電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)(金屬)分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡_第1頁
電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)(金屬)分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡_第2頁
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技術(shù)交底工程名稱凌陽成芯科技大廈建設(shè)單位凌陽成芯科技〔成都〕監(jiān)理單位四川三信建設(shè)咨詢施工單位中國第四冶金建設(shè)有限責(zé)任公司交底部位電線電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)〔金屬〕交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備〔一〕技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙資料,弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容,注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?2)準(zhǔn)備施工機具、材料。(3)確定施工方法,編制施工技術(shù)措施;為了工程施工,不破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀。(4)施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底,弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。(二)、材料準(zhǔn)備(1)鍍鋅鋼管(或電線管)壁厚均勻,焊縫均勻規(guī)那么,無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外其他管材的內(nèi)外壁需預(yù)先除銹防腐處理,埋入混凝土內(nèi)可不刷防銹漆,但應(yīng)進行除銹處理。鍍鋅鋼管或刷過防腐漆的鋼管表層完整,無剝落現(xiàn)象。(2)管箍絲扣要求是通絲,絲扣清晰,無亂扣現(xiàn)象,鍍鋅層完整無剝落,無劈裂,兩端光滑無毛刺。(3)護口有用于薄、厚壁管之區(qū)別,護口要完整無損。(4)鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等,盒壁厚度應(yīng)不小于1.2mm,鍍鋅層無剝落,無變形開焊,敲落孔完整無缺,面板安裝孔與地線連接孔齊全。(5)面板、蓋板的規(guī)格、孔距應(yīng)與底盒配套,外形完整無損,板面顏色均勻。(6)使用的各種型鋼材質(zhì)應(yīng)符合要求,鍍鋅型鋼的鍍鋅層完整無損。(7)螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)使用鍍鋅件。(8)其他材料:鐵絲、電焊條、防銹漆等材料無過期變質(zhì)現(xiàn)象。〔三〕、主要機具(1)煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲扳、套管機。(2)手槍鉆、電錘、臺鉆、射釘槍、拉鉚槍。(3)鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、線墜、小線、粉線袋等。(4)手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳手、水桶、灰桶、灰鏟等。(5)絕緣手套、工具袋、高凳、人字梯等。〔四〕、作業(yè)條件(1)暗管敷設(shè)1)各層水平線和墻體厚度線已彈好,配合土建施工。2)預(yù)制混凝土板上配管時,在做好地面以前彈好水平線。3)現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管,在底層鋼筋綁扎完后、上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)施工圖尺寸和位置配合土建施工。4)預(yù)制大樓板就位完畢,及時配合土建在整理板縫錨固筋時,將管路彎曲連接部位按要求施工完。5)預(yù)制空心板,配合土建就位同時配管。6)隨墻(砌體)配合立管施工。7)大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管,土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢,按墻體線配管。(2)吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)管路敷設(shè)1)結(jié)構(gòu)施工時,配合土建安裝好預(yù)埋件。2)內(nèi)部裝修施工時,配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖,并在樓板或地面彈出實際位置。二、材料質(zhì)量控制(1)煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決方法有:1)使用扳手彎管器時,移動要適度,用力不要過猛。2)使用油壓彎管器或煨管機時,模具應(yīng)配套,管子的焊縫應(yīng)在側(cè)面。3)熱煨時,砂子要灌滿,受熱均勻,煨彎冷卻要適度。(2)暗配管路彎曲過多。敷設(shè)管路時,應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況,沿最近的路線敷設(shè)。(3)預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜,或者盒、箱里進外出嚴(yán)重,應(yīng)根據(jù)具體情況進行修復(fù)。(4)剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好,應(yīng)在穩(wěn)筑盒、箱時,其周圍灌滿灰漿,盒箱口應(yīng)及時收好后再穿線、安裝器具。(5)預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時未按設(shè)計圖要求,找出軸線尺寸位置,造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進行修復(fù)。(6)電線管在焊跨接地線時,將管壁焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù),主要是操作者責(zé)任心不強,或技術(shù)水平太低,應(yīng)加強操作者責(zé)任心和技術(shù)教育、嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進行焊接。(7)暗配管路堵塞,配管后應(yīng)及時掃管,發(fā)現(xiàn)管堵及時修復(fù),配管后應(yīng)及時加管堵將管口堵嚴(yán)。(8)管口不平齊有毛刺,斷口后未及時將管口處理光滑。(9)焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層,應(yīng)將焊口焊嚴(yán),受到破壞的鍍鋅層應(yīng)及時補刷防銹漆。三、施工工藝〔一〕工藝流程(1)暗管敷設(shè)工藝流程暗管敷設(shè)→預(yù)制加工→測定盒箱位置→穩(wěn)筑盒箱→管路連接→暗管敷設(shè)方式→變形縫處理→地線焊接〔二〕操作工藝(1)暗管敷設(shè)根本要求1)敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)做密封處理。2)暗配的電線管路宜沿最近的路徑敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管路,管壁距墻(地)面凈距應(yīng)不小于15mm。3)進入落地式配電箱的管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出根底面不小于50mm。4)埋入地下的管路不宜穿過設(shè)備根底,在穿過建筑物根底時,應(yīng)加裝保護管。(2)預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計圖紙,加工好各種盒、箱、管彎,鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。1)冷煨法一般管徑為20mm及其以下時,用手扳煨管器進行煨管。先將管子插入煨管器,漸漸用力彎出所需角度。管徑為25mm及其以上時,可使用液壓煨管器,將管子放人配套的模具內(nèi),然后扳動煨管器,煨出所需的角度。2)熱煨法將篩過并炒干的砂子灌人堵好一端的管內(nèi),用手錘敲打管子,直至砂子灌實,再將另一端堵好,放在火上轉(zhuǎn)動加熱,燒紅后煨成所需的角度,邊煨彎邊進行冷卻。要求管路的彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象,彎扁度不應(yīng)大于管外徑的0.1倍。暗配管時,彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時,彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。3)切管用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪切割機進行切管,將需要切斷的管子長度測量準(zhǔn)確,放人案子的鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處應(yīng)平齊不歪斜,將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑,再將管內(nèi)的鐵屑倒干凈。4)套絲采用套絲扳、套管機,根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙,將管子用臺虎鉗或壓力鉗固定,再把絞板套在管端,先慢慢用力,套上扣后在均勻用力,套幾扣及時用毛刷涂抹機油,保證絲扣完整不斷扣、亂扣。用套管機套絲時,應(yīng)注意隨套隨澆冷卻液。管徑在20mm及其以下時,應(yīng)分成二板套成,管徑在25mm及其以上時,應(yīng)分三板套成。(3)測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒箱實際尺寸位置。(4)穩(wěn)筑盒、箱1)穩(wěn)筑盒、箱要求灰漿飽滿,平整牢固,坐標(biāo)正確。盒、箱安裝要求見表1所示?,F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定盒、箱底距外墻面小于30mm時,需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰,防止開裂。盒箱安裝要求表1實測工程要求允許偏差〔mm〕盒箱水平、垂直位置正確10〔磚墻〕、30〔大模板〕盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm2)托板穩(wěn)注燈頭盒,預(yù)制圓孔板(或其他頂板)打燈位洞時,找好位置后,用尖鏨子由上往下剔,洞口大小比燈頭盒外口略大10~20mm,燈頭盒焊好卡鐵(可用橋桿盒)后,用高強度等級水泥砂漿穩(wěn)注好,并用托板托牢,待砂漿凝固后,即可撤除模板?,F(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定好,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工時同時完成。(5)管路連接1)管路連接方法a.管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管箍必須使用通絲管箍。裝好管箍后,管口應(yīng)對應(yīng)。外露絲應(yīng)不多余2扣。b.套管連接宜用于暗配管,套管長度為連接管徑的1.5~3倍;連接管的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。c.坡口焊接。管徑80mm以上鋼管,先將管口除去毛刺,找平齊。用氣焊加熱管端,邊加熱邊用手錘沿管周邊,逐點均勻向外敲打出坡口,把兩管坡口對平齊,周邊焊接嚴(yán)密。2)管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑的電線管,必須用管箍連接。管口銼光滑平整,接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及其以上的鋼管,可采用管箍連接或套管焊接。a.管路超過以下長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。無彎時,45m;有一個彎,30m;有二個彎時,20m;有三個彎時,12m。b.管路垂直敷設(shè)時,根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離:50mm2及其以下為30m;70~95mm2時,為20m;120~240mm2時為18m。c.電線管路與其他管道最小距離見表2。配管與管道間最小距離(mm)表2管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配最小距離〔mm〕蒸汽管平行1000〔500〕1000〔500〕交叉300300暖、熱水管平行300〔200〕300〔200〕交叉100100通鳳、上下水、壓縮空氣管平行100200交叉50100注:1.表內(nèi)有括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù)。2.達不到表中距離時,應(yīng)采取以下措施:1)蒸汽管一在管外包隔熱層后,上下平行凈距可減至200mm,交叉距離必須考慮便于維修,但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在35℃以下;2)暖、熱水管-包隔熱層。3)管進盒、箱連接a.盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑匹配,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱,其敲落孔與管徑無法匹配時,應(yīng)用液壓開孔器在盒箱的對應(yīng)位置進行開孔,不得露洞。b.管口人盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。兩根以上的管人盒、箱時,要求盒箱內(nèi)的管頭長短一致,間距均勻,排列整齊。(6)暗管敷設(shè)方式1)隨墻(砌體)配管磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時,該管最好放在墻中心,管口向上者要堵好。為了使盒子穩(wěn)好,再接短管。短管人盒、箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定,管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時,管上端應(yīng)煨成90°彎進入吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長,以達到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。砌好隔墻后,先穩(wěn)盒后接短管。2)大模板混凝土墻配管可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上,接著敷管。每隔1m左右,用鐵絲綁扎牢。管進盒箱要煨燈叉彎。向上引管不宜過長,以能煨彎為準(zhǔn)。3)現(xiàn)澆混凝土樓板配管先找燈位,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢后敷管。有兩個以上盒子時,要拉直線。如果是吸頂燈或日光燈,應(yīng)預(yù)下木磚。管進盒箱長度要適宜,管路每隔1m左右用鐵絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或重量超過3kg的燈具應(yīng)焊好吊桿。4)預(yù)制圓孔板上配管如為焦渣墊層,管路需用混凝土砂漿保護。素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護,也可纏兩層玻璃絲布,刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起50mm,盡量減少接頭,管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢。(7)變形縫處理1)變形縫處理做法變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱,先把管的一端固定在接線箱上,在另一側(cè)接線箱底部的垂直方向上開孔,孔徑尺寸不小于接入管徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線,見圖1:圖1鋼管暗配過伸縮縫做法示意圖2)普通接線箱在地板上(下)部做法a.方式一箱體底口距地面不應(yīng)小于300mm,管路彎曲90°后,管進箱應(yīng)加裝內(nèi)外鎖緊螺母;板下部時,接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm,圖示見圖2。圖2接線盒在地板上部做法示意圖b.方式二根本做法同方式一,只是采用直筒式接線箱。圖示見圖3。圖3接線盒在地板下部做法示意圖(8)地線焊接1)管路應(yīng)作整體接地連接,穿過建筑物變形縫時,應(yīng)有接地補償裝置。如采用跨接方法連接,跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固,焊接處要去除藥皮,刷防腐漆??缃拥鼐€的規(guī)格見表3所示??缃拥鼐€規(guī)格表(mm)表3管徑圓鋼扁鋼15~25Φ5-32~38Φ6-50~63Φ1025×3≥70Φ8×2(25×3)×22)卡接:鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管,應(yīng)用專用接地線連接,不得采用焊接連接地線。(9)吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設(shè),操作工藝及要求1)材質(zhì)、固定參照明配管工藝;連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工,接線盒可使用暗盒。2)會審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào),并繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后,在頂板或地面進行彈線定位。如吊頂是有格、塊等線條的,燈位必須按格塊均分,做法如圖4所示。護墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計要求,測定盒、箱位置,彈線定位。圖4格、塊吊頂燈位布置示意圖3)燈位測定后,用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求,可用防火布或其他防火措施處理燈頭盒。未使用的敲4)管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊,管人盒、箱必須煨燈叉彎,里外戴鎖緊螺母,采用內(nèi)護口,管進盒箱以與內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。5)固定管路時,如果是在龍骨上敷設(shè),可在管的兩側(cè)用鐵絲綁扎牢固后再用釘釘牢;如為輕鋼龍骨,可采用配套管卡和螺絲固定,或用拉鉚釘固定。直徑25mm以上和成排的管路應(yīng)單獨設(shè)架固定。6)花燈、大型燈具、吊扇等超過3kg的電氣器具的固定,應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋鐵件或鋼筋吊鉤,要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑,一般按吊重的五倍來計算,到達牢固可靠。圓鋼最小直徑不應(yīng)小于6mm,釣鉤做好防腐處理。潛入嵌入式燈頭盒距燈箱不應(yīng)大于1m,以便觀察維修。7)管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順,禁止做攔腰管或絆腳管。遇有長絲接管時,必須在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定點的間距不應(yīng)大于1.5m。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定,在管進盒處及彎曲部位兩端150~300mm處加固定卡固定。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過渡,長度不宜超過1m,其兩端應(yīng)使用配套的專用接頭。吊頂各種盒箱的安裝口的方向應(yīng)朝向檢查口以利于維修檢查。四、成品保護(1)剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?;炷翗前?、墻等均不得擅自斷筋。(2)現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時,注意不要踩壞鋼筋,土建澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)安排電工看守,以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。如發(fā)生管路損壞,應(yīng)及時修復(fù)。(3)吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時,不得踩壞龍骨,嚴(yán)禁踩著電線管行走,刷防銹漆時不得污染墻面、吊頂或護墻板等裝修成品。(4)其他專業(yè)在進行施工時,應(yīng)注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管路。五、平安環(huán)保措施(1)現(xiàn)場機具布置必須符合平安標(biāo)準(zhǔn),機具擺放間距必須充分考慮操作空間,并擺放整齊,留行走及材料運輸通道。嚴(yán)格按照機具使用的有關(guān)規(guī)定進行操作。(2)加工用的電開工具要堅持日常保養(yǎng)維護,定期平安檢查,不用時應(yīng)立即切斷電源。(3)登高作業(yè)采用梯子或腳手架進行時,應(yīng)采用相應(yīng)的防滑措施。高度超過2M時必須系好平安帶。(4)使用明火時,必須經(jīng)現(xiàn)場管理人員報有關(guān)部門批準(zhǔn),明火應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物,并在現(xiàn)場備足滅火器材,且做好必要防護,設(shè)專職看火人。落孔不得敲掉,已脫落的要補好.(5)施工場地應(yīng)做到活完料凈腳下清,現(xiàn)場垃圾及時清運,按QEO的有關(guān)規(guī)定分類收集運至指定集中處理。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔一〕主控工程(1)導(dǎo)線間和導(dǎo)線對

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