批人：編制日期：三月十五日

目錄1. 編制依據(jù) 21.1施工依據(jù)： 21.2重要圖集、標準、規(guī)程、規(guī)范： 31.3施工規(guī)范 32. 工程概況 42.1工程簡介： 42.2結構設計概況： 53. 本工程重點、難點 54. 施工部署 64.1.工程目的： 64.2.安全目的： 64.3.工期目的： 64.4現(xiàn)場管理： 64.4.管理組織機構： 74.5.施工部署： 85. 施工準備工作： 95.1.技術準備工作： 95.2.勞動力及物質、設備準備工作： 95.3.施工現(xiàn)場及管理準備工作： 105.3.施工現(xiàn)場平面布置： 106. 重要分部分項工程施工方案 166.1.施工測量： 166.2.場區(qū)地下水情況： 236.3.鋼筋工程： 236.1.鋼筋原材： 236.2.鋼筋的加工： 246.4.模板工程： 366.5.混凝土工程： 616.6.防水工程： 656.7. 給排水通風工程： 686.8.建筑電氣： 697.工期保證措施： 698.季節(jié)施工措施 719.重要機具設備配備 7110.質量保證措施 7311.安全技術措施和保證制度 80編制依據(jù)1.1施工依據(jù)：建筑施工圖、結構以施工圖、給排水施工圖、建筑電氣施工圖、圖紙審查報告、圖紙會審記錄。1.2重要圖集、標準、規(guī)程、規(guī)范：11G101-1現(xiàn)澆框架11G101-2現(xiàn)澆混凝土板式樓梯11G101-3現(xiàn)澆混凝土階梯樁基11G329-1至3建筑物抗震構造詳圖05J927-1排水溝05J系列全套圖集1.3施工規(guī)范國家建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2023地下防水工程施工質量驗收規(guī)范GB50208－2023錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范GB50086－2023地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2023混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50666-2023建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-2023電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254-96通風與空調工程施工及驗收規(guī)范GB50243-2023GB50067-97砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-2023行業(yè)建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2023施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2023鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2023鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2023建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-2023地方建筑工程施工測量規(guī)范GB50026-2023建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2023標準國家建筑安裝工程質量檢查評估統(tǒng)一標準GBJ300-88建筑工程質量檢查評估標準GBJ301-2023GBJ302-88建筑電氣安裝工程質量檢查評估標準GBJ303-88通風與空調工程質量檢查評估標準GBJ304-88地方工程建設監(jiān)理規(guī)程JBT50319-2023（三）重要法規(guī)：序號名稱編號1《建筑工程質量管理監(jiān)督法規(guī)文獻匯編》河北省建設廳發(fā)布2《中華人民共和國計量法》85年主席令第28號3建設工程質量管理條例4《中華人民共和國建筑法》97年主席令第91號5《河北省建設工程施工實驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的補充告知》冀建法（1997）144號6《防止砼工程堿集料反映技術管理規(guī)定（試行）》冀建科（1999）230號7《房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》冀建質[2023]578號工程概況2.1工程簡介：序項目內容1工程名稱中華瑞鑫生活社區(qū)地下車庫2工程業(yè)主任丘市瑞豐房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設計單位滄州建筑設計研究院4監(jiān)理單位任丘市建興工程建設監(jiān)理有限公司5工程地點任丘市中華路與昆侖道交口6質量目的2.2結構設計概況：筏式基礎地下內框架結構，外剪力墻結構粉質粘土第9層fka=113kPa重要鋼筋規(guī)格：HPB300直徑10mm；直徑8mm；HRB400E直徑：10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm混凝土強度等級：基礎底板、外墻、頂板為C35P6；墊層C15；內墻C35；2-26軸墻體C40；柱及柱冒C40；防水保護層C20；構造柱、圈梁、過梁C20；所有后澆帶C40微膨脹混凝土。環(huán)境類別2-b基坑分類;JK1:1000*1000*1000坑底標高-6.950；JK2：3000*3000*1600坑底標高-7.550；JK3：14100*1500*1000坑底標高-6.950.本工程重點、難點本工程是11＃、7＃樓施工工期控制的關鍵，必須優(yōu)化施工工序，合理安排施工順序，盡量縮短施工工期，以保證11＃及7＃樓的正常施工。本工程屬超長混凝土結構，底板和各層頂板均采用微膨脹混凝土及加強帶澆筑，需采用切實措施以保證超長混凝土結構質量，以防止混凝土出現(xiàn)裂縫。本工程土方開挖量大、混凝土澆筑量大，大型車輛出入不便。本工程南側為廉租房，業(yè)主入住時間即將到來，距離任丘市第一中學局限性1000m，必須在施工中采用切實措施，盡力減少施工噪音，并做好協(xié)調工作，盡最大努力減少擾民，保證文明施工。本工程基坑開挖較深，南側已是建好的廉租房，基坑開挖時及時做好護坡樁錨索加固工作，以及樁間土支護工作，必須采用有效措施保證邊坡穩(wěn)定。施工部署4.1.工程目的：質量目的：實現(xiàn)對業(yè)主的質量承諾，以領先行業(yè)水平為目的，嚴格按照協(xié)議條款規(guī)定及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，分部工程優(yōu)良率達成80%以上。觀感質量得分率90%以上。4.2.安全目的：（1）無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；（2）無火災事故；（3）無嚴重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。4.3.工期目的：地下車庫開工日期為2023年3月15日；結構施工結束時間為2023年12月31日；結構施工工期為291天。4.4現(xiàn)場管理：管理目的：創(chuàng)建任丘市文明安全工地。管理辦法：本工程采用計算機應用及信息技術管理：業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計算機局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術：微機成本分析、網(wǎng)絡計劃、資料管理等，將技術交底、施工日記等技術、施工資料通過信息管理系統(tǒng)發(fā)布，使之傳遞迅速、及時。施工現(xiàn)場閉路監(jiān)視系統(tǒng)：在施工現(xiàn)場各個部位設攝像探頭，對所有施工工序進行全程電視監(jiān)控，通過現(xiàn)代化管理手段，將圖象集中于各主管部門，便于集中管理。電視閉路監(jiān)視系統(tǒng)組成：系統(tǒng)由前端攝像設備、中間信息傳輸線和控制中心組成。前端設備：由彩色低照度CCD攝像機，各種規(guī)格的鏡頭，云臺，解碼器，防護罩等組成?？刂浦行牡脑O備組成：控制中心有中心控制圖象切換矩陣，各種規(guī)格的監(jiān)視器，畫面分割器，長時間錄象機，交流穩(wěn)壓電源等組成。主控室設在項目安全辦公室，甲方現(xiàn)場領導辦公室，監(jiān)理現(xiàn)場領導辦公室，現(xiàn)場派出所設分控。4.4.管理組織機構：組織機構：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔過大型工程項目管理，并具有豐富施工管理經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理擔任；項目總工選派具有較高技術業(yè)務素質和技術管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗的工程技術人員擔任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的規(guī)定實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質量標準，充足發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，保證本項目質量體系連續(xù)、有效的運營。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|量和項目管理經(jīng)驗，保證實現(xiàn)協(xié)議規(guī)定的工期和質量目的，現(xiàn)場管理創(chuàng)滄州市文明安全工地。項目部班子重要成員及各重要部室的職責:領導班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負所有責任。技術部：負責編制工程施工組織設計，對特殊過程編制作業(yè)指導書，對關鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢查、實驗、施工實驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。工程部：負責組織施工組織設計實行，制定生產(chǎn)計劃，組織實行現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因素管理;負責各勞務分包和工程分包的協(xié)調管理。安質部：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質量平常監(jiān)督檢查工作。物資部：負責工程材料及施工材料和工具的購置、運送，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。機械部：負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等平常管理工作,保證機械處在良好運營狀態(tài)。核算部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及記錄等工作。財務部：負責工程財務工作。綜合辦公室：負責文獻管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。以上各部在經(jīng)理部領導班子的領導下，統(tǒng)一協(xié)調，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，保證優(yōu)質、高效的完畢施工任務。管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質量體系經(jīng)認證并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994標準。重要施工技術工人配備：木工：120人鋼筋工：120人架子工：35人瓦工：20人混凝土工：60人電工：20人水暖工：23人油工60人；抹灰工：60人；總計：490人，高峰期：290人。4.5.施工部署：項目經(jīng)理部下設作業(yè)隊及分工：結構施工隊：負責主體結構工程的施工。防水作業(yè)隊：負責地下室外防水工程。電氣工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、設備安裝調試。水、暖、通風工程作業(yè)隊：負責水暖安裝、配件預埋，孔洞預留及管線敷設、水暖及通風設備的安裝調試工作。施工段劃分：11#樓南側分為2個流水段，47-42軸；42-36軸；7#樓南側分為2個流水段即48-42軸；42-36軸；單獨為變配電室、熱互換站、消防泵房設立單獨流水段，3#樓、4#樓南側為一次性開挖，留設好后澆帶整體施工；3#樓、4#樓北側為一次性開挖，留設好后澆帶整體施工；1#樓、2#樓北側由于變壓器建設單位協(xié)調不妥留設變壓器周邊10米范圍剩余部分一次性開挖留設好后澆帶整體施工；1#樓、2#樓南側由于由于受蘇中建設施工影響，計劃分3個流水段開挖施工；為滿足業(yè)主入住，配套設施供應及時及設施齊全狀態(tài)下，配套設備用房列入單獨施工流水段。垂直運送：因本工程平面面積較大，由于現(xiàn)場4#樓、7#樓、11#樓塔吊已拆除，計劃地下車庫采用25噸汽車吊作為施工垂直運送，從開工之日起，汽車吊24小時在現(xiàn)場吊裝施工材料。本工程結構混凝土重要采用商品混凝土，混凝土罐車運送到工地，采用汽車泵輸運至澆筑部位。本工程模板體系：基礎、柱子、頂板、梁采用木模體系，由防水工程專用木模配木方構成。木板模板采用14mm厚910*1830規(guī)格，木方采用50*100及100*100木方，由于頂板厚度為400mm至400mm不等,按照規(guī)范頂板厚度超過300mm附帶計算書，支撐體系加密。腳手架工程：頂板、梁結構施工采鋼管滿堂紅腳手架。施工總工藝流程降水→土方開挖及邊坡支護→人工清槽→釬探→驗槽→灌孔→基礎底板墊層→基礎底板防水層→防水保護層→基礎底板及基礎梁結構→框架柱及頂板施工→地上部分結構→專業(yè)安裝→內裝修→室外工程→清理收尾→竣工報驗現(xiàn)場設2間木工加工間，負責模板及配件的制作?，F(xiàn)場設2間鋼筋加工間，負責鋼筋的加工制作。施工準備工作：5.1.技術準備工作：項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領略設計意圖，做好圖紙會審。針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。依據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。做模板設計圖，進行模板加工配置。認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。編制施工預算，提出重要材料用量計劃。5.2.勞動力及物質、設備準備工作：組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。貫徹各部室人員，制定相應的管理制度。根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，貫徹重要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定重要材料、半成品及設備進場時間計劃。組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。5.3.施工現(xiàn)場及管理準備工作：做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關部門審批。按現(xiàn)場平面布置規(guī)定，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。按滄州市規(guī)定做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。完畢協(xié)議簽約，組織有關人員熟悉協(xié)議內容，按協(xié)議條款規(guī)定組織實行。5.3.施工現(xiàn)場平面布置：給水：施工單位自己鉆井，安裝水泵，布置DN100mm消防水管。圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN100的消防環(huán)線，設室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周邊環(huán)線引管徑DN32支管供生產(chǎn)用水；從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；排水用水量計算：施工用水量：工地臨時供水計算書建筑工地臨時供水重要涉及:生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水三種。生產(chǎn)用水涉及工程施工用水、施工機械用水。生活用水涉及施工現(xiàn)場生活用水和生活區(qū)生活用水。一、工程用水量計算:工地施工工程用水量計算公式：其中q1──施工工程用水量(L/s)；K1──未預見的施工用水系數(shù)，取1.10；Q1──年（季）度工程量(以實物計量單位表達)，取值列下表；N1──施工用水定額，取值列下表；T1──年(季)度有效工作日(d)，取1天；b──天天工作班數(shù)(班)，取1；K2──用水不均勻系數(shù)，取1.50。工程施工用水定額列表如下:────────────────────—序號用水額定N1工程量Q1用水名稱12.0L/m31.0m3洗罐車2200.0L/m31.0m3混凝土自然養(yǎng)護310.0L/m21.0m2模板澆水濕潤────────────────────—通過計算得到q1=0.01L/S。二、施工機械用水量計算:施工機械用水量計算公式：其中q2──施工機械用水量(L/s)；K1──未預見的施工用水系數(shù)，取0.00；Q2──同一種機械臺數(shù)(臺)，取值列下表；N2──施工機械臺班用水定額，取值列下表；K3──施工機械用水不均勻系數(shù)，取0.00。施工機械用水定額列表如下:────────────────────—序號用水額定N1機械臺數(shù)Q2機械名稱────────────────────—通過計算得到q2=0.00L/S。三、工地生活用水量計算:施工工地用水量計算公式：其中q3──施工工地生活用水量(L/s)；P1──施工現(xiàn)場高峰期生活人數(shù)，取450人；N3──施工工地生活用水定額，取10L/人；K4──施工工地生活用水不均勻系數(shù)，取1.30；b──天天工作班數(shù)(班)，取1。通過計算得到q3=0.20L/S。四、生活區(qū)生活用水量計算:生活區(qū)生活用水量計算公式：其中q4──生活區(qū)生活用水量(L/s)；P2──生活區(qū)居住人數(shù)，取1人；N4──生活區(qū)晝夜所有生活用水定額，取10L/人；K5──生活區(qū)生活用水不均勻系數(shù)，取2.00；通過計算得到q4=0.00L/S。五、消防用水量計算:根據(jù)消防范圍擬定消防用水量q5=1.00L/S。六、施工工地總用水量計算:施工工地總用水量Q按照下面組合本例中q1+q2+q3+q4=0.01+0.00+0.20+0.00=0.22L/S通過計算得到總用水量Q=1.11L/S。計算的總用水量還應增長10%，以補償不可避免的水管漏水損失。施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷擬定電纜截面。現(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。本工程臨時用電均從甲方指定的東側引入，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內，在紅線內設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做反復接地一組，接地電阻小于4W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關控制。其他內容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88。5、臨時用電量計算：工地臨時供電計算書一、用電量計算:工地臨時供電涉及施工及照明用電兩個方面，計算公式如下：其中P──計算用電量(kW)，即供電設備總需要容量；Pc──所有施工動力用電設備額定用量之和；Pa──室內照明設備額定用電量之和；Pb──室外照明設備額定用電量之和；K1──所有施工用電設備同時使用系數(shù)；總數(shù)10臺以內取0.75；10—30臺取0.7；30臺以上取0.6；K2──室內照明設備同時使用系數(shù)，取0.8；K3──室外照明設備同時使用系數(shù)，取1.0；綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內外照明電約占總用電量10%，則有本例計算中K1=0.75；所有施工動力用電設備額定用量：────────────────────—序號額定功率(kW)距離電源(m)機具名稱18.8030.00插入式振動器214.0020.00鋼筋切斷機(GJ-40)318.0030.00鋼筋調直機(Gj4-14/4)48.4020.00鋼筋彎曲機GJ7-40540.0020.00普通木工帶據(jù)機65.6020.00木工平刨床740.0030.00100m高揚程水泵────────────────────—通過計算得到P=125.36kW。二、變壓器容量計算:變壓器容量計算公式如下：其中P0──變壓器容量(kVA)；1.05──功率損失系數(shù)；cos──用電設備功率因素，一般建筑工地取0.75。通過計算得到P0=1.4×125.36=175.51kVA。三、配電導線截面計算:1.按導線的允許電流選擇：三相四線制低壓線路上的電流可以按照下式計算：其中Il──線路工作電流值(A)；Ul──線路工作電壓值(V),三相四線制低壓時取380V。通過計算得到Il=2×125.36=250.73A。對于不同類型的銅導線，其截面積分別為：TJ型銅裸線──50.0mmBX型銅芯橡皮線──70.0mmBV型銅芯塑料線──70.0mm2.按導線的允許電壓降校核：配電導線截面的電壓可以按照下式計算：其中[e]──導線電壓降(%)，對工地臨時網(wǎng)路取7%；P──各段線路負荷計算功率(kW)，即計算用電量；L──各段線路長度(m)；C──材料內部系數(shù)，三相四線銅線取77.0，三相四線鋁線取46.3；S──導線截面積(mm2)；M──各段線路負荷矩(kW.m)。對于不同類型的銅導線，其截面積分別為：TJ型銅裸線──16.0mmBX型銅芯橡皮線──2.5mmBV型銅芯塑料線──2.5mm我們選擇上面結果的最大值，得到如下結果：對于不同類型的銅導線，其截面積分別為：TJ型銅裸線──50.0mmBX型銅芯橡皮線──70.0mmBV型銅芯塑料線──70.0mm重要分部分項工程施工方案6.1.施工測量：工程概況：本工程為地下停車庫，基礎埋深-7.51m，±0.000相稱于絕對標高8.335m。施工測量的準備工作:熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及其互相間的關系。對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。測量儀器準備：光學經(jīng)緯儀（DJ2）二臺；自動安平水準儀（DS1）二臺；50m鋼卷尺3把。以上測量儀器均應在施工前檢定合格，保證測量數(shù)據(jù)的準確。測量人員配備：測量工2～3人，驗線員2人，上述人員均持有國家建委頒發(fā)的上崗證書。建筑物定位放線：建立場區(qū)控制網(wǎng)：通過總平面圖中說明的場區(qū)定位點定出場區(qū)控制網(wǎng)，設立為十字交叉主軸線。平面控制網(wǎng)建立：由場區(qū)控制網(wǎng)建立平面控制網(wǎng)，控制網(wǎng)設立為矩形。平面控制網(wǎng)測設精度為測角中誤差±12，邊長相對中誤差1/8000。各軸線的測設：運用所建立平面控制網(wǎng)及圖紙所反映相關關系尺寸測設各重要軸線，各軸線引測到矩形控制網(wǎng)上，測設時要以兩端控制樁為準，拉通尺測定該邊上各軸線控制樁，再校核各樁間的間距。距離丈量采用一把鋼尺往返一次，拉力50N丈量，結果當中應加入尺寸、溫度、拉力傾斜等改正數(shù)?？刂茦兜淖龇樵谧匀坏仄荷?，下挖250×250×500的坑，在坑內澆注混凝土，混凝土上安放10×10的預埋鐵，在預埋鐵上用紅色油漆將樁位標出，控制樁完畢以后，用紅機磚砌筑一個保護井，將樁位妥善保護。高程控制建立水準點：與甲方及設計單位確認已知水準點，進行復測。辦理有關確認手續(xù)。在現(xiàn)場建立水平控制網(wǎng)。在建筑物的四周建立五個臨時水準點，水準點的位置在各面墻的中間，其深度要在凍土層以下。用混凝土做基座，上面安放鋼板。軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后驗線員進行復核合格后報工程監(jiān)理查驗?；A施工測量：土方開挖測量：施工之前由測量人員用白灰將基槽的上口線以及按照放坡尺寸計算的第一層土的槽底線放出。第一層土方開挖完畢以后，測量人員對基槽的上口尺寸及下口尺寸進行復核。放出涉及工作面的槽底輪廓線。將標高點引測到基坑內。在第二步開挖時，由測量員測設距離基底50cm的標高，并每隔3m在邊坡上釘水平標高樁，控制標高墊層施工以前的測量：基礎驗槽完畢以后，對基坑四周邊坡上的標高樁進行校核，合格后在基槽內用混凝土做灰餅，灰餅間距2m，做為墊層施工標高依據(jù)。用經(jīng)緯儀將外墻的軸線投測到基礎內。定出各外墻的軸線樁，依據(jù)圖紙放出墊層的外邊線，將集水坑的位置標出。做為支設墊層模板的依據(jù)。墊層上測量：在墊層上測量放線前一方面對軸線控制網(wǎng)進行校測，然后架經(jīng)緯儀（DJ2）于坑邊軸線樁上依次用正側鏡方法向下投測軸線點，投測允許誤差3mm。投測后，架經(jīng)緯儀于墊層上，盤左、盤右轉角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸，彈出底板外邊線。防水保護層上測量：測量放線方法與第三條相同，但需放出柱邊、墻邊控制線、樓梯間控制線，重點部位用紅“▼”做上標記。以保證框架柱、墻等位置準確。標高控制：在墻上彈出標高控制線，控制線高度高于底板的高度20cm，用于控制鋼筋綁扎，底板中部在暗柱鋼筋上彈好標高線,做為澆注底板混凝土的標高控制。底板上施工測量：測量放線方法與第三條相同，但需將所有墻、柱軸線、邊線、洞口線等位置線彈出。標高控制：在底板上混凝土導墻上10cm彈出標高線。做為下部工程施工的依據(jù)。地下室高程控制:在墻、柱合模后，架水準儀（DS1）于自然地面上（或臨時平臺上），后視臨時高程控制點，返出該層＋50線讀數(shù)，抄測在墻、柱主筋上，用紅漆做標記，做為澆筑混凝土找平用的依據(jù)。頂板模板鋪完后，再對模板的平整度進行抄測。高程控制高程控制采用向上豎直測量。測量時采用通尺進行，避免累計誤差。本工程在各個流水段內設三個高程傳遞點，以便引測時對各個施工段進行校核。標高施測要點：觀測時，盡量前后等長。測設水平線時，采用直接調整水準儀的儀器高度，使后視時視線正對準水平線。所用鋼尺必須通過檢測，量高差時，應鉛直并用標準拉力。同時要進行尺長和溫度的校正。樓梯測量放線：樓梯的平立及踏步尺寸見樓梯詳圖。樓梯放線時要先復核樓梯間尺寸，然后依據(jù)+50cm線擬定中間平臺上、下標高和平臺長度，依上下平臺標高及踏步高寬彈出各個踏步。質量規(guī)定豎向允許偏差規(guī)定：層間豎向標高偏差不得超過正負5mm。全高豎向偏差不得超過正負30mm。基礎允許偏差：短邊允許偏差范圍在正負10mm。長邊允許偏差范圍在正負15mm。注意事項：施工過程中各階段測量放線嚴格執(zhí)行《河北省建筑工程施工測量規(guī)程》。測量儀器必須符合處發(fā)《檢查、測量和實驗設備控制程序》有關規(guī)定，并在全過程中保持完好狀態(tài)。測量與驗線人員必須為兩個人，不得為一個人，并且必須持證上崗。測量時候天氣過冷或者過熱，要將測量儀器提前拿到室外。使儀器與室外氣溫保持一致，避免產(chǎn)生誤差。所有測量設備必須專人看管使用，發(fā)現(xiàn)碰撞或者讀數(shù)明顯不準，及時報修送檢。土方開挖及邊坡支護：土方開挖工程概況：本工程基底標高-7.510m，“三通一平”已完，現(xiàn)場交通較好。施工準備：審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構筑物及地下管線分布情況，與甲方確認?，F(xiàn)場工程定位放線工作已完畢，場區(qū)內的控制網(wǎng)點已設立，且不受土方開挖的影響。開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內的障礙物不影響土方開挖。開挖方案：本工程土方開挖采用機械大開挖，人工配合清槽。施工機械的選擇：為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候對土方工程的影響，擬選用WD100型反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，基底清出的少量土方由塔吊配合進行運送。故綜合機械使用率，采用2臺WD100型反鏟挖掘機和10輛自卸汽車可保證土方開挖在10天內完畢，土方開挖總工期控制在10天。開挖順序：2臺挖土機自東側同時開挖，向中間推動，第一步挖深預留。人工清槽300mm厚。第二步開挖基坑，人工清槽。因工期緊張，交通流量大，土方運送車輛較多，為防止交通堵塞，合理安排車輛行走路線十分重要。在開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應由測量員測設距離基底300mm的標高，每隔3m在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用在挖至最后一步時，預留300mm厚由人工配合清土。測量人員配合控制底標高。⑤最后零星土由汽車吊吊出基坑。注意事項：挖土過程中應有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖?；娱_挖完畢后，應及時進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決?；A施工時，派專人負責巡視，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時報告并立即告知撤離?；凵峡?00mm處設鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設警示燈。邊坡支護本工程南側采用護坡樁支護，有專業(yè)公司支護，專業(yè)檢測。東側為土釘墻支護。場地工程地質條件地形地貌場地地形平坦。場區(qū)地層巖性結構：EQ\o\ac(○,1)層耕土：黃色，土質不均勻，上部含植物根，下部已粉土為層重要成分，含沙質粘土團粒，低于強度，低韌性，松散—稍密，濕。厚度：0.7～1.90m，平均1.16m：底層標高：8.1～9.3，平均8.81m：底層埋深：0.7～1.9m，平均1.16m。EQ\o\ac(○,2)層粘土：黃褐色—黃色，土質較均勻，局部夾粉土薄層，見少量姜石，含氧化鐵銹斑，中檔干強度，中檔韌性，可塑。厚度：1.00—2.10m，平均1.51m；底層標高：6.5～7.8m，平均7.31m；底層埋深：2.3～3.3m，平均2.66m。EQ\o\ac(○,3)層粉土：黃色—黃灰色，土質較均勻，局部近粉質粘土，含云母，氧化鐵銹斑，搖震反映迅速，無光澤反映，低干強度，低韌性，中密，濕。場區(qū)普遍分布，厚度：0.7～1.6m,平均1.18m：底層標高：5.40～6.50m，平均6.13m，底層埋深：3.40～4.40m，平均3.84m。EQ\o\ac(○,4)層粉質粘土：黃灰色—黑灰色，土質較均勻，含少量小姜石，腐殖質，稍有光澤，中檔干強度，中檔韌性，軟塑—可塑。厚度：0.6～1.90m，平均1.31m：底層標高;4.2～5.3m,平均4.82m;底層埋深：4.4～5.7m,平均5.15m。EQ\o\ac(○,5)層粉土：黃色—黃灰色，土質不均勻，局部近粉砂，含云母，搖震反映迅速，干光澤反映，低于強度，低韌性，中密—密實，濕。場區(qū)普遍分布，厚度：1.50～2.70m，平均2.03m；底層標高：2.3～3.3m，平均2.78m，底層埋深：6.8～7.6m，平均7.18m。EQ\o\ac(○,6)層粉質粘土：黃灰色—灰黃色，土質較均勻，含少量小姜石、腐殖質，稍有光澤，中檔干強度，中檔韌性，軟塑—可塑，厚度：1.6～3.4m，平均2.28m，底層標高：-0.9～1.10m，平均0.5m；底層埋深：8.80～10.30m，平均9.47m。EQ\o\ac(○,7)層粉土：黃灰色，土質較均勻，局部近粉砂，含云母，搖震反映迅速，無光澤反映，低干強度，低韌性，中密—密實，濕—很濕。場區(qū)普遍分布，后厚度0.60～2.4m，平均1.26m；底層標高：-1.7～-0.1m，平均-0.76m，底層埋深：10.30～11.30m，平均10.72m。EQ\o\ac(○,8)層粉質粘土：灰色—灰黃色，土質不均勻，含腐殖質，氧化鐵銹斑，稍有光澤，中檔干強度，中檔韌性，可塑。厚度：4.50～7.20m，平均5.46m；底層標高：-8.3～-5.10m,平均-6.22m；層底埋深：15.10～18.30m，平均16.18m。EQ\o\ac(○,9)-1層粉土：黃—黃灰色，土質不均勻，局部近粉質粘土，搖震反映迅速，無光澤反映，低于強度，低韌性，中密—密實，濕潤—很濕。厚度0.50～1.30m，平均0.94m，底層標高：--16.20～-9.4m,平均-12.38m；底層埋深：19.30～25.8m，平均22.34m。EQ\o\ac(○,10)層粉土：黃—黃灰色，土質較均勻，局部近粉砂，夾粉質粘土薄層，含云母、氧化鐵銹斑，搖震反映迅速，無光澤反映，低于干強度，低韌性，中密—密實，濕，場區(qū)普遍分布，厚度：0.40～3.80m，平均1.56m；底層標高：-17.5～11.10m，平均-13.89m；底層埋深：21.10～27.10m，平均23.84m。EQ\o\ac(○,11)層粉質粘土：黃灰色，土質較均勻，含少量小姜石，氧化鐵銹斑，稍有光澤，中檔干強度，中檔韌性，可塑。場區(qū)普遍分布，厚度：0.90～3.70m，平均2.15m；底層標高：-18.70～-13.80m，平均-15.99m；底層埋深：23.90～28.10m，平均25.95m。地基條件：場區(qū)地層為第四紀粉土，粉質粘土和土間相沉積，場區(qū)地基屬均勻地基。根據(jù)室內土工實驗數(shù)據(jù)，場區(qū)內各層土的平均壓縮系數(shù)均在0.10-0.50Mpa-1之間，場區(qū)內各土層均為中檔壓縮性土。場區(qū)第EQ\o\ac(○,2)層粘土，力學性質一般，地基承載力特性值fak=110Kpa；第EQ\o\ac(○,3)層粉土，力學性質稍好，地基承載力特性值fak=110Kpa；第EQ\o\ac(○,4)層粉質粘土，力學性質一般，地基承載力特性值fak=100Kpa；第EQ\o\ac(○,5)層粉土，力學性質稍好，地基承載力特性值fak=120Kpa；第EQ\o\ac(○,6)層粉質粘土，和第EQ\o\ac(○,7)層粉土，力學性質一般。第EQ\o\ac(○,11)層粉質粘土，及以下各層力學性質良好，均為較好的樁端持力層。6.2.場區(qū)地下水情況：根據(jù)現(xiàn)場勘查及調查分析，場區(qū)勘查深度內的重要含水層為第四系全新統(tǒng)粉土和粉、細砂層，地下水屬淺水類型，地下水的補給來源重要靠大氣降水和地下徑流，另一方面為附近生活區(qū)的生活用水滲透，其排泄方式重要靠滲透和蒸發(fā)。場區(qū)地下水位不穩(wěn)定，位于自然地面以下3.2～4.1米，豐水期水位較淺，枯水期水位較深，年升降幅度約0.5-1.0米。設計方案變形觀測在護坡施工中，規(guī)定在基坑周邊布設8-10個變形觀測點，隨時觀測基坑開挖后的變形情況，以便及時采用措施?；又ёo及檢測詳見基坑支護方案，有專家論證的有效措施。6.3.鋼筋工程：6.1.鋼筋原材：鋼筋進場時，應附有廠家的質量證明書，并且按規(guī)定取樣復試（其中30%進行見證取樣）和外觀檢查，涉及規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質量證明書齊全及復試合格后，才干使用。外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應符合GB1499-98的規(guī)定。抽檢取樣:熱軋鋼筋進場應分批驗收。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。各爐罐號的含碳量差不超過0.02%，含錳量差不得超過0.05%。力學性能實驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力實驗和冷彎實驗，如有一項不滿足規(guī)范規(guī)定，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項實驗。6.2.鋼筋的加工：鋼筋加工前，應先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應按設計和規(guī)范規(guī)定，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。I級圓盤鋼筋加工前，應先調直去銹，調直時，要嚴格控制其冷拉率。I級鋼筋的末端需做180°的彎鉤。箍筋加工時，彎曲部分需保證135°，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢互相平行。鋼筋的半成品加工質量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預檢，保證尺寸準確。加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內堆放，且掛牌標記，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。鋼筋種類：HPB235直徑10mm；HRB335E直徑8mm；HRB400E直徑：10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋錨固及連接規(guī)定：鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電渣壓力焊、電弧焊、），必須遵守專項操作規(guī)程，接頭質量符合規(guī)范標準。鋼筋連接：剪力墻暗柱的縱向鋼筋連接：ф18以上的豎向鋼筋采用機械連接、小于ф18的鋼筋采用電渣焊；小于φ12的綁扎搭接。接頭部位：接頭位置宜設立在受力較小處，同一根鋼筋上應盡量少設接頭；基礎底板上鐵在在支座處搭接，下鐵在跨中1/3范圍內搭接；其余部位梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內搭接，下鐵在支座處搭接；暗柱鋼筋接頭部位應設在距樓地面上≥500mm墻的豎向鋼筋的接頭部位應設在距樓地面上≥500mm，且大于36鋼筋接頭率及錯開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%；錐螺紋連接、和焊接接頭受拉區(qū)不得超過50％，受壓區(qū)不限。錨固長度和搭接長度：工程Ⅲ級抗震，Ⅰ級受拉鋼筋最小錨固長度20d和最小搭接長度24d；Ⅱ級受拉鋼筋最小錨固長度30d和最小搭接長度40d。錨固規(guī)定：暗柱插筋直徑、數(shù)量及位置同柱底層配筋。插筋應伸至基礎底，且不小于45d；樓板內主鋼筋應錨入梁和墻內，下鐵錨固長度應不小于板厚及5d，上鐵錨入剪力墻，梁內。板的邊支座負筋在梁內錨固長度應滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。電渣壓力焊豎向鋼筋，其接頭位置應錯開35d且大于等于500mm箍筋的設立規(guī)定：箍筋雙肢互相平行，箍筋加密區(qū)應遵照抗震規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行；豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應按加密區(qū)間距設立；剝肋直螺紋連接剝肋直螺紋連接的技術規(guī)定剝肋直螺紋連接接頭的性能：直螺紋連接接頭除抗拉強度規(guī)定高于《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》中Ａ級接頭外，其余各項性能和規(guī)定均與Ａ級接頭相同；直螺紋連接接頭試件抗拉強度應大于或等于鋼筋實際強度，或大于鋼筋抗拉強度標準值的1.1倍。對連接套筒與套絲設備的基本規(guī)定連接套必須有產(chǎn)品合格證、材質證明書方可使用；連接套筒的表面必須有規(guī)格標記，其外徑和長度尺寸的偏差均為±0.5mm；滾絲機設備必須配套、功能齊全、安全可靠，具有專人負責使用及維修。參與接頭施工的操作工人、技術管理和質量管理人員應參與技術規(guī)程培訓，操作工人應經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋下料應采用型材切割機，切口端面應同鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內的禿牙部份累計長度小于一扣的周長。并用相應的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢查合格后方可進入下剩下道工序施工。鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并保證絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。采用預留形式時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設計規(guī)定，帶連接套的鋼筋應牢固，連接套的外露絲扣應有密封蓋。鋼筋連接時，應采用加力扳手擰緊連接套，被連接的兩鋼筋端面應頂緊，處在連接套的中間位置，偏差不大于1p（p為螺距）。接頭的外露絲扣不大于2扣。鋼筋連接完畢后，操作班組應對接頭進行逐個檢查，質檢員按現(xiàn)場的檢查批進行檢查，同一施工條件下的同一批材料的等級同同規(guī)格的接頭，以500個為一個檢查批，每一檢查批應隨機抽取3個試件做單向拉伸實驗，抗拉強度必須符合規(guī)定。并將實驗報告單及時歸檔。絲頭加工操作人員應對絲頭進行自檢，質檢員、班組對每種規(guī)格加工批量隨機抽查10%，且不少于10個，并按規(guī)定填寫絲頭加工記錄單。水平鋼筋綁扎：基礎底板鋼筋：工藝流程：彈鋼筋位置線→鋪設底層鋼筋→機械連接→放混凝土墊塊→敷設專業(yè)管線→安放上層鋼筋支架→標記上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設上層鋼筋→機械連接→二次放線擬定插筋位置→墻、暗柱插筋→申報隱檢→隱檢簽證→轉入下道工序。依據(jù)施工圖紙規(guī)定在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、暗梁及墻的邊線，并分別標出。鋼筋網(wǎng)片布筋以南北方向筏板下筋在下，上筋在上。上層鋼筋網(wǎng)片綁扎與墻插筋埋設、綁扎結合進行。后澆板部位鋼筋：按圖紙附加鋼筋。樓板鋼筋綁扎：工藝流程：核驗模板標高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設專業(yè)管線→安放馬凳→標記上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢查收簽證→轉入下道工序。頂板筋綁扎一般采用順扣或八字扣，綁扎時鋼筋相交點須所有綁扎。板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，設木板作行走平臺，供人行走。樓板上的孔洞應預留，當洞口尺寸不大于300mm時不另加鋼筋，板內鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于300mm時應按設計規(guī)定設立洞邊附加筋。樓梯鋼筋綁扎：在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線；根據(jù)設計圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均綁扎，原則上應先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內；板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步筋?？蚣芰轰摻罱壴撼A梁外其它各層梁縱筋需搭接時，上鐵搭接在跨中1/3跨長范圍內，下鐵應在支座處搭接，各縱筋錨入支座內長度35d，且應伸過柱中線不小于5d。箍筋肢數(shù)：當梁寬b≥350mm時采用四肢箍，當梁寬b＜350mm時采用兩肢箍。當梁內配有計算需要的縱向受壓鋼筋每層多于3根時，應設立符合箍筋，梁寬≤400mm豎直鋼筋綁扎：墻體鋼筋：工藝流程：修整預留搭接筋→綁扎、搭接豎筋→畫橫筋分檔標志→綁二根橫筋→畫豎筋分檔標志→綁橫、豎筋及拉結筋。各層墻鋼筋綁扎前應在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部１墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設計、規(guī)范及抗震規(guī)定施工。每段墻鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預埋，閘門盒、電閘箱等設施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當電閘箱等設施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將也許影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。各層頂板、樓梯、墻體預埋管道套管和預留孔洞必須預留：圖中未注明時，當洞口尺寸不大于300mm時鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于300mm時應按設計規(guī)定設立洞邊附加筋。暗柱鋼筋綁扎：在立好的暗柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜用纏扣綁扎?？蚣苤摻睿嚎蚣苤v筋應分兩次連接，當縱筋在兩個或兩個以上截面連接時，相鄰接頭間距應按規(guī)范取值。柱縱向鋼筋錯開50%，錯開間距大于35d且大于500mm。鋼筋定位措施水平鋼筋定位：底板筋固定：底板上、下兩層鋼筋的相對位置整體固定根據(jù)設計規(guī)定上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳，保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。馬凳采用Ф20的鋼筋，間距1.2m，縱向布置。柱定位箍筋樓板（底板）鋼筋綁扎完畢后，將柱位置線彈到樓板（底板）鋼筋上筋上，然后依此對柱的主筋進行定位固定。柱插筋在距混凝土澆筑面100mm處綁扎定位箍筋。定位箍筋制作及安裝如下圖所示：柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，鋼筋連接接頭的位置應符合設計及規(guī)范規(guī)定。同截面鋼筋的接頭總數(shù)不大于總根數(shù)的50%，當暗柱主筋(d≤12)采用搭接時，鋼筋搭接長度為Lle，相鄰兩搭接區(qū)中心間距≥0.3LIb，最短主筋甩出樓面應滿足一個搭接長度。當主筋采用機械連接時，相鄰主筋連接區(qū)錯開間距應同時滿足≥35d和≥500，主筋甩出樓面長度應≥500。（基礎≥Hn/3；樓層≥Hn/6）。綁扎柱箍筋時應從上往下進行，箍筋與主筋應互相垂直，箍筋轉角處與主筋交點應采用纏扣綁扎牢固，主筋與箍筋非轉角部位的相交點成梅花型交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿主筋交錯布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應彎成135°彎鉤，彎鉤的平直長度不小于10d，箍筋的間距應符合設計規(guī)定，拉鉤應鉤住主筋。柱箍筋的布置應從每層樓面或構件面50mm起布置第一道箍筋，其余按照圖紙設計標注連續(xù)布置。柱筋中與室外土壤接觸面的保護層采用50mm厚砂漿墊層，其余柱筋保護層采用成品塑料墊塊，厚度為30mm(且不小于受力主筋直徑)，墊塊應綁在外主筋上。當柱截面發(fā)生變化時，主筋的變化應按照設計規(guī)定進行解決，屋頂部位主筋的應符合圖集03G101的規(guī)定。當兩個暗柱相碰或間距小于200時，可合并為一個暗柱，箍筋拉通配并設拉筋，主筋間距≤200mm。模板安裝完畢后，在澆筑混凝土前，應對柱伸出的豎向鋼筋進行修整。墻鋼筋綁扎工藝流程立墻體豎筋→畫水平鋼筋間距→綁定位箍筋→綁其余橫豎筋將墻體豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上劃好水平分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上劃好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎橫筋。豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁三根水平筋，其搭接長度及位置應符合設計規(guī)定。剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋和支撐筋，其縱橫間距應符合設計規(guī)定，鋼筋外皮應配保護層塑料卡，保護層塑料卡布置的縱橫間距不大于800mm。墻體分布筋雙排雙向。地下部份水平筋在內，豎筋在外，地上部份水平鋼筋在外，豎筋在內。雙排鋼筋之間加設拉接鋼筋，梅花型布置。地下部份剪力墻設8@400*400拉筋，地上部份剪力墻設6@600*600拉筋。剪力墻墻肢端部及門窗洞邊在底部加強區(qū)及上一層設立約束邊沿構件。其中斜線部份尺寸及配筋見設計規(guī)定，非斜線部位豎筋規(guī)格及水平間距同墻體豎向分布筋，箍筋直徑同斜線部份，豎向間距為2倍斜線部份。墻體鋼筋搭接、錨固及變截面做法墻體水平分布筋搭接及丁字、轉角節(jié)點處錨固做法，按設計應符合下圖規(guī)定：墻體豎向鋼筋搭接、頂部構造，按設計應符合下圖規(guī)定：人防頂板采用以下圖集07FG01-05系列剪力墻豎筋布置時，應從構件邊沿50mm起布置，水平筋布置同柱箍筋布置，從結構樓面50mm起布置。模板安裝完畢后，在澆筑混凝土前，應對伸出的豎向鋼筋進行修整。墻體豎向鋼筋間距及墻體雙向網(wǎng)片之間的間距采用限位梯子筋進行固定，豎向鋼筋間距在模板安裝完畢后混凝土澆筑前將限位梯子筋根據(jù)設計規(guī)定對墻體豎向鋼筋間距進行固定，安裝高度為頂板標高往上300mm，直至頂板混凝土澆筑完畢后，綁扎墻體鋼筋時撤除，收集整理歸類，以便下次使用?；炷翝仓戤吅髴俅螌ωQ向鋼筋進行調整，保證鋼筋位置的準確。墻體網(wǎng)片及水平筋的間距控制仍采用該形式梯子筋，基礎部份單設梯子筋，主體部位用梯子筋代替墻體豎向鋼筋，梯子筋規(guī)格比墻體鋼筋大一個等級。當墻體長度≥2m時，在墻體兩端及中部采用此限位梯子筋，此時，限位梯子筋的縱向聯(lián)系鋼筋可替作墻體豎筋(此時鋼筋規(guī)格、搭接位置及長度必須符合設計規(guī)定)。墻體水平及豎向限位鋼筋的制作如下圖所示：梯子筋水平間距1200mm，大于1200mm小于1500mm的暗柱之間取中設立，垂直間距1400mm，梯子筋單獨設立，不允許用主筋代替，其制作鋼筋比墻體鋼筋大2mm直徑，梯子筋的搭接能滿足施工規(guī)定就可以，規(guī)范并無擬定。剪力墻上門窗洞口及開洞按圖紙設計規(guī)定留置，且按規(guī)定綁扎附加筋。具體規(guī)定見結構圖紙及03G101-1圖集。梁鋼筋綁扎工藝流程穿梁上下層主筋→劃梁箍筋間距→加放吊筋→套放梁箍筋→主次梁節(jié)點箍筋加密→按箍筋進行綁扎→墊放保護層墊塊→檢查驗收梁主筋架立完畢后，根據(jù)圖紙設計規(guī)定加放節(jié)點處吊筋，然后根據(jù)圖紙間距劃分箍筋間距線，當設計規(guī)定有加密區(qū)時，應進行區(qū)分。套放箍筋時應注意箍筋彎鉤的疊合處要交錯布置，箍筋彎鉤疊合處應布置在主筋受壓部位。即當梁為懸挑梁時，箍筋的疊合處應布置在梁下鐵處。箍筋的彎鉤為135°，彎鉤平直長度為10d。梁端第一個箍筋應設立在距離柱節(jié)點邊沿50mm處，梁端與柱交接處箍筋應按設計規(guī)定進行加密，加密區(qū)符合設計規(guī)定長度。梁箍筋綁扎時，箍筋轉角和主筋交叉點應采用套扣法進行綁扎，中間部位采用“八”字交叉扣綁扎。梁上預留孔洞，按圖紙設計規(guī)定留置，且按規(guī)定綁扎附加筋。具體規(guī)定見結構圖紙及03G101-1圖集。板鋼筋綁扎工藝流程清理模板→模板上劃線→綁板下受力筋→擺放鋼筋馬凳→綁上層鋼筋或負彎矩鋼筋→檢查驗收模板支設完畢驗收合格做完交接手續(xù)后，用廣告色在模板上按照板主筋縱橫間距彈線。彈好間距線后，先擺放受力主筋，后放分布筋。予埋件、電線管、預留孔洞等在底板下層鋼筋綁扎完畢后及時安放。地下車庫頂板鋼筋綁扎時先綁扎柱帽鋼筋，再綁扎柱上板帶鋼筋。由于地下車庫基礎施工較為復雜，配筋大，上層受力鋼筋重量過大，為使上層鋼筋保護層有效，因此采用焊接馬鐙，馬鐙高度從防水保護層上平面到筏板上層受力鋼筋底部，馬鐙通長擺放，間距1200mm，頂板馬鐙同基礎馬鐙，具體見下圖。部分頂板轉角處采用幾字形馬鐙直徑采用12mm。梁筋：受力主筋外側墊成品混凝土墊塊。豎直鋼筋定位：墻體鋼筋定位：豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和塑料卡進行內擠外頂控制，鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，上部用焊接在大模板上的扁鋼和內側梯子筋進行頂緊。水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護層厚度采用豎向鋼筋梯子進行控制。梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。墻體雙排鋼筋之間用拉接筋連接，拉接鋼筋直徑6mm，采用梅花型布置，橫向和豎向間距均為600mm。柱鋼筋:框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進行修整，柱立筋用內側定位箍和外側定位箍內外夾緊。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調整。質量規(guī)定：鋼筋工程嚴格按結構市優(yōu)規(guī)定進行驗收，質量驗收標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±102受力主筋間距±10尺量排距±53箍筋、構造筋間距±10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋保護層基礎±5尺量受力主筋外表面至模板內表面垂直距離梁、柱±3墻板、樓板6.4.模板工程：主體工程達成清水混凝土的標準，該工程所有采用新模板。并按清水混凝土質量規(guī)定進行模板設計，在模板滿足強度和剛度規(guī)定前提下，盡也許提高表面光潔度?；A底板模板：本工程模板采用14mm厚清水面多層板模板，100*100木方及50*100木方配制，基礎梁采用多層板配木方支吊模，用φ14間距600的穿墻螺栓連接加固（外墻采用帶止水片的螺栓桿）。吊模下部采用在鋼筋馬凳上焊接“T”型鋼筋進行支撐，“T”型鋼筋的標高必須準確。頂模棍采用直徑14mm鋼筋，吊模鋼筋防止踩踏下沉，采用直徑20mm鋼筋加固。地下室外墻模板：樓板模板：（1）面板采用14mm厚的清水木模板，次龍骨用50×100mm木方，間距100mm，主龍骨用100*100木方間距600，為滿足板面平整度的規(guī)定，所有木方用壓刨將接觸板面的一側刨平。（2）陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。（3）豎向支撐采用鋼管腳手架，立桿間距900mm，上面設可調頂托,設三道水平桿。按照規(guī)范，頂板厚度大于300mm規(guī)定進行荷載計算，以下計算采用PKPM結構施工軟件計算：大截面柱模板設計計算書一、中小斷面柱模板基本參數(shù)柱斷面長度B=600mm；柱斷面寬度H=600mm；方木截面寬度=50mm；方木截面高度=100mm；方木間距l(xiāng)=200mm,膠合板截面高度=14mm。取柱斷面長度和柱斷面寬度中的較大者進行計算。二、荷載標準值計算:強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力與傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。新澆混凝土側壓力計算公式為正式中的較小值：式中γc──為混凝土重力密度，取26(kN/m3)；t0──新澆混凝土的初凝時間，為0時(表達無資料)取200/(T+15),取12h；T──混凝土的入模溫度,取23(℃)；V──混凝土的澆筑速度，取4m/h；β1──外加劑影響系數(shù)，取1；β2──混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取.85。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=78kN/m2。實際計算中采用的新澆混凝土壓力標準值F1=104kN/m2。傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2=3kN/m2。三、膠合板側模驗算膠合板面板(取長邊)，按三跨連續(xù)梁，跨度即為方木間距,計算如下:膠合板計算簡圖(1)側模抗彎強度驗算:M=0.1ql2其中q──強度設計荷載(kN/m):q=(1.2×104.00+1.4×3.00)×600.00/1000=77.400kN/ml──方木間距,取l=200mm；經(jīng)計算得M=0.1×77.400×(200.00/1000)2=0.310kN.m膠合板截面抵抗矩W=b×h2/6=600×(14)2/6=19600.00mm3σ=M/W=0.310×106/19600.000=15.796N/mm2膠合板的計算強度大于15N/mm2,所以不滿足規(guī)定!(2)側?？辜魪姸闰炈?τ=3V/2bh其中V為剪力:v=0.6×q×l=0.6×(1.2×104+1.4×3)×600×200/106=9.288kN經(jīng)計算得τ=3×9.288×103/(2×600.000×14.000)=1.659N/mm2膠合板的計算抗剪強度大于1.4N/mm2,所以不滿足規(guī)定!(3)側模撓度驗算:W=0.677qa4/(100EI)其中q──強度設計荷載(kN/m):q=104×600/1000=62.400kN/m側模截面的轉動慣量I=b×h3/12=600.000×14.0003/12=137200.000mm4；a──方木間距,取a=200mm；E──彈性模量,取E=6000N/mm2；經(jīng)計算得W=0.677×62.400×200.0004/(100×6000.00×137200.00)=0.82mm最大允許撓度[W]=l/250=200/250=0.80mm膠合板的計算撓度大于[W],所以不滿足規(guī)定!四、方木驗算方木按簡支梁計算，跨度近似取柱子邊長a,支座反力即為螺栓(鋼筋)對拉拉力,計算如下:方木計算簡圖(1)方木抗彎強度驗算:M=qB2/8其中q──強度設計荷載(kN/m):q=(1.2×104.000+1.4×3.000)×200/1000=25.800kN/mB──截面長邊,取B=600mm；經(jīng)計算得M=25.800×(600/1000)2/8=1.161kN.m；方木截面抵抗矩W=b×h2/6=50×1002/6=83333.333mm3；σ=M/W=1.161×106/83333.333=13.932N/mm2；方木的計算強度大于13N/mm2,所以不滿足規(guī)定!(2)方木抗剪強度驗算:τ=3V/2bh其中V為剪力:v=0.5×q×B=0.5×(1.2×104.000+1.4×3.000)×200×600/106=7.740kN經(jīng)計算得τ=3×7.740×103/(2×50.000×100.000)=2.322N/mm2方木的計算強度大于1.4N/mm2,所以不滿足規(guī)定!(3)方木撓度驗算:W=5qB4/(384EI)其中q──設計荷載(kN/m):q=104×200/1000=20.800kN.mI=b×h3/12=50×1003/12=4166666.667mm4B──柱截面長邊的長度,取B=600mm；E──彈性模量,取E=9500N/mm2；經(jīng)計算得W=5×20.800×6004/(384×9500.00×4166666.67)=0.887mm允許撓度[W]=B/250=600/250=2.400mm方木的計算撓度不大于允許撓度[W],所以滿足規(guī)定!柱模板支撐計算書一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度B=600mm，B方向對拉螺栓2道，柱模板的截面高度H=600mm，H方向對拉螺栓2道，柱模板的計算高度L=3600mm，柱箍間距計算跨度d=500mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm，間距200mm。柱箍采用圓鋼管48×3.0，每道柱箍2根鋼箍，間距500mm。柱箍是柱模板的橫向支撐構件，其受力狀態(tài)為受彎桿件，應按受彎桿件進行計算。柱模板計算簡圖二、柱模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:其中——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表達無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=40.540kN/m2實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=40.000kN/m2倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2=3.000kN/m2。三、柱模板面板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應當按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下面板計算簡圖1.面板強度計算支座最大彎矩