汽輪機汽缸檢修工藝規(guī)程

汽輪機汽缸檢修工藝規(guī)程1.1汽缸結(jié)構(gòu)高中壓汽缸是高壓和中壓合缸的雙層缸結(jié)構(gòu)。由高中壓外缸、高壓內(nèi)缸、中壓內(nèi)缸組成，其內(nèi)、外缸均為合金鋼鑄造而成，沿水平中分面分為上缸和下缸，級組反向布置，高中壓缸的兩端分別是高壓排汽和中壓缸排汽。其高溫部分設(shè)計有蒸汽回流冷卻。因此，使每個汽缸的壓差和溫差都有降低。采用雙層缸結(jié)構(gòu)的目的，在于降低外缸溫度和減少汽缸壁厚度，這樣既節(jié)約了耐高溫的合金鋼材料，又使汽缸的熱應(yīng)力降低。高壓缸噴咀室進口都焊在內(nèi)缸上，靠噴咀室上的鍵槽鑲嵌在內(nèi)缸上、下半的凸緣上定位。進汽套管用滑動接頭連接到各個噴咀室，使由于溫度變化引起變形的可能性減至最小。高中壓外缸由四個與下缸鑄成一體的貓爪支承在前軸承座和低壓下缸的軸承座上的支承鍵上。支承面與汽缸中分面在同一平面，這樣可使汽缸的熱膨脹對汽缸中心的影響最小。各貓爪與支承鍵之間的聯(lián)系螺栓和螺母留有適當間隙，使貓爪可自由滑動。在汽缸的每一端，用一個H形梁與鄰近的軸承座相連接。H型梁用螺栓和定位銷連接到汽缸和軸承座上。這些梁使汽缸與軸承座間保持正確穩(wěn)定的軸向和橫向位置，也使高中壓缸和低壓缸的相對位置得到了保證。高中壓內(nèi)外缸的支承方式，外缸由四個與下缸鑄成一體的貓爪支承在前軸承座和低壓下缸的軸承座上的支承鍵上。支承面與汽缸中分面在同一平面，這樣可使汽缸的熱膨脹對汽缸中心的影響最小。各貓爪與支承之間的聯(lián)系螺栓和螺母留有適當間隙，使貓爪可自由滑動。低壓內(nèi)缸和外缸是由焊接的上、下半組成，外缸被垂直分為三段，并在水平中分面對開，形成上缸和下缸垂直結(jié)合面在安裝時被永久性連接，使上、下缸各形成整體。在低壓缸的導流板上，裝有噴水降溫裝置，其水源為凝結(jié)水泵出口凝結(jié)水，圖2為噴水管，沿著末級葉根呈圓周形布置，噴水管上鉆有兩排噴水孔，將由進水管引入的凝結(jié)水，噴向排汽缸內(nèi)部空間，使排汽溫度降低，當排汽溫度高于80°C時投入噴水裝置。如上圖1.2汽缸解體前工作拆化妝板螺栓，先將級棚化妝板吊出放在指定位置，然后從后到前依次將單衣吊出放在指定地點，捆扎牢固。當汽缸內(nèi)溫度降至150°C以下時，將汽缸上缸及中分面處保溫全部拆除，拆下的保溫清理干凈。拆去中、低壓聯(lián)通管用螺栓加熱器，熱松導汽管法蘭螺絲，將螺栓抽出后放入專用木箱內(nèi)。拆抽汽管法蘭螺絲，螺栓放入專用木箱內(nèi)，拆上缸各疏水法蘭螺絲，將螺絲包好放入專用木箱內(nèi)。1.3高中壓缸的解體1.3.1當汽缸內(nèi)溫度冷卻到120°C以下時，可間隔地松去汽缸結(jié)合面螺栓，當溫度降至100°C以下時，可松去所有汽缸螺栓。1.3.2聯(lián)系儀控將外上缸有關(guān)信號拆除，拆去各螺栓加熱孔絲堵，拆除上、下缸間定位銷，利用螺栓加熱器從汽缸中間向兩邊左右對稱依次拆各螺栓。1.3.3從中壓連通管進口處進入中壓缸內(nèi)部，將中分面內(nèi)部螺絲拆除，檢查中分面確認無任何連接件，拆除兩端面汽封體與汽缸連接螺絲。1.3.4將所拆卸螺栓放在指定位置。1.3.5起吊工作應(yīng)有專人指揮，缸的前后左右應(yīng)有人監(jiān)視。1.3.6仔細檢查汽缸水平中分面所有螺栓，銷子確認全部拆除，與上缸連接的各汽管、疏水管法蘭已全部拆開后，安裝專用起吊工具，行車對準中心，緩慢提升行具吊鉤，檢查前后左右鋼絲繩受力均勻。1.3.7缸的四角用千斤頂慢慢頂起，待進、抽汽插管脫離內(nèi)缸后，用行車緩慢起吊，在起吊過程中，要求平面差前后不大于5mm，左右不大于10mm，并且時刻注意內(nèi)部有無卡澀、磨擦，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止起吊。汽缸即將與缸內(nèi)部件離開時，應(yīng)扶正，吊出后，放在指定的位置上，地面墊以枕木，整個起吊過程中不準將頭、手伸入接合面內(nèi)。1.3.8熱松中壓內(nèi)缸中分面螺栓，從中間向兩邊左右對稱依次松開，并將螺栓放在指定位置，聯(lián)系吊車，掛好專用鋼絲繩，經(jīng)檢查，確無任何連接件。用專用頂絲將上缸頂開100mm，要求四角要同時進行。專人指揮吊車找正后，將上缸慢慢吊出放在定置位置的方木上。整個起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)有卡澀、磨擦現(xiàn)象，應(yīng)立即停止起吊，消除后方可繼續(xù)起吊。1.3.9拆中壓#2靜葉持環(huán)中分面螺栓，將拆下螺絲放在指定位置，聯(lián)系吊車，掛好專用鋼絲繩，用頂絲將中壓#2靜葉持環(huán)頂起50～100mm，在無任何卡澀等情況下，慢慢將吊出放在定置方木上。1.3.10拆高壓缸排汽端，平衡活塞汽封體中分面螺栓，聯(lián)系吊車，掛好鋼絲繩，將其上半吊出放在定置位置方木上，拆下的中分面螺栓放在專用木箱內(nèi)。1.3.11按從中間到兩邊左右對稱的順序用加熱棒將高壓內(nèi)缸接合面螺栓熱松，并將螺栓抽出，聯(lián)系吊車，掛好鋼絲繩并調(diào)整至起吊位置（一邊用鋼絲繩，另一邊用倒鏈調(diào)整），吊車輕微吃力，將內(nèi)缸用頂絲稍稍頂起后，用吊車將高壓內(nèi)缸慢慢吊出，放在指定地點，結(jié)合面處用木板或膠皮墊牢。1.3.12將中壓#1靜葉持環(huán)結(jié)合面螺栓及定位螺栓澆上螺栓松動劑，拆除持環(huán)結(jié)合面螺栓，用吊車掛好鋼絲繩，并調(diào)整至起吊位置，吊車輕微吃力，用頂絲將持環(huán)銷頂起，緩慢起吊并注意傾聽是否有卡澀、磨擦聲音，將吊出的持環(huán)放在指定位置，并用膠皮或木扳墊好。1.3.13用同樣的方法拆卸高壓靜葉持環(huán)。1.3.14在中壓平衡活塞汽封結(jié)合面螺栓上澆上螺栓松動劑，依次拆除接合面螺栓并放在專用工具箱內(nèi)，聯(lián)系吊車，掛好鋼絲繩和倒鏈，并調(diào)整至起吊位置，用專用頂絲將平衡活塞汽封體頂起約50～100mm，并檢查是否有卡澀和磨擦現(xiàn)象。由專人指揮，將平衡活塞汽封體緩慢吊出，放在指定位置，并用膠皮和木板墊牢。1.3.15用同樣的方法拆卸高壓進汽側(cè)平衡活塞汽封體。1.4低壓缸的解體1.4.1拆開四個入口門，接近室溫時，進入缸內(nèi)，在中分面扎好腳手架，拆除中分面內(nèi)外螺栓。1.4.2拆卸內(nèi)疏水管路兩端上半排汽導流環(huán)螺栓，拆該螺栓前，先用兩個2噸倒鏈，掛住微吃力，再松螺栓，用3噸倒鏈吊掛在外缸臂上捆扎牢固，拆除兩端外汽封體上半中分面螺栓，拆除頂部“幾”形膨脹節(jié)及膨脹節(jié)下面的滑銷并做好記號。1.4.3掛好吊缸的專用工具，行車找正，一端兩個20T倒鏈，一端鋼絲繩進行仔細檢查，用專用卡環(huán)卡牢，用75T大鉤起吊。1.4.4與下缸連接部分全部拆開后，擰上頂絲，澆上透平油均勻?qū)⑵醉斊穑姿闹芤S時用鋼板尺測量，頂起高度約100～200mm。1.4.5吊缸時，由專人指揮，四角要有人監(jiān)視，用框式水平儀找正后方可大幅起吊，在起吊過程中，四角要扶穩(wěn)，不要使汽缸晃動，汽缸上要栓上麻繩，有人牽住，防止汽缸旋轉(zhuǎn)。水平誤差前后不超過5mm，左右不超過10mm，汽缸吊起的高度，要以行走時不能碰著任何設(shè)備為準。1.4.6將缸吊出后放在指定位置，及時將下缸用蓋板蓋好，并將下缸的疏水孔臨時封堵，把所有拆卸的螺栓放到專用箱內(nèi)。1.4.7低壓#2內(nèi)缸的解體1.4.7.1拆開手口門并做好記錄，用專用扳手拆除手口門內(nèi)的螺栓，拆除頂部連接管和“幾”形墊及“幾”形墊下滑銷（扎好腳手架，經(jīng)驗收合格），拆除中分面螺栓。檢查確無連接件后，上入頂絲，將上缸均勻頂起20～60mm，掛好吊具吊起，如有卡澀現(xiàn)象，左右用撬棍微撬，緩慢吊出（吊出方法與起吊外缸方法相同）。1.4.7.2把缸放在指定位置，左右用枕木墊牢，枕木高度應(yīng)在500mm以上，以便拆出上缸圍帶汽封及軸封，拆除的螺栓，分類放入專用箱內(nèi)，把下缸用蓋板蓋好。1.4.8低壓#1內(nèi)缸解體1.4.8.1用手鉗、扳手拆開#1內(nèi)缸上半護罩，拆開護罩內(nèi)的手口門用專用工具拆除手口門內(nèi)的螺栓，用螺栓加熱器加熱中分面螺栓，加熱時間不得超過30分鐘，如拆不動冷卻后重新加熱。1.4.8.2檢查確無連接處后，用頂絲將內(nèi)缸均勻頂起20～50mm，掛好吊具，找正后吊出，如有卡澀現(xiàn)象，左右用撬棍微撬，緩慢吊出（吊出方法同起吊外缸方法）。1.4.8.3拆除靜葉持環(huán)上半，用頂絲頂起后吊出，做好記號，拆除進汽導流環(huán)，呈半實缸狀態(tài)。1.4.8.4將缸放在指定位置，用枕木墊牢，枕木高度在500mm以上，以便拆除上缸圍帶汽封及軸封，拆卸下的所有螺栓均放入指定木箱內(nèi)以免丟失。1.5翻缸1.5.1用行車雙鉤翻缸，翻缸時，鋼絲繩掛在汽缸外緣的吊耳上，行車中心找正后，大鉤先起吊100mm，再起吊小鉤，使汽缸離開枕木少許，然后全面檢查所有吊具確認無問題后，再繼續(xù)起吊大鉤，吊起高度以保證小鉤松開后汽缸不碰地面即可，逐漸松下小鉤，使缸蓋的全部重量由大鉤承擔。1.5.2全松小鉤，取下鋼絲繩，將汽缸轉(zhuǎn)過180°，再將鋼絲繩掛到小鉤上，并吊緊鋼絲繩，再將大鉤緩緩松下（必要時，適當提升小鉤）下到汽缸水平面放平后，用枕木墊實，安放穩(wěn)妥后松下兩吊鉤。1.6汽缸的檢修工藝及質(zhì)量標準1.6.1用砂紙將汽缸結(jié)合面清理干凈，結(jié)合面的涂料全部用鏟刀鏟除后，再用煤油或砂布清理。1.6.2測量下缸結(jié)合面水平：1.6.1.1水平儀放置在安裝或第一次大修做好的永久性記號上，用可調(diào)水平儀直接測量。1.6.1.2為清除水平儀誤差，應(yīng)將水平儀調(diào)轉(zhuǎn)180°，再測量一次。1.6.1.3取兩次測量結(jié)果的算術(shù)平均值為最后測量數(shù)值。1.6.3汽缸結(jié)合面及內(nèi)外壁檢查：1.6.3.1汽缸結(jié)合面清理后，要進行磁粉探傷。1.6.3.2如有必要時，汽缸外壁進行檢查時，應(yīng)打去保溫并清理干凈，再進行探傷。1.6.3.3如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)查明深度，汽缸結(jié)合面的裂紋深度可用超聲波探傷儀測定。1.6.3.4汽缸結(jié)合面應(yīng)光滑平整，無貫穿溝痕，水平測量值應(yīng)與安裝記錄（或上次大修記錄）基本相符。如發(fā)現(xiàn)汽缸裂縫變形等缺陷，應(yīng)匯報有關(guān)部門研究處理。1.6.4檢查汽缸各抽汽口、加強筋、導流板、分流環(huán)焊縫有無裂紋、破損。1.6.5用砂紙清理汽缸靜葉持環(huán)（隔板）和軸封套洼窩槽后，作肉眼檢查，是否有脫焊、夾渣、疏松等缺陷，特別注意檢查汽缸不等厚的過渡部位，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，應(yīng)將該部位用角向磨光機打磨光滑，確定缺陷性質(zhì)，制訂處理方案。1.6.6清理、檢查、修整汽缸螺栓螺帽。1.6.6.1用鋼絲刷將汽缸螺帽及螺栓的螺紋部分清理干凈。1.6.6.2仔細檢查螺紋，如有碰傷或毛刺，可用三角油石或三角細銼修整，然后進行帶帽檢查。螺帽上可涂少許透平油，后旋入螺栓，繼續(xù)做必要修理，直到能用手旋到底。如螺栓與螺帽配合較緊，且螺紋上確無毛刺時，可用細研磨膏作必要研磨，并用煤油清理干凈。1.6.7全部合金鋼汽缸螺栓硬度應(yīng)合格，汽缸螺栓的墊圈有無毛刺，并作必要修理。1.6.8扣空缸檢查汽缸結(jié)合面嚴密性。汽缸結(jié)合面清理完畢，將上缸吊入，打入定位銷，在自由狀態(tài)和冷緊1/3汽缸螺栓兩種情況下分別用塞尺測量汽缸內(nèi)外水平中分面的間隙，并做記錄，結(jié)束后，拔去銷子，松掉螺栓，吊走上缸。高中壓內(nèi)外缸在空扣時，在自由狀態(tài)下，結(jié)合面間隙一般不大于0.10mm，緊1/3螺栓時，一般不大于0.03mm,低壓內(nèi)外缸結(jié)合面間隙在緊1/3螺栓時，一般不大于0.05mm。若大于上述標準，應(yīng)研究解決。1.7汽缸的組裝，保溫及化妝板安裝。1.7.1檢查各抽汽口，堵板是否拆除，所有頂絲是否拆除，確無任何物品遺留在缸內(nèi)，汽缸各部件安裝正確，用壓縮空氣吹干凈各上下汽缸。所有結(jié)合面打磨光滑，扣缸用的吊具必須合格。1.7.2扣缸時，必須由專人指揮，四周有人密切觀察，如有異常，應(yīng)立即停止扣缸，待查明原因，消除異常之后，方可繼續(xù)扣缸?？鄹壮绦蚺c拆卸時相反，在扣缸過程中嚴禁將頭、手伸入汽缸結(jié)合面內(nèi)。1.7.3扣完缸后，打入銷子，按號放入墊圈，旋入螺帽，先冷緊后熱緊，緊螺栓時按從中間往兩側(cè)左右對稱緊。具體要求如表。1.7.3.1高中壓外缸螺栓名稱與規(guī)格冷緊力矩熱緊伸長值（mm）轉(zhuǎn)角單重數(shù)量定位雙頭螺栓φ95×570101Kg·m0.69165°26kg2雙頭螺栓M72×3×39578Kg·m0.45115°10.2kg2雙頭螺栓M72×3×32078Kg·m0.3397°8.73kg2雙頭螺栓M90×3×55097Kg·m0.65155°24kg8雙頭螺栓M72×3×51078Kg·m0.62140°13.kg2雙頭螺栓M72×3×132078Kg·m1.85335°31.8kg8雙頭螺栓M90×3×136047Kg·m1.89355°56kg6定位雙頭螺栓φ115×1561120Kg·m1.16410°98.1kg6定位雙頭螺栓φ78×137082Kg·m1.93355°34.5kg2定位雙頭螺栓φ95×1155101Kg·m1.56303°49.3kg2雙頭螺栓M110×3×1525118Kg·m1.15405°93.9kg24雙頭螺栓M90×3×129097Kg·m1.77325°53kg6雙頭螺栓M72×3×119578Kg·m1.66315°29kg6雙頭螺栓M72×3×77578Kg·m1.02210°19.4kg2雙頭螺栓M72×3×87578Kg·m1.17235°21.7kg41.7.3.2高壓內(nèi)缸螺栓名稱與規(guī)格冷緊力矩熱緊伸長值(mm)轉(zhuǎn)角單重數(shù)量定位雙頭螺栓φ100×960105kg·m1.18247°2定位雙頭螺栓φ100×920105kg·m1.13237°2雙頭螺栓M85×3×85090kg·m1.06220°8雙頭螺栓M85×3×82590kg·m1.02213°41.7.3.3中壓缸螺栓名稱與規(guī)格冷緊力矩熱緊伸長值轉(zhuǎn)角單重數(shù)量定位雙頭螺栓φ65×60065kg·m0.91182°2定位雙頭螺栓φ65×7265kg·m0.73152°2雙頭螺栓M45×3×63049kg·m0.81154°161.7.3.4