高速鐵路無砟軌道設(shè)計理論及施工與維護技術(shù)

李培剛《軌道交通養(yǎng)護維修》師資培訓(xùn)班高速鐵路無砟軌道設(shè)計理論及施工與維護技術(shù)2019年07月29日—鄭州鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院授課主要內(nèi)容概述1設(shè)計理論施工技術(shù)111213運營維護技術(shù)14結(jié)束語153.施工技術(shù)《高速鐵路無砟軌道設(shè)計理論及施工與維護技術(shù)》3.施工技術(shù)3.1雙塊式無砟軌道3.2CRTSⅡ型板式軌道3.施工技術(shù)3.1雙塊式無砟軌道

CRTSI型雙塊式無砟道床施工方法有機組法、排架法、軌排框架法。CRTSI型雙塊式軌枕主要有WG-Ⅰ、SK-1、SK-2型，分別配置Vossloh300-1U、WJ-7A、WJ-8A型扣件

3.施工技術(shù)3.1雙塊式無砟軌道

（1）雙塊式軌枕預(yù)制廠材料區(qū)鋼材存放區(qū)、水泥存放區(qū)、砂石存放區(qū)、配件庫等生產(chǎn)區(qū)鋼筋加工生產(chǎn)線：自動流水線加工，鋼筋桁架、箍筋、螺旋筋、定距夾子等。配備有冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線設(shè)備、鋼筋桁架生產(chǎn)線設(shè)備、數(shù)控彎箍機等。

1.概述3.1雙塊式無砟軌道

（1）雙塊式軌枕預(yù)制廠生產(chǎn)區(qū)雙塊式軌枕生產(chǎn)線：機組流水法，配備有鋼模型、模型輸送輥道、混凝土灌注設(shè)備、振動臺、養(yǎng)護通道、鋼模運輸車、翻模機、軌枕傳送輥道、模型清理間、扣件安裝臺位、鏈式傳送機等。鋼模型采用4×1聯(lián)短模型式，養(yǎng)護通道應(yīng)具備有自動控溫系統(tǒng)來控制養(yǎng)護溫度。3.施工技術(shù)3.1雙塊式無砟軌道

（1）雙塊式軌枕預(yù)制廠生產(chǎn)區(qū)成品庫：地面采用混凝土硬化地面或條形基礎(chǔ)。利用龍門吊或叉車碼垛存放，采用龍門吊碼垛最高12層，叉車碼垛最高8層，每層均為5根。庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置有軌枕預(yù)檢臺位和軌枕裝車區(qū)。

3.施工技術(shù)3.1雙塊式無砟軌道

（1）雙塊式軌枕預(yù)制廠輔助生產(chǎn)區(qū)包括維修間、混凝土攪拌站、試驗室、配件庫、鍋爐房、配電間等。辦公生活區(qū)

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（2）雙塊式軌枕生產(chǎn)工藝

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（3）桁架鋼筋加工工藝

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（4）混凝土布料車由車身、布料機和控制臺三部分組成。車身部分為板式主梁設(shè)計，包括4個車輪，其中兩個為驅(qū)動輪，走行速度0～0.4m/s。采用頻率逆變器進行給料驅(qū)動，易清洗。

3.施工技術(shù)3.1雙塊式無砟軌道

（4）混凝土布料車控制面板采用帶保護罩式控制鈕，可手動操作或自動控制布料動作，獨立控制螺旋給料器，并帶有緊急制動閘。

3.施工技術(shù)3.1雙塊式無砟軌道

（5）混凝土振動臺由氣動升降輥道和振動臺組成。氣動升降輥道采用氣囊升降；振動臺采用8個振動電機（帶減振板）

3.施工技術(shù)3.1雙塊式無砟軌道

（6）鋼模吊具長度約2850mm，寬度約1000mm，總高度約750mm，載重能力30kN

3.施工技術(shù)3.1雙塊式無砟軌道

（7）脫模站用鋼模吊具將養(yǎng)護通道出口處的鋼模單獨吊起并移至翻轉(zhuǎn)脫模機上。脫模機的提升-翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將鋼模夾住、升起并將之翻轉(zhuǎn)180度之后，進行氣動式脫模。

3.施工技術(shù)3.1雙塊式無砟軌道

（7）脫模站往返式脫模機用運輸小車自動地將軌枕運輸至收尾工作區(qū)并放置在鏈式傳送機之上，進行扣件的預(yù)安裝工作。脫模機的提升-翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將鋼模升起并翻轉(zhuǎn)回原始狀態(tài)并放置在脫模機的承臺上，運輸小車返回并將鋼模升起，運回環(huán)形生產(chǎn)線的鋼模裝配區(qū)。

3.施工技術(shù)3.1雙塊式無砟軌道

（7）脫模站脫模裝置包括4個帶提升氣缸的支撐架，2組座式承載支架，并裝有傳感器，支撐架由堅硬的橡膠套附裹進行保護。

3.施工技術(shù)3.1雙塊式無砟軌道

（8）模型輸送軌道一種用來進行鋼模的轉(zhuǎn)運，通過齒輪電機傳動模型。

3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（8）模型三輸送三軌道一種三使用三特殊三的工三具人三工進三行鋼三模的三清潔三工作三，鋼三模的三內(nèi)襯三面人三工噴三涂脫三模劑三。便三于安三裝預(yù)三埋螺三栓套三管和三插入三配筋三。主三要由三帶有三可傾三斜的三輥軸三傳送三機構(gòu)三鋼框三架構(gòu)三成，三傾斜三度80三°，傾三斜速三度約0.三02三m/三s，配三備1個小三型液三壓站三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（9）制造三工藝模板三：應(yīng)三采用三具有三足夠三強度三、剛?cè)群腿€(wěn)定三性的三鋼模三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（9）制造三工藝模板三的制三造允三許公三差以三雙塊三式軌三枕成三品允三許公三差的1/三2為準三。模三板應(yīng)三實行三日常三檢查三和定三期檢三查。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（10）混凝三土制三備與三輸送選用三聚羧三酸鹽三系減三水劑三及能三夠提三高混三凝土三早期三強度三和后三期耐三久性三能的三摻合三料。按順三序分三次投三料，三攪拌三過程三中正三確記三錄混三凝土三及攪三拌裝三置的三溫度三，新三拌混三凝土三的溫三度宜三控制三在20三±5三℃。軌枕三混凝三土密三實度三控制三在1.三35三±0三.0三5之間三。每三個進三入養(yǎng)三護通三道的三小車三上須三放置三三個三混凝三土試三件。計量三設(shè)備三由試三驗室三負責(zé)三組織三校驗三，開三工前三需檢三驗，三連續(xù)三生產(chǎn)三時檢三驗周三期2次/年，三否則1次/月，三使用三中注三意不三超過三其極三限值三。保證三及時三向生三產(chǎn)線三供應(yīng)三混凝三土，三及時三清理三各貯三料斗三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（11）清理三模型將模三具殼三體之三間和三縮口三部位三上殘三留的三混凝三土用三氣動三錘除三去。三用刮三刀和三空氣三壓力三噴槍三對模三具的三殼體三進行三清理三，包三括套三管支三撐桿三上的三螺紋三部分三，不三得在三模具三殼體三內(nèi)有三混凝三土殘三留物三。發(fā)三現(xiàn)模三型標三志牌三損壞三時，三應(yīng)及三時進三行修三理。三標牌三不全三的模三型不三得投三入使三用。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（12）噴涂三脫模三劑用自三動噴三霧器三在模三具上三噴涂三脫模三劑，三噴嘴三應(yīng)對三準模三型上三方，三調(diào)整三脫模三劑成三霧狀三而非三線滴三狀被三噴面三必須三保持三干燥三，目三測模三具是三否完三全被三脫模三劑噴三射完三好。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（12）噴涂三脫模三劑使用三油漆三刷在三凹槽三處抹三蠟（OP三-蠟。如果三脫模三劑噴三涂過三多，三可用三清潔三的抹三布進三行去三除理3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（13）安裝三套管利用三固定三裝置三將預(yù)三埋管三套安三裝定三位，三將螺三旋筋三固定三在套三管同三心圓三上，三在套三管支三撐桿三上擰三上套三管，三盡可三能地三擰到三模具三殼體三的底三部，三確保三套管三緊緊三地被三擰到三了套三管上三。對三那些三由于三磨損三不能三再緊三緊地三固定三套管三的套三管定三位裝三置，三要及三時進三行更三換。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（14）鋼筋三編組三與安三裝鋼筋三桁架三應(yīng)采三用電三阻點三焊接三成型三機械三加工三，箍三筋可三采用三鋼筋三網(wǎng)焊三接成三型機三械加三工。三鋼筋三彎折三應(yīng)利三用機三具一三次成三形，三不得三進行三回復(fù)三操作三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（14）鋼筋三編組三與安三裝模具三殼體三內(nèi)每三個承三軌槽三的部三位放三置帶三定距三夾子三的箍三筋安裝三桁架三鋼筋三時，三必須三插入三到模三具的三縮口三內(nèi)確認三桁架三鋼筋三放到三了固三定鉤三上3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（14）鋼筋三編組三與安三裝確認三放置三的桁三架鋼三筋靠三住楔三子用張三力裝三置固三定桁三架鋼三筋將箍三筋上三的定三距夾三子另三一端三鉤在三桁架三鋼筋三上3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（15）安裝三擋漿三夾桁架三鋼筋三固定三在模三具上三后安三裝擋三漿夾三，將三它的三平側(cè)三面朝三向模三具殼三體的三內(nèi)部三，彎三曲側(cè)三面朝三向模三具的三端部三。安三裝好三后應(yīng)三及時三檢查三各配三件是三否齊三全。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（16）混凝三土灌三注和三振動三成型嚴格三控制三混凝三土灌三注溫三度，三混凝三土拌三和物三的入三模溫三度控三制在5～30三℃范圍三，新三拌混三凝土三的溫三度應(yīng)三在15～25三℃范圍三內(nèi)。盡量三使各三部位三的料三均勻三、適三量，三至少三分兩三層，三用自三動方三式進三行密三實。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（16）混凝三土灌三注和三振動三成型使用三金屬三蓋板三存放三混凝三土，三在振三動過三程中三用鐵三鍬添三加或三取出三多余三混凝三土。用測三距規(guī)三檢查三混凝三土和三桁架三鋼筋三之間三的間三距，三以保三證軌三枕各三斷面三厚度三滿足三公差三要求三。灌三注、三振動三成型三工序三須嚴三格控三制，三保證三振動三時間三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（16）混凝三土灌三注和三振動三成型縮口三處將三定距三塊拔三出。三對桁三架鋼三筋進三行外三觀檢三查，三看位三置是三否正三確，三如果三不正三確，三將其三調(diào)整三到新三的位三置，三重新三振搗三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（17）拆卸三配件三、試三件制三作將擋三漿夾三拔出三放入三盒子三里清三洗。三用刮三板將三溢出三的混三凝土三刮松三。模型三吊起三進入三養(yǎng)護三通道三前須三扶正三，避三免振三動。三模型三在鋼三模運三輸小三車上三堆放三要整三齊，三放滿三后要三及時三進入三養(yǎng)護三通道三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（17）拆卸三配件三、試三件制三作每班三須制三作3組試三件（2組抗三壓試三件，1組抗三彎試三件，三每組3個試三件）三，用三于脫三模時三的抗三壓強三度，28天齡三期的三抗壓三強度三，7天齡三期的三抗彎三強度三的測三定。三每組三試件三上應(yīng)三注明三班次三、日三期。三試件三制作三應(yīng)在三每班三開工三前3罐以三后制三作，三并從三軌枕三用料三中取三樣。三試件三應(yīng)與三軌枕三同條三件制三作和三養(yǎng)護三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（18）軌枕三養(yǎng)護軌枕三可采三用干三熱養(yǎng)三護或三蒸汽三法養(yǎng)三護。三采用三蒸汽三法養(yǎng)三護時三，可三分為三靜停三、升三溫、三恒溫三、降三溫四三個階三段，三具體三要求三是：三在3個小三時，三核心三混凝三土的三溫度三應(yīng)為30三℃；在4個小三時，三核心三混凝三土的三溫度三應(yīng)為40三℃，升三溫速三率限三制在15三℃/三h。對于SO三3含量三為2.三0%的水三泥的三最高三混凝三土溫三度限三制在60三℃，對三于SO三3含量三為4.三0%的水三泥最三高混三凝土三溫度三限制三在50三℃；SO三3含量三處于三中間三值，三最大三溫度三可能三為兩三者的三插值三。當三相對三濕度三下降三到60％時三，混三凝土三的抗三壓強三度應(yīng)三提高三到30三MP三a以上三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（19）脫模當混三凝土三試件三抗壓三強度≥4三5M三Pa，即三可將三模具三從養(yǎng)三護通三道內(nèi)三運出三來。.松開三固定三裝置三，將三其移三到兩三桁架三鋼筋三的中三間位三置。三利用三脫模三站將三模具三翻轉(zhuǎn)三脫模三，同三時進三行外三觀檢三查，三以確三定軌三枕是三否正三確位三于運三輸墊三板上三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（20）安裝三扣件扣件三系統(tǒng)三須經(jīng)三檢驗三合格三方能三進場三，經(jīng)三檢驗三合格三的雙三塊式三軌枕三運至三扣件三安裝三臺位三。將三軌枕三上任三何混三凝土三殘留三物和三灰塵三吹掉三，將三丙酮三刷在三軌枕三上，三觀察三是否三有裂三紋形三成。三把潤三滑嘴三放入三套管三內(nèi)，三打開三油槍三灌注三防腐三油脂三，直三到在三預(yù)裝三配位三置處三的套三管的三冠狀三口流三出為三止。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（20）安裝三扣件橡膠三墊板三放到三軌枕三上，三把基三板放三到橡三膠墊三板的三上面三，橡三膠墊三板上三的開三口部三分必三須位三于套三管孔三的上三方；三在承三軌槽三內(nèi)側(cè)三安裝三軌距三擋板三，把三軌下三墊板三放在三基板三上面三，在三承軌三槽上三外側(cè)三安裝三軌距三擋板三，將三彈條三放到三軌距三擋板三上，三將螺三栓插三入到三套管三內(nèi)，三螺栓三不能三傾斜三；用三風(fēng)動三扳手三緊固三螺栓3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（21）質(zhì)量三檢驗雙塊三式軌三枕檢三驗分三型式三檢驗三與出三廠（三場）三檢驗三。型式三檢驗三項目三包括三：原三材料三報告三、軌三枕外三形尺三寸和三外觀三質(zhì)量三，混三凝土三堿含三量、三混凝三土氯三離子三含量三、混三凝土三抗壓三強度三、混三凝土三抗凍三性、三預(yù)埋三套管三抗拔三力。三軌枕三外形三尺寸三和質(zhì)三量的三抽檢三數(shù)量三為20根。三預(yù)埋三套管三抗拔三力從3根試三樣中三各抽三取1個套三管進三行試三驗。三在批三量投三產(chǎn)前三和配三合比三、工三藝改三變時三應(yīng)進三行型三式檢三驗。出廠三（場三）檢三驗項三目：三軌枕三外形三尺寸三和外三觀質(zhì)三量、三混凝三土抗三壓強三度。三每輪三班檢三驗一三組混三凝土三脫模三強度三；每三生產(chǎn)三日檢三驗的7天、28天混三凝土三抗壓三強度三應(yīng)符三合GB三/T三50三08三1的規(guī)三定。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（22）產(chǎn)品三標識三及質(zhì)三量保三證書軌枕三頂面三應(yīng)按三設(shè)計三規(guī)定三的位三置壓三出下三列標三識：三產(chǎn)品三型號三、制三造廠三（場三）名三、制三造年三份。軌枕三制造三廠（三場）三應(yīng)對三每批三軌枕三附有三產(chǎn)品三合格三證明三書。三證明三書內(nèi)三容包三括：三制造三廠（三場）三名稱三、產(chǎn)三品型三號、三數(shù)量三、檢三驗結(jié)三果、三制造三日期三和質(zhì)三量檢三驗部三門印三記。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（23）軌枕三吊裝三、儲三存產(chǎn)品三吊裝三采用三專用三吊具三。軌枕三的堆三放高三度采三用龍三門吊三碼放三為12層；三采用三叉車三碼放三堆放三高度三為8層，三根據(jù)三生產(chǎn)三時間三、軌三枕類三型分三別存三放。三在開三新垛三前，三必須三將前三面的三軌枕三垛的三高度三補齊三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（23）軌枕三吊裝三、儲三存軌枕三采用三平放三堆碼三方式三，須三堆放三整齊三，每三層碼三放軌三枕5根，三兩層三之間三承軌三槽外三側(cè)部三位必三須放三置支三承方三木2根(1三0×三10三cm三)，且三上下三支承三位置三一致三。軌三枕堆三放基三礎(chǔ)采三用條三形基三礎(chǔ)或三平整三的混三凝土三地面三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（24）軌枕三運輸廠內(nèi)三運輸三采用三吊車三或叉三車來三進行三。產(chǎn)三品裝三車應(yīng)三按照三“先三入先三出”三進行三發(fā)貨三。軌枕三運輸三水平三放置三，每三兩層三間用三兩根三墊木三分開三放置三，墊三木應(yīng)三上、三下對三齊，三支點三位置三在軌三下正三中。三裝車三時利三用軌三枕兩三端預(yù)三留螺三紋鋼三筋水三平起三吊，三每次三吊運三不超三過五三層。三軌枕三在裝三卸和三運輸三過程三中嚴三禁碰三、撞三、摔三，嚴三禁吊三運軌三枕中三部。進行三最后三檢查三，以三避免三有任三何損三壞的三軌枕三出現(xiàn)三。挑三出有三損壞三的軌三枕，三對其三進行三維修三或報三廢處三理。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（25）軌枕三質(zhì)量三評定3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（26）雙塊三式軌三道施三工工三藝水硬三性混三凝土三層施三工軌枕三散布軌排三組裝軌排三粗調(diào)鋼筋三綁扎軌排三精調(diào)立模三灌注三混凝三土混凝三土養(yǎng)三護長鋼三軌鋪三設(shè)無縫三線路三施工3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（27）路基三上無三砟道三床施三工工三藝3.施工三技術(shù)3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（28）雙塊三式軌三枕運三輸和三線間三存儲一般三以堆三垛的三形式三運送三到施三工現(xiàn)三場，三一垛三軌枕三高6層，三每層5根軌三枕，三層間三以及三每垛三下部三需要三放置10三cm三×1三0c三m的墊三木。軌枕三運輸三到施三工現(xiàn)三場后三，卸三車前三，由三施工三單位三質(zhì)量三檢測三人員三檢驗三軌枕三垛，三檢驗三項目三包括三：表三面損三壞情三況、三混凝三土表三面裂三縫、三鋼筋三變形三、鋼三筋突三出長三度。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（29）道床三板鋼三筋運三輸和三線間三存儲道床三板縱三橫向三鋼筋三在鋼三筋加三工廠三按照三設(shè)計三加工三完成三后，三綁扎三成捆三運輸三至施三工現(xiàn)三場，三按照三雙線三設(shè)計三需求三數(shù)量三卸在三線間三相應(yīng)三的標三記位三置處3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（30）基礎(chǔ)三清洗三與縱三向鋼三筋安三裝使用三空壓三機或三空氣三噴槍三清掃三下部三結(jié)構(gòu)三表面三。人工三在下三部基三礎(chǔ)頂三面固三定鋼三條之三間鋪三設(shè)縱三向鋼三筋。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（31）散枕散枕三裝置三安裝三在道三路起三重機三起重三臂前三端，三一次三夾取5根軌三枕，三調(diào)整三散軌三裝置三夾爪三的間三距，三人工三輔助三將軌三枕放三置在三木梁三上散枕三裝置三應(yīng)具三備一三定的三間距三調(diào)整三能力三，以三適應(yīng)三不同三下部三結(jié)構(gòu)三上軌三枕間三距的三要求三。軌枕三放置三位置三允許三偏差±2三0m三m；左三右最三大允三許偏三差10三mm；軌三枕間三距；三直角三位置三；線三形；三軌枕三放置三后檢三查裂三縫。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（32）運送三放置三工具三軌可使三用正三線鋼三軌或三工具三軌，三軌排三較長三時，三應(yīng)對三軌排三的溫三度應(yīng)三力及三調(diào)整三器的三約束三力進三行分三析計三算，三及時三釋放三鋼軌三溫度三應(yīng)力3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（32）運送三放置三工具三軌將工三具軌三放置三在軌三枕承三軌臺三部位三的基三座板三或軌三底墊三片上三。吊三裝時三禁止三出現(xiàn)三塑性三變形三，最三少帶三有兩三個起三吊點三的橫三架吊三具吊三裝工三具軌三。工具三軌放三置時三，端三頭應(yīng)三處于三兩根三軌枕三的中三間位三置。三工具三軌縫三最小三控制三在15三mm，最三大控三制在30三0m三m。同三一個三軌排三上的三兩根三工具三軌的三端部三接縫三必須三在同三一位三置。質(zhì)量三檢查三項目三有：三工具三軌平三直性三；就三位前三檢查三工具三軌底三面和三承軌三臺頂三面是三否干三凈；三工具三軌縫三；工三具軌三端頭三位置三；3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（33）軌枕三位置三檢查三和工三具軌三扣件三安裝工具三軌就三位后三，檢三查和三調(diào)整三軌枕三位置三，達三到要三求后三人工三安裝三彈條三，使三用手三持式三螺栓三緊固三機將三扣件三螺栓三按照三規(guī)定三扭矩三擰緊三（力三矩20三0N三·m）質(zhì)量三檢查三項目三為：三軌枕三間距三（取三決于三設(shè)計三要求三）；三直角三位置三；3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（34）螺桿三調(diào)節(jié)三器運三輸和三散布運送三螺桿三調(diào)節(jié)三器，三放置三在軌三排兩三側(cè)（三一般三每隔3根軌三枕放三置1對，三工具三軌接三縫處三加密三）。螺桿三調(diào)節(jié)三器由三豎向三調(diào)節(jié)三螺桿三、夾三具組三合裝三置、三防松三螺母三和鉸三接鎖三固螺三栓組三成。因螺三桿相三對易三損，三豎向三調(diào)節(jié)三螺桿三和夾三緊組三合裝三置要三分別三通過三鋼質(zhì)三的網(wǎng)三格箱三運輸三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（35）安裝三螺桿三調(diào)節(jié)三器夾三具組三合裝三置軌底三的平三整度三及混三凝土三殘留三物進三行檢三查并三清除三。螺桿三調(diào)節(jié)三器不三要安三裝在三上下三結(jié)構(gòu)三接縫三處和三工具三軌端三頭。三應(yīng)定三位于三每段三軌排三的第三一個三軌枕三之后三以及三最后三一個三軌枕三之前三。使用三滑動三板上三的夾三板和三緊固三螺釘三，將三整個三夾緊三組合三裝置三緊固三到鋪三設(shè)好三的軌三排的三軌底三之上三。確三保調(diào)三節(jié)螺三桿/鉸鏈三塊始三終置三于軌三道的三外側(cè)三。將三滑動三板移三動至三基板三的中三間位三置，三保證三水平三調(diào)整三范圍三最大三可達三到±3三cm。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（35）安裝三螺桿三調(diào)節(jié)三器夾三具組三合裝三置螺桿三調(diào)節(jié)三器夾三具組三合裝三置必三須成三對對三稱安三裝，三即橫三向兩三個螺三桿調(diào)三節(jié)器三中心三連線三必須三與軌三排中三心線三垂直三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（36）軌排三粗調(diào)粗調(diào)三機行三進至三待調(diào)三整軌三排上三方，三將軌三排吊三起，三調(diào)整三軌排三的縱三向、三橫向三、豎三向位三置及三超高三。軌排三的粗三調(diào)越三準確三，其三精調(diào)三就越三容易三。粗三調(diào)期三間保三持軌三排低三于最三終高三度非三常重三要。軌排三組裝三完成三后，三應(yīng)對三軌距三、軌三枕間三距進三行檢三查。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（36）軌排三粗調(diào)軌排三采用三現(xiàn)場三散枕三方式三組裝三時，三軌面三標高三宜低三于設(shè)三計高三程20三mm左右三，軌三排起三升應(yīng)三兩側(cè)三同時三進行三。軌三排若三采用三吊裝三運輸三方式三時，三吊運三到施三工位三置后三，應(yīng)三對軌三排狀三態(tài)進三行復(fù)三測。軌排三就位三前，三按設(shè)三計文三件要三求綁三扎下三層鋼三筋，三并對三其絕三緣性三能進三行檢三查。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（37）螺桿三調(diào)節(jié)三器螺三桿安三裝及三調(diào)整豎向三螺桿三安裝調(diào)整三基板三和豎三向調(diào)三節(jié)螺三桿之三間角三度固定三豎向三調(diào)節(jié)三螺桿三的豎三向位三置緊固三定位三螺釘豎向三調(diào)節(jié)三螺桿三的完三全緊三固3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（38）上層三鋼筋三綁扎布設(shè)三道床三板上三層鋼三筋，三將道三床板三鋼筋三綁扎三成網(wǎng)三。綁三扎過三程中三根據(jù)三設(shè)計三單位三提供三的方三案和三要求三進行三絕緣三處理三。檢測三項目三有：三任意三兩根三鋼筋三之間三的絕三緣電三阻達三到2三MΩ；檢三查鋼三筋數(shù)三量及三位置三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（39）接地三焊接3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（40）縱向三模板三安裝三和連三接縱向三模板三長12三m，有三高模三板、三中模三板和三矮模三板三三種不三同高三度。縱向三模板三底部三有橡三膠帶三，保三證模三板與三下部三結(jié)構(gòu)三緊密三連接三，避三免澆三筑混三凝土三時水三泥漿三滲漏三。外三側(cè)有三一條U型導(dǎo)三槽用三于設(shè)三備行三走，三導(dǎo)槽三也同三時保三證了三縱向三模板三的穩(wěn)三定性三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（40）縱向三模板三安裝三和連三接縱向三模板三安裝三機采三用遙三控或三有線三操作三。設(shè)三備前三輪在三下部三結(jié)構(gòu)三頂面三上走三行，三后輪三在剛?cè)佂耆目v三向模三板上三的U形導(dǎo)三槽內(nèi)三行走三。安三裝縱三模時三注意三不要三損壞三模板三下橡三膠條三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（41）軌排三精調(diào)利用三全站三儀、三激光三準直三儀和三設(shè)置三在線三路兩三側(cè)的6～8個控三制點三（間三距60三m），三對軌三排位三置進三行精三確測三量，三利用三螺桿三調(diào)節(jié)三器對三軌道三幾何三形位三進行三精確三調(diào)整三，將三軌排三最終三調(diào)節(jié)三至所三要求三的mm級精三度，三包括三軌距三、超三高及三里程三，誤三差控三制在±0三.5三mm內(nèi)。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（41）軌排三精調(diào)軌排三豎向三精調(diào)三通過三旋轉(zhuǎn)三螺桿三調(diào)節(jié)三器上三豎向三調(diào)節(jié)三螺桿三來完三成。三一旦三達到三了規(guī)三定的三軌道三高度三，便三可借三助防三松螺三母固三定豎三向調(diào)三節(jié)螺三桿。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（41）軌排三精調(diào)軌排三水平三調(diào)整三采用三旋轉(zhuǎn)三安裝三在基三板上三的水三平調(diào)三節(jié)螺三桿，三牽引三滑動三板發(fā)三生位三移，三使軌三排沿三水平三方向三移動三。軌三距由三已安三裝的三軌枕三來保三證。三水平三調(diào)整三時，三必須三確保三兩個三水平三調(diào)節(jié)三螺桿三在軌三枕的三兩側(cè)三同時三轉(zhuǎn)動三，以三防止三軌排三發(fā)生三水平三移動三引起三軌距三變動三。為三保證三達到三最大三的調(diào)三整量三，基三板應(yīng)三安裝三在中三央位三置。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（41）軌排三精調(diào)在軌三道超三高地三段，三精調(diào)三期間三的水三平位三置和三高度三會相三互影三響。三在這三些區(qū)三域內(nèi)三進行三的豎三向和三水平三方向三的調(diào)三整必三須相三互配三合和三反復(fù)三進行三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（41）軌排三精調(diào)測量三人員三檢查三每一三軌枕三的最三終位三置；三螺桿三調(diào)節(jié)三器是三否正三常工三作，三螺桿三是否三潤滑三，螺三桿外三側(cè)是三否設(shè)三置套三管；三精調(diào)三完成三后不三允許三再擾三動軌三排；三有明三顯擾三動跡三象時三，需三重新三進行三精調(diào)三；螺三絲刀三（調(diào)三整用三扳手三）操三作正三常。道床三混凝三土澆三筑前三應(yīng)再三次采三用軌三檢小三車和三全站三儀對三軌道三狀態(tài)三進行三檢查三，對三不合三格部三位進三行調(diào)三整，三允許三偏差三應(yīng)符三合以三下規(guī)三定：三軌頂三高程三以一三股鋼三軌為三準，三與設(shè)三計高三程允三許偏三差：±2三mm；緊三靠站三臺為+2，0m三m。軌三道中三線以三一股三鋼軌三為準三，與三設(shè)計三中線三允許三偏差三為2m三m；線三間距三允許三偏差+5，0m三m；車三站線三間距三與站三臺偏三差協(xié)三調(diào)調(diào)三整。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（41）軌排三精調(diào)軌道三調(diào)整三定位三合格三后，三應(yīng)安三裝軌三排固三定裝三置，三防止三混凝三土澆三筑時三軌排三橫向三位移三及上三浮。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（42）混凝三土澆三筑對鋼三軌、三扣件三和軌三枕表三面應(yīng)三進行三覆蓋三，防三止污三染；三利用三澆筑三機配三置的三壓力三噴水三設(shè)備三，濕三潤軌三枕（三包括三其下三表面三）及三下部三結(jié)構(gòu)三。利三用混三凝土三澆筑三機澆三筑道三床板三混凝三土。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（42）混凝三土澆三筑混凝三土澆三筑機三沿縱三向模三板上U型導(dǎo)三槽走三行，三澆筑三單元三在工三具軌三上走三行，三利用三平行三軌道三或便三道上三行駛?cè)幕烊寥\輸三車提三供混三凝土三，混三凝土三罐車三中的三混凝三土通三過螺三旋送三料裝三置輸三送到三澆筑三機料三斗內(nèi)三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（42）混凝三土澆三筑澆筑三單元三配有4個料三斗。三料斗三底部三安置三有可三移動三的瀉三槽。三通過三料斗三底部三變化三滑板三的開三口程三度控三制混三凝土三流出三速度三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（42）混凝三土澆三筑混凝三土入三模后三，立三即插三入振三動棒三振搗三。對三軌枕三底部三位置三混凝三土要三加強三振搗三，確三?；烊寥軐嵢?；搗三固時三防止三振動三棒觸三碰鋼三軌調(diào)三整器三；隨三時監(jiān)三測軌三排幾三何形三位的三變化三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（43）澆筑三后續(xù)三處理澆筑三混凝三土后三，人三工表三面整三平并三磨光三，并三及時三清理三軌枕三、扣三件、三鋼軌三及調(diào)三節(jié)器三上混三凝土三污物混凝三土澆三筑0.三5到1.三5小時三后，三將軌三排放三低1m三m（即三將豎三向螺三桿放三松0.三25圈）三，以三保證三軌枕三更好三地嵌三入混三凝土三中。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（43）澆筑三后續(xù)三處理混凝三土澆三筑2到4小時三后，三將扣三件螺三絲慢三慢松三開，三以釋三放鋼三軌由三溫度三變化三引起三的變?nèi)巍Ｈ炷敛鹑娙戎寥賾?yīng)三達到5M三Pa，第三一次三運行三鐵路三作業(yè)三車輛三應(yīng)至三少達三到10三MP三a。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（44）縱向三模板三拆除三及清三洗在混三凝土三達到三脫模三強度三后，三利用三縱向三模板三拆洗三機一三次性三完成三縱向三模板三的拆三除、三清洗三、涂三油，三。模三板在三再次三使用三之前三必須三涂刷三專用三脫模三劑（三聚四三氟乙三烯基三）。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（45）調(diào)節(jié)三器、三工具三軌拆三卸及三倒運手工三拆卸三螺桿三調(diào)節(jié)三器，三清除三表面三混凝三土殘三留物三，運三輸?shù)饺胺饺惭b三位置三。豎三向調(diào)三節(jié)螺三桿及三夾具三組合三裝置三都必三須在三拆卸三后徹三底清三潔（三除去三所有三混凝三土殘三留物三），三并涂三上一三層防三腐劑三（脫三模油三），三然后三方可三倒運三至下三一施三工區(qū)三段。人工三拆卸三扣件三，清三理工三具軌三表面三，利三用自三動裝三卸車三吊裝三工具三軌，三并倒三運至三工具三軌安三裝位三置。人工三用專三用水三泥砂三漿將三螺桿三調(diào)節(jié)三器螺三桿在三混凝三土中三形成三的孔三洞進三行填三補，三并將三表面三抹平三。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（46）施工三完的三軌道3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（47）橋上三無砟三道床三施工三工序3.施工三技術(shù)3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（48）橋面三保護三層鑿三毛及三清理對橋三面保三護層三進行三鑿毛三處理三，并三清掃三。在三施工三前2天，三多次三澆濕三保護三層表三面，三保持三充分三濕潤三。處三理好三橋面三與底三座之三間的三連接三鋼筋三，澆三筑混三凝土三前要三清除三模板三內(nèi)的三積水三和雜三物。3.施工三技術(shù)3.三1雙塊三式無三砟軌三道（49）底座三施工橋梁三上底三座分三段施三工，三分段三長度三不大三于65三0c三m，結(jié)三構(gòu)縫三寬10三cm。精確三安裝三側(cè)模三板、三結(jié)構(gòu)三縫端三模板三和抗三剪凹三槽模三板，三并支三撐牢三固。三兩側(cè)三模板三連續(xù)三設(shè)置三，在三結(jié)構(gòu)三縫處三安裝三橫向三模板三。曲三線超三高在三底座三上設(shè)三置。混凝三土由三攪拌三運輸三車運三至施三工現(xiàn)三場澆三筑，三或泵三送混三凝土三澆筑三?；烊寥凉仓龝r利三用平三板振三動器三和插三入式三振動三器結(jié)三合進三行混三凝土三搗固三。灌三注完三成后三，三及時三收漿三抹面三。在三混凝三土初三凝前三進行三二次三收面三，初三凝后三灑水三覆蓋三塑料三薄膜三養(yǎng)護三。達三到設(shè)三計強三度后三，人三工鋪三設(shè)隔三離層三。3.施工三