MT工藝十大步驟

MT工藝十大步驟磁力粉探傷（MagneticParticleTesting，MT）是一種應(yīng)力集中區(qū)域的表面缺陷檢測方法，適用于金屬制品、鑄件、鍛件等工業(yè)制品的各種缺陷檢測，如裂紋、針眼、氣孔、夾雜、疲勞裂紋等。在MT工藝中，共有十個主要步驟，下面將逐個進行介紹。1.準備工作此步驟是所有工藝的關(guān)鍵，只有準備工作做得好，才能保證后面步驟的順利開展。準備工作主要包括：清理和準備工件表面、選擇合適的磁粉、根據(jù)工件的材質(zhì)和尺寸選擇合適的檢測設(shè)備、確定檢測方法和相關(guān)參數(shù)。2.均勻涂覆磁粉將磁粉均勻地涂覆在工件表面，要注意不要使用過多的磁粉，以免粉層過厚，影響探傷信號的傳遞。磁粉的顏色應(yīng)和工件的顏色相反，以便檢測人員可以清晰地觀察裂紋的形狀和位置。3.電磁激磁MT中采用電磁波作為力線，將電流通過探頭和工件形成的回路，產(chǎn)生磁場激磁工件，當工件表面有缺陷時，缺陷會破壞工件表面的磁場，使磁粉附著在工件表面的磁粉形成和缺陷相關(guān)的磁極，從而發(fā)現(xiàn)缺陷。4.消磁工件在檢測過程結(jié)束后需要進行消磁處理，一是要減少對儀器的干擾，同時也可以避免存留磁留在工件上影響使用。一般使用直流消磁器，將工件裝入消磁器中，通過逐漸降低電流的方法來消除磁場。5.繪制檢測區(qū)域為避免二次污染和工藝工序間互相干擾，需要在工件上劃分出檢測區(qū)域，可以通過噴粉或者涂上丙烯畫筆等方法來標記。6.檢測檢測時需要預(yù)先確定檢測方法，如果有多個缺陷，根據(jù)先后順序分別進行，避免漏檢或者誤檢。根據(jù)檢測裝置的類型和檢測條件的設(shè)定，制定相應(yīng)的操作程序，包括：探頭的放置方向、磁粉涂覆方式等。7.觀察和記錄在檢測完成后，需要觀察和記錄檢測結(jié)果。觀察時要根據(jù)工藝要求，對檢測結(jié)果進行評價，對檢測結(jié)果的缺陷形狀、位置、深度等參數(shù)進行記錄和報告。8.清理工件清理工件是檢測前、檢測過程中和檢測后必須進行的操作，要保證工件表面清潔、無粉，避免探傷信號的干擾和二次污染。9.分析和判斷在檢測過程中，如果發(fā)現(xiàn)缺陷，一定要通過儀器和手段進行分析和判斷，確定缺陷的性質(zhì)和危害程度，以便進行進一步的處理措施。10.安排后續(xù)處理根據(jù)缺陷的性質(zhì)和危害程度，對工件進行分類管理，安排后續(xù)處理措施，比如對存在危險的工件進行報廢處理，對表面裂紋進行修補等。以上就是MT工藝的十大步驟，MT是目前應(yīng)用范圍廣、證書認可度高的無損檢測技術(shù)之