工程建設(shè)安全管理實(shí)施細(xì)則

OCTGPC安全管理實(shí)施細(xì)則與措施

工程建設(shè)安全管理實(shí)施細(xì)則與措施目錄

一、工程建設(shè)重大危險(xiǎn)源防范安全措施說(shuō)明................................1

1、工程爆破施工危險(xiǎn)源防范安全措施..................................2

2、高邊坡坍塌危險(xiǎn)源防范安全措施....................................9

3、排架垮塌危險(xiǎn)源防范安全措施.......................................12

4、混凝土生產(chǎn)制冷系統(tǒng)氨泄漏、爆炸危險(xiǎn)源防范安全措施...............17

5、地下洞室開(kāi)挖工程坍塌重大危險(xiǎn)源防范安全措施.....................23

6、火災(zāi)事故危險(xiǎn)源防范安全措施.......................................28

7、施工設(shè)備安裝、拆除、運(yùn)行過(guò)程危險(xiǎn)源防范安全措施.................31

8、工程壩區(qū)重大交通事故防范安全措施................................43

二、工程建設(shè)文明施工公約...............................................55

三、監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)安全管理實(shí)施細(xì)則....................................56

四、工程建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工檢查標(biāo)準(zhǔn)..................................83

五、干部對(duì)口班組安全管理實(shí)施細(xì)則.......................................84

六、協(xié)作隊(duì)伍安全管理實(shí)施細(xì)則...........................................87

七、工程建設(shè)爆破安全統(tǒng)一管理實(shí)施細(xì)則..................................90

八、工程建設(shè)安全管理十項(xiàng)硬性規(guī)定.....................................95

九、水電工程建設(shè)施工發(fā)電期間電力生產(chǎn)區(qū)域安全管理規(guī)定.................97

十、工程建設(shè)防汛度汛管理要求.........................................99

十一、班組安全管理六項(xiàng)循環(huán)制度.......................................106

十二、工程建設(shè)安全生產(chǎn)年度考核實(shí)施細(xì)則..............................109

十三、工程建設(shè)主要施工項(xiàng)目安全作業(yè)程序指導(dǎo)書(shū).......................122

1、爆破作業(yè)程序指導(dǎo)書(shū).............................................123

2、高邊坡施工作業(yè)程序指導(dǎo)書(shū).......................................124

3、洞挖作業(yè)程序指導(dǎo)書(shū).............................................125

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4、料場(chǎng)棄磴作業(yè)程序指導(dǎo)書(shū).........................................126

5、豎井?dāng)U挖作業(yè)程序指導(dǎo)書(shū).........................................127

6、扣件鋼管排架搭設(shè)、拆除作業(yè)程序指導(dǎo)書(shū)...........................128

7、起重設(shè)備安裝、拆除作業(yè)程序指導(dǎo)書(shū)................................130

8、大件吊裝作業(yè)程序指導(dǎo)書(shū).........................................132

9、大模板裝、拆作業(yè)程序指導(dǎo)書(shū).....................................133

10、滑模施工作業(yè)程序指導(dǎo)書(shū).......................................134

11、焊接作業(yè)程序指導(dǎo)書(shū)............................................135

12、罐裝混凝土澆筑作業(yè)程序指導(dǎo)書(shū)................................136

13、塔（頂）帶機(jī)、胎帶機(jī)混凝土澆筑作業(yè)程序指導(dǎo)書(shū).................137

14、吊籃施工作業(yè)程序指導(dǎo)書(shū).......................................138

15、錨索施工作業(yè)程序指導(dǎo)書(shū).......................................139

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工程建設(shè)重大危險(xiǎn)源防范安全措施說(shuō)明

為實(shí)現(xiàn)總公司系統(tǒng)職業(yè)健康安全管理體系績(jī)效目標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)辨識(shí)重大危險(xiǎn)源,

控制不可容許風(fēng)險(xiǎn),預(yù)防重大事故發(fā)生的管理，安全總監(jiān)辦公室按照重大危險(xiǎn)源的

判別原則：嚴(yán)重違反國(guó)家職業(yè)健康安全法規(guī)；按《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》標(biāo)準(zhǔn)所確定

的重大危險(xiǎn)源；曾經(jīng)發(fā)生過(guò)重大安全事故；總公司認(rèn)為需要特別加以關(guān)注的危險(xiǎn)

源。確定總公司工程建設(shè)存在以下潛在重大危險(xiǎn)源：1、爆破施工；2、高邊坡坍

塌；3、排架垮塌；4、制冷系統(tǒng)氨泄漏；5、地下洞室開(kāi)挖工程坍塌；6、火災(zāi)；7、

重大設(shè)備事故；8、重大交通事故。

對(duì)這些不可接受重大危險(xiǎn)源，組織有關(guān)單位制定了專(zhuān)項(xiàng)控制實(shí)施細(xì)則。按照

“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，由存在重大危險(xiǎn)源的總公司及下屬各二級(jí)單位和相

關(guān)合同單位負(fù)責(zé)制定崗位責(zé)任制，并落實(shí)責(zé)任人，明確職責(zé)。定期組織專(zhuān)項(xiàng)檢查,

對(duì)照安全防范措施逐條落實(shí)，對(duì)查出的隱患及時(shí)整改。專(zhuān)項(xiàng)檢查應(yīng)有檢查記錄，

整改工作應(yīng)當(dāng)有書(shū)面報(bào)告。

總公司各二級(jí)單位及相關(guān)合同單位應(yīng)負(fù)責(zé)編制重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，每年

至少進(jìn)行一次演練，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，及時(shí)對(duì)預(yù)案修改補(bǔ)充。

監(jiān)理單位負(fù)責(zé)對(duì)所監(jiān)理項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源部位的監(jiān)督檢查。堅(jiān)持經(jīng)常性巡查，

參加組織的聯(lián)合檢查，查出的隱患立即下達(dá)整改要求。按照重大危險(xiǎn)源防范安全

措施要求，保證所監(jiān)理范圍的重大危險(xiǎn)源處于受控狀態(tài)，參加重大事故應(yīng)急預(yù)案

救援演習(xí)，提出預(yù)案中存在的不足。

施工單位要及時(shí)準(zhǔn)確辨識(shí)出重大危險(xiǎn)源，并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果，認(rèn)真執(zhí)行重大危

險(xiǎn)源控制實(shí)施細(xì)則。每月對(duì)重大危險(xiǎn)源部位組織一次安全檢查，檢查采取的控制

措施是否達(dá)到預(yù)期效果，將檢查記錄和結(jié)果報(bào)工程建設(shè)部。

各有關(guān)單位應(yīng)建立重大危險(xiǎn)源防范責(zé)任追究制度和獎(jiǎng)罰制度，對(duì)監(jiān)控不力、

措施不落實(shí)的，要追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

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工程爆破施工危險(xiǎn)源防范安全措施

1適用范圍

1.1為了加強(qiáng)爆破作業(yè)的安全管理，確保施工場(chǎng)所符合國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)規(guī)定，針

對(duì)工程施工爆破作業(yè)、安全管理以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理等，特制訂本防范安全

措施。

1.2本措施適用于：一般爆破作業(yè)。

2基本規(guī)定

2.1為加強(qiáng)爆破作業(yè)的統(tǒng)一管理，應(yīng)設(shè)置爆破指揮所，爆破施工單位必須服從爆破

指揮所的統(tǒng)一指揮。

2.2露天統(tǒng)一爆破時(shí)間。爆破時(shí)間為早上：6：30~7：00,下午：5：00?5：30。

各爆破單位必須嚴(yán)格遵守爆破時(shí)間，嚴(yán)禁爆破單位以各種理由提前或推遲爆破作

業(yè)，如遇特殊情況不能按時(shí)起爆時(shí)，要提前向爆破指揮所報(bào)告，并服從爆破指揮

所指揮。

2.3爆破作業(yè)共分四次聲響信號(hào)：

第一次警報(bào)為預(yù)告信號(hào)。間斷鳴三次長(zhǎng)聲，每次30秒，如：30＞停皿停

30秒停。此時(shí)爆破警戒區(qū)內(nèi)各單位應(yīng)立即停止施工，迅速組織設(shè)備、人員撤離現(xiàn)

場(chǎng)。

第二次警報(bào)為準(zhǔn)備信號(hào)。在預(yù)告信號(hào)10分鐘后發(fā)出，間斷鳴一長(zhǎng)一短三次，

如：20秒10秒停20秒10秒停20秒如秒停。該信號(hào)拉響后，爆破警戒

區(qū)內(nèi)人員、設(shè)備必須全部撤離。

第三次警報(bào)為起爆信號(hào)。約在準(zhǔn)備信號(hào)10分鐘后發(fā)出，連續(xù)三次短聲，如：

10秒停10秒停10秒停。

第四次警報(bào)為警戒解除信號(hào)。炮響后10分鐘，檢查人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)查炮，

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確認(rèn)安全后通知爆破指揮所發(fā)出信號(hào)。?次長(zhǎng)聲，60秒。

2.4嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)審批制度。各爆破單位要認(rèn)真填寫(xiě)爆破申請(qǐng)單，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)

安部門(mén)及監(jiān)理的審批簽字，并向爆破指揮所申報(bào)后，方能進(jìn)行爆破作業(yè)。

2.5實(shí)行爆破作業(yè)會(huì)簽制度。各爆破單位必須在每天上午9：00-9：30、下午15：

30-16：00在爆破指揮所會(huì)簽當(dāng)天下午和次日上午的爆破作業(yè)單，錯(cuò)過(guò)爆破作業(yè)會(huì)

簽時(shí)間的爆破單位，取消其爆破作業(yè)。

2.6爆破的警戒管理。各爆破單位要成立專(zhuān)業(yè)警戒隊(duì)伍，配備的警戒人員數(shù)量要

滿(mǎn)足警戒要求，警戒人員要統(tǒng)一穿警戒服，佩帶警戒袖標(biāo)，配備對(duì)講機(jī)。爆破作

業(yè)警戒遵循“誰(shuí)爆破，誰(shuí)警戒”的原則，兩個(gè)或兩個(gè)以上爆破單位爆破時(shí)，按各

自爆破警戒區(qū)分片包干警戒，警戒必須到位，決不能留下盲區(qū)。

2.7爆破警示標(biāo)志的設(shè)置：凡在當(dāng)天下午需進(jìn)行爆破作業(yè)的區(qū)域，應(yīng)在當(dāng)天上午10：

00前在作業(yè)面插一紅旗，如為早上放炮，則應(yīng)在前一天下午放完炮后插上一面紅

旗。以此告示作業(yè)區(qū)周?chē)氖┕と藛T做好放炮前撤離或?qū)υO(shè)備裝置的保護(hù)安排。

2.8洞室爆破與地面的聯(lián)系或地面爆破與周?chē)┕挝坏穆?lián)系必須提前4小時(shí)通

知。

2.9不同標(biāo)段間的貫通爆破，爆破一方要向?qū)Ψ桨l(fā)聯(lián)系單，且禁止雙方同時(shí)爆破。

露天爆破應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行控制爆破原則，控制飛石方向，對(duì)飛石不定向的爆破必

須進(jìn)行覆蓋。

2.10爆破作業(yè)的安全距離為400米。

2.11從事爆破作業(yè)的單位必須具備爆破資質(zhì)，嚴(yán)禁無(wú)爆破資質(zhì)的單位從事爆破作

業(yè)。

2.12凡爆破作業(yè)人員、領(lǐng)料員、押運(yùn)員、保管員都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)I,經(jīng)考試合格后

持證上崗，禁止無(wú)證作業(yè)。

2.13在裝藥過(guò)程中設(shè)備及無(wú)關(guān)人員必須提前撤出炮區(qū)，禁止邊鉆孔邊裝藥。

2.14在裝藥、聯(lián)網(wǎng)過(guò)程中，嚴(yán)禁在爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)攜帶及使用手機(jī)、對(duì)講機(jī)。

2.15從事爆破作業(yè)和火工材料加工、保管人員要嚴(yán)格按勞保規(guī)定著裝，嚴(yán)禁穿戴

化纖品。

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2.16嚴(yán)格火工材料領(lǐng)取、運(yùn)輸、保存制度。領(lǐng)用、發(fā)料、回收火工材料等要有專(zhuān)

人負(fù)責(zé)，火工材料要使用危險(xiǎn)品專(zhuān)用車(chē)運(yùn)輸，嚴(yán)禁人員與火工材料同車(chē)運(yùn)輸，嚴(yán)

禁炸藥與雷管同車(chē)混裝，雷管要放在專(zhuān)用的防爆箱內(nèi)，爆破作業(yè)后剩余的雷管、

炸藥要及時(shí)退庫(kù)，嚴(yán)禁私自存放火工材料。

2.17各爆破單位要加強(qiáng)爆破作業(yè)的安全管理，必須有…名爆破技術(shù)人員負(fù)責(zé)爆破

技術(shù)工作，爆破作業(yè)前要進(jìn)行技術(shù)交底。

2.18在天氣惡劣的條件下，（如遇五級(jí)以上大風(fēng)、大雨、雷電、濃霧等）禁止爆破

作業(yè)。

2.19發(fā)現(xiàn)和懷疑有盲炮時(shí)，應(yīng)立即向爆破指揮所及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并在其附近設(shè)

立標(biāo)志，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，采取相應(yīng)的安全措施，并指派有經(jīng)驗(yàn)的爆破技術(shù)人員及炮

工處理。

2.20對(duì)于違章指揮爆破作業(yè)或發(fā)生爆破事故的責(zé)任人，視情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定予

以處罰，直至追究其刑事責(zé)任。

3爆破器材的裝卸

3.1從事爆破器材的裝卸運(yùn)輸人員，都必須經(jīng)過(guò)有關(guān)爆破材料性能的基礎(chǔ)教育和熟

悉其安全技術(shù)知識(shí)。

3.2搬運(yùn)裝卸作業(yè)宜在白天進(jìn)行，炎熱的季節(jié)可在清晨或傍晚，嚴(yán)禁夜間裝卸雷管。

如必須在夜間裝卸爆破器材時(shí)，裝卸場(chǎng)所應(yīng)有充足的照明，允許使用的照明應(yīng)是

防爆電燈或防爆安全燈，禁止使用油燈、電石燈、汽燈、火把等明火照明。

3.3在裝卸爆破器材時(shí)，汽車(chē)等運(yùn)輸車(chē)輛離庫(kù)房的停車(chē)距離不小于10m。

3.4搬運(yùn)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎小心，輕搬輕放，禁止沖擊、撞碰、拉拖、翻滾和投擲。裝有爆

破材料的容器，堆放時(shí)不準(zhǔn)在上面踩踏。

3.5人力裝卸和搬運(yùn)爆破器材，每人一次以約重25?30kg為限，搬運(yùn)者相距不得

少于3m。

3.6運(yùn)輸炸藥雷管時(shí)，裝車(chē)高度要低于車(chē)箱10cm,車(chē)箱底部應(yīng)鋪軟墊，雷管箱不

許倒放或立放，層間也必須墊軟墊，同一車(chē)上也不得裝運(yùn)兩類(lèi)不同性質(zhì)的爆破器

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材，雷管與炸藥不允許在同一車(chē)箱或同一地點(diǎn)裝卸。

3.7裝有爆破器材的汽車(chē)禁止在中途加油或修理。

3.8裝卸過(guò)程中司機(jī)不得離開(kāi)駕駛室。在雷電時(shí)間，禁止裝卸和運(yùn)輸爆破器材。

3.9裝車(chē)后必須在車(chē)輛上加蓋帆布，并用繩子綁牢，檢查無(wú)誤方可開(kāi)車(chē)。

3.10用吊車(chē)裝卸爆破器材時(shí)，?次起吊的重量不得超過(guò)設(shè)備能力的50%。

4爆破器材運(yùn)輸

4.1裝卸和運(yùn)輸爆破器材時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和攜帶發(fā)火物品。

4.2有押運(yùn)人員，外部運(yùn)輸必須有警衛(wèi)人員護(hù)送；

4.3按指定路（航）線行駛；

4.4車(chē)（船）不準(zhǔn)在人多的地方、交叉路口或橋上（下）停留；

4.5車(chē)（船）應(yīng)有帆布覆蓋，并設(shè)有明顯危險(xiǎn)警戒標(biāo)志；

4.6非押運(yùn)人員不準(zhǔn)乘坐；

4.7禁止用翻斗車(chē)、自卸汽車(chē)、拖車(chē)、機(jī)動(dòng)三輪車(chē)、人力三輪車(chē)、摩托車(chē)和自行車(chē)

等運(yùn)輸爆破器材；

4.8車(chē)箱船底應(yīng)加軟墊。

5裝藥、堵塞及起爆

5.1藥室開(kāi)挖完畢，必須進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收，將其實(shí)際位置繪畫(huà)于圖上，藥室中心位置

必須準(zhǔn)確。對(duì)全部藥室應(yīng)編制與爆破設(shè)計(jì)相符合的編號(hào)。如不具備以上條件時(shí)，

嚴(yán)格禁止裝藥。

5.2裝藥前，必須檢查巷道、洞室的頂邦圍巖及支護(hù)的穩(wěn)固程度，并清除雜物、導(dǎo)

電體和巷道內(nèi)殘存的爆破材料。

5.3裝藥時(shí)，不得在爆破地點(diǎn)周?chē)?00m或根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行其它爆破工

作。

5.4起爆藥包、電雷管腳線和引出線在未搭入線前，應(yīng)一直處于短路。

5.5電雷管起爆藥包裝入前，應(yīng)切斷一切電源，只準(zhǔn)使用馬燈和絕緣手電筒照明，

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并不得在工作面及巷道內(nèi)拆換電池。

5.6堵塞前，應(yīng)組織專(zhuān)人對(duì)回填前的一切準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗(yàn)收，并作好原始記錄。

5.7堵塞物靠近藥室的一般應(yīng)用干砂或黃土回填，當(dāng)填過(guò)藥室長(zhǎng)度后方可回填開(kāi)挖

的棄磴。

5.8堵塞應(yīng)密實(shí)，不留空穴。堵塞高度應(yīng)達(dá)頂部。

5.9堵塞時(shí)不得撞擊炸藥，不得損壞起爆網(wǎng)路。

5.10用于同一爆破網(wǎng)路內(nèi)的電雷管、電阻值應(yīng)相同?？点~橋絲雷管的電阻極差不

得超過(guò)0.25Qo

5.11銀路橋絲雷管的電阻極差不得超過(guò)0.5Q。

5.12同一網(wǎng)路中各支線（組）電阻應(yīng)平衡。當(dāng)并入母線后，必須量測(cè)總電阻值，

測(cè)定與計(jì)算的電阻值相差不得超過(guò)5%。

5.13網(wǎng)路中的支線、區(qū)域線和母線彼此聯(lián)接之前各自的兩端應(yīng)短路絕緣。

5.14裝炮前工作面一切電源應(yīng)切除，照明至少設(shè)于距工作面30m以外，只有確認(rèn)

炮區(qū)無(wú)漏電、感應(yīng)電后，才可裝炮。

5.15電力起爆宜使用有手柄的閘刀開(kāi)關(guān)。閘刀開(kāi)關(guān)的箱子應(yīng)上鎖，并指定專(zhuān)人聯(lián)

線合閘。

5.16供給每個(gè)電雷管的實(shí)際電流應(yīng)大于準(zhǔn)爆電流。具體要求是：

直流電源：不小于2.5A。對(duì)于洞室或大規(guī)模爆破不小于3A。

交流電源：不小于3A,對(duì)于洞室或大規(guī)模爆破不小于4A。

5.17網(wǎng)路中全部導(dǎo)線必須絕緣。有水時(shí)應(yīng)架空。各接頭應(yīng)用絕緣布包好，兩條線

的搭接口禁止重疊，至少應(yīng)錯(cuò)開(kāi)10cm。

5.18測(cè)量電阻只許使用經(jīng)過(guò)檢查的專(zhuān)用爆破測(cè)試儀表或線路電橋。嚴(yán)禁使用其它

電氣儀表進(jìn)行量測(cè)。

5.19給電后若發(fā)生拒爆，必須立即切斷母線電源，將母線兩端擰在一起，鎖上電

源開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢查。

5.20檢查時(shí)，如炮孔用即發(fā)電雷管至少在lOmin以后，如炮孔用延發(fā)電雷管，則

至少需在15min以后，方可進(jìn)行。

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6安全管理的組織措施

6.1爆破單位應(yīng)建立以行政正職為首的安全生產(chǎn)小組，健全群眾義務(wù)消防組織。安

全生產(chǎn)小組由主管安全生產(chǎn)的行政副職、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、施工管理部部長(zhǎng)、專(zhuān)職

安全員和保衛(wèi)等人員組成。

6.2爆破單位設(shè)專(zhuān)門(mén)安全機(jī)構(gòu)，配專(zhuān)職安全人員；公司質(zhì)量安全部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，

形成信息暢通，安全工作保障有力的控制網(wǎng)絡(luò)。

6.3爆破單位應(yīng)根據(jù)各項(xiàng)操作的性質(zhì)類(lèi)別，制訂安全生產(chǎn)崗位職責(zé)及工作標(biāo)準(zhǔn)。崗

位職責(zé)包括：

6.4實(shí)行責(zé)任到人，確定每次爆破的責(zé)任人，指派有爆破經(jīng)驗(yàn)的安全員專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)。

6.5嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆孔、聯(lián)網(wǎng)、起爆，并經(jīng)安全部、監(jiān)理單位統(tǒng)一檢查合格

并同意后，方可進(jìn)行爆破作業(yè)。

6.6加強(qiáng)滅火、防毒、防爆、疏散、報(bào)警等相關(guān)方面的知識(shí)和培訓(xùn)。

6.7制定爆破施工安全管理細(xì)則和火工用品管理規(guī)定，并貫徹執(zhí)行。

6.8嚴(yán)格執(zhí)行爆破設(shè)計(jì)審批程序，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，并報(bào)有關(guān)部門(mén)審

核批準(zhǔn)，從技術(shù)上保證爆破方案的安全可靠性。

6.9各崗位人員要切實(shí)履行崗位職責(zé)，精心操作，忠于職守。嚴(yán)禁離崗、串崗，崗

位睡覺(jué)等違紀(jì)行為，不做與本崗位無(wú)關(guān)的事情。

7突發(fā)事故的應(yīng)急保障

7.1施工單位應(yīng)有爆破等事故的應(yīng)急處理機(jī)制，成立應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各成

員和有關(guān)專(zhuān)業(yè)的職責(zé)分工，擬訂應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的人力和物力資源、措施，積極預(yù)

防事故，發(fā)生重大事故應(yīng)立即啟動(dòng)重大事故應(yīng)急救援預(yù)案。

7.2處理瞎炮，必須遵守下列規(guī)定：

7.2.1發(fā)現(xiàn)或懷疑有瞎炮時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，并在其附近設(shè)立標(biāo)志，派人看守，并采

取相應(yīng)的安全措施；

7.2.2處理瞎炮必須派有經(jīng)驗(yàn)的炮工進(jìn)行；

中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程開(kāi)發(fā)總公司第7頁(yè)共140頁(yè)

”C7~GPC安全管理實(shí)施細(xì)則與措施

723處理時(shí)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，危險(xiǎn)區(qū)禁止進(jìn)行其它工作；

7.2.4禁止掏出或拉出起爆藥包；

7.2.5電炮外露的導(dǎo)線必須短路；

7.2.6電炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，并將殘余的爆破器材收集起來(lái)。未判明有無(wú)

殘藥前，應(yīng)采取預(yù)防措施。

7.3處理裸露爆破的瞎炮時(shí)，允許用手小心地去掉部分封泥，安置起爆雷管重新封

泥起爆。

7.4處理淺孔瞎炮，允許采用以下方法：

741經(jīng)檢查起爆網(wǎng)路良好時(shí)，可重新起爆；

742可采用打平行鉆孔裝藥起爆，使瞎炮殉爆，但平行孔距瞎炮不得少于0.3m,

且方向、角度必須一致，為保證平行，可取出瞎炮孔20cm深的填塞物；

7.4.3可用木制或竹制工具取出填塞物裝入起爆藥卷；

7.4.4可用水沖出殘藥，水壓不宜大于490.5kpa；

7.4.5本班未處理可交下一班繼續(xù)進(jìn)行。

7.5處理深孔瞎炮可采用下列辦法：

7.5.1網(wǎng)路未破壞，可重新聯(lián)線起爆；

7.5.2當(dāng)原孔用導(dǎo)爆索起爆和裝入硝鏤類(lèi)炸藥，可以取出拒爆藥包；

7.5.3距瞎炮孔不小于3m處另打平行孔起爆；

7.5.4非抗水性硝錢(qián)炸藥可用灌水使之失效，再進(jìn)一步處理。

7.6處理洞室瞎炮，必須遵守下列規(guī)定：

7.6.1按原測(cè)藥室位置在地面標(biāo)出；

7.6.2消除堵塞物，取出炸藥和起爆體；

763當(dāng)網(wǎng)路、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管經(jīng)檢查正常能使用時(shí)，可聯(lián)線起爆。

中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程開(kāi)發(fā)總公司第8頁(yè)共140頁(yè)

OCTGPC安全管理實(shí)施細(xì)則與措施

高邊坡坍塌危險(xiǎn)源防范安全措施

1適用范圍

為預(yù)防工程施工的高邊坡開(kāi)挖、砌筑以及棄硝場(chǎng)地發(fā)生坍塌事故，特制定本

措施。

2基本規(guī)定

2.1作業(yè)人員必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育，實(shí)行掛牌上崗，作業(yè)前參加工前安全技術(shù)交底。

2.2患有高血病、心臟病、貧血、癲癇、恐高以及不適宜高處作業(yè)病癥的人員，不

得從事高處作業(yè)。

2.3邊坡開(kāi)挖施工期間，設(shè)置專(zhuān)門(mén)的安全警戒人員，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)報(bào)警，

并進(jìn)行處理。

2.4遇六級(jí)大風(fēng)、雨、雪、霜天氣停止高邊坡施工作業(yè)。

2.5高邊坡施工人員嚴(yán)格按勞保著裝要求著裝，正確配戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品（安

全帽、安全繩、防滑軟底鞋）。并系安全帶、安全繩。

2.6高邊坡施工作業(yè)時(shí)，在坡頂、施工作業(yè)面以及清坡范圍兩側(cè)設(shè)安全人員，進(jìn)行

安全指揮。

2.7在雨天時(shí)，停止高邊坡施工，防止整個(gè)坡體坍塌，在邊坡旁施工應(yīng)保持一定安

全距離。

2.8棄硝場(chǎng)倒車(chē)必須設(shè)專(zhuān)人指揮，劃定距邊緣停車(chē)安全距離。

3安全技術(shù)措施

3.1高邊坡施工對(duì)于處理松渣、危石應(yīng)采取由里向外，自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁采取自

下而上的處理方式。不可站在松箍、危石下方或危石上作業(yè)，防止隨松渣、危石

滾動(dòng)墜落。作業(yè)人員之間應(yīng)保持一定的安全間距，相互照應(yīng)。

中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程開(kāi)發(fā)總公司第9頁(yè)共140頁(yè)

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3.2做好不查場(chǎng)邊坡、開(kāi)挖邊坡的防護(hù)及截、排水設(shè)施，保證在雨季、汛期來(lái)臨前具

有足夠的截、排水能力。

3.3定期對(duì)高邊坡進(jìn)行檢查，清除高邊坡頂附近雜物、石塊，嚴(yán)禁向高邊坡下拋雜

物、石塊等。

3.4采用漿砌塊石護(hù)坡，確保邊坡穩(wěn)定。

3.5對(duì)巖石松散，可能發(fā)生塌方的，要根據(jù)圍巖情況采取噴錨支護(hù)等措施。

3.6石渣及危石處理應(yīng)設(shè)專(zhuān)人警戒和監(jiān)護(hù)，作業(yè)下方禁止行人或設(shè)備作業(yè)、存放。

3.7坡面清理后，若因裂隙切割或由于爆破震松的巖石，撬挖干凈。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)

際情況，報(bào)監(jiān)理同意后，對(duì)實(shí)施馬道、邊界采取設(shè)欄桿、警告標(biāo)識(shí)或封堵等多種

靈活措施。

4常用安全用具

4.1常用安全用具，安全帽、安全帶、安全繩等，必須符合國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

安全用具應(yīng)有鑒定合格證書(shū)，否則不準(zhǔn)采購(gòu)和使用。

4.2安全帶的掛鉤，應(yīng)掛在牢固的物體上或可靠的安全繩上。

4.3拴安全帶用的安全繩，不得過(guò)長(zhǎng)，一般不應(yīng)超過(guò)3m。

4.4安全用具，嚴(yán)禁做其他工具使用，并注意保管，安全帶、安全帽應(yīng)放在空氣流

通、干燥處，以免受潮。

5安全管理的組織措施

5.1施工單位應(yīng)建立以行政正職為首的安全生產(chǎn)小組，安全生產(chǎn)小組由主管安全生

產(chǎn)的行政副職、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、施工管理部部長(zhǎng)、專(zhuān)職安全員和保衛(wèi)等人員組成。

5.2施工單位設(shè)專(zhuān)門(mén)安全機(jī)構(gòu)，配專(zhuān)職安全人員；公司安全部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，形

成信息暢通，安全工作保障有力的控制網(wǎng)絡(luò)。

5.3在安全上始終堅(jiān)持“以人為本”的思想，通過(guò)教育培訓(xùn)來(lái)提高作業(yè)人員的安全

素質(zhì)、安全意識(shí)和安全技能。

5.4組織安全檢查，消除事故隱患。作業(yè)前，應(yīng)檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，

中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程開(kāi)發(fā)總公司第10頁(yè)共140頁(yè)

”C7~GPC安全管理實(shí)施細(xì)則與措施

在排除和解決后可開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，

解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有作業(yè)人

員撤離危險(xiǎn)區(qū)。

5.5作業(yè)前認(rèn)真開(kāi)展“三工”活動(dòng)和預(yù)知危險(xiǎn)活動(dòng)，“三工”活動(dòng)和預(yù)知危險(xiǎn)活動(dòng)

是抓好班組安全工作的有效手段，為保證活動(dòng)的質(zhì)量，應(yīng)不定期對(duì)班前五分鐘活

動(dòng)和預(yù)知危險(xiǎn)活動(dòng)的開(kāi)展情況進(jìn)行檢查，對(duì)不開(kāi)展活動(dòng)或開(kāi)展不規(guī)范的單位予以

罰款或通報(bào)批評(píng)。

6突發(fā)事故的應(yīng)急保障

6.1施工單位應(yīng)有高邊坡塌方等事故的應(yīng)急處理機(jī)制，成立應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，明

確各成員和有關(guān)專(zhuān)業(yè)的職責(zé)分工，擬訂應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的人力和物力資源、措施，

積極預(yù)防事故。

6.2一旦發(fā)生高邊坡塌方，及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封鎖，設(shè)立警界。

6.3積極搶救傷員、迅速查明塌方原因，并用最快的方法向上級(jí)報(bào)告。

中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程開(kāi)發(fā)總公司第11頁(yè)共140頁(yè)

OCTGPC安全管理實(shí)施細(xì)則與措施

排架垮塌危險(xiǎn)源防范安全措施

1適用范圍

1.1為了加強(qiáng)排架搭設(shè)、拆除作業(yè)的安全管理以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理等，特制定

本預(yù)防措施。

1.2本規(guī)定適用于：鋼管排架。

2基本規(guī)定

2.1排架搭設(shè)和拆除操作人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。

2.2所有排架各作業(yè)層的臨空面均要搭設(shè)安全護(hù)欄和掛設(shè)安全網(wǎng)。層間上下梯應(yīng)

“之”字形布置，禁止連梯。

2.3按圖要求設(shè)置的拉條吊環(huán)，其吊環(huán)應(yīng)設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)立桿根部，拉條與地面夾角

在45°?60°之間，必要時(shí)輔以花籃螺栓拉緊受力。

2.4排架的搭設(shè)必須遵循自下而上逐層搭設(shè)、逐層加固、逐層上升的原則。搭設(shè)時(shí)

須隨時(shí)校正桿件垂直、水平偏差。搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)設(shè)置吊筋或采用支頂措施固

定排架，確保搭設(shè)過(guò)程安全。未完工排架在每班收工時(shí)必須確保排架穩(wěn)定，以免

發(fā)生意外。懸吊排架各單元的吊裝作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，不能因故中途

中斷作業(yè)。

2.5門(mén)槽的懸吊排架在進(jìn)行各單元吊裝時(shí)，若操作人員必須搭乘所吊裝的單元排架

進(jìn)行操作，所用起吊鋼絲繩的安全系數(shù)要大于14,在作業(yè)前一定要對(duì)排架、起吊

點(diǎn)、鋼絲繩和起重設(shè)備等進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查，確保萬(wàn)無(wú)一失。

2.6排架的結(jié)構(gòu)尺寸和搭設(shè)要求按照相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求執(zhí)行，排架底腳掃

地桿、水平橫桿離地面距離一律按20cm控制。懸吊排架的吊筋安裝位置、角度及

型號(hào)要確保準(zhǔn)確，排架各組成部分所用的材料必須符合要求，不能使用有缺損和

不合格的材料。

中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程開(kāi)發(fā)總公司第12頁(yè)共140頁(yè)

”C7~GPC安全管理實(shí)施細(xì)則與措施

2.7禁止將排架直接搭設(shè)在松軟的基礎(chǔ)或不牢固的建筑物上。

2.8排架搭設(shè)和拆除時(shí)周邊應(yīng)設(shè)安全哨，禁止行人通行。嚴(yán)禁進(jìn)行立體交叉作業(yè)。

操作人員應(yīng)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)操作，所用材料?，工具要用繩子系緊運(yùn)送，不得亂扔；

應(yīng)盡量避免夜間工作，必須夜間工作時(shí)要有足夠的照明，且須保證有完善的安全

防護(hù)措施。

2.9排架各桿件連接處相互伸出的端頭長(zhǎng)度均要大于10cm以防桿件滑脫。

2.10任何情況下排架都禁止超負(fù)荷使用，在排架使用過(guò)程中應(yīng)指定專(zhuān)人對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行

檢查和維護(hù)，排架上一般不要堆放雜物，必須放置的構(gòu)件要用繩索或鐵絲綁牢固定。

排架使用前必須標(biāo)明其允許承受負(fù)荷規(guī)定。

2.11懸吊排架的懸吊系統(tǒng)（包括自制定位錐、拉條、螺帽等）所用鋼材應(yīng)為3號(hào)

鋼一級(jí)品，自制定位錐必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙加工，自制定位錐旋入壩體內(nèi)蛇形

筋的長(zhǎng)度要保證4cm,拉條或螺桿旋入自制定位錐的長(zhǎng)度不小于5cm；懸吊拉條

的焊接必須保證質(zhì)量，其焊接長(zhǎng)度不能小于5d;在排架上進(jìn)行施焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將

焊槍、割槍碰到吊筋，焊把線不能有破損。

2.12懸吊排架中各單元排架的安裝和拆除在吊運(yùn)過(guò)程中要嚴(yán)格遵守排架設(shè)計(jì)圖紙

的要求和起重運(yùn)輸?shù)陌踩?guī)程，禁止在排架上掛放雜物隨排架一起吊運(yùn)，必須隨

排架一起吊運(yùn)的零星物件須與排架綁孔牢固。

2.13腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)、綁孔牢固，在轉(zhuǎn)彎處腳手板應(yīng)交叉搭接，竹跳板的懸

出長(zhǎng)度不得大于20cm。

2.14排架搭設(shè)完成后必須經(jīng)技術(shù)、施工、安全人員聯(lián)合檢查驗(yàn)收簽字后方可投入

使用，拆除前亦須經(jīng)上述人員聯(lián)合檢查簽字后方可進(jìn)行。吊空排架分段吊裝施工

時(shí)，吊裝前各單元排架必須經(jīng)過(guò)上述人員檢查驗(yàn)收。排架在使用過(guò)程中，未經(jīng)技

術(shù)和安全負(fù)責(zé)人同意不得任意改變排架的結(jié)構(gòu)和拆除部分桿件。

2.15排架拆除應(yīng)遵循自上而下逐層拆除，后扣接者先拆，先扣接者后拆的原則。

一般是先拆欄桿、竹跳板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿。

2.16自上而下逐層拆除排架時(shí)遇到吊筋只能遇到一層割一層，嚴(yán)禁割除二層或多

層吊筋后再拆排架。

中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程開(kāi)發(fā)總公司第13頁(yè)共140頁(yè)

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2.17排架拆除時(shí)應(yīng)先將排架上置放的所有設(shè)備、構(gòu)件和雜物清除。排架拆除時(shí)所

有材料禁止往下拋擲，應(yīng)用繩索捆牢，緩慢下放，集中堆放在指定地點(diǎn)。

2.18排架的作業(yè)平臺(tái)必須鋪設(shè)竹跳板，竹跳板要用鐵絲綁扎牢固。

2.19材料的選擇應(yīng)符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，禁止使用有明顯變形，裂紋和嚴(yán)

重銹蝕的鋼管，使用鋼管管徑規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可鍛鑄鐵扣件，嚴(yán)禁使用加

工不合格、銹蝕和有裂縫的扣件，使用合格竹夾板作為腳手板，兩端10-14號(hào)度鋅

鋼絲捆緊，禁止使用有扭曲、破裂和變形的竹腳手板。

3安全技術(shù)措施

3.1排架在單立桿結(jié)構(gòu)驗(yàn)算滿(mǎn)足安全要求的基礎(chǔ)上，18m高度以下立桿采用雙立

桿梅花型布置，以增強(qiáng)立桿結(jié)構(gòu)受力。排架的連墻桿面積為4.24X4.24m2,連墻桿

采用將鋼管橫桿與邊坡巖體預(yù)埋錨筋相連，以增強(qiáng)排架的整體穩(wěn)定性。

3.2鋪板邊緣與坡面巖體之間隙應(yīng)小于300mm,與擋腳板的間隙應(yīng)小于100mm,

當(dāng)邊側(cè)腳手板不貼靠立桿時(shí)，應(yīng)固定牢靠。

3.3在與邊坡相連處設(shè)置連墻桿，每18m2設(shè)一個(gè)點(diǎn)，且連墻點(diǎn)的豎向間距應(yīng)＜4m。

3.4要在外側(cè)及每2?3道橫桿設(shè)置剪刀撐。排架基礎(chǔ)以上12m范圍內(nèi)每排橫桿均

設(shè)置剪刀撐。

3.5剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在45-60度之間，水平投影寬度應(yīng)不小于2跨

或4m和不大于4跨或8m,斜桿應(yīng)與排架基本構(gòu)架桿件加以可靠連接，且斜桿相

鄰連接點(diǎn)之間桿段的長(zhǎng)細(xì)比不得大于60o

3.6在排架立桿底端之上100?300mm處一律設(shè)縱向和橫向掃地桿，同時(shí)設(shè)置一道

水平剪刀撐，并與立桿和橫桿連接固定。

3.7排架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)并置于不同的構(gòu)架框格

內(nèi)。搭接桿件接頭長(zhǎng)度，扣件式鋼管排架應(yīng)力L0m。

3.8在作業(yè)層面上，在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)高度21.1m的欄桿和腳擋板，且欄

桿間的凈空高度應(yīng)W0.5m,同時(shí)加設(shè)安全網(wǎng)防護(hù)。

3.9搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)物排架鋼管和扣件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格不符和

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”C7~GPC安全管理實(shí)施細(xì)則與措施

質(zhì)量不合格的鋼管和扣件。

3.10排架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。

3.11應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1

步的縱向和橫肉向平桿，校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。

3.12剪刀撐、斜撐等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)與排架同步設(shè)置。

3.13腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，并綁扎固定。

3.14腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下側(cè)兩支橫桿的距離應(yīng)控制在100?

200mm之間。

3.15腳手板搭設(shè)鋪設(shè)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不得小于200mm,且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有

支承橫桿。鋪板時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。

3.16長(zhǎng)腳手板采用縱向鋪設(shè)時(shí)，其下支承橫桿的間距不得大于1.0m,并在排架的

兩端或拐角處、沿板長(zhǎng)15?20m處、坡道兩端等其它可能發(fā)生滑動(dòng)和翹起的部位

應(yīng)在其下支承橫桿并綁扎固定。

3.17在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)，或減少桿、扣件設(shè)置或?qū)αU縱距作2

100mm的移位。確有特殊情況需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。

3.18檢查規(guī)定：節(jié)點(diǎn)應(yīng)連接可靠，其中扣件的擰緊應(yīng)控制在扭力距達(dá)到40?60mm。

排架立桿垂直度W1/300,并應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直偏差值，且當(dāng)架高＞20m時(shí)不

得大于75mm。縱向鋼平桿的水平偏差應(yīng)W1/250,且全架長(zhǎng)水平偏差值不大于

50mm。

3.19在不等高基地區(qū)段，相連時(shí)上掃地桿應(yīng)至少向下掃地桿向延伸1跨固定，嚴(yán)

格控制首步架步距500mm,否則應(yīng)增設(shè)縱向平桿及相應(yīng)的橫向平桿，以確保立

桿承載穩(wěn)定和操作要求。

4安全管理組織措施

4.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專(zhuān)職安全員，各作業(yè)班組設(shè)置一

名兼職安全員。安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組在排架施工開(kāi)始前對(duì)全員進(jìn)行實(shí)全施工技術(shù)培

訓(xùn)，并要求嚴(yán)格按照制定的施工方案和技術(shù)措施進(jìn)行施工。

中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程開(kāi)發(fā)總公司第15頁(yè)共140頁(yè)

”C7~GPC安全管理實(shí)施細(xì)則與措施

4.2設(shè)專(zhuān)門(mén)安全機(jī)構(gòu)，配專(zhuān)職安全人員，建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，形成信息暢通，安全

工作保障有力的控制網(wǎng)絡(luò)。

4.3在安全上始終堅(jiān)持“以人為本”的思想，通過(guò)教育培訓(xùn)來(lái)提高作業(yè)人員的安全

素質(zhì)、安全意識(shí)和安全技能。

4.4組織安全檢查，消除事故隱患。作業(yè)前，應(yīng)檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，

在排除和解決后可開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，

解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人

員撤離

4.5作業(yè)前認(rèn)真開(kāi)展“三工”活動(dòng)和預(yù)知危險(xiǎn)活動(dòng)，“三工”活動(dòng)和預(yù)知危險(xiǎn)活動(dòng)

是抓好班組安全工作的有效手段，為保證活動(dòng)的質(zhì)量，應(yīng)不定期對(duì)班前五分鐘活

動(dòng)和預(yù)知危險(xiǎn)活動(dòng)的開(kāi)展情況進(jìn)行檢查，對(duì)不開(kāi)展活動(dòng)或開(kāi)展不規(guī)范的單位予以

罰款或通報(bào)批評(píng)。

4.6鋼管排架搭設(shè)、拆除前必須由技術(shù)部門(mén)對(duì)作業(yè)隊(duì)、班組按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)

的技術(shù)、安全交底，將排架搭設(shè)、拆除的安全、技術(shù)要求交代、落實(shí)到每一個(gè)作

業(yè)人員。

5突發(fā)事故的應(yīng)急保障

5.1當(dāng)發(fā)生排架倒塌情況后，并通過(guò)喊話或其它手段與排架內(nèi)被困的人員取得聯(lián)系，

確定其大致位置，明確傷者的確切位置后立即清理出救護(hù)通道，將傷者從排架內(nèi)

救出，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)急救后送往醫(yī)院救治。

5.2據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定排架臨時(shí)加固措施，將倒塌的排架進(jìn)行臨時(shí)加固，將彎曲

的鋼管打支撐加固，四周增加立桿的數(shù)量。

5.3在排架垮塌現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌，拉上安全警戒繩，禁止進(jìn)入或靠近危險(xiǎn)區(qū)域。

中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程開(kāi)發(fā)總公司第16頁(yè)共140頁(yè)

OCTGPC安全管理實(shí)施細(xì)則與措施

混凝土生產(chǎn)制冷系統(tǒng)氨泄漏、爆炸危險(xiǎn)源防范安全措施

1適用范圍

L1為了加強(qiáng)壓力容器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)容器）的安全管理，預(yù)防混凝土生產(chǎn)制冷系統(tǒng)氨

（NH3）泄漏事故，確保生產(chǎn)場(chǎng)所符合國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)規(guī)定，針對(duì)工程施工混凝

土生產(chǎn)制冷系統(tǒng)的操作、設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、檢修檢驗(yàn)、安全管理，以及突發(fā)

事件的應(yīng)急處理等，特制定本安全措施；

1.2本措施適用于：以氨為工作介質(zhì)的制冷機(jī)組、氨貯液器及其管道工藝系統(tǒng)的制

冷生產(chǎn)；

1.3本措施不適用于：氨運(yùn)輸作業(yè)；

1.4本措施不替代壓力容器安全技術(shù)操作規(guī)程；

2定義

2.1生產(chǎn)場(chǎng)所：指一個(gè)（套）制冷設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)單位的且距離相

近的幾個(gè)（套）制冷裝置；

2.2危險(xiǎn)物質(zhì)：“氨”。由于它的化學(xué)、毒理特性，若使用管理不善等原因，有導(dǎo)致

泄漏、火災(zāi)、爆炸和人員中毒的危險(xiǎn)；

2.3重大危險(xiǎn)源：泛指制冷系統(tǒng)氨的貯存數(shù)量。若…個(gè)（套）場(chǎng)所的氨貯存量等于

或超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量，則該場(chǎng)所確定為一個(gè)單元的重大危險(xiǎn)源；

2.4重大事故：在生產(chǎn)中發(fā)生的氨泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，給現(xiàn)場(chǎng)人員或

公眾帶來(lái)嚴(yán)重危害，或?qū)截?cái)產(chǎn)造成重大經(jīng)濟(jì)損失，以及造成環(huán)境嚴(yán)重污染的

事件后果。

3基本規(guī)定

3.1混凝土生產(chǎn)制冷車(chē)間氨貯存量大于等于40噸的生產(chǎn)場(chǎng)所，定為重大危險(xiǎn)源。

中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程開(kāi)發(fā)總公司第17頁(yè)共140頁(yè)

”C7~GPC安全管理實(shí)施細(xì)則與措施

使用單位（以下統(tǒng)稱(chēng)使用單位）必須加強(qiáng)安全管理，預(yù)防重大事故的發(fā)生；

3.2使用單位應(yīng)向所在地方政府壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督行政機(jī)構(gòu)逐臺(tái)申報(bào)，辦理注

冊(cè)和使用登記手續(xù)；

3.3使用單位應(yīng)逐臺(tái)建立壓力容器技術(shù)檔案。技術(shù)檔案包括產(chǎn)品合格證、竣工圖紙

和監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)、設(shè)計(jì)資料、制造資料?、注冊(cè)登記資料；安裝、試壓、檢漏、系

統(tǒng)充氨記錄；運(yùn)行記錄，修理檢驗(yàn)記錄；

3.4使用單位應(yīng)根據(jù)容器的具體情況，建立健全安全管理機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度，設(shè)專(zhuān)職

專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)技術(shù)管理和經(jīng)常性的安全監(jiān)督檢查工作。安全技術(shù)管理工作

包括以下內(nèi)容：

341貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以

及有關(guān)容器的安全技術(shù)規(guī)定；

3.4.2組織制訂容器的安全技術(shù)操作和維護(hù)檢修方案，制訂安全管理方面的規(guī)章制

度；

3.4.3參加容器安裝的驗(yàn)收與試車(chē)；

3.4.4檢查容器的運(yùn)行、維修以及安全裝置的校驗(yàn)落實(shí)情況；

3.4.5編制年度和周期設(shè)備檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)實(shí)施；

346負(fù)責(zé)容器的登記、建檔及技術(shù)管理；

3.4.7負(fù)責(zé)容器事故和未遂事故的調(diào)查分析和報(bào)告；

3.4.8對(duì)操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)教育和考核工作；

3.5容器的使用單位，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能，制訂安全操作規(guī)程

或工藝操作規(guī)程，操作規(guī)程應(yīng)包括：

3.5.1界定容器操作的工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工作溫度；

3.5.2掌握開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng)；

3.5.3容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預(yù)

防措施；

3.5.4容器和設(shè)備暫停運(yùn)行的封存及保養(yǎng)方案；

3.6制冷系統(tǒng)操作人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格，持有效證件上崗。

中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程開(kāi)發(fā)總公司第18頁(yè)共140頁(yè)

”C7~GPC安全管理實(shí)施細(xì)則與措施

3.7容器每年至少進(jìn)行一次全面的外部檢查，每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。

3.8有可能發(fā)生氨泄漏部位設(shè)置消防水栓，和長(zhǎng)度適宜的水龍帶。安全防護(hù)用品齊

全，妥善存放在合適的位置，并做明顯標(biāo)示。

4消除“跑、冒、滴、漏”

為使容器經(jīng)常處于完好狀態(tài)，保證安全運(yùn)行萬(wàn)無(wú)一失，使用單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)容

器本體、各種安全附屬裝置；液位計(jì)、儀表，管道、閥門(mén)和支座基礎(chǔ)等的維護(hù)保

養(yǎng)，維護(hù)保養(yǎng)包括：

4.1保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，及時(shí)消除管道和其他構(gòu)件的振動(dòng)，防止容器接管根部應(yīng)

力集中狀況的變化；

4.2所有的安全裝置和計(jì)量?jī)x表須按容規(guī)規(guī)定的周期調(diào)整校驗(yàn)，安全閥每年校驗(yàn)一

次，經(jīng)常保持靈敏、準(zhǔn)確、可靠；

4.3管道的導(dǎo)除靜電裝置和接地裝置應(yīng)完好無(wú)損。設(shè)備的端蓋、接管法蘭等連接螺

栓必須齊全；

4.4機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位安全防護(hù)裝置齊全有效；

5壓力容器使用和檢修的安全防護(hù)

5.1現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)熟悉容器的介質(zhì)特性和工藝條件，知曉容器發(fā)生介質(zhì)大量泄漏

的緊急處理原則，以及逃生的有效方法；

5.2嚴(yán)禁在有壓力的容器上進(jìn)行任何修理或調(diào)整緊固螺栓；

5.3容器在使用中如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂、泄壓后指針

不回零位、鉛封損壞等情況，均應(yīng)立即更換；

5.4處理介質(zhì)泄漏事故的人員必須佩帶防毒面具，或使用空氣呼吸器，身著隔離服，

佩用防毒手套和鞋子，消防設(shè)備器材到位?，F(xiàn)場(chǎng)禁止啟動(dòng)不防爆的電機(jī)和照明；

5.5安全閥出現(xiàn)泄漏時(shí)，嚴(yán)禁采用壓死安全閥彈簧或關(guān)閉根部截止閥的方法處理；

5.6在排液、排氣和排污時(shí)，操作人員應(yīng)站在管口側(cè)后方，嚴(yán)禁面對(duì)排放出口；

5.7壓力容器檢修時(shí)，須預(yù)先制訂安全技術(shù)措施方案，并附單項(xiàng)作業(yè)程序指導(dǎo)書(shū)，

中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程開(kāi)發(fā)總公司第19頁(yè)共140頁(yè)

”C7~GPC安全管理實(shí)施細(xì)則與措施

在使用單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織下實(shí)施；

5.8容器或管道檢修前，應(yīng)切斷與容器有關(guān)的電源，拆除保險(xiǎn)絲，并設(shè)置明顯的警

戒標(biāo)志；

5.9制冷機(jī)組檢修時(shí)，首先把機(jī)組內(nèi)的氨氣抽出，檢修結(jié)束后應(yīng)把機(jī)內(nèi)的空氣排出；

5.10制冷系統(tǒng)的檢修動(dòng)火必須制訂安全技術(shù)方案。防護(hù)方案包括動(dòng)火的部位、方

法、監(jiān)護(hù)、警戒和消防措施等，并按照審批程序批準(zhǔn)后作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)周?chē)?0米

內(nèi)的易燃物要徹底清除，電焊機(jī)二次回路線及氣焊設(shè)備的乙快皮管遠(yuǎn)離易燃物，

防止線路火花或乙快漏氣；

5.11在墜落高度基準(zhǔn)面2米及以上登高作業(yè)時(shí)，必須按照高處作業(yè)規(guī)定使用個(gè)人

安全防護(hù)用品；搭建的腳手架牢固可靠，跳板綁扎牢固。上下作業(yè)要有隔離防護(hù)

措施；

5.12制冷系統(tǒng)生產(chǎn)車(chē)間的自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)狀況良好，其空氣中氨濃度含量符

合國(guó)家規(guī)定30mg/n?以下的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；

6制冷系統(tǒng)調(diào)試

6.1制冷系統(tǒng)安裝、增容、檢修、檢驗(yàn)后必須按照容規(guī)規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)排污、試壓、

檢漏、真空、充氨試漏、充氨等程序進(jìn)行，并以每一個(gè)單項(xiàng)工作為一個(gè)作業(yè)單元，

制訂安全控制方案，由技術(shù)人員向參加作業(yè)的全體人員技術(shù)交底，使用單位主管

領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施，安全員跟蹤監(jiān)控；

6.2現(xiàn)場(chǎng)射線探傷時(shí)，應(yīng)制訂防護(hù)措施，設(shè)置有效的安全距離，安全標(biāo)示明顯，警

戒到位。在確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)無(wú)人后，才能進(jìn)行探傷作業(yè)

6.3制冷系統(tǒng)的貯液器氨貯存量應(yīng)維持在容器容積的1/2,不得超過(guò)容積的4/5,也

不得小于容積的1/3；

6.4開(kāi)車(chē)前應(yīng)全面檢查機(jī)械、電氣設(shè)備及管道有無(wú)漏氣、漏水等不正常現(xiàn)象，在確

認(rèn)整個(gè)設(shè)備完好后，方按照規(guī)定的程序啟動(dòng)；

6.5運(yùn)轉(zhuǎn)中本崗人員應(yīng)密切注意設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)檢查。若發(fā)現(xiàn)

危險(xiǎn)，應(yīng)緊急停車(chē)，想法予以消除；

中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程開(kāi)發(fā)總公司第20頁(yè)共140頁(yè)

”C7~GPC安全管理實(shí)施細(xì)則與措施

6.6制冷系統(tǒng)的電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電動(dòng)機(jī)按規(guī)定接零接地，做到一機(jī)

-閘，標(biāo)示明確，專(zhuān)人管理。遇有臨時(shí)停電時(shí)必須拉閘加鎖；

7安全管理的組織措施

7.1使用單位應(yīng)建立以行政正職為首的安全生產(chǎn)小組，健全群眾義務(wù)消防組織。安

全生產(chǎn)小組由主管安全生產(chǎn)的副職、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、車(chē)間主任、專(zhuān)職安全和保衛(wèi)

等人員組成。

7.2使用單位設(shè)專(zhuān)門(mén)安全機(jī)構(gòu)，配專(zhuān)職安全人員；車(chē)間明確一名主管安全的副主任，

作業(yè)班長(zhǎng)、檢修班長(zhǎng)為該班組的安全直接負(fù)責(zé)人。設(shè)備部門(mén)有專(zhuān)（兼）職技術(shù)管

理人員，安全部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，形成信息暢通，安全工作保障有力的控制網(wǎng)絡(luò)；

7.3使用單位應(yīng)根據(jù)容器各操作崗位的性質(zhì)類(lèi)別，制訂安全生產(chǎn)崗位職責(zé)及工作標(biāo)

準(zhǔn)。崗位職責(zé)包括：

7.3.1實(shí)行車(chē)間主任負(fù)責(zé)制，確定每班作業(yè)的帶班班長(zhǎng)；

7.3.2運(yùn)行和檢修人員應(yīng)熟知設(shè)備安全規(guī)程，了解設(shè)備的構(gòu)造原理及保養(yǎng)知識(shí)，熟

練掌握設(shè)備操作的工藝條件規(guī)定等；

7.3.3正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，準(zhǔn)確運(yùn)用在緊急情況下的急救、滅火、防毒、

防爆、疏散、報(bào)警等相關(guān)方面的知識(shí)和方法；

7.3.4各崗位人員要切實(shí)履行崗位職責(zé)，精心操作，忠于職守。嚴(yán)禁離崗、串崗，

崗位睡覺(jué)等違紀(jì)行為，不做與本崗位無(wú)關(guān)的事情；

7.3.5認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，祥實(shí)記載設(shè)備的異常和故障及處理結(jié)果。做好交接

班的工作；

7.3.6搞好當(dāng)班設(shè)備和工作場(chǎng)所的“整理、整頓、清理、清掃、修養(yǎng)”工作，保持

良好的安全文明生產(chǎn)環(huán)境。

8突發(fā)事故的應(yīng)急保障

8.1使用單位應(yīng)有氨泄漏等事故的應(yīng)急處理機(jī)制，成立應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各

成員和有關(guān)專(zhuān)業(yè)小組的職責(zé)分工，擬定應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的人力和物力資源、措施，

中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程開(kāi)發(fā)總公司第21頁(yè)共140頁(yè)

”C7~GPC安全管理實(shí)施細(xì)則與措施

積極預(yù)防事故；

8.2氨泄漏的處理：

8.2.1管道泄氨時(shí)，首先關(guān)閉管道兩端的閥門(mén)，嚴(yán)防罐內(nèi)液氨漏出，竭力控制泄漏

事故擴(kuò)大；

822貯氨罐泄漏時(shí);用消防水壓住漏氨部位，并立即關(guān)閉氨罐與管道之間的閥門(mén)，

封堵泄漏口。在封堵無(wú)效的情況下，仍采用大量的消防水進(jìn)行稀釋?zhuān)_(kāi)啟貯氨罐

的緊急泄氨器泄氨，直至該罐內(nèi)的氨液泄完，再做處理；

8.2.3氨泵發(fā)生泄漏時(shí)、用消防水壓住漏氨部位，并迅速關(guān)閉氨泵兩端的閥門(mén)控制；

8.2.4若出現(xiàn)其它泄漏情況，如壓力表座斷裂、氨管道脫焊、閥門(mén)法蘭盤(pán)密封墊沖

開(kāi)等，均可按照以上三條方法處理；

8.2.5如發(fā)生液氨大量泄漏，雖用水稀釋仍有大量氨氣散發(fā)在空氣中，危機(jī)周?chē)?/p>

員生命安全，應(yīng)緊急組織疏散；

8.3壓力容器爆炸事故的應(yīng)急處理：

831一旦發(fā)生氨罐爆炸，要立即疏散爆炸點(diǎn)為半徑400米以?xún)?nèi)的所有人員，迅速

通知毗鄰單位，封閉各交通路口，設(shè)立警戒。若風(fēng)速較大，還應(yīng)擴(kuò)大人員疏散范

圍；

832積極搶救傷員，迅速查明爆炸損壞部位有否氨液的泄漏，同時(shí)采用消防水對(duì)

準(zhǔn)泄漏點(diǎn)稀釋溶解液氨，并用最快的方法向上級(jí)報(bào)告請(qǐng)求救援。

中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程開(kāi)發(fā)總公司第22頁(yè)共140頁(yè)

OCTGPC安全管理實(shí)施細(xì)則與措施

地下洞室開(kāi)挖工程坍塌重大危險(xiǎn)源防范安全措施

1適用范圍

1.1地下工程開(kāi)挖過(guò)程中，由于受人為因素及客觀因素影響，存在造成頂拱、邊墻

坍塌乃至冒頂?shù)闹卮笪ｋU(xiǎn)，為了加強(qiáng)洞室開(kāi)挖的安全管理，有效防范洞室開(kāi)挖發(fā)

生冒頂坍塌事故，確保洞室開(kāi)挖符合國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)規(guī)定，針對(duì)工程施工洞室

開(kāi)挖安全管理及冒頂坍塌事故的應(yīng)急處理要求，特制定本安全措施。

12本措施適用于：地下洞室開(kāi)挖工程。

L3本措施不適用：明挖工程

1.4本措施不能替代石方安全技術(shù)工作規(guī)程

2基本規(guī)定及預(yù)防的一般方法

2.1基本規(guī)定

2.1.1洞口削坡應(yīng)嚴(yán)格按照明挖要求進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)作業(yè)，洞臉邊坡一般設(shè)

置馬道，在馬道外側(cè)設(shè)擋硝墻，亦可設(shè)積石槽，同時(shí)作好坡面的防護(hù)加固及坡面

排水等工作。

2.1.2洞室開(kāi)挖進(jìn)洞前必須對(duì)洞臉巖體進(jìn)行鑒定，確認(rèn)穩(wěn)定或采取措施后方可開(kāi)挖

洞口。

2.1.3洞口宜選在I、II類(lèi)圍巖體中，若在III類(lèi)甚至IV類(lèi)圍巖中進(jìn)行開(kāi)挖時(shí)，除按

規(guī)定對(duì)洞口進(jìn)行加固外，還必須在洞口搭設(shè)明拱排架或混凝土明拱（混凝土明拱

或明拱棚架應(yīng)伸出洞口5~7m,陡峻邊坡伸出距離還應(yīng)適當(dāng)加大）。

2.1.4自洞口計(jì)起，當(dāng)洞挖長(zhǎng)度不超過(guò)15~20m時(shí)，應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件，斷面尺寸，

及時(shí)作好洞口的永久性或臨時(shí)性支護(hù)。支護(hù)長(zhǎng)度一般不小于10m,當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不

良，全部洞身應(yīng)進(jìn)行支護(hù)時(shí)，洞口則應(yīng)采用永久性支護(hù)（在強(qiáng)迫進(jìn)洞的條件下則

例外）。

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2.1.5豎井開(kāi)挖必須鎖好井口，確保井口穩(wěn)定，并做好防護(hù)防止井臺(tái)上墜落、墜物。

爆破后必須認(rèn)真清理浮石和井壁，采取有效措施，防止石磴砸壞井底棚架。

2.1.6在洞室群和洞室交叉地段，圍巖最容易出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象，施工時(shí)應(yīng)予以特別注

意，妥善安排洞口間的開(kāi)挖和支護(hù)程序。

2.1.7特大斷面洞室，宜采用先襯頂拱（或邊頂拱），下部分臺(tái)階開(kāi)挖的方法，以保

持圍巖穩(wěn)定。

2.1.8洞室或豎井開(kāi)挖中如遇漏水和淋水地段，應(yīng)有防水、排水措施。

2.1.9洞井交叉部位應(yīng)根據(jù)暴露時(shí)間、地質(zhì)條件，應(yīng)進(jìn)行鎖口，洞室鉆孔作業(yè)時(shí)現(xiàn)

場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

2.1.10保證洞內(nèi)照明，加強(qiáng)通風(fēng)換氣，以增加洞室的清晰度，便于圍巖觀察。

2.2預(yù)防的一般方法

2.2.1在施工過(guò)程中隨時(shí)觀察和量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)變化情況，并在構(gòu)造

復(fù)雜、地下水豐富和地下建筑物的關(guān)鍵部位（進(jìn)水口、閘門(mén)井、調(diào)壓閥、漸變段、

地下廠房、主支洞室交匯處），可埋觀測(cè)儀器，隨時(shí)測(cè)量圍巖變形，及時(shí)預(yù)報(bào)巖體

穩(wěn)定情況。

2.2.2在不良的地質(zhì)地段開(kāi)挖洞室，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)尺，采用控制爆破，以保持圍巖

不良過(guò)分?jǐn)_動(dòng)和減少因爆破造成的局部應(yīng)力集中。在通過(guò)斷層破碎帶時(shí)，一般盡

量用鍬、鎬刨挖，少放炮。

2.2.3強(qiáng)支護(hù)是預(yù)防塌方的主要措施，而及時(shí)支護(hù)是消除塌方的重要手段，嚴(yán)重?cái)?/p>

層裂隙帶可采用“一錨、二網(wǎng)、三噴”的強(qiáng)支護(hù)施工方法。在松軟巖層中也可采

用噴混凝土與鋼拱架聯(lián)合支護(hù)。

3安全支護(hù)

地下洞室開(kāi)挖中，要根據(jù)工程地質(zhì)條件情況、施工進(jìn)度、圍巖監(jiān)測(cè)情況結(jié)合

洞室用途掘進(jìn)方法的要求，確定對(duì)圍巖進(jìn)行穩(wěn)定加固的支護(hù)方式和支護(hù)時(shí)間，其

具體要求包括：

3.1一般規(guī)定

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3.1.1洞井的支護(hù)工作應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，洞室結(jié)構(gòu)斷面尺寸、開(kāi)挖工藝、圍巖爆露

時(shí)間等因素作出支護(hù)設(shè)計(jì)，并制定詳細(xì)具體的施工說(shuō)明書(shū)并向施工人員交底。

3.1.2施工人員應(yīng)根據(jù)施工說(shuō)明書(shū)的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，一般應(yīng)在圍巖出現(xiàn)有害的

松弛變形之前支護(hù)完畢。

3.1.3開(kāi)挖期間和每茬炮后，都應(yīng)對(duì)支護(hù)進(jìn)行檢查維護(hù)，使之保持良好的受力狀態(tài)。

3.1.4對(duì)于特殊不良地段的臨時(shí)支護(hù)，應(yīng)結(jié)合永久支護(hù)進(jìn)行，即在不拆除或部分拆

除臨時(shí)支護(hù)的條件下，進(jìn)行永久支護(hù)。

3.2噴錨支護(hù)

3.2.1施工前應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或依工程類(lèi)比法，制定合理的錨桿參數(shù)。

322巖石滲水較強(qiáng)地段，噴射混凝土之前應(yīng)設(shè)法把滲水集中排出，噴后鉆排水孔，

以防噴層脫落傷人。

3.2.3凡錨桿孔的直徑大于設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，一律不準(zhǔn)裝錨桿。

3.2.4噴錨工作結(jié)束后，應(yīng)指定專(zhuān)人檢查噴錨質(zhì)量，如噴層厚度以及有關(guān)脫落、變

形等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3.3構(gòu)架支護(hù)

構(gòu)架支撐包括木支撐、鋼支撐、鋼筋混凝土支撐，其架設(shè)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：

3.3.1采用本支撐時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查材料質(zhì)量。

332支撐柱應(yīng)放在平整巖面上，一般應(yīng)挖柱窩。

3.3.3支撐和圍巖之間必須用板、楔或小型混凝土預(yù)制塊塞緊。

334危險(xiǎn)地段，支撐應(yīng)緊隨開(kāi)挖面進(jìn)行，必要時(shí)可先設(shè)臨時(shí)立柱頂住。

3.3.5預(yù)計(jì)難以拆除的支撐應(yīng)采用鋼支撐。

3.3.6支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及其它異常征兆時(shí)，應(yīng)

仔細(xì)分析原因，采取可靠措施進(jìn)行處理。

3.3.7修理或更換支撐立柱時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

⑴修理或更換支撐立柱時(shí)，應(yīng)先加臨時(shí)立柱頂住，將支撐架的著力點(diǎn)移至臨

時(shí)支柱上。

⑵更換支架時(shí)，應(yīng)在原支架中先套入新支架，才能拆除舊支架。

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⑶更換支架必須放落巖石時(shí)，應(yīng)在舊支架的一側(cè)或兩側(cè)架立臨時(shí)中間支架，

然后再拆除舊支架。在放落巖石時(shí)，工人應(yīng)在設(shè)有防護(hù)設(shè)施工支架下進(jìn)行。

⑷更換支架時(shí)，必須保證工作面的工作人員在緊急情況下能夠安全撤離。

⑸更換支架時(shí)，工地技術(shù)負(fù)責(zé)人必須指定專(zhuān)人指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

4安全管理組織措施

4.1施工單位應(yīng)建立行政正職為第一責(zé)任人，主管安全生產(chǎn)的副職、專(zhuān)職安全人員、

技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、中隊(duì)、班組等人員組成的管理網(wǎng)絡(luò)體系。

4.2施工單位應(yīng)設(shè)立專(zhuān)門(mén)安全機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職安全員、兼職安全員，制定相應(yīng)安全

管理制度及考核辦法與施工班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。形成信息暢通，安全工作

保障有力的控制網(wǎng)絡(luò)。

4.3施工單位應(yīng)根據(jù)各崗位的性質(zhì)、類(lèi)別，制定安全生產(chǎn)崗位職責(zé)及安全生產(chǎn)操作

規(guī)程。

4.4安全管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真巡查，如遇地質(zhì)復(fù)雜地段，經(jīng)技術(shù)人員檢查確認(rèn)后作

業(yè)人員方可進(jìn)入施工作業(yè)面，作業(yè)過(guò)程中派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

4.5認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄及交接班記錄，詳實(shí)記載施工中發(fā)現(xiàn)的異常情況及處理結(jié)果。

4.6設(shè)備在洞內(nèi)停放時(shí)，停在圍巖較穩(wěn)定或噴錨支護(hù)過(guò)的洞段，嚴(yán)禁停放井下和新

掘進(jìn)的部位，嚴(yán)禁施工人員在洞內(nèi)睡覺(jué)。

4.7正確使用個(gè)人防護(hù)用品，定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，施工人員應(yīng)熟知并準(zhǔn)確運(yùn)用

應(yīng)急救援預(yù)案。

4.8搞好當(dāng)班施工現(xiàn)場(chǎng)的清理整頓，保持較好的文明施工環(huán)境。

5突發(fā)事故的應(yīng)急保障