儀表安全檢查表

儀表自動化（專業(yè)）安全檢查表檢查人：檢查時間：目的對公司儀表自動化安全管理中可能存在的隱患、缺陷等進行查證，查找擔憂全因素和擔憂全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求》。要求依照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理得應督促有關(guān)單位采取有效的預防措施，并當即向綜合部或公司領(lǐng)導報告。范圍內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1儀表安全管理應建立儀表自動化控制系統(tǒng)安全管理、日常維護保養(yǎng)等制度；應建立健全儀表檢查、維護、使用、檢定等各類臺賬及儀表巡檢記錄；儀表調(diào)試、維護及檢測記錄齊全，主要包括：儀表定期校驗、回路調(diào)試記錄，檢測儀表和控制系統(tǒng)檢維護記錄；新（改、擴）建裝置和大修裝置的儀表自動化控制系統(tǒng)投用前、長期停用的儀表自動化控制系統(tǒng)再次啟用前，必需進行檢查確認；控制系統(tǒng)管理應滿足以下要求：控制方案變更應辦理審批手續(xù)；控制系統(tǒng)故障處理、檢修及組態(tài)修改記錄應齊全；控制系統(tǒng)建立有應急預案；企業(yè)應建立安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)停運、變更專業(yè)會簽和技術(shù)負責人審批制度。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理應滿足：聯(lián)鎖規(guī)律圖、定期維修校驗記錄、臨時停用記錄等技術(shù)資料齊全；應對工藝和設(shè)備聯(lián)鎖回路定期調(diào)試；聯(lián)鎖保護系統(tǒng)（設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、取消）變更應辦理審批手續(xù)；聯(lián)鎖摘除和恢復應辦理工作票，有部門會簽和領(lǐng)導簽批手續(xù)；摘除聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應有防范措施及整改方案查制度、臺賬、記錄2控制系統(tǒng)設(shè)置新建化工裝置必需設(shè)置自動化控制系統(tǒng)，根據(jù)工藝過程危險和安全風險分析結(jié)果，確定配備安全儀表系統(tǒng)；對涉及“兩重點一重大〞的需要配置安全儀表系統(tǒng)的化工裝置應開展安全儀表功能評估；配備的安全儀表系統(tǒng)應處于投用狀態(tài)。查現(xiàn)場、查資料3儀表系統(tǒng)設(shè)置生產(chǎn)裝置自動化控制系統(tǒng)應設(shè)置不休止電源，可燃有毒氣體檢測報警系統(tǒng)應設(shè)置不休止電源，后備電池的供電時間不小于30min；儀表氣源應符合以下要求：采用清潔、枯燥的空氣；應設(shè)置備用氣源。備用氣源可采用備用壓縮機組、貯氣罐或其次氣源（也可用枯燥的氮氣）；安裝DCS、PLC、SIS等設(shè)備的控制室、機柜室、過程控制計算機的機房，應考慮防靜電接地。其室內(nèi)的導靜電地面、活動地板、工作臺等應進行防靜電接地；爆炸危險場所的儀表、儀表線路的防爆等級應滿足區(qū)域的防爆要求；保護管與檢測元件或現(xiàn)場儀表之間應采取相應的防水措施，防爆場合應采取相應防爆級別的密封措施；危險化學品重大危險源配備的溫度、壓力、液位、流量、組份等信息應不休止采集和監(jiān)測，并具備信息遠傳、連續(xù)記錄、事故預警、信息存儲等功能；記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于30天；危險化學品重大危險源罐區(qū)安全監(jiān)控裝備應符合要求：攝像頭的設(shè)置個數(shù)和位置，應根據(jù)罐區(qū)現(xiàn)場的實際狀況實現(xiàn)全面覆蓋；攝像頭的安裝高度應確?？梢杂行ПO(jiān)控到儲罐頂部；有防爆要求的應使用防爆攝像機或采取防爆措施；緊急停車按鈕應有可靠防護措施；罐區(qū)儲罐高高、低低液位報警信號的液位測量儀表應采用單獨的液位連續(xù)測量儀表或液位開關(guān)，報警信號應傳送至自動控制系統(tǒng)。查現(xiàn)場4氣體檢測報警管理可燃氣體和有毒氣體檢測報警器的設(shè)置與報警值的設(shè)置應滿足GB50493要求；可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)應獨立于基本過程控制系統(tǒng)；可燃氣體、有毒氣體檢測報警器管理應滿足以下要求：繪制可燃、有毒氣體檢測報警器檢測點布置圖；可燃、有毒氣體檢測報警器按規(guī)定周期進行檢定或校準，周期一般不超過一年；可燃、有毒氣體檢測報警信號應發(fā)送至有操作人員常駐的控制室、現(xiàn)場操作室進行報警，并有報警與處警記錄，對報警原因進行分析；可燃、有毒氣體檢測報警器應完好并處于正常投用狀態(tài)。查現(xiàn)場、查證書、查資料5普通壓力表檢查壓力表周邊是否有雜物和表面是否有灰塵、油污，應及時清除和清潔環(huán)境；檢查針型閥及緩沖管接頭之間有無堵塞、泄漏、腐蝕現(xiàn)象，存在問題及時處理；正常操作壓力值應在儀表測量范圍上限值的1/3~2/3；檢查壓力表能否回零；長期停用時，應排凈冷凝液并關(guān)閉一次閥門；電接點壓力表運行中指示是否正常，報警觸點動作完好；電接點壓力表接線端子短路、斷路狀況，確保儀表安全運行；開展周期檢定，更換合格證。查現(xiàn)場、查記錄6雙金屬溫度計檢查溫度計是否保持清白，表盤上的玻璃應敞亮清楚；檢查溫度計本體和連接件損壞和腐蝕狀況，無泄漏、損壞、腐蝕；溫度計工況的溫度是否在刻度范圍的1/2~3/4處；開展周期檢定，更換合格證。查現(xiàn)場、查記錄7熱電阻、熱電偶檢查儀表周邊是否有雜物和儀表表面是否有灰塵、油污，應及時清除和清潔，確保傳感器接線盒處于枯燥環(huán)境；檢查電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊湊封螺帽，以防潮氣、雨水通過電纜滲漏進入接線盒；檢查線路是否存在虛接、短接或者斷接的現(xiàn)象，在采用測電源、搖絕緣以及量電阻等方法排查故障；檢查儀表安裝連接處是否有泄漏；檢查熱電偶類型與補償導線是否匹配；開展定期校驗。查現(xiàn)場、查記錄8壓力/差壓變送器檢查變送器周邊是否有雜物和表面是否有灰塵、油污，應及時清除和清潔環(huán)境；檢查儀表周邊是否有無信號干擾，假如有干擾，應進行排除；檢查儀表和工藝接口、冷凝器、導壓管和各閥門之間有無堵塞、泄漏、腐蝕現(xiàn)象，存在問題及時處理；定期對導壓管進行吹掃，排污、排凝和放空；檢查電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊湊封螺帽，以防潮氣、雨水通過電纜滲漏進入接線盒；檢查線路是否存在虛接、短接或者斷接的現(xiàn)象，在采用測電源、搖絕緣以及量電阻等方法排查故障；檢查顯示輸出是否正常，用手操器標校零點和量程；檢查在冬季節(jié)應檢查儀表取源管線保溫伴熱良好，以免取源管線或變送器測量元件被凍損壞；長期停用變送器時，應排凈冷凝液并關(guān)閉一次閥門；開展定期校驗。查現(xiàn)場、查記錄9流量計檢查流量計周邊是否有雜物和表面是否有灰塵、油污，應及時清除和清潔環(huán)境；檢查電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊湊封螺帽，以防潮氣、雨水通過電纜滲漏進入接線盒；檢查線路是否存在虛接、短接或者斷接的現(xiàn)象，在采用測電源、搖絕緣以及量電阻等方法排查故障；檢查儀表安裝連接處是否有泄漏；檢查傳感器是否良好接地；檢查電極和襯里是否被介質(zhì)粘附、覆蓋、腐蝕、損壞，每六個月進行一次傳感器電極清洗；檢查儀表和工藝接口、冷凝器、導壓管和各閥門之間有無堵塞、泄漏、腐蝕現(xiàn)象，存在問題及時處理；長期停用變送器時，應排凈冷凝液并關(guān)閉一次閥門；發(fā)現(xiàn)浮子被固體顆?？ㄗ‖F(xiàn)象，及時拆下法蘭，取出浮子進行清洗；開展定期校驗。查現(xiàn)場、查記錄10控制閥檢查閥門周邊是否有雜物和表面是否有灰塵、油污，應及時清除和清潔環(huán)境；檢查電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊湊封螺帽，以防潮氣、雨水通過電纜滲漏進入接線盒；檢查線路是否存在虛接、短接或者斷接的現(xiàn)象，在采用測電源、搖絕緣以及量電阻等方法排查故障；檢查閥門安裝連接處、密封處是否有泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應當即處理；檢查儀表風壓力是否正常，氣路附件是否有泄漏、損壞、堵塞，發(fā)現(xiàn)異常應當即處理；齒輪傳動裝置的檢查，添加潤滑劑防止咬卡現(xiàn)象發(fā)生，檢查制動和限位裝置是否靈活好用（限電動閥）；對閥門各部件閥桿、填料等進行定期潤滑、清理，保持整齊，特別是閥桿、定位器的反饋桿等活動部位；檢查氣動閥零部件是否有彎曲、扭斜、壓扁、卡澀、斷裂、腐蝕嚴重等問題，對存在問題及時處理；檢查門閥顯示開關(guān)狀態(tài)或開度是否同實際相符；手動操作機構(gòu)應潤滑良好，啟閉靈活（帶手輪）；長期停用氣動閥時，應將氣源拆除防止儀表風潮氣或冷凝液進入定位器造成損壞；定期進行調(diào)試，檢查動作時間是否滿足要求。查現(xiàn)場、查記錄11電磁閥檢查電磁閥周邊是否有雜物和表面是否有灰塵、油污，應及時清除和清潔環(huán)境；檢查電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊湊封螺帽，以防潮氣、雨水通過電纜滲漏進入接線盒；檢查線路是否存在虛接、短接或者斷接的現(xiàn)象，在采用測電源、搖絕緣以及量電阻等方法排查故障；檢查電磁閥安裝連接處、密封處是否有泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應當即處理；定期對電磁閥進行拆卸清理內(nèi)部雜質(zhì)，和檢查氣動電磁閥的各個零部件是否有磨損嚴重的狀況，并根據(jù)實際狀況更換或者維修損壞的零部件；確認閥門防塵蓋未丟失并完好，防塵蓋丟失或損壞可能導致電磁閥打不開甚至漏氣；確認電磁閥手動功能正常，手動拉起或按下紅色拉帽，無卡滯現(xiàn)象；處理電磁閥壓縮空氣壓力不符合工作要求問題；使用過程中報警切斷系統(tǒng)應定期測試功能，保證其報警、切斷功能正常。查現(xiàn)場、查記錄12數(shù)顯表檢查數(shù)顯表周邊是否有雜物和表面是否有灰塵、油污，應及時清除和清潔環(huán)境；檢查數(shù)顯表按鍵接觸是否良好、參數(shù)設(shè)定是否正確；檢查數(shù)顯表指示、報警等功能是否正常；檢查數(shù)顯表接線端子短路、斷路狀況，確保儀表安全運行；檢查數(shù)顯表接地和接觸是否良好。查現(xiàn)場、查記錄13分析儀表檢查分析儀周邊是否有雜